XXX质量成本统计分析报告
财务及质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述随着市场竞争的加剧，企业对成本控制的重视程度日益提高。
财务成本和质量成本是企业成本控制的重要组成部分，对企业的经济效益和市场竞争力有着重要影响。
本报告旨在通过对某企业的财务及质量成本进行深入分析，揭示成本构成、成本控制策略以及成本优化措施，为企业提高经济效益和竞争力提供参考。
二、企业概况某企业是一家以生产电子产品为主的高新技术企业，拥有较强的研发能力和生产能力。
近年来，企业产品在国内市场占有率逐年提高，但成本控制方面仍存在一定问题。
为了提高企业经济效益，本报告对企业的财务及质量成本进行深入分析。
三、财务成本分析1. 成本构成（1）原材料成本：原材料成本是企业成本构成的主要部分，占到了总成本的60%以上。
原材料价格波动、采购策略不合理等因素都会对原材料成本产生影响。
（2）人工成本：人工成本包括工资、福利、社保等，占总成本的30%左右。
随着劳动力市场供求关系的变化，人工成本呈现上升趋势。
（3）制造费用：制造费用包括折旧、维修、能源消耗等，占总成本的10%左右。
制造费用的高低与设备先进程度、生产效率等因素密切相关。
2. 成本控制策略（1）优化采购策略：通过与供应商建立长期合作关系，降低原材料采购价格；采用集中采购、批量采购等方式降低采购成本。
（2）提高生产效率：通过技术改造、优化生产流程等方式提高生产效率，降低制造费用。
（3）加强人力资源管理：提高员工技能，降低人工成本。
3. 成本优化措施（1）加强原材料成本控制：密切关注原材料价格走势，合理制定采购计划；加强供应商管理，降低采购成本。
（2）降低人工成本：优化人力资源结构，提高员工素质；加强绩效考核，激发员工积极性。
（3）降低制造费用：加强设备维护，提高设备利用率；合理配置能源，降低能源消耗。
四、质量成本分析1. 成本构成（1）预防成本：预防成本包括质量策划、质量培训、质量审核等，占总成本的10%左右。
（2）鉴定成本：鉴定成本包括产品检验、质量检验等，占总成本的20%左右。
质量成本统计分析报告
内部 损失 成本
返修费（翻箱） 降级损失
停工损失
产品质量事故 处置费
7月内部损失合计
2196.36 3.00
0
0.00
12894.1 20.00
0
0.00
65877.06 100.00
报废损失
部门 成品车间 生产管理部
质管部
注：报废损失不包含中试产品
4、外部损失构成
鉴于以上原因，公司的质量成本控制上仍然存在较多的问题，而且不 体现的质量管理富余能力。
三、与经营数据的对比
项目
数据
金额 （单位：
质量成本所占比率 分析结果：质量成本的构成趋于合理 (质量成本 额、总产值、总成本的数据对比上体
元） 1067315.66元） 数额过高，百元销售额中质量成本占
销售额
***
内部损失成本
包材报废损
2、质量成本费用构成的理论分析
项目
构成百分比
费用构成的理想比率
Preventio
n costs预
72.63
5—10
防成本
Appraisal
costs鉴定
20.09
50
成本
分析结果
与理想比率的差 距特别大，主要 体现在预防成本 过高，由于63万 设备采购费的计 入，使非常规费 用影响了整个数 据比例。因这个 原因，现剔除了
质量成本分析报告
一、质量成本数据
1、7月质量成本汇总表
质量成本项目
本月 占质量
金额
成本的 比率
质量培训费
（％） 50586 4.74%
预防成 本
质量管理活动 及质量评审费 质量改进措施
财务部质量成本分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对财务部在一段时间内的质量成本进行分析，以评估其质量成本控制情况，找出存在的问题，并提出改进措施。
通过对质量成本的深入分析，有助于财务部提高工作效率，降低成本，提升服务质量。
二、数据来源本报告所涉及的数据来源于财务部内部财务报表、成本核算系统、客户满意度调查等，数据时间范围为XX年度。
三、质量成本构成质量成本主要包括以下四个方面：1. 预防成本：指为防止质量问题发生而发生的成本，如培训、质量管理体系建设、产品研发等。
2. 鉴定成本：指为确保产品质量符合要求而发生的成本，如检验、测试、审核等。
3. 内部故障成本：指在产品生产过程中因质量问题导致的成本，如返工、报废、停工等。
4. 外部故障成本：指产品出厂后因质量问题导致的成本，如退货、赔偿、售后服务等。
