辅助设备及系统部分辅助设备及系统
CFB锅炉辅助设备及系统概述
CFB锅炉辅助设备及系统概述首先，CFB锅炉需要配备循环流化床设备，包括床料、床料加料系统以及床温控制和清灰系统。
这些设备可以有效地控制床层的温度和压力，在不同的燃料条件下确保床层的稳定运行，从而提高燃烧效率和减少污染排放。
其次，CFB锅炉还需要配备燃烧系统，包括给燃料供应、空气预热和分级燃烧系统。
这些系统可以确保燃料在燃烧过程中得到充分混合和燃烧，提高锅炉的热效率和减少燃料消耗。
此外，CFB锅炉还需要配备除尘系统和脱硫系统，以确保排放的颗粒物和SO2等污染物达到环保排放标准。
这些系统可以通过干法或湿法处理等方式有效地降低排放物的含量，保护环境和降低对人体健康的危害。
总的来说，CFB锅炉辅助设备和系统是保障锅炉运行稳定和达到环保要求的关键组成部分，通过合理设计和配置这些设备和系统，可以充分发挥CFB锅炉的优势，提高能源利用效率，保护环境和人类健康。
CFB锅炉（循环流化床锅炉）的辅助设备和系统是确保其正常运行的关键组成部分。
在CFB锅炉中，循环流化床技术通过将燃料和床料气化并保持在气态状态，使得燃烧和烟气排放得到了很大的改善。
通过循环流化床技术，CFB锅炉可以燃烧多种类型的燃料，同时节约能源和保护环境。
除了循环流化床本身，CFB锅炉还需要配备一系列的辅助设备和系统，如床层材料系统、空气预热系统、废气处理系统等。
这些设备和系统的有效运行可以保证锅炉的高效、稳定和环保运行。
以下将具体介绍CFB锅炉辅助设备和系统的主要组成部分及其功能。
首先，床层材料系统是保证循环流化床正常运行的关键部分。
床层材料一般采用高温耐磨的材料，以防止床层物料在高温环境下的磨损。
在CFB锅炉中，床层材料系统一般包括床料的储存、输送和加料系统。
床料通常为石英砂、石灰石等，通过输送装置将床料输送到循环流化床中，以维持床层的稳定性和燃烧效率。
其次，空气预热系统是提高锅炉热效率的重要装置。
在CFB锅炉中，通常使用空气预热器将燃烧所需的空气进行预热，以提高燃烧效率和节约能源。
汽轮机热力系统及辅助设备概述
汽轮机热力系统及辅助设备概述引言汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于发电厂、工业生产和航空航天等领域。
汽轮机的热力系统及辅助设备是确保汽轮机正常运行的重要组成部分。
本文将对汽轮机热力系统及其辅助设备进行概述，介绍其主要组成和功能。
汽轮机热力系统汽轮机热力系统是指汽轮机中与热力流动相关的系统，包括供热系统、供汽系统、冷却系统和循环水系统等。
这些系统的主要功能是在汽轮机运行过程中提供热力流动和散热，确保汽轮机的高效运行和安全稳定。
供热系统供热系统是汽轮机中的重要组成部分，主要功能是提供高温高压的蒸汽给蒸汽涡轮，驱动涡轮转动产生功率。
供热系统由锅炉、热交换器、水泵等设备组成。
锅炉负责将水加热为蒸汽，热交换器用于提高蒸汽温度和压力，水泵则负责将水送入锅炉进行循环。
供热系统的性能直接影响汽轮机的发电效率和负荷能力。
供汽系统供汽系统是汽轮机中将蒸汽输送到各种设备和机械的系统。
它包括主汽系统和辅汽系统。
主汽系统将高温高压的主蒸汽引导到汽轮机高压缸驱动涡轮转动，产生功率；辅汽系统将副蒸汽供应给电力车、加热设备等辅助设备使用。
供汽系统的主要设备包括汽包、汽阀、蒸汽管道等，确保蒸汽的稳定输送和均匀供应。
冷却系统冷却系统是汽轮机中的重要组成部分，用于冷却汽轮机中产生的热量。
汽轮机工作时会产生大量的热量，如果不及时散热，可能导致设备过热甚至损坏。
冷却系统主要通过循环水冷却的方式将热量带走。
冷却系统包括冷却塔、冷却水泵、冷却管道等设备。
其主要功能是通过循环水吸收汽轮机热量，然后通过冷却塔将热量释放到大气中。
循环水系统循环水系统是汽轮机热力系统中的重要环节，主要负责循环供水和冷却。
汽轮机运行时需要大量的循环水来提供冷却和循环供水。
循环水系统包括循环水泵、冷却塔、水处理设备等。
循环水泵负责将冷却后的水送回到汽轮机，循环供水；冷却塔则通过排放废热的方式冷却循环水，确保循环水的温度和质量。
汽轮机辅助设备汽轮机辅助设备是汽轮机热力系统中起辅助作用的设备，包括给水系统、泄压系统、脱硫系统等。
汽轮机主辅设备及各系统基本介绍
汽封系统
汽封汽源在启动时由新蒸汽供给。汽封系统分为前汽封和后汽
封。前汽封由四段汽封环组成三档汽室；后汽封由三段汽封环组成二
档汽室。其中前汽封第一档送入第二道抽汽备用接口管路，送往除氧
调整抽汽除氧器用，第三级非调整抽汽供低压
加热器用。在一、二级抽汽管道上装有液压止
回阀，以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。
当主汽门关闭时，控制油门亦随之动作，泄去
抽汽逆止阀的操纵座活塞压力油，使抽汽逆止
阀在弹簧力作用下自动关闭。第三级非调整抽
汽，由于汽压较低，采用了普通逆止阀。主蒸
汽管路，抽汽管路尽量采用对称布置或增加热
下半隔板在中分面处有密封键和定位销。
转向导叶环采用“拉钩”结构支持在汽缸 上，顶部及底部与汽缸间有定位键，非进汽弧 段带有护套。
前轴承座
装有推力轴承前轴承、主油泵、调速器、
保安装置、转速表、温度表等，前轴承座安放
在前座架上，其结合面上有纵向滑键，前轴承
