工厂成本分析指标
染厂染色成本分析报告
染厂染色成本分析报告
根据对某染厂的调查和分析,我们得出了染色成本分析报告。
该染厂以染色服装为主要业务。
下面是该报告的具体内容:
1. 原材料成本:染色过程的主要原材料为染料和化学品。
根据染厂提供的数据,我们发现染料的成本占总染色成本的50%,化学品的成本占总染色成本的25%。
染料和化学品的价格每
年有所波动,而且受市场供需关系的影响较大。
2. 劳动成本:染厂的染色过程需要大量的人力投入,包括操作机器的工人以及质量检验人员。
根据染厂的员工工资表以及工作时间统计,我们估计劳动成本占总染色成本的20%。
3. 能源成本:染厂的染色过程需要大量的能源,如水和电。
根据染厂提供的数据,我们发现能源成本占总染色成本的5%。
能源成本的增加主要是由于能源价格的上涨以及染色过程所需的能源消耗量的增加。
4. 其他成本:染厂的染色过程还涉及到其他成本,如设备维护和修理费用、工厂租金等。
根据染厂的财务记录,我们估计其他成本占总染色成本的5%。
总结起来,染厂的染色成本主要包括原材料成本、劳动成本、能源成本和其他成本。
根据我们的估算,原材料成本占总染色成本的50%,劳动成本占总染色成本的20%,能源成本占总
染色成本的5%,其他成本占总染色成本的5%。
因此,在降
低染色成本的过程中,管理者应该密切关注原材料价格的波动,
合理安排劳动力的使用,提高能源利用效率,并且寻找降低其他成本的方法。
工厂刀具成本分析报告
工厂刀具成本分析报告
根据工厂刀具的成本情况,进行了一份成本分析报告。
下面将对此进行详细说明。
首先,我们分析了工厂刀具的采购成本。
根据记录,我们从不同的供应商处购买了一定数量的刀具。
每种刀具的采购价格和数量被记录下来,我们计算了每个刀具的总采购成本。
此外,我们还分析了不同供应商的价格差异和供应商的稳定性,以便将来可以优化采购渠道。
接下来,我们考虑了工厂刀具的使用成本。
使用成本包括刀具的折旧、维护和修理费用。
根据刀具的使用寿命和每年的使用频率,我们估计了每个刀具的折旧成本。
在过去一段时间内,我们记录了每个刀具的维护和修理费用,并计算了每个刀具的总使用成本。
这有助于我们确定哪些刀具需要维护或修理,以及需要及时更换的刀具。
此外,我们还分析了工厂刀具的存储成本。
存储成本包括刀具的存储空间和管理费用。
我们计算了每个刀具的存储空间占用和每年的存储管理费用,以确定总存储成本。
这有助于我们评估仓库管理的效率,并提出改进建议。
最后,我们对工厂刀具的使用效率进行了分析。
我们考察了刀具的使用率、损耗率以及切削效果等因素。
通过与其他厂家的刀具使用效果进行比较,我们可以评估我们的工厂是否能够有效利用刀具,并提出改进建议,以提高刀具的使用效率。
综上所述,本次工厂刀具成本分析报告涵盖了采购成本、使用成本、存储成本和使用效率等方面的内容,并提出了相应的改进建议。
这将对工厂的刀具管理和成本控制有着积极的意义。
工厂月度财务报告分析
工厂月度财务报告分析一、总述本月度财务报告对工厂的财务状况进行了全面分析和评估。
报告涵盖了财务报表中的各项指标,并结合相关的数据和趋势进行解读和分析。
分析的目的是为了帮助管理层了解工厂的盈利能力、财务健康状况以及未来的发展方向。
二、收入和利润分析工厂本月的总收入为X万,同比增长X%。
收入主要来源于销售产品和提供服务,其中销售收入占了总收入的XX%。
与上月相比,工厂的销售额有所增加,这主要得益于市场需求的增长和销售策略的改进。
不过,需要注意的是,本月的销售利润率较上月下降了X%,这可能是由于原材料成本上升、人工成本增加或者采购成本的变化所致。