四、质量成本分析1. 预防成本分析（1）培训成本：XX年度培训成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司业务拓展，对新员工培训需求增加。
（2）质量管理体系建设成本：XX年度质量管理体系建设成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是公司内部审核、外部认证等需求增加。
2. 鉴定成本分析（1）检验成本：XX年度检验成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品种类增加，检验项目增多。
（2）测试成本：XX年度测试成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是新产品研发投入增加。
3. 内部故障成本分析（1）返工成本：XX年度返工成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是生产过程中存在质量问题。
（2）报废成本：XX年度报废成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品良品率较低。
4. 外部故障成本分析（1）退货成本：XX年度退货成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品存在质量问题。
（2）赔偿成本：XX年度赔偿成本为XX万元，同比增长XX%，主要原因是产品质量问题导致客户损失。
五、问题及改进措施1. 预防成本方面（1）加强培训管理，提高员工素质，降低培训成本。
质量成本分析报告
c检测设备折旧及检修费
d检验设备鉴定/校准费
e审核费用
f试验费
g满意调查费
h鉴定费用
合 计
预
防
费
用
a改进费用
b进费用
c访费用
d育审核费
e管理活动及改进费用
f奖励费
合 计
质量成本总额：
质量成本分析
预防成本率=(预防成本/质量成本) ×100%
鉴定成本率=(鉴定成本/质量成本) ×100%
故障成本率=[故障成本(内部+外部)/质量成本]×100%
XXXX有限公司
质量成本分析报告
JX/PL-FR037-A/0
统计时间：年月
二级子目
明 细 项
本月
上月
增/减
占总质量成本的百分比
内
部
故
障
成
本
a 废品损失
b 返工费用
c停工损失费
d不合格处理Leabharlann 用e故障分析损失费用合 计
外
部
故
障
成
本
a 索赔\罚款
b超额运输费用
c折价损失费
e无形损失
合 计
鉴
定
成
本
a产品检验费
销售收入外部损失率=（外部损失/销售收入）×100%
销售收入质量成本率=（总质量成倍/销售收入）×100%
总 体 评 价
结论：
报告人/日期： 审批人/日期：
XXX质量成本统计分析报告
4
本 质量评审费
414 6000
5
质管人员工资福利基金
1482
6
预防成本合计
8537
预防成本在质量成本中比例
7
鉴 试验检验费
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
789
10 本 检验试验设备维修折旧费
220
11
签定成本
1018
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：11382.18
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
NO 类 项目
金额 备注
别
1
预 质量培训费
2
防 质量活动费
3
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
1759.20
5
质管人员工资福利基金
1482
6
预防成本合计
3241.20
预防成本在质量成本中比例
7
鉴 试验检验费
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
10 本 检验试验设备维修折旧费
338 789 217.62
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
788
10 本 检验试验设备维修折旧费
200
11
签定成本
签定成本在质量成本中比例
1018
质量总成本：3923.91
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
NO
N 类 项目
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 鉴定成本合计
质量成本统计分析报告
