工业锅炉引风机异常原因及处理探讨
引风机的振动故障分析及处理
引风机的振动故障分析及处理引风机是工业生产中常用的设备之一，主要用于将空气引入设备或排出设备内的烟气。
在长期运行的过程中，引风机有可能发生振动故障，影响到正常运行效果。
本文将对引风机振动故障的分析及处理方法进行详细介绍。
引风机的振动故障多数是由以下原因引起的：1. 动平衡不良：引风机的风叶和轴承旋转不平衡会导致振动加剧，进而引起故障。
主要原因包括风叶安装不平衡和风叶磨损不对称等。
2. 轴承故障：轴承的损坏、轴承润滑不良、轴承过紧或过松都会导致引风机的振动故障。
3. 电机故障：如电机安装固定不牢、电机磁极对称性不好、电机绝缘老化等都可能导致引风机振动故障。
4. 设备松动：设备固定螺栓松动、连接件损坏等都可能引起引风机振动。
针对引风机的振动故障，可以通过以下方法进行处理：1. 动平衡校正：对于风叶不平衡或磨损不对称的情况，可以进行动平衡校正。
通过在风叶上加上配重块，使得风叶的质量分布均匀，减小振动。
2. 检查轴承：定期检查轴承的工作状态，如果发现轴承存在异常声响、温度过高等情况，及时更换轴承。
要保证轴承的润滑状态良好，定期添加润滑油。
3. 检查电机：定期检查电机的固定状态，确保电机安装稳固。
要注意电机的绝缘状况，如果发现绝缘老化，要及时更换绝缘件。
4. 检查设备松动：定期检查设备的固定螺栓和连接件，确保设备的连接紧固良好，避免因为设备松动引起的振动故障。
1. 定期检查维护：建立完善的定期检查维护制度，对引风机进行定期检查和保养，及时发现和处理潜在问题。
2. 合理使用：使用过程中要遵循使用规范，避免超负荷运行，减少对引风机的损伤。
3. 监测系统：安装振动监测系统，及时掌握引风机振动情况，发现异常振动并进行处理。
引风机的振动故障是影响引风机正常运行的一个重要问题，通过采取相应的分析和处理方法，可以有效地减少振动故障的发生，并提高引风机的正常运行效果。
建立完善的定期检查维护制度，合理使用设备，安装振动监测系统，也是减少振动故障的重要手段。
引风机的振动故障分析及处理
引风机的振动故障分析及处理1. 引言1.1 引言引风机作为电厂中非常重要的设备之一，其正常运行对于保障电厂的安全和稳定运行起着至关重要的作用。
引风机在运行过程中可能会出现振动故障，给电厂的正常运行带来不利影响。
对引风机的振动故障进行分析和处理具有重要意义。
本文将首先对引风机振动故障的原因进行深入分析，包括可能的机械问题、电气问题等方面。
我们将介绍不同的处理方法，帮助读者更好地理解如何应对振动故障。
接着，我们会列举引风机振动故障常见的表现，以便读者能够及时发现和识别这些问题。
我们还会提出一些振动故障的预防措施，帮助读者避免振动故障的发生。
我们会介绍一些引风机振动故障的修复技术，帮助读者在出现振动故障时能够及时修复。
通过本文的阐述，希望读者能够更全面地了解引风机振动故障的原因、处理方法以及预防与修复技术，从而为电厂的安全运行提供更加坚实的保障。
2. 正文2.1 振动故障的原因分析1. 设备不平衡: 引风机如果在运转过程中出现不平衡的情况，会导致振动增大，进而引起振动故障。
设备不平衡的原因可能是安装不当、零部件损坏或磨损等。
2. 轴承故障: 轴承是引风机重要的零部件，如果轴承损坏或磨损严重，会导致引风机的振动增大。
轴承故障可能是因为润滑不良、使用时间过长或维护不当等原因造成的。
3. 转子失衡: 引风机转子失衡会导致设备振动，转子失衡的原因可能是设备设计缺陷、制造质量不过关或使用条件恶劣等。
4. 风叶损坏: 引风机风叶损坏会导致不均匀的气流通过，在高速运转时可能会产生振动。
风叶损坏的原因可能是使用过程中的磨损、腐蚀或碰撞等。
5. 安装松动: 引风机在运行过程中，如果有安装的螺栓松动或固定件松动，会导致设备振动。
定期检查设备安装状态十分重要。
以上是引风机振动故障的原因分析，只有找准问题的根源，才能有针对性地制定解决方案。
在实际运行中，需要密切关注设备运行情况，及时发现问题并采取有效的措施进行处理，以避免产生严重的事故。
锅炉引风机常见故障原因分析及处理措施探讨
二、探讨引风机常见故障的处理措施
（一） 针对引风机的轴承温度过高 针对引风机的轴承温度过高， 笔ห้องสมุดไป่ตู้认为要按期给引风机 的轴承加润滑油， 避免因润滑油供应不足而加大轴承之间的摩 擦， 在加油过程中要注意加油的量， 加的润滑油过多也会导致 轴承温度过高； 加大冷却水的压力， 保证冷却水的温度， 可以考 虑在冷却水管外面包隔热层， 同时还可以安装冷却风机， 进行 空气冷却。 （二） 针对引风机的叶轮严重磨损和腐蚀 针对引风机叶轮严重磨损和腐蚀的故障， 笔者认为最有效 的处理措施就是要加大对锅炉燃煤的除尘、 脱硫的工作， 这样 可以大大减少进入引风机的灰尘和二氧化硫等物质。 减少引风 机中的水分含量也很重要， 对此可以将除烟喷头进行改造， 通 过减少水分可以有效降低叶轮、 叶片的腐蚀。 对叶轮中一些与 灰尘接触多、 易腐蚀的部分进行修理， 将其更换成防腐、 耐磨 损的材料。 同时还要加强对引风机内部设备的检修力度， 防止 一些小故障导致大事故。 （三） 针对动叶卡涩 通过对动叶卡涩故障的原因分析， 解决这一故障的措施主 要有： 加强对叶轮和轮毂的清扫， 将叶轮上的灰尘量控制在一 个安全的范围内， 为了不打扰引风机的正常持续运转可以使用 蒸汽来进行吹扫。 努力提高锅炉中燃料的燃烧程度， 这样可以 减少灰尘中固体物， 保护好叶片不被磨损。 适当增大叶片和轮 毂之间的空隙， 防止灰尘在短时间内堵塞空隙。 加大对叶片和 轮毂的维护力度， 可以给动叶的传动机构涂抹适量的润滑油， 可以减少动叶的磨损， 避免在没有灰尘堵塞时因动叶摩擦太大 而不能调节动叶。