三、成本和费用分析工厂本月的总成本为X万,同比增长了X%。
成本主要包括原材料成本、人工成本和运营费用等。
原材料成本占了总成本的XX%,而人工成本则占了XX%。
与上月相比,本月的原材料成本上升了X%,这可能是由于市场供应紧张或者物价上涨所导致的。
而人工成本的增加可能是由于薪资调整、加班费用或者人员增加所致。
四、资产和负债分析工厂本月的总资产为X万,同比增长了X%。
资产主要包括流动资产和固定资产等。
流动资产占了总资产的XX%,其中主要包括现金、应收账款和存货等。
与上月相比,本月的流动资产有所增加,这可能是由于公司销售额的增长和库存的增加所致。
而固定资产方面,工厂本月的总固定资产为X万,同比增长了X%。
固定资产主要包括厂房设备和车辆等。
同样地,固定资产的增长可能是由于工厂的扩张计划或者设备更新所致。
工厂本月的总负债为X万,同比增长了X%。
负债主要包括短期负债和长期负债等。
短期负债占了总负债的XX%,其中主要包括应付账款和短期借款等。
与上月相比,短期负债有所增加,可能是由于工厂的采购需求增加或者资金周转不畅所致。
长期负债方面,工厂本月的总长期负债为X万,同比增长了X%。
长期负债主要包括长期借款和应付利息等。
长期负债的增长可能是由于工厂的投资扩张或者融资活动所导致的。
五、现金流量分析工厂本月的净现金流入为X万,同比增长了X%。
食品加工厂运营成本分析
食品加工厂运营成本分析1. 引言本文旨在对食品加工厂的运营成本进行详细分析和讨论。
通过对各个方面的成本进行梳理和比较,我们可以更好地了解运营过程中的费用构成,为企业的决策提供参考。
2. 运营成本分类食品加工厂的运营成本主要包括以下几个方面:2.1 原材料成本原材料成本是食品加工厂的主要成本之一。
我们将对不同类型的原材料进行分类,比如食品材料、添加剂等,并计算其在总成本中的比重。
2.2 人工成本人工成本指的是与员工相关的费用,包括工资、福利、培训等。
我们将对不同职位的员工进行分类,并计算其在总成本中的比例。
2.3 设备维护和修理成本设备维护和修理成本是指为保证生产设备正常运转所需的费用,包括设备维修、备件更换等。
我们将对不同设备进行分类,并计算其在总成本中的比例。
2.4 能源消耗成本能源消耗成本是指为设备运行和生产所需的能源费用,包括电力、水源等。
我们将对能源消耗进行分类,并计算其在总成本中的比例。
2.5 运输和物流成本运输和物流成本是将成品从加工厂运送到销售渠道所需的费用,包括运输车辆、运输距离、人力等。
我们将对运输和物流进行分类,并计算其在总成本中的比例。
3. 成本分析方法我们将使用以下方法来进行成本分析:3.1 直接成本和间接成本分析将不同的成本分为直接成本和间接成本,以更准确地衡量各项费用对总成本的影响。
3.2 可变成本和固定成本分析将成本分为可变成本和固定成本,以帮助企业更好地管理和控制成本。
3.3 成本的预测和规划通过对历史数据和市场趋势的分析,预测未来成本的变动趋势,为企业制定合理的成本规划。
4. 结论食品加工厂的运营成本分析是企业决策的重要依据。
通过细致的梳理和分析,可以帮助企业更好地了解成本结构,进而优化运营和管理,降低成本,提高效益。
请注意,这篇文档仅为提供运营成本分析的基本框架和思路,具体内容需要根据具体情况进行进一步补充和调整。
以上是本文的概要内容,希望对您有所帮助。
成本分析和开工率统计
