SOP-SB-Y003 SAD-3F冷冻式压缩干燥机标准操作规程

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冷冻式干燥机操作维护保养规程

冷冻式干燥机操作维护保养规程一、冷冻式干燥机操作规程（一）启动前准备1.检查电源测的电压是否正常。

2.检查环境温度是否正常。

3.检查冷凝器及冷却器的鳍片是否清洁。

4.确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。

5.检查冷媒表查看冷媒压力是否正常（未运转时，冷媒压力应维持在7-10kg/cm2左右，高低压表压力应相同）。

6.检查冷却水压力及温度是否正常（2-4kg/cm2水温最高不得超过32℃）（二）启动将电源开关合闸在“ON”上，干燥机开始运转。

（三）启动后检查1.检查干燥机运转电流值是否正常。

2.检查冷却器风扇马达运转是否正常。

3.检查冷凝器风扇马达运转是否正常（由压力开关控制，时走时停）。

4.待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门，关紧空气旁路阀）。

5.检查是否空气有泄漏的现象。

6.检查入口压缩空气温度、压力是否正常。

7.检查干燥机出入口温差是否正常。

8.检查冷媒高低压力是否正常（高压14-16kg/cm，低压3.9-4.4kg/cm2）9.低压压力若不正常，可调整冷媒热气旁路阀（顺时针方向，压力提高；反时针方向，压力降低）。

10.待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。

11.避免无负载情形下长期运转。

12.关机后待3分钟再开机，避免连续切换，造成压缩机跳脱。

二、冷冻式干燥机维护保养规程1.每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。

2.每日检查冷凝机组及冷却器的鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机效用与寿命。

3.清洗冷凝器可用压缩空气喷枪清洗，若严重堵塞，可用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。

4.随时保持干燥机在通风良好的状态下使用。

5. 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。

6.每日检查冷媒高低压力是否正常。

7.每日检查冷却水条件是否正常。

三、巡回检查路线电源→冷凝器及冷却器的鳍片→冷媒表→空气压力表→冷却器风扇→冷凝器风扇→管路→自动排水器→空气开关阀。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红）亮.2、若按下绿色启动按钮，接触器吸合，待启动指示灯（绿)亮，5分钟后待启动指示灯（绿)灭，压缩机开始运转，运行指示灯（绿)亮。

3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声，冷媒低压表指针是否下降至表上0。

3—0.5MPa正常范围内（R22制冷剂）。

4、如一切正常，再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；5、观察5—10分钟后，经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下：冷媒低压:R22及R407C 0。

3—0。

5MPa R134A 0.1—0。

3Mpa冷媒高压：R22及R407C 1。

2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出设备外。

(注意:冬天环境温度低时，则应先开机器打开冷却水进出阀门。

严禁压缩空气倒流反吹，否则会损坏蒸发器.）二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门；2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀，并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭，并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。

（注意：设备停机时，应打开冷凝器上的排水口及时将水排净，以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.）冷冻式干燥机操作时应注意的事项：1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转；2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停，每次开机至少间隔10分钟，以免损坏制冷压缩机。

冷冻干燥机操作流程

冷冻干燥机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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一、准备阶段。

1. 检查设备是否正常运行，包括电源、冷冻系统、真空系统等。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、前言冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备，主要用于从空气中去除水分和其他杂质，确保空气的质量和干燥度。

