热风炉运行巡检标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
巡检工作流程及作业规范完整版
巡检工作流程及作业规范完整版重庆 *******有限公司部门：质量部文件名称：巡检工作流程及作业规范编制：日期:审批：日期:批准：日期:巡检工作流程及作业规范一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据 /项目填写在〈〈首件检查表》〈〈巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。
测量前准备：1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。
2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。
3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。
4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素（配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等）。
首件的检测要求：1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按〈〈作业指导书》规定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。
2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。
3、壁厚的检测：破开1-2件（员工交粉料人员解剖）产品，用卡尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚，记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。
4、首件检测不合格的产品，必须要求生产 /调机人员进行调试，并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理,检验人员以书面形式立即向我部领导反映。
四、检测记录的填写要求：1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次 2-4件, 并将检测项目实测数据填写在〈〈巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。
五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理：1、不良现象指操作员工没有按〈〈作业指导书》规定的要求进行加工和生产。
（如：产品未按要求摆放，生产现场 5S混乱，加工工艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等）2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程热风炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于各种生产领域。
为了确保热风炉的安全运行和有效利用，有必要制定一套操作规程。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，以便操作人员遵守。
一、热风炉的启动操作1.1 确保燃料供应充足：在启动热风炉之前，要确保燃料储备充足，以免造成燃料不足的情况。
1.2 检查燃烧系统：检查燃烧系统的各个部件是否正常，包括燃烧器、点火系统、燃烧室等。
1.3 启动热风炉：按照操作手册的要求，逐步启动热风炉，确保各个部件正常运行。
二、热风炉的运行操作2.1 监控温度和压力：在热风炉运行过程中，要随时监控炉内温度和压力，确保在安全范围内。
2.2 调节燃烧参数：根据生产需要，适时调节燃烧参数，以保持热风炉的稳定运行。
2.3 定期清洁：定期清洁热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰影响热风炉的燃烧效率。
三、热风炉的停止操作3.1 降低燃料供应：在停止热风炉之前，先逐步降低燃料供应，减少燃烧器的燃烧量。
3.2 关闭燃烧系统：依次关闭燃烧器、点火系统等燃烧系统，确保安全停止热风炉。
3.3 清理残留物：停止热风炉后，清理炉内的残留物，保持炉内清洁。
四、热风炉的维护保养4.1 定期检查：定期对热风炉的各个部件进行检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
4.2 润滑维护：定期给热风炉的润滑部件加油，保持设备的顺畅运转。
4.3 更换易损件：定期更换热风炉的易损件，如密封圈、燃烧器等，以延长设备的使用寿命。
五、热风炉的安全操作5.1 熟悉操作规程：操作人员必须熟悉热风炉的操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
5.2 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员要迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行热风炉操作培训，提高他们的操作技能和安全意识。