大厂:开工率平均在75%,正常情况大厂的常备库存都是3个月,工厂库存1个月,在途1个月,合同订单1个月;现在虽然大厂的采购量有所减少,但是开工率也相应降低,目前大厂的木浆平均库存在2.8个月,正常情况下,大厂的成品纸库存2周,但是目前成品纸库存1.2个月;中型工厂:开工率在50-60%,木浆库存在1个月,成品纸库存1.5个月;小型工厂:开开停停,木浆库存2周,纸的库存3周;成本分析:白卡纸:(分烟卡和社会卡,红塔,万国太阳,森博为一线品牌,晨鸣,博汇为二线,新亚和美利为三类品牌)我们主要分析二三线白卡,正常情况下用浆配比:50%化机浆,35%阔叶,15%针叶;现在由于针阔叶价差较大,工厂用浆配比改为60%杨木化机浆,30%阔叶,10%针叶;(1)有自制化机浆的白卡生产商成本:1.5-1.8吨杨木片产1吨杨木化机浆,杨木片的成本1200元/吨,由于杨木化机浆的人工等成本每吨加上1200元左右就够了,也就是说杨木化机浆成本在3200元左右;阔叶浆到厂成本大约在5400元左右,针叶浆6400元,这样加上80%浆耗,白卡纸成本=3200*0.8*0.6+5400*0.8*0.3+6400*0.1*0.8=3340+1800元(煤电+人工成本+设备折旧+化学原料)=5200元(2)无自制浆的白卡生产商成本:4200(4100元+运费100)*0.8*0.6+5400*0.8*0.3+6400*0.1*0.8+1800元=5650元以新亚白卡的销售价做个分析,工厂目前纸价6300-6500元,这应该是纸张经销商最终卖给终端印刷厂的价格,一般纸张经销商的基本利润要在200元/吨,而纸厂的出厂价要加200元左右的运费送到经销商指定的仓库,这样的话,相当于工厂的出厂价在5900元,目前没有自制浆的白卡厂家还是有250元左右的利润空间。
白卡在今年5月份出现销售不畅,价格开始由高点向下回落!进入纸张淡季,白卡经销商通常不备库存,因此导致工厂成品库存上升,进而在这时候选择停机检修,以避免成品纸库存的增加。
工厂成本分析指标
工厂制造成本分析一.原材料成本差异分析1.原材料取得成本方面:1.1.原材料采购价格1.2.运输费用-空运,海运,汽运与装卸费用1.3.进口费用-关税,仓租费用,保险费用与报关费1.4.采购条件-交货条件,付款条件1.5.仓储成本-仓储费用及损耗1.6.品质检验-标准,规范及方式2.单位用量方面:2.1.生产经济批量-标准用量,实际用量及差异分析价格差异=(实际单位价格-标准单位价格)*实际用量用量差异=标准单位价格*(实际数量-标准数量)2.2.收率-损耗,废料2.3.产品品质-A级品率,次品处理2.4.废料处理-回收或者出售二 .直接人工差异分析1.人员编制1.1工作需要性1.2.人员配置1.3工作量1.4.加班的合理性2.人工效率2.1.产量差2.2.收率差2.3.品质差3.员工待遇3.1.计薪制度3.2.奖励制度3.3.福利三.制造费用差异分析制造费用包括:电费,蒸汽费,水费,包装费等变动费用,与用人费用,设备折旧,维修费,消耗品,事务费用,各项摊提及他部摊入等固定费用所构成。
制造费用为间接成本,除变动费用有数量与金额标准外,固定费用往往只有金额标准。
变动制造费用,一般均随产量增减而变动固定费用标准,系以弹性预算方式列示1.各成本科目发生合理性:1.1服务部门(他部)、1.2.生产部门(本部)1.3.费用处理方式1.3.3.各项摊提年限2. 产量因素影响:2.1设备产能2.2.设备动用率2.3.生产效率2.4.产销作业3.制造费用分摊合理性:3.1.部门别3.2.产品别四.销管财费用差异分析一般来说,推销,管理费用,财务费用不属于成本要素,对于销,管,财费用差异,也可利用成本分析方法,来分析其差异原因。