然而，如何正确使用这种设备是至关重要的，因为一旦操作不当，可能会导致设备故障、人员受伤和环境污染等问题。

因此，本文将介绍冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程，以帮助用户正确使用该设备。

二、安全规程1. 设备安装（1）设备安装应符合国家相关标准和规定，必须由专业人员进行安装。

（2）设备安装地点应干燥、通风、避免阳光暴晒和雨淋。

（3）设备应平稳安装，不得倾斜或摇晃。

（4）设备应与电源线等其他线路分开安装，避免混淆和干扰。

2. 设备操作（1）在启动设备之前，应先检查各项参数是否正常，并确认设备有足够的电源供应。

（2）启动设备时，应从最低档位开始逐步升级，以避免突然升高给设备和用户带来危险。

（3）使用设备时应按照规定参数设置，严禁超负荷和长时间连续使用。

（4）使用设备时必须按照正确的操作程序进行，并严格遵守相关安全规程。

3. 设备保养维护（1）设备保养维护应由专业人员进行，按照规定程序进行保养和维修。

一旦发现设备异常情况，应及时报告维修人员。

（2）定期检查设备零部件，如滤网、电线、接口等是否磨损或损坏，如有需要及时更换。

（3）设备维护期间，建议使用原装备件和材料，以确保设备的正常运行。

4. 设备存储和运输（1）设备在存储和运输前，应进行密封包装，并标注重要参数和使用注意事项。

（2）存储和运输环境应干燥、清洁、通风、避免阳光暴晒和雨淋等情况。

（3）设备运输中应轻装慢行，确保设备不受损坏和磨损。

5. 设备故障和危险（1）如发现设备操作异常或出现故障，应及时停止使用，并立即通知维修人员进行处理。

（2）设备使用过程中，应当避免接触设备某些危险部位，如高温或电源节点等。

（3）如发现设备漏电、短路、过热等情况，应立即停止使用并拔除电源。

三、总结冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程是用户应遵守的重要指导。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业生产的设备，其主要功能是将压缩空气中的水汽和污染物去除，达到纯净无水的干燥气体。

在使用冷冻式压缩空气干燥机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运转。

1. 使用前需检查在使用冷冻式压缩空气干燥机之前，需要进行以下检查：1.确认设备的电源是否正常，插头是否松动，线路是否破损等；2.检查设备的压力表、温度表、流量计等指示仪表是否正常，如果有异常需要及时修理或更换；3.检查设备主要部件如压缩机、冷凝器、冷却塔等是否有明显磨损或者故障，若有必须进行及时处理；4.确认运行中的设备周围没有杂物堆积，保证设备周围有足够的空间。

2. 启动设备在确认设备检查无误后，需要按照以下步骤启动设备：1.将电源接通，打开电源开关，并要求操作人员离开设备周围；2.将压缩机开关拨动到启动位置，以启动压缩机；3.将空气进口阀门逐渐打开，将压缩空气送入设备中；4.将冷却水进口阀门逐渐打开，将冷却水送入设备中；5.根据设备指示仪表的显示，逐渐调整冷却水进口阀门和空气进口阀门，以使设备达到最优工作状态。

3. 运行过程中的注意事项在设备运行过程中，要注意以下事项，以确保设备的正常运转和人员的安全：1.不得随意更改设备内部的管道或阀门，以免影响设备的正常运行；2.在设备运行期间，不得触碰设备的任何部件以及周围的电气元器件；3.在设备运行期间，不得在设备周围进行其他工作，保证设备周围的空间和通风条件；4.定期检查设备的指示仪表，保持设备状态的监视；5.定期对设备进行维护保养，定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件。

4. 停止设备停止设备时，需要按照以下步骤进行：1.将冷却水进口阀门逐渐关闭，停止进水；2.将空气进口阀门逐渐关闭，停止进气；3.将压缩机开关拨动到关闭位置，停止压缩机；4.将电源开关关闭，断开电源供应。

5. 总结冷冻式压缩空气干燥机是一种专业设备，其安全操作规程对于设备的正常运转和人员安全有着至关重要的作用。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的压缩空气处理设备，它通过冷却压缩空气的温度来沉淀其中的水汽，从而实现干燥压缩空气的目的。

为了保障冷冻式压缩空气干燥机的安全运行，以下是其安全操作规程：一、安装前准备1. 在进行安装前，必须先检查冷冻式压缩空气干燥机的内部结构是否完好，安装位置是否平稳牢固。

2. 检查冷冻式压缩空气干燥机的电气系统是否符合国家安全标准，是否合格。

3. 冷冻式压缩空气干燥机必须安装独立的电源插座，所有电气接线必须按规定接地。

二、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防滑工作鞋、工作手套等。

2. 在启动冷冻式压缩空气干燥机前，必须检查其外观是否干净，在进风口处清理异物。

3. 检查是否有未关闭的水阀和气阀，确保安全。

三、启动操作1. 在启动前，必须先排空干燥机内部的水，确保设备干燥，防止在启动时因水在干燥机内流动而损坏设备。

2. 启动时，必须先打开电源开关，然后打开压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，使设备正常运转。

