基于plc的电机变频调速系统设计
《2024年基于PLC的变频调速电梯系统设计》范文
《基于PLC的变频调速电梯系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快,电梯已经成为现代建筑中不可或缺的一部分。
为满足现代社会的需求,电梯系统需要具有高可靠性、高效率和灵活性。
本文旨在介绍一种基于PLC(可编程逻辑控制器)的变频调速电梯系统设计,该系统可有效提高电梯的运行效率、安全性和用户体验。
二、系统设计概述本电梯系统设计采用PLC作为核心控制器,通过变频调速技术实现电梯的精确控制。
系统主要由以下几个部分组成:PLC控制器、变频器、电机、编码器、传感器以及人机界面等。
三、硬件设计1. PLC控制器:选用高性能的PLC控制器,具有高可靠性、高速度和高精度的特点,可实现电梯的逻辑控制和运动控制。
2. 变频器:采用变频调速技术,根据电梯的运行需求,实时调整电机的运行速度,实现电梯的平稳启动和停止。
3. 电机:选用高效、低噪音的电梯专用电机,与变频器配合使用,实现电梯的精确控制。
4. 编码器:通过安装在电机上的编码器,实时监测电机的运行状态,为PLC控制器提供反馈信号。
5. 传感器:包括位置传感器、速度传感器等,用于实时监测电梯的运行状态,确保电梯的安全运行。
6. 人机界面:采用触摸屏或按钮等方式,实现用户与电梯系统的交互。
四、软件设计软件设计是本系统的关键部分,主要涉及PLC控制程序的编写和调试。
1. 逻辑控制程序:根据电梯的运行需求,编写逻辑控制程序,实现电梯的召唤、应答、启停、开门关门等基本功能。
2. 运动控制程序:采用PID(比例-积分-微分)控制算法,根据电梯的运行状态和目标位置,实时调整电机的运行速度和方向,实现电梯的平稳运行。
3. 人机交互程序:编写人机交互程序,实现用户与电梯系统的友好交互,包括显示楼层信息、运行状态等。
4. 故障诊断与保护程序:编写故障诊断与保护程序,实时监测电梯的运行状态和传感器信号,一旦发现异常情况,立即采取相应措施,确保电梯的安全运行。
五、系统实现与测试在完成硬件和软件设计后,进行系统实现与测试。
基于PLC的变频调速电梯控制系统设计.
毕业设计(论文)手册学生姓名:翟大彬指导教师:叶天迟专业:自动化班级:自0745吉林工程技术师范学院教务处制二O一O年十二月毕业设计(论文)选题论证书毕业设计(论文)任务书题目:基于PLC的变频调速电梯控制系统设计电气工程学院(分院)自动化专业自0745 班学生姓名:翟大彬学号: 24 指导教师:叶天迟职称:讲师教研室主任:方建系(分院)主任:许建平任务书下发日期:2010年 2 月 18 日吉林工程技术师范学院教务处制本科生毕业设计(论文)开题报告题目基于PLC的变频调速电梯控制系统设计院(系)_电气工程学院_______专业___自动化__班级_____自0745 _______姓名______翟大彬_______指导教师_______叶天迟_________开题时间2011.3.18吉林工程技术师范学院教务处制一、课题研究意义二、研究方案图1 系统结构框图1.PLC的选型基于学校的调试和试验条件,选择三菱FX2N系列PLC控制。
2.基于PLC的变频调速电梯控制系统实现的功能a)电梯运行到位后,具有手动和自动开关门功能。
b)电梯的每一层面均有升降及轿厢所在的楼层的指示灯显示。
c)每层的楼厅均有输入(分上行或下行)按钮召唤电梯。
d)具有自动定向、顺向截梯、方向保号、外呼记忆、自动开/关门、停梯消号,自动达层等功能。
e) 电梯在一定情况下启动,加速,快速和减速功能。
3.拟实现功能的手段a)当电梯轿厢或者厅门呼叫按钮按下时,根据检测到的上行或下行指令给出相应的信号,从而控制电梯的驱动电机进行相应的动作。
当有多个呼叫信号到达时,执行方式为优先响应电梯运行方向上的信号,再响应另一方向上的信号。
对未及时响应的信号进行保留。
b)电梯正常状态下以快速启动,当要达到需要停止的楼层时,给出换速信号控制拖动电机转为慢速运行,以确保电梯平稳的停止在目标位置。
c)轿厢内各层门厅控制按钮,轿厢内楼层选择数字键1—14,各层门厅按钮,除一层只设置上升按钮,十四层只设置下降按钮外,其他楼层设置上升和下降按钮。
基于PLC的直流电机调速系统设计方案
基于PLC的直流电机调速系统设计方案
设计方案如下:
1. 硬件设计:
- 选择一块适配的PLC控制器作为主控制单元;
- 选择适配的直流电机作为驱动装置;
- 选择适配的输入输出模块,包括数字输入模块和模拟输出模块;
- 选择适配的传感器,如速度传感器和电流传感器。
2. 系统连接:
- 将输入模块与传感器连接,以便获取所需的输入信号; - 将输出模块与驱动装置连接,以控制电机的速度;
