矿井采煤工作面管理中的技术检查
工作面三角区顶板管理安全技术措施
工作面三角区顶板管理安全技术措施简介对于煤矿采煤工作面来说，三角区是一个容易引发顶板事故的地方，因为三角区处于分支路末端，其顶板容易发生塌方意外。
因此，在三角区顶板管理方面，需要采取一系列的安全技术措施来保障采煤工人的生命安全。
安全技术措施安全监测设备安装在三角区顶板的区域内，需要安装安全监测设备，如支架内力监测仪、顶板位移监测仪等，用于对顶板的状况进行实时监测。
当顶板出现异动时，监测设备可以及时预警，提醒采煤工人及时采取安全措施，避免发生煤矿事故。
加强基础支护基础支护是安全生产的前提和基础，为了提高三角区顶板的稳定性，需要加强支架的材质和密度，并且在结构上需要注重钢结构的可靠性和适应性。
支架的规格、数量、性能、配合应根据煤层的特点、顶板的性质、支承方式等条件制定。
同时，在安装支架时，需要设有安全监测设备。
否则，发生异常后只有依靠人工巡检，不能及时发现异常，也就不能及时采取措施，导致了安全事故的发生。
设置安全标识在三角区顶板的周围区域，需要设置明显的标识，以提示采煤工人注意安全。
标识包括设置制止牌等，提醒人们注意安全，防止在操作过程中对采煤工人的攻击。
安全教育与培训安全教育与培训是提高煤矿安全生产管理、提高采煤工人安全技能和提高煤矿安全文化的有效手段。
在三角区顶板区域内，需要建立起完善的安全教育与培训机制。
定期进行安全教育与培训，提醒采煤工人注意三角区顶板的管理安全技术措施，防止发生煤矿事故。
加强监督管理煤矿行业在技术上的科学发展需要在管理上得到跟进。
因此，在三角区顶板管理方面，更重要的是要加强监督管理，建立起完善的管理制度、管理流程和管理手段。
定期对工作面三角区顶板进行检查、评估和评审，及时发现问题并加以解决。
同时，加强对采煤工人安全意识和安全技能的培训，以提高其在操作过程中的安全意识与防范能力。
总结在工作面三角区顶板管理安全技术措施方面，需要加强基础支护、安装安全监测设备、设置安全标识、加强安全教育培训和加强监督管理等多重措施，以确保采煤工人的生命安全。
煤矿安全监察综采工作面检查重点及标准
矿井：
检查 项目
工作面：
监察重点及标准
年
存在问题
月
日
1、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部 门报告 一质 2、有合格的作业规程和管理制度 量管 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现 理工 场工作 作 （2）作业规程中支护设计根据地质资料进行科学计算，支护方式、支护 强度的选择有科学依据 （3）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 二顶 2、工作面顶板不出现台阶下沉。液压支架前梁接顶严实 板管 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 理 4、顶板破碎、片帮地段片帮地段及时移架或打出护帮板。 1、液压支架的初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显 示） 三工 2、工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业 作面 规程要求，偏差不超过±100mm 支护 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不 挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm） 1、综采工作面要使用端头支架或其它有效支护形式，在作业规程中说明 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱，距煤壁10m范 围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支柱完整无缺，高度不低于 1.8m，有0.7m宽人行道 4、超前支柱初撑力不低于50KN 5、两巷迎头封口支柱数量、初撑力符合作业规程规定。
十文 1、物料码放：归类码放、整齐，挂板管理； 明生 2、两巷干净无杂物，没有浮煤 产 3、积水不超过5×0.2m。
矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法
矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法第一条为了提升矿井采煤专业安全质量标准化水平，实现文明作业和安全生产，参照国家《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》，结合我矿实际，特制定本办法。
第二条成立采煤工作面质量标准化考核领导小组组长：分管矿长成员：生产技术科、安监科、调度室、地测科、机电科、通防科负责人及生产技术科采煤组日常管理人员矿设立采煤工作面质量标准化管理办公室，办公室设在生产技术科，生产技术科科长任办公室主任；成员由生产技术科采煤组日常管理人员组成，负责采煤工作面质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象：矿各采煤区队。
第四条考核办法：采用日常检查、月中检查、月末验收相结合的方式，综合打分考核。
（一）日常动态检查1.各采煤工作面日常检查中存在的及矿领导、生产科室通报的工程质量问题为主，占当月质量标准化综合成绩的30%。
日常检查的问题主要以生产技术科、安检科公布的隐患检查台账及矿早调度会通报为主，根据隐患的性质严格按照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》中标准进行扣分，另外公司领导及安全小分队检查质量问题加倍扣分。