3. 启动后，必须在设备正常工作状态下进行观察，并经常检查水位，及时排除可能出现的问题。

四、停机前准备1. 停机前，必须先关闭压缩空气进气阀门和冷凝水排放阀门，切断压力源。

2. 关闭冷冻式压缩空气干燥机前，必须先排空干燥机内的水，将内部水排出。

3. 检查设备电气系统是否正常，确认可安全停机后，方可关闭电源。

五、维护保养1. 冷冻式压缩空气干燥机在操作中应经常检查，特别是检查干燥机内的水位，反复确认安全运转。

2. 在维护保养时，必须切断设备电源，并使设备处于停机状态，将所有的介质排出。

3. 遇到设备故障时，应及时告知技术人员进行维修，并做好记录。

冷冻式压缩空气干燥机是一种较大的设备，操作时必须要非常谨慎，严格按照上述安全操作规程进行操作，以确保设备的安全运行。

冷冻干燥机标准操作及维修保养规程

目的：规范冷冻干燥机标准操作及维修保养规程
范围：冷冻干燥机标准操作及维护保养
1、参数
1.1设计：露点温度上限为+10℃—+80℃
1.2实际：露点温度上限为+10℃—+30℃
2、检查准备
2.1检查电源电压是否正常（符合铭牌要求）
2.2检查空气管路是否正确，空气进口压力不得超过设备要求，运行温度尽
量不超过选型时的确定值。

2.3检查冷却风机转动是否灵活，保证周围环境通风。

2.4填写并挂上运行状态卡。

3、操作
3.1接通电源，合上空气开关，此时面板上的指示红灯亮，表示机器已通电。

3.2按NO键，经过3—4分钟延时后，主接触器吸合运转，指示灯亮绿色，压缩机运转。

3.3如一切正常，再开启空气进气阀向冷干机送气。

3.4打开自动排水器上的铜球阀，主空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外。

3.5按“显示切换DISPLAY”键，能观察当时温度值。

4、维修保养
4.1保持室内干燥
4.2定期检查设备内部零件。

5、注意事项
5.1在开机时发现数码管显示值出现异常，如显示“P……”时，可能由于外界有干扰
信号进入单片机电路中，导致单片出现死机印象，此时应关掉机器，待
过数秒钟后，再按开机键从新起动。

5.2在巡回检测各点温度值，调整参数设定值时，操作人员按动键码时，
不宜过频，以免出现不必要的故障。

冷冻式干燥机操作规程及故障排除

冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程：1.准备工作：-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上，并确保通风良好。

-检查供电是否正常，并确保电气设备接地良好。

-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。

2.打开冷冻式干燥机：-先打开冷却水和制冷剂的阀门，确保流体流动畅通。

-打开电源开关，启动冷冻式干燥机。

-如果有控制面板，根据产品要求设置相应的温度和时间参数。

3.加载和卸载物料：-打开装载门，将待干燥的物料放入干燥室内，注意不要超过最大负荷限制。

-关闭装载门，并确保密封良好。

-开始干燥过程后，根据产品要求设置卸载的时间和方式。

4.监控和维护：-定期监控冷冻式干燥机的运行状态，包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。

-定期清洁干燥室和制冷管道，以防止堵塞和影响散热效果。

5.关闭冷冻式干燥机：-先关闭电源开关。

-关闭制冷剂和冷却水的阀门。

-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养，包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。

二、冷冻式干燥机故障排除：1.故障：冷冻式干燥机无法启动。

-排除方法：检查电源是否正常，电源开关是否打开，电线是否损坏等。

2.故障：冷冻式干燥机温度无法下降。

-排除方法：检查制冷剂供应是否正常，制冷管道是否堵塞，冷却水的流量和温度是否正常，制冷系统是否有漏气等。

3.故障：冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。

-排除方法：检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常，湿度调节阀门是否开启，湿度调节器是否设置正确等。

4.故障：冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。

-排除方法：检查干燥室内的通风情况，调整物料的分布方式，确保干燥室内空气流动均匀。

5.故障：冷冻式干燥机出现噪音或振动。

-排除方法：检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作，安装是否牢固，机器是否处于水平状态等。

