压风自救系统运行管理制度
压风自救管理制度
压风自救管理制度1. 引言在企业生产过程中，由于各种因素的存在，可能会发生压风事故。
为了保障员工人身安全和避开资产损失，订立本规章制度，明确压风自救的管理要求和措施。
2. 适用范围本规章制度适用于本企业全部员工，包含正式员工和临时工。
3. 定义•压风事故：指因压力异常导致风力蓦地增大，对人身安全和设备造成威逼的情况。
•压风自救：指在发生压风事故时，员工采取相应的自救措施，确保人身安全和减少资产损失的行为。
4. 压风自救责任与义务4.1 企业责任与义务•企业应当建立健全压风自救管理制度和落实责任体系。
•企业应当供应员工进行压风自救所需的设备和培训，并保证其状态良好。
•企业应当定期组织压风自救演练，提高员工应急处理本领。
4.2 员工责任与义务•员工应当遵守压风自救管理制度，严禁擅自转变、破坏压风自救设备。
•员工应当参加企业组织的压风自救培训和演练，掌握相应的自救知识和技能。
•员工在发现压风事故时，应当立刻向上级报告，并按要求采取相应的自救措施。
5. 压风事故的防备措施•企业应当定期对压风设备进行检查和维护，确保其正常工作。
•企业应当建立压风设备故障预警机制，及时排查和处理潜在问题。
•企业应当订立压风操作规程，明确操作人员的职责和要求。
6. 压风自救流程6.1 压风自救前准备•员工应当学习和掌握压风自救的相关知识和技能，了解自救设备的使用方法。
•在进入有可能发生压风事故的工作区域前，员工应当穿着好相应的个人防护装备。
•员工应当熟识自救通道和紧急退出的位置，并保持通道畅通。
6.2 压风自救处理•当员工感知到压风事故时，应当立刻停止工作，保持冷静。
•员工应当快速将本身暴露在压风风口下的部位转移到相对安全的区域。
•员工应当快速穿着好自救装备，依照培训中学到的方法掌控自救设备。
6.3 压风自救结束•压风事故解除后，员工应当及时报告上级，并依照工作程序进行复工。
•压风设备可能存在隐患需要维护和修理，员工应当搭配企业进行设备检查和维护。
压风自救管理制度
压风自救管理制度
压风自救管理制度为了提高安全防护水平，确保压风自救的及时安装及正常使用，特制定本制度：
1、防突部是压风自救的主管部门，按矿统一安排，组织协调压风自救的安装工作，对压风管路及设施的管理有监督检查责任并定期组织检查，对查出的问题按制度进行处罚。
2、压风自救系统所包括的管道、自救装置等材料由防突部指定专人管理，并建立专账。
压风自救设施的调拨，必须凭防突部调拨通知单，否则不予销账。
3、每月30号各使用单位到防突部进行对账，做到账物相符，否则，按材料差额进行处罚。
4、压风管路及压风自救装置的回收率为100%，阀门回收率90%(每月可按自救装置总量的10%补充)，螺丝螺母为50%，若有丢失或回收率达不到规定的，按材料价值对责任单位和管理人员处罚。
5、•压风自救要按《防治煤与瓦斯突出细则》规定的距离安装；压风管必须有足够的风量。
6、跟班队长每班施工前必须检查压风自救装置完好情况，发现问题及时处理，并将汇报结果报生产调度等有关部室。
安检员督查。
8、使用单位必须保证压风自救装置设施灵敏可靠及清洁卫生。
压风自救系统管理制度模版
压风自救系统管理制度模版一、目的和范围本制度的目的是规范压风自救系统的管理，确保系统能够在紧急情况下有效运行，保障人员的生命安全。
本制度适用于所有使用压风自救系统的人员。
二、压风自救系统的组成1. 主控制箱：负责控制和监测整个系统的运行状态。
2. 压缩空气瓶：存储供应给呼吸面罩的干净空气。
3. 呼吸面罩：供人员使用，确保在有毒或有害气体环境中能够呼吸。
4. 输送软管：将压缩空气输送到呼吸面罩上。
三、责任和义务1. 使用人员：（1）熟悉压风自救系统的使用方法，能够快速正确地佩戴呼吸面罩。
（2）在系统发生故障或异常时应立即报告给系统管理员，并配合进行检修和维护工作。
2. 系统管理员：（1）负责系统的日常维护和管理，包括定期检修、保养和更换消耗品等。
（2）负责对使用人员进行系统的操作培训，并定期组织演练，提高应急处理能力。
（3）及时处理系统故障和报警，并向上级报告情况，寻找解决办法。
四、使用流程1. 佩戴呼吸面罩前，应进行严格的人员身体检查，确保身体健康。
2. 使用人员应受到系统管理员的系统操作培训，熟悉系统的使用方法和注意事项。
3. 在进入有毒或有害气体环境前，使用人员应将呼吸面罩妥善佩戴，确保正常工作。
4. 若压风自救系统出现故障或异常情况，使用人员应立即报告给系统管理员，并按照其指示进行处理。
五、故障处理和维护1. 系统发生故障或异常时，系统管理员应立即采取措施，修复系统并确保其正常工作。
2. 系统管理员应定期对压风自救系统进行维护和检修，确保其稳定性和可靠性。
3. 定期更换呼吸面罩和压缩空气瓶，确保其质量合格。
4. 若系统无法及时修复，应立即向上级报告情况，寻求解决办法。
六、安全注意事项1. 不得将呼吸面罩长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免损坏。
2. 使用人员在使用压风自救系统过程中，应保持镇静，不得恐慌或盲目行动。
3. 系统管理员必须熟悉压风自救系统的结构和原理，能够独立进行维修和检修工作。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言为确保矿井矿工在突发事故中能够及时有效地使用压风自救系统进行自救，保障矿工生命安全，特制定本压风自救系统管理制度。
二、系统概述压风自救系统是矿井内发生火灾、瓦斯爆炸或其他意外事故时，矿工进行紧急自救的重要设备。
本系统由压风装置、呼吸器和供氧系统组成，矿工在事故发生时可佩戴呼吸器，并通过压风装置提供的氧气进行呼吸。
本管理制度主要规定了压风自救系统的操作和维护管理。
三、系统操作1.压风自救系统的配备与检查–每个矿井必须按照规定配置足够数量的压风自救系统，并定期进行检查和维护，确保系统完好可用。
–检查内容包括压风装置、呼吸器和供氧系统的完整性、氧气储备充足等。
2.自检与佩戴–矿工每次下井前必须自检压风自救系统的完好性，确保系统可以正常使用。
–佩戴呼吸器时，矿工必须确保面罩与面部完全贴合，并在佩戴过程中进行适时调整和确认。
3.系统操作步骤–在事故发生时，矿工首先应立即戴上呼吸器。
–打开压风装置的氧气阀门，并调整合适的氧气流量。
–通过面罩进行呼吸，确保供氧系统正常工作。
4.系统的存放与维护–未使用的压风自救系统应储存在指定的存放位置，保持干燥、清洁，并定期检查。
–已使用的压风自救系统需要及时进行维护和检修，确保系统在下次使用前能够正常工作。
四、应急预案1.突发事故的报警与处置–矿工在发现事故时应立即按照矿山的报警流程报警，同时采取适当的处置措施。
