矿井全负压通风系统形成安全技术措施(一)
煤矿调风安全技术措施
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煤矿调风安全技术措施
一）、适用范围：
1、矿井主要通风机进行更换或改造；
2、矿井采掘系统发生全面变化或局部变化；
3、巷道贯通后通风系统的变化；
4、全矿井通风系统的调整；
5、矿井反风操作时；
6、矿井发生灾害事故时；
7、新开工程或采面结束。
8、井下局部瓦斯积聚处理。
二）、风量调节的审批程序：
第一：由通风科制定方案；
第二：技术负责人审查后；
第三：通风科负责实施。
三）、组织管理：
1、成立机构，由矿主要负责人任组长，通风科科长、安全通风工、测风工、瓦斯检查员共同组成调风组织机构，矿长负责指挥，通风科长负责通风调度，测风工、安全通风工和瓦斯检查工具体负责现场调节。
2、通风科具体负责全矿的日常的风量配置和风量调节管理及落实。
四）、安全措施：
1、局部性的风量调节，由通风科提出方案交技术负责人审查后实施；
2、矿井系统发生变化或落实采掘计划时，。
矿井通风系统安全质量标准
（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。
2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。
4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。
反风效果符合《规程》要求。
二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。
2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。
3 m，5。
5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。
4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。
5、风筒接头严密（手距接头处决0。
1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。
低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。
三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。
井下通风工安全技术操作规程范文
井下通风工安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在规范井下通风工的安全操作，确保井下通风工作的安全和高效进行。
井下通风是保障矿井工作面畅通、安全生产的重要环节，必须严格按照规程进行操作。
本规程适用于所有从事井下通风工作的人员。
二、安全技术操作规程1.操作前的准备1.1 井下通风工在进入工作现场前，必须进行必要的安全教育和培训，了解相关安全规程和操作规范。
1.2 井下通风工必须正确穿戴个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽和防尘口罩等。
1.3 在进入工作现场之前，井下通风工必须对工作用具和设备进行检查，确保其正常运行。
2.通风设备的操作2.1 在通风设备操作前，应按照操作规程对设备进行检查，并保证设备处于正常工作状态。
2.2 井下通风工在操作通风设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，并注意操作过程中的安全风险。
2.3 当发现通风设备异常或故障时，应立即停止使用并向上级报告，不得擅自修理或继续使用。
3.通风系统的检修与维护3.1 井下通风工必须定期对通风系统进行检修与维护，确保其正常运行。
3.2 在对通风系统进行检修与维护时，必须先切断通风设备的电源，并确保设备处于安全状态。
3.3 检修与维护作业完成后，必须将通风系统恢复正常，并在使用前进行测试，确保其正常运行。
4.井下通风工作面的监测4.1 在井下通风工作面进行通风工作前，必须对气体进行监测，确保工作面空气质量符合安全标准。
4.2 井下通风工必须定期监测工作面气体浓度，每次监测前应仔细阅读气体检测仪器的使用说明书，并正确使用。
4.3 当发现工作面气体浓度超过安全标准时，必须立即采取措施停止通风工作，并向上级报告。
5.应急处置措施5.1 在发生突发情况时，井下通风工必须立即停止工作，迅速撤离现场，并向相关负责人汇报。
5.2 在面对火灾、爆炸等危险情况时，井下通风工必须按照应急预案和救援程序进行操作。
5.3 在紧急情况下，井下通风工必须保持冷静，不能盲目行动，必要时可以通过呼叫装置向外界发出求救信号。
