机物料管理规定
机物料考核管理制度
机物料考核管理制度
一、制度目的
为了加强机物料考核管理,提高机物料使用效率和节约资源,制定本管理制度。通过对机
物料的使用和管理进行科学规范化的考核,确保机物料的合理利用和经济效益。
二、制度适用范围
本制度适用于公司内部所有机物料的管理和考核工作。
三、考核内容
1. 机物料的种类与数量:对公司内部的所有机物料进行清点和登记,确保种类与数量准确
无误。
2. 机物料的存储条件:对机物料的存储条件进行检查,确保存放在合适的环境中,避免受潮、受热等影响。
3. 机物料的领取和归还:对机物料的领取和归还进行记录和跟踪,确保使用过程中的流程
清晰可控。
4. 机物料的使用情况:对机物料的使用情况进行监测跟踪,确保使用方式合理,减少浪费。
5. 机物料的维护保养:对机物料的维护保养情况进行检查,确保设备的正常使用和延长寿命。
6. 机物料的更新更换:对机物料的更新更换情况进行评估,确保设备和物料的更新及时跟进。
四、考核标准
1. 机物料种类与数量考核标准:
- 超出数量不得超出正常使用范围
- 缺失数量不得超过规定标准
2. 机物料存储条件考核标准:
- 存放位置合理
- 温湿度适中
- 防止进食虫害
- 防火防水
3. 机物料领取和归还考核标准:
- 凭借申请单领取
- 使用后及时归还
- 不得私自领取或挪用
4. 机物料使用情况考核标准:
- 合理使用,不得浪费
- 非固定资产不得私自拆卸
- 记录使用情况
5. 机物料维护保养考核标准:
- 定期检查维护
- 故障及时报修
- 使用后擦拭清洁
6. 机物料更新更换考核标准:
- 有效时限内更换
- 更新时要与管理部门协商
机械公司物料管理制度范本
第一章总则
第一条为确保公司物料的有效管理,提高物料利用率,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各车间、各班组及全体员工。
第三条本制度遵循节约资源、合理使用、严格控制、责任到人的原则。
第二章物料管理职责
第四条物料管理部门负责公司物料的采购、验收、保管、发放、盘点、报废等工作。
第五条采购部门负责物料的采购计划、供应商选择、合同签订、价格谈判等工作。
第六条验收部门负责物料的验收、检验、入库等工作。
第七条保管部门负责物料的储存、维护、保养、清洁等工作。
第八条发放部门负责物料的领用、分发、回收等工作。
第九条盘点部门负责物料的定期盘点、账目核对、差异处理等工作。
第十条各部门、各车间、各班组负责人对本部门、本车间的物料管理负有直接责任。
第三章物料采购
第十一条采购部门根据生产计划和物料需求,制定采购计划,报主管领导审批。
第十二条采购部门根据采购计划,选择合格的供应商,签订采购合同。
第十三条采购合同应明确物料的品种、规格、数量、质量要求、交货时间、价格、付款方式等条款。
第四章物料验收
第十四条验收部门按照采购合同、质量标准、技术文件对采购物料进行验收。
第十五条验收部门发现不合格物料,应立即通知采购部门,并做好记录。
第十六条验收部门对验收合格的物料办理入库手续。
第五章物料保管
第十七条保管部门负责物料的储存、维护、保养、清洁等工作。
第十八条保管部门应按照物料性质、规格、用途等要求,合理划分储存区域。
第十九条保管部门应定期对储存的物料进行检查,发现问题及时处理。
第二十条保管部门应做好物料的防火、防盗、防潮、防霉变等工作。
机物料采购管理制度
机物料采购管理制度
第一章总则
第一条为规范和加强机物料采购管理,提高采购效率和采购质量,促进企业的发展,制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业内部机物料的采购管理工作。
第三条企业机物料采购,应遵守国家相关政策法规和企业内部规章制度,秉持公正、诚信、透明原则进行采购活动。
第四条机物料采购管理部门(以下简称采购部门)是企业机物料采购的核心部门,负责企业机物料采购的计划、组织、实施和监督工作。