–矿山应设立应急指挥中心，负责事故的应急处置工作。
2.矿工自救流程–矿工在系统操作步骤中应按照规定迅速佩戴并使用压风自救系统，进行自救行动。
–在自救行动中，矿工应遵循逃生通道，在保证自身安全的前提下尽快撤离事故现场。
3.监控与救援支援–矿山应配备监控系统，实时监测矿井内的空气质量和矿工的位置。
–在发生事故时，矿山应迅速组织救援队伍，提供必要的支援和援助。
五、培训和演练1.矿工培训–矿山应向新员工提供压风自救系统的操作培训，确保矿工能够正确使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。
保安队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由保安队负责安装。
二、压风自救系统的管路安装规格为：一采区压风自救主管路管径为φ150 mm；各个分支管路（到采掘工作面）的管径为φ100mm。
二采区因为生产规模小、工作人员少压风自救主管路管径为φ100mm；分支管路（到采掘工作面）为φ50 mm。
（由原来压风系统的管路改造基本完成）三、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂；进入采掘工作而巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门。
四、各采掘队必须保证所负责区域内压风自救管路完好性，凡压风自救系统存在有漏气、每5处(个)对责任单位罚款100元。
五、凡压风自救系统存在残缺(缺少阀门、阀门损坏或不起作用等)、出气量大小不一，每处(项)对保安队罚款100元。
六、掘进工作面贯通后，保安队将按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风管路。
巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道接收单位进行管理。
工作面安装完毕后压风自救系统随工作面一起移交施工单位管理，施工单位按规定负责工作面回采期间压风自救系统的管理。
七、采区压风系统由分管施工单位负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由分管单位负责管理(掘进队使用的由掘进队负责管理)。
不再使用的压风自救系统由保安队负责拆除、回收，运到指定地点，拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风管路要清洁卫生。
八、一采区运转队、二采区机电队要分别确保一采区、二采区地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对责任队罚款200元。
保安队要保证井下主管路上安装的气水(油)分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责住单位罚款100元。
压风自救系统管理规定(最新)
压风自救系统管理规定为了提高矿井安全生产，保障井下作业人员安全防护水平，确保压风自救系统的正常可靠使用，根据《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司相关管理制度，特制定本管理规定。
一、管路安装要求1、井下采掘工作面压风自救系统由施工队负责安装。
（1）管路规格：掘进工作面及回采工作面两巷的压风自救管直径不小于4寸，其它分散用风地点管径不小于2寸。
（2）管路敷设要求牢固平直，压风自救装置悬挂后应保证减压阀下端距巷道底板1.2-1.5m（坐姿）或1.7-2.0m（站姿），管路无漏气、袋面无破损。
前后5m无杂物，下部有水沟时必须有盖板。
统一用直径5mm的镀锌钢丝绳或铁链吊挂。
一组压风自救吊挂两处，接头用绳卡固定两头（折10cm、绳卡螺丝朝向主绳侧、绳卡固定在离绳头2cm处），一头一个，确保牢固，绳卡要统一，但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。
安装压风自救系统的场所前后5m范围内严禁放置工具箱、材料和设备，确保人员到达压风自救场所路线畅通，接头严密不漏风。
（3）压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠；压风自救减压阀扳手要同一方向。
（4）气源接口处要有总阀门，便于压风自救的维护。
（5）袋式压风自救装置上设置气水分离器，保证供风清洁，防止自救袋喷头堵塞。
2、牌板的吊挂压风自救管理牌板要统一平行吊挂在压风管路右侧，且统一用“S”型钩吊挂。
填写字迹要工整、清晰、不得超出填写范围。
3、安装位置及数量（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；（2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。
在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；一般情况下岩巷掘进工作面及无突出危险区，沿巷道掘进方向每100m设置一组压风自救装置；突出危险掘进工作面沿巷道掘进方向每50m设置一组压风自救装置。
（3）每组压风自救装置应可供5～8个人使用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度为了加强矿井安全设施管理，提高矿井灾害应变能力，根据我公司实际情况，对压风自救设备特作如下规定：第一节压风自救系统任务分配：1、机电科负责整套压风自救系统的建帐管理，主要包括地面压风机房所有设备、井下按要求装设的压风自救管路及自救装。
2、综采队负责本工作面回采过程中压风自救管路的拆除及自救装臵的拆除倒装。
3、机运工区负责综采工作面回撤至巷口的压风管路的回收（要求清理干净后回收到指定材料库，且码放整齐）。
4、掘进队负责本掘进工作面压风自救管路及自救装臵的领取敷设。
5、机修车间负责压风管路三通管的加工。
6、主要运输大巷的压风自救管路及自救装臵的领取、敷设由机运工区负责并日常维护。
第二节压风自救系统安装要求：1、压风管路要求在每个预掘巷道口留设闸阀及三通以备掘进队掘进时安装。
2、压风自救主管路安装不低于DN150mm无缝钢管，压风自救支管路及掘进面、综采面管路安装不低于DN100mm无缝钢管。
3、压风自救主管路每隔500米设一个三通。
4、掘进巷道时，压风自救之管路每隔200m设臵一个三通，三通处设臵一组压风自救装臵，每组数量4-8个，并且最后一个三通自救袋距离工作面不能超过100米。
