制药工业中高浓度有机废水的处理的研究与分析
制药工业废水深度处理案例分析
- 145 -作者简介：贾西宁，女，汉族，工程师，硕士；研究方向：市政工程。
制药工业废水深度处理案例分析陕西长之河石油工程有限公司 贾西宁摘 要：制药废水处理难度大，根据生产工艺和产品的不同，产生的废水特点亦不同。
针对制药废水通常产生的高含盐废水、含二氯甲烷、高有机物废水，文章以实际制药废水为研究对象，分别针对3种典型的废水处理工艺提出有针对性的处理方法和策略，以期为其他类似生产企业的废水治理提供借鉴和参考。
关键词：制药工业；废水处理；实例1 制药工业发展概述目前我国制药工业占全国工业总产值的1.7%，污水排放量却占全国污水排放量的2%，制药工业被列入环保治理的12个重点行业之一，制药工业产生的废水称为环境监测治理的重中之重[1]。
制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物（SS ）、化学需氧量（CODcr ）、生化需氧量（BOD ）、氨氮（NH3-N ）、氰化物及挥发酚等有毒有害物质。
制药废水属于难处理的工业废水之一，其因药物种类不同、生产工艺不同，其成分差异大，组分复杂，污染物量多，废水具有CODcr 浓度较高、生化性差、生物毒性强等显著特点，给治理带来了极大的困难。
2 制药工业废水深度处理工艺研究2.1 “三效蒸发+铁碳微电解+芬顿氧化+厌氧处理+好氧处理+絮凝沉淀”工艺针对合成类及发酵类的制药工业废水，多数采用“预处理+生化处理+深度处理的工艺”，如：“气浮+水解+SBR+滤池”“微电解+UASB+CASS+滤池”等工艺，但均都无法取得较好的处理效果，其工艺本身对抗生素类的制药污水适应性更强，而对于合成及发酵类制药工业污水的处理能力上存在一些缺陷。
目前通常所讲的高含盐量和高COD 制药废水的综合处理工艺，对盐分质量浓度高达25%（硫酸钠、氯化钠、氯化镁、溴化钠、溴化钾、亚硫酸氢钠等），COD 质量浓度高达200 000～400 000 mg /L （乙醇、甲醇、二氯甲烷、苯胺、苯甲醛、甲苯等）的废水进行处理。
高浓度废水处理)
第一节高浓度有机废水的处理高浓度有机废水的处理技术取决于废水的性质，根据高浓度有机废水的性质和来源可分为三类，每一类再选择适宜的处理方法。
1．易于生物降解的高浓度有机废水，它一般来自以农牧产品为原料的工业废水，如食品工业废水，它们是一种宝贵的资源，可用来生产细胞蛋白和或用厌氧消化回收能源。
2．高浓度有机废水中有机物是可以生物降解的，但废水中含有有害物质，这类废水主要来自制药工业和化学工业等。
它们可以采取适当的预处理控制和去除废水中的有害物质后再采用微生物处理，这样做比物化方法处理经济。
3．难于生物降解的和有害的高浓度有机废水，它主要来自有机合成化学工业和某些农药厂等，这类废水首先通过焚烧或湿法氧化等理化手段处理，再进行补充的生物处理。
一、酒糟废液生产饲料酵母1．糖蜜和淀粉原料酒糟的化学成分酒糟的化学组成随原料的品种、质量和酒精生产工艺的不同而有较大的变化。
下列组成（表9-1，表9-2）只是参考值。
2．糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-1。
3．淀粉原料酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-2。
干燥以下的工艺同糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程。
4．酒糟生产饲料酵母工艺过程说明（1）菌种应采用繁殖迅速，无毒和营养成分好的菌株，常用的有：产朊假丝酵母（Candida utilis）、热带假丝酵母（C．tropicalis）和球拟酵母（Torulopsis pinus）等。
（2）培养液制备①糖蜜酒糟制备培养液的工艺流程见图9-3。
②淀粉原料酒糟制备培养液的工艺流程见图9-4。
③有关操作条件酒糟浓度在6.8％～7.2％之间，冷却温度25℃左右，酵母增殖罐温度在33℃～35℃，酵母培养最适pH在4.0～4.2。
培养液中投入营养盐的数量为磷酸0.9kg／m3～1.0kg／m3、尿素1.0kg／m3～1.1kg／m3或者磷酸二氢铵1.3kg／m3、尿素0.5kg／m3。
（3）酵母种子纯培养试管斜面→茄形瓶斜面→一级纯培养种子罐0.06m3→二级培养种子罐0.6m3→种子罐6m3→酵母增殖罐20m3～25m3有关培养工艺条件见表9-3。
制药工业的环保问题与解决方法研究
制药工业的环保问题与解决方法研究随着全球经济的发展和人们生活水平的提升，药品需求不断增长。
据统计，全球药品市场规模已超过1万亿美元，预计会继续保持高速增长。
然而，制药工业的发展也给环境带来了很大的压力。
制药过程中需要使用大量的原料和化学药品，这些物质的排放会污染环境、影响人类健康。
因此，如何解决制药工业的环保问题成为当今急需解决的重要问题。
1.制药工业的环保问题（1）排水问题制药工业生产过程中，需要使用大量的水，而这些用水都会带有各种有害物质，如有机物、重金属、抗生素等，如果排放到环境中会导致水体污染。
即便是经过处理的污水，在排放后对环境的影响仍然难以预测。
（2）废气问题制药工业生产过程中，也会排放大量的废气，这些废气中含有大量对环境有害的物质，如二氧化碳、硫化氢、氯气等。
这些废气不仅会导致空气污染，还可能对人类健康造成影响。
（3）固体废弃物问题制药工业生产过程中会产生大量的固体废弃物，如废渣、过期的药品等。
这些固体废弃物如果没有得到恰当处理，会污染环境、导致土壤或地下水体污染。
2.解决方法（1）优化工艺流程通过优化制药工艺流程，减少有害物质的使用和排放，从源头上减少环境污染。
例如，在新药开发中优先考虑绿色合成工艺，尽量减少对环境的损害。