第五条企业机物料采购应根据企业的生产经营情况,制定采购计划,确定采购需求,保障生产经营的需要。
第六条企业机物料采购应按照公司的采购政策和程序进行操作,遵循合理、公平、透明、互惠的原则。
第七条企业机物料采购应建立健全的供应商管理制度,优先选择合作伙伴,保持长期稳定的供应关系。
第八条企业机物料采购应加强供应链管理,提高物料流通效率,降低采购成本,确保供应的稳定性和及时性。
第二章机物料采购管理的基本原则
第九条机物料采购管理应坚持以市场为导向,根据市场需求和价格情况制定采购计划。
第十条机物料采购管理应坚持以质量为中心,保证采购物料的质量达标,符合企业的生产需求。
第十一条机物料采购管理应坚持以合理价格采购,保证采购成本的合理性,降低企业的成本负担。
第十二条机物料采购管理应坚持平等竞争原则,确保所有供应商有平等机会参与采购竞争。
第十三条机物料采购管理应坚持合作共赢原则,与供应商建立长期稳定的合作关系,共同发展。
第三章机物料采购管理的组织结构
第十四条企业机物料采购管理的组织结构应分为采购规划、采购执行、供应商管理、合同管理等部门。
工程机物料管理制度
工程机物料管理制度
一、总则
为加强对工程机物料的管理,规范物料的采购、入库、出库等流程,提高物料利用率,降低管理成本,制定本制度。
二、管理范围
本制度适用于公司对工程机物料的管理,包括但不限于机械设备、零配件、耗材等。
三、物料采购
1. 采购前应制定采购计划,明确物料名称、规格、数量、质量要求等。
2. 采购方式应根据物料属性、采购量、采购周期等因素确定,可以通过招标、询价、谈判等方式。
3. 采购合同应明确双方的权利和义务,对供应商的交货期、质量标准、支付方式等做出具体规定。
4. 采购需经过采购员、采购经理审核,财务审核,领导审批后方可执行。
四、物料入库
1. 入库前应做好验收工作,对物料进行检查,确保物料种类、数量、质量符合要求。
2. 入库应按照入库单据进行,填写入库单据并签字确认。
3. 入库后应及时做好标识,将物料进行分类、分区存放,保持库房整洁有序。
五、物料出库
1. 出库前应制定发料单,明确物料名称、规格、数量、领用部门、用途等信息。
2. 出库应经过领料人、库管员审核,签字确认后方可执行。
3. 出库后应及时更新库存记录,对库存进行盘点,确保库存数据准确。
六、物料退库
1. 物料退库应按照退库单据进行,填写并签字确认。
2. 物料退库应经过领料人、库管员审核,退库前应进行检验,确保物料符合退库条件。
3. 物料退库后应及时更新库存记录,对库存进行调整。
七、物料库存管理
1. 库存管理应按照先进的物料管理方法进行,如ABC分类法、经济批量法等。
2. 库存应定期盘点,确保库存数据准确。
3. 库存过多或过少均不利于物料管理,应根据需求做好库存控制。
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是指在机械设备使用过程中,根据不同生产任务和工作条件,制定机物料消耗的合理定额,并进行管理的制度。该制度的目的是为了合理控制机械设备在生产过程中的物料消耗,提高物料利用率,降低生产成本,提高生产效率。
该制度一般包括以下内容:
1. 定额制定:根据不同机械设备的工作特性和工况条件,制定合理的机物料消耗定额。定额的制定要考虑到设备技术性能、操作方法、操作人员素质等因素,并参考类似设备的实际使用情况进行调研和分析。
2. 定额执行:制定好的机物料消耗定额需要在实际生产中执行。操作人员需要按照定额进行机物料的使用,合理控制消耗量。同时,定期对消耗量进行监测和记录,与定额进行对比分析,及时发现并纠正异常情况。
3. 定额调整:根据实际生产情况和设备使用效果,定期对机物料消耗定额进行调整。调整可以根据设备的技术改进、操作流程的优化等因素进行,以进一步提高物料利用率和降低成本。
4. 定额考核:通过对机物料消耗定额的执行情况进行考核,评估操作人员的工作质量和效率。对达标的人员进行奖励,对未达标的人员进行培训和改进措施。