总结：热风炉是一种重要的工业设备，正确的操作规程对于确保设备的安全运行和有效利用至关重要。
操作人员应严格遵守热风炉的操作规程，保障生产安全和设备稳定运行。
热风炉操作规程
热风炉操作规程引言概述：热风炉作为一种重要的热能设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保热风炉的正常运行和安全性，制定一套操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍热风炉操作规程的内容，以确保操作人员正确操作热风炉，提高工作效率和安全性。
一、热风炉操作前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作热风炉之前，首先要确保工作区域干净整洁，无杂物和易燃物，以防止火灾和意外事故的发生。
1.2 检查热风炉设备：子细检查热风炉的各项设备，包括燃烧器、燃料供应系统、风机、排烟系统等，确保其正常运行和无损坏。
1.3 检查热风炉供气系统：检查热风炉的供气系统，包括气体管道、阀门、压力表等，确保其畅通无阻，供气压力稳定。
二、热风炉的启动与住手2.1 启动热风炉：1. 打开燃气或者燃油供应阀门，确保燃料供应充足。
2. 打开点火器，点燃燃烧器。
3. 打开风机，确保燃烧器正常燃烧，并形成稳定的火焰。
4. 检查热风炉的运行参数，如燃烧温度、压力等，确保其在正常范围内。
2.2 住手热风炉：1. 关闭燃气或者燃油供应阀门，住手燃料供应。
2. 关闭风机，住手燃烧器的燃烧。
3. 等待炉膛内的燃烧物燃尽后，关闭热风炉的电源。
三、热风炉的运行与维护3.1 监控热风炉运行参数：1. 定期检查热风炉的运行参数，如燃烧温度、压力、燃料消耗量等。
2. 注意观察烟气的颜色和排烟情况，如发现异常应及时采取相应措施。
3. 定期清理热风炉内部的积灰和污垢，以保证热能传递效率和热风炉的正常运行。
3.2 定期保养热风炉设备：1. 定期检查热风炉的各项设备，如燃烧器、风机、传动装置等，确保其正常运行和无损坏。
2. 润滑热风炉设备的运动部件，如轴承、齿轮等，以减少磨擦和磨损。
3. 定期更换热风炉设备的易损件，如密封件、电线等，以确保其正常使用寿命。
3.3 安全注意事项：1. 操作人员必须穿戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在热风炉周围堆放易燃和易爆物品。
巡检工作流程作业规范完整版
重庆*******有限公司部门：质量部文件名称：巡检工作流程及作业规范编制：日期：审批：日期：批准：日期：巡检工作流程及作业规范一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据/项目填写在《首件检查表》《巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。
二．测量前准备：1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。
2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。
3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。
4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素（配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等）。
三．首件的检测要求：1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按《作业指导书》规定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。
2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。
3、壁厚的检测：破开1-2件（员工交粉料人员解剖）产品，用卡尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚，记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。
4、首件检测不合格的产品，必须要求生产/调机人员进行调试，并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理，检验人员以书面形式立即向我部领导反映。
四、检测记录的填写要求：1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次2-4件，并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。
五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理：1、不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加工和生产。
