静电电压检查表
电气安全检查表及标准
电气安全检查表及标准1.根据《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计规范，同一台发电机、同一台变压器或同一段母线供电的低压线路不电力装置的接地设计应采用接零、接地两种保护方式。
接地电阻不应大于4欧姆，重复接地电阻不应大于10欧姆。
2.没有单独变配电房厂房或车间时仍其总容量不超过100千伏安时，可单设接地电阻≤4欧姆接地体，采用TN-C系统改造TN-S系统时，接地电阻不应大于4欧姆。
3.对于总配电箱或大于30千瓦电气设备，当PE线所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下列要求：S≤16时，S=S；16＜S≤35，S为216mm；S＞35，S／2.4.单台机器装有漏电保护设备或小于10千瓦电气设备PE线采用单芯绝缘导线时，其截面应符合如下要求：有机械性保护时大于或等于2.5mm2，无机械保护时大于或等于4mm2；防雷接地电阻不应大于10欧姆；PE线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂。
电缆（线）中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线。
5.接地线不得采用铝导体作为接地体或接地线。
不得利用蛇皮管、管道保温层和金属外皮或金属网。
每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。
6.检查依据为《GBJ65-83工业与民用电力装置的接地设计规范》和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。
以免受到水浸泡；同时，配电室内不应堆放杂物，以确保通道畅通。
在变配电设备与爆炸危险场所、腐蚀性场所之间，应保持足够的间距，并设置“闲人勿入”警告标识牌。
每个电箱应张贴警告标识，以提示人们注意安全。
变配电室应该配备应急灯和不少于二具灭火器。
配电室的电缆沟应采取防水和排水措施，并且应该有盖板。
门窗关闭应密合，与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩。
静电接地检查表
c.在使用气体或蒸汽喷出设备作业前，应将专用接地线连接好，作业完毕后方可拆除。
1
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
保护接地
仪表及控制系统的外露导电部分应实施保护接地
1
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
《石油化工仪表接地设计规范》（SH/T 3081-2019）4.1
2
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
《石油化工静电接地设计规范》（SH/T 3097-2017）第5.3条
长距离管道应在始端、末端、分支处以及每隔100米进行接地。
2
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨线。当管道交叉净距小于100mm时，应加跨接线。
2
现场检查
c.用于储存不导电液体处，储罐底部应有一个不小于0.05cm²/立方米的金属接地线端子，此接线端子可在液体与地之间提供一个电荷泄放的电气路径。
d.在导电液体储存处，应使接地的输入管线延伸到储罐的底部或是使用接地线缆从内部将罐体的顶部与底部连接并接地
2
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
管道系统
管道在进出装置区（含生产车间的厂房）处、分支处应进行接地。
2
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。
2
现场检查
一项不符合扣1分，扣完为止
金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm²的铜芯软绞线跨接后接地。
ESD检查表
责任人 确认结果 确认人 备注
责任人 确认结果 确认人 备注
序号 审核要点 责任人 确认结果 确认人 备注 1 所有的ESD设备在运输过程中，是否一直处在防静电的容器中？ 是否确保不需要或私人物品不可置于ESD保护工作面，始终保持静电消耗或抗静电工作站无静电产生的材料如泡沫聚苯乙烯 、塑料支 2 架或塑料文件夹？ 3 在处理电路板时有无戴干净的防静电手套或指套？ 4 当运送ESD时如果使用如金属手推车一类的移动工具时，手推车有无通过拖链或导电的脚轮接地？ 5 所有人员进入生产车间时，是否穿戴好防静电服、工作鞋、防静电帽，所有人员在接触静电敏感材料时有无佩戴防静电手环？ 6 充电物品不可接触ESD敏感元件，是否满足？