矿井通风安全管理制度
矿井通风安全管理制度
是为了提高矿井通风系统的安全性，预防矿井通风事故的发生，保护矿工的生命财产安全而制定的一套管理制度。
该制度主要包括以下方面的内容：
1. 矿井通风设备的选型和安装要求：对矿井通风设备的选型、安装位置、布局等进行规定，确保通风系统的正常运行。
2. 矿井通风系统的运行管理：制定通风系统的运行规程和操作规定，包括通风系统的启停、风量调节、风门开闭等操作要求，以确保系统运行的稳定和安全。
3. 矿井通风巡检和维护管理：规定通风系统的定期巡检和维护要求，包括设备的检修、清洗、更换等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 矿井通风安全教育和培训：制定通风系统的安全教育和培训计划，培训矿工掌握通风系统的基本知识和操作技能，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
5. 矿井通风应急管理：规定矿井通风事故的应急处理措施和应急预案，制定应急演练计划，确保在事故发生时能够迅速采取有效的措施，保障矿工的生命安全。
上述是矿井通风安全管理制度的主要内容，通过建立和执行这一制度，能够提高矿井通风系统的安全性，减少通风事故的发生，保护矿工的生命财产安全。
同时，也能够提高矿井通风系统的运行效率和经济效益。
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井下通风工安全技术操作规程模版
井下通风工安全技术操作规程模版一、总则为确保井下通风工作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，制定本井下通风工安全技术操作规程。
本规程适用于井下通风工作过程中的安全操作，操作人员必须严格按照规定进行操作，确保井下通风工作的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 操作前必须佩戴符合要求并处于有效期的个人防护装备；2. 对井下通风设备进行检查，确保设备完好无损；3. 检查井下通风工作场所，确保通风管道畅通，无堵塞；4. 安排专业技术人员进行必要的故障排除与维修。
三、通风工作的操作流程1. 打开主通风机并确保其正常运转；2. 检查井下通风管道是否完好，发现破损应及时修复；3. 确定通风管道的连接处是否牢固，无松动现象；4. 检查井下通风工作场所内是否有堵塞物，保持场所的通风通畅；5. 使用检测设备进行井下通风质量监测，确保合格。
四、应急处置措施1. 发现通风设备发生故障时，操作人员应立即停止使用，并通知维修人员进行处理；2. 发现通风管道有破损时，应立即使用临时措施进行封堵，确保通风管道的畅通；3. 发现井下通风工作场所内有堵塞物时，应立即清除，防止通风不畅。
五、操作人员的安全防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护眼镜等个人防护装备；2. 操作人员应严禁携带易燃易爆物品进入井下通风工作场所；3. 操作人员应严禁在通风设备旁边吸烟，防止发生火灾事故；4. 操作人员应保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
六、文明施工要求1. 井下通风工作现场必须保持整洁，禁止乱堆乱放物品；2. 井下通风工作人员应遵守相关规定，不得私自将工地废料倾倒于公共场所；3. 保持施工现场秩序，禁止大声喧哗、打闹行为。
七、操作责任1. 井下通风工作由专业操作人员负责，必须持有相关资格证书；2. 监督人员应对井下通风工作进行巡视检查，并及时发现问题进行处理；3. 若出现操作不当或违反规定的情况，应立即报告上级主管部门。
八、附则1. 本规程未涉及的内容，应根据相关法律法规进行处理；2. 违反本规程的行为，将按规定进行相应的纪律处分。
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下：一、密闭管理规定1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。
矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。
每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。
2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。
对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。
3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。