5、压风自救之管路距离综采面最近的自救袋不能超过工作面100米，并且随着工作面得推进向前推移，自救装臵设臵不少于3组，每组数量不少于10个。
6、压风自救支管路在所有皮带机机头、机尾设三通，三通处设臵三组自救装臵，每组数量3-5台。
7、压风管路敷设在有硐室侧，吊挂牢固平直，固定点要求每隔3米一个，压风自救装臵的安装高度要求底部距离底板0.8米。
8、所有压风管路必须喷为黄色。
不得以其他颜色管路代替安装。
9、压风管路系统安装工程完成后，每个掘进工作面开口处由掘进队自行安装。
移交巷道时连同压风管路一起移交。
第三节压风自救系统管理：1、掘进队安装过程中要求严格执行有关规定,不得出现延期安装现象，并且负责距本队管辖范围内压风管路及自救装臵的管理，每延期一天安装罚款200元。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度压风自救系统管理制度一、压风自救系统基本要求1、压风自救系统是指在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，主要包括空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置等。
2、压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或面罩破损(自救袋破损长度超过5mm)的现象。
3、空气压缩机应设置在地面，并能在10min内启动。
压风自救系统可以与生产压风系统共用。
4、压风管路应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料。
5、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L/min范围内，压风出口压力应为0.1～0.3MPa，供风量每人不低于0.3m3/min。
6、压风自救装置安装在压风管路上，通过防护袋或面具向使用人员提供新鲜风流的装置(包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩)。
压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志，工作时的噪声应小于85dB(A)。
7、压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。
8、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。
9、压风自救装置配有面罩材料应符合GB2626的规定，配有防护袋材料应符合MT113的规定。
10、避灾人员在使用时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
11、压风管路应接入避难硐室和救生舱，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3MPa之间，供风量每人不低于0.3m3/min，连续噪声不大于70dB(A)。
12、任何不得无故损坏装置，无装置或装置损坏的，对责任人处罚200元。
二、压风自救系统安装标准(一)、压风自救装置安装地点和数量及要求1.安装地点和数量(1)矿井主要轨道巷和主要皮带巷、采区轨道巷和皮带巷每200m设置一组压风自救装置，每组装置内呼吸嘴数量不少于5个。
压风自救系统管理制度(5篇)
压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准(包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度)，随作业规程一并下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤(岩)巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路(矿井一翼主压风管路)为φ150㎜；压风自救分管路(采区主压风管路)及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为____个，靠近迎头一组不少于____个，并保持距迎头25-40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100-130m安装一组(____个)压风自救装置，向外每隔100m安装一组(____个)压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置(____个袋)。
安装距离超过规定，对责任单位罚款____元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款____元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25-40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；向外有人固定作业地点安装一组(____个)压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m 范围内设置一组自救袋，自救袋个数为____个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组(____个)压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工单位罚款____元，每少一个压风自救袋罚责任单位____元。
5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2-1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处(____个为一组)对责任单位罚款____元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度1. 引言压风自救系统是一种可以在紧急情况下提供逃生和自救的设备。
为了确保压风自救系统能够正常运行并在需要时发挥作用，我们需要建立一套管理制度。
本文档旨在制定压风自救系统的管理制度，以确保系统的可靠性、安全性和有效性。
2. 管理目标•确保压风自救系统始终处于正常工作状态。
•提供系统操作和维护的指导和流程。
•建立风险评估和应急计划，以应对可能发生的问题。
•培训员工，确保他们了解压风自救系统的操作和安全注意事项。
3. 系统维护3.1 定期检查定期检查是确保压风自救系统正常工作的重要步骤。