（二）月中检查中旬由生产科组织各采煤区队队长或技术负责人、相关科室人员对各采煤工作面进行检查验收，月中检查成绩占当月质量标准化综合成绩的30%。
评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。
（三）月末验收1.在月末最后三天进行。
由生产技术科牵头，企管科、机电科、安监科、调度室、地测科、通防科、劳资科配合，各个施工单位队长、技术员参加，对所有采煤工作面进行验收，月末验收成绩占当月质量标准化综合成绩的40%。
评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。
2.考核以面为单位：月生产天数在15天以上的采煤工作面作为一个考核面进行考核。
为推行工程质量终身负责制，施工单位必须做好施工原始记录，作为原始资料保存。
第五条采煤工作面参与验收人员相关要求：（一）科室人员必须认真按规定程序检查，做好有关记录，不得弄虚作假，一经发现，按《河南能源化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。
2023年度采煤工作面检修安全技术措施,1篇
2023年度采煤工作面检修安全技术措施,1篇采煤工作面检修安全技术措施1由于停产时间过长,工作面长时间没有进行维修。
同时工作面顶底板比较破碎,矿山压力过大,造成工作面支柱大部分支柱歪斜,支柱迎山角不够,支柱压力不足,工作面回风巷断面不足,高度不够等多方面原因需要对工作面进行维修。
经矿领导研究决定,对__工作面进行全面检修,为确保检修工作安全顺利进行,特制定本措施,请各施工单位认真贯彻执行。
一、组织措施矿成立工作面检修领导小组组长:尹政雄副组长:梁老家、熊炳聪成员:刘张定、殷昆华、刘家顺、刘谷方、张兴育、采煤班全体职工。
二、维修项目及工程量__回采工作面,工程量为走向90米,每天计划维修30米,三天维修完。
三、检修地点:__回采工作面。
四、人员配备:每班配备带班领导1人,安全员1人、瓦检员1人、班长1人,职工10人。
五、工作面简介我矿C16煤层总体厚度较大,*均厚度为4~米,煤层中含夹矸3层,中下部煤质较差,我矿主要开采中上部份煤层,采高为2~米,工作面底板还有~米的煤层及炭质泥岩夹矸,导致底板松软,工作面液压支柱未能打到实底、硬底,支柱极易受压下沉;再加上煤层顶板破碎,煤壁片帮,支柱受力极不稳定,工作面变形较为严重;若长时间停产停工,一旦顶板来压,煤壁侧支柱即向煤壁倾斜,梁头上翘,失去支柱稳定性,支柱较容易倾倒,还可能出现扭转型推倒现象。
六、工作面维修技术要求和工作重点(一)对工作面支护做基本处理,加强支护,调校歪倒支柱,处理冒顶区,增加工作面高度,保证安全作业空间。
(二)将煤壁侧上翘的梁头放*,顶上背实老木,增加工作面支柱稳定性。
(三)对支柱间距较大的进行加柱加梁,对支柱较密的进行断梁。
(四)对工作面采取特殊支护处理。
工作面木垛间距由原作业规程规定的10m缩小为3~5m。
(五)对工作面采取加密支护措施。
在采空区方向第二排柱位置的柱距间增设密柱。
(六)在采煤工作面采空区方向第二排柱上视情况架设戗柱或戗棚,抵御采空区方向产生的推力。
工作面支护质量检查制度范本
工作面支护质量检查制度范本一、总则为了保证工作面支护质量，提高矿井安全生产水平，制定本工作面支护质量检查制度。
二、检查的内容和范围1. 检查的内容包括工作面支护材料的选择、使用和质量要求，施工工艺流程的合理性和规范性，支护结构的安全性和稳定性等。
2. 检查的范围是指所有工作面的支护质量，包括掘进工作面、回采工作面和综采工作面等。
三、检查的时机和频次1. 检查时机：工作面开始支护工作之前、支护工作过程中和支护工作完成之后。
2. 检查频次：按照工作面的具体情况和矿井安全生产要求，制定相应的检查频次，确保每个工作面得到必要的检查和监督。
四、检查的方法和要求1. 检查的方法：采用现场实地检查和资料核查相结合的方式进行。
2. 检查的要求：- 必须严格按照相关技术规范和标准进行支护工作；- 支护材料的选择和使用必须符合要求，确保质量合格；- 施工工艺流程必须合理规范，各项操作步骤不能出现缺失和错误；- 支护结构必须具备足够的强度和稳定性，确保工作面的安全；- 已完成支护工作的工作面必须清理干净，无遗留杂物和安全隐患。
五、检查结果的处理和整改措施1. 检查结果的处理：根据检查情况，将结果划分为合格、基本合格和不合格三类。
- 合格：支护质量符合相关要求，无明显质量问题；- 基本合格：支护质量基本符合相关要求，但存在不足之处；- 不合格：支护质量严重不符合相关要求，存在较大安全隐患。
2. 整改措施：针对不同类别的检查结果，采取相应的整改措施。
- 合格：无需采取进一步整改措施，保持继续监督；- 基本合格：制定整改方案，限期整改，确保质量达标；- 不合格：立即停工整改，严禁进行支护工作，直至达到要求为止。
六、监督和检查的责任1. 矿井安全管理部门负责组织和实施工作面支护质量检查工作。
2. 工作面负责人和支护人员有责任按照规定配合检查工作，提供必要的资料并解答相关问题。
3. 监督员和检查组成员有权对工作面支护质量进行检查，并要求整改措施的落实。
工作面支护质量检查制度
工作面支护质量检查制度工作面支护是煤矿开采过程中的重要环节，直接关系到矿工的安全与生命财产的保障。
为了确保工作面支护质量的可靠性和稳定性，矿区需要建立一套科学严谨的工作面支护质量检查制度。
本文将围绕这一主题展开探讨，不再进行前后循环的分段描述。
首先，工作面支护质量检查制度应该明确各项工作任务和责任。
矿区应当设立相应的质量检查部门，明确负责工作面支护质量检查的主要负责人、工作人员和具体职责。
质量检查部门应与其他相关部门紧密配合，形成一体化的工作机制，确保工作任务的科学性和有效性。
其次，制度应明确工作面支护质量检查的具体内容和标准。