(如：产品未按要求摆放，生产现场5S混乱，加工工艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等)2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。
热风炉的操作规程
热风炉的操作规程一、引言热风炉是一种常见的燃烧设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、燃烧、加热等领域。
为了确保热风炉的安全运行和有效利用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括操作前的准备工作、炉内燃烧调节、燃料供给、炉内温度控制、炉内压力控制、停炉操作等方面的内容。
二、操作前的准备工作1. 检查热风炉的外观，确保设备无损坏、无漏气等安全隐患。
2. 检查燃料供给系统，确认燃料储存量充足。
3. 检查炉内燃烧系统，包括点火装置、燃料喷嘴、燃烧器等，确保其正常运行。
4. 检查炉内温度控制装置，确认温度传感器和控制器的准确性。
5. 检查炉内压力控制装置，确认压力传感器和控制器的准确性。
6. 准备好工具和个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
三、炉内燃烧调节1. 打开燃烧器的供气阀门，使燃气进入燃烧器。
2. 打开点火装置，点火燃烧器，确保点火成功。
3. 观察燃烧器的火焰，调节燃气和空气的供给量，使火焰达到最佳状态。
4. 根据工艺要求，调节燃烧器的火焰大小和形状，以满足热风炉的加热需求。
四、燃料供给1. 检查燃料供给系统的阀门和管道，确保其畅通无阻。
2. 打开燃料供给系统的阀门，使燃料进入热风炉。
3. 根据工艺要求，调节燃料供给量，以满足热风炉的热量需求。
4. 定期检查燃料供给系统的压力和流量，确保其稳定可靠。
五、炉内温度控制1. 根据工艺要求，设置炉内温度控制器的目标温度。
2. 监测炉内温度传感器的温度值，与目标温度进行比较。
3. 如果炉内温度低于目标温度，增加燃料供给量或调节燃烧器火焰大小，提高炉内温度。
4. 如果炉内温度高于目标温度，减少燃料供给量或调节燃烧器火焰大小，降低炉内温度。
5. 定期校准温度传感器和控制器，确保其准确性和稳定性。
六、炉内压力控制1. 根据工艺要求，设置炉内压力控制器的目标压力。
2. 监测炉内压力传感器的压力值，与目标压力进行比较。
3. 如果炉内压力低于目标压力，增加燃料供给量或调节燃烧器火焰大小，提高炉内压力。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、引言热风炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产中的热处理、干燥、烘焙等工艺过程。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定并执行一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括热风炉的启动、运行、停机和维护等方面的内容。
二、热风炉的启动操作1. 确保热风炉周围环境清洁，无杂物阻碍热风炉的正常运行。
2. 检查燃油或燃气供应，确保供应充足并无泄漏。
3. 打开燃油或燃气供应阀门，调整燃油或燃气流量。
4. 打开燃烧器点火装置，点火并观察燃烧情况。
5. 确认燃烧器正常工作后，逐渐增加燃油或燃气供应，使热风炉达到设定温度。
三、热风炉的运行操作1. 定期检查燃油或燃气供应情况，确保供应充足并无泄漏。
2. 监测燃烧器的工作状态，包括燃烧器的点火、燃烧和熄火情况。
3. 定期检查热风炉的温度、压力和流量等参数，确保运行稳定。
4. 注意观察烟囱排烟情况，若发现异常，应及时检修并通知相关人员。
5. 定期清理热风炉的灰渣和燃烧室，保持热风炉的清洁。
四、热风炉的停机操作1. 在停机前，逐渐减少燃油或燃气供应，使热风炉温度逐渐下降。
2. 关闭燃烧器点火装置，使热风炉熄火。
3. 关闭燃油或燃气供应阀门，切断燃料供应。
4. 清理热风炉的灰渣和燃烧室，确保热风炉内部清洁。
5. 关闭热风炉的排烟装置，确保烟囱排烟通畅。
五、热风炉的维护操作1. 定期检查热风炉的燃烧器、烟囱和燃油或燃气供应管道等部件，确保其正常工作。
2. 定期清洗热风炉的换热器和烟道，防止积灰影响热风炉的传热效果。
3. 定期检查热风炉的温度、压力和流量等参数，确保运行稳定。
4. 定期更换热风炉的燃油或燃气滤清器，防止杂质进入燃烧器影响燃烧效果。
5. 定期检查热风炉的安全阀和压力表等安全装置，确保其正常工作。
六、热风炉的安全注意事项1. 在操作热风炉时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和耐高温手套等。
2. 禁止在热风炉周围堆放易燃物品，以免引发火灾。
选煤厂各岗位工作流程
选煤厂各岗位工作流程选煤厂2016年1、跳汰机司机安全确认：开机前与调度联系，了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情况。
掌握循环水池及循环水箱的水位情况。
跳汰机运行前要认真检查各部件完好状态。
三联体、电磁阀工作是否正常，风阀、水阀是否灵活好用，并检查风压是否正常。
排料装置，有无卡住现象。
检查各液压系统是否正常，各液压排料系统是否灵活可靠。
穿戴好劳动保护用品，机器周围杂物清理干净，及时留心现场环境动态。