以下是定期检查的要求：•每月对压风自救系统进行一次全面检查，包括检查气瓶压力、阀门和管线状况等。
•每季度对压风自救系统进行一次详细检查，包括检查气瓶、呼吸器面罩等的磨损情况，并进行必要的更换。
•每年对压风自救系统进行一次阀门和管线的压力测试，确保其完好无损。
3.2 故障维修如果发现压风自救系统存在故障或问题，需要立即采取相应的维修措施。
下面是故障维修的流程：1.登记故障描述和发现时间，并指派专人负责维修。
2.维修人员检查系统并确定故障原因。
3.维修人员采取合适的措施来修复故障，必要时更换零件。
4.维修完成后，必须进行测试以确保系统恢复正常运行。
3.3 更新维护记录每次维护或维修完成后，必须更新维护记录，记录以下信息：•维护或维修日期•维护或维修内容和操作•使用的工具和材料•维修人员的签名和日期4. 应急准备在紧急情况下，压风自救系统能够提供逃生和自救的功能。
为了确保系统在需要时能够有效发挥作用，我们需要建立应急准备措施。
4.1 风险评估进行风险评估是为了确定潜在危险和应对措施。
以下是风险评估的步骤：1.确定可能发生的紧急情况，如火灾、爆炸等。
2.评估这些紧急情况对压风自救系统的影响程度和可能的风险。
3.制定相应的预防措施和应急计划。
4.2 应急计划制定应急计划是为了确保在紧急情况下能够迅速有效地使用压风自救系统。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、引言随着科学技术的不断发展和工业生产的不断进步，各行各业对压风自救系统的需求日益增多。
为了保证人员的安全和应急救援能力，制定一套科学的压风自救系统管理制度势在必行。
本文将探讨压风自救系统的定义、管理目标、管理原则、管理流程、管理措施以及评估方法等方面的内容。
二、压风自救系统的定义压风自救系统是指一种能够在紧急情况下保障人员安全的设备，它由呼吸器、气瓶、面具、阻火器等组成，能够提供清洁的空气给被封闭空间的人员使用。
三、管理目标1.确保压风自救系统的正常运行，提高系统的可靠性和效率；2.保证员工对于压风自救系统的正确使用和维护。
四、管理原则1.科学合理：制定管理制度和操作规程时，要充分考虑实际情况和技术要求，确保制度的科学性和可行性；2.安全可靠：严格按照国家相关标准进行设计和安装，确保设备的安全性，并定期进行检测和维护，确保设备的可靠性；3.清晰明确：制定管理制度时，要注重语言的准确性和清晰性，避免产生歧义，确保人员能够明确理解制度的内容和要求；4.全面规范：管理制度要全面覆盖各个环节，包括设备安装、维护、使用等方面，确保管理的全面性和规范性；5.灵活可调：根据实际情况和需要，随时对管理制度进行修订和调整，确保制度的灵活性和适应性。
五、管理流程1.设备采购阶段：明确需求、制定采购计划、进行招标、评标、签订合同等；2.设备安装阶段：进行现场勘察、设计方案、安装验收等；3.设备使用阶段：培训人员、制定使用规程、进行设备检查等；4.设备维护阶段：制定维护计划、定期检查、定期保养等。
六、管理措施1.设立专门的管理机构：成立压风自救系统管理部门，负责制定管理制度、安排培训、协调维护等工作；2.建立健全的培训机制：对压风自救系统的使用人员进行培训，确保其熟练掌握使用技能和安全操作要点；3.制定详细的使用规程：明确使用人员的职责和要求，确保其按照规程进行操作；4.定期检查和维护：设置检查人员，对压风自救系统进行定期检查和维护，确保其正常运行；5.建立巡查制度：制定巡查计划，定期巡查各个使用点，发现问题及时处理；6.建立事故报告制度：对于发生的事故要及时报告，并进行事故原因分析和改进措施的制定；7.评估和改进：定期对压风自救系统的管理进行评估，根据评估结果进行改进。
压风自救系统管理制度范本（2篇）
压风自救系统管理制度范本一、引言本压风自救系统管理制度旨在确保压风自救系统的有效运行，提供员工在紧急情况下的快速自救措施。
本制度适用于公司所有员工，包括管理层、员工及临时工。
二、自救设备及检查1. 压风自救系统应在公司各个区域设有合适的位置，确保员工在任何时间内都能方便地使用。
2. 压风自救系统的设施应定期进行检查，并记录在自救设备检查表中。
3. 若发现压风自救系统设备损坏或失效，应立即报告维修部门，并在维修前提供替代自救设备。
三、员工培训与演练1. 新员工入职时，应接受关于压风自救系统的培训，包括设备的使用方法、自救步骤以及注意事项。
2. 定期组织员工参加压风自救系统的演练，以检验员工对于自救系统的熟悉程度和操作能力。
3. 演练应随机进行，以模拟真实的紧急情况，演练结果需及时记录并进行评估。
四、紧急情况管理1. 员工在发现火灾、爆炸等紧急情况时，应立即向所在区域负责人汇报，并按照自救程序进行紧急撤离。
2.紧急撤离时，员工应迅速穿戴压风自救系统，并按照自救指示找到最近的安全出口。
3. 发生紧急情况时，员工应保持冷静，不得慌乱行动，遵守工作区域的紧急疏散路线和指示。
4. 所有紧急情况均需立即通知相关领导人，并报告给公司安全部门。
五、维护与保养1. 压风自救系统设备的维护与保养工作由维修部门负责，确保设备的正常运行。
2. 定期检查压风自救系统的使用期限，以确保设备在有效期内。
过期的设备应立即更换，并进行记录。
3. 设备维护过程中，应保持设备的清洁，及时更换损坏或老化的零部件，并填写维护记录。
六、违规处理1. 对于故意或恶意损坏压风自救系统设备的员工，将依公司规定进行相应处理，包括但不限于警告、停薪留职、解雇等。
2. 对于违反压风自救系统管理制度的员工，由相关部门进行调查，并依据调查结果给予相应处罚。
七、制度宣导和监督1. 公司应定期组织培训，宣传压风自救系统管理制度及注意事项，并向员工提供技术支持和必要的指导。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度一、概述压风自救系统是用于井下矿工在遇到突发情况时自救的紧急设备，具有自控和自救作用。
为了有效地保障矿工的安全，以及规范压风自救系统的使用和管理，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有运营压风自救系统的煤矿企业。
三、管理要求3.1 质量要求压风自救系统的设计、制造、销售、使用、维修、检验等各个环节必须符合相关的标准和规定，确保系统具有可靠性、安全性和稳定性。
3.2 设备保障1.压风自救系统必须符合国家相关标准和规定，确保设备的质量与稳定性。
2.设备必须在保修期内，并由厂商或专业机构提供维修和保养服务。
3.设备必须按规定的周期进行维护和检验，以确保设备的正常运行。
3.3 使用要求1.压风自救系统的使用必须是在紧急情况下，严禁用于非正常工作时使用。