审核位置：仓库 序号 审核要点 1 防静电区域内的非防静电材料（包括过期失效的防静电材料）是否及时、正确地进行了处理? 2 静电敏感物料与非静电敏感物料进行了隔离放置吗？ 3 ESSD及组件的配料、发料、转储过程是否都存放在防静电容器中？ 4 是否确保不必要的个人物品不可放置在ESD工作台上，确保防静产品远离能产生静电的物品，像泡沫、塑料文件夹等？ 5 静电区域台面电压是否小于400v 6 物料产品表面电压是否小于2000v 审核位置：车间线体/工作站 序号 审核要点 1 桌垫表面是否清洁，并且保证接到ESD地上？ 2 是否确保静电手环没有损坏，或没有松动的连接？ 3 是否确保不必要的个人物品不可放置在ESD工作台上，确保防静电工位远离能产生静电的物品，像泡沫、塑料文件夹等？ 4 电烙铁使用人员每日在烙铁温度调试之前是否对电烙铁接地电阻测试一次，并记录《每周工具检测表》？ 5 静电区域台面电压是否小于400v 6 物料产品表面电压是否小于2000v 审核位置：个人腕带的确认及ESD防护测，并将检测结果记录在《防静电手环测试记录表》中。 2 《防静电手环检测记录表》是否每天由线长或工段负责人签字审核？ 3 ESD控制区作业人员是否穿戴好ESD防护衣服、防静电帽、防静电鞋？ 4 非必须的及个人的物品不得放置在ESD防护工作台表面？ 审核位置：ESD元件的存储、运输、处理 责任人 确认结果 确认人 备注
36防雷防静电检查表
加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时，在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置，至少有一处引下线，每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地，金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接，此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接，阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子，由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷，并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带（网）的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时，可不设置避雷带 14.2.11
电气设备检查表.
电气设备（专业）安全检查表检查人：检查时间：2014.12.25目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范》的要求。
要求按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1 电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。
认真执行工作票、操作票、临时用电票。
定期检修、定期试验、定期清理。
2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。
做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。
各项作业都要严格落实安全措施。
查操作票证和记录2 变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。
查现场管理3 电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
ESD静电检查表-中英文版
01
01
Surface Resistiviy for Shielding Material 静电屏蔽材料的表面电阻率
R<104 Ohms/sq
Audit Data 审核数据
03
B--Equipment grounding conductor resistance 设备接地导体电阻
<1 Ohms
04
Equipment continuity resistance between any conductive or dissipative elements (such as nozzle ,conductive element and chain ) 设备任何传导性/耗散性部件之间连贯性 电阻(如吸嘴,传导性部件和链条)
Pass / Fail 0.9 Mohms <RTG<1.1 Mohms <4ohm
Audit Items 审查项目
Wrist strap as worn 防静电手带 ESD Socket to ground resistance 防静电插座对地电阻 A--Equipment to ground resistance 设备对地电阻
Surface Resistiviy for Conductive Material 传导材料的表面电阻率
R<105 Ohms/sq
防静电系统稽查数据表
Date/日期: Week/周: Result
结果
ea 拉号／区域：