4.1.推销费用4.2. 管理费用4.3. 财务费用成本分析及改善作业一.成本分析与改善作业程序1. 设定管理制度2. 设定标准成本3. 实际成本分析4. 异常改善 二.经常性成本分析与改善作业及运用表格1.使用表单分析人员 改善流程 制定制度 目标设定 实际分析 目标成本变动通知 修订成本 改善结案记录 预期跟催 结案报告交办改善。
生产工厂成本分析报告
生产工厂成本分析报告生产工厂成本分析报告一、报告目的本报告旨在对公司的生产工厂成本进行分析,以便管理层了解和评估公司的成本状况,为决策提供参考。
二、生产工厂成本概述生产工厂成本是指公司在生产过程中所发生的各种费用和支出。
它包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本主要包括原材料成本、直接人工成本和制造费用等,而间接成本则包括间接材料成本、间接人工成本和间接制造费用等。
三、直接成本分析1. 原材料成本原材料成本是公司生产过程中最直接的成本之一。
根据最近一期的财务报表,原材料成本占到了总生产成本的65%。
这说明原材料成本对我们的生产活动有着重要的影响。
2. 直接人工成本直接人工成本是公司为生产产品所支付的直接劳动力的成本。
根据财务报表,直接人工成本占总生产成本的25%。
这说明我们在劳动力方面的投入是相当大的。
3. 制造费用制造费用包括生产设备的折旧费用、设备维护费用、电力等能源费用等。
根据财务报表,制造费用占总生产成本的10%。
这些费用的合理控制有助于提高生产效率和降低成本。
四、间接成本分析1. 间接材料成本间接材料成本主要包括办公用品、清洁用品等费用。
根据财务报表,间接材料成本占总生产成本的8%。
这些成本对于公司生产活动的顺利进行是必不可少的。
2. 间接人工成本间接人工成本是指不直接参与产品生产的人员的工资和福利费用。
根据财务报表,间接人工成本占总生产成本的12%。
这些费用的管理和控制对于公司的经营和发展非常重要。
3. 间接制造费用间接制造费用是指与生产过程相关的费用,但不包括原材料和直接人工成本。
根据财务报表,间接制造费用占总生产成本的15%。
这些费用的合理分配和管理对于提高生产效率和降低总成本非常关键。
五、得出结论通过对公司生产工厂成本的分析,我们可以看到,原材料成本和直接人工成本是公司生产活动的两大主要成本。
合理控制这两个成本,能够有效提高公司的生产效率和降低生产成本。
另外,间接成本虽然在总生产成本中的比例较小,但也不能忽视其对公司经营的影响。
冲压工厂成本分析报告
冲压工厂成本分析报告冲压工厂成本分析报告一、引言本报告旨在对冲压工厂的成本进行分析,以帮助企业更好地了解和掌握其经营状况,并为管理层制定决策提供参考。
在本次成本分析中,我们将关注以下几个方面:原材料成本、人力资源成本、设备维护和修理成本、能源成本以及其他间接成本。
二、原材料成本原材料成本是冲压工厂最主要的成本之一,对于冲压过程中所使用的原材料进行严格的成本控制是非常重要的。
通过对过去一年的数据进行分析,可以发现原材料成本占到了总成本的70%。
在原材料成本方面,可以采取以下几个措施来降低成本:1. 与供应商洽谈价格:与主要供应商进行恰当的洽谈,争取获得更有利的价格,例如批量采购或者长期合作。
2. 定期评估供应商:审查现有供应商的供货能力和质量,确保合适的供应商为企业提供最优质的原材料。
三、人力资源成本在冲压工厂中,人力资源成本占到了总成本的10%。
有效地管理人力资源成本对于企业的经营状况至关重要。
以下是一些可以降低人力资源成本的建议:1. 增加生产效率:通过优化工艺流程、优化操作方法和培训员工等措施来提高生产效率,从而减少不必要的人力资源成本。
2. 合理配置工作时间:根据需求合理分配员工的工作时间,避免出现严重的人力资源闲置或需求不足的状况。