（一） 引风机的轴承温度过高 引风机在持续不断的为锅炉输送空气时， 其轴承会出现温 度异常升高的故障， 笔者经分析认为， 引起轴承温度过高的原 因主要有： 冷却不足、 轴承异常、 润滑不良。 引风机在工作运行 时， 需要对其轴承用冷却水进行降温冷却， 但是由于冷却水管 延伸至锅炉房内部， 锅炉房内的高温导致冷却水德温度也有所 提高， 这在一定程度上降低了对轴承冷却的效果。 轴承长时间 运转后可能会出现脱皮、 间隙增大， 这些因素在轴承高速运转 时都容易导致温度升高。 引风机轴承都会涂抹一定的润滑油， 这是为了减少轴承之间的摩擦， 但是轴承在高速运转过程中对 润滑油的消耗是比较严重的， 轴承长时间工作后会因润滑油的 减少而摩擦加剧。 另外引风机在工作时会把大量的水分带进引 风机内部构件， 水分会把轴承表面涂抹的油膜破坏， 润滑油减 少和油膜被破坏导致轴承长期运转时温度太高， 甚至烧坏。 （二） 引风机的叶轮严重磨损和腐蚀 经过观察我们可以发现引风机的叶片为空心的， 引风机 在抽送空气时一些含有灰尘的烟气会进入叶轮， 灰尘中的一些 固体物会与叶片发生摩擦导致叶片磨损， 长期以往叶片的边缘 就会被磨破， 大量的灰尘就会直接进入叶片的中间。 随着引风 机运转时间的增加， 叶片中的灰尘会不断的积累， 但是磨损程 度不一样， 所以引风机叶片中积累的灰尘量也不相同， 这就导 致叶片的重量不平衡。 这样引风机在运转时就会出现明显的振 动。 引风机在向锅炉输送空气时， 空气中难免会夹杂一些二氧 化碳和二氧化硫等具有腐蚀性的气体， 而且锅炉中燃煤也会产 生这类气体。 二氧化碳和二氧化硫与水发生反应后会生成酸性 物资， 这些酸性物质附着在引风机内部设备上， 容易导致叶片、 叶轮等腐蚀。 叶片受腐蚀的程度不一样也会使叶片的质量不 同， 因而导致引风机振动。 （三） 动叶卡涩 152
锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理
锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理摘要：作为锅炉的重要组成部分，风机在电厂锅炉的日常运行中，常常会出现各种各样的故障问题，影响到风机的正常使用。
常见的故障有风机轴承温度升高、轴承老化、风机叶片积灰、喘振、风机地面螺栓断裂等，针对不同的故障类型来制定合理的处理方案，才能够让风机尽快恢复正常运行。
本文便主要分析锅炉运行过程中，风机的几种常见故障以及引发故障的原因，同时提出相应的处理措施，希望能够为锅炉风机的高效运行提供经验帮助。
关键词：锅炉风机；常见故障；叶片磨损；喘振；旋转失速在电厂锅炉实际运行过程中，其风机的主要作用，便是完成机械能到气体能量的转换工作。
实际的操作过程中，风机可以帮助锅炉实现高效率、高质量运行，但由于锅炉运行环境相对复杂，风机会在运行过程中受到各种各样的因素影响，导致运行迟缓甚至出现故障。
如今我国电力行业正处于上升期，发展前景广阔，电子产品的普遍应用和不断更迭，都让人们对于电能有了更高的需求。
这种发展背景给锅炉运行带来了一定压力，长时间的运转下，锅炉风机会出现叶片磨损、喘振以及轴承温度过高以及轴承振动等问题，影响到风机的正常运转，继而给锅炉运行带来影响。
接下来主要针对这几种故障类型进行分析，探寻其故障发生的原因，寻找科学有效的解决办法。
1锅炉风机叶片磨损的原因及其解决措施1.1叶片磨损的原因锅炉风机的叶片磨损故障是锅炉风机故障中最为常见的一种，叶片磨损会导致风机动不平衡，振动增大，影像设备的正常运行。
造成磨损故障的原因也有很多种，通常情况下，风机叶片磨损原因主要有以下三方面：①人员操作因素，在锅炉的正常运转过程中，相关的操作人员并没有给予风机运行足够的重视，造成对风机的控制力度不够，没有让风机保持高效的工作状态。
这种情况会直接加速叶片进风口的老化程度，造成进气冲角问题。
②在锅炉实际运行过程中，风机运行往往会产生大气流，这种气流会直接将锅炉周围的沙尘卷入到风机中，沙尘会直接对风机叶片造成摩擦磨损。
引风机的振动故障分析及处理
引风机的振动故障分析及处理引风机是工业生产中常用的通风设备，它通过产生气流来调节温度和湿度，以确保生产环境的舒适度和安全性。
在使用过程中，引风机可能会出现振动故障，这种故障不仅影响设备的工作效率，还可能导致设备损坏甚至安全事故。
对引风机的振动故障进行及时准确的分析和处理，对保障生产安全和设备正常运行至关重要。
一、引风机振动故障的原因1. 设备使用不当引风机在使用过程中，如果频繁启停或者在高速运行状态下突然停止，会导致叶轮和轴承等部件受到剧烈的冲击，从而产生振动故障。
2. 设备安装不当引风机在安装过程中，如果叶轮和轴承的安装位置不正确，或者叶轮与轴承之间的间隙过大或过小，都会导致设备的振动增大。
3. 设备零部件磨损引风机长时间运行后，叶轮、轴承、轴和壳体等零部件会因摩擦和磨损而导致振动故障。
4. 环境因素工作环境中的震动、振动和温度变化等因素，都会对引风机的振动产生影响，进而引起振动故障。
二、振动故障的表现1. 噪音增大引风机在正常工作时，一般会有一定的噪音，但如果振动故障严重，噪音将明显增大，甚至会出现异响。
2. 振动增大振动故障会导致引风机整体的振动增大，有时候可以通过触摸设备外壳来感受到明显的振动。
3. 能源消耗增加振动会导致引风机的能源消耗增加，这是因为振动会导致设备的工作效率降低，进而增加能源的消耗量。
4. 设备温升振动会使引风机部件之间的摩擦增大，导致设备温升加剧，甚至因为摩擦引起零部件损坏。
三、振动故障的处理方法1. 设备运行监测对引风机的振动和噪音进行定期监测，一旦发现异常情况，及时对设备进行检修。
2. 设备使用规范避免频繁启停操作，以及突然停止引风机在高速运行状态下，保证设备的正常工作状态。
3. 定期维护定期对引风机进行清洗、润滑、零部件更换等维护工作，延长设备的使用寿命。