2.使用前必须经过学习和培训，确保操作人员熟悉设备的功能、使用方法和安全注意事项。
3.需要用到压风自救系统时，应按照相关规定进行操作，使用时必须佩戴好救生带和氧气直通面罩。
3.4 管理要求1.压风自救系统必须进行档案管理，建立详细的台帐记录，包括设备的购进、更新、检验、维修及使用情况等。
2.压风自救系统的维修、保养和检验必须委托专业机构进行，确保设备保持良好的运行状态。
3.压风自救系统设备出现故障或存在安全隐患时，必须立即停止使用，并进行相应的维修和更换。
4.系统操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并进行定期的考核评价。
四、责任和处罚1.对于不符合相关规定，而造成重大事故或人员伤亡的，依法依规进行处罚并追究相应人员的法律责任。
2.对于负责压风自救系统管理的领导和操作人员，在管理、使用、维护和检验等方面存在疏忽、失职或违规行为的，应当作出相应的纪律处分或组织处理。
3.对于违反压风自救系统管理制度的煤矿企业，依据有关规定处理。
五、总结本管理制度的制定，是为了保障矿工在出现突发情况时的安全，以及规范压风自救系统的使用和管理。
各个矿企业必须严格执行本制度的相关规定，保证压风自救系统的质量、安全和稳定性，提高矿井安全生产管理水平，推进矿井安全生产形势的进一步稳定和好转。
压风自救、供水施救系统管理制度
新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿压风、供水自救系统管理制度通防部二〇一五年一月压风、供水自救系统管理制度为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度：一、压风、供水自救系统的基本要求1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。
2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。
压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。
供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。
3、矿井所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。
4、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。
长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。
工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。
5、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。
压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。
6、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。
7、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。
压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。
压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。
8、压风、供水自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道和防尘供水管道上，应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8米以上，敷设高度应便于现场人员自救应用。
压风自救管理制度
压风自救管理制度一、制度目的为了保障企业员工在发生紧急情况时能够准确、快速、安全地进行自救，提高员工的应急自救本领和逃命技能，订立本压风自救管理制度。
二、管理标准1.全部员工必需参加紧急情况应急培训，并掌握与工作相关的紧急救援技能和自救本领。
2.压风设备必需定期进行检查、维护和保养，保证其正常工作。
3.管理部门负责压风设备的管理和维护，并订立对应的维护和修理计划和安全操作规程。
4.管理部门负责对员工进行紧急情况应急培训，要求员工熟识压风自救设备的操作和维护。
5.企业要建立完满的紧急情况应急预案，并定期进行演练和测试，确保员工熟识应急措施和流程。
6.对于发现问题或存在不安全行为的员工，管理部门有权对其进行纪律处分，以确保压风自救设备的正常使用和员工的安全。
三、考核标准1.每月进行一次压风设备的检查，记录设备的正常运行情况和维护和修理情况。
2.每季度进行一次紧急情况应急演练，评估员工的自救本领和逃命技能。
演练结果要进行记录和分析，及时发现问题并加以解决。
3.不定期进行紧急情况应急培训，以提升员工的自救意识和技能。
培训后进行知识测试，考核员工的培训效果。
4.每年进行一次压风自救设备的备件更换和更新，确保设备的可靠性和安全性。
5.检查和维护记录要进行归档保管，定期进行回顾和总结，及时调整和改进制度和操作流程。
四、制度实施1.管理部门负责订立认真的压风自救管理制度操作程序和培训计划，并将其通知到相关部门和全部员工。
2.全部员工必需遵守压风自救管理制度的各项规定，严格依照操作程序进行操作，并乐观参加相应的培训和演练。
3.相关部门必需搭配管理部门的工作，及时供应各类信息和支持，以确保制度的顺利实施和落地。
4.假如员工对修订后的制度有异议或建议，应及时反馈给管理部门，以便进一步改进和完满制度。
以上制度自XXX生效。
压风自救系统管理制度范文
压风自救系统管理制度范文第一章总则第一条为了保障压风作业人员的安全，预防和减少压风事故的发生，提高压风作业效率，制定本压风自救系统管理制度。
第二条本制度适用于所有进行压风作业的人员，包括压风作业人员和相关管理人员。
第三条压风作业人员应严格遵守本制度的规定，加强自我保护意识，提高自救能力，做到安全第一，预防为主。
第四条压风作业人员应定期接受安全培训和技能培训，熟悉本制度的内容和要求。
第五条相关管理人员应加强对压风作业人员的监督和指导，及时发现和解决问题，确保压风作业安全顺利进行。
第六条本制度的内容由《压风自救系统管理办法》和《压风自救系统操作规程》构成。
第二章压风自救系统管理办法第七条压风自救系统应设立专门的管理机构，负责压风自救系统的建设与管理，并定期进行检查和维护。