通过机物料消耗定额管理制度的实施,可以有效地控制物料消耗,提高设备利用率和生产效率,降低生产成本,为企业的经济效益和可持续发展做出贡献。
机物料仓库领料管理制度
第一章总则
第一条为规范机物料仓库的领料工作,确保生产、维修、科研等部门的物料供应,提高仓库管理效率,降低成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机物料的领用,包括但不限于生产材料、维修备件、科研实验用品等。
第三条仓库领料工作应遵循“合理领用、及时供应、严格控制、节约使用”的原则。
第二章职责分工
第四条仓库管理部门负责:
1. 制定仓库领料管理制度;
2. 负责物料的验收、入库、保管、出库等工作;
3. 定期对仓库进行盘点,确保账实相符;
4. 对领料工作进行监督检查。
第五条生产、维修、科研等部门负责:
1. 制定领料计划,合理申请物料;
2. 严格按照领料单领用物料;
3. 对领用物料进行妥善保管和使用;
4. 定期对领用情况进行反馈。
第三章领料流程
第六条领料申请:
1. 各部门根据生产、维修、科研等需求,填写领料申请单,经部门主管审批后提
交给仓库管理部门;
2. 仓库管理部门根据领料申请单,对申请物料进行审核,确保物料符合需求。
第七条领料审批:
1. 仓库管理部门对审核通过的领料申请单,按照审批权限进行审批;
2. 特殊物料需报主管领导审批。
第八条领料出库:
1. 领料人员持经审批的领料单到仓库领取物料;
2. 仓库管理人员核对领料单的签章和内容,备好物料,审核领料数量与物料计划;
3. 领料人员确认领料数量无误后,签字确认。
第四章物料管理
第九条物料验收:
1. 仓库管理人员对到货物料进行验收,确保物料质量、数量、规格符合要求;
2. 验收合格的物料办理入库手续。
第十条物料保管:
1. 仓库管理人员按照物料性质、规格、型号等进行分类存放;
机物料管理规定
机物料管理规定
1. 背景介绍
机物料管理是指对企业生产过程中使用的机器设备以及相关物料进行科学、规范的管理,旨在确保生产过程的顺利进行,提高生产效率。本文档旨在制定机物料管理规定,以帮助企业实现优质、高效的生产。
2. 目标
机物料管理规定旨在实现以下目标:
•提高生产效率
•减少生产停工时间
•降低成本
•提高产品质量
•优化机器设备的使用寿命3. 管理职责
3.1 机物料管理部门职责
机物料管理部门负责以下职责:•制定机物料管理制度和规定
•负责机物料的采购和库存管理
•维护和修理机器设备
•提供机物料管理培训和指导
•进行机物料使用情况的监督和报告
3.2 生产部门职责
生产部门负责以下职责:
•按照规定使用机器设备和物料
•及时向机物料管理部门报告机器设备故障和物料损耗情况
•配合机物料管理部门进行库存盘点和添加物料采购计划
•参与机物料管理培训,提高机物料使用效率和质量
4. 机物料管理制度
4.1 机器设备管理
•按照机器设备操作手册和安全规范进行操作
•定期巡检机器设备,发现问题及时处理
•严禁私自拆卸、修理机器设备
4.2 物料管理
•合理规划物料采购计划,避免过多或过少的库存
•定期开展库存盘点,确保物料使用及时、准确
•严禁私自使用物料,必须按照规定领取、使用
4.3 维护和维修
•确保机器设备保养工作及时、完善
•发现设备故障及时报修,防止故障危及生产进度
•做好设备维修记录,保障设备运行质量和寿命
4.4 培训和指导
•进行机物料管理培训,提高工作人员机物料管理意识和能力
•提供使用机器设备和物料的操作指导,确保正确操作和减少损耗
企业机物料管理制度
企业机物料管理制度
第一章总则
第一条为规范企业物料管理,提升物料管理效率和质量,保障企业生产经营活动的顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于企业的所有部门和员工,具有强制性。
