第九章 制冷空调设备常用标准件改

ψ
S
π d2
★螺纹的类型
三角形螺纹
（用于联接） ◇按牙形分
普通螺纹 管螺纹
粗牙
细牙 圆柱管螺纹
圆锥管螺纹
矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
◇按旋向分 左旋
（用于传动）
※轴线垂直放置，螺旋线向左上升——左旋
螺旋线向右上升——右旋
右旋
右旋
左旋
右旋 19
螺纹联接主要类型
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
60° 60° 60°
d D
如图
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特点：
1）齿较多、工作面积大、承载能力较高； 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀； 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少； 4）轴上零件对中性好； 5）导向性较好； 6）加工需专用设备、制造成本高。
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销联结
• 销的类型：圆柱销、圆锥销和开口销。
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圆柱销——不能多于装拆（否则定位精度下降） 圆锥销——1：50锥度，可自锁，定位精度较高，允许多于 装拆，且便于拆卸
0 0 0
a
l1 l1 l1
d
2、 精密螺栓联接——装配后无间隙，主 要承受横向载荷，也可作定位用。
l1 l1 l11
d d (a) (a) (a)
d0 dd 0 0
(b) (b) (b)
a
a
a a
3、双头螺柱联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配
时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。 适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折 装时只需拆螺母，而不将双头螺柱从被 联接件中拧出。
2
公称直径
1 管道的公称直径
• 为了使管子、管件连接尺寸统一，具有通用性、互换性，采 用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径) ，公称直 径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准。 • 在设计图纸中一般采用公称直径来表示。 • 管子的公称直径和其内径、外径都不相等。而是一个略小于 外径的数值。管道的公称直径已定，外径就确定，内径则因 壁厚不同而不同。钢管的公称直径从1-4000mm共分51个级别， 铜管外径ⅹ壁厚，外径范围为3~100mm，壁厚范围为0.510.0mm. • 在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径 可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接 尺寸。 2 压力容器的公称直径 钢板卷制的筒体，公称直径的数值等于筒体内经。当筒体直 径较小时，采用无缝钢管制作，公称直径的数值等于钢管外 径。
dd
l1l1
dd
H H
l2l2
(a) (a)
l3l3 l2l2
H H
(b) (b)
4、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不 需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载 较小情况
dd
l1l1
dd
H H
l2l2
l3l3 l2l2
H H
5、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或 旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对 位置。可传递不大的轴向力或扭矩。
d d d d d2 d 22 d d1 d 11
P P P
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
3° 33° °
d d d d d2 d 22 d d1 d 11
外 30° 螺外 30° 螺 30° 螺
外
P P P
纹 纹 21 纹
螺栓
22
螺柱
23
螺钉
24
25
1、 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔 d d 不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合 d 使用。装配后孔与杆间有间隙，并在 工作中不许消失，结构简单，装拆方 便，可多个装拆，应用较广。
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2、半圆键 轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工，键能在槽中绕 几何中心摆动，键的侧面为工作面，工作时靠其侧面的挤 压来传递扭矩。
特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接 缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。 35
3、花键联接
轴和轮毂孔周向均布多个凸齿和凹槽所构成的联接称 为花键联接。齿的侧面是工作面。——适用于动、静联接 。
d d d d d 22 d2 d d 11 d1
P P P
2、矩形螺纹
牙型多为正方形，牙型角α= 0º ； 传动效率高，但精加工困难，磨损 后轴向间隙不易补偿。 3、梯形螺纹 牙型为梯形，牙型角α=30º ；传 动效率比矩形稍低，但制造工艺性好， 牙根强度高，定心性好。
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
边缘应 力与热 应力叠 加
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2、受力特点：
由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑 连续，没有突变，故应力分布是连续而均匀 变化的，其应力沿经线各点是变化的，顶点 处应力最大。受力状态仅次于半球封头。