座可沿轴向滑动。热膨胀指示器装在轴承座下
凝汽器上部；第三档会同后汽封第二档及主汽门、各调节汽阀阀杆漏
凝结水泵出口后有一路凝结水可以进入凝结器上部。在启动时还用于
冷却蒸汽和由主汽门前来的疏水；低负荷运行时，此回水可保持凝汽器内一
定的水位以维持凝结水泵的正常工作。
油系统
⑴油系统主要向汽轮机-发电机组各轴承（包括发电 机轴承）提供润滑油和向调节保安系统提供压力油， 本系统确保汽轮发电机组各轴承在机组正常运行，启 停及升速等工况下正常工作。
高负荷限制：当机组实际负荷大于高负荷限制值时，高负荷限制动作， 逐渐关小调门，使实际负荷小于高负荷限制值。
生物质的电厂发电流程及设备简介
生物质电厂发电流程及其设备简介单位简介五河县凯迪绿色能源开发有限公司隶属于阳光凯迪新能源集团有限公司，凯迪集团是我国从事生物质能综合开发利用的专业化公司。
公司利用国际先进的生物质直燃发电技术和中国丰富的生物质资源，投资建设生物质发电项目，并上下延伸产业链，生产、加工生物质能燃料以及灰份的再循环利用等。
目前，公司致力于发展成为全球最大的生物质发电专业公司。
公司的发展目标是：奉献环保，造福人类。
以可再生能源为主体, 生物质发电为基础，建立生物质循环体系，延伸产业链，加快生物质资源的综合开发利用和农林电一体化发展步伐，致力于发展成为世界先进的可再生能源企业。
我厂发电流程生物质发电厂是利用桔梗、树皮等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能-蒸汽的热势能-机械能-电能。
在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮于旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。
炉、机、电是生物质发电厂中的主要设备，亦称三大主机。
辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。
主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。
国能生物发电集团的原料就是桔梗、树皮。
桔梗、树皮用车运送到发电厂的草料场，再用输料输送草料。
最后送入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入料仓作干燥以及送料粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的髙温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后在排入大气。
桔梗、树皮燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。
大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。
炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
汽轮机热力系统及辅助设备
汽轮机热力系统及辅助设备概述汽轮机热力系统及辅助设备是现代热能装置中重要的一部分。
它负责将燃料的热能转化为机械能，并提供给汽轮机的动力系统。
本文将介绍汽轮机热力系统的主要组成部分和工作原理，并简要介绍一些常见的辅助设备。
汽轮机热力系统的组成部分汽轮机热力系统由几个主要组成部分组成，包括锅炉、汽轮机和凝汽器。
下面将对这些组成部分进行详细介绍。
锅炉锅炉是汽轮机热力系统中的核心设备，主要用于将燃料的热能转化为水蒸气。
锅炉可以分为多种类型，包括燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉等。
锅炉内部有多个燃烧室，燃料在其中燃烧产生高温烟气，通过传热器传递热量给水，使水转化为蒸汽。
汽轮机汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的主要设备。
它由转子和固定叶轮组成。
蒸汽进入汽轮机后，通过对转子和固定叶轮的冲击和推动，使转子转动起来，产生机械能。
汽轮机通常分为高压汽轮机、中压汽轮机和低压汽轮机等多级透平，以提高系统效率。
凝汽器凝汽器是汽轮机热力系统中，将蒸汽的热能转化为冷却水的设备。
它通过将蒸汽在管子内部排放热量，使蒸汽冷凝成水，然后将冷凝水循环回锅炉进行再次加热。
凝汽器的工作原理类似于热交换器，它使汽轮机热力系统可以实现闭路循环，提高能量利用率。
汽轮机热力系统的工作原理汽轮机热力系统的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.锅炉中的燃料燃烧产生高温烟气。
2.高温烟气通过传热器，将热量传递给水，使水转化为蒸汽。
3.蒸汽进入汽轮机内部，通过对转子和固定叶轮的冲击和推动，使转子转动起来，产生机械能。
4.蒸汽从汽轮机排出后，进入凝汽器内部，通过散热和冷却，将蒸汽冷凝为水。
5.冷凝水循环回锅炉进行再次加热，形成闭路循环。
辅助设备除了上述的主要组成部分外，汽轮机热力系统还需要一些辅助设备来支持其正常运行。
常见的辅助设备包括：•给水系统：负责将水供给锅炉，包括水处理设备和给水泵等。
