浅谈静压式预应力混凝土管桩施工质量控制
静压管桩施工的质量安全控制
静压管桩施工的质量安全控制静压管桩是一种常用于土木工程中的桩型,其施工质量和安全控制是确保工程安全和质量的重要环节。
下面将从施工前准备、施工过程和施工后的质量安全控制等方面进行详细分析。
一、施工前准备1. 桩基设计:根据工程要求和地质条件,进行桩基设计,包括桩径、桩长、钢筋配筋等。
2. 材料准备:准备静压管桩施工所需的材料,如钢管、钢筋、混凝土等。
并对材料进行检查,确保符合规定要求。
3. 设备准备:准备静压管桩施工所需的设备,如静压机、堆料机、打桩机等。
并对设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
4. 人员培训:对施工人员进行培训,包括对施工工艺、操作要求和安全事项的培训。
确保施工人员具备相关的知识和技能。
二、施工过程1. 基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑平整、稳定,并采取相应的支护措施。
2. 钢筋布置:按照设计要求进行钢筋布置,包括布筋间距、钢筋加密等。
并进行验收,确保钢筋符合规定要求。
3. 管桩安装:将钢管切割成合适长度,用静压机将钢管逐节打入地下,直至达到设计要求的桩深。
在安装过程中要控制冲击力、沉桩速度等参数,保证施工质量。
4. 灌注混凝土:在钢管中注入混凝土,确保混凝土充实,无空洞和杂质。
并在灌注过程中控制注浆量、浆液浓度等参数。
5. 桩顶处理:用水泥浆和钢筋将桩顶封堵,防止浆液流失和桩顶坍塌。
并进行养护,确保桩顶质量。
三、施工后质量安全控制1. 检测测量:对已施工完成的静压管桩进行检测测量,包括桩长、桩径、桩身垂直度等参数。
并进行记录和比对,确保桩体质量。
2. 质量验收:对静压管桩工程进行质量验收,包括桩基强度、桩顶水平度等指标。
并按照相关标准进行评定,确保工程质量符合要求。
3. 安全防护:对施工区域进行安全防护,包括施工现场的围挡、警示标志的设置等。
并且要对施工过程中的安全问题及时处理和记录。
通过以上的质量安全控制措施,可以确保静压管桩施工的质量和安全。
同时,施工单位还需要制定相应的工艺规程和操作规范,并加强现场监理和管理,保证施工过程的规范和有序。
浅谈预应力管桩施工的质量控制
重点 , 一旦二 者 出现偏 移 要及 时纠 正处理 。
2 3 终压 .
运输 管 桩 到 施 工现 场 后 , 工 单位 应 安 排 人 员 施
对管 桩外 径 、 壁厚 、 身 长 度 、 身 弯 曲度 等 进 行 全 桩 桩 面检 查 , 仔 细核 对指 标参 数 , 质 量不 达标 的管 桩 并 对 不得 采用 。同时 , 还要 根据施 工 设计 图纸 , 管桩 表 对
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( 编辑
蒋育红)
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Re e r h & App iato f Buid ng M at ra s sac lc i n o li e i l
4 结 语
随着 建筑 行 业 施工 技 术 的发 展 , 压 预应 力 管 静
桩 施 已较 为 普遍 。在 采用 此 类 管 桩施 工 技 术 时 ,
桩身倾斜 、 桩身抬高、 桩身受损 、 挤土效应 、 浅层障碍 等 问题 的处理 方 法 。
3 1 桩 身倾 斜 .
施 工单 位应 严格 控 制施 工 质 量 , 于 一 些 常见 的施 对 工 问题 应制 定相应 的处理方 案 。施工 人员 需根据 施 工 图纸 确定 管桩 位 置 、 工 工艺 、 械设 备 等 , 后 施 机 为 期 的施 工做 好充 分 的准备 。 参 考 文献 :
小 、 长后短 ” 先 的原则 施工 。
浅谈静压预应力混凝土管桩的施工要点和质量控制措施
2 4采用 压力蒸汽养 护的管桩 ,在 沉桩时 ,除养护 期不少于 1 . d、 强度不低 于设计值外 ,桩身混凝土 的表面温度 不宜高于气温 的2 0。c 。 2 5桩机 移动就位 后,应将桩机调整平 稳并垂直 于地面后 ,才能 . 起 吊就位 管桩 。 2 6采用 抱压式桩机 沉桩时 ,应避 开桩 身两侧 的合 缝位置 ,同时 .
2 8应采 用平稳 、缓慢而 连续的沉 桩方法,当发现难 以沉 桩或桩 . 身倾 斜 时,应暂停 沉桩 ,排查原 因,采取 可靠措 施后才 能继续沉 桩 。
3静 压 管 桩 的 施 工 过 程 质 量 控 制 措 施 .
31 . 管桩质量检查和验收 : 进行施 工现场的管桩 应符合 设计要求的产 品合格 证 、产 品说 明书和 相应 的质 量检 查报 告 ,对 设计 有桩 头 的管
桩 、管桩的尺 寸允许偏差值 、管桩的外 观质 量检验等应 组织检查 和验 收 ,不符 合 要 求 的应 责令 更 换 。 3 2底 桩的定点 :应在测 量放线 与定桩 位的基础上 ,在每根桩 的 .
