气焊与气割工具的安全使用示范文本

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气焊(气割)工安全技术操作规程示范文本

气焊（气割）工安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月气焊（气割）工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 严格遵守乙班焊工安全操作规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规程和焊（割）炬安全操作规程。

2 工作前穿戴好劳保用品，必须检查所有设备，乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件紧固牢靠。

不准有松动、破损和漏气现象。

乙炔瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3 检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验有无漏气。

4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

乙炔瓶与氧气瓶严禁卧放使用，二者距离不得小于5米。

5 禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6 设备、管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用40℃的温水溶化，回火防止器减压阀及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液保温。

7 焊接场地应设有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔器上。

高处切割作业要采取防火、防烫、防切除物坠落的措施。

气焊设备安全操作规程(15篇范文)

气焊设备安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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乙炔气焊气割安全操作规程范文

乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。

为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。

一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。

2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。

3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。

二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。

3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。

三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。

3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。

4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。

四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。

2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。

3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。

五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。

2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。

3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。

六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。

2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。

气焊与气割设备安全使用

气焊与气割设备安全使用气焊与气割设备是一种广泛应用于工业领域的大型设备，但由于操作不当可能造成严重的安全事故，因此在使用这些设备时必须严格遵循安全规范和操作步骤。

本文将介绍气焊与气割设备的安全使用方法，以确保操作人员和设备的安全。

1. 仔细检查设备在使用气焊和气割设备前，必须仔细检查设备是否完好无损。

首先检查气焊与气割设备的外观是否有明显的损坏或磨损，如有需要及时修理或更换。

其次，检查设备是否有漏气现象，可以通过涂抹肥皂水或其他泡沫剂在接口处观察是否有气泡冒出，如有漏气情况必须立即修理。

另外，还要检查零部件是否安装牢固，特别是喷嘴、阀门和气管等部件。

2. 使用防护装备在进行气焊和气割作业时，操作人员必须佩戴适当的防护装备，以防止火花、辐射和热飞溅的伤害。

首先，操作人员应佩戴防护面具或眼罩，以保护眼睛不受到火花的伤害。

其次，操作人员应穿戴防火服或工作服，以防止烟花、割炬或液体金属溅到身体。

另外，手套、防护鞋和耳塞也是必不可少的防护装备。

3. 确保通风良好气焊和气割作业会产生大量的烟尘和有害气体，在密闭的空间内操作会引发安全隐患。

因此，必须确保操作场所的通风良好，保证有足够的氧气供应，以防止窒息和中毒事故的发生。

建议在操作场所安装有效的通风设备，并及时清除废弃物和积灰。

4. 定期检修和维护设备气焊和气割设备需要定期检修和维护，以确保其正常运行和安全使用。

定期更换磨损的零部件，如火花塞、喷嘴和切割剂等。

同时，对设备的气密性和漏气情况进行检测，并及时进行修理。

另外，要保持设备的清洁和干燥，以防止腐蚀和故障的发生。

5. 安全操作步骤在进行气焊和气割作业时，操作人员必须严格按照安全操作步骤进行。

首先，要确保工作场所没有易燃、易爆的物品，创建安全的工作环境。

其次，要确保气瓶安全固定，避免被撞倒或碰撞。

另外，要将操作工具和气瓶放置在稳定的台面上，避免倾倒或滑动。

最后，操作人员要按照正确的操作方法进行操作，不随意更改设备参数，以免引发危险。

气焊、气割作业时的安全要求范本

气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。

为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。

请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。

一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。

2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。

3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。

4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。

5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。

二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。

2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。

3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。

4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。

5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。

6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。

7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。

8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。

三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。

2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。

3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。

4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。

5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。

气割安全操作15篇

气割安全操作15篇【第1篇】气焊与气割作业平安操作要点① 在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应举行短时光吹除，以防瓶嘴阻塞。

② 乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。

③ 乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m 以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m 以上。