第八条压风自救系统应具备自动报警、灭火和安全疏散功能，保证作业人员在发生事故时能够及时获得警示、灭火和安全疏散的指示。
第九条压风自救系统应设置在易于被作业人员发现和操作的位置，标志明显，操作简便。
第十条压风自救系统的设备和设施应定期进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
第三章压风自救系统操作规程第十一条压风作业人员应在作业前仔细阅读压风自救系统操作规程，了解系统的使用方法和注意事项。
第十二条压风作业人员在压风作业前应进行系统的检查，确保系统正常运行。
第十三条压风作业人员应熟悉压风自救系统的启动和停止程序，确保在发生事故时能够及时启动系统进行自救。
第十四条压风作业人员应熟悉压风自救系统的报警信号和操作说明，能够准确判断事故的性质和紧急程度，并采取相应的应急措施。
第十五条压风作业人员在使用压风自救系统时应保持清醒的头脑，冷静的思维，按照系统规定的操作程序进行操作。
第十六条压风作业人员在使用压风自救系统时应注意防护措施，确保自身安全。
第十七条压风作业人员在使用压风自救系统结束后应及时对系统进行检查、清点和整理，并将情况报告相关管理人员。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统，系统必须在灾变期间向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。
空气压缩机应设置在地面，并取得煤矿矿用产品安全标志。
井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。
为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定如下压风自救系统管理制度。
一、一般管理制度1、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定。
根据我矿实际情况，压风自救系统主管路（主要为主副井、大巷等巷道）直径为Ø8″；压风自救分管路（主要为采区上下山等准备巷道）直径为Ø4″；煤（岩）巷掘进工作面、回采工作面管路直径为Ø2″；压风自救装置管路直径为Ø1″。
2、主送气管路应安装集水放水器。
在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和气水分离器。
3、矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路。
管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3 m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂。
管路上应按不大于200 m的间距设置供气阀门，并按要求设置好压风自救装置。
4、压风自救装置必须与巷道内的压缩空气管道进行搭接，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5 m以上。
5、压风自救装置安装高度距底板1.2-1.3 m范围，自救器安装高度要求防护罩袋底距底板不高于0.5 m，便于现场人员自救应用。
6、每组压风自救装置应含有不少于5个的自救器，每个自救器必须安装一只控制的逆止阀、减压阀和防护罩，压风系统必须确保不间断地正常供风，压缩空气的供风量，每人不得少于0.1 m3/min。
7、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5 mm的现象。
压风自救系统管理制度
压风自救系统管理制度前言在煤矿、隧道、石化等矿山和工业领域，常见爆炸、突水、透顶等事故。
其中，煤矿瓦斯爆炸、煤尘爆炸居多。
在安全防范方面，煤矿行业更是提出了“安全第一、预防为主”的理念，因为矿井内部状况十分复杂，所以我们必须加强现有安全措施。
压风自救系统是煤矿和隧道等领域中常见的安全措施之一。
本文将介绍压风自救系统的管理制度。
压风自救系统的基本原理压风自救系统即是一种可以在事故发生时使用的自救设备，其工作原理基于压缩空气，自救装置使用者可以在正常呼吸的情况下，利用自身呼出的二氧化碳作为化学反应产生新的氧气，在短时间内补充呼吸氧气以获得生命力。
压风自救系统主要是由呼吸器、高压瓶、呼吸管道等组成。
高压瓶里装有气体，当使用者切断氧气后，会替代为在气瓶内的压缩空气进行呼吸。
压风自救系统管理制度压风自救系统是为了确保人员安全而存在的设备，在使用之前，应对其使用进行管理。
系统使用限制压风自救系统的存放、使用及限制范围应确保操作的有效性，应对不同情况进行使用的限制，如气瓶内气体不能超期、呼吸器使用周期限制等。
此外，在使用压风自救系统时，需要进行一些限制：•使用者必须进行过压风自救系统的培训知识。
培训包含压风自救系统的使用、领用办理程序等。
•使用时应事先对设备进行维修保养，确保设备在使用前达到一个正常状态。
•使用过程中，需按照使用手册按步骤进行操作。
•不可以超过预定使用时间。
系统设备检测压风自救系统应定期进行检测，以确保各设备都能够正常工作。
设备检测主要涉及以下几个方面：•空气压力测试。
对压缩机、气瓶等进行气压测试，测试气压是否在安全范围内。
•检测呼吸器的质量。
呼吸器应定期进行更换，已使用过的呼吸器须交由专业人员进行更换。
•更换气瓶。
气瓶应严格按照规定时间进行更换。
•检查呼吸管道的完整性。
系统存放位置压风自救系统应该放在安全易取、保证使用的地方。
应该在使用者可以迅速到达的地方加设压风自救系统存放栏，且应在存放栏上设置标志识别，并在标志上注明压风自救系统的存放位置。
煤矿压风自救系统管理制度
煤矿压风自救系统管理制度一、引言煤矿作为一种重要的能源资源，在能源供应中扮演着重要的角色。
然而，在煤矿生产过程中，由于地质条件以及人为因素，存在一定的安全风险。
为了确保煤矿生产的顺利进行，保障矿工的生命安全，煤矿压风自救系统管理制度的建立和完善显得尤为重要。
二、自救系统概述煤矿压风自救系统是指在煤矿事故中，矿工可借助于自带的压风装置，通过通风装置供气，提供自身所需的氧气以及稳定的环境，以增加自身生存时间，争取自救生存的一种手段。
三、自救系统的机制1.装备配置：煤矿应根据矿井特点和作业情况，合理配置压风自救系统的数量和位置。
确保每个工作区域都能够及时获取到压风自救装置。
2.制度建设：煤矿应建立健全压风自救系统管理制度，明确责任分工，明确自救系统的使用和维护标准。
3.培训教育：煤矿对矿工进行自救系统的培训和教育，使其了解自救系统的使用方法和注意事项。
四、自救系统的管理要点1.防止损坏：煤矿应建立定期检查制度，对压风自救系统进行检查和维护，确保设备完好，使用合格。