•排气系统：负责排放汽轮机中排出的湿汽，包括凝结水泵和空气排放设备等。
水电厂的辅助设备系统部分
水电厂的辅助设备系统部分水电厂动力设备分为主机和辅助设备两大部分。
辅助设备运行的好坏，将直接影响到主机的安全运行。
辅助设备包括油、水、风（气）三大系统及一些其他设备。
油、水、风都是流体，使用它们时，必须有盛装的容器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等，为区别各个系统的阀门和管道，分别在阀门上编以不同的序号，在管道上喷涂不同颜色的油漆。
一、水系统水系统包括技术供水系统和排水系统，1掌握机组水系统图系统图是把主机与辅机或辅机与辅机之间的关系及其连接管道和元件，用规定的符号绘制的示意图。
2熟悉用水设备对技术供水方面的要求各用水设备对供水有四个方面的要求：水量、水温、水压、水质3.技术供水的水源技术供水的水源有上游水库、下游尾水和地下水源，其中上游水库有压力钢管或蜗壳取水、坝前取水两种方式。
4.水电厂的供水的分类4.1水电厂的供水包括技术供水、消防供水和生活供水。
(1)技术供水主要指生产用水，它供水的主要对象：发电机空气冷却器、发电机推力轴承及导轴承油冷却器、水轮机导轴承及主轴密封、水冷式变压器、水冷式空气压缩机、深井泵的润滑等。
一般规定：经过空气冷却器后的空气(冷风)温度不超过40。
C，不得低于l0。
C，因为如果温度太高，会使发电机的冷却效果变差，太低会使空气中的水分在冷却器处凝结成小水珠(俗称空气冷却器出汗)，影响发电机的绝缘；空气吸收热量后(热风)的温度不高于50。
C；空气冷却器进口水温不超过30。
C，不低于4。
C，出水温度差在2～4。
C。
空气冷却器的进口水压随其型号的不同而略有差异，一般不超过0．2MPa。
通过空气冷却器的流量，一般是根据发电机内的冷、热风温度，在保证排水畅通的条件下，调节进口压力来实现的(也有一些电厂直接用流量计来指示)，在调高空气冷却器的进口压力时，要特别注意不得使进水压力高于其允许值，以防止冷却器过压破裂，导致发电机绝缘降低。
一般规定：冷却器的进口水压力不得超过0．2MPa，进口水温不超过30。
循环流化床锅炉辅助设备及系统
循环流化床锅炉辅助设备及系统引言循环流化床锅炉是一种高效、节能的燃煤电厂锅炉。
它利用流化床燃烧技术，将燃料在高速流化床中燃烧，实现了煤燃烧过程中的脱硫、脱氮和除尘等多种环保技术的一体化。
本文将介绍循环流化床锅炉的辅助设备及系统，包括给煤系统、风机系统、除尘系统、脱硫系统和脱氮系统等。
这些设备和系统在循环流化床锅炉的运行过程中发挥着重要的作用，确保了锅炉的高效运行和排放的环保要求。
一、给煤系统给煤系统是循环流化床锅炉中的重要组成部分，其主要功能是将煤粉输送、储存和供给给燃烧系统。
给煤系统包括煤仓、给煤机、煤粉分配系统和煤粉输送管道等。
煤仓用于储存煤粉，通过给煤机将煤粉输送到煤粉分配系统。
煤粉分配系统将煤粉平均分配到不同的燃烧区域，实现煤粉的均匀燃烧。
煤粉输送管道将煤粉从煤仓输送到燃烧系统，保证煤粉的连续供给。
二、风机系统风机系统在循环流化床锅炉中起到输送和供氧的作用。
风机系统包括主风机、二次风机和引风机等。
主风机主要负责将燃烧所需的空气输送到燃烧系统中，并为流化床提供气力支撑。
二次风机主要负责调节燃烧的完全程度，通过调节二次风量实现燃烧的调节。
引风机主要负责将燃烧产生的烟气排出锅炉系统。
风机系统的运行稳定性和高效性对循环流化床锅炉的运行影响非常大。
三、除尘系统除尘系统是循环流化床锅炉中的重要组成部分，其主要功能是去除燃烧产生的烟尘颗粒。
除尘系统一般包括电除尘器和布袋除尘器两种。
电除尘器通过电场力将烟尘颗粒带电，然后通过电场力的作用将带电的烟尘颗粒吸附在电极板上，最后将清洁的烟气排出系统。
布袋除尘器通过布袋过滤材料将烟尘颗粒截留在布袋表面，然后将清洁的烟气排出系统。
除尘系统的运行稳定性和高效性对保障锅炉运行和降低烟气排放对环境的污染具有重要意义。
四、脱硫系统脱硫系统是循环流化床锅炉中进行脱硫处理的设备和系统。
循环流化床锅炉燃烧煤炭时会产生含硫气体，通过脱硫系统去除硫化物，减少对环境的污染。
常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫两种。
新一代集控站设备监控系统系列规范-第10部分：设计规范(2022版试行)
新一代集控站设备监控系统系列规范第10部分：设计规范（2022版试行）目 次目 次 (I)前 言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4缩略语 (2)5总则 (2)6站址选择及建设模式 (3)7总体架构 (3)8系统功能 (4)9系统软硬件配置 (5)10安全防护 (6)11信息采集范围及要求 (6)12系统接口 (6)13系统性能和指标 (8)14调度数据网设计方案 (8)15基础设施及辅助系统 (9)16配套系统通信设计及改造方案 (10)17系统建设过渡方案 (11)附录A (13)附录B (14)附录C (17)附录D (18)前 言本文件是《新一代集控站设备监控系统技术规范》的第10部分。