根据煤矿安全生产的要求和实际情况，制定详细的检查项目和标准，对工作面支护的各个环节进行全面细致的检查。
包括工作面支护的材料选择、施工工艺、固定效果、支护设施完好程度等方面进行检查，并对不同情况制定相应的整改措施和时间节点。
另外，制度还应规定工作面支护质量检查的时间和频次。
根据工作面掘进进度和煤层结构等因素，制定检查时间表，确定检查频次和时段。
对于新掘进的工作面，要进行日常、定期和专项的质量检查，及时发现和解决问题。
对于正在生产的工作面，要加强日常巡查和定期检查的力度，确保工作面支护的持续稳定和安全可靠。
总之，工作面支护质量检查制度是提高煤矿安全生产水平的重要保障措施。
通过建立健全的制度，明确工作任务和责任，规定检查内容和标准，确定检查时间和频次，能够有效提高工作面支护质量的可靠性和稳定性。
同时，及时发现和解决问题，确保矿工的安全和煤矿的生产持续进行。
因此，矿区需要高度重视工作面支护质量检查制度的建立和落实，为煤矿安全生产创造良好的条件和环境。
煤矿安全检查重点(综采工作面)
• 14、工作面是否有瓦斯检查牌板(检查箱)， 是否认真填写。 • 15、瓦斯检查员检查记录是否随身携带， 记录是否齐全。 • 16、瓦斯检查员是否在现场交接班，有 无脱岗现象，有无漏检行为。 • 17、检查仪器是否好使，准确。 • 18、在停风区内是否有人作业。 • 19、停风区是否有栅栏、警标、禁止人 员进入。
• 6.检查各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,电 缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正 常,严禁无水开机等。 • 7.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离 开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的 离合操作必须在停机时进行。 • 8.禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用。 • 9.排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止 碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶 要专桶专用。 • 10. 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％， 齿座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿 座完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，架。采煤工作面和拉架之 间的悬顶距离应在作业规程中明确规定，超过规定距离或 发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度， 以防倒架和支护无力；当煤层变薄时，采高不得小于支架 允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。 8、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板 防止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、 立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安 全规定，并保护好液压支架和其他设备。
• 11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超 过10毫米。 • 12、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时 应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机 强行切割。 • 13. 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤 机要有可靠的防滑装置。 • 14. 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作 业时必须停止刮板运输机、切断电源并打 开离合器。 • 15. 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦 斯检测仪。
采煤工作面安全质量标准化标准(最新)
4、无空载支柱。
该大项共10分。1、2小项各为3分；3、4小项各为2分
各小项全面检查，1、2、3小项一处不合格扣1分，4小项每发现一根扣0.5分，扣完为止
六、煤壁机道
1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
2、支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角﹤7°。
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2／3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。
该大项共15分。
1、2小项各为5分；3、4小项各为2.5分
总分
100
评定等级
验收人员：时间：年月日
1、2小项沿工作面各均匀选点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止。拉线分段长度不小于50m。3、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。