同时，采用高效的分离和净化技术，可以减少废水和固体废弃物的产生。
（2）建立废弃物处理系统建立完善的废弃物处理系统，对废水、废气和固体废弃物进行分类收集和处理。
例如，废水可以采用生物降解或化学处理，废气可以用氧化或吸附装置净化，固体废弃物可以进行分类垃圾分类处理、粉碎、热解等。
通过建立科学合理的处理系统，有效降低对环境造成的污染和危害。
（3）提高环境意识提高制药企业和员工的环保意识，建立环境友好型企业文化。
企业应做好环保宣传教育工作，明确企业对环境造成的影响和责任，提高自我管理和监督能力。
员工需要深刻认识到环境保护的重要性，尽可能地减少工作中对环境造成的伤害。
（4）加强法律监管制药企业应该遵守有关环境法律法规，设立环境保护部门，对环境竞争和合规情况进行定期考核评估，对违规企业加强惩罚和打击。
制药行业废水的特点及工艺流程
制药行业废水的特点及工艺流程制药行业的废水特点及工艺流程：制药行业是一个高度发达的行业，其废水的特点主要包括高有机物质浓度、高氮、高磷、高COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）以及有毒有害物质的存在。
这些特点对废水处理工艺的选择和运行都有一定的要求。
一、制药废水的特点：1.高有机物浓度：制药废水中有机物浓度较高，大部分是有机酸、酯类、酮类、腈类、醇类等有机物质。
3.高COD和BOD：制药废水的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）较高，主要是由于有机物质的存在造成的。
4.有毒有害物质：制药废水中存在着各种有毒有害物质，如重金属离子、有机卤化物、有机溶剂、抗生素等。
二、制药废水处理的工艺流程：制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生物处理、深度处理等多个环节。
1.预处理：预处理主要是通过物理方法对废水进行初步处理，包括筛网、砂滤等。
筛网用于去除废水中的固体杂质和浮沉物，砂滤则在去除一些悬浮物的同时，也能去除一部分有机物质。
2.生物处理：生物处理是制药废水处理的核心环节，主要是利用微生物降解有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、固定化床法等。
活性污泥法是最常用的方法之一，通过加入适量的微生物，使其在好氧或厌氧条件下将有机物分解成较低分子量的物质。
生物膜法则利用生物膜将废水中有机物降解为无害物质。
3.深度处理：深度处理主要是对废水中的一些难降解物质以及有害物质进行进一步处理。
常见的深度处理方法有吸附法、氧化法和离子交换法等。
吸附法利用吸附剂去除废水中的有机物质和重金属离子。
氧化法则通过化学氧化或光化学氧化降解废水中的有机物质。
离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的无机离子，如氨氮、硝酸盐、磷酸盐等。
4.中水回用：在废水处理过程中，可以考虑对废水进行中水回用。
中水回用既能减少水资源的浪费，同时也能降低对环境的负荷。
综上所述，制药废水处理需要综合考虑废水的特性，选择合适的工艺流程进行处理。
制药废水组合处理工艺研究进展
水成分较 为复杂 ， 这 就 使 得 废 水 的水 质 、 水 量 和 污 染 物 的 种
类 较 生 活 用水 相 比显 得 十 分 复 杂
一
艺 。所 谓 Ｎ Ｏ工 艺 ， 指 的是 厌 氧一 好 氧相 结 合 的 新 型 工艺 该
们 仍 然 采 用 老 式 的 污 水 处 理 法 ．则 达 不 到 污水 排放 的标 准 我们 在 面 对 具 有 难 降 解 生 物 的 废 水 时 ． 经 常 采 用 具 有 物 化 处 理、 水解处理 、 好 氧 处 理 三者 优 点 结 合 于 一 体 的气 浮一 水解一 好 氧联 合 处 理 工 艺 在 第 一 道 处 理 工 艺 —— 气 浮 法 中 ． 我 们 可 以将 高 浓 度 的 废水进行预处理 ． 降 低 废 水 中 有 机 物 的含 量 ． 保 证 下 一 个 工
又经 济 合 理 的污 水 处 理 工艺 ． 即 絮凝 沉 淀＋ 水 解 酸化 ＋ Ｓ Ｂ Ｒ工
艺 我 国经 常 用 该 工 艺 处理 制 药 过 程 中产 生 的废 水 。
在每 个 污 水 处 理 的 工艺 流 程 中 ． 各 种生 化 处 理 的 预处 理
都 是 依靠 厌 氧 水 解 进 行 的 因 为在 处 理 的 过 程 中 ， 厌 氧水 解 不 需 要 曝气 ． 很 大 程 度 上 削 弱 了 生 产 过 程 中 的 成本 问题 与
工 艺 是 在 二级 生 化 处 理 系 统 上 演变 出来 的 它 不 仅 可 以 将 污
、
制药 废 水处理 工艺
水 中难 降 解 的 有 机 物 处 理 干 净 ． 而且可以使 Ｂ Ｏ Ｄ和 Ｃ Ｏ Ｄ 的
(医疗药品)生物制药厂废水处理方案
1000m³/d生物制药厂废水处理方案引言水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。
与我们人类密切相关的是淡水。
但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。
因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。
在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。
20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。
与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。