④ 乙炔发生器与焊炬之间均应有牢靠的回火防止器。

⑤ 为了防止回火，在操作中应做到如下。

a．焊（割）炬不要过分临近熔融金属。

b．焊（害」）嘴不能过热。

c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物阻塞。

d．焊（割）炬阀门必需严密，以防氧气倒回乙炔管道。

e．乙炔气量不能太小。

⑥ 乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得逼近火源与其他热源。

乙炔发生器不行放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。

⑦ 开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。

乙炔发生器启动后，应先排解器内空气，然后才干使用乙炔气。

高处焊接时，应特殊注重不使火花掉进发生器内。

⑧ 在使用焊枪和割炬前，必需先检查吸射性能和蔼密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调整火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。

停止使用时严禁将焊炬、胶管和蔼源做永远性衔接。

⑨ 在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。

⑩ 在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗整洁。

【第2篇】气割机平安操作规范1、操作人员应把握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。

2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。

3、使用本机前必需检查气路系统及割炬衔接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发觉必需立刻停止使用，并报上级主管，准时修复后再使用。

4、操歇息或长时光离开机器时，必需关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。

气焊与气割工具的安全使用

气焊与气割工具的安全使用焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。

在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可*。

(1)焊炬的分类按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类。

目前国内使用焊炬多数为射吸式。

在这种焊炬中，乙炔的流动主要*氧气的射吸作用，所以不管使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。

(2)焊炬的安全使用①射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

②经以上检查合格后，才能点火。

点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并马上开启氧气调节手轮，调节火焰。

这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。

其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。

也可以在点火时先把氧气调节手轮略微开启，再开启乙炔调节手轮并马上点火。

此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。

从安全操作要求，建议采纳前面一种操作方法。

③火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。

④焊炬的各气体通路均不同意沾染油脂，以防氧气碰到油脂而燃烧爆炸。

⑤依据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。

并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。

⑥在使用过程中，如发现气体通路或阀有漏气现象，应马上停止工作，消除漏气后，才能持续使用。

⑦不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

⑧焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。

⑨工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。

同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在*墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。

使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。

引起回火的主要原因有：①由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。

气焊和气割安全操作规范

三. 引用文件
1.安全生产责任制度
2.设备部安全生产管理制度
3.GB9448-1999 焊接与切割安全
四. 气焊和气割安全操作规程通则
1.从事气焊和气割的作业人员，必须经安全生产监督管理部门培训、考试合格后，持证上岗，严格执行安全操作规程。
2.在除设备部焊场以外场所进行气焊和气割作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员并做好防火措施后，方可进行气焊和气割作业。
5.5 在密闭容器内作业时，应先打开孔、洞、窗或使用通风设备使内部空气流通，并设专人监护。点燃焊割炬的操作应在容器外进行，工作完毕或暂停时，焊割炬应放在容器外。焊炬及割炬应与操作者同进同出，严禁留于器内，以防调节阀和气管接头的可能漏气。如器内存在大量氧乙炔混合气体，遇明火会发生爆炸。
5.6 禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物，或用做试压及气动工具的动力源。
5.2 气焊和气割设备严禁沾染油污和搭架各种电线电缆，气瓶不得剧烈振动。
5.3 氧气瓶嘴禁油，气瓶不得靠近火源，不得露天曝晒，不得用尽瓶内气体(氧气瓶剩余压力至少要大于0.1MPa)。
5.4氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不应小于3米，与可燃物、燃易爆物质或明火安全距离不小于10米。对不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备，应用石棉被、湿麻布封严。
2.在气焊与气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星和熔渣四处飞溅，容易造成人员灼烫。较大的火星和熔渣能飞到距操作点5m以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。在高处作业时，还存在高处坠落的危险。
3.气焊的高温火焰会使被焊金属蒸发产生有害的金属烟尘污染空气，在焊接铝、铜等有色金属及其他合金时，除了会产生大量的有毒金属蒸气外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。在黄铜的焊接过程中，会产生大量锌蒸气。在焊割操作中，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，会遇到其他生产性毒物和有害气体。这些都可能造成作业人员中毒。