4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。
检查内容为密闭内气体成分（如co2、co、ch4、o2）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。
检查人员每组确保有两人同行。
5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时，通风部应派专人检查，同时由通风部安装ch4、co、温度等传感仪器进行监控。
6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。
7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。
采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组织做好全面封闭采面的工作。
矿井全负压通风系统形成安全技术措施
矿井全负压通风系统形成安全技术措施摘要矿井通风是保证矿井生产安全和提高矿井生产率的基础措施之一，全负压通风系统是现代矿井通风系统的核心技术。
本文从全负压通风系统的工作原理和特点出发，就如何构建全负压通风系统的安全技术措施进行了探讨。
文章分为三部分：一、负压通风系统的意义；二、全负压通风系统的构建；三、全负压通风安全技术措施。
一、负压通风系统的意义负压通风系统是一种安全、高效、环保的通风设备，适用于矿井、地下洞穴、地下工程、地下保险库等地下工程中的通风换气。
负压通风系统使用具有动力的排风机器或其他设备将整个矿井或者局部空间中的空气抽出，使空气中的灰尘、烟雾、有害气体、瓦斯等有害物质得到有效地处理与排除。
负压通风对于煤矿通风安全、机电设备空气洁净度等方面具有显著的优越性。
煤矿产业以及相关企业对负压通风的金融支持和资源技术支持也在逐年升级。
二、全负压通风系统的构建全负压通风是在矿井中实现风流从进风口到出风口的完全闭合循环系统，获得更好的通风效果，达到矿井通风系统能耗低、生产率高、环保性好的目的。
全负压通风系统构建具有先进性和技术含量高等特点。
构建全负压通风系统需要从进风口、回风口、支风管道、主风机、中央控制室这几个方面考虑。
1. 进回风口进风口应合理选址，保证进风口对风的接受能力充足；回风口设备要配置完善，并实现对废气、毒气的有效过滤，减少对风机设备的磨损。
2. 支风管道支风管道的设计和规范性建设，对减少空气动力噪音、减少排风量等因素有重要效果。
同时支风管道的设计也是防止瓦斯爆炸和火源溢出的隔离区有效控制措施之一。
负压通风采用的支风管道大部分是金属管道和橡胶管道。
良好的支风管道的定位应该是密封性好，并且具有一定的强度，而且运输简单。
3. 主风机主风机是全负压通风系统的核心设备，主要有柱式、离心式两种。
对于不同的矿井，需要根据矿井特点进行选择。
一般来说，大型煤矿常采用2×150kW的主风机安装。
综采工作面均压通风安全技术措施 (1)
1、***工作面情况目前， 5-1#层***综采工作面稳装完毕准备回采。
现采 5-1#煤层与上覆 4#煤层层间距平均 25 米。
2、***工作面上覆 4#煤层曾经在 2022 年回采期间发生过 CO 超限现象，具体发火地点不明。
上覆 4#层已于 2022 年防火封闭。
3、5-1#煤层***工作面四邻情况(1)与***工作面相邻的已采 8116 工作面，在回采过程中上隅角CO 向来在 15PPm 摆布。
(2)与***工作面相邻的正在回采的 8110 工作面，在回采前 5110 巷末端密闭内浮现过 CO，浓度在 280PPm 摆布。
(3) 5-1#层一盘区另一翼 8117 工作面在回采过程中上隅角CO 浓度达到 50PPm,采用了均压措施， CO 浓度控制在 24PPm 以下，向来至回采完毕。
经调查，本矿井四周相邻矿井回采工作面都采用均压通风。
因此本矿现开采煤层的上覆 4#层采空区可能与周边邻近矿井 4#层连通，邻近矿井采空区的 CO 有害气体经均压通风聚积于本矿范围内 4# 层采空区，这样***工作面回采过程中，随着采空区顶板垮落，可能导致上覆 4#层采空区 CO 气体下泄本工作面采空区，造成工作面 CO 气体增大；同时随着***工作面推进，采空区顶板垮落也可能与相邻已采工作面采空区塌通，导致相邻已采工作面采空区 CO 气体泄入本工作面。
为保证工作面安全生产，经矿和地煤公司相关领导研究决定， *** 工作面回采前构筑均压系统，使均压系统具备热备用，工作面回采过程中一旦达到均压启运条件，即将启运均压系统。
为确保工作面安全生产和为保证均压通风系统安全可靠运行，特编写此安全技术措施。
工作面通风方式采用 U 型负压通风。