圆心 处插入上端 固定有红 布条的段钢 筋进行标识 ,短钢 筋上端 与地面 平 ,使沉 桩 的 偏位 尽 可 能减 小 。 3 3桩身垂直 度控制:通常用两 台经 纬仪 ,在相 互成 9 。的两个 . 0 方向进行过程 监测 。当第 一节桩就位插 入地面 时,应利用经纬 仪配合 静压桩机将桩 两个 方 向的垂直度偏差校正到不大于 0 5 . %的桩长 ,然后 正式 沉桩 。当桩身垂 直度偏差 超过 1 %时,应找 出原因设 法纠正 ;当 桩尖 穿过软 土土层 后 ,严禁 采用移 动桩 架的 方法进 行纠 偏 。 3.4接 桩 :接桩 前 ,应保 证上 下两节 桩顺 直 。当采 用焊 接时 , 两桩桩心 的错位偏差不宜大于 2 m m ,焊接应优先采用二氧化碳气体保护 焊 ,焊 接层 数宜 为三层 。焊接 前管 桩端 板表 面应保 持清 洁 ,端板 坡 口上 的浮锈应 清除干净 ,表面 成金属光 泽,坡 口根部 间歇应小于 2 i ml l 后方 可焊 接 ,焊 接应 对称 同 时进行 。焊接 完 毕后 ,一般 自然 时 间不 小 于 8 n。 mi 3. 5成桩过程 :沉桩 过程遇到硬 土层时不能用 力过大 ,否 则管桩 会 因其抗弯 能力不强而容 易折断 ;抬架 时也要轻抬 轻放 ,否则也 容易 造成 桩身开裂 或发生桩架 倾斜倒塌 事故。 同时 ,为 了便 于控制终止 沉 桩,必须详细 记录沉桩 过程的压 力值 与桩入土深 度 ,了解桩端 持力层 深度是 否满足设 计要求 以及桩 穿过个土层 的压 力值 。 3. 6终压力 的确定 :当桩的压力值 已达到设计 的终压力时 ,而桩 端尚未达到 设计的持力层 时 ,可适 当加大压桩力 ,但压桩力不 能大于 管桩 桩身竖 向极 限承载力设计值 的 1 6倍 ,以避免压桩 力太大发生桩T an
浅谈静压预应力管桩施工质量控制
浅谈静压预应力管桩施工质量控制摘要:随着人们对环保意识的不断增强,静压法将逐渐取代锤击法。
静压预应力管桩施工工艺对土层及周边建筑物影响小,施工速度快,操作安全,近年来在国内很多地区得到广泛应用。
但是在实际应用过程中,施工质量问题频频出现。
根据自身多年工作经验,本文介绍了静压预应力管桩在施工中质量控制方法、常见问题及防治措施,以确保管桩施工的质量。
关键词:静压预应力管桩;施工;质量控制;措施引言:静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的,是预应力管桩施工法中较为普遍的一种方法。
是在预应力将管桩压入过程中,以桩机本身和配重的重量作用于管桩上,使桩身沉入土中,并达到设计控制标高或承载力的一种沉桩方法。
该施工方法适用于软土、填土及一般粘性土层中。
传统的锤击法入桩常常排放出污染环境的油烟和噪音,严重影响周遍居民的居住环境;而静压预应力管桩由于单位承载力高,质量稳定,低造价,低噪音和无震动等特点,已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景。
为了保证其施工质量,本文就有关静压预应力管桩施工质量控制方面谈谈需要注意的几个要点。
一、施工过程的质量控制要点1、施工前的质量控制(1)做好施工前的审核工作。
要求承包单位申报企业的资信和公司业绩,了解其技术力量和水平,保证每个技术人员持证上岗,如电工证、焊工证、机械操作证。
另外,要加强对施工组织设计、施工计划进度等进行审查,然后评价其可行性,保证安全措施合理到位。
(2)进场前要加强对管桩的检查。
管桩进场时应检查出厂合格证和检验报告,并对桩身的外观质量进行全数检查。
管桩堆放不得超过4层,应堆放在坚实、平整的场地上,并采取可靠的防滚、防滑措施。
(3)合理选择和检查压桩机,避免采用超载施工。
另外,在施工过程中,如果压桩机发生故障而停止工作,会出现压桩不连续的情况,严重时造成管桩无法压入,直接影响管桩的施工质量,因此对压桩机的合理选择要非常重视。
(4)定桩位。
在施工图中对管桩桩位进行逐一编号,且在桩位测量定位后,要按设计图进行复核,单排桩桩位的放样误差≤10mm,群桩≤20mm。
浅谈静压预应力混凝土管桩施工质量控制
浅谈静压预应力混凝土管桩施工质量控制摘要:本文结合静压预应力混凝土管桩的施工特点,探讨了建筑基础静压桩施工技术的应用,并对静压桩质量控制措施进行了简要的阐述。
关键词:静压预应力混凝土管桩;施工技术;质量控制措施1、引言:预应力砼管桩因具有单桩承载力高、工程造价低、桩身质量稳定、施工质量易控制、施工周期短等优点,在各类工程基础中得到了广泛的应用。
然而,资料和工程实践表明,由于预应力砼管桩的高脆性和桩基地质的不确定性,由此也引发了许多施工质量问题,本文结合静压预应力管桩的施工特点,针对这些问题进行了探讨。
2、工程概况某房建工程地上18层,地下1层,主体平面尺寸为58.9m×16.8m。
桩基采用预应力砼管桩,静压法施工。
桩型为PHCΦ500-100-AB型,单桩竖向承载力2000kN;PHCΦ400-95-AB型,单桩竖向承载力1500kN。
桩长约45~50m,分4节桩三个接头,每节桩长约12~14m,以强风化花岗岩(含碎石粉质粘土层)为桩端持力层,要求桩端全断面进入持力层≥0.8m,实际桩长以压桩力和进入持力层的深度双控,压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
3、管桩的施工工艺流程定桩位(测量、编号、复核)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。
3、管桩主要施工技术3.1 吊桩吊桩前桩的捆绑钢丝绳必须进行严格检查,发现有断丝现象立即更换,保证牢固可靠。
吊桩时应在桩上部三分之一处捆牢,起吊时严格按有关吊装安全操作规程操作,周围不得站人,起重机应将桩缓慢转到桩机夹桩钳口位置,并缓缓将桩插入钳口内,起吊桩不得与其它桩和桩机发生碰撞,使桩头与地面或前一根桩头接触并确认桩机己钳好桩身后,方可脱钩并准备下一根桩的吊桩、插桩工作。