稽查者: Audit Data 审核数据
变电站及电力线路安全检查表
45
SF6高压开关室及SF6高压开关检修室应设置机械排风设施。
可行性研究报告未见说明
安全检查表
序号
规范要求
检查结果
1
所址应按审定的本地区电力系统远景发展规划，充分考虑出线条件，留出架空和电缆线路出线走廊，避免或减少架空线路相互交叉跨越。架空线路终端塔的位置宜在所址选择规划时统一安排。
22
变电所接地的设计，应符合DL/T 621的要求。
设有保护接地、工作接地、过电压保护接地以及防静电接地
23
对有人值班变电所、主控制室、继电器室、屋内配电装置室、所用配电屏室、蓄电池室、通信机房、消防设备室、主要屋内通道、楼梯出口，应装设事故应急照明。事故应急照明宜兼作正常照明用。当交流电源断电时应能自动切换到蓄电池电源。
位于太钢厂内，已有考虑
4
所址附近应有生产和生活用水的可靠水源。当考虑采用地下水为水源时，应进行水文地质调查或勘探，并提出报告。
由太钢供水
5
所址的地震基本烈度应按国家颁布的GB 18306确定。所址位于地震烈度区分界线附近难以正确判断时，应进行烈度复核。
按8度考虑
6
变电所的总体规划应与当地的城镇规划或工业区规划相协调，并应充分利用就近的生活、文教、卫生、交通、消防、给排水及防洪等公用设施。
变电站内各建筑物之间及各电器设备之间的防火安全间距，均按变电站设计技术规程的规定设计
10
主要生产建筑物的底层设计标高高出室外地坪不应小于0.3m，其他建筑物底层设计标高高出室外地坪不应小于0.15m。
利用原有扩建
13
220kV变电所中的220kV配电装置，当在系统中居重要地位、出线回路数为4回及以上时，宜采用双母线接线；
静电电压检测表
静电电压检测表AP-YP1101/1203使用说明书上海安平静电科技有限公司中国上海桂箐路69号27栋3层电话：021-********传真：021-********AP-YP1101/1203型静电电压检测表一、产品概述AP-YP1101/1203型静电电压检测表是安平公司研制生产的检测带静电物体表面静电电压的一款测试仪器，其采用非接触式测量技术，将检测仪器对物体表面静电场造成的影响降到最低，确保了测量的准确性，可广泛应用于电子、塑胶、化工、印刷、光电等行业。
二、产品特点1、手感舒适，造型美观。
2、双LED精确定位，检测距离准确。
3、检测电位范围宽，检测精度高。
4、按键操作舒适，使用方便。
5、高清晰、全方位LCD数据显示。
三、性能参数型号AP-YP1101AP-YP1203检测范围0.01KV-5.00KV（灰）0.1KV-50.0KV（黑）检测精度±5% ±10%检测距离25mm±1.0mm输入电压DC3V（2*AAA）工作电流<100mA关机长按power键3秒或180秒后自动关机工作温度－18℃→＋50℃工作湿度0-85%RH外形尺寸141*71*38mm（L*W*H）净重146g（含：2节电池）毛重359g±20g（含：4节电池及包装附件）四、外型尺寸图12.14170.8746.162节7号碱性电池五、产品校准1、校准环境条件校准环境条件及其要求如下：a) 环境温度：20℃±5℃b) 相对湿度：30-60%c) 周围无可测量到的电场、磁场、正负离子d) 有地线，地线电阻＜100Ω2、校准用设备校准所用仪器设备须经计量技术机构校准，满足校准使用要求，并在有效期内。
校准设备主要有：直流高压表、直流高压电源、标准平板电极、距离调节器等组成。
检测表位于校准极板中心线上，非接触式静电电压表校准装置组成框图如下：KVRRdD2D3D1S1S2CS3对设备、装置要求如下： C ——被校准产品：静电检测表D1——直流高压电源：输出范围-30KV ～+30KV ，连续可调，或最小步进1V ，测量不确定度小于被校表允许误差极限的1/4；D2——直流高压表：测量范围-40KV ～+40KV ，测量不确定度小于被校表允许误差极限的1/4； D3——标准平板电极：平板电极应为圆形或正方形圆角，电极边缘的曲率半径以不产生电晕现象为宜，并建议用绝缘材料对电极边缘进行包裹；平板的面积应足够大，直径或边长应不小于0.4m ，我司校准极板尺寸为600mm*600mm 方形不锈钢板。
ESD内部审核检查表
14
设备部
15 16
设备部 设备部
17
ESD保护台操作区域是否设置静电手环接地点 （报警器、接地插座、接地端子）? 防静电保护台上是否有设置一个静电手环接地 点供客人和管理人员使用? 是否有检查ESD保护台上其它通电仪器设备治 工具是否有接二次保护红色设备接地线?
设备部
18
设备部 生产、IQC、 仓库、品保 生产、IQC、 仓库、品保 生产、IQC、 品保 生产、IQC、 仓库、品保 生产、IQC、 仓库、品保 品保
19
20
离子风机/风扇/风棒/风枪是否有固定位置 距产品30cm、定最大风速、定45-90角度
离子风机/风扇/风棒/风枪是否有每日保养、 每月拆机清洁及记录与存档 ESD控制区的人员是否都参加过ESD培训、
21
1
是否有培训签到表、考核试卷、上岗证? 进入EPA防静电工作区的外来人员是否符 合ESD操作要求或有ESD合格人员陪同?