工作流程：接到厂调度启动通知——循环水充足——与配仓锚链司机联系加煤——开启液压站油泵启动跳汰机——根据煤量、煤质情况调整跳汰机——定时排放过滤器和气水分离器水和杂质——接到停车信号后，先停风，后停煤——停车——通知厂调度。
2、离心脱水机司机安全确认：开车前，检查离心脱水机各部件及其电机，电器是否完好，有无异常，检查油箱油位与各注油点润滑油量是否充足，脱水机内货有无堵塞。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——设备运转后注意设备运转情况——听到停车信号后，做好停车准备——停车后，停电检查三角带松紧及磨损情况及设备情况。
3、原煤脱泥分级筛司机安全确认：开车前，详细检查安全保护装置、电机、激振器、弹簧等部件的完好情况。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——启车后随时检查筛子声音、振幅、筛板等，有无异常松动和损坏——根据来料的大小调节喷水闸门的大小——停车时，关闭喷水闸门。
4、浮选机司机安全确认：开车前，对浮选机各部零件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。
工作流程：接到启车信号——联系过滤机岗位司机运转设备——浮选机运转——根据入料量、入料浓度及浮选精矿、尾矿颜色、泡沫层厚度及时调节各工艺参数——1小时测一次油，一次浓度——进行记录——检查设备——接到停车信号停车。
热风炉岗位操作规程
1.操作规程1.1负责提出热风炉的检修项目，对设备运转状况做到心中有数，发现问题及时报告值班长及有关部门立即组织处理。
1.2负责热风炉所属设备全面检查，维护保证机械设备正常运转，并认真填写纪录。
1.3负责热风炉正常技术操作，保证高炉所需要的风温以及各项操作指标。
1.4负责热风炉休风送风操作及处理各项事故。
1.5按照热风炉技术操作规程，掌握热风炉换炉，烧炉。
1.6负责热风炉所属设备的维护，检查，清扫，加油。
1.7热风工负责三台助燃风机，应执行定期保养，定期倒换使用的制度。
1.8负责做好交接班和环境卫生工作。
2.热风炉工艺技术制度2.1热风炉燃烧制度2.1.1 温度控制：炉顶温度≤1300℃，废气温度≤350℃，冷却系统进出水温差≤12℃。
2.1.2为保证热风炉强化燃烧和安全生产，要求净煤气支管处的煤气压力：≥⒋903kpa,低于2kpa,热风炉停烧.2.1.3球式热风炉要求煤气含尘量合乎要求：＜10mg/Nm3.2.1.4合理的烟道废气成分:烧高炉煤气CO2%23－25；O2%0.5－1.0；CO%0。
空气过剩系数b空：1.05－1.10。
2.1.5烧炉原则：2.1.5.1烧炉初期，在保证煤气完全燃烧的情况下加大煤气，空气量，使炉顶温度以最快的速度升到规定指标，实现快速烧炉。
2.1.5.2炉顶温度达到技术指标时，在保证炉顶温度不变、不下降的前提下，应加大助燃空气量，继续加热中下部耐火球，提高废气温度，若定时或定温度换炉，可转入送风期。
2.1.5.3根据高炉风温使用情况，听从当班工长指挥，可采取适当延长送风时间和缩短烧炉时间的措施。
2.1.5.4禁止将已烧好的热风炉焖炉。
3.热风炉技术操作规程3.1送风制度：3.1.1四座热风炉正常工作状况下，采用两烧两送制度，实现交叉并联送风。
3.1.2四座热风炉若一座热风炉检修或更换耐火球状况下，采取两烧一送制。
3.2换炉操作程序：3.2.1正常情况下用微机操作，实现自动换炉。
磁选机运行巡检标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
3）持证上岗；
4)对讲机完好，电量充足、安全锁完好；
5）精神状态良好。
《选煤厂安全规程》5.2.10
岗位运转工
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2)对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
1）掌握上班次设备运行状况；
2）交接班工作全面清楚到位。
交接班记录（洗选）
岗位运转工
4
检查磁选机
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）检查驱动装置；
4）检查传动装置；
5）检查支架、各部位连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ状况；
6）检查管道及阀门、溜槽；
7）检查清扫器；
8）检查磁选机磁偏角；
9）检查滚筒。
8）磁偏角符合要求；
9）滚筒表面无变形损伤。
岗位运转工
1）严禁用身体的任何部位触摸设备的运转部位
2）测温、测振动时，严禁用手触摸，必须使用仪器进行点检。
5
调整工艺参数
1）调整入料阀门，调节给料量；
2）调整堰板高度和尾矿阀门，控制尾矿液面高度；
3）检查物料粒度；
4）检查分选槽内液面状况。
1）入料均匀，给料量符合要求；
4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施。
5)《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2
准备工具
准备手电筒、点检仪手锤等工具。
工具完好、齐全、适用。
岗位运转工
1）工器具完好标准符合相关规定
2)选用适合现场设备的工器具