5. 调整安装位置对于因设备安装不当导致的振动故障，及时调整叶轮和轴承的安装位置，减少振动的影响。
6. 更换零部件定期检查叶轮、轴承、轴和壳体等部件的磨损情况，及时更换磨损过大的零部件，避免振动故障的发生。
锅炉引风机振动原因分析及对策研究
锅炉引风机振动原因分析及对策研究摘要：本文主要从锅炉引风机的相关概述入手，在明确风机的主要工作原理的基础上，分析了引起风机振动的主要原因，并进一步探究了减少风机振动的有效对策，旨在持续降低引风机的振动现象，完善风机的工作效果，从而有效确保引风机在电厂运行中的安全性与稳定性，提高企业的工作质量和效率。
关键词：锅炉引风机；振动；原因；有效对策引风机在电厂运行中具有重要的应用意义，作为锅炉运行的三大风机之一，引风机一旦出现振动问题，易引发引风机故障，造成机组的整体超负荷运转，从而影响到安全生产。
为确保锅炉的稳定运行，提升生产安全，必须对风机的振动原因做好分析与对策研究，以确保引风机能够达到长周期的稳定运行，进而为企业的工业生产创收更多的经济效益。
1.锅炉引风机的相关概述引风机是锅炉运行的主要辅助机械，一般为电动机驱动，它能够通过电动机产生的机械能来提高气体压力，从而有效完成对气体的输送与排出，实现将锅炉中的烟气的有效抽出，并确保锅炉的长周期稳定运行[1]。
在引风机的运行过程中，会出现一定的振动现象,只要不超过其控制范围，通常不会对风机的运行造成严重影响。
风机的振动是一项持续的过程，振动所产生的破坏是具有积累性与持续性的，一旦振动超过引风机的承受阈值，就会引起引风机叶片、轴承、螺栓等部位的磨损、松动，长此以往必然会导致风机故障的出现，甚至会引发严重的人身危害安全事故。
企业必须重视对引风机的振动检测，在发现引风机出现振动频率、幅值超标时及时查明原因，并做好相应对策的充分探究，力求将风机的振动影响降至最低。
2.引起锅炉引风机振动的主要原因2.1烟气对引风机叶片的磨损与腐蚀锅炉燃烧产生的烟气通常含有大量的微小固体颗粒，且含硫物质较多，而引风机在抽入烟气时，又会给予烟气微粒较大的加速度，这些烟气在通过风机叶片的过程中，不可避免地会与叶片产生充分的摩擦与接触，长此以往，就会对引风机叶片产生较大的磨损与腐蚀，从而造成风机在转动时原有动平衡被打破，产生严重的振动。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施摘要：引风机在锅炉系统运行中承担重要的角色，引风机的运行状况直接关系到整个锅炉系统的运转，一旦锅炉引风机出现故障，就会导致锅炉运行出现问题。
锅炉引风机的主要作用是提高气体压力，从而更高效地将气体排放出去，与压缩机的工作原理相似，在运行过程中，锅炉引风机最常见的故障就是异常振动。
因此在现阶段加强对于锅炉引风机故障原因分析及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面地了解导致锅炉引风机异常振动故障的原因，制定更加针对性的措施来解决引风机故障问题，保障锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；引风机；故障原因；处理措施一、锅炉引风机故障问题的原因1.1锅炉引风机磨损腐蚀导致振动故障锅炉引风机的叶轮叶片一般采用机翼型叶片设计，这种叶片的结构中间为空心设计。
在引风机运行过程中，烟气会进入叶轮中。
同时混杂在烟气中的灰尘会不断磨损叶片的入口边缘，而且会进入叶片内部。
在前期使用时，这种现象不会影响叶轮的正常转动。
随着使用时间的不断延长，叶片中会积累更多的灰尘，叶片入口边缘也会出现不同程度的磨损。
从而导致引风机叶轮的叶片质量分布不均衡。
在转动过程中就会产生较大的振动。
除了灰尘磨损的影响外，烟气的腐蚀也会造成叶片振动。
锅炉使用中主要以煤炭为基本燃料，煤中含有大量的硫、磷元素，燃烧后产生的进烟气中含有大量的腐蚀气体，比如，二氧化硫。
这些气体与周边除尘作业或引风机工作时引入的共同作用，形成酸性物质，腐蚀锅炉引风机的叶轮和壳体。
由于这种腐蚀作用不是均衡固定的，因此叶轮表面不同位置会出现不同程度的腐蚀，叶轮的中心会发生偏移，导致引风机在转动时会产生较大的振动。
1.2引风机叶轮结垢导致振动故障在锅炉烟气管道设计中，有些机构是采用水膜法对锅炉烟气进行除尘，这种方法能够提高烟气的湿度，有利于减少烟气排放。
但是一些未除尽的粉尘颗粒会在水气的作用下形成很高的黏度，经过引风机的作用，逐渐吸附在引风机的叶片上。
随着工作时间的不断延长，在引风机叶片的进出口位置会形成严重的结垢现象，而且厚度会不断增加。
电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施分析
电厂锅炉引风机故障的原因与维修措施分析摘要：汽轮机、发电机、风机、泵等都属于旋转机械，是电力、石化和冶金等行业的关键设备。
这些设备发生故障后，大多会带来严重的经济损失。
锅炉系统是电厂重要的生产设备，其运行状态直接决定着电厂的安全和效益。
锅炉系统中引风机的故障率较高，对故障原因进行分析并采取科学的维修策略十分重要。
本文阐述电厂锅炉引风机的故障原因和应对措施，风机失速故障分析及对策，电厂锅炉引风机的轴承温度过高的维修建议，引风机振动超标的应对措施。
关键词：电厂锅炉；引风机；故障原因；维修措施引言引风机的作用是为锅炉运行过程中的烟气流动提升动力，从而保证烟气也可以经过净化处理后排入到大气中。
因此引风机的运行状况，直接影响到了热电厂的整体运行质量，未来热电厂发展过程中需要对引风机进行及时的检修与处理。
保证引风机处于正常工作状态，但由于锅炉运行过程中，引风机的工作环境较差，因此出现故障的概率也远远高于锅炉其他设备。
未来热电厂发展过程中，引风机的故障检修与处理，成为了主要的发展课题。