2 3
五:ESD控 制区
4
人员进入EPA区域是否按照无尘服/静电衣帽鞋 生产、IQC、 仓库、品保 着装标准执行?
5
手腕带测试仪、人体综合测试仪、手环报警器 生产、IQC、 、接地插点、接地电阻测试仪、静电压测试仪 仓库、品保 是否足够?
6
在保护台和工作区是否有非防静电的绝缘物料 （如普通Tary、泡棉、泡沫、胶袋、胶布、纸 生产、IQC、 、笔等个人物品）是否与ESD敏感器件相距 仓库、品保 30cm以上? EPA区域防静电地板/静电地垫/工作椅/货料/ 周转车是否接地？ 生产、IQC、 仓库、品保
EPA内是否有温湿度控制系统，当温湿度超标 厂务部、生产 时有无文件规定如何操作、ESD敏感元件或ESD 、IQC、仓库 产品如何操作? EPA、仓库、IQC是否配置温湿度计，是否有校 生产、IQC、 验，是否每班有温湿度记录? 仓库 EPA区域是否安装防静电地板/静电地垫？是否 有定期检测接地电阻？ EPA区域是否有配置人员（含客户/供应商等外 来人员）使用的防静电衣帽鞋、手环手套，外 来人员是否有ESD合格人员陪同? 是否配置手腕带测试仪、人体综合测试仪、手 环报警器、接地插点、接地电阻测试仪、静电 压测试仪？ 防静电检测仪器是否遵循了校验和维护程序，并 处于有效期内? EPA区域是否配置静电接地线、设备接地线供 人员、设备接地？是否有定期检测接地电阻？ 生产、IQC、 仓库 生产、IQC、 仓库 生产、IQC、 仓库 生产、IQC、 仓库、品保 生产、IQC、 仓库、品保
完整版)电气专项检查表
完整版)电气专项检查表安全标准化检查表检查人。
日期。
序号检查项目检查内容存在问题整改措施整改期限复查情况1 配电室、配电柜 - 室内卫生是否干净，有无杂物、灰尘- 柜内有无杂物 - 开关按钮是否完好，是否固定 - 电器接线情况，是否牢固 - 电器设施布线是否合理 - 标识是否清晰 - 配电室是否有正压通风措施 - 是否安装挡鼠板？窗户是否安装防护网。
- 是否存在漏雨现象。
- 消防器材是否完好。
- 配电柜是否接地或接零 - 需要安装挡鼠板和防护网 - 消防器材需要更换 - 配电柜需要接地或接零安装挡鼠板和防护网更换消防器材接地或接零未复查2 临时用电 - 是否办理临时用电证。
- 电动工具是否可靠绝缘？是否配置漏电保护器 - 临时用电接线是否规范，不允许直接将电线插入插座孔内 - 临时接线是否有破损 - 需要办理临时用电证 - 需要配置漏电保护器 - 临时用电接线不规范 - 临时接线有破损办理临时用电证配置漏电保护器整改接线未复查3 变压室 - 线路连接是否规范，有无松动情况 - 门、窗是否完整，有无挡鼠板、防护网。
- 是否存在漏雨现象 - 变压器有无异常声音 - 变压器外壳接地是否良好 - 有无杂物、灰尘？现场是否整洁。
- 需要更换挡鼠板和防护网 - 需要修复漏雨现象 - 变压器有异常声音 - 需要接地或接零更换挡鼠板和防护网修复漏雨现象接地或接零未复查4 防雷、防静电 - 避雷针是否牢固，有无破损。
- 避雷带是否有断裂，是否固定 - 防雷接地是否损坏 - 塑料管道是否进行静电跨接或静电屏蔽 - 易燃气体、易燃液体阀门管道是否经过静电跨接 - 静电接地报警器是否完好 - 没有问题 - 无需整改- - 未复查5 电缆地沟或线槽 - 线缆地沟有无防水、防腐蚀措施，有无散热措施 - 线缆有无破损现象 - 线槽有无靠近物料或高温情况，有没有腐蚀危险因素 - 线槽有无腐蚀情况 - 需要加强防水、防腐蚀措施 - 线缆有破损现象 - 需要更换线槽 - 需要消除腐蚀危险因素加强防水、防腐蚀更换线槽消除腐蚀危险因素未复查6 电机 - 电机是否有效接零。
ESD防护项目检查表