四、设备维护和修理成本设备维护和修理成本对于冲压工厂的运营和生产稳定性至关重要。
通过定期的设备检查和维护,可以减少因设备故障导致的生产延误,提高设备的使用寿命,并减少维修成本的支出。
同时,选择可靠的供应商为设备提供及时的维修和支持服务也是非常重要的。
五、能源成本冲压工厂的能源成本通常占到总成本的5%。
有效地管理能源成本对企业的经营状况和环境保护都非常重要。
以下是一些建议:1. 优化能源使用:定期检查设备的能效,并采取相应措施来降低能源消耗,例如使用节能设备、调整生产计划以避开电力高峰时段等。
2. 增加能源效率:培训员工注意节能意识,例如关闭不必要的设备、合理利用自然光照等。
成本分析报告
.成本分析报告成本分析是企业财务管理中的一项重要工作,通过对企业的成本进行深入研究和分析,可以帮助企业进行决策和管理,提高企业的经济效益和竞争力。
本文将针对某企业的成本进行分析,并撰写一份成本分析报告。
一、成本概况该企业为一家制造业企业,主要生产电子产品。
在过去一年中,该企业的总成本为5000万元,其中直接材料成本为3000万元,直接人工成本为1500万元,制造费用为500万元。
二、成本结构分析1. 直接材料成本占比60%,直接人工成本占比30%。
这两项成本是企业核心生产成本,直接材料成本主要涉及到原材料的采购和库存管理,直接人工成本则与员工的薪酬和劳动力相关。
2. 制造费用占比10%。
制造费用主要包括生产设备的折旧与维护费用、生产绩效奖励、工厂租赁费用等,它们是企业正常运营所需的支出。
三、成本构成分析1. 直接材料成本对于该企业来说,直接材料成本主要包括电子元件、塑料、金属等原材料的采购和库存管理成本。
原材料的采购成本与供应商谈判以及合作关系的建立密切相关,库存管理成本则与仓储物流的优化有关。
2. 直接人工成本直接人工成本是企业员工的薪酬总额。
对于该企业来说,员工的技术水平和工作效率对直接人工成本的控制至关重要。
合理的招聘和培训机制,以及提供适当的激励措施可以帮助企业降低直接人工成本。
3. 制造费用制造费用主要涉及到企业生产过程中的各种费用,如生产设备的折旧与维护费用、工厂租赁费用等。
企业可以通过采购先进的生产设备提高生产效率,减少维护费用。
同时,对于工厂租赁费用,可以通过比较不同地点的租金来选择最优的方案。
四、成本控制分析1. 直接材料成本控制企业可以通过与供应商的合作关系,争取到更好的采购价格和优惠政策,从而降低直接材料成本。
同时,对于库存管理成本,在合理预测需求的基础上,优化物流流程,提高仓储利用率,减少库存积压。
2. 直接人工成本控制企业可以通过招聘和培训优秀人才,提高员工的专业技能和工作效率。
工厂生产成本分析报告
工厂生产成本分析报告一、引言本报告旨在对工厂的生产成本进行分析,以帮助企业管理层更好地了解成本构成、优化资源配置和提高生产效率。
本报告将围绕以下几个方面展开分析:直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。
二、直接成本分析直接成本是指与产品直接相关的成本,主要包括原材料成本、直接人工成本和直接制造费用。
在本工厂中,直接成本占整体生产成本的比重较大,约为总成本的60%。
其中,原材料成本占直接成本比重最高,达到40%;直接人工成本占30%;直接制造费用占30%。
通过对直接成本进行详细的分析,我们可以发现材料成本的波动直接影响着生产成本的变动,因此在原材料的采购和库存管理上需要加强控制。
三、间接成本分析间接成本是指无法直接归属于具体产品或生产过程的成本,主要包括间接材料成本、间接人工成本和间接制造费用。