静压式预应力混凝土管桩施工质量控制
浅谈静压式预应力混凝土管桩施工质量控制摘要:预应力混凝土管桩有着单桩承载力高、工厂化生产,能有效节约建筑材料、降低工程造价、生产速度快且质量易于控制和检查、施工速度快且施工方便、施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小等优点,目前被广泛地用于高层建筑、工业厂房、市政设施、烟囱等工业与民用建构筑物的桩基础。
本文就静压预应力混凝土管桩施工质量控制作一分析与探讨。
关键词:预应力;混凝土;管桩;质量控制引言随着我国改革开放的深入发展,建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展。
基础是建筑物的根本,其施工质量直接关系着建筑物的安全。
作为基础之一的预应力混凝土管桩基础,混凝土强度高,具有较高的单桩竖向抗压承载力;由于采用工厂化生产,有着严格的质量保证体系,桩身质量可靠,运输吊装方便;施工文明程度高,施工速度快,能大大加快施工进度,降低基础工程造价,综合经济效益好;在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力,基于这些优点得到了广泛使用。
但是由于施工过程中存在各种因素,预应力混凝土管桩也存在着不少施工质量问题。
如何在施工中对质量进行控制,使其满足设计规范要求,本文就静压预应力混凝土管桩施工质量控制浅谈一下有关见解。
1 施工准备阶段⑴认真研究工程地质勘察报告和设计文件要求。
若地质条件太差,地下水位较高,为减少压桩过程中的超孔隙水压力和挤土效应,应考虑采取排水措施。
做好设计交底和图纸会审工作,充分了解拟建工程的施工特点,同时也为了在施工前发现和减少图纸上的差错。
⑵施工现场建立健全完善高效的工程质量保证体系和质量保证措施,加强施工人员的业务素质培养,教育作业人员树立严格的质量观念。
⑶施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
⑷进行安全技术交底,严格按照可行有效的施工方案进行施工。
施工方案必须具有针对性,措施具体,施工流程清楚,顺序合理。
静压预应力管桩施工质量控制
等高线 的地形图 ,以及 与建设工 程有 关的区域 地下和地面水
u t bu a l s lr pi . e
K y wo d te s t rs r o s u t n h rsrs d tb lrp e;q a t n g me t e r s: t i pes e c nt c o ;te p et s ua i s u l ma a e n h a c u r i ee u l i y
疑 问, 不符合实际的设计要求及施工的合理化建议等 , 均应通
过 图纸 会审妥善处理 , 形成会审 纪要 ; 及变更 的 , 涉 应要求 设 计单位及 时变更 , 使工程施工依据准确 、 合理 。 1 施 工技 术资料 准备 . 2 () 1工程地质勘察资料 工程地质勘察 资料是桩基 础施 工的重要依 据 。对 于保 证 桩基础工程质量是极其重要的 ,施工单位应结合施工 图纸要
p e t s d t b l i s t wi r v d a e ee c r t e c n t c o o e tt p es r rs es d r s e s u u a p l ,i r e r e l p o i e rfr n e f h o s u t n f t s i l o r i h a c r su e p et se r
施工就可能破坏地下水管 , 刮碰高压线路 , 损坏市政道路等, 造成
经济损失和安全事故 。此外还有水、 电及有关材料的供应情况。 ( ) 工条件 的有关 资料 3施 与建设工程有关 的区域平 面图 ,非平 原地 区还应 提供有
静压预应力混凝土管桩施工质量控制
静压预应力混凝土管桩施工质量控制摘要:本文从实际工作经验出发,介绍了高强预应力混凝土管桩静压桩法施工优点、施工工艺、质量控制要点。
以确保管桩施工质量和安全。
关键词:静压预应力混凝土管桩施工工艺质量控制1、前言静压预应力管桩是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的,利用静压或锤击的方法将空心圆筒体状的构件沉人地下,达到设计控制标高或承载力,以此作为建筑物的基础。
传统的锤击法入桩常常排放出污染环境的油烟和噪音,严重影响周遍居民的居住环境;而静压高强预应力管桩由于具有单桩承载力较大,质量稳定,低噪音和无震动等特点,已得到广泛的应用并具有广阔的应用前景。
2、施工优点高强度预应力混凝土管桩静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺。
其主要优点有:①低噪声、无振动、无污染,施工速度快。
②由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少;③施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。
④高强度预应力混凝土管桩可工厂化生产,不受现场气候条件影响,桩身质量容易保证。
3、施工工艺3.1桩基的基本工艺流程如下:测量定位→管桩就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→送桩(或截桩)。
3.2场地整理。
根据现场的实地踏勘情况,进场后首先应进行施工场地的整理工作,主要包括原场地表层的清理及平整,为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分的准备。
场地平整及清理采用人工配合机械作业。
3.3桩位测设。