1电厂锅炉引风机工作情况电厂锅炉引风机主要负责将锅炉的烟气抽出，使锅炉系统维持一定的负压。
工作过程：烟气经过空气预热器、电除尘装置后进入引风机，再由进风机送入脱硫系统或直接由烟囱排出。
在引风机的作用下，一次风携带煤粉进入炉膛，二次风（一般占锅炉总风量的60%）补充炉膛燃烧所需要的空气并通过将风力进行分配后分层、分阶段吹入到炉膛。
2电厂锅炉引风机的故障原因2.1锅炉引风机振动超标的成因（1）引风机叶轮老化生锈引起的振动。
时间长了，中间会落下大量的灰尘，随着排风的运行，灰尘会慢慢堆积起来，不同的含量会造成不同程度的损坏。
此外，锅炉烟气的主要成分是一氧化碳、二氧化碳和二氧化硫等腐蚀性很强的气体。
锅炉引风机运行过程中，烟气进入烟囱和湿气，这些气体在水的作用下，往往会释放出酸性物质，对叶轮造成严重的腐蚀。
（2）机器排气锅炉中的灰尘引起的振动。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施[摘要]：锅炉引风机是利用机械能实现运转的一个装置。
引风机依靠输入的机械能将其转化为提高气体压力的一个动力进而将气体排放出去，简单地说锅炉引风机是一个从动的流体设备。
事实上，锅炉引风机的工作原理与一些压缩机相似，所不同的是，锅炉引风机内的气体流速比较慢，致使气压的变化幅度比较小，因此在对锅炉引风机进行研究时往往把气体当做一种不可压缩的流体来对待。
引风机是锅炉系统中十分重要的一种辅助机械，它的运行状况对于整个锅炉系统的运转也有很大的影响，本文就从锅炉引风机这一问题入手，重点谈谈锅炉引风机经常出现故障的几个方面并分析一下其解决措施。
[关键词]：锅炉引风机故障分析处理办法中图分类号：tq172.6+22.14 文献标识码：tq 文章编号：1009-914x（2012）32- 0598-01一、引言简单地说，锅炉引风机的主要原理就是讲动力设备的机械能转化为锅炉系统内排气所需要的动能，它是锅炉系统中比较重要的一个设备，如果引风机的质量不好将很可能直接导致整个锅炉系统出现故障，因此锅炉引风机的一些相关问题应该引起我们极大的注意，防止出现一些不必要的错误。
本单位锅炉车间共有四台锅炉引风机，其型号均为gy20—17、功率为110kw，且均依靠离心动力设备运行。
从本单位开始应用这四台引风机开始至今，已经发生了许多问题，锅炉系统经常因为该四台引风机的一些故障停止运转。
因此，了解锅炉引风机的故障所在并对其进行分析尽快找到最有效的解决办法已经成为了一个迫在眉睫的问题。
二、锅炉引风机的调试与应用2.1锅炉引风机的应用：锅炉引风机作为一个良好地能量转化设备在我国许多领域中都有着广泛的应用，例如目前锅炉引风机大量的应用在工厂的运行车间，冷却部门的冷却系统，车辆的排气设备，建筑物的通风系统，矿井，隧道的处理系统以及锅炉系统和炉窑系统的通风排气和引流的设备中。
甚至在我们的日常生活中也经常会应用到锅炉引风机的基本原理和基本模型例如在电视，电脑等家用电器的通风设备中。
锅炉引风机振动异常原因分析及处理
锅炉引风机振动异常原因分析及处理摘要：文章针对某电厂锅炉引风机垂直振动异常的状况，通过试验、测量采集数据，分析探讨了造成风机运行过程中振动偏大的原因，并采取了相应措施进行消除，取得了良好效果。
关键词：引风机；振动；分析；消除0 引言引风机是锅炉主要辅机中运行风险较大的重要设备之一，其中静叶调节轴流式引风机在大容量机组中应用比较广泛。
本文阐述了某电厂引风机运行过程中振动异常的情况，通过排除法查找振动的真正原因，最终消除了风机的异常振动。
1 设备概况该电厂装机容量为2×300MW，风烟系统采用微负压平衡通风方式，每台锅炉配有两台成都电力机械厂生产的AN23e6（V13）型静叶调节轴流式引风机。
引风机设计性能参数见表1。
表1 引风机设计性能参数风机振动报警定值为4.6mm/s；风机振动跳机定值为7.1 mm/s。
2 振动概况机组经C修启机后，1A引风机垂直振动异常，振动值由检修前的最大2.5mm/s左右上升至4.0 mm/s以上，接近该型号引风机的设定报警值4.6 mm/s。
对比1B引风机，两台风机在表盘指示开度相同的情况下，1A引风机电流明显偏大，比1B引风机电流偏大约10A左右。
3 原因分析及处理措施风机振动大的潜在原因【1】主要有以下几个方面：3.1系统阻力过大由于回转式空气预热器长期运行，容易积灰，严重时堵灰，并且电除尘器出口和引风机入口烟道存在设计缺陷，系统管路阻力增加流量减小，是系统管路特性曲线变陡，工作点落入喘振区，导致引风机振动。
3.2叶片材料存在质量问题叶片材料为16MnR防磨材料，设计叶片材料存在质量问题是引风机振动大甚至叶片断裂的主要原因。
3.3动不平衡由于烟道、叶片积灰，破坏了风机动平衡；由于引风机长期运行，出现风机零部件松脱或损坏，调节导销松脱等情况，破坏了风机动平衡。
由于该引风机振动异常情况的出现为突发现象，风机入口烟道设计原因基本排除。
同时风机刚刚检修过，烟道、叶片积灰及叶片断裂问题可能性不大。
引风机常见故障及缺陷处理
引风机常见故障及缺陷处理引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统抽取气体的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。
引风机大概分为离心风机和轴流风机，今天我们探讨的是离心式引风机的常见故障及缺陷处理标签：振动大温度高平衡1 引言我公司1.2.3#机组为12MW无锡锅炉厂制造的12T/h锅炉，每台锅炉配1台鞍山风机集团有限责任公司生产的QAY-5-22.5D型离心式引风机。
风量：215600m?/h，主轴转速：960转/分，介质温度：150℃，全压：7245帕斯卡，電机容量：630千瓦.共5台引风机。