通风系统为：进风风流：副斜井→一盘区轨道、皮带联络巷→2118 皮带顺槽巷→***工作面；回风风流： ***工作面→5118 回风顺槽巷→5118 回风顺槽回风绕道→5-1#一盘区回风巷→1#、2#回风井→地面。
国家矿山安全监察局关于严格非煤地下矿山建设项目施工安全管理的通知
国家矿山安全监察局关于严格非煤地下矿山建设项目施工安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家矿山安全监察局•【公布日期】2021.01.24•【文号】•【施行日期】2021.01.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】能源安全监管正文国家矿山安全监察局关于严格非煤地下矿山建设项目施工安全管理的通知各省、自治区、直辖市应急管理厅（局），新疆生产建设兵团应急管理局，有关中央企业：为认真贯彻落实中央领导同志重要指示批示精神，深刻吸取山东烟台栖霞市笏山金矿“1·10”爆炸事故及近年来非煤地下矿山建设项目（以下简称建设项目）施工过程中事故教训，有效遏制施工期间重特大事故发生，现就非煤地下矿山企业严格建设项目施工安全管理提出如下要求：一、建设单位对建设项目的安全生产工作负主体责任，其主要负责人（含实际控制人）是安全生产第一责任人，必须对施工、监理等单位严格实施统一协调管理和监督检查，不得将建设项目发包给不具备相应资质的施工和监理单位。
二、设计单位要在建设项目初步设计中科学合理编制基建工程进度计划，明确优先贯通安全出口和尽快形成主要供电、通风、排水系统的要求。
三、施工单位必须严格落实安全技术措施，严格按照施工组织设计有序施工，不得随意压减工期、盲目赶超进度。
严禁转包工程和挂靠施工资质。
四、监理单位必须依法对建设项目实施全过程监理，严格审查施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
五、竖井、斜井、斜坡道等施工到底后，必须集中在一个中段贯通，形成矿井全负压通风系统和两个直通地表的出口。
贯通前，不得在竖井内安装刚性井筒装备。
六、形成全负压通风系统和两个直通地表的出口后，要尽快建设井下主要供电、排水系统，不得在供电、排水系统建成前进行其他中段工程施工。
七、对于需要从事爆破作业的建设项目，施工单位必须具备爆破作业单位资质。
在进行爆破作业时，现场作业人员必须撤离至安全地点。
“一通三防”重大安全隐患认定及治理的安全技术规定
“一通三防”重大安全隐患认定及治理的安全技术规定（一）“一通三防”重大安全隐患的认定：重大安全隐患按照国家安全生产监督管理总局发布的安监总煤矿字[2005]133号文件规定的条款认定。
通风专业具体有：1、文件第三条“超能力、超强度或者超定员组织生产的”。
包括：（1）矿井全年产量超过核定通风能力的;（2）一个采区内同一煤层布置3个（含三个）以上的回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的。
2、文件第四条“瓦斯超限作业”。
包括：（1）瓦斯检查员配备数量不足的;（2）不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的;（3）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
3、文件第五条“煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的”。
包括：（1）未建立防治突出机构，并配备相关专业人员的;（2）未装备矿井安全监控系统和瓦斯抽放系统，未设置采区专用回风巷的;（3）未进行区域突出危险性预测的;（4）未采取防治突出措施的;（5）未进行防治突出措施效果检验的;（6）未采取安全防护措施的;（7）未按规定配备防治突出装备和仪器的。
4、文件第六条“高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统或者瓦斯监控系统不能正常运行的”。
包括：（1）1个采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放系统的;（2）矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145条第（二）项规定而未建立瓦斯抽放系统的;（3）未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护的;（4）传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电并发出报警的。
4、文件第七条“通风系统不完善不可靠”。