根据桩的设计位置及测量控制网的布设,绘制出桩位图、及测量放样资料,按照国家测量规范,在实地放出桩中心点,设立明显的标志,并标出桩的编号,在插桩时,桩的中心须与所放中心点吻合,确保桩位的正确。
3.4试压桩。
为确定单桩承载力是否满足设计要求,打桩前应进行单桩竖向抗压静载试验。
静压管桩施工的质量安全控制范文
静压管桩施工的质量安全控制范文静压管桩施工是一项涉及土木工程的重要工作,对于质量安全的控制至关重要。
为了保证施工质量和安全,下面将从施工前准备、施工过程控制、质量检验和安全措施等方面进行详细阐述。
一、施工前准备1. 设计方案的评审与优化在施工前,需要对静压管桩的设计方案进行评审与优化。
评审过程主要包括工程地质勘察、承载力与沉降计算、施工工艺和设备选型等。
通过评审与优化,确保设计方案的合理性和科学性。
2. 材料的准备与检查在施工前,需要对静压管桩工程所使用的材料进行准备与检查。
主要包括钢管、支撑材料、水泥、绳索等。
其中,钢管需检查外观是否有明显缺陷,按照国家标准进行质量认证。
3. 设备与人员的准备在施工前,需要准备好施工所需的设备和人员。
设备包括静压桩机、吊装设备、水泥搅拌设备等。
人员包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
确保设备完好并进行必要的检修,人员具备相关的岗位资质和专业技能。
二、施工过程控制1. 桩基定位与布设在施工过程中,需要根据设计要求对桩基进行定位与布设。
依据土壤条件和荷载要求,合理确定桩的位置、排布和深度。
确保桩基布设的准确性和牢固性。
2. 设置施工孔壁支护在施工过程中,应设置合理的施工孔壁支护。
主要包括土工格栅、支撑桩、钢管等。
设置施工孔壁支护可以防止土体坍塌和保证施工人员的安全,提高桩基施工的质量。
3. 桩基灌注与挤密开始进行桩基灌注前,需要对灌注泥浆进行检查。
确保泥浆的密度、稠度和流动性满足设计要求。
在灌注过程中,要控制灌注速度和压力,以确保灌注质量和灌注均匀性。
4. 牵引与拔桩在静压管桩的施工过程中,有时需要对桩进行牵引和拔除操作。
在牵引和拔桩过程中,要合理控制拔桩速度和拔桩力度,避免损坏桩身和附近的结构。
三、质量检验1. 泥浆密度和流动性检验在施工过程中,需要对灌注泥浆的密度和流动性进行检验。
通过现场取样,使用密度计和流变仪等设备进行检测,确保灌注泥浆的质量和流动性符合设计要求。
探讨静压预应力混凝土管桩施工的质量控制
探讨静压预应力混凝土管桩施工的质量控制摘要:本文主要分析了预应力混凝土管桩静压施工过程中容易出现的质量问题及控制措施。
关键词:静压预应力混凝土管桩质量问题控制措施预应力混凝土管桩,它主要是由专业工厂里面采用先张法预应力和离心成型工艺,经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒的等截面构件,通过静压或锤击的方法沉入地下作为建筑物的基础。
这是一种新型的桩基,由于它具有桩身强度高,施工进度快,桩基投资省,便于文明施工的优点,在本地区广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等。
根据本人多年来的工程实践经验,静压预应力混凝土管桩在施工过程中,会碰到各种质量问题,主要有:①沉桩困难,达不到设计标高;②桩偏移或倾斜过大;③桩达到设计标高或深度,但桩的承载能力不足;④压桩阻力与地质资料或试验桩所反映的阻力不符;⑤桩体破损,影响桩的继续下沉。
下面便对这几种质量通病进行分析。
1、沉桩困难, 达不到设计标高原因分析:⑴压桩设备选型不规范,设备吨位较小,能量不足。
⑵压桩时中途停歇时间过长。
⑶压桩过程中设备突然出现故障,排除时间过长;或中途突然停电。
⑷没有详细分析地质资料,忽略了浅层杂填土中的障碍物及中间硬夹层存在等情况。
⑸桩距过密或施压顺序不当,人为形成“封闭”桩,使地基土挤密,强度增加。
⑹桩身强度不足,沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损,被迫停压。
⑺桩就位插入倾斜过大,引起沉桩困难,甚至与邻桩相撞。
⑻桩端停在硬夹层中进行接桩。
控制措施:⑴配备合适压桩设备,保证设备有足够的压入能力。
⑵一根桩应连续压入,严禁中途停歇。
⑶进场前对设备进行大修保养,施工时进行例行检修,确保压桩施工时设备正常运行。
避开停电时间施工。
⑷分析地质资料,清除浅层障碍物。
配足压重,确保桩能压穿土层中的硬夹层。
⑸制定合理的压桩顺序及流程,严禁形成“封闭”桩。
⑹严把管桩制作质量关,加强进场桩的质量验收,保证桩的质量满足设计要求。
⑺桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出,待清除障碍物后再重新插入,确保入桩的垂直度。
浅谈静压预应力管桩施工质量控制
21 施 工 设 备 的控 制 .
压桩桩机及 压力表 、 量仪器 ( 测 经纬仪或全站仪 、 水准 仪等) 具有 均 出厂合格证及定期检测合格证, 经检 查验收合 格后才准许用 于工程 中。
22 定位 放线及标 高的控制 .
27 接 桩 的 控 制 .
接桩采用 电焊接桩的方式 。施工前需将焊丝的合格证报监理单位审 查, 进场焊丝需取样进行试验。当第 一节桩施压到离地面 l m时, 吊第 起 二节桩 , 与底节桩对 好并复核垂直度无 误后, 开始施焊 。焊接符合要求 后, 再施压沉桩。如此反复操作直到施工完 毕。焊缝分两次满焊, 焊缝应 连续、 饱满。焊后应清除焊渣 。接桩动作应迅速尽量保证连续施工。
建材发展导 向 21 年 1 01 2月
施 工技 术
浅谈 静压 预应 力管桩 施 工质 量控 制
艾 文 杰
( 西省 南 昌市 江 30 0) 30 0
摘 要: 静压预应力管桩应用过程的质量控制 是一个系统工程 , 因此必须通 过生产、 设计、 施工和检测验 收等各环节加强对其的质量管理 , 才能有效克 服质量缺陷而得到逐步完善 。
3 出现 问题 与 事故 处理
31 桩 身 断 裂 .