引风机是火力发电厂中不可或缺的机械设备，引风机运行状况的好坏直接关系到机组安全经济运行。
因此在引风机出现振动大，温度高等缺陷故障时，能准确判断缺陷原因及采取解决缺陷方案是我们要掌握的应知应会的技能。
才能保证机组安全经济稳定的运行。
2引风机振动值超标的原因分析（1）叶轮不平衡造成的振动值超标叶轮不平衡的原因一般是叶轮的静不平衡和动不平衡。
新制造的风机转子或者新更换轴承后的转子，必须先找静平衡。
由于转体上有不平衡质量的存在，则会产生离心力。
如果转体上有几个不平衡质量存在，则会产生离心力的合力，这些力通过旋转体的重心，指向轴线的一侧，使旋转体产生弯曲，而引发机器振动，对这种不平衡称为静不平衡。
在引风机找静平衡之前，必须将叶轮上的灰垢，铁锈及施焊的焊渣清理干净。
我们平时找转子静平衡的方法是在叶片上标记叶片数，然后在每片叶片上加一块相同重量的配重块，依次记录下每片叶片的转动时间，通过每片叶片转动的时间长短比较，在叶片轻的上加装配重块后，在进行转动计时。
直到静平衡为止。
静平衡加装的块数最好不大于3块。
若旋转体上存在的不平衡质量处在旋转体的两侧，使旋转体的主惯性轴与旋转体的轴线相交，且相交于旋转体的重心上。
这时旋转体虽处于静平衡状态，但在旋转提旋转时，将产生一对不平衡的力偶作用于旋转轴上，这不但会产生垂直于轴线的振动，而且还会引起旋转轴的偏斜振动，对这种不平衡，称为动不平衡。
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法
浅谈火电厂锅炉引风机常见故障及检修方法【摘要】本文主要围绕火电厂锅炉引风机的常见故障及检修方法展开讨论。
在将介绍文章的主题和重要性。
火电厂锅炉引风机的简介包括其作用和结构特点。
接着，分析常见故障一至三：轴承故障、叶轮磨损和齿轮箱故障，详细描述每种故障的可能原因和表现。
在检修方法部分，提出针对每种故障的相应解决方案和注意事项。
结论部分将对全文进行总结，强调引风机的正常运行对火电厂生产的重要性。
通过本文的阐述，读者将能够更好地了解引风机常见故障的原因和处理方法，为提高火电厂的生产效率和安全性提供参考。
【关键词】火电厂、锅炉、引风机、常见故障、轴承故障、叶轮磨损、齿轮箱故障、检修方法、引言、结论1. 引言1.1 引言火电厂锅炉引风机是火电厂中非常重要的设备之一，它通过给燃烧区提供足够的燃料和氧气混合所需的风量，确保了燃烧效率和稳定性。
在火电厂的运行过程中，引风机可能会出现一些常见的故障，如轴承故障、叶轮磨损和齿轮箱故障等，这些故障可能会影响到引风机的正常运行，甚至影响到整个火电厂的正常运行。
了解这些常见故障的原因和检修方法对于保障火电厂的安全运行具有重要意义。
本文将主要介绍火电厂锅炉引风机的工作原理、常见故障及检修方法，以帮助读者更好地了解和维护火电厂的引风机设备。
2. 正文2.1 火电厂锅炉引风机简介短。
火电厂锅炉引风机是火力发电厂中的重要设备之一，主要作用是通过引风机将空气送入锅炉内，促使燃烧热量得以释放，从而产生蒸汽驱动汽轮机发电。
引风机通常由电动机、叶片、壳体、进气口等组成，其工作原理是通过叶片旋转产生负压，将空气吸入并压缩送入锅炉。
引风机的性能直接影响到锅炉的燃烧效率和运行稳定性。
火电厂锅炉引风机在长时间运行过程中，常会出现一些故障。
其中常见的故障包括轴承故障、叶轮磨损、齿轮箱故障等。
轴承故障会导致引风机运行时发出异常响声，叶轮磨损则会使风量减小，影响锅炉燃烧效率，齿轮箱故障会导致引风机无法正常运转。
论锅炉引风机的常见故障及其检修方法
论锅炉引风机的常见故障及其检修方法摘要:高压引风机由于磨损而严重影响其强度,因而要频繁地更新维修,不但影响了其机械性能,而且缩短了使用寿命,有时甚至引发重大事故,这已成为火力发电厂安全运行的主要隐患之一。
本文分析了锅炉引风机运行中轴承振动超标及轴承温度过高两种主要故障的产生原因,并提出了解决方法,相信会对从事相关工作的同行有所帮助。
关键词:高压引风机故障检修方法风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,一般有引风机、送风机、一次风机、密封风机和排粉风机。
其中,引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备。
在火电厂的实际运行中,引风机由于处于长期连续的工作状态,且运行条件恶劣,故而故障频发。
如果能在第一时间找到故障发生处,采取合理有效的检修方法,就会尽可能的把电厂的损失降到最低点。
本文主要从以下几方面阐述引风机的故障及其检修方法。
1 风机振动及噪音强度大1.1 由于轴承磨损引起的振动在一次巡查时,发现引风机异常振动而且噪音越来越大。
由于锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用,风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率,而重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。
考虑到引风机的重要性,于是采用便携式振动分析仪对风机振动进行数据分析(如图1)。
(1)设备参数:引风机电机型号为YKK630-6容量1250kW电压6000V额定电流143A转速93r/min,前后轴承型号2238。
(2)振动分析:从便携式振动分析仪得出的数据(如图1)可以看出轴承故障频率旁出现边带,说明轴承已经损坏。
另外根据轴承转速图,图中出现了比较明显的轴承外环故障频率,轴承损坏已经可以很明显的看出来了。
拆下外侧轴承,对引风机进行检修。
发现轴承坚持架情况良好,轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽,滚动体上也有一圈磨损痕迹,实际情况与故障初步诊断结果相符。