采煤工作面安Байду номын сангаас质量标准及检查评分办法
施工单位：工作面名称：
项目
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
备注
四、安全出口及端头支架
1、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力φ100mm≥90kN（放顶煤和三软煤层工作面由煤炭企业或市县主管部门自定）
2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密。
3、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。
矿井采煤工作面管理中的技术检查
李新 七台河市桃 山区煤炭生产安全监督管理局
黑龙ｆ ｒ － Ｉ ： ： 台河
１ ５ ４ ６ ０ ０
【 摘 要Ｊ 本文主要阐述了 矿井采煤工作面质量技术管理的技术检 施 及 时 处 理 。
（ ４ ） 在倾 角超 过 ｌ ５ 。 时， 要检查 防倒防 滑措施 的落实状 况。 使 用好 主要技 术检 查， 爆破主要 技术检 查， 回柱 、 运输 绞车的安 全技术检 查， 瓦 侧 护板 装置， 确 保支架稳定性 和闭严顶板 ； 相 邻支架的顶 梁上下错 开不 斯现场技术检 查等问题 可超过侧 护板高度的６ ０ ％。
２ 采 煤 工作 面安 全管 理 主要 技 术检 查 须 配备声光信号。 发 生工作 阻力太大时 ， 不能硬拉 ， 要及 时停车处理 ， 避 （ １ ） 工作面 及运输 巷输 送机机 头、 机尾要 有压柱。 小绞车 有牢固压 免 断绳事故 。 戗柱 或地锚 。 行人要通过 的工作面 运输 巷输送机 机尾处 要加盖板 。 行人 （ ２ ） 启动 绞车前， 必须检 查钢丝 绳、 绳头压柱是否满足规程 要求。 跨越 输送机 的地点要有过桥。 （ ３ ） 绞车 固定地 点的支护要 安全可靠 ， 后路畅 通 。 绞车运 行时， 人 （ ２ ） 支柱 （ 支 架） 高度与规定 采高要相符合， 不 可超 高、 超 低使用。 员不 可在 绳道两边停 留、 行 走。
查， 安 全管理 主要 技术检 查， 采 空区处理 主要技术检 查， 综采 工作 面支护
【 关键词ｌ 采煤工作面； 管理； 技术； 检查
采煤 工作面安 全 管理 是采 煤工作 面生产 过程 的重要 组成 部分 ， 是 实现煤 矿安 全生产 ， 提 高生产 效率 、 经济效 益的根 本保证 。 只有狠 抓采
煤矿采煤系统的安全检查范文
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
煤矿采煤标准化检查内容
清晰，是否存在缺编号码
1.安全技术措施（悬
1.查工作面是否有局部悬顶和冒落不充分情 顶面积小于10㎡
况，与陪检人员共同目测确定：悬顶面积小于 时）；
10㎡时是否采区措施；悬顶面积大于10㎡时是 2.强制放顶补充安全
2
查现场和资料。1处不符合要求 否进行强制放顶；特殊情况下不能强制放顶 技术措施（悬顶面积
质 量
9.工作面因顶板破碎或分层开 采，需要铺设假顶时，按照作业
与
规程的规定执行 。
安
10.工作面控顶范围内顶底板移近
全
量按采高不大于100mm/m；底板松
50
软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于
分
100mm；工作面顶板不应出现台阶
式下沉。
1.要求被检煤矿在工作面液压支架大柱前，提
前拉上一条线或分二至三段拉线，以线为基准
、实施制度；
基 础 管 理 15 分
基
础
管
理
15
1.有岗位安全生产责任制度；
分
2.有工作面顶板管理制度，有支
护质量检查、顶板动态监测和分
管 析制度，有变化管理制度；
理 3.有采煤作业规程编制、复审、
制 贯彻、实施制度；
度 4.有工作面机械设备检修保养制
度、乳化液泵站管理制度、文明
生产管理制度、有工作面支护材
3 测、观测和无记录资料不得 台账记录；工作面、进风巷、回风巷矿压监测 测结果；
0.5分；
分，记录资料缺1项扣0.5分。 结果；矿压监测结果记录资料是否存在错误； 2.动态监测记录、 3.工作面、进风巷、回风巷矿压
3查锚板支护是否有顶板离层仪，并现场观测 台账记录
观测结果的记录资料不全，扣0.5
采煤工作面工程质量验收制度
采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理，确保工程质量，提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平，特制定本质量验收制度。
本制度适用于所有采煤工作面工程，包括传统采煤工作面和综采工作面。
质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证，评定其合格程度的过程。
二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求；2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善；3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况；4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况；5. 采煤现场的安全生产情况。
