桩间网喷施工技术交底

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桩间挂网喷锚技术交底【用心整理精品资料】

施工技术交底记录

编号：轨道交通通用表—052

重庆市轨道交通（集团）有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制（BT）

桩间网喷混凝土施工技术交底

表C2-1 技术交底记录

图4.1-1 桩间喷锚平面图

4.1-2桩间喷锚立面图

5桩间网喷混凝土施工方法

5.1土方开挖及桩间处理

网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。

为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。

先用小挖机配合，去掉桩面大面积的土块，再人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处，灌注桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除，保证网面的平整度。桩间土清理时，如有废墟物体影响到网喷面的稳定时，仍需清理干净。

对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断开。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。

对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。

5.2钢筋钉及管网钢筋安装

基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm，

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

1. 引言

桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种将钢筋网挂在桩和桩

之间，在钢筋网上喷射混凝土形成的桩间连续体的施工方法。该方法因其施工效率高、施工质量可控、施工可重复性好等特点被广泛应用于工程实践中。

本文旨在对桩间挂网喷射混凝土施工技术进行详细介绍，

包括工法原理、施工准备、施工工序、质量控制等方面，以期为工程实践提供参考。

2. 工法原理

桩间挂网喷射混凝土施工技术是一种在桩和桩之间挂设钢

筋网，然后将混凝土喷射在钢筋网上形成连续体的施工方法。钢筋网要求强度高、刚性好、防腐性能佳，一般采用钢筋绞线网或钢筋焊接网。混凝土喷射采用湿喷法或干喷法两种方法。

在施工中，首先按照设计要求制作钢筋网，并在桩上固定

网架。喷混凝土前，要对桩基进行表面清理、抹水养护等处理。然后在验收合格的混凝土拌合料中加入适量的外加剂，在钢筋网上逐层喷射混凝土，直至形成预定厚度和允许偏差范围内的桩体。

3. 施工准备

3.1 施工组织设计

施工前要制定详细的施工组织设计，并报请监理单位审核。施工组织设计应明确施工流程、责任分工、安全措施等内容。在施工中，应按照施工组织设计的要求进行施工。

3.2 设备材料准备

桩间挂网喷射混凝土施工中，需要准备以下设备和材料：•钢筋绞线网或钢筋焊接网

•水泥、砂、石、外加剂等混凝土拌合料

•混凝土喷射机、压缩空气管路、喷射管等设备

3.3 施工人员准备

桩间挂网喷射混凝土施工需要聘请经验丰富、技术熟练的现场操作人员，他们需要熟悉施工工艺，全面掌握现场安全、质量等重点工作。

4. 施工工序

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

1.工程概况

王家湾站3号线二层车站主体围护结构采用 1000mm的围护桩,桩顶设冠梁，采用钢支撑体系。整个基坑离周边建筑物较近，西南侧围护结构距离家乐福约8m、西北角一层商业开发部分利用数码港已完成的围护桩作为围护结构。西北角车站主体围护结构距金马凯旋家居广场约10m。基坑安全等级为一级。

2.总体施工方法

随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土，用

8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁，护壁厚度100mm，并找平以确保防水层的施工。当桩间渗水时，在护面设泄水孔。

3.施工工艺及质量控制措施

3.1施工工艺

3.1.1工艺流程

机械开挖留置土台人工清理桩间土桩处理安装钢筋网片喷射混凝土养护转入下个循环

3.1.2施工要点及施工方法

3.1.2.1土方开挖

为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。

3.1.2.2桩处理

人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。

桩间网喷混凝土施工安全交底

概要

桩间网喷混凝土施工是建筑工程中的一项重要工序，在保

证工程质量的同时，确保该工序施工安全对于建筑工程来说更为重要。本文将针对桩间网喷混凝土施工安全交底进行详细讲解。

桩间网喷混凝土施工的定义

桩间网喷混凝土，是一种在土方工程中广泛采用的施工工艺。它是通过在起止桩之间经过处理的筛网上使用混凝土喷枪，将混凝土均匀地喷射在筛网层上，然后将混凝土挤压在桩间空隙中，使其混凝土完全充满土层，在固结土层上起到强化作用。