在本工厂中,间接成本占整体生产成本的比重较小,约为总成本的40%。
其中,间接费用占比最高,达到20%;间接人工成本占比15%;间接材料成本占比5%。
通过对间接成本的分析,我们可以发现间接费用的控制是提高生产效率和降低成本的重要方式,需要加强对各项费用的管理和管控。
四、固定成本分析固定成本是指在一定生产能力范围内不随产量的变化而变化的成本,主要包括租金、折旧和固定人力成本等。
在本工厂中,固定成本占整体生产成本的比重为30%。
通过对固定成本的分析,我们可以发现提高生产利用率、降低设备折旧费用和优化人员配置是降低固定成本的关键。
通过合理安排生产计划,提高设备利用率和人员效率,可以有效降低固定成本对生产成本的影响。
五、变动成本分析变动成本是指随着产量变化而发生变化的成本,主要包括直接材料成本、直接人工成本和直接制造费用等。
在本工厂中,变动成本占整体生产成本的比重为70%。
通过对变动成本的分析,我们可以发现变动成本与生产规模呈正相关关系。
因此,要降低变动成本,可以通过提高生产效率、减少浪费和优化生产流程等措施。
六、结论综上所述,工厂的生产成本主要包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本。
加工厂人力成本分析报告
加工厂人力成本分析报告人力成本是指企业为雇佣员工所支付的薪资和福利费用。
在加工厂中,人力成本通常是企业最主要的支出之一。
因此,对加工厂的人力成本进行适当的分析和管理非常重要。
本报告将对某加工厂的人力成本进行详细分析和讨论。
首先,我们将从人力成本的构成方面对加工厂的人力成本进行分析。
加工厂的人力成本主要包括以下几个方面:1. 薪资支出:薪资支出是企业为员工支付的工资金额。
加工厂的薪资支出主要包括直接劳动者的工资和间接劳动者的工资。
直接劳动者是直接参与生产的员工,如工人和技术人员;间接劳动者则是为直接劳动者提供支持服务的员工,如管理人员和行政人员。
薪资支出通常是人力成本的最大支出项。
2. 福利费用:福利费用是企业为员工提供的一系列福利待遇的支出。
福利费用包括社会保险费、住房公积金、劳动保护费、职工教育经费等。
福利费用的支出对于员工的福利和企业的形象和员工稳定性都具有重要意义。
3. 培训费用:培训费用是企业为员工提供培训和技能提升的支出。
加工厂通常需要员工具备一定的专业技能和知识,因此培训是非常重要的。
企业需要为员工提供各种培训机会和课程,以提高员工的综合素质和技能水平。
接下来,我们将对加工厂的人力成本进行分析和评估。
加工厂的人力成本在整体上属于较高的水平。
主要原因有以下几个方面:首先,加工厂的薪资水平相对较高。
由于加工厂的工作环境相对较为复杂,员工需要具备一定的专业技能和经验。
因此,加工厂需要支付高一些的工资来吸引和留住优秀的员工。
其次,加工厂的福利待遇相对较好。
福利待遇是员工对企业的一种回报和认可。
加工厂为员工提供了较高的社会保险费和住房公积金缴纳比例,以及较为完善的劳动保护措施。
这些福利待遇不仅能够提高员工的满意度,还可以增强员工对企业的凝聚力。
此外,加工厂还注重员工的培训和技能提升。
加工厂为员工提供了各种培训机会和课程,以提高员工的综合素质和技能水平。
虽然培训费用会增加企业的人力成本,但可以为企业提供更具竞争力的员工队伍,提高企业的综合竞争力。
纺织工厂运行成本分析
纺织工厂运行成本分析介绍本文档旨在对纺织工厂的运行成本进行分析。
纺织工厂是一个具有复杂运作和高成本的行业,了解和掌握运行成本对于管理者和投资者至关重要。
通过深入分析和评估各方面的成本,我们可以提供有关纺织工厂经营的重要见解。