质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。
对于企业来说，合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本报告将对公司的质量成本进行统计分析，并提出改进建议。
质量成本统计分析
在过去的一年中，公司在质量成本方面的支出情况如下： - 预防成本：XXXXX元 - 审核成本：XXXXX元 - 内部故障成本：XXXXX元 - 外部故障成本：XXXXX元
将以上数据综合统计后得出，公司总的质量成本为XXXXX元。
质量成本分析
根据上述统计数据，可以得出以下分析结论： - 预防成本和审核
成本较高，说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作，这有助于提前发现和避免质量问题。
- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视，说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题，需
要加强质量管理措施。
改进建议
为了降低质量成本，提高产品质量，公司可以考虑以下改进建议：1. 强化质量意识，全员参与质量管理，提高产品质量意识。
2. 加强
过程控制，从源头上杜绝质量问题的发生。
3. 建立健全的质量管理
体系，确保质量控制各环节的有效执行。
结论
通过对质量成本的统计分析，公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况，从而有针对性地进行质量管理和成本控制。
希望公司能够根
据本报告提出的改进建议，不断提升产品质量，降低质量成本，提高企业竞争力。
以上就是本次质量成本统计分析报告，希期能对公司的质量管理工作有所帮助。
以上报告仅为示例，具体数据和结论请根据实际情况进行调整。
质量成本分析报告
3.检测设备折旧费
4.检测人员工资及福利基金
5.评定费用
不良质量成本项目统计分析图：
总结
2、原因分析：
因
果
图
分
析
结
论
纠
正
措
施
编制
审核
批准
一、成本统计
单位：元
项目
本月发生数
本年累计
金额
占%
金额
占%
内部成本
1.报废损失
2.返工损失
3.停工损失
4.事故分析处理费
5.降级损失
外部成本
1.索赔费用
2.申诉费用
3.三包损失费
4.产品降价损失
预防成本
1.质量计划工作费
2.质量培训费
3.质量奖励费
4.质量评审费
5.质量改进措施费
签定成本
1.检测试验费
质量成本分析报告
质量成本分析报告1. 引言本报告旨在分析公司在质量管理方面所面临的成本，并提出相应的建议。
质量管理对于一个公司的成功至关重要，因为它直接影响到产品和服务的可靠性和客户满意度。
2. 质量成本分类在进行质量成本分析之前，需要对质量成本进行分类。
根据质量管理的观点，质量成本可以分为三类：预防成本、评估成本和故障成本。
2.1 预防成本预防成本是通过采取一系列的预防措施来避免产品或服务出现问题而产生的成本。
这些措施可能包括员工培训、质量审查和测试等。
预防成本的目标是在产品或服务交付之前发现和修正潜在问题，从而减少后期的故障成本。
2.2 评估成本评估成本是为了检测产品或服务是否符合质量标准而产生的成本。
这些成本包括检验、测量、检测和质量管理系统的建立和运行等。
评估成本旨在确保产品或服务在交付给客户之前达到一定的质量要求。
2.3 故障成本故障成本是因为产品或服务的质量问题而产生的成本。
这包括退货、召回、修理和客户赔偿等。
故障成本是由于产品或服务无法满足客户需求而导致的，它们会对公司的声誉和客户满意度产生负面影响。
3. 质量成本分析为了进行质量成本分析，我们需要收集相关数据并计算各类成本的金额。
这样可以帮助我们了解公司当前在质量管理方面的投入和回报，并提出相应的改进措施。
3.1 预防成本分析通过收集员工培训的费用、质量审查的费用和测试的费用等数据，可以计算出预防成本的金额。
预防成本的目标是减少故障成本，因此可以比较预防成本和故障成本的比例，以评估公司的预防措施是否有效。
3.2 评估成本分析评估成本可以通过收集检验、测量和检测等活动的费用，并结合质量管理系统的建立和运行费用进行计算。
评估成本分析可以帮助我们了解公司在评估产品或服务质量方面的投入，并评估是否有必要调整相关的活动和流程。
3.3 故障成本分析故障成本可以通过收集退货、召回、修理和客户赔偿等费用数据进行计算。
故障成本分析可以帮助我们了解公司因产品或服务质量问题而产生的损失，并提出减少故障发生的建议。