三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后，通知监理单位进行质量验收；2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收，并填写验收报告；3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等；4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认；5. 如发现存在问题，需立即整改，并重新进行质量验收；6. 验收合格后，方可进入下一阶段的工作。
四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求，不得影响其他工作面的正常施工；2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善，符合安全规范；3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固，调试合格；4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求；5. 现场安全生产措施应严格执行，没有安全隐患。
五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况；2. 设备完好状况；3. 地质构造的准确性。
六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存，备查；2. 验收人员需经过专业培训，具备相关知识和经验；3. 验收过程需全程记录，确保验收结果准确可靠。
七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率；2. 保障采煤工作面工程的安全生产；3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。
以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容，希望能够对相关工作有所帮助，并能够得到有效执行。
采煤工作面的安全管理与技术措施
先进技术 与设备的应 用， 给工作面的安全生 产提供 了良好的技 术支持 。如除尘、 压力监测等 设备 ， 有效提高了工作面管理水平， 同时大幅度提 升 了工 作效率 。 １ ． ５完善安 全教 育 要对所有采煤工作者进行严格的培训， 根据
中图分 类号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ ； Ｔ Ｄ ７
文献标 志码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ８ ） ０ １— ０ １ １ ２一 Ｏ １ 采煤 工 作 面 的 具 体 情 况 及 现 场 特 征 进 行 安 全 教 育， 安全教 育 内 容 的关 键 在 于 ： 安 全 防 护技 能 、 安 全 组织工作 ， 保证 工 作 人 员严 格 按 照 安 全 施 工 准 则进 行采掘 工作 ， 确保 工程质 量 － ３ ｊ 。
面的生产安全。采煤过程 中， 如果发现设 备存在 问题 或支 护失去 作 用 ， 要 立 刻停 止采 煤 ， 及 时 维 修
处理 。
１ ． ３落实安全 生 产责任制 度 企业 岗位 责任 制中安 全 生产 责 任 制是 重 要 的 构成 部分 ， 是 生 产 企 业 安 全 管 理 制 度 的核 心 。 各
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７—１ １— ２ ２
初采 工作 面 的时 候 ， 严 格 根 据 工 作 要 求 进 行 开切眼支护 ， 采煤工作面生产过程 中严格按照生 产标 准 和 方 式 安 置 工 作 面 支 架 、 运输机 、 采 煤 机 等。综采工作面安装 峒室的规格和对应 的标准 ， 初 次放顶 、 初次 来压工 作 面顶 板 管理 措 施 ， 增 强支
２完善采煤 工作 面安 全技术 措施 ２ ． １灾害事故 防治措施
采煤工作面的现场安全检查
角超过15°时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经
常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木 垛，以支撑第一架支架，防止下滑。
二、综采工作面的现场安全检查
3.采煤机的检查
(1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求，如备 件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、
2.工作面过老巷的安全检查
(1)过老巷前是否已准确掌握了老巷位置、断面形状及围岩情况。 (2)过老巷时准备工作是否做到：检查瓦斯情况，排放积聚瓦斯；
提前修复老巷，在巷道内架设一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不 论是通过平行于工作面，还是垂直于工作面的老巷，均要提前 30～50 m进行维护，避免工作面通过时压死支架。 (3)通过老巷时是否做到：老巷位置与工作面平行时，应提前将 工作面调整成伪斜，使工作面与老巷间形成一个三角带；老巷 位置与工作面垂直时，通过前应在老巷中打好木垛，工作面通 过时再将木垛撤出；老巷上方有冒顶时，应用木料填实。 (4)通过穿层石门时，是否加强维护，在顶板中的一段石门是否 用木垛填实、稳固。
炮采工作面的现场安全检查
3.顶板管理的检查
(1)是否执行敲帮问顶制度。 (2)顶、底板移近量是否小于每米采高100mm。 (3)是否出现台阶下沉。 (4)机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的
冒落，出现时是否采取接实顶板的措施。
炮采工作面的现场安全检查
4.工作面爆破的检查