运行成本分析方法在进行运行成本分析时,我们将采用以下方法:1. 分类成本:将运行成本按照不同的类别进行分类,例如人工费用、原材料费用、设备维护费用等。
这将使我们能够更好地理解每个类别对总成本的贡献和影响。
2. 成本比较:对不同纺织工厂的运行成本进行比较。
通过比较,我们可以判断一个纺织工厂的成本是否高于或低于同行业的平均水平。
这有助于我们确定可能存在的成本优化机会。
3. 趋势分析:分析纺织工厂运行成本的趋势。
通过观察成本的变化,我们可以发现成本上升或下降的原因,并采取相应的措施来管理和控制成本。
4. 效益评估:评估纺织工厂的成本效益。
我们将分析成本与产出之间的关系,以确定成本投入是否能够带来相应的效益和回报。
运行成本分析要点在进行纺织工厂运行成本分析时,需要关注以下要点:1. 人工费用:纺织工厂通常需要大量的劳动力投入,人工费用是一个重要的成本项目。
我们将评估人工费用的构成和比例,并考虑是否存在人力资源管理上的改进空间。
2. 原材料费用:纺织工厂的原材料费用也是一个重要的成本项目。
我们将研究原材料的采购成本、库存管理和使用效率,以确定是否有优化原材料费用的机会。
3. 设备维护费用:纺织工厂需要维护和修理各种设备和机器,这涉及一定的费用。
我们将分析设备维护费用的构成,并评估设备维护计划的有效性。
4. 能源消耗费用:纺织工厂往往消耗大量的能源,如电力和燃气。
我们将对能源消耗费用进行分析,以确定是否存在节能的潜在机会。
结论通过对纺织工厂运行成本的深入分析,我们可以获得重要的经营见解,并找到优化成本的机会。
管理者和投资者可以利用这些见解来改进运作效率,降低成本,并提高纺织工厂的盈利能力。
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工厂制造成本分析
.原材料成本差异分析
1.原材料取得成本方面:
1.1.原材料采购价格
1.2.运输费用-空运,海运,汽运与装卸费用
1.3.进口费用-关税,仓租费用,保险费用与报关费
1.4.采购条件-交货条件,付款条件
1.5.仓储成本-仓储费用及损耗
1.6.品质检验-标准,规范及方式
2.单位用量方面:
24生产经济批量-标准用量,实际用量及差异分析
价格差异=(实际单位价格-标准单位价格)*实际用量用量
差异=标准单位价格* (实际数量-标准数量)
2.2.收率-损耗,废料
2.3.产品品质-A级品率,次品处理
2.4.废料处理-回收或者出售
.直接人工差异分析
1.人员编制
1.1工作需要性
匸1」各制程或机台操作需要性
1.1.
2.编制人员技术力与经验之合理性
1.1.3.非操作人员需要性
〔工4.正式工,临时工运用方式之选择〔工5.人力与设
备操作之取舍
1.2.人员配置
匸2」.生熟手之搭配
1.2.2男女人力之适当性
1.23人员流动与补充之调配
匸2.4.工作性质之划分,合并
匸2*5.工作劳逸之合理性
1-3工作量
1.3.1.工作执掌之合理性
1.3.
2.人员操作负荷大,效率差
1.3.3.各制程,机台产量安排不平衡
1.3.4.生产安排之适当性
1.4.加班的合理性
1.4.1.人员流动大,人力不足
1.4.
2.生产线有瓶颈
1.4.3.全月生产安排不匀,起伏大
1.4.4.断料,设备故障等造成的不合理加班
2.人工效率
2」.产量差
2.1.1.生产安排不当,生产不顺
2.1.2.人员流动大,补充不及
2.1.
3.人员生手多,产量效率差
2.1.4.工作环境差致效率差
2.2.收率差
2.2.1.原料投入控制不当
222、未按操作标准操作
2.2.
3.人员生手操作不良2.2.