《新一代集控站设备监控系统技术规范》发布以下部分：——第1部分：总体设计；——第2部分：数据规范；——第3部分：模型规范；——第4部分：基础平台；——第5部分：功能应用；——第6部分：人机界面；——第7部分：检测规范；——第8部分：远程智能巡视集中集控系统；——第9部分：电网业务资源中台交互；——第10部分：设计规范。
本规范起草单位：。
本规范主要起草人：。
新一代集控站设备监控系统系列规范第10部分：设计规范1范围本规范规定了集控站设计技术原则及配置方案，涉及新一代集控站设备监控系统、安全防护、调度数据网、基础设施及辅助系统、配套系统通信、系统建设过渡方案等设计内容。
本规范用于指导国家电网公司经营区域内集控站的设计工作，集控站管辖的无人值班变电站电压等级为35kV～500kV，其他电压等级如接入新一代集控站设备监控系统可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T18883室内空气质量标准GB22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T36572电力监控系统网络安全防护导则GB50052供配电系统设计规范GB5005935kV～110kV变电站设计规范GB50116火灾自动报警系统设计规范GB/T50174数据中心设计规范GB50222建筑内部装修设计防火规范GB50311综合布线系统工程设计规范GB50314智能建筑设计标准GB50348安全防范工程技术规范GB50464视频显示系统工程技术规范GB50736民用建筑供暖通风与空气调节设计规范DL/T476电力系统实时数据通信应用层协议DL/T634.5101远动设备及系统第5-101部分：传输规约基本远动任务配套标准DL/T634.5104远动设备及系统第5-104部分：传输规约采用标准传输协议集的IEC60870-5-101网络访问DL/T667远动设备及系统第5部分：传输规约第103篇：继电保护设备信息接口配套标准DL/T860变电站通信网络和系统DL/T1230电力系统图形描述规范DL/T1380电网运行模型数据交换规范DL/T5002地区电网调度自动化设计技术规程DL/T5003电力系统调度自动化设计技术规程DL/T5025电力系统数字微波通信工程设计技术规程DL/T5218220kV～750kV变电站设计技术规程DL/T5560电力调度数据网络工程设计规范Q/GDW273继电保护故障信息处理系统技术规范Q/GDW1517.1电网视频监控系统及接口第1部分：技术要求Q/GDW11047-2013国家电网调度数据网应用接入规范变电站二次系统通用技术规范第1部分：总体技术导则变电站二次系统通用技术规范第3部分：变电站网络通信技术规范新一代集控站设备监控系统系列规范第1部分：总体设计（试行）新一代集控站设备监控系统系列规范第2部分：数据规范（试行）新一代集控站设备监控系统系列规范第4部分：基础平台（试行）新一代集控站设备监控系统系列规范第5部分：功能应用（试行）新一代集控站设备监控系统系列规范第8部分：远程智能巡视集中监控系统（试行）新一代集控站设备监控系统系列规范第9部分：与电网资源业务中台交互部分（试行）自主可控新一代变电站二次系统技术规范设计类系列规范1110（66）kV~220kV变电站二次系统自主可控新一代变电站二次系统技术规范设计类系列规范2330kV~750kV变电站二次系统自主可控新一代变电站二次系统技术规范设计类系列规范3变电站辅助设备本规范提及内容以本文为准，未提及内容以上述标准为准。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统首先是给水系统，这个系统主要包括水处理设备、给水泵、给水加热装置等设备，用于将原水经过处理后送入锅炉内产生蒸汽。
其次是除灰系统，燃煤发电厂燃烧过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣需要及时清除，避免对设备造成损坏。
为此，发电厂需要配备除灰设备，包括除灰器、输灰管道等设备。
第三是烟气处理系统，燃煤发电厂烟气中含有大量的有害气体和颗粒物，为保护环境及人体健康，需要配置烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，对烟气进行净化处理。
另外，还需要配备通风与空调系统、冷却系统、发电厂自动化控制系统等设备，以确保发电厂设施的安全、高效运行。
这些辅助设备及系统在火力发电厂中同样扮演着重要的角色，虽然不如锅炉、汽轮机等主要设备那样引人注目，但却是保障发电厂正常运行的重要组成部分。
只有这些设备和系统发挥作用，才能确保火力发电厂能够持续稳定地向电网输送电能，为人们的生产生活提供充足的电力支持。
火力发电厂作为重要的能源供应设施，辅助设备及系统的作用不可忽视。
除了以上提到的给水系统、除灰系统、烟气处理系统、通风与空调系统、冷却系统和自动化控制系统外，火力发电厂还需要配备其他辅助设备及系统来确保其正常运行。
其中一个重要的辅助设备是燃料供给系统。
火力发电厂需要长期稳定的燃料供应，因此需要配备专门的煤、天然气或石油供给系统。
这些系统包括燃料输送带、燃料储存设备、燃料加工设备等，确保燃料源源不断地供给到锅炉内进行燃烧。
另一个重要的设备是电力变压器站。
