戴明环简介

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戴明环PDCA循环

反极短路
打孔不良
来套分卡摆焊取入高穿剪全热气打
料板组盒极接盒槽压壁切检封密螺
不
耳
检焊
丝
良
测
这说明影响质量合格率的的主要因素是：来料不良、焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良焊接取盒入槽
穿壁焊热封
质量影响分析
PDCA实例一：制度编写的PDCA
责任部门
公司要求及
P 管理要求
配合部门
行政部门
权限领导
D编写管理制度
C 评审
制
度
P
修订
报
告
制度有问题
制度修改
制度培训
与A考试
员工未理解
NG
标准化
A
发布
OK
审核审批
OK
制度生效发放
C 制度执行检查
实例二：产品一次下线合格率的改善
1、检查生产情况
5637
4143
6174
6127
2531
6054
这说明质量不稳定与生产量没有决对的关系，跟作业工艺有关系。
影响合格率的因素分布情况
不良现象
焊接掉片
隔板烧坏
漏气
烧坏极耳
炸铅花板反极
短路
打孔不良
不良情况
4.16 2.44 2.30 1.45 1.30 0.28 0.23 0.16 0.02
基于P开始的PDCA推动是管理者人性弱点的特性所确定的。在管理工作中，以下的人性弱点对管理进步起着止命的阻碍： 1、管理近视症 2、自我设限 3、自我封闭

PDCA循环法则

PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。

2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。

3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。

4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。

对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。

发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。

PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。

有人称其为质量管理的基本方法。

应用阶段一是计划阶段。

要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。

1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。

二是设计和执行阶段。

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993) 94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A. Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。

1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。

1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。

与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。

从事战时生产。

统计方法在第二次世界大战期间被广泛使用。

但几年后，由于海外对美国批量生产产品的巨大需求，统计方法逐渐消失。

1946年47岁教授大学教授：纽约大学商学院研究生院统计学教授（1946–1993）1947年48岁教授二战后，参与日本人口普查：赖斯统计特派团成员，戴明参与了1951年日本人口普查的早期计划1948年49岁教授1949年50岁教授日本JUSE研究美国质量管理技术：日本JUSE成员已经研究了Shewhart的技术，并且作为日本重建工作的一部分，他们寻找了一位教授统计控制的专家。

PDCA循环(戴明循环)-IATF16949课前预备知识

高层：做正确的事中基层各级主管：把事做正确基层员工：正确地做事
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实务：员工上岗培训
1. 說給他聽
2. 做給他看
3. 說給我聽
4. 做給我看
5. 對做的結果給予適當的回饋
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21
指导的三个阶段
做给他看：展示工作，让员工观察并回答员工的提问；一起做做看：带领员工一起完成一项任务，并确保员工对工作有了充分的理解；做给我看：让员工独立开展工作，在需要时给予指点。
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3
PDCA的含义
PDCA的含义如下： P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划； D（Do)--执行，实施计划； C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是否一致； A（Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个 PDCA循环里。
PDCA管理循环
2017/8/10
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PDCA循环(PDCAcycle)课程大纲
第一部分：(PDCAcycle)的基础理论 (PDCAcycle)四阶段、八步骤、四特点。第二部分：(PDCAcycle)原理在职场中的应用。
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PDCA来源
美国质量管理专家戴明博士首先提出，所以又称为“戴明环”。|它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
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PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生(1900~1993)94岁1900年简介：戴明，男出生：10月14日，出生于美国爱荷华州苏城1901年2岁1902年3岁1903年4岁1904年5岁1905年6岁1906年7岁1907年8岁1908年9岁1909年10岁1910年11岁1911年12岁1912年13岁1913年14岁1914年15岁1915年16岁1916年17岁1917年18岁1918年19岁1919年20岁1920年21岁1921年22岁大学毕业：获取怀俄明大学电气工程理科学士1922年23岁1923年24岁1924年25岁硕士毕业：获取科罗拉多大学硕士理科学士1925年26岁1926年27岁1927年28岁与统计质量控制之父休哈特相遇：读博士期间，美国农业部（USDA）的CH Kunsman将戴明介绍给贝尔电话实验室的Walter A.Shewhart休哈特，由此接触到统计过程控制理论，开始了长期亦师亦友的合作。

1928年29岁博士毕业：获耶鲁大学数学物理博士学位1929年30岁1930年31岁1931年32岁1932年33岁1933年34岁1934年35岁1935年36岁1936年37岁在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习1937年38岁1938年39岁1939年40岁《从质量控制的角度来看统计方法》出版：Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看统计方法》编辑成一本书出版1940年41岁为美国人口普查服务：在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。