包括：（1）矿井总风量不足的；（2）主井、回风井同时出煤的；（3）没有备用主要通风机或者两台主要通风机能力不匹配的；（4）违反规定串联通风的；（5）没有按正规设计形成通风系统的；（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的；（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或贯穿整个采区，但一段进风、一段回风的；（8）风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设施不能满足通风安全需要的；（9）煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装置或者甲烷断电仪和风电闭锁装置的。
工作面通风安全技术措施
2.加强工作面通风系统管理，严禁损坏通风设施。确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于 20%,二氧化碳浓度不得设备管理有关规定，定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能， 做到完好可靠，杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量，至少每 10 天对工作面风量检测一次。
一通三防工作总结精品
2008年一通三防工作总结2008年以来，在能化公司的正确领导下，在兄弟单位的大力帮助下，大方公司认真贯彻“以风定产，先抽后采（掘），监测监控”十二字瓦斯治理方针，坚持“装备、管理、培训”并重的原则，紧紧围绕“观念是前提，抽放是基础，通风是重点，监测是保证，科技是关键”的工作思路，狠抓“一通三防”和防治煤与瓦斯突出现场管理，杜绝了“一通三防”及突出事故的发生，保证了小屯煤矿安全生产。
现将2008年“一通三防”工作小结如下：一、2008年“一通三防”工作回顾（一）牢固树立“安全第一，瓦斯为天”的思想观念，切实抓好“一通三防”工作。
1、2008年初，贵州遭遇百年不遇的凝冻灾害，造成矿井供电系统不能正常供电，停电频繁，停电次数最高达到8次/天，给矿井通风带来一定难度，每天排放瓦斯工作频繁。
给员工的生活及工作带来了很多不便之处，加之春节临近，员工的思想比较活跃，为此，我们从掌握员工的思想动态，改善员工生活环境等方面入手，强化井下施工现场“一通三防”管理，特别是加强了矿井局部通风管理和现场排放瓦斯管理工作，保证了春节凝冻期间矿井安全生产。
2、以“百日安全督查活动”为契机，加强“一通三防”管理，加大隐患排查力度，确保奥运期间安全生产。
采取定期（每周一安全大检查）或不定期（专业检查）的方式，加大矿井“一通三防”隐患排查，对查出的问题及时要求施工单位进行整改，对不按期整改的，给予施工单位进行罚款。
2008年，共查出“一通三防”隐患265条，整改率达100%，共罚款5000元。
3、以全国煤矿安全生产座谈会议和在辽宁召开的全国瓦斯治理现场会会议精神为指导，认真贯彻落实“通风可靠，抽采达标，监测监控，管理到位”十六字工作体系，克服了矿井在建设初期条件差、招聘人员素质低和施工单位安全意识差等困难多、中途更换施工单位进尺任务重、人手不够的畏难情绪；有效防范和遏制了“一通三防”事故，完成了3000米进尺目标。
（二）明确责任，健全机构，着力构建“一通三防”和防突工作体系。
金属矿山通风安全技术
金属矿山通风安全技术金属矿山是矿业生产中的重要一环，但是金属矿山却存在着很多的安全隐患，而其中通风技术的应用尤为重要。
因此，本文将聚焦于金属矿山通风安全技术，并探讨其在实际应用中的优势、问题和改进方法。
一、通风安全技术的意义通风技术是金属矿山安全生产中非常重要的一项技术，因为矿山深处缺氧，容易造成职工中毒或意外事故，例如煤气爆炸、火灾等。
通风技术可以有效地将新鲜空气输送到矿山内部，将废气排出，保证矿山工作环境中的氧气含量和有害气体含量在安全范围内，杜绝因缺氧而引发的安全事故，确保职工的身体健康和生命安全。
通风技术还可以帮助降低温度和湿度，改善矿山工作环境，提高职工工作效率，减轻职工体力劳动，保障生产的顺利进行。
二、通风技术的应用1.气流负压通风技术气流负压通风技术是矿山中最常用的通风技术，其基本原理是在矿山的入口处设置一个负压风机，在气流往矿山内部流动的过程中形成负压，将矿井中的废气吸入排放区域，一般在矿山出口处设置废气处理设备来处理废气，使矿山内部空气新鲜、无害。
2.筒道通风技术在某些情况下，对于矿井的深度、岩层、煤层进行气流负压通风可能难以达到要求，这时可以采用筒道通风技术。
筒道通风技术是指利用钢筒进行气体输送，将新鲜空气送入矿井，将有害气体排出矿井的通风技术。
筒道通风技术适合于较深的矿井或者矿床的地形条件不适合气流负压通风的场合。