安全交底的定义

安全交底，是指在施工前，工程项目管理人员向工程参建

方对工程施工过程中存在的安全隐患及安全措施进行详细说明，达到共同认识、共同约束和共同管理的目的。

桩间网喷混凝土施工安全交底内容

桩间网喷混凝土施工安全交底内容，应包括以下几个方面：

一、安全目标

施工安全目标是指桩间网喷混凝土施工中，为了保证工人

人身安全和质量要求，除此之外的要求。比如要求对施工现场安全管理的要求，包括安装必要的安全警示标志、划分好各个区域的责任、配备好需要的安全防护装备等方面。

二、安全要求

安全要求是针对桩间网喷混凝土施工不同的安全隐患以及

各类操作的安全要求制定的。

1.生命安全和财产安全保障。生命安全和财产安全是

一切施工安全工作的最大目标。这一点也同样适用于桩间

网喷混凝土施工。在工作中，工人必须承诺按照安全规定

和操作程序进行工作；开展施工前必须通过检查所有机器

和设备以确保不存在故障；功能良好的安全装置必须安装

于机器和设备上；划定安全区域；保证技术、工程和合同

要求的安全。

2.操作管理。管理包括施工前的准备、施工中的监管、

桩间网喷技术交底

注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

交底内容

图2 挂网剖面图

图3 挂网平面图

审核人交底人接受交底人

注：1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号

表C2-1

工程名称地铁6号线二期工程新华大街站(S6线预留工程)

新华大街站~潞苑南路站区间(S6线预留工程)

交底日期2014年10月19日

施工单位

中铁十二局集团有限公司

北京地铁6号线二期21标项目经理部

分项工程名称桩间网喷

交底内容：

5、喷射混凝土

对挂好网片的桩间面喷射混凝土作为封闭找平层，喷射厚度为约为100mm，桩体外面为50mm厚，混凝土强度等级为C20，按配合比要求拌制混凝土干料。喷射混凝土时，先将低洼处大致喷平，喷射顺序应自下而上,先凹后平的顺序进行喷射，同时注意螺旋喷射，往复喷射作为封闭找平层，且分层厚度不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护，如遇地下水丰富或砂砾层时，应减少一次修坡面积，并以最快的速度进行挂网、喷护，防止土方坍塌，如出现塌方及涌砂等情况时，必须以草袋子堵住塌方或涌砂部位，并立即挂网喷护，喷射混凝土时并应预留注浆口，等到混凝土初凝后，再背后注浆加固土体。局部滞水丰富处，采用插管引流，做防水施工时再注浆封堵引流管。

桩间锚喷安全技术交底模板

一、交底项目：桩间锚喷施工

二、交底日期：年月日

三、施工单位：施工单位名称

四、分项工程名称：桩间锚喷施工

五、交底提要：

为确保桩间锚喷施工过程中的安全，现将相关安全技术措施和要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。

六、交底内容：

1. 施工前的准备工作：

（1）组织施工人员认真学习桩间锚喷施工技术要求和安全操作规程。

（2）检查施工机械、工具、材料等是否齐全，并确保其完好。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工过程中的安全技术措施：