第三条物料管理是企业生产经营活动中的重要环节,涉及到生产计划、采购、入库、出库、库存等各个方面。
第四条所有部门对物料管理负有责任,要加强协作,共同推动物料管理工作的落实。
第五条物料管理应当遵循科学、规范和便捷的原则,保障物料管理工作的顺利进行。
第二章物料的分类与编号
第六条企业的物料应当按照不同的属性和用途进行分类,以便于统一管理和使用。
第七条物料的分类应当根据业务流程、生产需求和管理便捷度等因素进行考虑,划分为原材料、半成品、成品等不同类别。
第八条对于每一类物料,应当制定相应的编号体系,以便于标识和查找。
第九条物料的编号应当包含物料名称、规格、生产厂家、批次号等信息,确保编号的唯一性和完整性。
第十条物料编号应当根据实际情况确定,可以采用数字、字母或者符号等方式进行标识。
第三章物料的采购与入库
第十一条物料的采购应当遵循原则,包括适量、及时、高效和节约等要求。
第十二条物料的采购应当根据生产计划和库存情况进行统一安排和管理,确保物料供应的及时性和充足性。
第十三条物料的采购应当选择质量好、价格优、服务好的供应商,与供应商建立稳定的长期合作关系。
第十四条物料的入库应当按照标准程序和要求进行,包括验收、记录、分类、上架等步骤。
第十五条物料的入库应当记载详细的信息,包括物料名称、规格、数量、生产日期、质量检验等内容。
第十六条物料的入库记录应当及时更新和完善,确保信息的准确性和实时性。
公司机物料管理制度
公司机物料管理制度
一、总则
为了规范公司对机物料的管理,提高物料利用效率,降低物料管理成本,保障生产经营正常运转,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有单位、部门和员工在机物料管理过程中的各项操作。
三、原则
1. 优化库存:合理规划物料库存,避免库存积压和库存不足,确保生产、销售和客户服务的顺畅进行。
2. 严格跟踪:对公司所有机物料进行跟踪管理,确保物料的来源、去向、数量和状态始终清晰可见。
3. 严谨核算:建立准确、及时的物料盘点、进销存核算制度,确保物料信息的真实性和准确性。
4. 精细管理:采用先进的物料管理技术和工具,提高物料管理的精细化水平,降低管理成本,提高管理效率。
5. 安全保障:重视物料的储存和运输安全,确保物料的安全使用和保护。
四、机物料采购管理
1. 采购计划:根据生产计划和销售计划,制定物料采购计划,明确物料种类、数量和采购时间。
2. 供应商选择:严格审查和评估供应商的信誉和实力,选择优良的供应商建立合作关系。
3. 采购合同:签订采购合同,明确双方的权利和义务,规定物料的标准、价格、交付时间和质量要求。
4. 采购程序:按照规定的程序和流程进行物料采购,确保采购过程合规、透明、有效。
五、机物料入库管理
1. 入库验收:对进货物料进行验收,严格按照合同规定的品质标准、数量、包装等进行检查核实。
2. 入库登记:对验收合格的物料进行入库登记,记录物料的名称、规格、批次、数量等信息。
3. 入库分配:根据生产计划和库存情况,将物料分配到相应的仓库位置,做好标识和分类管理。
4. 入库保管:对入库的物料进行分类、码放,做好防潮、防尘、防火等保管工作。
物流公司机材备品管理制度
一、目的
为加强物流公司机材备品的管理,确保物流作业的顺利进行,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于物流公司所有机材备品的采购、入库、领用、报废、保养及维修等环节。
三、职责分工
1. 采购部:负责机材备品的采购计划编制、供应商选择、价格谈判、合同签订等工作。
2. 仓储部:负责机材备品的验收、入库、保管、出库、盘点等工作。
3. 使用部门:负责机材备品的领用、保养、维修及报废等工作。
4. 财务部:负责机材备品的成本核算、费用结算等工作。
四、管理要求
1. 采购要求
(1)采购部应根据生产、维修、保养等部门的需求,制定合理的采购计划。