对轴承进行更换之后,感觉噪音明显减小,振动也恢复到了正常状态。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施
锅炉引风机故障原因分析及处理措施引风机是锅炉的重要辅机，其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。
本文主要分析引起锅炉引风机故障的主要原因，同时针对不同原因采取有效的处理措施。
标签：引风机；故障；分析；措施锅炉引风机是一种将原动机的机械能转化为输送气体能量的机械，它是锅炉的重要辅机，其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。
我单位有2台型号为GY6—11、功率为30KW的离心式引风机，该2台引风机自2000年投入运行以来，屡屡由于振动大造成停炉，更为严重的是轴承损毁的安全事故。
因此，迅速判断风机出现故障和发生事故的原因，采取有力措施解决问题就显得非常重要。
1 引风机故障分析1.1 风机振动及噪音强度大1.1.1 由于轴承磨损引起的振动锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用，风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率，严重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。
设备参数：引风机电机型号为YKK630-6容量30kW电压380V额定电流143A转速960r/min，前后轴承型号22316CA。
对引风机进行检修，拆下两侧轴承。
发现轴承保持架有磨损，轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽，滚动体上也有一圈磨损痕迹。
1.1.2 由于电机轴和风机轴同心度不合格引起的振动联轴器同心度要求：电动机与风机两半联轴器联接时，径向位移不应大于0.10mm；两轴线倾斜度不应大于0.08mm。
如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心，联轴器倾斜，风机的纵、横向安装水平偏差超标，都会造成机组剧烈振动。
1.1.3 引风机轴承箱及电机安装不够牢固引起振动甚至引起严重事故引风机电机与风机轴承箱是通过地脚螺丝固定在水泥基础上的，由于施工原因水泥基础地面不是很平整，因此固定轴承箱及电机过程中需要用到一些垫铁进行找正；另外，由于电机轴心高与轴承箱轴心高不同，电机轴心高较低，为了保证风机轴与电机轴同心需要在电机底座下面加垫铁。
引风机工作中不可避免地会产生不同程度的振动，由于设备稳定性有所下降，振动程度会有所增强。
锅炉引风机振动原因分析及处理
锅炉引风机振动原因分析及处理摘要：风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，工业生产中使用的风机主要为离心式风机，用于输送热量及生产中的污染气体，是大部分企业生产及环保使用的重要设备。
本文结合生产实际分析了我厂锅炉三台引风机在运行过程中出现振动的故障原因及诊断，提出了一些有效的处理方法，通过叶轮加装配重方式最终消除风机振动。
关键词：风机；振动；叶轮；动平衡；腐蚀引言风机振动是运行中常见的现象，只要在振动控制范围内，不会造成太大的影响。
但是风机的振动超标后，会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障，使风机工作性能降低，甚至导致根本无法工作。
严重的可能因振动造成事故，危害人身健康及工作环境。
所以查找风机振动超标的原因，并针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。
1概述该锅炉引风机为2016年8月份新安装设备，是公司重点项目锅炉脱硫脱硝改造项目的配套设备。
引风机主要性能参数为：额定风量262000Nm3/h，全压7000Pa，电机功率800KW。
引风机结构形式为单吸悬臂式离心风机，叶轮直径为2465mm，叶轮材质为16Mn，风机选用整体轴承箱，轴承箱与电机共用底座。
该风机由江苏南通大通宝富风机有限公司生产，型号为VR65111-2500D。
锅炉引风机自2016年8月安装完成后试运合格，风机最大振动值在2.0mm/s。
投产后，风机运行平稳，各点振值与试运时相比，变化不大，一直处于合格范围内。
但引风机自2016年12月开始，风机叶轮侧水平振动开始逐渐升高，最高振值达到6.0mm/s，按照石油化工旋转机械振动标准（SHS01003-2004），该风机振值已处于C区：可短期运行但必须采取补救措施。
为确保引风机安全运行，避免发生设备事故，2016年12月19日将锅炉引风机停运，对该风机进行检查，查找振动升高的原因并进行处理。
锅炉引风机常见故障原因及对策分析
锅炉引风机常见故障原因及对策分析摘要：随着社会用电以及企业用电的不断攀升，我国的电力工业和电力技术也在相应的发展和提升，从各个方面加大了电力工业发展的力度，以便能够保证电力的安全和足量生产。
同时，火力发电带来的安全隐患也在加大，特别是大型锅炉的使用。
在锅炉的运行中，引风机是直接影响锅炉安全系数的关键要素。
引风机长期处在较复杂的环境中，恶劣的运行环境导致一系列的工作故障，这也是引风机故障发生率相对高的重要原因。
如何就引风机的工作条件，分析引风机的故障原因，针对火电厂的实际情况提出可行性方案，降低引风机的事故率，提高引风机的工作效率，推动火电厂的顺利发展，具有重大的社会效益。