发电厂通过汽轮机的发电产生的电能需要通过变压器提高电压才能输送到输电网上。
电力变压器站负责将发电厂产生的电能升压至适合长距离输送的高压水平，然后接入输电网中。
火力发电厂还需要配备给排水系统，这是为了处理锅炉和汽轮机产生的废水和废热。
给排水系统包括冷却塔、冷却水循环系统、废水处理系统等设备，用于处理发电过程中产生的废水和废热，防止对周围环境造成污染。
另外，发电厂还需要配备压缩空气系统。
《锅炉安全技术监察规程》第七章
第七章燃烧设备、辅助设备及系统一、本章结构及主要变化本章共有6节，由“7.1基本要求”、“7. 2燃烧设备及系统”、“7. 3制粉系统”、“7. 4汽水系统”、“7.5锅炉水处理系统”、“7.6管道阀门和烟风挡板”组成。
本章主要变化为：●增加了燃烧设备及燃烧系统的要求；●增加了煤粉锅炉制粉系统的要求；●增加了锅炉水处理设备及系统的内容和要求。
●条款解释：本条款是对锅炉的燃烧设备、辅助设备及系统配置提出的总体要求。
内容包括：燃烧设备及系统、制粉系统、汽水系统、锅炉水处理系统、管选阀门和烟风挡板等设备及系统。
其配置的原则是，首先强调了与锅炉型号规格相匹配，在满足锅炉性能的前提下应保证运行安全、节约能源[即：节约燃料（包括点火稳燃用）、降低系统自身电耗]其烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放应符合国家环保有关规定。
《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源，是指加强用能管理．采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
该法同时指出“节约资源是我国的基本国策。
国家实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略”。
●解释解释：本条放是对锅炉燃烧系统应当根据锅炉设计燃料进行配置的规定锅炉燃烧系统包括燃烧方式、炉膛型式、燃烧设备和燃料制备系统。
不同的燃料有不同的燃烧特性。
锅炉燃烧系统不与燃料相匹配，将导致燃料燃烧困难、不易燃尽、能耗●条款解释：本条款主要是对燃烧器安全技术及其型式试验的要求；燃油（气）锅炉燃烧器是否能够正常运行，不但关系到安全．同时也步及环保和节能。
为了保障燃烧器的安全运行，考虑到环保和节能的要求，2008年国家质检总局颁布实施的特种设备安全技术法规TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》，针对燃油燃气燃烧器的结构与设计、安装与系统、运行与维护，安全与控制装置、技术资料与铭牌要求等做出了规定。
CFB锅炉辅助设备及系统
CFB锅炉辅助设备及系统首先，CFB锅炉需要配备给水系统，包括给水泵、给水箱、给水净化设备等。
这些设备的作用是将水送入锅炉内进行加热，保证锅炉的正常运行。
同时，给水系统还需要与锅炉本体进行联锁控制，以确保给水的流量和温度达到设计要求。
其次，CFB锅炉还需要配备燃气系统或燃油系统，以提供燃料进行燃烧。
燃气系统包括燃气管道、阀门、调节器等设备，而燃油系统则包括燃油泵、燃油箱、燃油净化设备等。
这些设备的正确选用和合理配置，能够保证燃料的充分燃烧，提高锅炉的热效率。
此外，CFB锅炉还需要配备排烟系统，包括烟囱、烟气净化设备等。
排烟系统的作用是将燃烧产生的废气排放到大气中，并对废气进行净化处理，以满足环保排放的要求。
除了以上的一些基本辅助设备外，CFB锅炉还可以配备一些自动控制系统，如燃烧控制系统、锅炉水位控制系统、烟气排放监测系统等，以实现对锅炉运行过程的自动监测和控制，提高锅炉的安全性和稳定性。
综上所述，CFB锅炉的辅助设备及系统是确保锅炉正常运行和高效运转的重要保障，合理配置和正确使用这些设备，能够提高锅炉的运行效率，降低能源消耗，同时也能够保证锅炉的安全性和环保性能。
CFB锅炉的辅助设备及系统在锅炉运行过程中起着至关重要的作用。
除了给水系统、燃气系统、排烟系统等基本设备外，还有许多其他辅助设备和系统，它们共同组成了一个完整的CFB锅炉系统，确保锅炉的正常运行和高效运转。
一般来说，CFB锅炉通常还配备有给水加热器和脱盐设备。
给水加热器被用来预热供给给水，以降低锅炉进口水温度，节省能源。
脱盐设备则用于去除给水中的溶解性盐分，防止锅炉管道、炉内产生结垢，有很好的防腐蚀和保护锅炉设备的作用。
另外，CFB锅炉还需要配备循环风机和引风机。
循环风机负责将空气送入循环流化床内，促进固体颗粒输送和搅拌，并调节床温分布。
引风机则负责将空气送入燃烧区，促进燃料的燃烧和加热燃料。
这两种风机的合理运行可以更好地保证循环流化床的稳定运行和燃烧效率。
火电厂辅助设备及热力系统
电厂热力设备及运行——热力系统部分
8-2 给水回热加热及系统
什么叫回热加热？采用给水回热有何作用？
一、回热加热器类型： 按传热方式分——混合式、表面式
现代火电厂的给水回热加热系统中， 只有除氧器采用了混合式加热器
按布置方式分——立式、卧式
300MW及以上容量的机组广泛采用卧式加热器
按水侧压力的高低分——低加、高加
电厂热力设备及运行——热力系统部分
主蒸汽与再热蒸汽系统
（一）主蒸汽系统 ►范围：——机炉之间连接的新蒸汽管道，以及由新蒸汽
送往各辅助设备的支管。
