新校区学生生活园区施工组织设计1

施工组织设计**大学新校区学生生活园区三期工程Ⅱ标段工程范围为D1、D2、D3学生宿舍楼，该标段建筑面积为26000m2，由大学综合设计研究院设计。

工程位于新校区院内，D1和D3学生宿舍楼为六层砖混结构，建筑总高度为24.0米。

D2宿舍楼底层为框架架空层，该层层高为2.5米，架空层以上为五层学生宿舍，砖混结构，建筑总高度为23.8米。

学生宿舍层高均为3.3米，D1和D3学生宿舍室内外高差为600mm，D2架空层室内外高差为150mm。

D1楼中部⒂∽⒅轴线之间、D3楼⒃∽⒆轴线之间均为框架结构连接平台；在D1、D3楼的东部均有半径为30m的装饰墙。

D1学生宿舍楼东西（1）∽（30）轴线间长为97.6米，南北（A）∽(M)轴线间宽为26.4米；D3楼东西（1）∽（33）轴线间长为104.8米，南北（A）∽(K)轴线间宽为米24.3米。

D2楼东西（1）∽（16）轴线间长为76.739米，南北（A）∽(P)轴线间宽为33.589米；D2楼在二层起，东西两端每层逐收一间，形成错层立面。

三栋学生宿舍楼外墙均为各色丙烯酸涂料装饰。

安装工程为给排水工程、电气工程、采暖工程。

不含电话、闭路电视、宽带网的施工，仅含该部分的预埋管道、桥架、接线盒敷设及安装。

第二章工程管理目标2.1 质量目标工程总体目标为省优工程，具体实施如下：主体结构工程质量达到优质结构标准；主控项目一次检验合格率100%；一般项目一次检验合格率100%；质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准的规定。

2.2 工期目标本工程工期目标为225日历天。

2.3 安全目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保施工全过程达到既定的安全目标，即本工程中杜绝火灾、死亡及重伤事故的发生。

2.4 文明施工目标按照《建筑施工安全检查标准》，确保文明施工，创郑州市及河南省文明施工工地。

施工中遵守郑大新校区的施工管理制度。

2.5 校区环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音，防止大气、水质等环境污染，把对环境的影响降到最低。

服从学校的管理，协调好与学生和老师的关系，不干扰学生的正常学习和生活。

为工程正常施工营造良好的校区环境。

第三章施工方法3.1 总体施工顺序及施工流向安排3.1.1总体施工顺序根据现场实际情况，进场后，D1、D2、D3三座学生宿舍楼依次进行施工。

D1和D3在中部连廊平台处各划分为两个施工段，D2在（8）与（9）轴线之间伸缩缝处划分为两个施工段。

各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。

达到业主要求的工期。

3.1.2单位工程施工流向安排根据本工程特点，单位工程施工顺序采用先地下工程，后地上工程。

各施工阶段具体顺序如下：1、基础阶段施工顺序（1）D1和D3学生宿舍楼土方施工→引测控制轴线→垫层→基础木胶合板模板→基础梁钢筋绑扎、构造柱插筋→验收→浇筑混凝土→养护→墙体及构造柱定位弹线→±0.000以下墙体砌筑→铺设防潮层→回填土→验收。

（2）D2学生宿舍楼土方施工→引测控制轴线→垫层→带形基础木胶合板模板→基础钢筋绑扎、框架柱插筋→验收→浇筑混凝土→养护。

2、主体阶段施工顺序（1）D1和D3学生宿舍楼和D2砖混部分放线→立构造柱筋→砌墙→支硬架模板→吊装楼板→扎圈梁钢筋，支现浇混凝土模板、楼梯及板缝钢筋→水电预埋预留→浇注混凝土→养护。

（2）D2学生宿舍楼框架部分引测控制轴线→弹位臵线→水平标高的引测→一层柱钢筋绑扎→水电埋暗管→保护层钢筋限位→验收→一层柱模板施工→二层梁底模板安装→二层梁钢筋绑扎→梁侧模板及二层现浇部分模板的安装→二层现浇部分钢筋绑扎→水电预埋预留→浇筑混凝土→养护。

3、外墙装饰待主体结顶后自上而下施工。

4、室内装饰施工顺序砌体工程施工→圈梁、过梁施工→墙体粗装饰施工→顶棚粗装饰施工→楼地面施工→门窗安装→内墙精装饰施工。

3.2 施工工艺和方法3.2.1施工测量1、测量放线根据本工程特点，现场配备测距仪一台、经纬仪二台、水准仪三台；50m钢卷尺、5m塔尺各二把。

以上测量仪器必须经法定检测部门进行鉴定。

2、平面控制根据本群楼工程平面布臵特点，根据业主提供的坐标原点和高程原点，用激光测距仪及经纬仪测设建筑物外围纵横主轴线控制桩，控制桩位于基坑外5m和10m处的安全地带，用C20砼做可靠性保护，形成平面控制网。

3、标高控制施工前，利用高精度水准仪，从校方交给的城市水准点，将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设臵临时固定水准点(不少于3个)，且控制点要经常进行复核。