在沉桩过 程中, 桩身突 然倾 斜错位 , 或桩尖 处土质条件 没有特殊变 化, 而贯入度逐渐增加或突然增大 , 身出现 回弹现象 , 桩 即可 能是桩身断 裂 。主要原因: 桩身在施工 中出现较大弯 曲, 在集 中荷载作用下 , 桩身不 能承受抗弯度; 桩身在压应力大于混凝土抗压强度时 , 混凝土发生破碎 ; 制作桩 的水泥 强度不符合要 求, 石 中含 泥量 大, 砂、 石子 中有大量碎 屑, 使桩身局部 强度不够 , 工时在该处断裂 ; 施 桩在 堆放、 吊、 起 运输 过程 中 产 生 裂 纹 或 断裂 。 预防措 施: 施工前, 应清除地下障碍物 。每节桩 的细长 比不宜过大, 般不超 过 3 ; O 在初沉桩过程 中, 如发现桩不垂直应及时纠正。 桩打入一 定深度发生严重倾斜 时, 不宜采用移动桩架来纠正 。接桩 时, 要保证上下 两节桩在 同一轴 线上 ; 桩在堆放 、 吊、 起 运输过程 中, 应严格按照有 关规 定或操作规程 执行 ; 普通 预制桩经蒸压达到要 求强度 后, 宜在 自然条件 下再养护 4 d 以提高桩 的后期强度 。 5, 治理方法 ; 当施 工中出现断裂桩 , 应会同设计人 员共 同研究 处理办 法 。根据上程地质条件、 上部荷载及所处的结构部位 , 可以采取补桩的方
浅谈静压预应力管桩工程的质量控制
浅谈静压预应力管桩工程的质量控制静压预应力管桩工程是在预应力技术和高性能混凝土的基础上发展起来的一种施工工艺,由于它具有很多优点,因此在城市基础建设中得到广泛推广和应用,但是在施工过程中也会遇到一些棘手的问题,在如何对静压预应力管桩工程的质量控制方面,还需要工程技术人员不断探索研究。
标签:静压预应力管桩;工程;质量控制1 静压预应力管桩工程的优点和缺点分析静压预应力管桩工程的优点很多,它的设计选用范围广,广泛用于高层民用建筑和多层工业厂房建筑中,并且预应力管桩为工厂工业化制造,桩身强度大,单桩承载成立高,质量得到有效保证;静压预应力管桩在施工过程中没有震动噪音,对环境不造成污染,在城市中非常适用;静压预应力管桩穿透能力很强,成桩质量稳定,可根据地质剖面调整桩长,对持力层起伏较大的地质结构具有很强的适应能力;静压预应力管桩为机械化施工,通过压桩时压顶反力的大小可检验单桩承载力的大小,平均每天可完成12根大约30m长的桩,施工速度很快,能有效保证工期。
静压预应力管桩工程也有一些缺点,在工程机械设备中投资较大;施工中受送桩长度的限制,在有地下层建筑时若采取这种方法施工,则容易造成较多的截桩;在不良地质条件下,如有孤石或者较多障碍物时不适合静压预应力管桩施工;在压桩过程中,由于大量桩的挤压,会使场内土体发生侧移,对邻近建筑物容易造成变位和产生裂缝等不良影响,需做好防范措施,有效避免对邻近建筑物造成损失。
2 静压预应力管桩施工过程中容易出现的问题(1)桩倾斜偏位的问题。
桩倾斜是指沉桩后桩顶不在同一水平面上,桩的垂直度超过了桩长度的0.5%;桩偏位是指沉桩后桩偏离基础轴线。
产生的原因主要有静压桩机基础可能不够平整,在施工时桩机基础产生不均匀沉降;施工顺序不当导致应力扩散不均匀;桩身、桩帽不在同一直线上;桩布置过多过密,沉桩时发生挤土效应等。
(2)樁断裂的问题。
桩断裂有两种情况:一是在接桩处断裂;二是在桩身其他部位断裂。
静压预应力混凝土管桩施工质量控制
静压预应力混凝土管桩施工质量控制一、编制说明:1、为确保红旗村安置楼二期工程预应力管桩施工工作顺利进行,确保合同约定的各项目标的实现,促进施工管理工作更加规范化、标准化、程序化,使管桩施工质量指控有章可循,根据施工图设计内容及有关规范、标准,结合本工程地勘状况及实际施工需要,编制本《静压预应力混凝土管桩施工质量控制》技术方案,对静压预应力混凝土管桩施工进行论述,探讨静压预应力管桩施工中质量控方法、常见问题及防治措施。
2、施工单位技术资料采用陕西省统一规定的资料表格。
二、工程概况1、本期8栋单体住宅楼,楼层27~33层,地下车库约平方米,设计预应力管桩计根,采用静压工艺施工,预应力管桩桩端极限承载力设计值要求不小于。
2、工程地质状况:相见地质勘察报告三、静压法施工的质量控制质量目标:试桩合格后工程桩检测一次合格。
1、施工前的控制1.1施工用电及场地要求。
1.1.1施工的动力供应,应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。
1.1.2基坑施工场地已经平整,无问题坑及厚度30㎝以上的虚土,以确保在管桩施工时基坑地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。
1.1.3场地的边界与周边的距离,满足桩机最小工作半径的要求,当压桩场地与周边较近时,应对周围基坑边坡、围墙、建筑物的变形进行监测,同时做好相关的记录。
1.1.4对施工场地的地貌,由施工单位复测,作好记录;监理人员应旁站监督,并对测量成果核查、书面确认。
在桩基施工期间,通过控制日压桩数量、合理安排压桩顺序、重视管桩的接头连接,保证压桩机行走移位,同时减少挤土效应,防止大量出现工程桩偏位及倾斜,甚至断桩现象以及对周边建筑物等的影响。
1.2桩机的选型及测量用仪器。
1.2.1应要求施工方提交进场设备报审表,并对选用设备认真核查。
桩机的选型,一般按1.2~1.5倍管桩极限承载力取值,机身总重量加配重要求达到最大压桩力的1.1倍。
论静压预应力管桩工程质量控制