供热车间司炉工岗位巡回检查路线
供热车间巡回检查制一、操作人员或维修人员按规定路线对所管辖区的设备、工具和物件定时巡回检查,以便于及时掌握设备运行情况，记录数据资料，发现故障或隐患，迅速处理。
二、巡回检查的时间和内容。
1、司炉工、水处理工每小时进行一次检查,两小时做一次记录。
2、维修钳工、电工每天上班后，下班前对所管辖设备设施进行一次检查。
3、对供暖所辖区域的阀门井盖每周至少检查2——3次，发现丢失、损坏及时更换。
三、进行巡回检查的人员认真填写记录,特别要将故障及事故等处理结果记录清楚。
四、将检查出的问题及时报告带班班长，班长要认真对待，并采取必要的措施，加以解决，如一时解决不了，及时向车间领导或值班干部汇报。
司炉工岗位巡回检查路线1、炉前仪表:锅筒压力在4～5MPa。
锅筒温度在〈950C。
2、操作台：炉膛负压在20～30Pa，鼓风电流<30A,引风电流<85A。
3、分层给煤机:给煤机链条无掉链.4、落煤斗密封干净无串灰,煤挡板前无积煤，炉排两侧无着火积煤。
5、炉排减速箱及炉排电机:无杂物水迹，声音正常。
轴销完好,地脚螺栓无松动,箱体油窗1/2~2/3见油，炉排前后轴两侧每班加润滑油(油杯拧五圈）.6、左前拨火门：门关闭严密,门洞无积灰，着火线在煤挡板后10cm处，火焰麦黄色。
7、左中观火门：门洞里无积灰，麦黄色火焰，防焦箱上无焦灰。
8、左后观火门:炉排平整，煤渣燃尽无火焰，距挡渣铁0.5米处炉渣燃尽.9、左炉尾放灰板:手柄在关闭位置，保险销固定手柄，两小时放灰一次。
10、左侧清渣门:严密无漏风。
11、省煤器左清灰门：严密无漏风.12、炉排放灰板：手柄在关的位置,两小时放灰一次.13、炉体左侧炉排冷却水管无滴漏，水温〈700C.排污阀不烫手.14、左侧二层锁灰室人孔门:严密无漏风,室内无积灰。
15、右前拨火门:门关闭严密,门洞无积灰，着火线在煤挡板后10cm处，火焰麦黄色。
16、右中观火门：门洞里无积灰，麦黄色火焰,防焦箱上无焦灰.17、右后拨火门：渣床平稳，炉渣无火焰跑黑带.18、右侧清渣门：严密无漏风、渣桥无大焦块，老鹰铁平整无积焦。
分级筛运行巡检标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
4）严禁在筛机运行情况下，处理溜槽卡堵、清理筛板上的杂物；
5）现场照明设施完好。
4-2
检查分级效果
观察分级效果。
筛分效率在规定范围内。
筛选工
5
调整处理
分级效果差时，采取以下措施调整处理：
1）筛孔堵塞时，停机后清理筛孔；
2）入料量不均匀时，调节给料量，入料分布不均匀时，调整入料方式、方法；
交接班记录（洗选）
筛机检查记录（洗选）
筛选工
4-1
检查分级筛
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查保护接地、堆煤保护等安全保护装置；
3）检查驱动装置和传动机构；
4）检查各部位连接状况；
5）检查支撑装置；
6）检查出、入料及筛下溜槽；
7）观察筛板、筛箱；
8）检查入料情况；
9）检查筛箱运动情况；
10）检查拦杂装置；
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第九项规定）未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备的触犯公司安全管理红线。
6
汇报并填写记录
1）将存在的隐患汇报集控室及相关人员；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录、筛机检查记录（洗选）
筛选工
选煤集中控制操作工
11）检查整机外观。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效，接地线无断裂、锈蚀，螺栓紧固，平垫、弹垫齐全、完好，堆煤保护有效、完好；
3）三角带齐全、完好、张紧适宜，电机、传动器、激振器无异响，无渗漏，温度不超标；
4）各部位连接牢固；
5）弹簧、减震垫、卡环以及螺栓齐全、完好，基础座稳固；
热风炉操作规程
热风炉操作规程1. 引言热风炉是一种常用的工业设备，用于产生高温的热风，广泛应用于烘干、加热、燃烧等工艺过程中。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍热风炉的操作规程，包括炉体检查、点火操作、运行过程中的注意事项等。
2. 炉体检查2.1 确保炉体干净整洁，无杂物和积尘。
2.2 检查炉体内的燃烧器和燃烧室，确保其完好无损。
2.3 检查炉体的通风系统，确保通风畅通。
2.4 检查炉体的排烟系统，确保排烟通畅。
3. 点火操作3.1 打开燃气或燃油供应阀门。
3.2 打开点火器，将火焰引入燃烧室。
3.3 观察火焰情况，确保火焰稳定且呈蓝色。
3.4 关闭点火器。
4. 运行过程中的注意事项4.1 定期检查燃烧器的工作状态，如发现异常应及时处理。
4.2 监测炉体的温度，确保其在安全范围内。
4.3 定期清理炉体内的灰渣和积尘，以保证热风炉的热交换效率。
4.4 注意炉体的通风情况，确保燃烧过程中有足够的氧气供应。
4.5 定期检查燃料供应系统，确保燃料供应正常。
4.6 注意炉体的压力变化，如发现异常应及时处理。
5. 紧急情况处理5.1 在发生炉体漏气、燃烧不稳定等紧急情况时，应立即关闭燃料供应阀门。