3.活顶通风技术活顶通风技术是指在矿山中的斜坑、天水井或者坑口处设置活顶式送风和排气系统，通风方式与常规的通风系统不同，其特点是可以根据矿井内部的需要实时调节送风和排气的量，保证矿井内部的通风效果达到最佳。
活顶通风技术适用于水平矿山或深度较浅的矿山，因为其调节敏捷、通风效果好，是增加矿山工作环境的最佳选择。
三、通风安全技术存在的问题金属矿山通风技术虽然在保障职工的生命安全和矿山的正常生产中发挥着重要作用，但是在实际应用中，仍存在以下问题：1.通风系统的维护不到位，导致系统出现故障，影响通风效果。
矿井全负压通风系统形成安全技术措施
矿井全负压通风系统的作用
提供新鲜空气
矿井全负压通风系统能够为井下作业人员提供新鲜、充足的空气，保证作业环境的安全。
排出有害气体
通过将污浊空气排出地面，矿井全负压通风系统能够降低井下有害气体的浓度，预防中毒 、爆炸等事故的发生。
抑制火灾蔓延
在矿井发生火灾时，矿井全负压通风系统能够迅速将火源处的烟雾和有害气体排出地面， 有效抑制火灾蔓延，提高矿工的逃生机会。
矿井全负压通风系统的特点
01
安全性高
矿井全负压通风系统具有较高的安全性，能够为矿工提供更加安全、
可靠的作业环境。
02
通风效果好
由于能够形成负压状态，矿井全负压通风系统具有较好的通风效果，
04
矿井全负压通风系统安全技术措施
安全技术措施概述
目的
确保矿井全负压通风系统的稳 定运行，降低安全事故风险。
适用范围
适用于各类矿井，包括金属矿、 非金属矿和煤矿等。
重要概念
全负压通风系统、通风设备、通风 网络等。
安全技术措施实施流程
前期准备
调研矿井地质条件、矿井规模、通 风需求等，制定详细的全负压通风 系统方案。
制定安全措施
针对可能出现的通风问题，制定相 应的安全措施，如风向控制、风流 监测等。
设计案例分析
案例一：某矿井全负压通风系统设计 案例二：某矿井全负压通风系统改造
该矿井采用中央并列式通风系统，选用两台主要 通风机，每台风机的风量为1200m³/s，风压为 1000Pa
该矿井原有通风系统存在通风不良、风量不足等 问题，改造后采用两翼对角式通风系统，选用四 台主要通风机，每台风机的风量为800m³/s，风 压为800Pa
通风系统安全管理规定
通风系统安全管理规定第十条矿井必须建立完整、安全、合理、稳定、可靠的通风系统，杜绝不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。
每一生产水平和每一采区必须布置回风巷，实行分区式通风。
准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道；切眼未形成全风压通风系统前不得进行扩帮和安装；采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水、生产、运输系统后，方可回采，开采容易自燃煤层的采区时，必须设置至少1条专用回风巷，并严格执行《煤矿安全规程》第107条、113条规定。
矿井开拓布局、采区设计，生产计划的安排，必须满足通风要求，做到合理布置矿井通风系统。
改变通风系统（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续，经矿总工程师批准后方可实施。
第十一条矿井的开拓布局、采区设计、作业规程编制、生产计划的安排，必须有通风部门参加，保证合理布置矿井通风系统。
第十二条必须严格按照实际供风量核定矿井的产量，严格执行“以风定产”，严禁超通风能力生产，采掘工作面、硐室和其它用风地点的供风量必须符合《煤矿安全规程》第112、114条和天池能源有限责任上级主管部门的统一规定，严禁微风作业。
第十三条矿井必须建立健全测风制度，每旬全矿井至少进行一次全面测风，测定结果按旬报送矿长，矿总工程师审核。
按月报上级主管部门安全监察部、生产技术部，否则，一次罚款50元。
其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，同时应根据测风结果采取措施，进行风量调节。
第十四条通风系统中严禁不符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风，对于符合《规程》规定的串联通风，经矿总工程师审批后，方可施工，否则对施工单位罚款500元。
全矿井一次串联通风不得超过2处，串联通风的次数不得超过1次，严禁二次串联通风，其中，一处串并或并串通风按二处一次串联通风计算，串联通风措施要按规定程序进行审批、备案、落实兑现。
煤矿调风安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿调风安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2473-69 煤矿调风安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一）、适用范围：1、矿井主要通风机进行更换或改造；2、矿井采掘系统发生全面变化或局部变化；3、巷道贯通后通风系统的变化；4、全矿井通风系统的调整；5、矿井反风操作时；6、矿井发生灾害事故时；7、新开工程或采面结束。