关键词：锅炉引风机；常见故障；原因；对策引言锅炉风机主要是借助原动机设备产生机械能，然后将机械能转化为气体能量，而锅炉风机在实际应用中，尽管可以大大提升工作效率，但是，由于装置自身特性，实际运行中容易受到多种客观因素影响，导致锅炉风机出现故障问题，埋下一系列安全隐患。
在当前电力事业快速发展背景下，发电厂运行中电能消耗占比逐渐增加，无论是引风机还是密封风机，实际运行中都可能出现故障问题，影响到正常的生产作业活动开展。
因此，需要深入剖析其中存在的故障问题，寻求合理措施予以解决。
1引风机的简介引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱，所以，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数燃煤火电厂引风机平均每年会出现两次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。
究其原因，首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转，产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一；其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢以及机械摩擦等也会导致设备故障出现较为频繁。
2电厂锅炉引风机的常见故障分析2.1叶片磨损故障在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度以及飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，而且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。
电厂锅炉引风机振动故障原因分析及处理
电厂锅炉引风机振动故障原因分析及处理摘要：为保障电厂的连续性安全生产，文章分析了电站锅炉引风机运行中几种振动故障的原因及基本特征,并根据振动故障产生的根源,提出应采取的处理措施，供参考。
关键词：锅炉风机；安全生产；风机故障；振动值超标锅炉风机是火力发电厂中必不可少的机械设备，主要有引风机、送风机、一次风机等。
在电厂的实际运行中，引风机的运用虽然提升了工作的效率,但由于长期连续工作，可能导致零部件磨损、老化,出现故障问题,在不同程度上影响着设备的正常运行。
其中，振动是影响引风机正常运行的重要因素,克服和解决引风机振动故障将有助于锅炉长期安全稳定运行。
1.锅炉引风机振动原因分析1.1锅炉引风机地脚螺栓松动或断裂电厂锅炉引风机由于长期连续工作，或者安装过程存在隐患，进而极有可能造成地脚螺栓松动或断裂的缺陷。
此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场认真排查，存在以下几种情况：（1）由于引风机长时间运行出现地脚螺栓松动。
处理办法是用大锤配合梅花敲击扳手（或插口敲击扳手）重新紧力，使地脚受力均匀消除缺陷。
（2）引风机地脚螺栓松动没有及时发现，导致运行中的引风机地脚螺栓承载力不均匀，造成地脚螺栓断裂。
临时处理办法是将断裂螺栓两端打磨成圆锥状，进行堆焊处理；再把地脚螺栓重新紧力，可维持引风机短时间运行。
彻底处理办法是将断裂的地脚螺栓基础孔挖开，更换新的地脚螺栓然后灌浆，等到灌浆料上强度后，再把地脚螺栓重新紧力。
（3）引风机安装时选用的地脚螺栓材质存在缺陷，导致运行中的引风机地脚螺栓断裂，处理办法同上。
（4）引风机安装时，地脚螺栓灌浆料强度不满足运行条件，过早启动风机，造成地脚螺栓松动，同上采用彻底处理办法。
1.2锅炉引风机与驱动电动机同轴度超标电厂锅炉引风机由于长期连续工作，或者安装过程存在隐患，在运行中会造成引风机与驱动电动机同轴度超标。
此时，运行中的锅炉引风机就会表现出振动值超标，经过现场解体联轴器检查及数据校验，存在以下几种情况：（1）由于联轴器（对轮）穿销磨损，导致引风机与驱动电动机同轴度超标。
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（ 东莞市东糖集 团有限公司 ，广东 东莞 ５ ２ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要 ：主要针 对工业锅 炉 引风机异 常原 因及 处理展 开 了探 讨 ，对异常振动的原 因和危 害作 了系统分析和详细说 明，并
结合具体的实例对异常振动的处理作 了 深入探讨，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
表 １ 修理前 １ Ｈ点的时间波形分析表 平均幅值
６ ． ７ ２ １
引风机是依靠输入 的机械能 ，提高气体压力并排 送气体 的 机械 ，它是一种从动 的流体机械 ，并在 工业 锅炉 中有着重 要的 应用 。但 是引风机在 日常的运作 中会 出现异常的振动 现象 ，这 不仅会对设备 造成影响 ， 还会影 响整个工业锅炉 的运行 ，因此 ，
我们必须 要对引风机 的异常振动进行分 析 ，并采取相应有 效的 措施做好应对 ， 从 而为工业锅炉 的正 常运行 提供保障 。
１ 振 动产 生的原因分析 １ ． １ 电动机 的振动