质量成本分析报告范本
质量成本分析报告范本1. 怎样写质量成本分析报告在全面质量管理的八条准绳中，其中有一条是基于现实的决策方法。
我们大家都晓得有效决策是建立在数据和信息分析的基础上，一个领导要取得胜利，一个企业要兴盛发达，在活动之前必需有一个细心的策划和正确的决策。
决策的依据是什么，就是要采纳精确的数据和信息。
我们的质量分析报告。
就要起这个作用。
通过我们的分析报告，对所收集到的各种信息和数据，通过统计技术进行科学分析。
然后供应给我们的领导。
假如我们每一个检验员，一个在现场最了解状况的人，不能给领导供应一个最真实的信息。
我们的工作就没有做好。
假如说一个领导不需要我们的质量信息，那么这个领导也不是一个好领导。
这个领导对质量有关的各个过程就不能作出正确的决策。
也就会影响这个企业或过程的有效性和效率。
2.质量分析报告中要写那些内容：(1)产品拆卸一次合格率统计表；(2)本部门产质量量存在的问题：用直方图找出次要的质量问题。
(3)分析产品存在质量问题的缘由：用因果图分析质量问题的缘由：从人、机、料、法、环、测六大因素去分析。
比如：人：生产过程中消失的拆卸质量问题，是由于操作员不熟识拆卸工艺，是由于拆卸工不按工艺规程去做，或工人只顾产量不顾质量，或是员工精神不好等等。
机：使用的胎夹具陈旧不好用，精度超差。
料：进厂的零部件质量不好。
法：制定的工艺文件不切合实际，难操作。
或工人的操作方法不对。
环：环境不好，如光线很暗，空气不好，气温太热或太冷。
影响员工的工作心情或体力。
测：如测量设备不精确，没有测试设备。
通过分析，让领导了解哪些问题是车间领导和公司领导去介决的，哪些是需要我们去做的，哪些是操作员工要做的。
(4)要总结质量提高的状况，便于领导把先进的阅历推广到其它部门。
要向领导反映员工做得好的或做得很差的状况。
比如通过QC小组活动，改进工艺方法提高劳动生产率、提高拆卸一次合格率、提高产质量量，改进材料降低成本。
通过质量分析会，找出缘由改进了产质量量。
质量成本分析报告范文
质量成本分析报告范文1. 引言本报告旨在对质量成本进行分析，以帮助企业评估产品质量对经营成本的影响。
质量成本是指企业为确保产品质量而投入的各类资源和费用，包括预防成本、评估成本和故障成本。
通过对这些成本的分析，企业可以更好地理解质量对经营的影响，从而采取相应的措施来提高产品的质量和降低成本。
2. 质量成本分析方法在进行质量成本分析之前，我们需要明确质量成本的分类和计算方法。
质量成本通常分为以下三类：2.1 预防成本预防成本是为了防止产品质量问题而采取的措施所产生的费用。
它包括以下方面的投入：•员工培训费用•设备维护费用•检测和测试设备的购置费用•质量管理体系的建立和维护费用预防成本的计算可以通过统计相关的费用支出来进行。
2.2 评估成本评估成本是对产品质量进行评估和检测所产生的费用。
它包括以下方面的投入：•检测设备和工具的购置费用•检测和评估的人员工资•检测和评估的时间成本评估成本的计算可以通过统计实际的费用支出和时间成本来进行。
2.3 故障成本故障成本是由于产品质量问题而产生的费用。
它包括以下方面的投入：•不合格品的处理费用•售后服务费用•客户投诉处理费用•产品修复和召回费用故障成本的计算可以通过统计实际的费用支出来进行。
3. 质量成本分析实例假设某企业生产的产品出现质量问题，需要进行质量成本分析以评估其对经营的影响。
下面是对该企业的质量成本进行分析的示例：3.1 预防成本该企业在过去一年中，为了预防质量问题，投入了以下费用：•员工培训费用：100,000元•设备维护费用：50,000元•检测和测试设备的购置费用：80,000元•质量管理体系的建立和维护费用：120,000元总预防成本为350,000元。
3.2 评估成本该企业在过去一年中，对产品质量进行评估和检测的费用为：•检测设备和工具的购置费用：60,000元•检测和评估的人员工资：200,000元•检测和评估的时间成本：100,000元总评估成本为360,000元。
质量成本分析报告(模板)
质量成本分析报告
从质量成本构成比例情况分析，预防成本比较高，主要是公司进行国军标认证费用和培训费用等共投入5万，公司领导重视预防成本的投入，这为公司质量体系的建立和产品质量控制打下了良好的基础，从总体质量成本的投入及废品损失情况看，质量成本构成比例较好，满足质量成本的运作要求。
二、质量成本占生产成本的比例