2.储备充足：煤矿应储备足够的压风自救系统，以备煤矿事故发生时使用。
3.巡视管理：煤矿应派出专人定期巡视压风自救设施，确保设施的完好和正常使用。
4.应急预案：煤矿应建立健全矿井救护和紧急逃生预案，确保在事故发生时，矿工能够及时使用和逃离。
五、自救系统的优化1.技术改进：煤矿应利用现代科技手段，推动压风自救系统的技术改进，提高其效率和安全性。
2.救援设备：煤矿可以配备一些其他的救援设备，如氧气瓶等，以提供更多的自救可能性。
3.完善培训：煤矿应不断完善对矿工的培训和教育，提高其对自救系统的认识和使用能力。
六、结论煤矿压风自救系统管理制度的建立和完善是确保矿工生命安全的重要环节。
通过合理配备自救系统、制定管理制度、加强培训教育、实施定期检查和提供应急预案等措施，可以提高煤矿事故中矿工的生存几率，并最大限度地减少对矿工生命安全的威胁。
通过持续的技术改进和培训提升，期望未来的煤矿压风自救系统能在可靠性、可用性和安全性等方面得到进一步的提高，为保障矿工安全作出更大的贡献。
压风自救管理制度
压风自救管理制度1. 引言本文档旨在制定压风自救管理制度，以确保在紧急情况下，员工能够迅速、有效地自救，保障人员的生命安全和财产安全。
本制度适用于全体公司员工，包括全职、兼职和临时工。
2. 自救准备2.1 熟悉逃生通道•所有员工应熟悉公司内各楼层的逃生通道和紧急出口的位置。
•在公司内部进行定期的逃生演练，提高员工对逃生通道的熟悉程度。
2.2 学习自救技能•公司应定期组织员工参加自救技能培训，包括基本的急救知识和灭火器使用方法等。
•每位员工应掌握基本的自救技能，如心肺复苏、止血、简单骨折固定等。
2.3 预先准备紧急救援工具•在公司各个区域设置紧急救援工具箱，包括急救药品、急救器械、防毒面具等。
•紧急救援工具箱应定期检查、更新和补充必要的物品。
3. 火灾自救3.1 发现火灾•发现火灾时，应立即向紧急电话报警，并告知火灾发生地点。
•不要贸然接近火源，以免导致个人受伤。
3.2 灭火器的正确使用•灭火器是常见的灭火工具，员工应熟悉灭火器的使用方法。
•在火灾发生时，如果火势较小，员工可以根据实际情况使用灭火器进行灭火。
3.3 快速撤离•如果火势无法控制或人员无法进行灭火，应立即启动火灾警报，并按照预先熟悉的逃生路线撤离。
•在撤离过程中，员工应保持冷静，不要恐慌，为其他员工提供帮助和指导。
4. 突发事件自救4.1 地震•当发生地震时，员工应迅速找到避难场所，远离易倒、易碎物品和玻璃窗。
•避免使用电梯，选择安全通道下楼，注意绕过可能出现的瓦砾和障碍物。
4.2 水灾•在水灾发生时，员工应尽快撤离低洼地区和易受水灾影响的地方。
•若水灾无法避免，员工应寻找高处避难，并保持通讯畅通，以便及时向上级报告。
4.3 其他突发事件•公司应根据实际情况制定相应的自救预案，员工应熟悉不同突发事件的自救方法，并在必要时与其他员工互助合作。
5. 系统维护和持续改进5.1 定期检查自救设施•公司应制定自救设施的检查计划，并定期进行检查。
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运行管理制度压风自救系统管理制度为了提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿实际情况，特制定本管理制度。
1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。
机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。
2、压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。
3、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。
安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。
4、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。
安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。
5、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。
掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。
安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。
压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每外对责任单位罚款50元。
6、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元；进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。
7、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。
8、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。
9、掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。
巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。
工作面安装完毕后上、下付巷压风自救系统随工作面一起移交采煤队管理，机电队按规定负责工作面回采期间上、下付巷压风自救管路的移动、拆除、装置的维护等；回收的自救袋、阀门、螺丝（回收率80%）、绳扣（回收率80%）等数量，在两天以内以书面形式报安通科，每推迟一天罚款50元。
若不及时拆除、维护，对机电队罚款50元。
机电队拆除的压风自救管路运到附近车场，存放的管路够一车时，由机电队集中回收运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安通科，每推迟一天罚抽放人员50元。
工作面回采结束后，上、下巷替棚回收段仍由机电队拆除，替棚回收结束后剩余的压风自救管路和抽放管路由安装队负责一并拆除和回收，并运到指定地点，并在二天以内以书面形式报安通科运送管路的数量，每推迟一天罚安装队50元。
压风自救装置丢失，责任单位照价赔偿。
10、采区上、下山φ100㎜（包括φ100㎜）以上的压风管路由安装队负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理、维护（掘进队使用的由掘进队负责管理、维护）。