（1）桩间锚喷施工前，应先进行钻孔，钻孔深度应大于锚杆长度。

（2）锚杆应选用符合国家标准的材料，锚杆直径不宜小于20mm。

（3）锚杆应垂直于钻孔方向，锚杆间距不应大于2m。

（4）锚杆安装前，应对锚杆进行防腐处理。

（5）锚杆安装时，应使用专用锚杆扳手，不得使用撬棍、锤子等工具。

（6）锚杆安装后，应进行拉拔试验，确保锚杆拉拔力达到设计要求。

（7）锚喷施工时，应使用符合国家标准的喷射混凝土，喷射混凝土强度等级不应低于C20。

（8）喷射混凝土前，应对喷射机进行调试，确保喷射混凝土均匀、密实。

（9）喷射混凝土过程中，应保持施工现场整洁，防止污染。

（10）施工过程中，应加强通风，确保施工现场空气质量符合要求。

3. 施工现场安全管理：

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。

（5）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

桩间喷砼安全技术交底模板

一、交底目的

为确保桩间喷砼施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求

1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉桩间喷砼施工工艺和安全操作规程。

2. 施工人员必须具备良好的身体素质，能够适应高空作业。

3. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防滑鞋等。

三、施工准备

1. 施工现场必须进行安全检查，确保施工环境安全，无安全隐患。

2. 作业前应检查机械设备，确保其性能良好，无故障。

3. 作业区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

四、安全技术措施

1. 高处作业安全措施

- 作业人员必须佩戴安全带，并系牢，防止坠落。

- 高处作业平台应牢固可靠，铺满防滑材料，确保作业人员安全。

- 高处作业时，应设置专人监护，防止发生意外。

2. 机械设备安全措施

- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。

- 机械设备应定期进行维护保养，确保其运行正常。

- 作业过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3. 物料运输安全措施

- 物料运输过程中，应确保车辆安全，不得超载。

- 物料堆放应整齐，不得超高、超宽、超长。

- 物料堆放区域应设置警示标志，防止人员误入。

4. 电气安全措施

- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好，无漏电现象。

- 电气设备操作人员必须具备电气安全知识，防止触电事故发生。

- 电气设备操作时，应确保周围环境干燥，防止触电。

5. 环境保护措施

- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。

- 作业过程中，应采取有效措施，防止扬尘、噪音污染。

桩间喷锚施工技术交底

技术交底记录

技术交底内容：

1.施工条件

按照土方开挖进度进行桩间喷锚。人工配合清理桩间土方，并凿除围护桩表面浮渣，对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。

2.材料要求

钢筋网片采用HPB300ф8钢筋绑扎，钢筋间距150mm×150mm。钢筋网片采用植筋与桩体进行连接，植筋规格为HRB400Φ14、长度不小于15d（210mm），并设置竖向间距为1.0m规格为Φ14加强钢筋与钢筋网片点焊连接。采用湿喷法，喷射C20混凝土。

3.工艺流程

施工工序：人工配合小挖机清除桩间土清除与桩体处理→植筋→挂设钢筋网片→报检→喷C20混凝土。

（1）桩间土清除采用人工配合小挖机进行，开挖后立即检查桩体是否侵入结构净空，如果侵入则必须对桩体进行处理，用风镐破除桩体侵入净空内的混凝土。

（2）按照下图所示用植筋来固定钢筋网片。

图3.3-1钢筋网片连接示意图

图3.3-2钢筋网片与桩体连接示意图

①植筋的施工流程：

弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化→养生→质检。

②弹线定位：根据桩位确定植筋位置，按照设计要求用喷漆在桩面喷出植筋位置点；

③钻孔：选用钻机钻孔，钻头直径Φ18，钻孔深度210mm；

④洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。先用空压机吹出灰渣，在用毛刷插入孔内清理浮沉，保证孔内干净、干燥；

⑤注胶：清孔完成后方可注胶，注胶方式不得妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许胶体外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。孔内注完胶后应立即植筋；

桩间网喷施工技术交底

技术交底记录

（轨道交通工程）

编号： ______________

技术交底内容:

一、施工准备

（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。

（2）施工机械已通过报验、检验，人员已进行安全教育。

（3）轴线与高程已测量放线并经复测符合要求。

二、桩间网喷设计

围护结构桩间网喷混凝土强度等级为C25,喷射厚度100mm，网喷混凝土需与围护桩可靠连接。

钢筋网结构设计参数：@ 8@150X 150mm钢筋网+1中12@桩间距钢筋土钉，土钉长度600mm,1①16@桩间距挂网钢筋，植筋锚入灌注桩深度300mm,挂网及土钉水平间距为1500mm, 1①16@1500mm横向拉网钢筋。

施工采用分层、分段开挖，分层、分段支护，即随挖随喷，及时封闭开挖面防止桩间土暴露时间过长发生坍塌。单层开挖深度宜取1.5m。

具体结构设计详见图1〜3所示（图中单位：mm）。

11）（需:"稳嗫腌箕

图1桩间网喷混凝土详图

图2 2-2剖面

图3 3-3剖面图

三、桩间网喷施工

由于车站内围护结构局部有桩间300mm厚C35混凝土挡土墙逆作区域与桩间网喷施工有交叉，施工时应先施工桩间混凝土挡土墙，后施工桩间网喷，具体桩间挡土墙逆作施工详见《农业路站管线悬吊处围护结构逆作施工技术交底》。

（1）桩间网喷施工工艺流程及湿喷混凝土施工流程图

本站桩间网喷支护采用湿喷法作业施工，具体桩间网喷支护施工工艺流程如图4、图5 所示。

④进行混凝土喷射施工时，应当分层分部按照一定的顺序进行施工，分层喷射厚度不超过60mm,具体可以根据现场实际情况调整。喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为200〜300mm,或采用S形往返移动前进。喷嘴和坡面的距离不宜大于l.5m,喷嘴与受喷面垂直。