8、井下局部瓦斯积聚处理。
二）、风量调节的审批程序：第一：由通风科制定方案；第二：技术负责人审查后；第三：通风科负责实施。
三）、组织管理：1、成立机构，由矿主要负责人任组长，通风科科长、安全通风工、测风工、瓦斯检查员共同组成调风组织机构，矿长负责指挥，通风科长负责通风调度，测风工、安全通风工和瓦斯检查工具体负责现场调节。
2、通风科具体负责全矿的日常的风量配置和风量调节管理及落实。
四）、安全措施：1、局部性的风量调节，由通风科提出方案交技术负责人审查后实施；2、矿井系统发生变化或落实采掘计划时，必须制定好风量调节的安全措施和方案，经会审后，由通风科负责实施。
3、矿井发生灾害事故或瓦斯积聚时，急需处理，需要调节，现场当班瓦斯检查员应及时向调度室汇报，由当班值班领导立即作出调风决定，在不影响其它用风情况下，由现场瓦斯检查员负责进行现场调节。
矿井通风安全知识（三篇）
矿井通风安全知识一、矿井通风应建立严格的测风制度。
每10天进行1次全面测风，并根据测风结果采取有效措施进行风量调节。
采掘工作面应保证工作面作业人员每分钟不少于4m3风量，且进风流中氧气的浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％，对氧气浓度低于18％的工作地点必须停止作业，制定措施进行处理。
同时采掘工作面的空气温度不能超过26℃，机电设备硐室的空气温度不能超过30℃。
二、严格执行瓦斯检查制度。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。
采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止作业，撤出人员。
三、矿井通风设施要保持完好、有效。
矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施，按用途分为永久性风门、临时性风门以及调节风门；密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施，分为永久性密闭和临时密闭；风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
测风站是指固定的测风地点。
四、加强盲巷和采空区的管理。
由于京西煤矿均为低瓦斯矿井，井下发生窒息的主要原因是缺氧，产生缺氧的原因主要是矿井通风不良，巷道中瓦斯等有害气体增加，使氧气含量相对下降，当氧气的浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。
因此要加强盲巷和采空区的管理。
井下所有盲巷和透空巷道要及时进行封闭，根据停用时间的长短可以打栅栏封闭、临时密闭或永久密闭，封闭位置应距巷道口不超过6m。
局部通风分为利用矿井总负压通风和利用局部通风机通风两种。
由于利用矿井总负压通风有效距离较短，所以掘进工作面常采用利用局部通风机通风。
但利用局部通风机进行局部通风，与矿井总负压通风相比，稳定性和安全性都较差；另外局部通风机一般都安放在巷道内，没有专用硐室，很难避免因车辆等的碰撞或人为的随意触动而停风，从而引发瓦斯积聚和缺氧窒息事故。
矿井通风管理安全制度
矿井通风管理安全制度
是为了确保矿井内部空气质量符合安全要求，保障矿工工作和生活环境的安全而制定的管理制度。
下面是常见的矿井通风管理安全制度的主要内容：
1. 负责人责任：明确矿井通风管理责任人，并要求其履行安全管理职责，对通风系统进行定期检查和维护，保障系统正常运行。
2. 通风设备维护：规定通风设备必须按照规定的操作方法进行使用和维护，设备运行异常必须及时报告和处理，确保通风系统正常运行。
3. 通风系统运行监测：规定矿井通风系统必须进行实时监测，如测定风量、风速、风压等参数，对于超出安全范围的情况必须采取相应的措施。
4. 空气质量监测：规定矿井空气中有害气体浓度必须达到安全标准，制定相应的检测方法和频率，对存在问题的区域进行及时疏散和处理。
5. 应急预案：制定矿井通风系统故障、通风不畅或突发事故等突发情况的应急预案，安排矿工进行应急演练，提高应对突发情况的能力。
6. 人员培训：规定矿工必须接受通风系统操作和安全知识的培训，提高他们的安全意识和对通风系统的操作能力。
7. 安全防护设施：规定各个作业区域、通风巷道等必须配备相应的安全防护设施，如风门、排风机、防毒面具等，确保矿工在通风系统正常运行下进行工作。
总之，矿井通风管理安全制度是为了保障矿工的生命财产安全，确保矿井内部空气质量达到标准要求，有效避免事故发生的管理制度。
煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施
煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施煤矿临时局部通风系统改造安全技术措施一、矿井通风系统简介xxx矿井采用中央并列抽出式通风，三个进风井口和一个回风井口，即主斜井、副斜井和回风立井为进风，副立井为回风。
在风井安装两台FBCDZ-No.28型通风机，其中一台运转，一台备用，叶片角度为35，主扇排风风量6120m3/min，矿井总进风量为5780m3/min，矿井总回风量为6179m3/min，矿井有效风量为5167m3/min。
目前井下临时通风系统为三进一回(即：859西回风石门、859东回风石门、859辅运石门为三个进风巷道，859运输石门兼回风巷道)。
三个进风巷供西部盘区的需风量。
二、立项原因及背景随着矿井西部盘区掘进，新掘进的巷道增加，需风量加大。
通风路线增长，阻力增大，矿井系供风不足，今后通风系统已不能满足矿井生产安全需要，临时局部通风系统改造势在必行。
三、研究创新内容及创新点创新内容：现为了降低矿井通风阻力，优化通风网络，特对井下通风系统进行调整，系统调整后，将由原来的三进一回变为两进两回(即：859西回风石门、859东回风石门为两个进风巷道，859辅运石门、859运输石门为两个回风巷道)。
通风系统调整后既不影响矿井风量，同时又优化了回风网路、降低矿井通风阻力简化了风网结构。
系统改造的方法：先对矿井通风系统阻力进行测定，找出高阻力区域，据此制定通风系统优化方案，并组织实施。
其次，结合公司、矿井中长期发展规划，分析通风系统现状及将来的风量需求，进行局部通风系统改造。
经过对全矿井通风系统阻力测定，859运输石门阻力较大，且还兼临时运输巷道。
整个通风系统无专用回风巷道。
给通风系统带来了安全隐患。
另外，经对859辅运石门、859东回风石门、859西回风石门进风量测定，859东回风石门进风量为2880m3/min，859西回风石门进风量2500m3/min，859辅运石门进风量为400m3/min。
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矿井全负压通风系统形成安全技术措施(一)
一、概况
鑫兴煤矿属技改矿井，风井和副井已经贯通，主井与副井尚未贯通。
目前矿井全负压通风系统即将形成，为了我矿安全生产，确保通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
二、系统调整前的准备工作
1、主井与副井贯通前，轨道斜巷二的矸石全部从主井轨道斜巷二出矸，将主井轨道二隔为两部，一部通风、行人，一部下矸。
并在隔栏上构筑观察孔，以观察下矸是否畅通，下矸间的矸石必须全部放空，以保证下矸畅通。
2、目前我矿主扇运行正常。
3、副井底大巷通风设施必须建好。
4、通风科作好调整系统所有的工作必须准备好。
（1）设施：副井底与回风巷之间要建立两道正反向风门。
（2）监测：目前我矿安设有瓦斯传感器8处，在形成负压通风系统后将安设瓦斯传感器8处。
（3）仪器仪表：目前我矿有高、中、低速风表2套。
5、副立井底，建立一组临时性风门并安装风门传感器和声光报警装置，主井上仓斜巷底和风井底各建立一个永久测风站。
6、通风科在调整通风系统前在主井轨道斜巷二安设一台瓦斯传感器，其瓦斯报警点为1.0%、断电点为1.5%。
三、建立负压通风系统调整步骤
1、所有准备工作就绪后，矿召开预备会，落实各部门和所有参加人员的职责及工作任务。
2、调整前，将副井人员撤到（排水人员除外），主井、副井、回风井井口并派人站岗，发现问题立即向调度室汇报。
3、机电科派人将副井井下动力电源全部断电（排水系统除外），但不得断安全监测电流，并给调度室汇报。
4、矿井全负压通风系统形成后，待通风系统稳定，通风科派测风员到各测风地点进行风量测定，当班瓦斯检员到各地点检查瓦斯浓度和二氧化碳浓度都符合《规程》规定后，测风员、瓦斯检查员立即向调度汇报。
5、测风员、瓦斯检查员检查后，及时向通风科汇报，由通风科根据数据和实际情况，安排对井下各用风地点的风量按照配风计划进行调整，并由测风员在井下对风流进行观察，风流稳定后，向地面通风科汇报。
6、调整前风流路线：由于全矿井负压通风系统没有形成，各掘进头面的通风都是利用局扇通风，主井轨二局扇均安设在地面的（具体见附图1）。
7、调整后风流路线（具体见附图）：
⑴、新鲜风流经主立井→主井上仓斜巷→-116m运输平巷→轨道斜巷二→轨道斜巷一→总回风巷→风井底→地面。
8.调整后的系统风量
序号进风井筒/用风地点配风量（m3/min）1主井进风626
2主井泵房80
3副井泵房60
4矿井计划风量882
13。