气焊与气割作业安全操作规程

气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。

本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。

二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。

2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。

作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。

3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。

对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。

4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。

作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。

5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。

同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。

6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。

在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。

7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。

例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。

三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。

四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。

气焊与气割的基本原理和安全特点范本

气焊与气割的基本原理和安全特点范本气焊和气割是金属加工中常用的两种加工工艺，它们广泛应用于船舶、建筑、金属制品制造等领域。

本文将详细介绍气焊与气割的基本原理和安全特点。

一、气焊的基本原理和安全特点1. 气焊的基本原理气焊是利用液化气体或压缩气体作为燃料和氧气作为燃烧剂，通过燃烧产生的高温火焰来加热工件，使工件达到熔化或准熔状态，并在必要时添加填充金属，进行焊接连接的工艺。

气焊的基本流程包括：燃料与氧气的供应、火焰调节、预热和焊接。

在气焊中，燃烧产生的火焰高温可达到3000℃左右，能够将工件熔化，形成熔池，然后再通过添加适量的填充金属，在熔池中进行焊接。

2. 气焊的安全特点（1）高温和明火：气焊的火焰温度非常高，具有明火，容易引发火灾。

因此，在进行气焊作业时，必须采取必要的火灾防护措施。

（2）有毒气体生成：气焊过程中，燃烧产生的烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等，对人体健康有害。

因此，在气焊过程中，必须做好通风换气和佩戴防护设备，以保护工人的健康。

（3）易产生气体爆炸：由于气焊需要使用可燃气体和氧气，如果操作不当或未及时排除工作区域的可燃气体，容易导致气体爆炸事故。

因此，在使用气焊设备时，必须注意避免可燃气体的积聚，并加强防爆措施。

（4）辐射和灼伤：气焊火焰产生的高温辐射能够使人体受到灼伤，因此，在进行气焊作业时，必须穿戴合适的防护服和使用防火屏障，以减少辐射和灼伤的风险。

二、气割的基本原理和安全特点1. 气割的基本原理气割是利用氧气与燃料气体（如乙炔、丙烷等）的燃烧来加热金属工件，然后通过高压氧气的吹击将加热的金属表面氧化，形成金属氧化物，接着利用喷射的氧气将金属氧化物吹走，实现对金属工件进行切割、开槽等加工操作的工艺。