►特点：——主蒸汽管道输送的工质流量大、参数高，因
此对发电厂运行的安全性和经济性影响大。
►要求：——系统简单，工作安全、可靠，运行调度灵活，
便于检修、扩建，投资和运行费用最省。
再热机组的旁路系统： 循环冷却水系统： 辅助蒸汽系统： 抽空气系统： 二、原则性热力系统的实例分析：
电厂热力设备及运行——热力系统部分
（一般不需画出）
30 0 机 组 原 则 性 热 力 系 统 MW
除氧器与给水箱的组合
电厂热力设备及运行——热力系统部分
600MW机组原则性热力系统
t s t w1 t t
凝汽器的最佳真空：
提高真空的常用手段——增大 冷却水量qw （ 使Δ t↓）
p v (p c ): t ,经济性 p v (p c ): t s ,安全性
真空是否 越高越好？
存在最佳真空 ——使汽轮机输出功率与循环水泵耗功率之
表面式凝汽器的结构及工作过程
表面式凝汽器的分类
根据冷却介质不同分——水冷、空冷 根据冷却水流程不同分——单流程、双流程、多流程
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
汽轮机的辅机设备及系统介绍课件
汽轮机的辅机设备及系统介绍一秦岭电厂的三大主机的简介a)华能陕西秦岭发电厂建设2×660MW机组工程厂址位于陕西省华阴市罗敷，是新规划的工业园区，西距西安市105km。
b)华能陕西秦岭发电厂原装机容量1050MW，共分三期建成，秦岭发电厂一期（即一站）与二期、三期（即主厂区）形成一厂二站。
其中，一期工程安装有两台125MW机组，于1974年建成，已于2008年11月关停；二、三期工程安装有四台200MW机组，于1986年全部建成投产。
c)本期工程建设2×660MW超临界间接空冷机组，同步建设脱硫、脱硝设施。
厂址位于二、三期工程厂址（主厂区）扩建端，远期按6×660MW机组规划。
d)本工程由中国华能集团公司全资建设，工程设计单位为中国电力工程顾问集团西北电力设计院，工程监理单位为西北电力建设工程监理有限公司，天津电力建设公司为7号机组及公用系统安装工程的主体施工单位，西安热工研究院有限公司为7号机组及公用系统主体调试单位。
e)华能陕西秦岭发电厂2×660MW机组工程于2009年11月1日开工，7号机组计划于2011年7月15日投产。
二、工程三大主机设备生产厂：f)锅炉：东方锅炉（集团）股份有限公司。
锅炉采用东方锅炉（集团）股份有限公司制造的660MW超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构П型锅炉，型号为DG-2141/25.40-II6。
设计煤种采用彬县大佛寺煤，校核煤种采用彬县下沟煤和黄陵煤g)汽轮机：东方电气集团东方汽轮机有限公司。
汽轮机采用东方电气集团东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机，型号为NJK622-24.2/566/566。
h)发电机：东方电气集团东方电机有限公司。
发电机采用东方电气集团东方电机有限公司制造的QFSN-630-2型发电机i)锅炉补给水处理系统采用超滤+两级反渗透＋连续电除盐（EDI）方案。
锅炉辅助设备及系统.
锅炉主要辅助设备布置
锅炉本体
烟囱 原煤机
冷渣斗
送风机
除尘器
引风机
通风设备：其作用是提供燃料燃烧和煤粉干燥所需的 空气，并将燃烧生成的烟气排出炉外。 包括：送风机、引风机、风道、烟道、烟囱等 水处理及给水设备：其作用向锅炉提供符合标准的给水 包括：水处理设备、给水泵、给水管路等 除尘除渣设备：其作用清除烟气中的飞灰和燃料燃烧 后的灰渣。 包括：除尘器、除渣机等
脱硫设备：其作用是脱除烟气中的二氧化硫 包括：脱硫塔、脱硫剂制备设备等 仪表及自动控制设备：其作用是测量和控制汽、水、 烟、风、燃烧等工质的各项参数，维持锅炉的安全 高效运行。 包括：热工测量仪表、自动控制设备等
锅炉辅助设备及系统
包括：燃料供应设备、制粉设备、通风设备、水处 理及给水设备、除尘除渣设备、脱硫设备、仪表 及自动控制设备。 燃料供应设备：其作用是将煤由储煤场送至锅炉房。 包括：燃料装卸和运输机械等 制粉设备：其作用是将原煤干燥并磨制成合格的煤粉。 包括：原煤斗、给煤机、磨煤机、粗粉分离器、细粉 分离器、排粉风机、煤粉输送管道等。
火电厂主、辅助设备及系统的描述
火电厂主、辅助设备及系统的描述下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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动车组辅助电气系统及设备 概述
辅助变流器：将 直流电转换为交 流电为辅助设备 提供电源
辅助电源：为辅 助设备提供稳定 的电源
辅助控制单元： 控制辅助设备的 运行状态
辅助设备：包括 空调、照明、广 播、信息系统等 设备
辅助电气系统是动车组的 重要组成部分负责提供电 力和信号控制
辅助电气系统包括电源系 统、控制系统、信号系统 等
电充电器为蓄电池充电
特点：高效、稳定、安全、 环保
功能：提供动车组内部照明
类型：LED照明、荧光灯照明 等
特点：节能、环保、长寿命
安装位置：车厢内部、驾驶室 等
添加标题
功能：调节车厢内的温度、湿度和空气质量