据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。
采用传统的处理工艺很难达标排放。
对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。
结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。
第一章概论1.1设计任务及依据1.1.1设计任务本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。
完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。
1.1.2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）（4）《毕业设计任务书》（5）《毕业设计大纲》1.2设计要求1.2.1设计原则（1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。
（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。
在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。
对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。
（3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。
某药业公司废水处理工程案例分析
根据国内外制药废水处理的实际运行情况，结 合本次工程废水特点，技术人员对该类制药废水进 行设计及施工调试，查阅同类废水处理工程实例，为 满足排放要求，确定本次工程采用“格栅 ＋调节池 ＋气浮池 ＋ＵＡＳＢ＋Ａ／Ｏ＋混凝沉淀”的处理工艺。 此工艺技术成熟可靠，经济可行，工程应用范围较为 广泛。工艺流程如图 １所示。
摘 要：河南某药业股份有限公司主要生产散剂及硬胶囊丸剂（含中药前处理和提取），制药过程中产生的废水污
染物浓度较高，混合后可生化性较差。采用“格栅 ＋调节池 ＋气浮池 ＋ＵＡＳＢ＋Ａ／Ｏ＋混凝沉淀”工艺处理废水，处 理规模为 ５０ｍ３／ｄ，出水水质可达到中水回用标准。工程实践表明，出水 ＣＯＤ、ＢＯＤ５、ＮＨ３ －Ｎ、ＳＳ含量分别低于 １００、２０、１５、４０ｍｇ／Ｌ，均达到排放标准。其中，ＢＯＤ５、ＮＨ３ －Ｎ含量达到 中水回用标准。该 工程处理工 艺 简 便，效 果 稳定可靠，具有良好的经济效益和环境效益。
原水 进水 ／（ｍｇ·Ｌ－１） ６０００ ２４００ ３５ ８００
气浮池
出水 ／（ｍｇ·Ｌ－１） ５１００ ２０４０ ３５
去除率 ／％
１５ １５
４００ ５０
ＵＡＳＢ 出水 ／（ｍｇ·Ｌ－１） ５１０ ２０４ ４０ １６０
去除率 ／％
９０ ９０
６０
Ａ／Ｏ
出水 ／（ｍｇ·Ｌ－１） ６１．２ ２０．４ １６
尺寸为 ３ｍ×１．５ｍ×１．８ｍ，超高 ０．３ｍ，碳钢 防腐结构，共 １座，配套加药系统 ２套，管道混合器 ２个。设置气浮池可去除废水中的可沉物 和 漂 浮 物，减轻后续处理设施的负荷。 ２．４ ＵＡＳＢ反应池
尺 寸 Φ４．６ｍ ×５．４ｍ，容 积 负 荷 ３ｋｇＣＯＤ／ （ｍ３·ｄ），超高 ０．３ｍ，碳钢防腐结构，共 １座。配套 碳钢防腐材质的三相分离器 １套、水封罐 １个、电磁 流量计 ３台及池底排泥系统。
制药废水深度处理技术的研究现状及进展
浅谈制药废水处理技术及研究
制 药废 水 是 国内 外较难 处理 的高 浓 度有 机污 水之 一 ， 也是 我 国污 染 最严 重、 最 难 处理 的工业 废水 之一 。 制 药废 水的 特点组 成复 杂 ， 有 机污 染物 种类 多 ， Ｂ ＯＤ ５ 和Ｃ Ｏ Ｄ ｃ ｒ Ｌ Ｌ 值低且波动大， Ｓ ｓ 浓度高， 同时水量波动大。 目前 ， 处理制药 废 水 常用 的方 法有 物化 法 、 化学 法 、 生 化法 以及 多种 工艺 联合 的方 法 。 １ ． 制药 废水 处理 技术
１ １物 化
物化 法 在 制药工 业废 水 处理 中有 很 多种 ， 其 因处 理 不 同的制 药废 水 而不 同， 它 不仅可 作为 单独 的处 理工序 ， 也可 作为生 物处理 工序 的预处理 或后处理 。 １ ． １ ． １ 混凝 沉淀 法 ’ 这是 最常用 的预处 理方法 ， 通过投 加化学 药剂 ， 使 其产 生吸附 、 中和微 粒 间 电荷 、 压 缩扩 散双 电层而产 生的 凝聚作用 ， 破坏 了废水 中胶体 的稳定 陛 ， 使胶 体 微 粒相互 聚合 、 集结 ， 在重力 作用下 沉淀 。 制药 废水处理 工程 中常用 的混凝 剂有 聚 合硫 酸铁 、 氯化 铁 、 聚 合氯 化铝 ， 聚合 氯化 硫 酸铝铁 、 聚丙 烯 酰胺 Ｐ ＡＭ 等 。 混 凝沉 淀法的 优点是 不仅可 以有效 降低污染 物 的浓度 ， 还可 以改善废 水的 生物 降 解性 能 。 缺点 是 会产 生 大量 的化 学 污泥 ， 造 成二 次污 染 ； 出水 的 ｐ Ｈ 较低 ， 含 盐量 高 对 氨 氮的 去 除率较 低 。 １ ． １ ． ２气 浮法 通 常包 括 充气气 浮 、 溶 气气浮 、 化学 气浮 和 电解 气浮等 多 种形式 。 １ ． １ ． ３吸 附法 指利 用多 孔性 固体 吸附废水 中一种或 几种 污染 物 ， 以 回收或 去除 污染物 ， 从 而使 废水 得 到净化 的方法 。
高浓度有机废水处理技术
高浓度有机废水处理技术随着全球工业化进程加快，水环境受到有机污染已成为全球性环保议题之一。
有机污染物主要来自大规模高浓度有机废水的排放，主要来自焦化、制药、造纸、印染、石化以及食品加工等领域。