以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍，经过实际操作，需要根据具体情况进行调整和细化。

在操作和维护过程中，应遵循相关安全规定，确保操作人员的人身和设备的安全。

冷冻式干燥机安全操作规程

冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关，打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况，检查压缩空气的含油量是否正常，检查电压情况，电压应在名牌所标电压±10%范围内。

2、冷干机运行5分钟之后，才可缓慢打开进气阀，使设备压力均等时，完全打开进气阀门及出气阀门。

3、检查冷媒高压是否在1.0～2.0Mpa之间，最理想应为1.2～1.5Mpa，过高或过低可通过止水阀（水量调节阀）来调节。

顺时针旋转，流量减少，冷媒高压上升；逆时针旋转，流量增大，冷媒高压下降。

4、检查冷媒低压是否在0.4～0.5Mpa之间，最理想应为0.4～0.42Mpa，过高或过低可通过旁通阀（能量调节阀）来调节。

顺时针调整，增大压力；逆时针调整，减小压力。

调整应一次旋转1/4周为宜。

5、检查入口空气压力表，确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常，检查出口压力是否与入口压力相差太大，则是空气流量过大了，或是应更换过滤套筒了。

6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。

7、停机操作步骤先关闭进气阀，再关闭出气阀，然后按下电源按钮，切断电源。

8、不宜频繁切换干燥机，停机后，须经3～5分钟方能进行第二次启动，以免损坏压缩机。

冷冻式气体干燥机操作规程

冷冻式压缩气体干燥机操作规程一、使用前的检查1.检查确认设备、电源处于完好、待用状态。

2.检查压力表、温度计是否正常，若有异常应及时更换。

3.检查各连接管道上的法兰、接头和阀门，确认无泄漏，各阀门应能正常开启、关闭。

4.打开自动排污器及电磁阀前的手球阀，并关闭手动排污阀D2020906、2020907；5.确认进气阀D2022104、出口阀D2022105已经打开，旁通阀D2022120已经关闭；6.设备表面及周围无杂物，附近无人工作。

二、开机接通电源，按下启动开关，空机运转3-5分钟，若机器运转正常（注意冷凝风扇为吸风状态），露点会逐步下降。

三、运行1.当机器启动后，无论是否有压缩空气通过。

冷干机均开始制冷循环，已达到预先调定的露点温度。

此时，制冷系统会自动调节制冷量，以保证露点温度保持在规定范围内，每隔十分钟，机器会自动排污数秒；2.观察排污阀工作状况，当冷干机带负荷运行不久应有冷凝水排出；3.每小时巡查一次，作一次手动排污点排污，填一次出口温度记录。

四、停机1.按下停止开关即可使冷干机停机，但不可切断冷干机电源（保持电源指示灯亮），如断电时间较长请参阅特别提醒；2.一般情况下，除维修时间外，其余事件最好不要停；3.注意不要频繁启停机器，停机后10分钟以后再重新启动；4.特别提醒：冷干机初次开机在接通电源（合上电箱内断路开关）24小时后待压缩机曲轴加热后方可按启动开关运行；断电12小时以上再次开机也通电24小时后方可开机，环境温度超过25˚C通电时间可为12小时。

五、安全风险预测1.开机时，工作人员严禁用湿手触摸控制面板上的按钮；2.机器运行过程中，工作人员不得倚靠在机组外壳上更不可以在机器运行时打开机器外壳探头观察设备运行状态；3.机器运行中，工作人员最好远离冷干机散热风扇；4.机器打扫卫生、正常保养及维修应断主电源；5.一切维修保养工作都要在停机状态下进行；。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、基本要求冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的设备，在使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作。

以下是关于冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程：二、安全操作规程1. 操作前检查设备的机体、密封、管道等部位是否有裂缝、渗漏等情况，若有安全隐患，禁止操作。