(2)采购部应选择信誉好、质量优、价格合理的供应商。
(3)采购合同应明确供货时间、质量、数量、价格、售后服务等内容。
2. 验收要求
(1)仓储部在收到机材备品后,应立即进行验收,确保数量、规格、质量符合要求。
(2)验收合格后,由仓库管理员填写《机材备品入库单》,并加盖验收章。
3. 入库要求
(1)仓储部将验收合格的机材备品按照分类、规格、型号进行存放,确保存放整齐、便于查找。
(2)入库时,应填写《机材备品入库单》,详细记录机材备品的名称、规格、数量、单价、金额等信息。
4. 领用要求
(1)使用部门需填写《机材备品领用单》,经相关负责人签字批准后,方可领用。
(2)领用时应认真核对机材备品的名称、规格、数量等信息,确保领用准确。
5. 保养要求
(1)使用部门应定期对机材备品进行保养,确保其正常使用。
(2)保养过程中,如发现异常情况,应及时上报相关部门处理。
物料机械管理制度
物料机械管理制度
一、总则
为了规范和提高公司物料机械的使用效率,保障人员和设备安全,特制定本管理制度。
二、管理范围
本管理制度适用于公司内所有物料机械的管理和使用。
三、管理要求
1. 物料机械的采购应符合国家标准,具有相应的生产许可证和产品质量证明,并有相关设
备信息资料;
2. 物料机械安装调试应符合相关规范,设备安装完毕后进行试运行,保证设备工作正常;
3. 物料机械操作人员应具有相应的技术培训和操作资格证书;
4. 物料机械的维护保养应按照设备说明书和维护手册进行,定期进行设备检查和维护;
5. 物料机械的管理应有专人负责,建立并完善设备台账,做好设备的使用和维护记录;
6. 物料机械使用场所应符合相关的安全生产要求,保持通风,设备周围应清洁整洁,保持
设备的正常工作状态。
四、设备采购管理
1. 物料机械的采购应由专门的采购部门负责,制定采购计划,按照公司采购流程进行采购;
2. 采购部门应根据项目需求,制定设备采购合同,确认设备的型号、规格、数量及技术要求;
3. 采购部门应按时完成设备的交接验收,并做好设备信息资料的归档管理。
五、设备安装调试管理
1. 设备安装应由专业的安装人员进行,安装前应做好设备安装方案和安装进度的汇报;
2. 安装完成后,进行设备的试运行,确认设备工作正常后,方可进行下一步的使用;
3. 安装调试过程中需要做好设备现场管理,确保设备安全。
六、设备操作管理
1. 设备操作人员应按照相关规范和操作手册进行设备的操作,严禁未经培训和资格认证的
人员操作设备;
2. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作,保证设备的安全、稳定和高效的运行;
机务料消耗管理制度
机务料消耗管理制度
一、总则
为了规范机务料消耗管理,提高物资利用效率,保障公司运营安全和经济效益,制定本管
理制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有机务料的采购、存储、领用和消耗管理。
三、机务料采购管理
1. 采购计划编制:根据实际需求和使用情况,机务部门负责编制机务料采购计划,提前确
定计划采购的物资种类、数量和时间节点。
2. 供应商选择:机务部门负责选择优质的供应商,建立长期合作关系,保证物资的质量和
供应的及时性。
3. 采购审批:机务部门根据采购计划进行采购申请,并提出申请采购的理由和必要的采购
样品,由相关领导进行审批。
4. 采购合同签订:经过审批的采购申请,机务部门与供应商签订采购合同,明确双方的权
责义务和交付时间等事项。
5. 验收入库:机务部门在收到货物后,对货物进行验收,确保货物与合同一致,检查货物
的质量和数量,并及时入库。
四、机务料存储管理
1. 仓储管理:机务部门负责建立完善的物资仓储管理制度,对存放的机务料分类存放,定
期清理、盘点和整理,保证存储环境干净整洁。
2. 温湿度控制:机务部门负责监控仓库的温湿度,确保机务料的质量不受影响,防止发霉、变质等情况发生。