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

1. 引言

桩间挂网喷射混凝土施工技术是在进行桩基工程时常常使用的一种施工方法。通过将钢筋网固定在桩基之间，再进行喷射混凝土施工，可以提高桩基的承载力和抗震性能。本文将详细介绍桩间挂网喷射混凝土施工的技术要点和注意事项。

2. 施工方法

桩间挂网喷射混凝土施工的具体方法如下：

1.桩基准备：先对桩基进行清理，确保桩身表面无杂物和污染物。然后

在桩身表面涂刷防腐剂以增加桩基的耐久性。

2.钢筋网安装：根据设计要求，在桩基之间张设合适尺寸的钢筋网，确

保钢筋网与桩身之间有足够的间隙，便于喷射混凝土的渗透和固结。

3.混凝土搅拌和喷射：按照混凝土配合比准备混凝土，并使用混凝土搅

拌机进行充分搅拌。然后，使用喷射机将混凝土喷射至桩基和钢筋网之间，确保混凝土充实并均匀地填满整个空间。

4.混凝土养护：在混凝土喷射完成后，应及时对混凝土进行养护，保持

一定的湿度和温度，以促进混凝土的硬化和强度发展。

3. 施工要点

在桩间挂网喷射混凝土施工过程中，需要注意以下要点：

•施工前需对土壤进行勘察和分析，确保桩基的承载力和稳定性。

•桩基清理时应彻底去除污物和杂物，避免对桩基质量产生不良影响。

•钢筋网的张设要符合设计要求，且网与桩身之间的间隙不得过大或过小，以保证混凝土的充实度和固结效果。

•喷射混凝土时，要注意均匀喷射、逐层堆积，确保混凝土与钢筋网之间的紧密结合。

•施工结束后，应及时对喷射混凝土进行养护，防止龟裂和表面脱落等情况的发生。

4. 安全注意事项

在桩间挂网喷射混凝土施工过程中，需要特别注意以下安全事项：

桩间喷混安全技术交底

1. 引言

本文档旨在对桩间喷混作业的安全技术进行交底。桩间喷混是指在桩与桩之间

进行喷混作业，常用于桩基加固、地下结构加固等工程中。喷混作业的过程中存在一定的安全风险，为了确保作业人员的安全，减少事故发生的可能性，必须加强对喷混作业的安全培训和交底工作。