2. 电源接线应符合电气安全标准，电源内接线应有隔离开关，操作人员应定期检查绝缘是否正常，保持设备的正常运转。

3. 冷却水管道应连通，水压达到设备要求，在操作过程中要留意奇怪的声音、气味等异常情况，及时关闭设备并做完善的维修。

4. 在操作过程中，严格按照设备操作规程，避免超负荷运转，避免干燥机温度过高或过低。

5. 保持设备操作环境清洁卫生，操作人员应经常对设备作外部清洁，使干燥机保持干净、环境优美。

6. 设备必须要安装过滤器，避免污染空气流出，造成损害。

7. 严格按照标准程序操作，按时清洗维护。

定期检查设备及管路，保养良好的密封、吊件、减震器等，确保装配的光滑，灵活，无故障。

8. 技术人员及时对设备进行保养、维护及检修，严格按照制造商规定的保养、维护及检修程序操作，及时记录设备运行状态。

9. 安装设备时，要做到位置固定，充分利用支撑和保持设备稳定和运行上限。

10. 设备停机时，要严格执行设备停机规程及标准程序。

三、注意事项冷冻式压缩空气干燥机是一种大型的设备，操作人员在操作时一定要特别注意以下几点：1. 了解设备的特点、性能及技术规定等情况，了解常见故障的解决办法，做好记录工作。

2. 设备运行前需先排气，避免设备长期不运行带来的问题。

3. 禁止在设备正常运转时拆卸或改动设备内部总管道，减震吊挂及热交换器的轴承等。

4. 在设备运作过程中，管理人员应对设备的运行情况和安全性质进行监控和评估。

5. 长期停用的设备，在启用前需对设备部分进行维修和保养，确保设备能够达到预期的运行能力。

6. 严格执行设备保养、维修及更换工作，不经过相关工作人员、设备制造商、售后服务商确认的紧急修复、更换部件等操作属于违规操作。

冷冻式干燥机操作规程

冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备，用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度，然后在低压条件下将水分固化成冰，最后通过升温将固态水分转化为气态水分，实现干燥的过程。

为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全，下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。

一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法，并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。

2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。

3.准备好所需的物料和辅助设备，并确保其符合质量要求。

4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。

二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关，将制冷压缩机开关打开。

2.调整冷冻式干燥机的工作参数，包括干燥温度、真空度、气体流量等，根据不同物料的要求进行设置。

3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中，并将干燥室密封。

4.打开冷冻式干燥机的真空系统，将干燥室的压力降至设定值以下。

5.打开冷冻式干燥机的制冷系统，使压缩机工作，冷凝器产生冷凝剂，并通过蒸发器传递给干燥室。

6.观察冷冻式干燥机的工作状态，包括温度、真空度、冷凝剂流量等，并及时进行调整，确保干燥过程的稳定和连续。

7.干燥结束后，关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。

待干燥室温度升至常温时，开启干燥室排水口，将冷凝水排出。

8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件，清除残留的物料和污染物，确保下次操作的卫生和安全。

三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品，严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。

2.在操作过程中，不得随意更改工作参数，避免对干燥效果产生不良影响。

3.在清洁和维护冷冻式干燥机时，必须切断电源，并用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。

4.在干燥过程中，严禁乱丢杂物，以免堵塞通风口和影响干燥效果。

5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障，应及时停机检修，切忌强行操作，以免造成更大的损失。