气割的基本流程包括：点火预热、进氧、点割、进割和保持割。

通过精确调整氧气和燃料气体的流量，使其在一定范围内维持稳定的燃烧状态，从而实现对金属工件的切割。

2. 气割的安全特点（1）高温和喷射力：气割火焰的温度通常可达到3000℃以上，同时有强大的喷射力，容易造成烧伤和切割时火花飞溅，引发火灾。

乙炔气焊气割安全操作规程范本

乙炔气焊气割安全操作规程范本一、安全准备1. 检查工作环境：确保作业区域通风良好，无易燃物品或有害气体存在。

检查工作场所是否整洁，杂乱的场所增加了意外事故的风险。

2. 个人防护装备：在进行乙炔气焊气割作业前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。

3. 检查和维护设备：每次使用乙炔气焊气割设备之前，必须进行仔细的检查和维护。

检查焊枪、气瓶、压力调节器等设备是否完好，是否有漏气现象。

二、气瓶管理1. 气瓶的搬运：搬运气瓶时应保持气瓶直立并采用专用搬运工具。

禁止使用液压工具或其他不当方式搬运气瓶。

2. 气瓶的存放：气瓶应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。

禁止将气瓶存放在易燃材料附近或暴露在高温环境下。

3. 气瓶的连接：在连接气瓶之前，应先检查连接处是否有松动或漏气现象。

连接时应使用适当的扭力，并使用封气胶带进行密封。

三、作业安全1. 焊接和切割前的准备：在进行焊接和切割之前，必须清理焊接区域，确保周围没有易燃材料或有害物质。

焊接材料也需要事先准备好，并确保其质量合格。

2. 着火和关闭火焰：点火时，必须佩戴眼镜和手套，并用遥控点火器点火。

关闭火焰时，应先关闭气割刀焰，再关闭乙炔气和氧气。

3. 焊接操作时的安全注意事项：焊接时必须穿戴好个人防护装备，如防火服、护目镜、手套等。

焊接结束后，要保持焊接区域干净，并将焊接设备妥善存放。

四、救护和应急处理1. 摆脱危险：在发生意外事故时，首先要摆脱危险区域。

如发现漏气，应立即将气源切断，并通知有关部门。

2. 急救措施：如有工作人员受伤，应立即进行急救措施。

拨打急救电话并寻求专业医疗救助。

五、日常维护和操作规范1. 定期检查设备：定期检查乙炔气焊气割设备，包括焊枪、气瓶、压力调节器等，确保其正常工作和完好无损。

2. 系统的保养：定期检查气瓶的压力、气流量和管道的连接是否正常。

清洁和润滑焊接设备，确保其正常工作。

3. 操作规范：操作人员必须遵守操作规范，禁止违反操作规程进行作业。

气焊与气割的安全操作事项（三篇）

气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。

2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。

3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。

4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。

5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。

乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。

9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。

10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。

11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。

12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。

停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。

13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。

登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。

14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。

15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。

16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。

由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。

以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。

气焊、气割工安全规程(15篇范文)

气焊、气割工安全规程（15篇范文）第1篇气焊、气割工安全规程气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。

冻结应用热水加热,不准用火烤。

6、乙炔气管用后需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。

7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的枪不得放在工件或地观上。

带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。

15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

16、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。

检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。

第2篇气割气焊作业安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确安全实施作业。

2.适用范围本规程适用于与气割气焊相关的作业内容3.安全操作规程3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。

3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。

气焊、气割操作规程（3篇）

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。

（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。

（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。

（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。

（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。

（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。

（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。

（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。

（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。

2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。

（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。

（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。

3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。

（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。

（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。

（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。

焊、割设备一般安全规定范文

焊、割设备一般安全规定范文焊接和割设备的安全规定是为了确保操作人员和周围环境的安全，预防事故的发生。

以下是一个大致范文，供参考：第一章总则第一条为了加强焊接和割设备的安全管理，规范作业行为，保障操作人员和周围环境的安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有焊接和割设备的操作人员和管理人员。

第三条所有焊接和割设备的操作人员和管理人员必须遵守本规定的规定并接受相应的培训。

第四条本规定是操作人员和管理人员的行为规范，违反本规定的将依法追究责任。

第二章焊接设备安全规定第五条焊接设备应经过定期检测和维修，并保持良好的工作状态。

任何发现故障或损坏的设备都不能使用。

第六条在焊接设备周围应设置明显的安全标识，并保持清晰可见。

第七条操作人员使用焊接设备前，必须穿戴符合防护要求的个人防护装备，如防护手套、防护面具、防护鞋等。

第八条操作人员在使用焊接设备时，应注意火源附近的可燃物，并保持设备周围的清洁。

第九条焊接设备在使用过程中，不得离开设备，必须有专人看管。

第十条操作完成后，焊接设备应关闭并断开电源，清理工作台和设备周围的焊渣和废料。

第三章割设备安全规定第十一条割设备应经过定期检测和维修，并保持良好的工作状态。

任何发现故障或损坏的设备都不能使用。

第十二条在割设备周围应设置明显的安全标识，并保持清晰可见。

第十三条操作人员使用割设备前，必须穿戴符合防护要求的个人防护装备，如防护手套、防护面具、防护鞋等。

第十四条操作人员在使用割设备时，不得离开设备，并保持设备周围的清洁。

第十五条割设备在使用过程中，不得向人员、设备和周围环境内喷射火花，特别是在可燃物附近。

第十六条操作完成后，割设备应关闭并断开电源，清理工作台和设备周围的金属屑和废料。

第四章操作人员安全规定第十七条操作人员必须年满18周岁，拥有相关的专业知识和技能，并经过专业培训和考试合格。

第十八条操作人员在工作时必须保持警惕，注意周围的安全环境和操作规程。

第十九条操作人员禁止擅自更换设备的工作参数和部件，不得进行未经授权的操作。

气焊、气割工安全操作规程

QTJQ-204气焊、气割工安全操作规程1目的使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2适用范围气焊、气割工3引用标准《劳动安全卫生国家标准》4技术要求4.1 上班前要充分休息好，四小时内不准喝酒、禁止醉酒上岗操作，上班前要穿戴好劳动防护用品，严禁穿大衣、拖鞋上岗，并做好作业期间的一切准备工作。