3. 安全防护:机务部门负责保证机务料存储安全,对存放区进行定期巡检,确保仓库设施
完好,防止意外事故发生。
五、机务料领用管理
1. 领用申请:机务部门在需要使用机务料时,填写领用申请单,注明领用的物资名称、规格、数量和用途,并由领导审批。
2. 物资发放:经过审批的领用申请单,机务部门负责将物资按照领用单上的要求进行发放,并在相应的账簿上做好记录。
设备物料管理制度
设备物料管理制度
第一章总则
第一条为规范和管理公司的设备和物料,保证设备和物料的安全和有效使用,充分发挥设备和物料的作用,提高生产效率,降低成本,制定本制度。
第二条设备物料管理制度适用于公司内部所有设备和物料的管理和使用。
第三条公司负责设备物料管理的部门应当健全设备物料管理制度,加强设备和物料的管理,提高设备和物料的利用率。
第四条公司设备物料管理的具体事务由设备物料管理部门负责,设备物料管理部门应当负责设备和物料的采购、使用、维护、保养等工作。
第二章设备管理
第五条公司设备管理应当遵循“合理、科学、安全、经济”的原则。
第六条公司设备管理应当根据生产需要,合理规划设备采购和更新。
第七条设备的采购应当符合国家相关规定,保证设备的质量和安全。
第八条设备的使用应当严格按照规定使用,不得超负荷使用设备。
第九条设备的保养和维护应当定期进行,保证设备的正常运转。
第十条对于不符合使用要求的设备,应当及时报废或修理。
第三章物料管理
第十一条公司物料管理应当根据生产需要,合理规划物料的采购和使用。
第十二条物料的采购应当符合国家相关规定,保证物料的质量和安全。
第十三条物料的使用应当严格按照规定使用,不得超量使用或浪费物料。
第十四条物料的存储应当按照相应要求,保证物料的安全和完整。
第十五条对于过期或损坏的物料,应当及时处理。
第四章设备物料管理的考核
第十六条设备物料管理部门应当定期对设备和物料的管理情况进行考核。
第十七条考核结果应当及时向相关部门通报,并进行整改。
第十八条对于设备物料管理工作突出的个人和单位应当予以表扬和奖励。
机械物资管理制度
机械物资管理制度
一、总则
为了规范机械物资的管理,提高机械设备的利用率和安全性,保障施工作业的顺利进行,
制定本管理制度。
二、适用范围
本管理制度适用于公司内部所有机械物资的使用、管理和维护。
三、机械物资管理责任
1. 公司领导层负责机械物资管理制度的建立和执行。
2. 机械物资管理部门负责机械设备的采购、保养和维护工作。
3. 施工现场负责人负责机械设备的使用和安全管理。
四、机械设备的采购和入库管理
1. 机械设备的采购需经过审批程序,并选择合格的供应商进行采购。
2. 采购完成后,负责验收并编制入库清单,同时对新入库的机械设备进行定期检查和保养。
3. 入库的机械设备应按规定位置分类存放,并标明设备名称、型号、规格、数量、生产日
期和使用状态。
五、机械设备的领用和使用管理
1. 机械设备的领用需经过审批程序,并编制领用清单,领用人员需签字确认。
2. 领用人员需根据设备的使用说明书正确操作设备,保证设备的安全使用。
3. 使用完毕后,领用人员需及时归还设备,并对设备进行清洁和检查,发现问题及时报告
并加以处理。
4. 机械设备的使用期限到期前,需提前申请续用或退库。
六、机械设备的维护和保养管理
1. 对于经常使用的机械设备,需进行定期维护和保养,以确保设备的运行效率和安全性。
2. 维护和保养工作应有专人负责,制定维护计划和保养标准,并及时记录维护和保养情况。
3. 对于发现的设备故障或损坏,需及时进行维修处理,保证设备的正常使用。
4. 机械设备的维修需经过审批程序,并委托合格的维修单位进行处理。
七、机械设备的报废处理
机物料消耗定额管理制度
机物料消耗定额管理制度
是企业或组织为了规范和控制机物料消耗情况而制定的管理制度。该制度通常包括以下内容:
1. 定额标准:制定机物料消耗定额的标准,即规定每台机器或每个部门在一定的生产量或工作时间内应该使用的机物料数量。