1941年42岁1942年43岁二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。

与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国战争标准》（美国标准协会Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。

PDCA戴明环

PDCA戴明环什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。

戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之⽗”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引⼊了“计划-执⾏-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进⼀步完善，发展成为“计划-执⾏-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样⼀个质量持续改进模型。

戴明循环是⼀个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执⾏（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。

戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。

戴明循环与⽣产管理中的“改善”、“即时⽣产”紧密相关。

搜索⼀下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评⽐⽣产的同时，要计划、布置、检查、总结、评⽐安全。

就会发现戴明循环与“五同时”也是⼀致的，处置涵盖了总结评⽐。

⽤中国话来概括，循序渐进，泥古创新，⼀元复始也是滚动发展的意思。

[编辑]戴明循环的优点适⽤于⽇常管理，且同时适⽤于个体管理与团队管理；戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；适⽤于项⽬管理；有助于持续改进提⾼；有助于供应商管理；有助于⼈⼒资源管理；有助于新产品开发管理；有助于流程测试管理。

[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、⼤环带⼩环。

如果把整个企业的⼯作作为⼀个⼤的戴明循环，那么各个部门、⼩组还有各⾃⼩的戴明循环，就像⼀个⾏星轮系⼀样，⼤环带动⼩环，⼀级带⼀级，有机地构成⼀个运转的体系。

2、阶梯式上升。

戴明循环不是在同⼀⽔平上循环，每循环⼀次，就解决⼀部分问题，取得⼀部分成果，⼯作就前进⼀步，⽔平就提⾼⼀步。

PDCA循环

PDCA循环PDCA循环，也称戴明环，是由美国著名质量管理专家戴明(W、E、Deming)首先提出的。

这个循环主要包括四个阶段：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)，及八个步骤。

八个步骤是四个阶段的具体化。

(1)计划(P)阶段计划是质量管理的第一阶段。

通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。

计划阶段包括以下四个步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。

针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

在进行这一步时，要反复考虑并明确回答以下问题：1)为什么要制定这些措施(Why)?2)制定这些措施要达到什么目的(What)?3)这些措施在何处即哪个工序、哪个环节或在哪个部门执行(Where)?4)什么时候执行(When)?5)由谁负责执行(Who)?6)用什么方法完成(How)?以上六个问题，归纳起来就是原因、目的、地点、时间、执行人和方法，亦称5W1H问题。

(2)实施(D)阶段该阶段只有一个步骤，即第五步第五步，执行计划或措施。

(3)检查(C)阶段这个阶段也只包括一个步骤，即第六步。

第六步，检查计划的执行效果。

通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

(4)处理(A)阶段包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。

通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

处理阶段是PDCA循环的关键。

因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。

该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。

戴明环

PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：① P（Plan）——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；② D（DO）——执行。

执行就是具体运作，实现计划中的内容；③ C（Check）——检查。

就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。

对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。

对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。

不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。

PDCA循环简介

PDCA循环就是按照这样的顺序循环不止地进行质量管理，改进与解决质量问题。在医院工作中，通过质量管理计划的制订及组织实现的过程，实现医疗质量和安全的持续改进。
PDCA循环的步骤和方法
阶段 P
1.分析现状，找出质量问题 2.分析各种影响因素或原因管理内容： 3.找出主要影响因素 4.针对主要原因，制定措施计划，回答“5W1H” 1.排列图,直方图,控制图 2.因果图（鱼骨图）执行，实施计划检查、核对计划执行的结果
P--Plan (计划)：是指有针对性地制订计划，确定活动方针和目标。 D--Do（执行）：落实、实施，实现计划中的内容。 C--Check (检查)：监测、分析、总结执行计划的结果，确认是否依计划的进度在实行，以及是否达成预定的效果，并找出问题。 A--Action (处置)：总结成功经验和失败教训，巩固成绩，克服缺点，拟订下一阶段的工作计划或行动方案，以防止原来的问题再次发生。
某病区葡萄球菌对两种抗生素的耐药率对比
复式条图
（2）饼图：饼图显示一个数据系列中各项的大小与各项总和的比例。仅排列在工作表的一列或一行中的数据可以绘制到饼图中。饼图中的数据点显示为整个饼图的百分比。用于描述分类变量。
10%
消化
16%
34%
心血管呼吸
20% 20%
内分泌血液
某年某医院内科专科门诊量
虚线代表计划，实线代表实施，实线在虚线前代表计划提前，实线在虚线后代表计划落后，按实际进度进行绘制，出现偏差备注说明。
谢谢聆听
PDCA循环简介
PDCA循环的起源何谓PDCA循环？
PDCA循环的步骤和方法
PDCA循环的特点
实现PDCA的管理工具