电动机转 子通过二支点 的滚动轴承来旋 转 ，轴承 的轴 向和 径 向的间隙很小 ，在润 滑状态下磨损产 生的振动和扫膛 引起的 振动极小 ，一 般不会给引风机造成太 大的影响。 １ ． ２ 引风机轴承 箱的振动 轴承箱 主轴承损坏 和主轴弯 曲、地脚 螺栓 松动和基础下沉 会引起振 动。 １ ． ３ 联 轴器 的振 动 联轴器磨损 、连接不 良、两轴 中心线偏差 均会 引起振动 。 １ ． ４ 风 机壳体的振动 风机壳体是 由 ４ ｎ ｍ 薄钢板焊 接而成 ，本身体型较大 ，运 行 中烟气 流动会使壳体产生 共振 。同时 ，水 膜除尘器在处理 烟 气 的过程 中 ，因水膜不 均匀 等原因 ，会 导致 烟气 湿度极度 不均 而引起 的振动 。 １ ． ５ 叶轮 的振 动 烟气携带的灰尘颗粒黏附在叶轮上引起口 十 车 砰 衡 ，硬质异物 进入 致使风 『 ６ 兀 ． 叶轮变形，叶轮钢板因应力引起变形，叶轮磨损 、 进 气导叶损坏引 起进气不均、 引风量过大或过小等原因 都会造成振动， 所 以，叶轮是引起风机振动的最重要 位，也是季 的重点。 ２ 振动造成的危 害 振动造成 的危 害主要有 ： ① 对人 的危害 。在 振动环境下工 作 ，人 的视觉会 受到干扰 ， 精 力难 以集 中 ，可能会导致质量事 故 ，甚至安全事故 。振动会 干扰周 围人员 的睡眠 、休息 、读 书 等Ｅ ｔ 常生活 ，损害人 的身体 健康。②对建筑 物的危害 。由于振 动 强度和频率 的不 同，振动将会 破坏某些建 筑物的建筑结构 。 常见 的破 坏现象有 基础和墙壁龟 裂 、墙皮剥落 、石块滑动 、地 基 变形和下沉 等 ，甚至可使 建筑物倒塌 。③对 精密仪器 、设备 的危 害。振动会影 响精密仪器仪表 的正常运行 ， 影 响对仪器仪表 刻度 阅读 的准确性和阅读速度 ， 甚至根本无法读数 。 ④振动产生 噪声 。 振动 的物体可直接向空 间辐射噪声 ， 这就是空气 声。振动 又会在土壤 中传播 ， 在传播过程 中， 又会激起建筑物基础 、 墙体 、 梁柱 、天花板 、门窗、管道的振动 ，这些物体 的振动会再次辐射 噪声 ，这种噪声 叫固体噪声 。显 然 ，固体 噪声加大 了噪声 的危 害和影 响 。⑤振动 引起 轴承发热 ，加大 了电机 电流 ，由此可能 引发 电机故 障 。⑥振动会损坏轴 承、联轴器和基础底座 。 ３ 振动 的检 测和分析 ３ ． １ 分析方法 时域波形 分析及频 谱分析 ： 振动信 号 以位移 、 速度 、 加速
关键词 ：工业锅 炉 ；引风机 ；联轴器 ；Ｐ ＭＳ设备巡检 系统
中图分类号 识 码 ：Ａ
ＤＯ Ｉ ：１ ０ ． １ ５ ９ １ ３ ￣ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｋ ｊ ｙ ｃ ｘ ． ２ ０ １ ５ ． １ ５ ． １ ０ １ 度 三个参量表 示 ， 其最简单 、 最直观 的表 现形式就是 时域波形 。 对 于某 些故 障信 号 ， 其波形 具有 明显 特征 ， 从 中可观察 到周 期 信号 、谐波 信号和 短脉 冲信号 ，可 以直 接识别 共振 现象 和调 制 现象 ，从而 对设备 故 障作 出初 步判 断 。将 时域 信号 变换成 频域 信号 加 以分析 的方法 ， 被称为 “ 频域分 析 ” 。频域分 析是 基 于频谱 分析展 开 的 ，就是 把 时间域 的各种 动态信 号变 换 到 频 率域进 行分 析 ，其 目的是把 复杂 的时间 波形经 傅立 叶变换 分 解为若 干单 一 的谐 波分 量来 研究 ，以获得 信号 的频率结 构 和各谐 波幅值 、 相位 、功率及能量 与频率之 间的关系 ， 也就 是 将 构成信号 的各 种频率成分 都分解开来 ， 便于振源 的识别 ， 确 定故 障部位 。 ３ ． ２ Ｐ ＭＳ设 备巡 检系统 我公司采用 Ｐ ＭＳ 设备巡检 系统 对设 备进行 在线监测。 Ｐ ＭＳ 即工程生产管理系统 （ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ） ， 配合 Ｈ Ｙ － １ ０ ６ Ｂ便携式巡检仪 ，测量机械设备 的振动 （ 加速度 、 速度 、位移 ） 、温度 、转速 等状 态参数 。 ３ ． ３ 典型故障分析 典型故障 ：在运行过程中，引风机 １ Ｈ点 （ 轴承 １ 水平方向 ） 在现场设备巡视过程中使用在线检测仪 （ Ｐ ＭＳ设备 ） 检测时发现 ， 振动值明显 加大一 中班 １ ． ３ ２ ８ 础 ｓ ， 夜班 ８ ． ２ ７ ０ ｍｔ ｎ ／ ｓ ， 增大了近 ６ 倍。 我们将在线监测数据输入分析系统进行分析 ， １ Ｈ点水平 方 向的瀑布 图的谱 图结构有 了非常明显的变化 ，几条谱线 的值 明 显增大 。 这 意味着该设备存在着故 障隐患。 为 了确诊故 障隐患 ， 我们又对 １ Ｈ点 的波形 、频谱 （ 如表 １ 所示 ） 进行 了分 析 ：电 机转速 １ ４ ８ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ ，即电机转频 ：１ ４ ８ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ ／ ６ ０ Ｓ ２ ５ Ｈ ｚ ，从 频谱图的各频率分量 中我们看到的是 ２ ５ Ｈ ｚ 及其倍数 ，即基 频 分量最大 ，同时还存在较 大的 ２ ～４倍频的分量 ，除此之外 没有 其他的频率分量 了 ，这说 明不 存在轴承 、风机 叶轮及松 动等隐 患 。而该时域波形 图近似 于正弦波的形状 ，正弦波是存在不平 衡 的典型 的时域 波形 。因此 ，结合波形 图和频谱 图我们 推断这 是 由于转子失衡而引起的故障隐患 。
２ ０ １ ５年 第 １ ５期
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ＆ Ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｉ 科 技与 创新
文章编号 ：２ ０ ９ ５ —６ ８ ３ ５（ ２ ０ １ ５）１ ５—０ １ ０ １ —０ ２
工业锅 炉 引风机异 常原 因及 处理探讨