(1)是否按作业规程规定布孔、钻孔。 (2)是否按规定装药量和装药方法装药，装药前是否清除炮眼
炮采工作面的现场安全检查
2.安全出口的检查
(1)检查区段平巷至煤壁线20m范围内支架是否完整。 (2)是否按作业规程规定进行超前支护。 (3)巷道高度是否不低于1.6m。 (4)有无符合作业规程规定的端头对梁。 (5)工作面有无超过0.6m宽且高、度不低于工作面采
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文采煤工作面安全检查是保障矿工安全生产的重要环节，具有重大的意义。
为了提高采煤工作面的安全性，提升矿工的工作环境和安全意识，必须加强对采煤工作面安全检查知识的学习和掌握。
本文从采煤工作面的全面安全检查出发，介绍了需要注意的问题和具体措施，以期对采煤工作面的安全检查提供有益的指导。
一、瓦斯检查1. 瓦斯涌出量的监测瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，瓦斯爆炸是矿井事故的主要原因之一。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测瓦斯涌出量。
可以通过安装瓦斯仪器进行实时监测，如果发现瓦斯涌出量超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
2. 瓦斯浓度的检测除了瓦斯涌出量，瓦斯浓度也是需要检测的重要指标。
通常，瓦斯浓度超过2%时就会发生爆炸的危险。
因此，在采煤工作面进行安全检查时，务必要检测瓦斯浓度是否超过安全限度。
可以通过使用瓦斯仪器进行测量，如果发现瓦斯浓度过高，必须采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
二、煤尘检查1. 煤尘浓度的监测煤尘是另一种常见的有害气体，会造成呼吸道疾病和爆炸的危险。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测煤尘浓度。
可以通过安装煤尘仪器进行实时监测，如果发现煤尘浓度超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，进行湿喷雾处理，加强通风等。
2. 煤尘扬尘的控制除了监测煤尘浓度，还需要注意控制煤尘的扬尘情况。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意煤尘是否存在严重的扬尘现象。
如果发现有大量的煤尘扬尘，应立即采取相应的措施，包括湿喷雾处理，加强通风，使用煤尘防治设备等。
三、支护检查1. 支护装备的完好性检查支护是保障采煤工作面安全的重要措施之一，因此，在采煤工作面进行安全检查时，应注意检查支护装备的完好性。
检查支架、梁、钢撑等是否有破损、变形、松动等问题，如果发现支护装备存在问题，应立即进行维修或更换，以确保支护的有效性。
综采工作面的安全检查范文
综采工作面的安全检查范文综采工作面是煤炭开采的核心区域，也是事故易发区域，因此安全检查是确保工作面安全运营的重要环节。
本文将从通风系统、支护设备、通信设备、灭火设备以及作业人员的安全意识等方面介绍综采工作面的安全检查措施。
1. 通风系统检查通风是综采工作面保持空气流通、控制瓦斯浓度和防止煤尘积聚的重要手段。
在安全检查中，需要对综采工作面的通风系统进行全面检查。
具体包括检查送风机和排风机的运行状态，检查风门、防爆门是否正常开启和关闭，检查通风巷道的堵塞情况，确保通风系统的正常工作。
此外，还要检查通风风筒是否完好，通风流量是否达到要求，同步进行风速测试，确保空气流通畅通。
2. 支护设备检查支护设备是综采工作面确保岩石和煤层稳定的必备设备。
在安全检查中，要仔细检查液压支架的液压系统、刹车系统和稳定性是否良好。
同时，要对支架的支撑柱、梁、连接螺栓等进行检查，确保其完好无损。
对于地质条件特殊的区域，还需加大对支护设备的检查力度，确保其能够有效地应对可能出现的岩爆等地质灾害。
3. 通信设备检查通信设备是综采工作面保障安全生产的重要环节。
在安全检查中，要检查综采工作面区域内的无线通信设备和有线电话设备是否正常工作。
检查信号强度、通话质量、接收和发送能力等，并进行测试。
确保在紧急情况下能够及时沟通，保证工作面的安全。
4. 灭火设备检查综采工作面的安全检查还要重点关注灭火设备的齐全性和可用性。
在安全检查中，要逐一检查灭火器、消防栓、水带、水枪等灭火设备的存放位置、数量和状态。
确保灭火设备完好无损，易于使用，并且要定期进行维护和检修，以确保在火灾事件发生时能够快速有效地进行灭火。
5. 作业人员安全意识检查安全生产是每个作业人员的共同责任。
在安全检查中，要对综采工作面作业人员的安全意识进行监督和检查。
特别是要检查是否存在违章操作、个人防护用品是否穿戴到位、安全操作规程是否执行等问题。
通过加强对作业人员的安全教育和培训，提高其对安全操作的重视和认识，以确保他们能够时刻保持高度的安全意识。
采煤工作面的现场安全检查
采煤工作面的现场安全检查采煤工作面的现场安全检查是煤矿安全生产的重要组成部分，是确保矿工生命安全和矿井财产安全的重要措施。
本文将对采煤工作面的现场安全检查进行分析和讨论。
工作面安全检查的目的和意义采煤工作面是煤矿生产的核心区域，存在许多安全风险和隐患。
工作面安全检查的目的在于及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产。
工作面安全检查的意义主要体现在以下几个方面：1.保障矿工生命安全：采煤工作面存在许多安全风险，如煤尘爆炸、瓦斯爆炸、顶板事故等。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，防止事故的发生，保障矿工生命安全。