5.2 使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，确保人员安全。
5.3 如无法控制火势，应立即报警并疏散人员。
6. 结束操作6.1 关闭燃气或燃油供应阀门。
6.2 关闭热风炉的电源。
6.3 清理炉体内的残留物，确保炉体干净整洁。
以上为热风炉操作规程的详细内容，通过遵守这些规程，可以确保热风炉的安全运行和高效工作。
在操作过程中，务必要注意安全，如发现异常情况应及时处理，以保障人员和设备的安全。
同时，定期检查和维护热风炉也是非常重要的，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
希望本文对您有所帮助。
热风炉操作规程
热风炉操作规程引言概述：热风炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将介绍热风炉的操作规程，包括热风炉的启动、运行、停机、维护和安全注意事项等五个部分。
一、热风炉的启动1.1 准备工作- 清理炉膛和燃烧室，确保无积灰和杂物。
- 检查燃料供应系统、燃气系统和电气系统是否正常运行。
- 检查燃烧器和点火装置是否完好。
1.2 点火操作- 打开燃气阀门，确保燃气供应充足。
- 打开点火装置，进行点火操作。
- 观察燃烧器的工作状态，确保燃烧器正常工作。
1.3 热风炉启动- 打开热风炉的进风和出风阀门。
- 调节燃气和空气的混合比例，确保燃烧充分。
- 观察热风炉的温度和压力，确保在正常范围内。
二、热风炉的运行2.1 温度控制- 根据工艺要求，调节燃气和空气的混合比例，控制炉膛温度。
- 定期检查炉膛温度和压力，确保在安全范围内。
- 如有需要，调整燃烧器的工作状态，保持稳定的温度控制。
2.2 燃料供应- 定期检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。
- 清理燃料过滤器和喷嘴，防止堵塞。
- 如有需要，调整燃料供应量，保持稳定的燃烧状态。
2.3 安全监测- 定期检查燃烧器和点火装置的工作状态，确保正常运行。
- 监测炉膛温度、压力和燃气浓度，如异常及时采取措施。
- 做好热风炉的记录和报警系统，确保及时发现和处理问题。
三、热风炉的停机3.1 温度控制- 降低炉膛温度，逐渐停止燃烧。
- 关闭燃气和空气的供应，确保炉膛内无燃烧。
- 关闭热风炉的进风和出风阀门。
3.2 清理工作- 清理炉膛和燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃料供应系统、燃气系统和电气系统，确保正常关闭。
- 关闭燃烧器和点火装置，确保安全停机。
3.3 记录和报告- 记录热风炉的停机时间和停机原因。
- 报告热风炉的运行情况和维护需求。
四、热风炉的维护4.1 定期保养- 清理炉膛和燃烧室，清除积灰和杂物。
燃煤热风炉操作规程
燃煤热风炉操作规程一、检查与准备（一）对锅炉各种辅机（出渣机、出灰机、炉排、鼓引风机、除尘器、给煤机）进行系统检查，并进行单车试运转，且要具备运行条件。
（二）对所有电器、仪表及线路进行检查（所有仪表均需校验合格）。
（三）检查锅炉本体是否完好，炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝和变形，炉膛内有无遗留物。
（四）检查出风口闸板、煤闸板是否完好，开关是否灵活、位置是否正确。
二、烘炉（一）先进行自然通风干燥3—5天，然后进行烘炉。
（二）烘炉时间为连续48小时，分为三个阶段进行：第一阶段为14小时，步骤为先开启鼓风机，点燃木柴（一直用木柴），开启引风机，温度标准为大于室外气温10℃（以下均指热风出口温度）；第二阶段为14小时，可用木柴或煤烧，热风温度标准为大于室外气温20℃，第二阶段为双重要求：（1）时间14小时（2）烟筒必须不冒白色蒸汽方可进行，两个条件全部符合；第三阶段为升温阶段，时间为20小时，将热风温度升高至80℃，要缓慢均匀的上升，升温时间按下例进行。
例如：当时室外气温为12℃，第二阶段已升温至32℃，现应升高为80℃，温差为48℃，20小时平均每小时升温为℃，不允许急升温。
（三）烘炉结束后要缓慢降温，待炉温降至与室外气温接近时，进入炉内检查，要检查炉内耐火材料有无变形脱落现象，并及时修理好。
三、热风炉的点火、运行（一）锅炉点火时，先在整个炉排面上薄薄地铺一层煤，然后将木柴放入炉排前部第一个观火孔位置点燃（严禁使用挥发性较强的油类易燃物引火），着火后即开启鼓风机，而后依次开启引风机、炉排鼓风机，不断调整燃烧使炉温逐步升高。
（二）风量大小可用调节门控制，运行时要经常注意观察炉膛内的燃烧情况，及时将炉排上的结渣、焦油清理掉。
（三）启动鼓引风机后，观察电机电流及电压，其波动应在额定范围内。
（四）运行时热风温度升高速度为每小时允许升温20℃。
（五）观察炉膛温度和出风口热风温度的变化情况。
（六）热风温度调节，可用引风机调节门开启大小或炉排转速和煤层厚度来调节。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、引言热风炉是一种常用的热能设备，用于产生高温热风，广泛应用于工业生产中的烘干、燃烧等工艺过程。