2017年1月至2017年9月公司的生产成本为40万，质量成本为13万元，质量成本占生产成本的32.5%，其中鉴定成本占19%，预防成本占38.5%，目前看质量成本是以预防成本和鉴定成本为主体，但内部故障成本也较高，主要是返工返修的零件较多，在生产过程中没有发生较大的质量问题，为用户提供的产品没有出现因质量问题造成批次性返修、退货现象，也没有出现过顾客投诉现象。
三、总结
根据质量成本统计、分析情况，公司应加强工序过程的控制，适当增加工序控制的费用，做好数控程序编制和确认审批工作，以提高生产过程的能力，减少废品及返工、返修现象，提高成品的合格率，为用户提供满足要求的产品，把不良品控制在生产过程中，减少浪费，提高公司的经济效益。
办公室
年月日
质量成本统计表
年月日
制表：审核：批准：。
质量成本分析报告
质量成本分析报告为了确保产品和服务的质量，企业必须持续地进行质量成本分析。
这是指对各个质量成本进行评估，以便管理人员能够作出明智的决策，对质量问题进行及时处理。
质量成本分析报告为高层管理人员提供了有关企业质量管理的详细信息。
质量成本分析报告通常包括实验室测试成本、质量控制成本、质量保证成本和质量故障成本等。
实验室测试成本是指在制造过程中对产品进行测试所产生的成本，包括测试设备、测试员工和测试材料的成本。
质量控制成本是指对制造过程中维护质量所需要的成本，包括设备和人工的费用等。
质量保证成本是从制造过程开始到产品交付给客户的全过程中，保证产品质量所产生的成本。
质量故障成本是指由于产品品质问题带来的所有成本，包括修理和维护成本以及最终导致产品退换货的成本。
质量成本分析报告能够帮助企业管理人员更好地了解产品质量和服务质量的相关成本，并作出相应的决策。
举例来说，如果一个企业的质量抽检成本非常高，那么该企业可能需要优化检测流程并进行质量控制降低成本。
如果该企业的故障成本非常高，那么该企业就应该考虑对高风险的产品进行更加严格的检测，以确保产品的质量。
通过质量成本分析报告，企业还可以进行产品成本评估。
在生产过程中，高质量的原材料和工艺可能会导致成本上升。
然而，如果产品的质量增加，那么客户可能愿意支付更高的价格，这也将有助于提高企业的利润。
因此，企业可以通过质量成本分析报告来衡量产品价格和质量之间的关系，并决定是否值得投入更高的成本来提高产品质量。
最后，质量成本分析报告还可以帮助企业识别潜在的风险和问题。
如果一个企业的质量成本过高，那么很可能说明该企业的质量管理策略存在问题，需要及时评估和解决。
通过对质量成本分析报告的深入研究，企业管理人员可以识别潜在的质量问题，并采取相应的措施来解决它们。
综上所述，质量成本分析报告是一份非常重要的文件，可提供企业关于质量管理的重要信息。
它可以帮助企业管理人员更好地了解产品和服务的质量状况，并作出相应的决策。
XXX质量成本统计分析报告
XXX质量成本统计分析报告1. 引言本报告旨在对XXX公司的质量成本进行统计分析，以帮助公司管理层了解和优化质量成本的分布情况，并提出相应的改进措施。
质量成本是评估组织质量管理绩效和质量成果的重要指标，对于企业的长期发展具有重要意义。
2. 质量成本的概念与分类质量成本是指组织为预防和纠正质量问题所付出的成本。
根据质量成本的性质和用途，可以将其分为三个主要分类：2.1 预防成本预防成本是为了预防质量问题的发生而进行的成本投入。
它包括人员培训、质量管理体系的建立与维护、供应商评估等方面的费用。
预防成本的目标是降低质量问题的发生率，提高产品和服务的质量。
2.2 安全成本安全成本是为了保障产品和服务的质量而进行的成本投入。
它包括质量检测、测试设备的购置与维护、质量监控与改进等方面的费用。
安全成本的目标是确保产品和服务符合质量标准，满足客户的需求和期望。
2.3 故障成本故障成本是由于质量问题导致的损失和补救措施所需要的成本。
它包括售后维修、索赔赔偿、产品召回、品牌声誉损失等方面的费用。
故障成本的目标是降低由质量问题引起的损失和风险。
3. 质量成本的统计分析为了对XXX公司的质量成本进行统计分析，我们需要收集相关的数据。
根据各类质量成本的分类，可以从不同的角度进行统计。
以下是一些常用的统计指标和方法：3.1 质量成本比例分析质量成本比例分析可以显示不同类别质量成本在总成本中所占的比例。
这可以帮助我们了解公司在不同层面上的质量投入情况，并进一步识别潜在的问题和改进机会。
3.2 质量成本趋势分析质量成本趋势分析可以显示质量成本随时间的变化趋势。
通过观察趋势，我们可以发现质量成本的变化规律，预测未来可能的变化趋势，并及时采取相应的措施。
3.3 质量成本与质量绩效的相关性分析质量成本和质量绩效之间存在着一定的相关性。
通过进行相关性分析，我们可以探究质量成本与质量绩效之间的关系，找出两者之间的影响因素，并制定合理的质量成本控制策略。