不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安通科，每推迟一天罚安装队50元。
11、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，否则对施工单位罚款100元。
拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上，否则每项对施工队罚款100元。
凡发现拿压风自救袋辅垫进行坐卧的，对责任人罚款50元/个，对责任单位罚款100元/个，如造成压风自救袋损坏的，对责任人和责任单位进行加倍处罚。
12、机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。
安装队要保证井下抽放主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。
凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。
13、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复，否则对施工队罚款50元/米，导致了系统的损坏，按价赔偿。
因扩修导致系统的损坏，致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的，对施工队罚款500元。
14、回采工作面在生产过程中，由通风队负责对上、下付巷压风管路进行维护管理，按标准吊挂。
15、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致地检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向通风调度汇报，并作好记录。
压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款50元。
16、运输队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，否则每次对队罚款100元；运送物料时撞坏压风自救系统的，按系统的损坏情况照价赔偿，造成停风，对运输队罚款500元/次。
17、各相关区队对领取或回收上来的压风自救管路、自救袋及阀门要妥善保存（包括损坏的系统），如果丢失，按价赔偿。
必须于每月的18日和下月的3日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存的压风自救管路及装置的详细数据以书面形式报安通科，每推迟一天对责任单位罚款50元，对所报项目不全或谎报数据的，对责任单位罚款50元。
18、压风自救系统移交由安通科组织交付单位、接管单位参加，办理书面手续，各单位留底备份。
19、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安通科批准，采取安全措施后，方可进行作业。
20、压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括机电队进行加工的压风管路配件）。
21、机电队加工成的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到安通科办理领取手续（一式二份），否则，机电队不得发放，无手续发放的，每次对机电队罚款50元，造成管路无下落的，按价赔偿。
22、本制度自下发之日起执行，未尽事宜由安通科负责补充完善本制度。
空压机日常巡回检查维修保养及定期检修制度一、空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。
运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油；5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养。
对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳。
对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。
二、螺杆式空压机定期检修制度1、空压机要定期换油，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。
空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。
如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换。
新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换，如环境污染严重，可缩短更换周期；6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。
巡回检查制度1、按巡回检查时间进行系统的巡回检查。
2、巡回检查路线是：值班点、纯水系统、空压机系统（一楼）、循环水系统、冷冻机系统、真空系统、空调箱、配电房、冷却塔、抽风系统设备、酸雾塔3、巡回检查应注意的事项：一、纯水系统A、各管道的压力、流量的大小。
B、各阀门的位置、开关度是否正确，阀门是否完好。
C、系统各电机运行状况：噪音、温度、电流。
D、试验报警系统的完好。
二、空压机系统A、各管道是否漏气。
B、空压机使用台数的运行温度压力、电流，干燥机是否切换。
C、报警系统完好。
三、循环水系统A、各阀门的位置、开度是否转动灵活，是否漏水。
B、各泵体是否漏水。
C、电机运行情况。
D、循环水温度压力是否符合要求。
四、冷冻机系统A、管路阀门位置、开度。
B、冷冻、冷却水泵电机运行噪音、电流、温度，泵体机封是否漏水。
C、冷冻机组的运行状态。
五、真空系统A、真空表指示的数字。
B、运行的机台数、泵号。
C、各机台真空泵油在视镜上的位置。
D、泵体及电机的噪音、温度、振动情况。
六、空调箱A、各空调控制柜设备运行指示情况。
B、各阀门的位置及开度。
C、各生产车间的温湿度控制情况。
七、配电房A、各系统变压器的运行情况。
B、各低压柜的运行情况。
C、各系统的无功补偿电容的投入情况。
D、各系统的运行参数。
八、冷却塔A、管道阀门的位置、开度。
B、散热风机的运行状态。
C、塔体水槽水位的高低。
D、补水水阀是否完好。
九、抽水系统A、管道是否有破裂、阀门的位置、开度。