为了确保热风炉的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确操作人员在使用热风炉时的工作流程和安全要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用热风炉的操作人员，包括热风炉的操作、维护和日常检查。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉热风炉的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械和电气知识，能够正确操作热风炉的控制系统。
3. 操作人员必须了解热风炉的安全操作规程和应急措施，并能够熟练运用。
四、热风炉操作流程1. 准备工作a. 检查热风炉的外观，确保炉体无损坏和漏风现象。
b. 检查燃料储存器的燃料储量，确保燃料充足。
c. 检查燃料输送系统和点火系统的工作状态，确保正常运行。
d. 检查热风炉的水位和压力，确保在正常范围内。
2. 启动热风炉a. 打开燃料输送系统和点火系统的电源开关。
b. 按照热风炉的点火程序，点火并预热炉膛。
c. 检查炉膛温度和压力，确保在正常范围内。
d. 打开热风炉的风机，调节风量和风压。
3. 正常运行a. 监测炉膛温度和压力，确保在正常范围内。
b. 定期检查热风炉的燃料供应和燃烧情况，及时补充燃料。
c. 定期清理热风炉的炉膛和烟道，防止积灰影响热能转换效率。
d. 定期检查热风炉的水位和压力，确保在正常范围内。
4. 关闭热风炉a. 关闭热风炉的风机，停止供风。
b. 关闭燃料输送系统和点火系统的电源开关。
c. 等待炉膛冷却至安全温度后，关闭热风炉的进气和排气阀门。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 操作人员禁止在热风炉周围堆放易燃物品，保持炉区的清洁和整齐。
3. 操作人员禁止在热风炉运行过程中随意触摸炉体和管道，以免烫伤。
4. 操作人员在操作热风炉时必须保持专注，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
5. 操作人员在发现热风炉有异常情况时，应及时停机检修或报告相关人员。
热风炉操作规程
热风炉操作规程一、引言热风炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产中。
为了保障工作人员的安全，并确保炉内燃烧效果的良好，制定本操作规程，规范热风炉的使用和维护。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用热风炉的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉热风炉的结构、性能和工作原理，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全鞋、耐高温手套等。
3. 操作前必须检查热风炉的各项设备是否完好，如防爆门、压力表、温度计等。
4. 操作人员必须熟悉热风炉的紧急停机装置，一旦发生异常情况，应立即切断燃料供应和电源，并进行相应处理。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，并确保炉内无人。
b. 检查热风炉的燃料储存量，确保燃料供应充足。
c. 检查燃料输送系统，确保无堵塞和泄漏。
d. 检查热风炉的排烟系统，确保畅通。
e. 检查热风炉的水循环系统，确保水位正常。
2. 启动热风炉a. 打开燃料供应阀门，并调节燃料流量。
b. 打开点火器，点火并观察燃烧情况。
c. 确认燃烧正常后，逐渐打开热风炉的进风阀门，增加燃料供应。
3. 热风炉运行a. 监控热风炉的燃烧情况，确保火焰稳定且温度适宜。
b. 定期检查热风炉的压力表和温度计，记录相关数据。
c. 维护热风炉的水循环系统，保持水位稳定。
d. 定期清洗热风炉的燃烧室和烟道，防止积灰影响热传导效果。
4. 停机和维护a. 停止燃料供应，关闭热风炉的进风阀门。
b. 关闭热风炉的点火器，等待燃烧完全停止后，切断电源。
c. 清洗热风炉的内部，去除积灰和污垢。
d. 定期对热风炉进行维护保养，包括润滑设备、更换损坏的零部件等。
五、应急措施1. 发生燃烧异常或炉体温度过高时，应立即切断燃料供应和电源，并采取相应的救援措施。
2. 发生燃料泄漏时，应立即切断燃料供应，并清理泄漏物。
3. 发生火灾时，应使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即报警并进行疏散。
选煤厂各岗位工作流程
选煤厂各岗位工作流程选煤厂2016年1、跳汰机司机安全确认：开机前与调度联系，了解仓存情况及所需入洗原料煤的煤质情况。
掌握循环水池及循环水箱的水位情况。
跳汰机运行前要认真检查各部件完好状态。
三联体、电磁阀工作是否正常，风阀、水阀是否灵活好用，并检查风压是否正常。
排料装置，有无卡住现象。
检查各液压系统是否正常，各液压排料系统是否灵活可靠。
穿戴好劳动保护用品，机器周围杂物清理干净，及时留心现场环境动态。
工作流程：接到厂调度启动通知——循环水充足——与配仓锚链司机联系加煤——开启液压站油泵启动跳汰机——根据煤量、煤质情况调整跳汰机——定时排放过滤器和气水分离器水和杂质——接到停车信号后，先停风，后停煤——停车——通知厂调度。