质量财务数据及分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对某公司近三年的质量财务数据进行分析，通过对质量成本、质量损失、质量改进措施等方面的数据梳理，评估公司的质量管理水平，并提出相应的改进建议。
本报告的数据来源于公司内部财务报表、质量管理部门的统计资料以及相关行业数据。
二、质量财务数据概述1. 质量成本构成质量成本是指为了达到一定的质量水平，企业所发生的各种费用。
根据国际标准化组织（ISO）的定义，质量成本主要包括以下三个方面：- 预防成本：为防止产品或服务出现缺陷而发生的费用，如质量策划、培训、质量改进活动等。
- 鉴定成本：为确保产品或服务符合预定质量要求而进行的检查、测试等费用。
- 故障成本：由于产品或服务存在缺陷而导致的损失，包括内部故障成本和外部故障成本。
以下是公司近三年的质量成本构成分析：| 年份 | 预防成本 | 鉴定成本 | 故障成本 | 总计 || ---- | -------- | -------- | -------- | ---- || 2020 | 500万元 | 300万元 | 800万元 | 1600万元 || 2021 | 600万元 | 350万元 | 750万元 | 1700万元 || 2022 | 700万元 | 400万元 | 700万元 | 1800万元 |2. 质量损失分析质量损失是指由于产品或服务不符合质量要求而导致的直接和间接损失。
以下是公司近三年的质量损失分析：| 年份 | 内部故障成本 | 外部故障成本 | 总计 || ---- | ------------ | ------------ | ---- || 2020 | 400万元 | 500万元 | 900万元 || 2021 | 450万元 | 480万元 | 930万元 || 2022 | 500万元 | 520万元 | 1020万元 |3. 质量改进措施及效果公司近年来采取了一系列质量改进措施，主要包括：- 加强员工质量意识培训- 优化生产流程- 引入先进的质量管理工具和方法- 建立完善的质量管理体系通过以上措施，公司质量水平得到了显著提升，以下为部分改进效果：| 改进措施 | 效果 || -------- | ---- || 员工质量意识培训 | 员工质量意识明显提高，质量事故减少 || 生产流程优化 | 产品合格率提高，生产效率提升 || 质量管理工具和方法引入 | 质量问题及时发现并解决，质量成本降低 |三、数据分析与结论1. 质量成本分析通过对质量成本的分析，可以看出公司近年来预防成本和鉴定成本逐年上升，故障成本则呈现波动趋势。
质量成本统计分析报告
总结： 1. 2. 3
第 1 页 共 2 页
2、原因分析：
环境 因 果 图 分 析
材料
人员
质量成本
方法
设备
结 论
纠 正 措 施
编制
审核
批准
第 2 页 共 2 页
2015 年 10 月质量成本统计分析报告
一、成本统计 项目 1、报废损失 2、返工损失 内部 成本 3、因质量问题导致的停工损失 4、质量事故处理费 合计 1 质量处罚 外部 2 质量事故处理费 成本 3 损失费 合计 本月发生数 金额 占% 1200 240 879 1000 3319 0 0 0 0 36% 7% 27% 30% 100%
编号：Q21-003
单位：元 本年累计 金额 占%
不良质量成本项目统计分析图：
金额(元)
93%
1400 1200 1000 800 600 400 200 0 报 废 损 失 质 量 事 费 故 处 理 停 工 损 失 返 工 损 失
100%
36%
66%
项目 质 量 处 罚 质 量 事 费 故 处 理 损 失 费
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外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
批准：
备注
.
实用文档
7 月质量成本统计
JL5.6.1.1-03
NO 类 项目
金额 备注
别
1
预 质量培训费
2
防 质量活动费
3
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
22000
5
质管人员工资福利基金
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 292
外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
批准：
备注
.