4..设备保养不良造成异常品
2.3.品质差
2.3.1.人员生手
2.32未按标准操作
2.3.3.人员情绪差
2.34赶产量疏忽品质
3.员工待遇
3.1.计薪制度
3.1」.薪资与职务,工作之关系
3.1.2.固定薪与计件方式选择
3.1.3.各项津贴给于的合理性
32奖励制度
3.2.1.效率奖金与绩效平核之合理性
3.2.2.各项奖金核发之正确性与公平性
3.2.3.考绩与考勤办法执行情况
3.3.福利
3.3.1.各项补助(交通,保险,伙食等)合理性
3.32训练与服务费支出之合理性
3.3.3.下脚料处理情况之合理性
三.制造费用差异分析
制造费用包括:电费,蒸汽费,水费,包装费等变动费用,与用人费用,设备折旧,维修费,消耗品,事务费用,各项摊提及他部摊入等固定费用所构成。
制造费用为间接成本,除变动费用有数量与金额标准外,固定费用往往只有金额标准。
变动制造费用,一般均随产量增减而变动
固定费用标准,系以弹性预算方式列示
1.各成本科目发生合理性:
1.1服务部门(他部)、
〔彳1人员编制配置合理性
1.1.
2.使用原料合理性
1.1.3.设备投资利用合理性
1.1.4.各种料品使用,领用合理性
1.1.5.生产效率情形
1.1.6.费用控制情形
1.2.生产部门(本部)
1.2.1.产量及主要辅料关系合理性
1.2.2.各制程,机台水,电及蒸汽使用合理性
1.23各料品回收利用可行性
1.24包装方式及材料适宜性
1.2.5.包装材料保管与领用情形
1.2.6 .修护费用与保养制度之关系
1.2.7.外包与自行修护合理性
1.2.8.主要器材与保养期间合理性
1.2.9.消耗品控制,领用及保管合理性
1.2.10.本部门直接费用控制情形
1.2.11.各项保险费用与收益合理性
1.2.12.其他费用管制情形
1.3.费用处理方式
1.3.1.资本支岀与费用支岀之划分
1.3.
2.折旧提列年限
1.3.3.各项摊提年限
^3'5.科目归属合理性
2产量因素影响:
21设备产能
2.1.1.各制程生产能力前后能量合理性
2.1.2.产品与规格之选择
2.1.
3.设备保养情形
2.14设备性能了解与运用情形
22设备动用率
2.2.1.各制程有生产瓶颈
222.机械故障情形
223.动力供应状况
224.非生产时间合理性
225.各制程科品进去畅顺性
23生产效率
2.3.1.批量大小合理性
232技术熟练度
233.生产条件宽严
2.34工作情绪
2.4.产销作业
2.44订单安排情形
2.4.2.产品组合
243.规格更换
3.制造费用分摊合理性:
34部门别
3.1.1服务程度分摊合理性
彳1.2.设备投资比率分摊合理性
彳1'.人员编制比率分摊合理性
3.14占厂区比率分摊合理性
3.1.5.使用料品比率分摊合理性
3.16生产时间比率分摊合理性
32产品别
321.各产品,各规格产速合理性
322.各产品组合比率合理性
3.2.3.销售别分摊基准合理性
324.用途别分摊基准合理性
325.新品价值(售价或成本)分摊基准合理性
四•销管财费用差异分析
一般来说,推销,管理费用,财务费用不属于成本要素,对于销,管,财费用差异, 也可利用成本分析方法,来分析其差异原因。
4.1.推销费用
441.营业部门组织机能,编制及人员配置合理性
4.1.2 .销售条件合理性
4.1.3.销售量与费用比率合理性
4.1.4.各科目发生之合理性
445.授信限额与倒账之合理性
4.46代工费用合理性
4.2.管理费用
4.2.1.管制部门组织机能,编制及人员配置合理性
4.2.2.工作内容合理性
423.工作量情形
424.各科目发生之合理性
43财务费用 4.3d应收账款期限
432.购料付款期限
4.33应收票据期限
4.34贷款利率变动情况、
435.退税速度
4.36存货周转率
437.资金调度适当性
4.38设备投资利用情形
4.39滞存料品库存情形
成本分析
及改善作
业
1•成本分析与改善作业程序
1.设定管理制度
2.设定标准成本
3.实际成本分析
分析人员改善流程
目标实际交办结案
设定分析
改善报告
制定
制度
改善结
案记录
预期
跟催
目标成本
变动通知
修订
成本
4.异常改善使用表单
2•经常性成本分析与改善作业及运用表格。