制冷系统辅助设备

第10章 制冷系统辅助设备

10.2 中间冷却器


10.2.1中间冷却器的作用 中间冷却器是用以冷却两个压缩级之间被压缩的气 体或蒸气的设备。制冷系统的中间冷却器能降低低 压级压缩机的排气温度（即高压级的吸气温度）， 以避免高压级压缩机的排气温度过高；还能使进入 蒸发器的制冷剂液得到过冷，减少管中的闪发气体， 从而提高压缩机的制冷能力。它应用在氟利昂或氨 的双级或多级压缩制冷系统中，连接在低压级的排 气管和高压级的吸气管之间。
制冷原理与设备
制冷系统辅助设备
第10章 制冷系统辅助设备
概 述

完整的蒸汽压缩式制冷系统中，除压缩机、冷凝器、膨 胀阀和蒸发器四个主件外，为了保证系统正常、经济和 安全的运行，还需设置一定数量的其它辅助设备。辅助 设备的种类很多，按照它们的作用，基本上可以分为两 大类：


(1)维持制冷循环正常工作的设备，如两级压缩的中间冷却器 等； (2)改善运行指标及运行条件的设备，如油分离器、集油器、 氨液分离器、空气分离器以及各种贮液桶(或器)等。
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1百度文库.1.2 小型冷库
水冷式小型氟利昂冷库制冷系统流程图 1－蒸发器 2－分液头 3－热力膨胀阀 4－低压表 5－压力控制器 6－压缩机 7－高压表 8－油分离器 9－热气冲霜管 10－截止阀 11－冷却塔 12－冷却水泵 13－冷却水量调节阀 14－冷凝器 15－干燥过滤器 16－回热器 17－电磁阀

在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所 需的器件、仪表和连接管道的附件等。
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10.1 制冷系统流程框图
10.1.1 热泵型冷水机组 热泵型冷水机组又称为冷暖型冷水机组，多 用于风冷式机组和小型空调机组

冷暖型机组可在夏季向空调系统提供冷冻水源， 而在冬季可向空调系统提供空调热水水源，或直 接向室内提供冷风和热风 。 制冷回路流程 制热回路流程
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10.3.2 贮液器

1．高压贮液器 高 压贮液器一般位于 冷凝器之后，作用 是：
1）贮存冷凝器流出的制冷 剂液体，使冷凝器的传热 面积充分发挥作用； 2）保证供应和调节制冷系 统中有关设备需要的制冷 剂液体循环量； 3）起到液封作用，即防止 高压制冷剂蒸气窜至低压 系统管路中去。
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10.1.2 小型冷库
分液头 使制冷剂均匀地分配到蒸发器的各路管组中。 压力控制器 压缩机工作时的安全保护控制装置。 油分离器 把润滑油分离出来，并返回到曲轴箱去。 热气冲霜管 定期加热蒸发器而除霜。 冷却塔 利用空气使冷却水降温，循环使用，节约用水。 冷却水泵 冷却水循环的输送设备 干燥过滤器 除去冷凝器中的水份和杂质，防止膨胀阀冰堵或堵塞。 回热器 过冷液体制冷剂，提高低压蒸汽温度，消除压缩机的液击。 电磁阀 压缩机停机后自动切断输液管路，起保护压缩机的作用。

中间冷却器操作注意下列事项：




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10.2.3 氟用中间冷却器


氟利昂制冷系统在双级压 缩时大都采用一次节流中 间不完全冷却循环，低压 级排出的高温气体在管道 中间与中间冷却器蒸发汽 化的低温饱和气体混合后 再被高压级吸入高压机。 高压液体经膨胀阀降压节 流后，进入中间冷却器， 吸收了蛇形盘管及中间冷 却器器壁的热量而汽化， 通过出气管进入低压级与 高压级连结的管道里与低 压级排出的高温气体混合， 达到冷却低压排气的效果 。 氟用中间冷却器

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1－风扇 2－翅片式换热器 3－套管式换热器 4－水泵 5－膨胀阀 6－视镜 7－干燥过滤器 8－贮液罐 9－气液分离器 10－压缩机 11－四通换向阀 12－单向阀 1 13－单向阀2 14－单向阀3 15－单向阀4 16－低压接口 17－高压接 口
热泵型风冷式冷水机组原理图
高压贮液器 a）氨贮液器 b）氟利昂贮液器 1－压力表阀 2－出液管 3－安全阀 4－放空气管 5－放油管接头 6－平衡管 7－进液管
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2．低压贮液器
根据用途的不同可分为低压贮 液器和排液桶等。低压贮液器 与排液桶属低温设备，筒体外 应设置保温层 排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融 霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出 的氨液，并分离氨液中的润滑油。一般 布置于设备间靠近冷库的一侧 ,更重要 的作用是对融霜后的排液进行气、液分 离和沉淀润滑油 1－加压管 2－平衡管 3－压力表 4－安全阀 5－出液管 6－进液管 7－放油管
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10.3 分离与贮存设备



10.3.1 气液分离器 制冷系统中的气液分离设备，用 于重力供液系统中，如氨液分离 器，将蒸发器出来的蒸气中的液 滴分离掉，以提高压缩机运转的 安全性；它也用在贮液器后面， 用来分离因节流降压而产生的闪 发气体，不让它进入蒸发器，以 提高蒸发器工作效率 分离原理主要利用气体和液体的 密度不同，通过扩大管路通径减 小速度以及改变速度的方向，使 气体和液体分离 气液分离器有立式和卧式两种 正常工作时，其进气阀、回气阀、 供液阀、出液阀、浮球的均压阀、 压力表阀都是常开的
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10.3.3 油分离器 工作的基本原理如下：




1）利用油的重度与制冷 剂气体重度的不同，进行 沉降分离。 2）利用扩大通道截面降 低气体流速（一般约在 0.8～1m/s），造成轻与 重的物质易分离。 3）迫使气体流动方向改 变，使重的油与轻的气进 行分离。 4）气体流动撞击器壁， 由于粘度不同、质量不同 产生的反向速度也不同， 促使油的沉降分离。
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10.2.2 氨用中间冷却器

中间冷却器系用以装置在双级氨制冷装 置的低压和高压缸之间，使由低压缸排 出的热气在经过本器时达到冷却的目的。 同时使自贮氨器流经本器中盘管的氨液 过冷以增加制冷效应。 中间冷却器内气体流速一般为0.5～ 0.8m/s。 蛇形盘管内氨液流速一般为0.4～0.7m/s， 其出口氨液温度比进口低3～5℃。 中间冷却器的中间压力一般在0.3MPa （表压）左右，不宜超过0.4MPa（表 压）。 高压级的吸气过热度，即吸气温度比中 间冷却器的中间温度高2～4℃