高浓度有机废水主要是指COD和BOD5达到或超过几千甚至几万毫克每升的废水。
该类废水直接排放会对水环境造成严重破坏，可危害人体健康，引起急慢性中毒和致畸、致癌等远期危害。
在淡水资源和能源日益短缺的今天，探索高浓度有机废水处理以及资源化利用技术已成为最热门的环保议题之一。
1、高浓度有机废水处理难点和现状高浓度有机废水难于处理的原因是由其特性决定的，该类废水主要有几种特点：有机物浓度较高;含较多生物难降解物质;含盐量较高;废水出水水质不稳定等。
目前，处理高浓度有机废水，大多采用传统的生物处理法。
该类方法本身存在较大问题，以广泛应用的AA/O法为例，根据实际运行状况，存在反应池容积较大、能耗较高、污泥回流量大、脱氮效果有限等缺点。
因此，本文主要介绍了包括传统的生物法和物理化学法的创新和改进，新型的膜分离法以及以上方法的组合工艺。
2、高浓度有机废水处理技术传统生物处理法存在缺陷，本文主要介绍改进的生物法和物理化学法，重点介绍了膜分离法的应用。
各方法优缺点并存，在实际工程运作中，需要仔细分析废水水质，合理选择和设计技术方案。
2.1 生物法生物法技术成熟，处理效果稳定，主要分为利用好氧微生物的好氧处理法与利用厌氧微生物的厌氧处理法。
微生物在酶的催化作用下，以高浓度有机废水中大量有机以及少量无机物质为新陈代谢的底物，净化了水质同时合成了自身。
目前，研究热点主要集中于新型生物处理工艺的开发以及传统生物法与其他处理技术的组合应用。
好氧生物处理工艺的开发应用起步较早，经过一百多年的发展和改进，广泛应用于各高浓度有机废水处理领域。
单一好氧工艺处理效果有限，与其它工艺组合使用是其发展趋势。
Marcelino等采用好氧生物降解和臭氧氧化相结合的工艺，针对某药企高浓度制药废水进行处理研究，结果表明：废水中COD去除率达到98%，超过99%的抗生素得到去除。
高浓度制药含磷废水处理技术研究
进行 除磷 试验 。 ２ Ｃ （ ． ２ ａ ｏＨ） 加量 对 一级 混凝沉 淀 除磷 的影 响 ： 投
取 １０ Ｌ ０ 干净烧杯若干 ， ｍ 分别加入已调 ｐ Ｈ为９ 的水样 １０ Ｌ投药浓度由 １ ０ ・ ０ ， ｍ ． Ｌ 开始到 １ ０ ・一 ６ｇ ． Ｌ， ７ｇ 以０ １ ・Ｉ ． Ｉ。 ０ ｇ Ｊ为间隔依次递增投加 Ｃ （ Ｈ） ａＯ ： 固体 ， 以１０ ・ ｉ “ 均 ０ ｒ ｎ 漫速搅拌 ３ ｉ， ｒａ － ０ ｎ静置 ３ ｉ后测定上清 ｍ ０ ｎ ａ ｒ
仪器 ：２ 型分光光度计 （ ７１ 中国上海第三分析仪器厂 ） ｐ Ｓ ３ Ｈ计 （ ，Ｈ 一 Ｃ ｐ 上海雷磁仪器厂）７２ 型磁力 ，８ １ 搅拌器 （ 中国杭州仪表电机厂） 。
收 稿 日期 ：０ １０ —３ ２ １－５２
作者简 介 ： 张桂英 （９ ９ ， ， １ ７ 一）女 助教 ， 硕士研究生 ， 研究方 向为水处理和力学 。
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不仅能充分 的与钙离子形成沉淀 ， 达到较好的除磷效 果， 同时过量的 Ｃ （ Ｈ ａＯ ） 则作为混凝剂发挥 良好的凝 聚作 用 ， 进一 步获 得更 好 的除磷 效果 。然 而 当投 药量 增加到 １ ０ｇＬ ， ． ・ 除磷效果反而下 降了， ７ 『 主要原 因是
的试验 目标 。
２ 结 果 与 讨 论
２１ 不 同混凝 剂 除磷效 果 比较 ．
制药工业废水处理
组长：张坤
组员：刘忠明、唐文萌、季田羊
六五二一工作室
一、制药废水行业的现状
制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。我国制药工 业存在着企业数量与生产品种多但规模小、布局分散的状况，在生产工程中还存 在着原材料投入量大但产出比小、污染突出的问题。2009 年，我国制药企业达到 6807 家，废水排放量总量达到52718 万吨，制药工业占全国工业总产值的1.72%， 而制药废水占工业废水排放总量的2.52%。因此，制药工业已被国家环保规划列 入重点治理的12 个行业之一，制药工业产生的废水则成为环境监测治理的重中之 重。
六、 小结
从上述制药废水的深度处理技术研究不难看出，利用单一的处理技术进行 制药废水的深度处理有一定的局限性，或是不能确保做到达标排放，或是 受成本的制约。近年来，国内学者将制药废水深度处理的研究重点放在多 种单元技术的优化组合 。因此，针对制药废水成分复杂、可生化性差、盐 含量高等特点，探索物化方法、高级氧化技术与生物处理相结合的制药废 水深度处理集成工艺将是未来制药废水深度处理研究领域的发展方向。
4.3 膜分离法
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜。该技术的主要特点是设备简单、 操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。通常膜分离 法法可回收有用的原料、成品等物质，减少有机物的排放总量。
4.4 电解法
电解法是一种以改变废水中有机污染物的性质和结构为目标的物化处 理技术，该法兼有氧化、还原和凝聚、气浮等多方面功能，电解法处 理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有 很好的脱色效果。采用电解法进行预处理，COD、SS和色度的去除率 均较高。
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于 制药废水预处理及后处理过程中，高效混凝处理的关键在于恰当地 选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展使得混凝方法 效过越来越好。
中药制药行业废水处理工程设计研究论文.doc