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

质量改进基本办法(2张)基本简介一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。

2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。

PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。

3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。

4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA 从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。

编辑本段分析说明PDCA循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用并获得了经济成效。

P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。

包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。

P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤：步骤一：分析现状，找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发掘题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。

步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。

步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。

步骤四：拟定措施、制定计划（5W1H）即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。

步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。

步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。

步骤七：标准化，固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。

可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。

步骤八：处理遗留题目。

所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用：PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。

PDCA循环

PDCA循环求助编辑百科名片PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

查看精彩图册目录基本简介分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理绩效考核与反馈（C）绩效诊断与提高（A）主要项目发展前景PDCA小结PDCA新解展开基本简介分析说明循环过程PDCA循环运用与流程图发展历史循环特点八大步骤有关问题管理思路管理体系企业信息化管理体系信息化管理主要内容结合绩效管理绩效考核与反馈（C）绩效诊断与提高（A）主要项目发展前景PDCA小结PDCA新解展开编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。

2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。

它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生

1933 34岁
1934 35岁
1935 36岁
1936
37岁
在英国伦敦大学学院的罗纳德·费希尔（Ronald Fisher）爵士和杰里·内曼（Jerzy Neyman）的指导下学习
1937 38岁
1938 39岁
《从质量控制的角度来看统计方法》出版：
1939 40岁 Deming将Shewhart在USDA上发表的一系列演讲《从质量控制的角度来看
担任过公司顾问： 1983 84岁教学中培训了恩斯特（Ernst）和惠尼（Whinney）管理顾问
建立了其“戴明质量咨询业务”，该业务至今仍在活跃。 1984 85岁 1985 86岁
教授
教授教授
第 4 页，共 6 页
PDCA戴明环提出者PDSA发明者戴明的一生
(1900~1993) 94岁
年代年龄
统计方法》编辑成一本书出版
为美国人口普查服务：
1940 41岁在1940年美国人口普查期间首次使用的采样技术，制定了Deming-
Stephan算法用于过程中的迭代比例拟合。
1941 42岁
职业
二战期间服务政府：在二战期间，戴明是五人紧急技术委员会的成员。与HF Dodge，AG Ashcroft，Leslie E. Simon，RE Wareham和John Gaillard合作编写了《美国 1942 43岁战争标准》（美国标准协会 Z1.1–3，出版），并向工人传授了SPC技术。从事战时生产。统计方法在第二次世界大战期间被广泛使用。但几年后，由于海外对美国批量生产产品的巨大需求，统计方法逐渐消失。
1950 51岁盟军最高司令部助理在日本的演说中强调日本使用的精简版的PDCA，即提出休哈特循环

戴明环理论与管理

管理杂谈：影响深远的管理理论之戴明环戴明环是美国的质量管理学家爱德华·戴明提出来的，日本曾经因为使用该工具一举成为世界经济强国。

戴明环常用于质量管理，但是本人认为，其应用范围远远不止于此，对于任何追求管理精细化的公司来说，戴明环所体现的管理思路与管理方法可应用于各个领域。

爱德华·戴明是世界著名的质量管理专家，他提出了一系列有关质量管理的理论思想。

这些思想一开始在美国并没有受到重视，却在日本企业中得到广泛的应用。

1951年，日本设立戴明国家质量奖，该奖主要面向日本国内的制造企业，评奖标准非常严格，获奖企业每年最多1～2名。

日本国内称戴明奖为“企业诺贝尔奖”。

作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终有着特别重要的影响，并且在全世界范围内掀起了品质管理的浪潮。

1．戴明环的基本含义戴明环是戴明管理理论中最重要的一个概念，又称其为“PDCA循环”。

PDCA循环是一项工作从头至尾有效进行的保证，是一种合乎逻辑的工作流程，在质量管理方面具有相当大的适用性。

P、D、C、A四个英文字母代表戴明环运行的四个阶段，见表1。

2．戴明环的运行戴明环以三种方式同时运行：(1)周而复始地运行。

PDCA循环的四个阶段不是运行一次就告终，而是周而复始地进行。

一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有尚未解决的问题，或者又出现了新的问题，PDCA循环又会回到P阶段重新开始新的循环，如此不断地进行运转，如图1所示。