频率 每日必巡检 项目 a）腕带 b）ESD防护鞋 c）个人ESD防护衣穿着 d）个人穿着之腕带或ESD防护鞋 a）ESD防护工作站(如：接地） b）ESD防护地板(如：清洁地板，避免破损） c）ESD接地连接（如：腕带，台垫接地线） a）ESD防护区域及工作站静电电压的测量 a）ESD防护静电消散工作表面之ESD接地的电阻值 b）ESD导电工作表面至ESD接地电阻值 c)ESD防护地板至ESD接地的电阻值 d）腕带测试器 e）ESD接地至接地点 a）空气游离器使用 b）空气游离器充电衰减使用 ESD系统符合本规范
建议周检
建议月检
建议季检
建议年检 建议年检
目检查表
允许标准 参考章节 ≥500K to ≤10M 6.4/6.4.1 9 6.4/6.4.1 ≥500K to ≤10 Ω 目视检查 11.4 目视检查 6.3 目视检查 7.3/7.4.1/7.4.2 目视检查 7.3/7.5 目视检查 7.3/7.6 未受保护的ESD敏感元 6.5 件在12英寸内必修≤± 1000 7.3/7.4.1 ≥105 to ≤109Ω ﹤1000K（无串联电阻） 4.3/7.3/2 4 9 7.5 ≥10 to ≤10 Ω ≥500K to ≤10M 6.4.3 ﹤1.0 4.10/7.6/7.7/7.8/7.9 平衡﹤±35v 11.3e 参考制造商规格参数 11.3f 使用ESD稽核表 9.2
各种安全检查表
公司级安全检查表1 / 422 / 42车间级安全检查表3 / 424 / 425 / 42班组级安全检查表检查人：检查时间：6 / 427 / 428 / 42安全设施设备安全检查表9 / 42防火防爆及消防安全检查表检查人：检查时10 / 4211 / 4212 / 42防尘防毒安全检查表13 / 42厂内机动车辆安全检查表14 / 4215 / 42节假日安全检查表16 / 4217 / 42压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时18 / 42危险化学品安全检查表检查人：19 / 4220 / 4221 / 42危险化学品储罐区安全检查表检查人：22 / 42电气设备安全检查表23 / 4224 / 42机械设备安全检查表25 / 4226 / 42监测和测量安全检查表检查人：检查时27 / 42厂房、建筑物安全检查表28 / 4229 / 42春季安全生产检查表检查人：检查时30 / 4231 / 42夏季安全生产检查表检查人：检查时32 / 4233 / 4234 / 42秋季安全生产检查表35 / 4236 / 4237 / 4238 / 42冬季安全生产检查表检查人：检查时39 / 4240 / 4241 / 4242 / 42。
防雷、防静电设施专业安全检查表
接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
罐、容器固定设备的接地
5
室外的罐、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检查，对大于50M3或直径在2。5m以上的罐、容器接地部分不得少于2处，接地点应对称布置，其间距小于30m.
室外的罐、容器均已按要求设置防雷接地，符合接地标准
静电接地设施检测合格符合接地要求16凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地接地电阻r小于或等于4
防雷、防静电设施专业安全检查表
日期：2015年3月16日
检查目的：检查各防雷、防静电设施的完好性、有效性.
检查要求：由动力车间组织，对查出的问题进行原因分析,制定整改措施，落实整改时间，确定责任人，并对整改情况进行验证，保存相关记录。
频次要求：每半年进行一次
检查项目
序号
检查内容、标准
检查结果
储罐防雷设施
1
避雷接地线完好，接地线已断裂
管道防雷和静电跨接设施
2
管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等),用金属线跨接.