4.2、作业人员必须持证上岗操作，焊割时必须戴护目眼镜。

4.3、作业前应详细检查气焊器械、用具是否齐全、良好、灵活。

4.4、作业中氧气瓶与乙炔瓶之间距离须大于5米，氧气瓶与乙炔瓶严禁在阳光下爆晒，离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2米，气路线与电焊线严禁混绞在一起，间距须1米以外，两条气带其颜色须有区别，其长度应大于15米。

4.5、开启氧气瓶或乙炔瓶阀门时，动作必须缓慢，用专有工具，禁止用锤击。

4.6、发生回火时，要快关闭氧气，或拔掉乙炔管。

4.7、冬天使用时，氧气表和乙炔表冻结，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸气解冻，夏季室外使用时氧气瓶和乙炔瓶必须有遮阳措施。

4.8、氧气瓶使用到最后留表压0.1-0.2MPa，乙炔瓶使用到最后留表压0.03MPa以上。

4.9、搬运氧气瓶、乙炔瓶时要轻装、轻放，必须避免碰撞、振动，禁止在地面上滚动或从高处坠落，乙炔瓶必须直立放置，严禁卧放。

4.10、乙炔瓶、氧气瓶严禁同车运输，运输时车内严禁站人，严禁同放一室。

不得接触油脂，有机物和其它可燃物品，不得使用沾有油脂的工具接触瓶阀和减压阀。

4.11、割焊压力容器或装过可燃物的容器前，必须消除受力，清洗干净，且打开口盖，口门向上等处理后，方可作业，并有人监护，否则不得进行。

4.12、在焊、割铜、锌、铝等有色金属或涂有油漆燃料的工件，工作地点须选用通风良好的地方，工作时必须戴口罩。

4.13、登高2米以上作业时须带安全带或安全绳等其它可靠的安全措施。

4.14、作业完毕，须清理现场，消灭火种，做到工完场净。

5相关文件5.1 《劳动安全卫生国家标准》2。

气割设备的安全使用范文（二篇）

气割设备的安全使用范文气割设备是一种常用的金属切割工具，广泛应用于各个行业。

然而，由于其高温、高压的特性，使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保使用气割设备的安全性，用户需遵守以下安全操作规范。

1. 确保操作人员具备必要的知识和技能在使用气割设备之前，必须确保操作人员具备必要的知识和技能。

操作人员应接受相关培训，了解气割设备的基本原理、使用方法和安全规范。

同时，操作人员应熟悉设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作程序。

2. 确保设备正常运行在使用气割设备之前，操作人员应检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的维护和保养。