中药制药行业废水处理工程设计研究论文河南某中药企业废水主要包括生产废水和少量办公、生活废水，生产废水中主要包括前处理车间洗药、泡药废水；提取车间煎煮废水和局部提取液及设备冲洗排放废水；办公、生活废水为办公楼排放的污水。
中成药类生产废水中主要含中药有效成分残留物、木质素、纤维素、半纤维素、老化的大孔树脂、有机溶剂(乙醇)、甙类、蒽醌类、生物碱及其水解产物等多种物质。
处理废水总量为464.65m3/d，考虑水量波动，日变化系数取1.3，那么该污水处理站最大日设计规模为600m3/d。
从企业的实际情况出发，结合当地条件，本着经济、有效的原那么，对该污水处理站进行工程设计，选用水解酸化/SBR/混凝沉淀组合工艺对其进行处理，使污水站出水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-xx)表2标准的要求。
该企业生产废水为偏酸性废水，具有污染物浓度高、水质水量波动大等特点。
废水水质及排放标准见表1。
根据废水处理工程的实际运行情况，结合本项工程的水质、水量及处理要求，为到达用最低的建立费用和运行本钱取得最正确的出水效果的目的，确定采用水解酸化/SBR/混凝沉淀工艺。
废水处理工艺流程如图1所示。
废水处理各工段出水水质见表2。
采用水解酸化/SBR/混凝沉淀工艺处理制药行业生产废水，能有效地去除制药行业生产废水中的COD、BOD5、NH3-N、TP及SS，使其出水各指标均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）1级标准的要求。
根据该工程处理工艺流程，对各关键设备和单体进行充水单机调试及联动调试，具体操作如下：（1）调节池进入调节池的生产废水偏酸性，为预防进入处理站的废水过度偏酸性，保证后续处理正常运行，故而采用自动加减装置，中和进入调节池的酸性废水。
（2）水解酸化池向水解酸化池中投加比例为10%的干污泥，在不同的温度条件下，投加的比例不同，温度越低那么投加量越大。
控制进水COD浓度为500mg/L，进水1～2周后，逐渐增加其进水COD浓度，当发现池内悬浮填料有挂膜，且出水不再有污泥上浮溢出，出水逐渐变清（此过程需3～4周）时，再继续驯化1周，检测池内COD去除率稳定后，即可认为水解酸化池启动根本完成。
制药废水处理方法研究
氧量 （ ＯＤ） 氨氮 （ Ｂ 、 ＮＨ３ ～Ｎ） 氰 化 物及挥 发 酚等 有 、 毒 有 害物质 。
物化 法 、 学 法 和 生化 法 等 ， 化 目前 常 用 的 处 理 方 法 多是 几 种 方 式 的 联 合 应 用 ， 述 了 制 药 废 水 处 理 技 术 阐
及制药废水处理组合 ． ７ 。 －艺
关键 词 ： 药废 水 ； 类 ； 理 方 法 制 种 处
中 图 分 类 号 ： ０ Ｘ７ １
Ｓｔ ｔ ｓ Ａｎａ ｙ ｉ ｎ ｏ ｐ ｃ ｆ Ｅｎｖ ｒ ｎ ｅ ａ ｏ ｔ ｒ ｎ ｓ ａ ｃ ｎ Ｃｈｉ ａ ａ ｕ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｐｒ ｓ ｅ ｔｏ ｉ ｏ ｍ ｎｔ ｌＭ ｎｉｏ ｉ ｇ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｉ ｎ
Ｗ ａ ｇ Ｗ ｅｌ ｎ Ｗ ｅ ｈ ｊ ｇ， ｏＤｕ ａ ｎ ｉ ａ ｇ， ｉ ｕｉ Ｇｕ ｆ ｉ Ｓ ｎ
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章 编 号 ：６ ４９４ （０ １ ０ —１４０ １ ７ — ９ ４ ２ １ ） ８０ ４ — ２
１ 制 药 废水 的种类 和 特 点
近 年来 ， 国制 药工 业迅 猛发 展 ， 我 而在 制药 过程
中排放 的大量有 毒有 害废 水 则严 重危 害着 人们 的身 体 健康 ， 因此 寻求运 行稳 定 ， 维护 管理 方便 的工 艺技 术 是亟 待研 究 的方 向 。制 药行 业废 水 中含 有 的主要
常用的高浓度有机废水处理方法
常用的高浓度有机废水处理方法高浓度有机废水是指有机物浓度高于1000 mg/L的废水。
常见于生产过程中的化工产业、制药业、印染业等领域。
由于其废水水质难以达标，不仅会污染环境，而且对生活和工业用水造成严重威逼。
因此，高浓度有机废水处理成为了关注的热点问题。
本文将探讨常见的高浓度有机废水处理方法。
Ⅰ.生物法生物法是相对环保、经济的处理方式。
它是利用微生物堆降解有机废水中的有机物，重要包括生物膜法、活性污泥法和厌氧消化等。
1.生物膜法生物膜法指将生物膜附着于固定载体上，悬浮于废水中，通过微生物在载体表面的附着来降解有机物的处理方式。
常见的固定载体包括玻璃、陶瓷、聚合物等。
生物膜法处理有机废水具有消耗污染物的速度快，处理效率高，维护成本低的优点。
2.活性污泥法活性污泥法是将废水与生物池中的混合液接触，其中含有大量的微生物，然后将处理后的混合液步进曝气池进行反应，使废水中的有机物被微生物降解、转化成为新的有机物和无机物的处理方式。
生物质生成後还会通过沉淀和澄清过程，分别出污泥和处理水，污泥可以作为有机肥料或其他用途。
3.厌氧消化厌氧消化是指利用厌氧细菌，使有机废水中的有机物转化为沼气、二氧化碳和有机肥料等。
这个方法特别是适合含高油、高脂废水的处理。
该方法适合处理高浓度的有机物废水，它具有能源回收效益高，处理效果好的优点。
Ⅱ.物理法物理法是指通过分别技术将废水中的有机物与水分别，获得净水过程。
较常见的物理法包括：吸附法、气浮法、膜分别法等。
1.吸附法吸附法处理有机废水重要通过化学的吸附和生物的吸附方式，将废水中的有机物吸附到吸附剂中，从而去除废水中的有机污染物。
常见的吸附材料包括活性炭、高分子材料、聚合物等。