2. 制定流程:明确制定机物料消耗定额的流程,包括确定参考因素、收集数据、计算定额等。
3. 审批机制:建立机物料消耗定额的审批机制,确定谁负责审批和监控机物料消耗定额的合理性和有效性。
4. 监控和控制:建立监控和控制机制,通过对机物料消耗情况的实时监测和分析,及时发现并解决机物料消耗超标或浪费现象。
5. 绩效考核:将机物料消耗定额纳入绩效考核体系中,以激励员工按照定额标准进行机物料的使用和管理。
6. 违规处罚:对于违反机物料消耗定额的行为,制定相应的处罚措施,以约束人员的行为,并确保定额的有效执行。
机物料消耗定额管理制度的主要目的是提高机物料的使用效率,减少浪费和成本,提高企业的竞争力和经济效益。通过规范和控制机物料的消耗情况,能够有效地优化生产过程,提高生产效率和质量,降低生产成本,从而最大限度地实现资源的节约和可持续发展。
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生产设备与物料管理制度
生产设备与物料管理制度
第一章总则
第一条目的和依据
为了确保企业生产运行的顺利、安全和高效,合理利用生产设备和
物料资源,规范生产工作流程,订立本制度。
第二条适用范围
本制度适用于企业全部生产设备和物料的采购、使用、保养、维护
和修理和报废管理。
第三条定义
1.生产设备:指用于生产过程的各类机械设备、仪器仪表、
电气设备等。
2.物料:指生产过程中需要使用的原材料子、辅佑襄助料子
和半产品。
3.管理人员:指企业负责生产设备和物料管理的相关工作人
员。
4.使用人员:指企业员工中直接使用生产设备和物料的人员。
第二章生产设备管理
第四条设备采购
1.设备采购需要经过生产设备管理部门的审核和批准。
2.采购的设备应符合国家相关标准和技术要求,具备安全可
靠、性能稳定的特点。
3.设备采购需要编制《设备采购申请表》,包含设备名称、
规格型号、数量、用途、预算等内容,提交给生产设备管理部门审批。
第五条设备验收
1.设备安装调试完成后,需要经过验收程序。
2.验收程序包含设备技术参数测试、功能性能测试和安全性
能测试等内容。
3.设备验收需要由生产设备管理部门组织相关人员进行,编
制《设备验收报告》,并签署相关责任人。
第六条设备使用
1.设备使用需要由专人负责,并定期开展设备操作培训。
2.设备使用人员必需熟识设备操作规程、安全操作规定。
3.设备使用过程中如发现异常情况,应及时停机并报告生产
设备管理部门。
第七条设备保养与维护和修理
1.设备保养工作需要依照订立的保养计划进行,包含日常保洁、润滑、检查等工作。
2.设备保养工作由专人负责,记录保养内容和时间,并及时
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机物料管理规定 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
机物料管理办法
第一章总则
第一条目的:为了合理利用机物料消耗,合理控制和降低浪费,特对公司生产过程中发生的机物料消耗的领用和使用做出规定,进一步规范机物料仓库管理,使得机物料仓库管理更科学有序。
第二条适用范围:机物料消耗是生产部门为保持正常生产所需的生产专用工具、配件、辅料等,经过使用后,其形状功能发生很大改变,甚至使用一次后即报废的物品,如:机械零部件、标准件、各类油料,生产用运输工具的零部件,清洁工具、容器的零件,水、电、汽设施零件,操作工工具和安全生产用具等。不包括修理用品和劳动保护用材料。
第二章请购与入库
第三条机物料的购买必须先申报,由所属部门编写购买机物料的申请表,申请表须写清名称、规格、图号、数量及使用事由,交财务部门办理。
第四条当物料库存少于安全库存时,仓库管理人员应填制相关申购单,提交给采购负责人审批,审批通过后予以采购。
1、需要申购的物品,先由部门主管审批后,交与采购负责人审核,全部通过后予以采购。