华南理工大学网络教育学院毕业论文(设计)论静压预应力管桩工程质量控制华南理工大学网络教育学院土木工程专业本科生毕业论文开题情况表目录摘要 (I)第一章概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 桩基础的概念 (1)第二章建筑场地工程地质勘察 (5)2.1 工程地质勘察的目的 (5)2.2 各阶段勘查的内容 (5)2.3 持力层的选择 (6)第三章预应力管桩施工前准备工作 (7)3.1 预应力管桩的制作 (7)3.2 预应力管桩施工前准备 (7)3.2.1 预应力管桩进场施工前审批程序 (7)3.3 管桩起吊及堆放 (8)3.4 桩放线定位和确定打桩顺序 (8)3.5 试桩 (9)第四章静压预应力管桩施工 (11)4.1 预应力管桩沉桩机理 (11)4.2 预应力管桩静压施工 (12)4.2.1 静压桩施工特点: (12)4.2.2 静压管桩施工方法 (12)4.2.3 压桩施工要点 (14)第五章出现问题与事故处理 (17)5.1 桩身断裂 (17)5.2 沉桩达不到设计要求 (18)5.3 桩顶位移及桩身上浮 (18)5.4 引孔压桩的问题 (19)5.5 桩端封口不实 (19)5.6 桩身倾斜 (19)5.7 接桩处开裂 (19)5.8 桩顶(底)开裂 (20)5.9 地质构造带 (20)5.10 基坑开挖 (20)第六章静压桩质量控制要点 (21)6.1 质量预控 (21)6.2 过程质量控制 (21)6.3 预应力桩检测 (22)6.4 桩终压力与极限承载力 (22)第七章静压预应力管桩施工实例简介 (24)7.1 工程概况 (24)7.2 施工组织 (24)7.2.1 组织管理 (24)7.2.2 施工前准备 (24)7.2.3 施工进度计划 (25)7.3 施工方法及工艺要求 (25)7.3.1 预制桩施工 (25)7.3.2 测量放线 (26)7.3.3 预制桩质量验收及堆放。
(26)7.3.4 桩机就位及起吊插桩 (27)7.3.5 压桩 (27)7.4 质量验收标准 (28)7.5 质量通病及预控对策 (30)7.6 质量保证措施 (31)7.7 成品保护 (31)7.8 安全技术措施 (32)参考文献 (33)致谢 (34)摘要本文首先对桩基础工程近年来的发展趋势及桩基的概念、特点作了具体概述,其次重点阐述了现阶段建筑“地基与基础工程”施工过程中常用的静压预应力管桩基础施工的施工工艺及在施工全过程中按国家规范和设计要求对其施工质量实施的具体监控,其中监控内容包括:施工前期地质勘察、预制桩的制作、运输、起吊、堆放、测量、定位、压桩施工等多方面监控,而且还就如何实行质量控制和各道工序中质量控制的要点作出了具体的数字说明;其次又进一步细致的讲述了,各道施工工序在实际施工过程中对施工质量的管理及施工中常规问题与事故的处理方法和施工中在安全方面采取的措施;最后例举工程实例,并结合工程建设的实际情况,具体分析了桩基础工程在不同的施工阶段实施的质量控制方法。
浅析预应力混凝土管桩施工质量控制
浅析预应力混凝土管桩施工质量控制发表时间:2016-10-13T15:54:52.103Z 来源:《基层建设》2016年13期作者:龙云[导读] 摘要:预应力混凝土管桩具有质量可靠、耐打性好、施工速度快、桩基抗震性能好等优点,因此被广泛用于高层建筑的桩基础。
恒大地产集团珠三角房地产开发有限公司广东广州 510000 摘要:预应力混凝土管桩具有质量可靠、耐打性好、施工速度快、桩基抗震性能好等优点,因此被广泛用于高层建筑的桩基础。
本文通过结合工程实例,对预应力混凝土管桩施工质量控制进了探讨,并对桩基础施工中遇到的问题提出了处理措施。
以供同行参考。
关键词:混凝土管桩;桩基础;质量控制引言在现代高层建筑中,桩基础作为一种较常见的深基础形式,其应用非常之广泛。
而先张法预应力混凝土管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型方法制成的一种空心圆柱型钢筋混凝土预制桩,其施工质量控制对建筑物的安全使用至关重要,也影响着建筑物的造价和工期,因此控制好桩基施工的质量是工程质量控制工作中的重要一环。
为此,本文将针对先张法预应力管桩施工质量存在的问题和控制进行探讨,以不断提高施工质量,确保此类桩型得到更广泛的应用和发展。
1 工程概况某建筑项目由19栋高层住宅楼组成,地上24层,地下2层,建筑面积为38×104m2。
该项目配套有菜市场、幼儿园、综合楼。
2 地质概况根据A地块岩土工程勘察报告显示,A地块土层自上至下分别为:①素填土、②粉质黏土、③强风化玄武岩、④中风化玄武岩、⑤粉质黏土、⑥中风化凝灰岩、⑦粉质黏土;其余各楼栋土层划分为2个单元层:①素填土、②粉质黏土。
在勘察范围内未发现有影响场地稳定性的活动断裂构造、滑坡、泥石流、危岩、崩塌、采空区和地面沉降等不良地质作用,除孤石外,场地内未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴及防空洞等其它对工程不利的埋藏物。
3 设计要求根据设计单位设计的桩基施工图(A地块1~5号楼、8~11号楼、14~17号楼,共13栋高层单体及地下室),设计图纸要求采用管桩PHC-ABφ500×125,单桩承载力特征值为1500kN,单桩静载极限承载力为3500kN,工程桩属摩擦端承桩受力性状,设计单桩有效长度暂定约19~26m。
浅谈预应力管桩施工质量控制
浅谈预应力管桩施工质量控制摘要:预应力混凝土管桩由于具有成型质量稳定;强度高;节约资源;施工周期短;桩长调整较方便;噪声对环境影响小;对环境无污染、无剧烈振动等优点在实际工程施工中得到了广泛的应用。
但在施工过程中容易发生质量问题。
文章就如何对预应力混凝土管桩施工质量的有效管理和控制进行了探讨。
关键词:预应力管桩;施工质量;控制措施预应力混凝土管桩体现了当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平,是一种预制混凝土桩。
由于其具有成型质量稳定;强度高;节约资源;施工周期短;桩长调整较方便;噪声对环境影响小;对环境无污染、无剧烈振动等优点在实际工程施工中得到了广泛的应用。
但由于管桩基础是在地下施工,隐蔽性和技术性都很强,只有对施工质量进行有效的事前控制和事中控制,才能保证工程的质量安全。
1质量事前控制(1)在施工过程中首先确定设计图纸中的基础环境、地质条件,由于地质勘察报告对场地地质土层厚度变化不可能十分准确的描述清楚,若在沉桩过程中桩头贯入度变化非常小或者贯入度突然增变,尤其是管桩遇到贯入度变化非常小时,设计图纸应明确处理方法,若随意加大压桩力,致使桩身破坏,并明确管桩接头部位防腐措施实现的技术要求和相应的处理措施。
(2)设计图纸应综合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及性质、施工条件等因素,确定管桩型号后,同时应明确沉桩设备或建议使用压桩机械设备型号和压桩方式。