添加标题
组成：包括压缩机、冷凝器、蒸发器、风扇等
添加标题
工作原理：通过压缩机将制冷剂压缩成液态然后通过冷凝器将液态制冷剂冷却成气态最后 通过蒸发器将气态制冷剂蒸发成液态从而吸收车厢内的热量达到降温的目的
电源系统负责提供电力包 括蓄电池、发电机等
控制系统负责控制动车组 的运行状态包括速度、方 向等
信号系统负责传递信号包 括通信、报警等
辅助电气系统通过与主电 气系统的配合实现动车组 的正常运行和故障处理
组成：包括蓄电池、逆变器、 充电器等
作用：为动车组提供稳定的 电源
工作原理：蓄电池储存电能 逆变器将直流电转换为交流
添加标题
特点：高效、节能、环保、舒适
功能：提供新鲜空气调节车内 温度和湿度
组成：包括通风机、风道、风 口等
工作原理：通过通风机将新鲜 空气吸入车内通过风道和风口 将空气输送到各个车厢
特点：高效、节能、低噪音、 易于维护
定期检查：检查电气设备是否正常工作是否有损坏或故障 清洁保养：定期清洁电气设备保持设备清洁防止灰尘和污垢影响设备性能 润滑保养：定期对电气设备进行润滑保持设备运转顺畅 更换配件：定期检查和更换电气设备的配件确保设备性能稳定
道闸项目报价清单
9 服务器电脑
台 2 4500 9000
控 10 云系统 制 中 11 场内监控及萤石 心 12 停车场管理软件
套 3 16000 48000 套 12 3500 42000 含立杆 套 2 36000 72000
13 外网接入岗亭服务器电脑
设备及系统小计
（二）辅助设备及施工费
含路由器、交换机、不倒翁 、防撞柱、线圈等等
51900
（三）项目改造费合计
税金及运费
54924 535144
服务器电 500G固态硬盘 、Windows Server/64位系统 、8核CPU主频3.0hz
最低配置要求：4G内存 、120G硬盘（固态硬盘）+500G机械硬盘 、 win10/64位系统、4核CPU主频3.0hz
项目报价单（3进3出含1进1出无人值守）
（一）硬件设备及系统
位置
序 号
设备名称
品 牌
单位
数 量
单价
总价
设备说明
1 道闸
台 6 8800 52800 1.5秒快速直杆
2 车辆识别摄像机
地
3 语音播报屏幕
面
出
4 车检器及防砸线圈
入 5 补光灯
口 6 立杆
7 进场一体机
8 出口一体机
套 6 6700 40200 套 6 4100 24600 台 6 1100 6600 每个道闸下配一个 个 6 720 4320 套 6 1300 7800 台 1 38000 38000
位置 序 号
施工内容
1
安全岛
2
局域网
辅材施 3 工部分 4
5
设备安装 调试费
第章锅炉辅助系统及设备
第章锅炉辅助系统及设备1. 介绍锅炉辅助系统是指为保证锅炉正常运行而附设的一系列系统，主要包括给水系统、通风系统、除尘系统和脱硫系统等。
这些辅助系统的设计和运行状态对于锅炉的性能和寿命有着至关重要的影响。
锅炉辅助设备是指在锅炉辅助系统中使用的设备和部件。
这些设备主要包括给水泵、通风机、除尘器、脱硫器等。
不同类型的锅炉需要使用不同的辅助设备，而这些设备的质量和性能也会直接影响到锅炉的运行效率和寿命。
本文将对常见的锅炉辅助系统和设备进行比较详细的介绍和分析，以便读者更好地了解其原理、组成和作用。
2. 给水系统在锅炉运行中，给水系统主要起到补充锅炉中的蒸汽和水分的作用。
它主要由给水泵、水箱、减压器等设备组成。
给水系统的主要任务是控制锅炉内水的质量和水位，防止水位过高或过低而导致事故的发生。
给水泵是给水系统中最重要的设备之一，它主要负责将给水从水箱中提升到锅炉内。
为了确保给水的质量，给水泵应具有较高的流量和压力，同时还需要具有较好的密封性和可靠性。
另外，给水系统中还需要设置水位控制装置和排放系统等设备，以确保水位的稳定和水质的合格。
水位控制装置通常采用磁翻板、电极和液位计等，能够实现对锅炉水位的自动控制。
排放系统主要用于排除锅炉内的废水和杂质，以避免对锅炉造成损坏和污染。
3. 通风系统通风系统是锅炉辅助系统的另一个重要组成部分，主要通过向锅炉提供足够的空气，促进燃烧反应的进行。
通风系统通常由进风机、出风机、风门和空气预热器等组成。
它的主要任务是保证锅炉燃烧稳定、效率高并且排放的污染物符合标准。
进风机是通风系统中最主要的设备之一，它通过向锅炉内提供足够的空气，确保燃料能够充分燃烧。
出风机则用于排出燃烧后的废气和烟尘，同时还需要配备除尘器等设备，以避免对环境造成污染。
风门用于调节通风系统的进风量和出风量，以实现对锅炉燃烧的精确控制。
空气预热器则用于提高通风系统的效率，通过向进风送风前进行预热，能够进一步提高热效率和降低污染排放。
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三、表面式加热器的疏水排出方式（影响经济性） 1、疏水逐级自流法的系统连接
排挤低压抽汽，增加冷源损失。 2、疏水泵排出法的连接
系统复杂，需要增加疏水泵，增加投资和维修 费用和厂用电，可靠性差。设置外置疏水冷却器。
四、回热加热器的保护装置 （一）回热加热器的疏水装置 1、疏水器（及时将水排除→保持水位和汽侧压力） 2、疏水自动调节阀（维持正常液位） 3、基于“汽液两相流”原理的疏水装置