Kpc Di mm t 2 0.5 pc

Kpc Di mm t 2 0.5 pc
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五、封头的选择
封头的选择主要根据设计对象的要求， 并考虑经济技术指标。 1、几何方面 单位容积的表面积，半球形封头为最小。
椭圆形和碟形封头的容积和表面积基本相同，
可以认为近似相等。
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2、力学方面
半球形封头的应力分布最好 椭圆形封头应力情况第二 碟形封头应力情况第三 平板封头受力情况最差
3、制造方面
悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。 耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部 应力。 ●耳座适用范围（JB/T4725-92）：适用于公称直径不大于 4000mm的立式圆筒形容器。 ● 耳座数量一般应采用四个均布，但支座直径小于等于700mm 时，支座数量允许采用2个。 ●悬挂式支座有A型、AN型（不带垫板）和B型、BN型（不带 垫板）以及C型、CN型(双螺栓连接)六种结构 ; A、AN型用 于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。 例：A型、带垫板、3号悬挂式支座。其标记为 JB/T4725-92 支 座 A3” ●支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接 处的强度或刚度决定。对低温容器的支座，一般要加垫板。 对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支 座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座 41 与筒连接处加垫板。
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三、碟形封头
1、结构特点：
以 Ri 为半径的球面； 以 r 为半径的过渡圆弧(即折边)； 高度为h0 的直边。
碟形封头
2、受力特点：由于球面与过渡区及过
渡区与直边的连接处经线曲率半径突变， 产生边缘应力，故应力分布不均匀。受 力状况不如半球形封头和椭圆形封头。
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四、平板封头 是常用的一种封头。其几何形状有圆形、椭圆 形、长圆形、矩形和方形等，最常用的是圆形 平板封头。 在各种封头中，平板结构最简单，制造最方便， 但在同样直径、压力下所需的厚度最大，因此 一般只用于小直径和压力低的容器。 但有时在高压容器中，如合成塔中也用平盖， 这是因为它的端盖很厚且直径较小，制造直径 小厚度大的凸形封头很困难。
d d d d d2 d 22 d d1 d 11
P P P
内 内 内 螺 螺 螺 纹 纹 纹
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
30° 30° 30°
外 外 外 螺 螺 螺 纹 纹 纹
4、锯齿螺纹
牙侧角β两边不等 ，工作边为3º ， 非工作边为30º ；综合了矩形螺纹的高 效率和梯形螺纹牙根强度高的优点，适 用于单向受载的传动螺旋。
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支座
容器上的支座是支撑设备质量和固定 位置的一种不可缺少的部件。也可承受 设备操作时产生的振动，地震载荷，风 雪载荷等。支座的结构与形式取决于设 备的形式、载荷情况及构造材料。用于 立式设备容器的支座有：悬挂式支座、 支腿式支座、支承式支座和裙式支座。 用于卧室容器的设备主要有鞍式支座。
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悬挂式支座（JB/T4725-92）
表面积最小（最省材料）。
但封头深度大，直径较小时，整体冲压制造较困 缺点 难；直径大时，采用分瓣冲压其拼焊工作量较大。
应用场合：多用于高压容器
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二、 椭圆形封头
1、结构特点：椭圆形封头是由半个
椭球面和高为的h短圆筒（直边段）
构成的。
直边的作用：
椭圆形封头
是为了避免筒体与封头间的环向焊缝
处出现边缘应力和热应力的叠加。
第九章
制冷空调设备 常用标准件
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为了使零件具有通用性和互换性，将零件的形 式、规格、试验方法、质量鉴定及标号标准化。 空调设备中常用的标准件有螺栓、封头、支座、 法兰、阀门、安全装置、管接头、隔振部件等。 为了使空调设备中的零部件具有通用性，将空 调设备中的一些零部件规定在一定的压力等级 （公称压力）和一定的尺寸范围（公称直径）， 并将其作为设备零件的基本参数。
(b) (b)
自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹
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铆接
• 使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫
铆接。
• 通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，
通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进 去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板 或物体连接在一起的方法。
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键联接与销联接
键联接
键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件与 摆动零件，起周向固定零件的作用以传递旋转运动或扭矩， 而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。
14螺纹联接用螺纹件或 被联接件的螺纹部 分）将被联接件联 成一体的可拆联接 （见图）。有内螺 纹和外螺纹两种， 一般成对使用。
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螺纹联接：
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一、螺纹形成
螺旋线——一动点在一圆柱体的表面上，一边绕轴线等 速旋转，同时沿轴向作等速移动的轨迹。 螺纹——一平面图形沿螺旋线运动，运动时保持该图形通 过圆柱体的轴线，就得到螺纹。 d
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