2.气浮法气浮法是指将气体通过废水中的气泡，浮起固定的污染物颗粒或悬浮物，从而使其产生肯定的浮力，然后通过污水表面的出口进行浮起沉淀处理。
气浮法应用广泛，特别是适用于水质低、浓度低的高浓度有机废水处理。
我国制药废水处理技术的研究及应用现状
在医疗机构废水处理中，由于废水中含有大量的细菌和病毒，因此需要采用高 效消毒技术。常见的消毒技术包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯化消毒等。
在药物研发机构废水处理中，由于废水中的药物活性成分需要得到回收和再利 用，因此可以采用离子交换、沉淀分离和萃取等物理处理方法进行回收和分离。
存在的问题
目前，制药废水处理技术存在以下问题：
物理处理法是通过物理手段分离废水中的悬浮物、沉淀物、重金属离子等物质， 从而达到净化废水的目的。物理处理法的优点是处理效率高、操作简单，但需 要定期更换滤料，且容易造成二次污染。
制药废水处理应用
制药废水处理技术广泛应用于制药行业废水处理、医疗机构废水处理和药物研 发机构废水处理等领域。
在制药行业废水处理中，化学处理法适用于处理含有高浓度有机污染物的废水， 如抗生素类药品生产废水。生物处理法则适用于处理低浓度有机污染物的废水， 如化学制药和生物制药废水。
制药废水处理技术
制药废水处理技术主要包括化学处理法、生物处理法和物理处理法。
化学处理法是通过添加化学药剂，使废水中的有机污染物与药剂发生化学反应， 从而达到净化废水的目的。化学处理法的优点是处理效率高、操作简单，但处 理成本较高，且容易产生二次污染。
生物处理法是利用微生物的分解作用净化废水中的有机污染物。生物处理法的 优点是处理效率高、成本低，但处理时间较长，且对水质和环境因素较为敏感。
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背景
制药行业是典型的高污染行业，随着环保意识的不断提高，制药废水处理技术 的研究越来越受到。制药废水处理技术主要包括化学处理、物理处理、生物处 理等方法，每种方法都有其优缺点和适用范围。此外，随着新技术的不断涌现， 制药废水处理技术的研究也在不断深入。
现状
在我国，制药废水处理技术的应用已经逐渐普及，但同时也存在一些问题和挑 战。一方面，部分制药企业对于废水处理技术的重视程度不够，导致废水处理 效果不理想；另一方面，由于制药废水的成分复杂，处理难度较大，因此需要 不断研究和优化现有的处理技术。
化学合成制药工业废水处理难点分析及对策
化学合成制药工业废水处理难点分析及对策摘要：化学合成制药工业废水处理难度较大，在面对不同生产工艺和产品的生产线时，所适应的废水处理方法不同，具有非常强的复杂性。
为提高化学合成制药工业废水处理效率，需要确定此类废水的特点，并从专业角度分析存在的难点，有针对性的提出解决策略，确保排放处理后的废水可以达到专业标准。
关键词：化学合成制药；工业废水；处理难点化学合成制药废水具有毒性物质多、有机物含量高、生物降解难度大、有机溶媒量大等特点，相比其他类型的废水处理难度更高，对处理技术和工艺设备有更高要求。
一般采用单一的水处理技术难以达到国家要求的废水排放标准，尤其是针对高浓度化学合成制药废水来讲，必须要加强对治理技术的研究，基于废水类型和特点对比择优选择，以适应性最强的技术作为支持，达到最佳处理效果。
一、化学合成制药工业废水特点1.污染物产量高就化学合成制药工艺来讲，可生产的产品种类多，生产流程长、工艺复杂度高，每一种原料药的生产需要经过多个步骤的反应，需要众多种类和数量的原材料作为支持。
总结来讲即原料投入大，但是产出比例小，物料利用率较低，并且大部分的物质最终以废水、废弃和固体废物的形式存在。
需要面对的待处理工业废水量巨大，并且内部所含成分复杂，存在大量的有机物，并具有高毒性，对环境污染危害重大，对废水处理技术和工艺方法有较高的要求[1]。
2.间歇性排放大化学合成制药生产多是采取的间歇式生产模式，相应的化工废水也是间歇式排放。
在经过一段时间的生产积累以后，会在某个时间段集中排放，这就决定了待处理的废水量、浓度、瞬时差异等无规律，对设备运行以及环境保护均带来了较大难题，在一定程度上会影响废水处理效果。
例如现在比较常见的生物治理技术，对废水水质、水量要求比较严格，如果波动过大，将会对微生物的正常生长产生影响，进而会降低废水治理效果，甚至会导致整个微生物处理系统瘫痪，产生更大损失[2]。
3.废水成分复杂相比其他类型的工业废水，化学合成制药生产废水污染物浓度更高，且内部成分复杂度更高。
贵州某制药厂废水处理工艺优化调试试验研究的开题报告
贵州某制药厂废水处理工艺优化调试试验研究的开题报告一、研究背景制药厂在生产过程中会产生大量的有机废水和化学废水，这些废水含有高浓度的有机物和重金属等有害物质，如果直接排放到环境中会对水体生态环境和人体健康造成极大危害。
因此，制药废水处理问题已经成为当今工业发展和环境保护的热门话题。
贵州某制药厂生产的废水处理工艺存在以下问题：1.废水处理效果不稳定，处理后的水质不能达到国家排放标准。
2.废水处理成本高，能耗大，废水处理厂运行成本难以承受。
3.废水处理设备稳定性差，需要经常停机维修，影响生产与环保。
基于以上问题，本研究旨在通过分析改进制药废水处理工艺，提高废水处理效果和降低处理成本，探究适应于贵州某制药厂的可行性方案。
二、研究目的和内容1.研究贵州某制药厂废水处理工艺的现状和问题。
2.通过对制药废水的理化特性分析，找出其主要污染成分及含量。
3.借鉴国内外相关废水处理技术和经验，优化贵州某制药废水处理工艺，提高处理效果。
4.探究废水处理成本的优化方案，减少运行成本。
5.设计合理的废水处理设备，提高稳定性，减少故障率。
三、研究方法1.采集贵州某制药厂的废水样品，进行理化分析，确定其主要污染成分及含量。
2.参考废水处理技术和经验，建立贵州某制药厂废水处理工艺流程，并通过小试验调整和改进工艺。