实用文档
8 月质量成本统计
JL5.6.1.1-03
NO 类 项目
金额 备注
别
1
预 质量培训费
641
2
防 质量活动费
3
282
退货损失费（含额外运费） 10
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 292
外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
批准：
备注
.
实用文档
4 月质量成本统计
JL5.6.1.1-03
NO 类 项目
金额 备注
别
1
预 质量培训费
579 385.60 789 220
11
签定成本
1980.22
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：7720.87
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
220
11
签定成本
1018
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：9983.1
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
月质量成本统计
NO
N 类 项目
金额
O别
12 内 报废损失费
1409.10
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
月质量成本统计
NO
N 类 项目
金额
O别
12 内 报废损失费
1597.63
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 鉴定成本合计
1597.63
内损成本在质量成本中比例
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
788
10 本 检验试验设备维修折旧费
200
11
签定成本
签定成本在质量成本中比例
1018
质量总成本：3923.91
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
NO
N 类 项目
编制：
审核：
月质量成本统计
NO
N 类 项目
金额
O别
12 内 报废损失费
113.91
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 鉴定成本合计
1131.91
内损成本在质量成本中比例
18 外
19 部 20 故 21 障 22 成 23 本
索赔损失费
1482
6
预防成本合计
23482
预防成本在质量成本中比例
7
鉴 试验检验费
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
789
10 本 检验试验设备维修折旧费
220
11
签定成本
1018
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：26495.92
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
内损成本在质量成本中比例
1250.04
18 外
19 部 20 故 21 障 22 成 23 本
索赔损失费
188
退货损失费（含额外运费） 10
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 198
外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
1512.75
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 鉴定成本合计
1512.75
内损成本在质量成本中比例
18 外
19 部 20 故 21 障 22 成 23 本
索赔损失费
188
退货损失费（含额外运费） 10
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 198
10 本 检验试验设备维修折旧费
338 789 217.62
11
签定成本
1353.62
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：6305.57
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
NO
N 类 项目
金额
O别
12 内 报废损失费
NO 类 项目
金额
备注
别
1
预 质量培训费
1980.22
2
防 质量活动费
3
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
1204.80 211
5
质管人员工资福利基金
1214
6
预防成本合计
1482
预防成本在质量成本中比例
4111.80
7
鉴 试验检验费
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
10 本 检验试验设备维修折旧费
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
414 6000
5
质管人员工资福利基金
1482
6
预防成本合计
8537
预防成本在质量成本中比例
7
鉴 试验检验费
8
定 质量部门办公费
9
成 检验试验人员工资福利基金
789
10 本 检验试验设备维修折旧费
220
11
签定成本
1018
签定成本在质量成本中比例
质量总成本：11382.18
1441.18
内损成本在质量成本中比例
376
18 外
19 部 20 故 21 障 22 成 23 本
索赔损失费
10
退货损失费（含额外运费）
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 486
外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
外损成本在质量成本中比例
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
批准：
备注
.
实用文档
10
JL5.6.1.1-03
NO 类 项目
金额
备注
别
1
预 质量培训费
280
2
防 质量活动费
3
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
380 1137.50
5
质管人员工资福利基金
产值内部故障损失率=（内部故障成本/产值）×100%
销售收入外部故障损失率=（外部故障成本/销售收入总额）×100%
编制：
审核：
NO
N 类 项目
金额
O别
12 内 报废损失费
1441.18
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 鉴定成本合计
外损成本在质量成本中比例
292
产值质量成本率=（质量成本总额/产值）×100%
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%
批准：
备注
.
实用文档
3
JL5.6.1.1-03
NO 类 项目
金额 备注
别
1
预 质量培训费
2
防 质量活动费
3
成 质量改进措施费
4
本 质量评审费
5
质管人员工资福利基金
1482
6
预防成本合计
1379.65
13 部
14 故 15 障 16 成 17 本
返工返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品事故处理费 内损成本合计
1379.65
内损成本在质量成本中比例
18 外
19 部 20 故 21 障 22 成 23 本
索赔损失费
188
退货损失费（含额外运费） 10
折价损失费
保修费
无形损失费
外部损失在成本中合计 198
不良成本产值率=（成本总额/产值）×100%