3
接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线;若是非金属支架,必须另作引下线。
检查组长：
检查成员：
10
避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线;
11
避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为8mm,扁钢厚度不小于4mm,截面不小于60mm2。
静电接地设施
12
中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护.
均已按要求进行静电接地
13
中性点接地的三相四线制供电系统，应采用接零保护,变压器中性点工作接地，架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地.
发电机维护保养检查表
配件名称
配件1名称
上次维保更换配 配件2名称
件
配件3名称
配件4名称
...
配件名称
易损件 和备品
目前库存情况
配件1名称
规格型号 规格型号
更换数量
更换数量 个
单位 单位
配件名称 配件5名称 配件6名称 配件7名称 配件8名称
... 配件名称 配件5名称
规格型号
更换数量
单位
规格型号
更换数量 个
单位
易损件 和备品 备件
填报记录字体是否整 齐
是/否 是/否
维护保养类别
检修票是否 审批
维保是否已经开展
维保过程是否发 维保照片和视频 系统中是否已填报
现异常情况 是否已经存档
维保记录
更换的配件是否妥善 保管
存在问题
问题是否已解决
周维护保养
月维护保养 维保实 施情况
不涉及
已审批/未 审批
已开展/未开展 已开展/未开展
有异常/无异常
发电机维护保养检查表
设备基 本信息
所属分公司 所属班站 输出电压值
发电机类型 发电机功率 V 蓄电池电压
柴油/汽油/燃气 kW V
设备厂家 规格型号 额定电流
出厂编号
出厂时间
A
投用时间
年月日 年月日
累计运行时间
蓄电池是否 正常
机组运行油压 （柴油发电机）
h 现场启动是否正常
是/否
冷却液液位 是否正常
KPa
管道压力 （燃气发电机）
是/否 是/否
例行启动是否正 常
机油液位是否正 常
KPa 发电机运效期内
机组各接线是否正常
防静电检查表
防静电检查记录表
注：1、检查内容包括：①通过静电释放球释放身体静电；②检查人体电阻情况；③检查防静电手环接触情况。
2、请在相应表格内记录，三项检查全部通过者用“√”表示，有一项或多项未通过者用“×”表示。
未通过者请及时上报以便查明原因。
3、未按规定进行防静电检查者、过期补填者、提前预填者，一经发现按照相关规定进行处理。
防静电检查记录表
2、请在相应表格内记录，三项检查全部通过者用“√”表示，有一项或多项未通过者用“×”表示。
未通过者请及时上报以便查明原因。
3、未按规定进行防静电检查者、过期补填者、提前预填者，一经发现按照相关规定进行处理。
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A2线
≤100V
25
包装
A1线
≤100V
A2线
≤100V
区间:生产线（自动化）
测试结果
判定基准
判定结果
设备
人员
部品
工治具
GND
B点
左手Байду номын сангаас
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
1
手插工位
B线
≤100V
2
弯脚机
B线
≤100V
3
手插工位
B线
≤100V
4
波峰焊、冷却接驳台
B线
≤100V
5
执锡位
B1线
18
固定面盖、安装支架
A1线
≤100V
A2线
≤100V
19
高温老化
A1线
≤100V
A2线
≤100V
20
装镜片
A1线
≤100V
A2线
≤100V
21
成品放音检测
A1线
≤100V
A2线
≤100V
22
成品收音检测
A1线
≤100V
A2线
≤100V
23
OQC检测
A1线
≤100V
A2线
≤100V
24
OQC检测
A1线
8
贴片机1
A线
≤100V
B线
≤100V
9
贴片机1
A线
≤100V
B线
≤100V
10
接驳台
B线
≤100V
11
电脑热风回流焊
A线
≤100V
B线
≤100V
12
AOI
A线
≤100V
B线
≤100V
13
下板机
A线
≤100V
B线
≤100V
14
卧式插件机
≤100V
15
立式插件机
≤100V
16
跳线插件机
≤100V
区间:生产线（自动化）
裁
决
测量
审核
时间
区间:SMT
测试结果
判定基准
判定结果
设备
人员
部品
工治具
GND
B点
左手
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
1
防潮柜
≤100V
2
上板机
A线
≤100V
B线
≤100V
3
锡膏印刷机
A线
≤100V
4
厚度检测
≤100V
5
点胶机
A线
≤100V
B线
≤100V
6
AOI
A线
≤100V
7
接驳台
A线
≤100V
测试结果
判定基准
判定结果
设备
人员
部品
工治具
GND
B点
左手