3.对比不同工艺流程的废水处理效果和处理成本，选择最优方案。
4.针对所选废水处理方案，设计合理的废水处理设备，并进行试制和调试，确保设备运行稳定可靠。
四、预期成果1.分析出贵州某制药厂废水的种类、污染成分和含量。
2.优化贵州某制药废水处理工艺，提出降低处理成本的方案，并验证处理效果。
3.设计合理的废水处理设备，运行稳定可靠。
4.提供可行的废水处理技术和方案，为其他制药厂和研究机构提供参考和借鉴。
五、研究进度安排1.前期准备（1-2周）：资料收集、废水采样、理化分析等。
2.小试验（3-4周）：初步确定废水处理工艺、建立小试验平台。
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制药工业中高浓度有机废水的处理的研究与分析更新时间：7-25 16:20药品生产过程中所用原辅料成分复杂,反应产生的废水COD高达几万mg/L,我们将称之为高浓度有机废水,常规方法几乎不能直接处理。
常见的处理这种高浓度有机废水的方法有:溶剂萃取法、吸附法、生物法、膜分离法、氧化法、焚烧法。
下面主要探讨一下前三种处理方法。
1溶剂萃取法溶剂萃取法是利用溶质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液- 液间传质过程,是实现高浓度有机废水资源回收的重要技术之一。
为了去除废水中某种溶解物质,可向废水中投入一种与水互不相溶,但能良好溶解污染物的溶剂,使其与废水充分混合接触。
由于溶解度的不同, 大部分污染物转移到溶剂相。
所用的溶剂称为萃取剂;萃取后的溶剂称为萃取液(相) ,废水称为萃余液(相) 。
若废水中苯酚、硝基酚、酚等含量很低,一般不采用萃取法。
若废水中含难生物降解的多卤代酚、多硝基酚、硝基苯磺酸等,则萃取法为首选处理方法。
酚类、青霉素、维生素等多种物质均可用萃取法回收。
萃取过程达到平衡时,污染物在萃取相中的浓度cs与在萃余相中的浓度ce之比称为分配系数E,即E = cs/ce实验表明,分配系数随被萃取组分的性质、温度和浓度的变化而异。
因此,根据废水中被萃取组分的性质与组成, 选择适宜的萃取剂、稀释剂与反萃取剂,组成高选性、高效率与适当浓缩倍数的萃取与反萃取体系,是该技术的基础。
废水中有机组分的萃取可分为物理性萃取与化学性萃取。
物理萃取是利用废水中被萃组分对某种与水不互溶的有机溶剂(萃取剂)和水之间的物理分配系数,被萃取分离。
物理萃取过程,主要适用于亲油性较强的有机组分的萃取。
化学萃取是利用被萃取组分能与选定的萃取剂产生某种化学反应,形成不溶于水,易溶于有机溶剂的萃合物而被提取分离。
因此化学萃取体系比较简单,设备与操作方便,当前研究与应用多为此类体系。
选择化学萃取剂主要应依据废水中被萃取有机组分中活性基团的化学性质, 如含酚废水中的酚带有羟基( - OH) ,染料与各中间体分子上带有磺酸基(一S～) 3H)等, 这类物质在水中呈微酸性,能离解出H+ ,通常称为Lewis (路易斯)酸,因此应选用碱(或Lewis碱)性萃取剂实现萃取分离。
萃取剂的选择应具备下列物理性质: (1)与水不互溶,易溶于有机溶剂,且密度小于水,因此萃取剂必须有长的碳链和芳环; (2)要求有较高的化学与热稳定性,不易水解,无毒或低毒; (3)萃合物易被反萃取,能长期重复使用。
在废水预处理中,萃取相的分离,同时回收溶剂和溶质,具有重要作用。
因为,一般情况萃取剂的用量往往很大,如不能再生回用,就失去预处理意义;另一方面,萃取相中的溶质也很大,如不回收,会造成浪费和二次污染。
根据上述原理与条件,对于含Lewis酸类有机废水的萃取,可选用的碱性萃取剂只有胺类、吡啶和罗丹明B,其中胺类萃取剂从性能与价格方面优于其他萃取剂。
胺类萃取剂包括烷基胺类、二苯基硫醇胺与N - N - 二(R - 甲基苄基) - 乙酰胺。
烷基胺类萃取性能尤佳,是主要选用的萃取剂,其中包括伯、仲、叔胺与季铵盐。
其萃取能力依次为伯胺<仲胺<叔胺<季铵盐,因此,可以认为季铵盐与叔胺盐类是最佳的萃取剂。
季铵盐类在任何条件下萃取Lewis酸有机质,实质上它是一种液体阴离子交换剂。
叔胺类适合于酸性条件下应用。
综合价格因素,选用叔胺类萃取剂更加适宜。
我国现有的叔胺类萃取剂有烷基叔胺(简称N235)和三辛胺(简称TOA) ,以N235应用比较广泛。
2吸附法吸附法是用具有很强吸附能力的固体吸附剂,使废水中的一种或数种组分富集于固体表面的方法。
常用的吸附剂有活性炭和树脂,活性炭再生和洗脱困难;树脂吸附具有实用范围广,不受废水中无机盐的影响,吸附效果好,洗脱和再生容易,性能稳定等优点,因而在高浓度有机废水处理中,最常用的吸附剂为树脂吸附剂。
树脂吸附法可用于处理含酚、苯胺、有机酸、硝基物等的废水,是一种处理有机废水的有效方法。
3生物处理法生物处理是利用微生物的生命活动来去除废水中有机污染物质的一种方法,是当前世界上有机废水处理的主要途径。
由于生化处理有投资省、费用低、效果好、过程稳定、操作简单且不造成二次污染的优点,因而得到迅速发展。
近年来,生物法也被广泛应用于高浓度难处理有机废水的处理中。
生物处理法投资省,费用低,但其进水浓度及毒物浓度不能太高,否则会影响生物处理的效果。
一般来说,生物处理法常与其它预处理或后续处理联用,达到去除废水中有机物的目的。
若高浓度有机废水中的有机物是可以生物降解的,但废水中含有害物质,则可以通过各种预处理控制和去除有害物质后,再用生物技术进行处理。
预处理的方法很多,包括采用过滤、隔油、沉淀、气浮、吸附、萃取、升温或降温、稀释、中和、电化学法、磁分离技术及化学氧化法等。
这些预处理方法也可以有机的结合起来,提高预处理的效果。
废水生物处理中的三大要素是:微生物、氧和营养物质。
反应器是微生物栖息生长的场所,是微生物对废水中的污染物加以降解、利用的主要设备。