2.提高矿井生产效率：工作面安全检查可以及时发现和解决生产中的问题，保证生产设备的正常运行，提高矿井的生产效率和产量。
3.预防事故的发生：工作面安全检查可以发现和排除潜在的安全隐患，防止事故的发生，减少矿井的生产损失。
4.落实安全责任制：工作面安全检查是落实安全责任制的重要手段，可以加强安全管理，提高矿井的安全水平。
工作面安全检查的主要内容工作面安全检查的主要内容包括以下几个方面：1. 通风系统检查通风系统是采煤工作面安全的关键，必须保持通风良好，降低瓦斯和煤尘浓度，防止瓦斯和煤尘爆炸事故的发生。
通风系统检查主要包括：•检查通风设备是否正常运行，风量是否满足要求。
•检查通风巷道是否畅通，无杂物堵塞。
•检查瓦斯传感器和风速传感器是否正常工作，数据是否准确。
2. 顶板管理检查顶板事故是采煤工作面常见的安全事故之一，必须加强顶板管理，防止顶板事故的发生。
顶板管理检查主要包括：•检查顶板支护是否牢固，无松动、断裂现象。
•检查顶板锚杆、锚索是否齐全，螺母是否紧固。
•检查采煤工艺是否合理，是否存在过度采动或欠采现象。
3. 防治水检查采煤工作面防治水是煤矿安全生产的重要环节，必须做好防治水工作，防止水害事故的发生。
防治水检查主要包括：•检查工作面附近的水文地质条件，了解水文地质情况。
采煤工作面支护质量监测制度(3篇)
采煤工作面支护质量监测制度为加强采煤工作面支护质量管理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，结合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程》制定本制度：一、监测组织工区成立以主管区长为组长，主管技术员为副组长，安全区长及带班区长为成员的支护质量领导小组。
成立以主管技术员为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由工区主管技术员工区抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议，研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施，并提出改善支护方式的建议，监督支护质量的班监工作，工区主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
要求当班监测信息，以及为消除隐患所采取的措施在下一班班前会上就与工人见面。
二、回采工作面支护质量监测内容(1)支架阻力观测利用增压式压力表观测支柱工作阻力的变化情况。
在工作面上、中、下布置3条观测线，由工区派专人进行监测支柱的的初撑力、工作阻力，并做好记录。
(2)支架活柱缩量观测用钢卷尺测量支柱的活柱下缩量。
2、顺槽的矿压观测顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测：利用增压式压力表分别测量轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内支柱的工作阻力，掌握其变化情况，以便分析围岩变形时的支柱阻力变化情况。
三、要求及标准(一)工作面支护1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉，铰接顶梁接顶严实。
3、梁端至煤璧顶板冒落高度不大于300mm。
4、不准随意留顶煤开采。
5、支柱初撑力不低于规定值的____%(不低于11.5MPa)。
6、支柱要排成直线，垂直于顶、底板，迎山有力(二)安全出口与端头支架1、机头、机尾长钢梁必须成对使用，对距0.6m，棚距0.3m，钢梁始终覆盖住机头、机尾，严禁空顶，采取一梁三柱进行支设，交替迈步前移，步距1.2m，第一架大棚距顺槽支护间隙不大于0.5m。
第6章 矿井采煤系统的安全检查
第一节 采区及辅助系统的安全检查
1.进风巷的检查 （1） 在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的 仓满报警保护装置，无论是带式输送机还是刮板输 送机，运煤入仓都要在仓满以后能够实现报警和自 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ停机，以防堆煤摩擦皮带或拉回煤造成事故。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
（2） 各转载点必须有喷雾洒水装置并正常运 行，以便洒水灭尘。
第二节 采煤工作面的安全检查
（8） 采煤机割煤时，顶底板要切割平整，油 泵工作压力保持在规定范围内。 （9） 采煤机停机后，速度控制、机头离合 器、电气隔离开关必须在断开位置，供水管路必须 完全关闭。
第二节 采煤工作面的安全检查
（10） 采煤机不得被用作牵引或推顶设备。 （11） 工作面倾角超过15°时，采煤机、液压 支架必须安装防倒、防滑装置；倾角在25°以上时， 刮板输送机必须有防止煤（矸）窜出伤人措施。
（2） 采区必须有规范的采掘工程平面图、 工作面衔接方案。
（3） 生产过程中采区必须有矿山压力、大 小断层、水文地质等预测预报资料。 （4） 工作面安装、投产、撤除前，有安全 验收资料。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
2.采区设计的检查
（1） 采区设计必须有由矿总工程师负责组织、 矿务局（公司）总工程师批准的采区设计方案。 （2） 采区设计必须符合采区设计方案，并经 矿总工程师批准，没有批准的设计不准施工。
（8） 合理优化工作面设计，揭露断层落差 大于煤层厚度的，应根据实际情况提前进行改造。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
3 .采煤作业规程的检查