(2)大环套小环运行。

如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各部门、小组都有自己的小循环。

大环带动小环，并以小环为基础，一级带动一级；大环指导和推动着小环，小环又促进大环，两者有机地构成一个运转的体系。

如图2所示。

(3)阶梯形上升运行。

PDCA循环如同爬楼梯，螺旋式上升，不断循环、不断上升。

如图3所示。

戴明环理论教育篇摘录戴明环是在国内处得到广泛应用的一种管理工作方法，它是由美国著名的质量管理专家Eo戴明博士（Dr. W. E. Deming）提出的。

戴明环幼儿园管理过程与“戴明环”课件

执行阶段
实施改进计划，加强日常管理和监督，确保计
划的有效执行。
检查阶段
对改进效果进行检查和评估，发现问题及时调
整和改进。
行动阶段
总结经验教训成果与经验总结
实践成果
通过“戴明环”的应用，该幼儿园的管理效率得到提高，教学质量得到稳定提升，家长满意度明显增加。
资源分配
根据目标，合理分配人力、物力和财力等资源，确保资源的有效利用。
策略制定
制定实现目标的策略和计划，包括课程设置、教学安排、人员培训等。
执行阶段
任务分配
将计划细化并分配给各个部门和教职工，明确每个人的职责和任务。
实施监控
对计划的执行情况进行实时监控，确保各项任务按照计划进行。
沟通协调
习成果。
反馈法
03
收集家长和幼儿的反馈意见，了解他们对课件的认可度和满意
度，以及课件的优缺点。
持续改进与优化
数据分析
对收集到的数据进行分析，了解课件的教学效果和存在的问题，为优化提供依据。
教师反馈
征求教师的意见和建议，了解课件在实际使用中的问题和改进点。
技术更新
关注新技术的发展和应用，不断更新和升级课件，提高其教学价值和实用性。
添加互动元素
在课件中加入适当的互动元素，如动画、视频、音频等，提高学习者的学习兴趣和参与度。
测试与反馈
在课件制作完成后，进行测试和反馈，对课件进行修改和完善，确保课件的质量和效果。
04
“戴明环”课件的应用与效果评估
课件在教学中的应用方式
教学辅助工具
戴明环课件作为教学辅助工具，帮助教师更好地讲解和演示课程内容，提高教学质量。

PDCA循环又叫戴明环

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。

如图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤(如图2所示)：DCA循环是一种科学的工作程序，是质量管理的基本工作方法。

PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)四个词首字母的组合。

它反映了做工作必须经过四个阶段。

这四个阶段循环不停地进行下去，所以称为PDCA循环。

P阶段，就是根据要求，通过调查、设计，确定的目标和措施，在计划阶段，要具体回答如下几个问题：干什么，谁去干，什么时候干，在何处干，怎么干，并对几个问题问一个为什么?为什么要干这个，为什么要他去干，为什么要在这个时候干，为什么要在这里干，以及为什么要这么干。

D阶段，就是按照所制订的计划和统计实际地干，具体落实和实现计划的要求，这就是执行阶段。

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自我设限是指管理者对自己限定自己能力、方法已到顶点的行为，自我限制一般分为两种，一是认为自己已经不行了，别一种是认为自己的方法最好。
自我封闭是指管理者在工作中因内心的软弱、恐惧、自私，而不愿意听取别人的意见，因为当另人提出意见好时，他害怕别人取代他，嫉妒别人比他强；当别人提出不好的意见时，他感觉到是别人对他伤害。这是一种严重的消极心太。
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反极短路
打孔不良
来套分卡摆焊取入高穿剪全热气打
料板组盒极接盒槽压壁切检封密螺
不
耳
检焊
丝
良
测
这说明影响质量合格率的的主要因素是：来料不良、焊接工工艺、取盒工艺、入槽工艺、穿壁焊工艺、热封工工艺。
影响质量的关键因素分析
因素
来料不良焊接取盒入槽
穿壁焊热封
质量影响分析
A
成果的项目
重新调整计划，再次实行
③ 按计划实行，并取得成果的项目。
设定更高的目标，再次推动PDCA
PDCA推动与团队进行的模型
DA P CD
DA P CD
AP
CC D AA P
P A C C D
AP
AP CD
AP CD CD
PA P CD
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