2. 喷混作业前的准备工作

在进行桩间喷混作业之前，必须确保以下准备工作已经完成：

•完成施工方案的编制，并经过审批；

•检查施工现场的环境是否符合要求，包括桩基的稳定性等；

•检查喷混设备的完好性和安全性，确保设备没有故障；

•为作业人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；

•充分了解喷混作业的相关安全规范和操作流程。

3. 喷混作业的安全技术要点

桩间喷混作业中，需要特别注意以下安全技术要点：

3.1 施工现场的安全防护

•在喷混作业现场周围设置明显的警示标识，防止未经授权人员进入施工区域；

•确保施工现场的通道畅通，方便应急疏散；

•为施工现场设置临时围挡，确保周围交通和行人不会受到喷混作业的影响；

•对施工现场进行准确的测量和布置，避免喷混材料溢出或飞溅。

3.2 设备的安全操作

•喷混设备必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行；

•在操作喷混设备之前，必须熟悉设备的使用说明书，并接受相关培训；

•严禁未经授权人员接触和操作喷混设备；

•定期检查喷混设备的工作状态，如有异常情况及时报修。

3.3 个人防护装备的使用

•在喷混作业中，作业人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等；

•个人防护装备必须经常清洁和检查，并及时更换损坏的装备；

桩间喷锚挂网安全技术交底模板

一、工程概况

1. 单位工程名称：________________________

2. 施工单位：________________________

3. 施工部位：________________________

4. 施工内容：________________________

5. 施工日期：________________________

二、安全技术交底目的

为确保桩间喷锚挂网施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求进行交底。

三、施工准备

1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

2. 施工材料：钢筋、锚杆、水泥、砂石、网片等材料必须符合设计要求，并有检

验报告。

3. 施工设备：混凝土喷射机、搅拌机、打孔机、卷扬机、手电钻等设备必须齐全、完好。

4. 施工场地：施工现场应平整、宽敞，排水畅通。

四、施工工艺

1. 钻孔：采用手电钻或打孔机进行钻孔，孔径应大于锚杆直径，孔深应大于锚杆

长度。

2. 锚杆安装：将锚杆插入孔内，采用卷扬机进行张拉，张拉力应符合设计要求。

3. 钢筋网片铺设：将钢筋网片铺设在锚杆上，网片与锚杆之间应采用绑丝连接。

4. 混凝土喷射：采用混凝土喷射机进行喷射，喷射厚度应符合设计要求。

五、安全技术措施

1. 人员安全：

（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）高处作业时应系好安全带，并设专人监护。

（3）施工过程中严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备安全：

（1）施工设备应定期检查、保养，确保设备完好。

（2）施工过程中应遵守操作规程，严禁违章操作。

桩间喷混安全技术交底

近年来，随着城市化进程的不断加速，大型基础设施的建

设和维护已成为城市发展的重要组成部分。在基础设施建设和维护中，桩间喷混技术已被广泛应用。桩间喷混作为一种常见的地基处理技术，具有加固土体、提高土壤承载力、改善地基稳定性、隔水隔油等优点，在城市建设中发挥了重要作用。然而，桩间喷混施工过程中也存在很多安全问题，必须采取相应的措施加以解决。本文将从桩间喷混施工的安全要点、施工操作流程和常见问题及处理方法等方面进行详细介绍，以加强施工人员的安全意识，保障桩间喷混施工的安全和质量。

安全要点

在进行桩间喷混施工前，必须对施工现场进行评估，制定

详细的施工方案，明确化学品的性质和危险性，并对施工过程中可能遇到的安全风险进行评估和控制。施工人员应严格遵守作业规程和安全操作规范，并严格按照施工流程进行作业。下面是桩间喷混施工中的几个安全要点：

化学品的安全使用

桩间喷混施工离不开大量的化学品，必须对化学品的性质

和危险性进行评估和控制。在选用化学品时，应严格按照国家标准进行选用，确保化学品的质量和安全性。在使用化学品时，应采取相应的防护措施，比如佩戴防护手套、眼罩等个人防护装备，防止对施工人员造成损害。

施工现场的安全管理

在桩间喷混施工现场，应设置安全警示标志，区分不同施

工阶段的危险区域和安全区域，使施工人员能够清晰地认知施工区域的危险程度和风险。同时，应加强现场管理，严格按照

作业规程进行施工，遵守安全操作规范。对于侵入施工区域的无关人员，应进行有效的管控和警示，避免发生意外事故。

施工机械的安全使用

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

工程名称汇泉广场站桩间挂网

喷射混凝土技术交底

施工单位中铁十七局集团有限公司施工技术负责人

编制

单位

综合2标项目经理部交底人职称（务）

技术交底内容交底内容：汇泉广场站桩间挂网喷射混凝土施工的技术交底

交底目的：为了规范施工程序，严格控制施工过程，保证工程质量和施工安全，特对旋喷桩的施工如下施工交底，请严格遵照执行。

一、编制依据

青岛市地铁一期工程（3号线）施工图设计-车站-汇泉广场站-车站结构-主体围护结构（A）版及相关施工技术规范。

二、工程概况

本站位于文登路与延安路交汇路口东侧，位于文登路正下方。网喷混凝土设计强度C20，厚度为80cm；钢筋网片：φ6.5@200*200.

三、施工工艺

⑴施工流程

⑵基坑开挖

待基坑围护结构封闭后，方可开始开挖，开挖采用分步分层开挖，具体开挖方式见基坑开挖施工方案。

⑶桩间清理

基坑开挖

桩间清理

挂设钢筋网片

喷射混凝土

开挖

未结

束

结束

结构施工

工程名称汇泉广场站桩间挂网

喷射混凝土技术交底

施工单位中铁十七局集团有限公司施工技术负责人

编制

单位

综合2标项目经理部交底人职称（务）

技术交底内容

人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证咬合桩表面及桩与桩间凹陷部位无粘结土，咬合桩墙面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟咬合桩粘结牢固。

⑷挂设钢筋网片

钢筋网片型号为：φ6.5@200*200，每步工作面上的网片筋预留与下一步工作面网筋搭接长度，网喷作业自冠梁下开始施作，除冠梁处不挂钢筋网片，其余部位均施作。

⑸喷射混凝土

对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分层、往复喷射作为封闭找平层。喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，起始风压达到0.1MPa后，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。喷射厚度为80mm，混凝土强度等级为C20。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直, 受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70度。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。喷头与作业面间距宜为0.8～1.0m。喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。