（1） 每一个采煤工作面必须有符合实际情况 的作业规程，严禁沿用或者套用旧的作业规程。 （2） 作业规程必须经矿总工程师批准，未经 批准不准施工。 （3） 作业规程审批后，要组织所有相关员工 学习贯彻，考试不合格不准上岗作业。
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矿井采煤工作面管理中的技术检查
[摘要]本文主要阐述了矿井采煤工作面质量技术管理的技术检查，安全管理主要技术检查，采空区处理主要技术检查，综采工作面支护主要技术检查，爆破主要技术检查，回柱、运输绞车的安全技术检查，瓦斯现场技术检查等问题。
【关键词】采煤工作面；管理；技术；检查
采煤工作面安全管理是采煤工作面生产过程的重要组成部分，是实现煤矿安全生产，提高生产效率、经济效益的根本保证。
只有狠抓采煤工作面安全管理，不断提高安全管理水平，完善、规范安全管理的各项规章制度，才能杜绝和防止各类事故的发生，消除事故隐患. 确保采煤工作正常进行。
采煤工作面安全管理主要是针对煤矿灾害而采取相应措施，并制订配套的技术规范，加大安全检查力度，督促各项技术措施落到实处，提高对事故的预测、处理能力，把事故隐患消灭在萌芽之中。
1、采煤工作面质量技术管理的技术检查
（1）支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制。
（2）坚持开展对工作面质量和顶板管理及规程兑现情况的评估。
（3）开展工作面地质预报，每月至少有一次预报. 并有材料向有关部门报告。
（4）有合格的作业规程和管理制度。
2、采煤工作面安全管理主要技术检查
（1）工作面及运输巷输送机机头、机尾要有压柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。
行人要通过的工作面运输巷输送机机尾处要加盖板。
行人跨越输送机的地点要有过桥。
（2）支柱（支架）高度与规定采高要相符合，不可超高、超低使用。
（3）在用支柱要完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损。
达不到这个要求的支柱全工作面不可超过三根。
综采支架不可漏液、不可串液、不可卸载。
（4）支柱迎山有力，不可发生连续三根以上支柱迎山角或退山角过大。
综采支架应垂直顶底板，歪斜要小于五度。
采高较大，倾角大于15°的工作面支柱，要有防倒措施。
工作面倾角大于15°时，支架应设防倒防滑装置。
有链牵引采煤机和刮板输送机要设防滑
（5）使用铰接顶梁工作面铰接率要大于90%。
3、采煤工作面采空区处理主要技术检查
（1）放顶线以外的支架要放倒撤净，信号柱要砍口，控顶距离不可超过作业规程的规定，撤回的柱、梁要站立存放。
戗柱、戗棚、挡矸帘要满足作业规程规定。
悬顶距离超过作业规程规定的最大值顶板还不冒落，就必须进行强制放顶。
（2）开采初期回柱放顶时，应根据作业规程规定的支护要求做出全面检查。
（3）工作面结束回柱放顶时，要检查最后所剩三排支柱的质量，并根据工作面倾角大小、瓦斯涌出量多少，检查出口位置和回撤方向的支护状况。
断层下的回柱放顶，要检查断层的产状、位置、范围和采取的安全措施的执行情况。
（4）工作面的最大控顶距满足规程规定。
回柱处的支柱要稳固有效。
人员不可进入采空区回柱。
人员的退路必须畅通。
（5）支柱应整齐、迎山要有力。
采煤机割煤后要及时支护，遇到片帮危险时，要及时支设贴帮柱。
4、综采工作面支护主要技术检查
（1）支架要排列成一条直线，其偏差不可大于±50mm。
支架不可歪斜，架中心距符合作业规程要求，偏差不可大于±100mm。
（2）支架应垂直底板，不可超高，与顶板接触严密，迎山有力，不可空顶，若有空顶一定要马上处理。
（3）要加强端头支护，避免冒顶事故出现。
如果冒顶一定要采取措施及时处理。
（4）在倾角超过15°时，要检查防倒防滑措施的落实状况。
使用好侧护板装置，确保支架稳定性和闭严顶板；相邻支架的顶梁上下错开不可超过侧护板高度的60%。
（5）上下端实支护不准落后和超前，要与工作面支架成一直线。
采高超过3m的支架护帮板要按规定使用。
支架必须及时支护。
5、采煤工作面爆破主要技术检查
（1）检查炮眼的排列、角度、深度，对工作面支护的影响，确保不崩倒支柱、不破坏顶板、不导致冒顶或片帮。
（2）检查炮泥，未封泥的炮眼不可爆破，炮泥要装满，不可装空心炮。
（3）检查装药，装药时要清除炮眼内的煤粉或岩粉。
炮眼内的各药卷一定要密接。
（4）检查爆破和验炮应按爆破图表的规定进行。
爆破前设警戒，警戒距离要根据作业规程规定设置。
爆破时认真执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。
爆破后要检查顶板残留的伞檐，消除与否。
（5）一次爆破的长度要根据作业规程规定执行，顶板破碎和断层处要检查爆破的炮眼数和装药量。
6、采煤工作面回柱、运输绞车的安全技术检查
（1）运输绞车要配备使用声光信号，不可随意开车；回柱绞车也必须配备声光信号。
发生工作阻力太大时，不能硬拉，要及时停车处理，避免断绳事故。
（2）启动绞车前，必须检查钢丝绳、绳头压柱是否满足规程要求。
（3）绞车固定地点的支护要安全可靠，后路畅通。
绞车运行时，人员不可在绳道两边停留、行走。
7、采煤工作面瓦斯现场技术检查
（1）进风巷、回风巷、工作面风流中瓦斯超限时，采取了哪种措施。
（2）工作面发生瓦斯积聚时采取哪些措施。
（3）是否配齐了瓦斯检查员，高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的瓦斯检查次数、瓦斯牌板、记录、交接班、巡回检查路线能否满足规定，汇报制度、“三人连锁爆破制”、“一炮三检”的执行情况。
（4）采煤工作面二氧化碳检查情况。
（5）采煤工作面的瓦斯监测检查情况。
主要是瓦斯监测传感器设置是否合理。