2、机物料仓库申请采购的和部门申购的物料,在货物到时,先交由机物料仓库,机物料仓库及时作入库处理。
3、货物到时无法提供送货单的,应提请财务和采购人员出具相关证明和手续,做入库处理。
4、物品入库前应进行检验,检验应同采购申请单或送货单核对数量、品名、规格等,检验不合格的不予以入库,并通告给采购负责人。
5、物品入库前在全部手续合格时,应在一个工作日内及时办理入库,工作繁忙时不得迟于两个工作日,不得迟延。
第三章领用与管理
第五条申购的物料,在货到时并做入库处理后,方才可以出库,领用人员应在仓库单据上填制领用单并签字确认。
1、物料领用有领用定额规定的不得超过定额。
2、需领用机物料仓库的物品时,先填制领用单据,单据必须数量清晰、领用物品清晰,交由部门主管审核通过后,方可去机物料仓库领用物品。
3、对于领用单据签字不齐全,数量有涂改等可疑现象的单据,机物料仓库应该予以拒绝出库。
4、物料发出的规则应遵循先进先出的原则,对于没有遵循该原则,导致仓库物料失去使用功效,仓库管理人员应承担该项损失。
5、机物料仓库应在物料领出后,不迟于一个工作日内及时完成出库手续,工作繁忙时不得迟于两个工作日。
第六条机物料领用管理及注意事项
1、认清机件型号和机件质量,如因型号不符、质量有差错的,不可领用。
2、物料领用应办理好相关手续,并提请领用人员签字确认。
3、为避免安排隐患,夜间不提供机物料领用,领取的数量根据机件的使用性质,正常消耗的机件不得多领,但对有些易产生突发性损坏的机件必须保持两班备件量,以防夜班因机件缺少因素产生停机。
4、原则上根据维修及维护需要领用,不可以一次性多领,班组不允许建立二级库房,车间根据生产需要领用。
5、非仓库人员谢绝入库,除仓库管理人员允许外,其他人员不得私自进入机物料仓库内拿取物料。
6、除油料等易耗品外,其他机件和工具如:塑料掀、大扫把、钢丝刷、刀具、钻头、工具、吊具、焊丝、磨光片等领用时必须以旧换新,仓库必须严格执行回收多少发放多少,各类回收的废旧物品由仓库集中存放看管,不得随意丢失,由综合部组织有关部门集中处置。
第四章盘点与监督
第七条机物料盘点管理应是仓库管理人员的盘点、财务人员以及其他人员的监盘等对机物料仓库存货情况进行盘查的情形。
1、机物料盘点应尽量保证盘点数量的准确性、公正性,不得弄虚作假和虚报数据。
2、物料盘点过程中,发现异常问题和情况应及时反馈提请处理。异常问题和情况主要包括物料的霉变、锈蚀、风化、氧化还原等使物料使用功效丧失或部分丧失的情况以及其他异常问题和情况。
3、物料盘点结果出现盘盈和盘亏,应提请财务做相关账务处理,并查明原因,分情况进行处理。管理不善的,追究仓库管理责任。领用人员不遵守仓库制度办理领用手续,追究领用者和领用部门主管责任以及仓库相关管理人员责任。
4、盘点结束后,应做平账务,避免账实不符。
第八条机物料仓库物资管理
1、机物料仓库范围内禁止吸烟以及其他明火作业,违者重罚。
2、机物料仓库的物资管理应注意区分防霉、防潮、防水、防火、防静电、防爆、防蛀。
3、工具、夹具、吊具等物品由使用部门建立班组、个人工具台帐,员工离职时需退还部门。丢失或损坏按照公司《工具管理办法》相关规定执行。
4、各种备用机件或用具,由所属工序或个人妥善保管,不得遗失或损坏,如遗失按人为损坏处理。
5、因安装不当或违章操作使用不当而造成机件损坏的,查明原因,由设备部门、车间班组负责人及当事人现场论定发生损坏事件的原因所在,确定责任人,分清主次,根据损失大小和情节轻重,当事人赔偿损失的30%—50%,对发生较大事故的,由生产、设备部门作出书面事故报告备案,并全厂通报。
第五章附则
第九条机物料节超奖惩,奖励按节省费用的20%,处罚按超额费用的30%,具体由设备部根据实际情况提出建议报批后执行。
第十条本办法涉及的领用机物料自发布之日起施行。
连云港大吉塑业有限公司
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