冷冻干燥机操作方法

冷冻干燥机操作方法
以下是冷冻干燥机的操作方法：
1. 将要干燥的物品放入冷冻干燥机的料槽中，确保均匀分布。

2. 关闭冷冻干燥机的门，确保密封。

3. 打开冷冻干燥机的电源开关，启动冷冻系统。

4. 调节冷冻干燥机的温度和真空度。

温度通常在-40至-80之间，真空度通常在0.1至10Pa之间。

确保适当的温度和真空度可以实现最佳的干燥效果。

5. 启动冷冻干燥机的真空泵，以降低系统内的压力。

6. 当温度和真空度达到设定值后，开始干燥过程。

冷冻干燥机的控制系统将自动监测和调节温度和真空度，确保稳定的干燥条件。

7. 在干燥过程中，可以通过观察冷冻干燥机的显示屏或监视器来了解干燥的进展情况。

8. 干燥完成后，关闭冷冻干燥机的电源开关。

9. 打开冷冻干燥机的门，取出已干燥的物品。

10. 清洁冷冻干燥机的内部和料槽，以确保下次使用的卫生。

冷冻干燥机的使用流程

冷冻干燥机的使用流程1. 准备工作在使用冷冻干燥机之前，需要进行一些准备工作，确保设备和样品的准备工作完成。

1.1 检查设备首先，确保冷冻干燥机的主要部件，如冷冻室、真空系统等都正常工作。

检查是否有损坏或松动的零件，如有发现问题应及时修复。

1.2 清洁设备使用前，应对冷冻干燥机进行清洁，清除任何残留物，以确保设备的卫生和性能。

1.3 准备样品准备待处理的样品，如生物样品、食品等。

样品应事先冷冻，并根据实验要求进行包装。

2. 启动冷冻干燥机完成准备工作后，可以开始启动冷冻干燥机。

2.1 打开冷冻室首先，打开冷冻室门。

在此之前，应确保冷冻室内没有多余的湿气和污物。

2.2 设置冷冻温度根据样品的特性和要求，设置合适的冷冻温度。

一般情况下，冷冻温度为-20℃至-40℃之间。

可根据实验要求进行微调。

2.3 打开真空泵启动冷冻干燥机的真空泵。

真空泵的作用是抽取冷冻室中的湿气，使样品表面的水分直接从固态转化为气态，而不经历液态状态。

2.4 等待冷冻过程待冷冻室温度降至设定的冷冻温度后，等待一段时间，直到温度稳定。

3. 加热干燥在冷冻过程完成后，需要将样品加热，使其中的水分从固态蒸发为气体，并进一步从冷冻室中排出。

3.1 关闭冷冻室关闭冷冻室门，以避免引入外部湿气。

3.2 设置加热温度和时间根据样品的性质和要求，设置合适的加热温度和时间。

一般情况下，加热温度为20℃至50℃，时间为数小时至数十小时。

3.3 打开真空泵再次启动真空泵，将干燥过程中生成的水分排出。

3.4 监控干燥过程在整个加热干燥过程中，需时刻监控冷冻干燥机的状态，确保设备正常运行，样品正确干燥。

4. 完成干燥当加热干燥过程完成后，样品应该已经完全干燥，可以进行后续处理或保存。

4.1 关闭设备在使用完冷冻干燥机后，关闭真空泵，关闭冷冻室门，并将设备彻底关闭。

4.2 清洁设备清洁冷冻干燥机的各个部位，清除残留物，以保持设备的卫生和性能。

4.3 记录实验数据记录冷冻干燥机的使用情况，包括温度、时间、样品性质等数据，以备后续分析和参考。

冷冻干燥机操作规程（正式）

冷冻⼲燥机操作规程（正式）
冷冻⼲燥机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使⽤备注：本⽂档可⽤在⽇常⼯作场景，通过对管理机制、管理原则、管理⽅法以及管理机构进⾏设置固定的规范，从⽽使得组织内⼈员按照既定标准、规范的要求进⾏操作，使⽇常⼯作或活动达到预期的⽔平。

下载后就可⾃由编辑。

1、在使⽤冷冻⼲燥机前必须向⼯程部报告，经⼯程部同意，由设备责任⼈操作。

2、按冷却⽔循环系统操作规程开启冷却⽔循环系统。

打开冷凝器进⽔阀。

3、打开制冷系统两个膨胀阀，检查捕⽔器上的排⽓阀是否为关闭状态。

4、接通稳压器电源，检查电压是否为380V，符和要求，则开启控制⾯板上的总电源，并按下仪表键，⾯板上出现温度及真空度显⽰，打开真空泵出⽓盖。

5、按⼯艺要求将物料放⼊动⼲托盘，装好温度探头，冻⼲最⼤装料量不得超过30kg。

6、关闭冻⼲室门，按冻⼲⼯艺开始进⾏操作，所有操作由专职操作⼈员完成，在⼯作期间不得离⼈，并注意压缩机压⼒及油压指⽰，如有异常及时排除。

7、完成冻⼲操作，卸完物料，清洁⼲燥箱及温度探头，进⾏化霜操作。

8、关闭制冷系统两个膨胀阀，关闭冷凝器内进出⽔阀，切段稳压器电源，锁上⾯板上的电源。

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冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
1、检查电源电压是否正常。

2、观察制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡；
3、检查空气管路和空气压力≤1.0Mpa是否正常；
4、检查冷却水是否正常，水压为0.2Mpa--0.4Mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门；
5、开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。