网；7-胶球泵抽气器的工作原理 （二）射汽抽气器 1、启动抽气器(建立启动真空) 2、主抽气器及其连接系统 （三）射水抽气器 （四）水环式真空泵（偏心叶轮→ 改变容积→ 建
立真空）
第二节、给水回热加热设备及系统
一、加热器的分类： 1、表面式加热器：有端差 （1）按加热介质分为：汽-水换热器，水-水换热器； （2）按加热面布置和构造分为：直管换热器，弯管 换热器（U形管和螺旋管）；
t tb t2 tb t t2 t t1 t
3、特性曲线 真空（排汽温度tb）与蒸汽负荷qc的 关系曲线。
4、提高凝汽器真空的措施
（1）降低冷却水进口温度t1； （2）增加冷却水量qw； （3）减低传热端差，即保持传热面清洁或改进旧设 备，增加传热面积和传热效果。
（三）凝汽器的最有利真空 1、凝汽器真空并非越低越好 （1）极限真空 级内膨胀有一个极限背压,低于此 背压, 将在级外突然膨胀,还会使损失突然增加； （2）背压太低时，容积流量将增加很大，势必增加 末级叶片的通流面积或排汽速度，受叶片的长度限 制，则只有排汽流速↑ ，使相对内效率↓； （3）更低的背压需要增加冷却面积或增加循环水量。 设备投资↑和运行费用↑。
主要内容
• 凝汽设备及系统 • 给水回热加热设备及系统 • 除氧设备及系统 • 火力发电厂的原则性热力系统 • 火力发电厂的全面性热力系统
第一节、凝汽设备及系统
一、作用及工作原理 凝汽器、循环水泵、凝 结水泵、抽气器等设备
1、真空的形成及凝汽器的 作用；
2、抽气器的作用； 3、循环水泵和凝结水泵的
三、凝汽器的运行与监督 （一）凝汽器运行好坏的标志 （1）能否达到最有利真空（最佳真空）； （2）能否使凝结水的过冷度最小； （3）能否保证凝结水品质合格； （二）凝汽器的热力特性 1、凝汽器真空与凝汽量及冷却水温度的变化关系， 称为凝汽器热力特性。
热平衡方程：
大：5-6 小：7.5-11
qc (hc hc) qw (tw2 tw1)cp
2、过冷度一般要求不超过0.5～1℃； 3、凝汽器过冷度增大的原因： （1）凝汽器设计不合理,如管束排列不好或过密, 汽阻大,缺乏回热通道； （2）凝汽器汽侧积存空气； （3）凝汽器水位高，淹没了一部分冷却水管，造 成凝结水过冷却；
（4）冷却水漏入凝汽器汽侧，导致凝汽器过冷却； （5）冷却水温度过低，凝汽器热负荷过小，尤其 是抽汽供热机组冬季供热期间排汽减少。
2、最有利真空（或最佳真空） 在排汽量、冷却水 入口温度一定时，通过增加冷却水量使真空提高， 从而使汽轮机焓降增加，发电量功率提高。当机组 增加的功率与循环水泵增加循环水量而多耗的功率 之差最大时的真空。
（四）凝结水过冷却
1、凝汽器的凝结水温度tc低于凝汽器喉部排汽压力 pc对应的饱和温度的现象称为凝结水的过冷却；
（三）冷却水管在管板上的布置 （1）正方形排列；管束紧凑换热效果好，汽阻较大； （2）三角形排列；汽阻小，多用在凝汽器喉部； （3）幅向排列；汽阻小，换热好，多用于凝汽器喉 部；
凝汽器排列应满足的要求： （1）足够的蒸汽通道，使蒸汽的平均流速低于 50m/s；排汽至抽气口力求沿程阻力最小； （2）避免内层管束热负荷过低； （3）通过设置回热通道、安装凝结水收集板等措施 减小凝结水过冷度； （4）设置空气冷却区，以有效地冷却进入凝汽器的 空气，并使未凝结的蒸汽继续凝结，减少抽气器的 负荷。
近似计算可采用
2177.14 qc qw t cp
冷却倍率 冷却1kg排汽所需冷却水的倍数直流：50-70 闭式循环：90 m qw / qc
t hc hc 2177.14 520 mc 4.1868m m
对于多流程，中小机组可以取Δt=7.5～11℃，大 机组可以取Δt=5～6℃。 2、凝汽器的端差 凝汽器中汽机排汽压力下的饱和 温度（排汽温度）tb与冷却水出口温度t2之差。用符 号δt表示。即：
（二）高压加热器旁路保护 给水与蒸汽的压力差高，水管爆裂，开旁路，保
证锅炉给水； 1、水压控制旁路保护 2、电动旁路保护
（三）抽汽逆止阀
汽机故障时，自动主 汽阀关闭等时刻自动关 闭，防止蒸汽倒流入汽 轮机。
第三节 除氧设备及系统 一、除氧器的工作原理
（3）按加热器的放置可分为：立式换热器和卧式换 热器； （4）按加热器水侧参数可分为：低压加热器和高压 加热器； 2、混合式加热器：无端差，但需要出口安装水泵。
二、表面式加热器的结构 1、低压加热器（除氧器—凝汽器之间）； 2、高压加热器（除氧器—锅炉之间）； 3、轴封（回收）加热器：一个抽气器和一个加热器,
（五）凝汽设备严密性的检验方法 1、汽侧的严密性检验方法 （1）真空严密性试验； （2）水压试验； （3）蜡烛法； （4）惰性气体法； 2、水侧的严密性（监督凝结水品质） （六）凝汽器的清洗 化学法；机械清洗；
图4-8胶球自动清洗系统 1-二次滤网；2-反冲洗蝶阀；3-注球管；4-凝汽器；5-胶球；6-收球
作用；
二、凝汽器的结构和分类 （一）凝汽器的结构
分表面式（常用）和混合式两种
（二）表面式凝汽器的分类 1、按冷却水流程分：单流程、双流程、三流程和多
流程； 2、按冷却水室的垂直隔板分：单一制和对分制 3、按凝汽器抽气口位置分： （1）汽流向下式凝汽器； （2）汽流向上式凝汽器； （3）汽流向心式凝汽器； 国内大机组多采用 （4）汽流向侧式凝汽器。