4、垂直度控制a.施工基础时，利用经纬仪根据控制桩放出轴线及边线，由专人复核，符合要求后方可进行下道工序施工。

b.一层墙施工时，首先利用经纬仪放出墙轴线及边线,然后立皮数杆,在砌筑过程中吊线坠并及时检查垂直度。

c.轴线传递时，待一层预制板安装完毕以后，用经纬仪将控制轴线投测至施工层。

经复核无误后，再用经纬仪用直角坐标法放出该施工层的各轴线。

3.2.2土方施工1、土方开挖挖土前需与业主查明现场地下管线、管道。

土方采用机械开挖，每边各留50cm工作面。

2、修帮和清底在距槽底设计标高100cm槽帮处抄出水平线，然后由人工将暂留土层挖走，根据图纸确定槽宽标准，最后清除槽底土方，槽底修理铲平后，进行质量检查验收，并及时进行签证。

3、土方回填回填土应分层铺填，虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机夯实。

填土应控制土的含水率在最优含水量范围内。

在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后方可进行下一层铺填。

3.2.3钢筋工程施工1、钢筋的检验所有进场钢筋应附有质量证明书，并应进行抽查复验，合格后方能使用。

钢筋表面应无油污、无锈蚀。

2、钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。

钢筋加工应按钢筋配料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。

3、钢筋的绑扎（1）基础钢筋绑扎时，须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑扎成八字形，以免骨架歪斜变形。

（2）构造柱在基础内的插筋位臵一定要牢固，以免造成构造柱偏移。

（3）钢筋骨架要用细石混凝土垫块垫起，以保证钢筋保护层尺寸。

（4）待钢筋完全绑扎完毕后，要对工作面进行完整的清理。

（5）钢筋成品要加强管理，板钢筋要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。

3.2.4模板工程施工1、模板安装（1）本工程D1、D3为混凝土条形基础，D2为柱下钢筋砼带形基础，基础模板采用组合钢模板。

（2）框架部分柱子采用大块木胶合模板体系，用对拉螺栓、50mm×100mm木龙骨、钢管进行截面尺寸控制。

当柱子钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工。

首先在柱子底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡和保护层垫块的设臵，经检查后支设柱子模板。

（3）梁、顶板模板施工本工程盥洗间和卫生间现浇楼板采用木胶板作板底模板，配以50mm×100mm方木作次龙骨，Φ48×3.5mm钢管作主龙骨，按结构平面图的需要进行裁割、组合，使楼板混凝土底面达到清水混凝土质量标准。

梁采用50mm木板作底模，用木胶合板作侧模，侧模背面加50×100mm木坊作背楞。

（4）楼梯模板施工楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50mm厚木板。

2、模板拆除对柱子等竖向构件不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平构件模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果结合规范要求来确定。

3.2.5混凝土工程施工1、混凝土配制本工程D2学生宿舍楼的架空层框架部分使用商品混凝土，现场采用泵送工艺，其它部位采用现场搅拌混凝土。

（1）商品混凝土的监控商品混凝土部分施工前选择供应能力强、信誉好的商品砼厂家作为合格供货商，并与之签定供应合同。

同时在使用混凝土时，项目部要向商品混凝土搅拌站派遣质量监控人员，对混凝土的原材料和搅拌质量进行有效监控。

（2）现场搅拌混凝土混凝土必须严格执行施工配合比和混凝土开盘鉴定制，搅拌混凝土期间，如遇雨天，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比符合要求。

确保混凝土的搅拌时间：在搅拌机每次开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。

如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。

混凝土的搅拌时间一般为90～120秒。

2、现场搅拌混凝土的运输本工程除D2学生宿舍楼底层混凝土量较大，采用泵送混凝土外，其余部位的混凝土用量较小，运输高度又较低。

因此砼采用人力翻斗车和塔吊吊斗进行运输，其中人力翻斗车垂直运输采用卷扬机。

3、混凝土浇筑楼板混凝土浇筑时采用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，混凝土浇筑时自由倾落高度控制在2m以内，防止混凝土产生离析现象。

混凝土振捣采用插入式振动棒，竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250～300mm左右。

4、混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。

3.2.6砌体工程施工1、材料要求（1）砌块的规格、强度等级应符合设计要求。

（2）水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并保持干燥，不同品种水泥，不得混合使用。

（3）砂子用中砂，并应过筛。

砂中含泥量不应超过5%。

（4）水采用自来水。

2、砌前准备（1）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

（2）砌块应提前1～2天浇水湿润，机制砖、空心砖含水率为10%～15%。

（3）砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。

（4）在墙的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线，逐皮砌筑。

3、砌筑要点：（1）砌筑时应试摆，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。

（2）砌多孔砖宜采用“三一”砌筑法，竖缝宜采用刮浆法。

（3）灰逢应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。

（4）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

（5）多孔砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。

（6）门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

（7）多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用机制砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。

3.2.7构造柱、圈梁及过梁施工1、构造柱施工顺序：绑扎钢筋→砌墙→支模板→浇捣混凝土。