高效的反应器,要能保持最大的微生物量及其活性,要能有效地供应氧(或隔绝氧) ,要使微生物、氧和污水中的有机物之间能充分接触[ 2 ] 方明成,吴珊,李桂枝1生化制药废水处理试验研究[M ] 1北京第届全国污水处理技术交流会, 1997: 208 - 2111[ 3 ] 钱卫萍,刘大义,许和贵1A /O T艺处理制药生产废水工业水处理[ J ] , 2006126 (1) : 81 - 821[ 4 ] Ktimmerer K A A1 - Ahmad, V Mersch - Sundermann1Biodegradability of some antibiotics, elimination of the genotoxicity and afection ofwastewater bacteria in a simple test [ J ]1Chem osphere, 2000, 40 (7) : 701 - 7101固定化细胞技术及其在有机废水处理中的应用更新时间：7-19 10:36 作者: 禇可成，石小霞前言随着工农业生产的发展，人口的不断增加，自然资源的大量消耗，环境污染问题日趋严重，人类的生存和发展面临着严峻的挑战。
其中水体接纳了工业生产中排放的大量高浓度有机污染物和有毒有害污染物，其中有些污染物具有毒性和“三致”危害。
我国处理工业污水的主要方法为活性污泥法和生物膜法，处理过程中依靠微生物的生长代谢和吸附作用等完成对污染物的降解。
目前在这两种方法中主要采用的是固定化技术，利用细胞固定化技术，可将经选择筛选出的优势菌种固定化，构建一种高效、快速、耐受性强、能连续处理的废水处理系统，可以有效地减少二次污染。
细胞固定化废水处理技术与传统的悬浮生物处理工艺相比，具有处理效率高、运行稳定、可纯化和保持高效优势菌种、反应器生物量大、污泥产生量少以及固液分离效果好等一系列优点。
一、细胞固定化方法细胞固定化方法的分类就有很多种，目前国内外还没有统一的分类标准。
如成庆利等人根据有无外加载体，将细胞固定化分为有载体固定化和无载体固定化，崔建涛等对有载体固定化细胞和无载体固定化细胞的研究应用进一步作了详细叙述。
在细胞固定化方法上基本上与固定化酶技术相似，常用的细胞固定方法有吸附法、包埋法、交联法、共价结合法、絮凝法以及多种固定化法联用等，其中以吸附法和包埋法最为常见。
二、细胞固定化技术在有机废水处理中的研究与应用1．高浓度有机废水的处理：3．印染、造纸等废水的处理印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性强、水质变化大、成分复杂等特点。
因此，开发经济有效的印染废水处理技术，日益成为当今环保行业关注的焦点。
目前我国主要利用微生物处理技术对印染废水进行染料脱色和降解。
杨云龙等在序批式活性污泥法（SBR）生物反应器内投加固定化紫色非硫光合细菌（PSB）及其他异养菌，采用聚集-交联固定法将高效优势菌固定于已驯化的活性污泥上处理亚硫酸钠造纸混合废水。
结果表明，在好氧条件下稳定运行时COD去除率为70%左右，木质素去除率为75%。
洪卫等采用还原铁床与固定化细胞技术相结合的工艺深度处理造纸中段废水，结果表明，在进水色度平均251、CODcr平均为319.9mg／l的情况下，出水色度平均18.3、CODcr平均31.9mg ／l，色度去除率为92.7%、CODcr去除率为90.0%。
以上研究结果表明，与游离细胞系统相比，固定化细胞系统虽然脱色速度较慢，但其受溶解氧和pH值影响较小，长时间运行也能保持较高的反应效率，且重复使用性好，更适合实际工业应用。
4．其他废水的处理：目前，固定化细胞技术已广泛应用于多种有机废水的处理。
例如，吕荣湖等通过包埋固定化细胞法固定除油菌（YI#菌），用于处理含油废水。
选用聚乙烯醇（PVA）-海藻酸钠（SA）复配作为包埋固定化载体材料，制备成固定化微生物小球（IMB），通过试验优化了IMB制备的工艺条件。
连续批次除油试验结果表明，在25%~40%，固液比1：10，HRT为6h的条件下，进水油含量在20-50mg／l，乳化油去除率可达85%~90%，出水油含量低于5mg ／l。
三、新型技术手段的应用近年来，在污水净化领域相继研发了许多新型、高效、具有实用价值的废水处理技术，如氧化法、超声空化降解法、电化学催化降解法等。
与传统的处理方法相比，其成本低、效率高、容易操作、无二次污染。
因此，在工业有机污水的处理中得到了广泛的应用。
例如：钟爱国用声强8OW／cm2、频率22kHz的超声波分别辐照甲胺磷和乙酰甲胺磷溶液，结果表明，在甲胺磷初始浓度为1.0×104mol／l、pH值为2.5、反应温度为30℃、Fe2+质量浓度大于50mg／l、溶氧至饱和的条件下，辐照时间120min，甲胺磷的去除率达到99.3%；在乙酰甲胺磷初始浓度为1.0×10-3~10.0×10-1mol／l，pH值为2.5~10.8、反应温度为30~35℃，Fe2+质量浓度为15mg／l，溶氧至饱和的条件下，辐照60min，乙酰甲胺磷的去除率达到99.9%。
而电化学降解有机物的基本原理是使这些有机污染物在电极上发生氧化还原转变。
总之，以上这些新技术手段为有机废水的处理提供了更为有效的途径，有着广阔的应用前景。
四、展望总的来说，目前有关工业有机废水处理工艺和操作条件优化方面的研究报道很多，关于微生物在有机废水处理中的应用方法等方面的研究也十分活跃。
我国虽然在该领域的研究取得了许多重要成果，但仍存在许多问题和不足。
大多数研究停留在实验室阶段，在工业化生产应用中效果欠佳；现有污水处理设施工艺和技术落后，只有部分大中城市拥有为数不多的有机废水处理厂，农村和郊区的有机污染污水处理设施几乎为零；新方法技术应用于旧设备时的工艺改造、运行成本等方面也存在很多问题。