6、正常运行时，冷媒低压表指示在0.3--0.5Mpa范围以内，冷媒高压表在1.2--1.6Mpa范围以内。

7、控制仪表说明：
1、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。

2、冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。

3、空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。

4、运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工作。

5、通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。

6、电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流过载。

此时请再按一次停机按钮。

7、冷媒高低压保护跳脱指示灯（PEGH.L.P）：此灯亮则表示冷干机内的高低压保护开关跳脱。

需要停机检查。

此时请再按一次停机按钮。

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8、启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始运转工作。

9、停机按钮（STOP）：按下此钮，冷干机停止工作。

行政部辅助生产车间
2005-11编制
20xx年再修订
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冷冻干燥机操作流程

仪器名称：冷冻干燥机操作流程
1.样品放入之前应先经过冷冻处理，在这过程中应使用塑料容器，禁止使用玻璃容器。

用保鲜膜将样品封住，并且在保鲜膜上打几个洞保持透气。

2.检查好插头，开启电源键。

3.先开启制冷系统，一般在冷肼在-40°左右，这个过程一般在30min。

4.放上冷冻样品。

5.先将干燥机左下角的气阀拧紧（顺时针），启动泵和计量器。

要仔细检查玻璃罩边缘是否有漏气的情况。

6.待样品干燥完毕
7.先关闭泵，再松气阀，关闭制冷系统。

注：整个过程要定时开检查泵的运行、是否漏气的情况。

冷冻干燥机安全操作规程

冷冻干燥机安全操作规程
1 目的
为确保设备在生产过程中正常运行,操作人员能熟练操作设备,防止因误操作而造成安全、质量及其它事故的发生,特制定本操作规程。

2 范围
本操作规程适用于公司所有冷冻干燥机的操作及管理。

3 定义:无
4 引用标准:无
5 职责
5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写。

5.2维修工负责设备的日常检维修。

5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。

6 内容
6.1开机前检查
6.1.1检查电压是否正常,手动排水阀是否关闭;
6.1.2检查冷凝压力和蒸发压力是否正常,一般情况下冷凝压力和蒸发压力是相等的;
6.1.3检查冷凝器的散热片是否有附着的灰尘,及时进行清理,以保证散热效果;
6.1.4检查无误开启冷干机正常运行。

6.2注意事项:
6.2.1冷凝压力应保持在1.4MP-1.6MP之间;
6.2.2蒸发压力保持在0.4MP-0.6MP之间;
6.2.3当观察冷干机的蒸发压力和冷凝压力正常才可以开启空压机进行正常工作;
6.2.4在冷干机正常工作时应每班不低于4次检查冷干机自动排气情况,若发现自动排水阀不能自动工作时,应利用手动排水阀进行排水,以保证冷干机的冷干效果;
6.2.5应保持冷干机房和冷干机体的清洁、卫生;
7 参考文件及附件
《生产设施、设备管理控制程序》
8 记录表单
8.1《设备维护、保养记录》
8.2《设备日常巡检记录》。

冷冻干燥设备操作规程

冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。

关闭放气阀（左侧下方旋钮）。

确认红色真空阀处于关闭状态（与管道垂直）；2.使用前，首先预热真空泵：盖上透明罩，打开真空泵黒阀气孔，选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始，预热时间约20-30分钟，预热结束后LED显示面板会有提示，并发出间断的提示音；3.放入样品（样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块）。

打开红色真空阀（与管道平行）；4.开始冷冻干燥（main drying）:选择显示面板提示的yes，冷冻干燥开始，此过程时间自己控制，一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时；5.结束冷冻干燥：关闭真空泵黑阀气孔，同时关闭红色真空阀，选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥；6.放气、放水：打开左侧放气阀放气，轻微开一点，开始放气一定要缓慢（气压示数上升变化小于5mba/次），待真空度至700-800mba才可以快放。

保持左侧阀门开启状态，待温度至0℃以上，自动放水，水要彻底放干净。

7.关机：关机后，用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。

最后，将透明玻璃罩倒置放在桌下。

注意事项：1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩，最好用水擦拭。

2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂，严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液（处理叠氮化物请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质）。

3.油泵油位不能低于最小值min刻度，约使用500小时换一次油，换油需趁油泵热的时候。

4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净（只可用水擦）。

5.切记放气一定要缓慢，每次使用完都要放水。

使用后请登记。