一般由施工单位自行确定不利于管桩的质量控制。
(3)预应力混凝土管桩专业施工单位现场要有完整的质量保证体系,在施工过程中必须有专业持证人员上岗管理,针对工程特点编写施工组织设计和施工方案指导施工过程。
如复杂地质条件下的专项施工技术措施,工程桩接头焊接质量,抗拔桩接头质量及探伤检测,接头防腐处理的方法必须有明确的处理意见。
(4)监理单位现场监理人员必须经过专业培训,熟练掌握关于管桩接头焊接和防腐,抗拔桩的连接,以及预应力混凝土管桩施工技术,施工单位报批的管桩施工方案审批流程。
浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制
浅谈预应力混凝土管桩施工质量控制由于预应力混凝土管桩可实现工厂化生产、桩材生产速度快而且质量易于掌握、沉桩施工便利、设计单桩承载力高、能有效节省建筑材料、降低工程造价等优点,目前被广泛地用于高层建筑、工业厂房、市政设施、码头、烟囱以及各类高塔、碑等工业与民用建构筑物的桩基础。
依据桩身混凝土设计强度等级可将预应力混凝土管桩分为预应力混凝土管桩(PC桩)和高强度预应力混凝土管桩(PHC桩);依据其桩尖的型式又可分为敞口型桩和闭口型桩;依据桩身配筋状况有A型、AB型和B型桩。
预应力混凝土管桩由于其圆柱型外形和单桩设计承载力较高的特点,沉桩施工采用打入式和静压式。
本文结合X省常州某电厂试桩施工的状况,浅谈锤击打入式预应力混凝土管桩施工的质量掌握。
1.工程施工概况:本工程试桩采用高强度预应力混凝土管桩(PHC桩),沉桩方式为锤击打入式,桩锤选用DELMAG-80型筒式柴油打桩锤,共施打试桩、锚桩等56根,桩长37m,每根桩由三节桩组成,接桩形式为CO2气体保护半自动焊接;其中桩身完整的39根,其余17根桩出现不同程度的质量问题,其中深层断裂13根、桩顶破裂2根、沉桩困难无法达到设计标高2根。
沉桩锤击数3根超过2000击,最高锤击数为T8桩2426击,其余都在1200—2000击之间。
对于深层断裂的桩,4根桩的锤击数在1000击以下。
2.地质状况:①1粉质粘土:褐黄色,很湿,软塑,含少量氧化铁斑纹及有机质,表层0.5m为耕植土,下部较软,逐步过渡到淤泥质粉质粘土,该层厚度一般为1.2~1.5m。
①淤泥质粉质粘土:深灰色,流塑,含有机质及少量云母碎屑,夹少量薄层粉土或粉砂,本层厚度1.5~7.0m,一般厚度3.5m左右。
③粉质粘土:灰绿色或灰黄色,可塑~硬塑,含铁锰结核和少量钙质结核。
层厚2.0~8.8m,除个别地段较厚外,一般层厚2.4~3.5m。
④粉土:灰黄色或黄褐色,稍密~中密,水平层理清楚,夹薄层粉砂或粘性土层厚2.3~13.3m,变化较大。
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浅谈静压式预应力混凝土管桩施工质量控制
摘要:预应力混凝土管桩有着单桩承载力高、工厂化生产,能有效节约建筑材料、降低工程造价、生产速度快且质量易于控制和检查、施工速度快且施工方便、施工现场噪音小、对环境污染小、振动小对周围建筑物影响相对较小等优点,目前被广泛地用于高层建筑、工业厂房、市政设施、烟囱等工业与民用建构筑物的桩基础。
本文就静压预应力混凝土管桩施工质量控制作一分析与探讨。
关键词:预应力;混凝土;管桩;质量控制
引言
随着我国改革开放的深入发展,建筑工程领域的各项新技术、新工艺、新材料也在飞跃的发展。
基础是建筑物的根本,其施工质量直接关系着建筑物的安全。
作为基础之一的预应力混凝土管桩基础,混凝土强度高,具有较高的单桩竖向抗压承载力;由于采用工厂化生产,有着严格的质量保证体系,桩身质量可靠,运输吊装方便;施工文明程度高,施工速度快,能大大加快施工进度,降低基础工程造价,综合经济效益好;在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力,基于这些优点得到了广泛使用。
但是由于施工过程中存在各种因素,预应力混凝土管桩也存在着不少施工质量问题。
如何在施工中对质量进行控制,使其满足设计规范要求,本文就静压预应力混凝土管桩施工质量控制浅谈一下有关见解。
1 施工准备阶段
⑴认真研究工程地质勘察报告和设计文件要求。
若地质条件太差,地下水位较高,为减少压桩过程中的超孔隙水压力和挤土效应,应考虑采取排水措施。
做好设计交底和图纸会审工作,充分了解拟建工程的施工特点,同时也为了在施工前发现和减少图纸上的差错。
⑵施工现场建立健全完善高效的工程质量保证体系和质量保证措施,加强施工人员的业务素质培养,教育作业人员树立严格的质量观念。
⑶施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
⑷进行安全技术交底,严格按照可行有效的施工方案进行施工。
施工方案必须具有针对性,措施具体,施工流程清楚,顺序合理。
⑸工程质量检验制度,包括原材料、设备进场检验制度;施工过程的检验;施工结束后的抽样检测。
2 施工质量控制
2.1测量放线
⑴桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工干扰且易引测的地方。
开工前经复核后妥善保护,施工中应经常复测,确保其准确性。
⑵桩位放线应根据设计图纸进行定位测量。
⑶桩位放线完成后,先自检,自检合格后,再申报监理工程师复核。
2.2管桩控制
采购的成品桩进场时应具备相应检验批的合格证,并要检查其外观质量,看桩身混凝土是否存在裂缝、蜂窝、露筋,色感是否均匀,桩顶处有无孔隙。
用钢尺、水平尺检查其桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度、桩体弯曲是否符合规范要求。
在吊运桩过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞;单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊。
现场预应力管桩堆放应整齐,布局应合理。
当场地条件许可时,宜单层堆放;当叠层堆放时,外径为500~600mm的桩不宜超过4层,外径为300~400mm的桩不宜超过5层。
2.3静压沉桩质量控制