2、离心脱水机司机安全确认：开车前，检查离心脱水机各部件及其电机，电器是否完好，有无异常，检查油箱油位与各注油点润滑油量是否充足，脱水机内货有无堵塞。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——设备运转后注意设备运转情况——听到停车信号后，做好停车准备——停车后，停电检查三角带松紧及磨损情况及设备情况。
3、原煤脱泥分级筛司机安全确认：开车前，详细检查安全保护装置、电机、激振器、弹簧等部件的完好情况。
工作流程：听到起车信号——打手动进行试转，确认无问题——停车，从手动打到集控位置——等待启车——启车后随时检查筛子声音、振幅、筛板等，有无异常松动和损坏——根据来料的大小调节喷水闸门的大小——停车时，关闭喷水闸门。
4、浮选机司机安全确认：开车前，对浮选机各部零件进行详细检查，先打到手动位置进行试转，确认无问题后停车，从手动打到集控位置。
工作流程：接到启车信号——联系过滤机岗位司机运转设备——浮选机运转——根据入料量、入料浓度及浮选精矿、尾矿颜色、泡沫层厚度及时调节各工艺参数——1小时测一次油，一次浓度——进行记录——检查设备——接到停车信号停车。
浮选柱运行巡检标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】
11）检查排料槽、管状况；
12）检查矿浆预处理器。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）各部位连接牢固；
4）机体完好、无渗漏；
5）循环泵运行正常；
6）油质符合要求，油位适宜，电机运转正常，无异响；
7）轴承温度≤75摄氏度，电机温度符合要求；
8）不得同时关闭相邻的气泡发生器；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录（洗选）
浮选工
筛上煤样超过大于0.5克/升视为跑粗。
浮选工
跑粗情况严重时，应紧急停机。
5
调整浮选参数
根据浮选快灰指标情况，调整给料量、入浮浓度、药剂制度、充气量、循环泵压力等影响因素。
1）调整及时；
2）充气良好，泡沫层稳定，精矿浓度适宜；
3）精矿、尾矿灰分符合要求。
浮选工
6
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报运行巡检情况；
9）药剂管路畅通、无渗漏；
10）喷淋水装置运行正常；
11）排料畅通；
12）矿浆预处理器完好，运行正常。
浮选工
1）严禁湿手接触电机；
2）严禁重锤敲打药剂管路。
4-2
检查工艺状况
1）观察给料情况；
2）观察泡沫层情况；
3）检查药剂量、药剂比例；
4）观察充气情况；
5）检查尾矿跑煤情况；
6）测量物料浓度。
1）给料均匀，流量稳定；
掌握设备运行状况及工艺指标。
交接班记录（洗选）
浮选工
4-1
检查设备状况
1）检查防护栏、网、罩、消防器材等安全防护设施；
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司炉工
2
准备工器具
准备拨火工具、手电筒、手锤、检测仪等工器具。
工器具齐全、适用。
司炉工
3
查看记录
查看交接班记录。
掌握设备运行状况及工艺指标。
交接班记录（洗选）
司炉工4检测作业环境来自检测粉尘、一氧化碳浓度。
1）粉尘浓度不超过10毫克/立方米；
2）一氧化碳浓度不超过0.15毫克/立方米。
《选煤厂安全规程》9.4.5
《选煤厂安全规程》9.4.2
司炉工
粉尘、一氧化碳含量不得超出规定值。
5-1
检查干燥炉
1）检查防护栏、网、罩等安全防护设施；
2）检查接地保护等安全保护装置；
3）通过观察孔观察炉墙及炉拱；
4）检查鼓风机、引风机运行情况；
5）检查除尘器供水压力；
6）检测风机运转系统及各部件轴承温度；
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
热风炉运行巡检标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
7）检查出渣状况；
8）检查给煤闸板；
9）检查炉排运行状况。
1）安全防护设施齐全、可靠、完好；
2）安全保护装置齐全、有效、完好；
3）炉墙及炉拱无断裂脱落；
4）鼓风机、引风机正常工作；
5）供水压力符合要求；
6）各部件轴承、风机运转系统温度符合规定要求；
7）出渣顺畅，煤渣燃烧完全；
8）给煤闸板操控灵活；
9）炉排运行正常。
7
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报运行巡检情况；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录（洗选）
司炉工
司炉工
5-2
控制炉温
1）调节炉排速度及给煤闸门开启量，控制燃料层的厚度；
2）调节风室送风量，保持炉膛负压在规定范围，稳定炉温。
1）燃烧厚度在70-130毫米，不超过180毫米；
2）炉膛负压维持在20-50帕，使火焰呈亮黄色，烟气呈灰白色；炉温稳定在600-800摄氏度。
司炉工
1）增加风量时，应先增加引风量，后增加鼓风量；减少风量时应先减少鼓风量，后减少引风量；
2）确保干燥炉处于负压状态。
6
调整炉温
根据干燥后产品水分和干燥炉渣调整炉温：
1）干燥后物料水分大于规定数值，提高炉温；
2）干燥后物料水分低于规定数值，适当降低炉温；
3）炉渣灰分小于规定数值，提高炉温或者适当减少燃料煤。
1）炉温满足工艺要求；
2）炉渣灰分符合排放指标。
司炉工
运转过程中，干燥炉膛必须保持负压状态。