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
1
手插工位
A线
≤100V
2
弯脚机
A线
≤100V
3
手插工位
A线
≤100V
4
波峰焊、冷却接驳台
A线
≤100V
5
执锡位
A1线
≤100V
A2线
≤100V
6
执锡位
A1线
≤100V
A2线
≤100V
7
ICT
A1线
≤100V
14号(星期)
≤100V
15号(星期)
≤100V
16号(星期)
≤100V
17号(星期)
≤100V
18号(星期)
≤100V
19号(星期)
≤100V
20号(星期)
≤100V
21号(星期)
≤100V
22号(星期)
≤100V
23号(星期)
≤100V
24号(星期)
≤100V
25号(星期)
≤100V
26号(星期)
人员
部品
工治具
GND
B点
左手
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
13
固定机芯
A1线
≤100V
A2线
≤100V
14
固定面咀
A1线
≤100V
A2线
≤100V
15
半成品收音检测
A1线
≤100V
A2线
≤100V
16
半成品放音检测
A1线
≤100V
A2线
≤100V
17
振动测试
A1线
≤100V
A2线
≤100V
≤100V
B2线
≤100V
6
执锡位
B1线
≤100V
B2线
≤100V
7
ICT
B1线
≤100V
B2线
≤100V
8
μ-COM
B1线
≤100V
B2线
≤100V
9
主板放音检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
10
主板收音检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
11
扳板边、装主板
B1线
≤100V
B2线
≤100V
12
固定主板
≤100V
1号(星期)
≤100V
2号(星期)
≤100V
3号(星期)
≤100V
4号(星期)
≤100V
5号(星期)
≤100V
6号(星期)
≤100V
7号(星期)
≤100V
8号(星期)
≤100V
9号(星期)
≤100V
10号(星期)
≤100V
11号(星期)
≤100V
12号(星期)
≤100V
13号(星期)
≤100V
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
附加A线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
插机线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
三楼波峰焊B
波峰焊
↑
切脚机
↑
波峰焊
↑
三楼波峰焊A
喷雾机
↑
波峰焊
↑
附加B线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
包装线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
自动化附加线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
加工线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
区间：
测试结果
判定基准
判定结果
人员
部品
左手
右手
IC
其他
部件
容器
治具
B1线
≤100V
B2线
≤100V
17
振动测试
B1线
≤100V
B2线
≤100V
18
固定面盖、安装支架
B1线
≤100V
B2线
≤100V
19
高温老化
B1线
≤100V
B2线
≤100V
20
装镜片
B1线
≤100V
B2线
≤100V
21
成品放音检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
22
成品收音检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
23
OQC检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
24
OQC检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
25
包装
B1线
≤100V
B2线
≤100V
静电测试记录表
区间:其它生产线
测试结果
判定基准
判定结果
设备
人员
部品
工治具
GND
B点
左手
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
装配A线
拉头
↑
中间
↑
拉尾
↑
装配B线
B1线
≤100V
B2线
≤100V
区间:生产线(自动化)
测试结果
判定基准
判定结果
设备
人员
部品
工治具
GND
B点
左手
右手
IC
其他
部件
电批
风批
容器
治具
≤100V
13
固定机芯
B1线
≤100V
B2线
≤100V
14
固定面咀
B1线
≤100V
B2线
≤100V
15
半成品收音检测
B1线
≤100V
B2线
≤100V
16
半成品放音检测
A2线
≤100V
8
μ-COM
A1线
≤100V
A2线
≤100V