确保设备没有任何故障或漏气现象。

同时，检查气瓶的压力是否正常，避免使用过低或过高压力的气瓶。

3. 使用适当的个人防护装备在进行气割作业时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防火服等。

个人防护装备可以有效地保护操作人员的安全，防止因切割时产生的火花、溅射物或烟尘对人体造成伤害。

4. 确保工作区域的安全在使用气割设备时，必须确保工作区域的安全。

工作区域应远离易燃物、可燃气体和其他危险材料。

必要时，应设置防护屏障，防止火花或切割剩余物溅射到周围的人员或设备上。

5. 控制切割参数和操作环境在进行切割作业时，操作人员必须控制好切割参数和操作环境。

切割参数包括切割速度、切割角度、切割深度等，操作环境包括气温、湿度、风力等因素。

操作人员应根据不同的工作材料和要求，调整合理的切割参数，避免因操作不当导致切割质量不合格或发生安全事故。

6. 停止使用前的安全处理在使用气割设备结束后，操作人员必须进行安全处理。

首先，关闭气瓶阀门，并将气瓶与设备分离。

其次，清理切割剩余物、火花和其它杂物，确保工作区域的清洁。

最后，检查设备的各项部件是否完好，并将设备储存到指定的安全位置。

7. 应急预案的制定和执行为应对可能发生的紧急情况，用户需制定相应的应急预案，并确保操作人员熟悉和执行。

2024年气焊与气割设备安全使（三篇）

2024年气焊与气割设备安全使气焊与气割设备主要由气瓶、减压器、焊炬、割炬及橡胶软管等组成。

一、常用气瓶的安全使用用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。

1、气瓶简介(1)氧气瓶氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。

氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。

常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。

氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的1.5倍。

并在瓶体上部球面部位作明显的标志。

标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。

此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明氧气字样。

(2)乙炔瓶乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。

它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。

乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。

一般乙炔瓶内能溶解6～7kg的乙炔。

乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。

乙炔瓶表面为白色，并标注红色的乙炔和火不可近字样。

乙炔瓶的容积为25L、40L、60L等多种规格，由有之炭素钢或者低合金钢制成。

多孔性填料通常有质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石合硅藻土合制而成。

使用的乙炔瓶每3年应至少检验1次，并在瓶体肩部规定的位置打上检验单位代号、此次检验日期及下次检验日期等规定的钢印标记。

制造出厂的钢瓶，也应在瓶体肩部规定的部位打上规定内容（与氧气瓶类似）的钢印标记。

(3)液化石油气瓶液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。

按用量及使用方法不同，气瓶贮存量分别为10kg、15kg、50kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。

气焊与气割设备与工具的安全使用方法

气焊与气割设备与工具的安全使用方法在使用气焊（包括气体切割、气体熔断等）设备与工具时，应注意安全事项以避免危险事故的发生。

本文将介绍气焊与气割设备与工具的安全使用方法。

了解设备和工具在使用气焊与气割设备之前，您应该了解设备和工具的类型、用途和限制。

气焊设备气体焊接设备分为两种类型：低压气体焊接和高压气体焊接。

这两种类型有很大的不同，所以在选择和使用设备时要十分小心。

气割设备气体切割设备使用氧和燃料气产生高温火焰，使金属融化，并在切割区域增加氧气，从而加速氧化并切割金属。

氧割设备和压力切割设备是气割设备的两种常见类型。

工具使用不同类型的气割和气焊设备可能需要不同类型的工具。

有些工具是为特定设备设计的，因此可能不是通用的。

了解设备和工具类型、用途和限制是确保安全使用的第一步。

安全使用工具和设备无论您使用任何设备和工具，始终确保遵循以下操作步骤：检查设备和工具的适用性在使用任何设备或工具之前，请确保设备和工具适用于所需任务。

对于气焊设备，首先应检查气瓶的压力。

检查设备和工具的完整性在使用设备和工具之前，检查设备或工具是否存在任何损坏或缺陷。

如果您发现任何损坏或缺陷，请不要使用设备或工具。

确认工作环境是安全的在使用设备和工具之前，必须确保工作环境安全。

考虑气体的扩散和其它环境问题。

确保设备和工具置于平稳表面确保设备和工具置于平稳表面上以避免倾覆。

确认操作者具有足够的资质在操作设备或工具之前，必须确保操作者具有足够的培训和资质。

气焊和气割的安全注意事项在气焊和气割操作期间，请始终遵循以下操作步骤：保持设备和工具干燥和清洁在使用气焊和气割设备时，必须保持设备干燥且清洁。

在恶劣的环境下需要经常清理设备。

确保空气不污染在使用气态或气态混合物进行气焊或气割之前，必须确保环境空气不污染。

检查室内氧气和气体用品。

使用个人保护装备在进行气焊和气割操作时，请使用个人保护装备。

这些装备包括面具、手套、衣服、鞋子和其他适当的装备。