⑴管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期后方可沉桩。
⑵静压式沉桩宜采用液压式压桩机,按施工方法分为顶压式和抱压式两种。
当采用顶压式桩机时,桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫;当采用抱压式桩机时,夹持机构中夹具应避开桩身两侧合缝位置。
⑶由于沉桩机械自身重量加配重总重量很大,对施工场地要求条件较高,不但要求场地平整,而且场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。
⑷随机带的压力表在施工之前要送到法定计量检测单位进行标定检测,合格后方能使用。
⑸检查压桩机传感设备是否完好,压桩机的机架重量和配重与设计承载力是否相适应。
压桩机的每件配重必须用量具核实,并将其质量标记在该件配重的外露表面。
静力压桩中的液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机的机架重量和配重之和乘以0.9。
⑹沉桩时,由于桩土体的挤密作用,先沉入的桩被后沉入的桩水平推动
而造成偏移和变位或被垂直挤拨造成浮桩;而后沉入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压。
所以,群桩施打时,为了保证质量和进度,防止周围建筑物破坏,打桩前应根据桩的密集度、桩规格、长短、桩架移动方便及周围建筑物情况来正确选择打桩顺序。
一般应符合下列规定:(1)场地地层中局部含砂、碎石、卵石时,应对该区域先进行压桩;(2)场地中持力层埋深或桩的入土深度差别较大时,可以先施压长桩,后施压短桩。
⑺垂直度:送桩器、桩帽和桩身中心线应重合,由两台经纬仪进行双向控制。
地基表面有坚硬石块必须清除,使桩身达到垂直度要求。
第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%的桩长。
在管桩入土500mm左右时,再次校正桩的垂直度。
静压沉桩桩机在压桩过程中也应测量桩身的垂直度。
当桩身垂直度大于1%时,应及时找出原因并设法纠正,当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动机架等方法强行纠偏。
⑻桩端焊接:桩端焊接很重要,桩接头发生焊接质量问题是管桩施工过程中经常出现的一种通病,所以在施焊时应特别注意。
电焊工须持证上岗,方可操作。
在下节桩打至便于焊接高度(桩头高出地面0.5~1.0米左右)时,在下节桩头处设导向箍。
接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不应大于2mm;接头纠偏时,不得用大锤横向敲打。
对接前,将接头上下端板表面用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。
为保证接桩的焊接质量,电焊条宜用E43,最好采用型号为AWS.ER-70S-6、直径为1.2mm的合格焊丝,将上下节桩端板之间间隙进行围裹,然后用两支焊枪沿圆周对称的焊4~6个点,待上下两节桩完全固定后拆除导向箍再分层施焊,焊接层数不得少于两层,第一层焊完后必须把焊渣清理干净,方可进行第二层的焊接。
电流要适中,焊缝应饱满连续,焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷,焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。
应尽可能缩小接桩时间,焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩,自然冷却时间应>8min,严禁采用水冷却或焊好即施压。
雨天焊接时,应采取可靠防雨措施,否则会因为焊接完毕时焊缝温度高,高温的焊缝一遇到水则变脆,受力后容易开裂。
焊接接头的质量检查宜采用探伤检测,焊接接桩应按隐蔽工程进行验收。
⑼单桩竖向抗压承载力标准值的控制:预应力混凝土管桩目前市场上的种类很多,管桩的类型有PC型、PTC型、PHC型;混凝土强度有C60、C80;桩的外径有300mm、400mm、500mm、550mm、600mm,甚至有800mm、1000mm 等;根据管桩用途不同,同一直径的管桩又分为A型、AB型、B型和C型四种;施工工艺有锤击沉桩和静压沉桩。
对于静压沉桩施工的管桩来说,主要是根据管桩进入持力层的深度和最终压桩机所施加的压力值来控制。
⑽浮桩控制:由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩受到后打入的桩水平作用而产生垂直挤拨造成浮桩。
所以现场必须设置水准点,数量不少于两个,用以测量桩上浮情况。
施工完的桩应立即测量桩顶标高,待全部桩打完后再对各桩进行测量。
2.4基坑开挖时桩质量控制
在管桩密集的区域内开挖基坑,必须小心谨慎,防止桩身倾斜。
有些地方边压桩边开挖,由于超孔隙水压力及土侧压力等原因,大量的管桩往开挖方向倾斜折断。
有的工地基坑开挖不是分层对称的挖土,而是一次到位的从中间往四周挖,造成四周与中心的土体高差悬殊,形式四周的管桩向中间倾斜折断。
所以,在开挖基坑以前,必须进行认真研究,提出切实可行的施工方案,开挖时,严格按照施工方案进行施工。
2.5桩头填芯的质量控制
桩与上部结构的连接主要通过桩的承台,如何保证桩与承台的连接达到要求,是保证工程质量的关键,因此桩头嵌入承台的长度不宜太短,有关管桩技术规范规定不宜小于10cm。
对于在地震设防区的管桩桩基工程中,有必要把桩嵌入承台的长度加长,且桩头的插筋长度也应加长及增加配筋量,桩头填芯混凝土的强度等级也应满足相应的规范要求和设计要求。
3结束语
随着预应力混凝土管桩在建筑工程中的大量应用,因此控制好管桩的施工质量,是保证整个建筑工程质量的前提。
虽然在预应力混凝土管桩的施工过程中存在着各种不利因素,但只要我们根据各自工程特点,从工程地质勘察资料、设计及施工各个环节认真研究分析,有针对性地编制有效的施工方案并积极采取相应的预防措施;施工过程中严格按照编制好的施工方案及相关技术规范要求执行,预应力混凝土管桩工程质量是可以保证的。