- 将PLC控制器与输入输出模块连接,以实现信号的采集和控制命令的输出。
3. 系统控制:
- 编写PLC控制程序,包括数据采集、数据处理和控制输出等部分;
- 设计调速算法,根据所需的速度控制要求,计算控制输出;
- 根据实际情况进行参数调整和校正,以达到较好的调速效果。
4. 系统测试:
- 对整个系统进行测试,包括信号采集、数据处理和控制输出等部分;
- 测试系统的响应速度、稳定性和精度,根据实际情况进行参数调整和校正。
5. 安全保护:
- 在设计中考虑安全保护措施,如过电流保护、过温保护等;
- 在控制程序中添加故障检测和报警功能,以及急停功能。
最后,根据具体的应用要求和实际情况,可以对设计方案
进行扩展和改进。
基于PLC的电机变频调速系统设计
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图 1 PL C控 制 变 频 调 速 系 统 原 理 框 图
根 据 数控 机 床 系统 控 制 功 能要 求 , 统 共 有 l 点 , 中输 系 2个 其
入 控 制 点 7个 , 出控制 点 5 , 输 个 根据 输 入 ( / 出 ( ) 址 分配 I输 ) 0地 表 ,可 设 计 出 P C开关 量 输入 / 出控 制 点端 子接 线 图 如 图 2 L 输 所
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基于 P C的电机变频调速 系统设 计 L
张 雪 琴 常 荣 胜 - 张立 涛 - 刘 媛z
(. 拉玛 依职业技术学院 , 1 克 新疆 克拉玛 依 83 0 : . 36 0 2克拉玛依区天 山路街道社 区卫 生服务中心, 新疆 克拉玛依 8 3 0 ) 3 6 0 摘 要 : 出 了基于 S — 0 L 给 7 2 0P C的电机变频调速试验系统 的组 成、 控制方案及信号处 理方法 , 设计 了以单片机 为核 心的硬件 电路 。采用软
毕业设计(论文)-基于PLC控制的多段调速系统实现
摘要随着工业控制要求的发展,对电机速度的控制越来越高。
传统的模拟信号控制方式存在抗干扰能力差、对设备要求复杂、控制精度不高等问题,难以适应日益复杂的工业环境。
本文主要介绍了多段调速系统的结构,并完成了以PLC为控制器,以增量式光电编码器为速度采集的闭环PID控制系统,通过RS-485对变频器的控制实现了三相异步电机的多段调速。
关键字:PLC;RS-485;多段调速;光电编码器AbstractWith the requirements of the development of industrial control, the speed of motor control is more and more strict. The traditional analog signal control mode has poor capacity of resisting disturbance, the requirement of complex equipment, the control precision low and some other problems, it is difficult to adapt to the increasingly complex industrial environment. In this article, mainly introduces the structure of various speed system, and completed the closed loop PID control system through the PLC as controller and incremental photoelectric encoder for speed acquisition, achieve the multistage speed control three-phase asynchronous motor through Frequency converter based on RS-485.Key words: PLC; RS-485; multistage speed; encoder目录第一章概述 (4)1.1 课题研究的背景及意义 (4)1.2 课题研究现状 (5)1.3 本课题研究的主要内容 (6)第二章系统分析 (7)2.1 PLC基本知识 (7)2.1.1 PLC的基本功能 (8)2.1.2 PLC的特点 (9)2.1.3 PLC的展望 (11)2.2 变频器基本知识 (12)2.2.1 变频器的应用 (12)2.2.2 变频器的分类 (13)2.2.3 变频器控制的展望 (14)2.3 光电编码器 (15)2.3.1 增量式编码器 (15)2.3.2 绝对式编码器 (16)第三章系统设计 (19)3.1 总体方案 (19)3.2 硬件设计 (19)3.2.1 变频器的连接 (20)3.2.2 光电编码器的配置 (20)3.2.3 PLC输入输出口分配 (21)3.3 软件设计 (21)3.3.1 变频器的参数设置 (22)3.3.2 PLC的设计 (23)第四章结论 (28)结束语 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第一章概述1.1 课题研究的背景及意义随着计算机技术、电子技术的不断进步,PLC(可编程逻辑控制器)技术、变频(变频器)调速技术的发展极为迅速,已渗透到各个领域,以它们为主导的现代生产技术正以史无前例的速度迅猛发展。
基于PLC的变频调速控制系统设计毕业论文.doc
摘要现代科学是一个以自动化设备控制系统为核心的工业科学。
工业自动化技术对工业生产过程实现测量、控制、优化和决策,使企业实现“好、省、多、快”,提升企业的市场竞争力.因此“国家中长期科技发展规划”已明确规定,工业自动化技术是21世纪现代装备制造业中最重要的科学工业技术之一,而PLC占据主导地位。
PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置,它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
本次基于CompactLogix风动模型控制器的设计,主要内容是对PLC进行了研究,通过搭建DeviceNet网络,通过对CompactLogix 可编程逻辑控制器编程,控制PowerFlex变频器来驱动风机模型,风机转动改变模型箱的压强,从而使小球运动并悬浮于某一设定位置。
通过模型中小球的运动趋势来展现了抽象的运动控制,使得能够更直观的看到运动控制的功效.关键词:CompactLogix、变频控制、自动化、风机summaryModern science is a scientific industry as the core of automation equipment control system. Industrial automation technology achieves measurement, control,optimization and decision for industrial producing process. And makes enterprises realize ”good, province, much and fast",and improve enterprises' market competitiveness。
基于PLC的交流电机的变频调速
华东交通大学理工学院Institute of Technology.East China Jiaotong University毕业设计Graduation Design (Thesis)(2010 —2014 年)题目基于PLC的交流电机的变频调速系统设计分院:电气与信息工程分院专业:电子信息工程班级:学号:学生姓名:王斌指导教师:起讫日期:2013.12——2014.5华东交通大学理工学院毕业设计(论文)原创性申明本人郑重申明:所呈交的毕业设计(论文)是本人在导师指导下独立进行的研究工作所取得的研究成果。
设计(论文)中引用他人的文献、数据、图件、资料,均已在设计(论文)中特别加以标注引用,除此之外,本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
毕业设计(论文)作者签名:日期:年月日毕业设计(论文)版权使用授权书本毕业设计(论文)作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计(论文)的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计(论文)的复印件和电子版,允许设计(论文)被查阅和借阅。
本人授权华东交通大学理工学院可以将本设计(论文)的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编毕业设计(论文)。
(保密的毕业设计(论文)在解密后适用本授权书)毕业设计(论文)作者签名:指导教师签名:签字日期:年月日签字日期:年月日摘要交流异步电动机是现代生产中最重要的拖动设备之一,因其价格低廉、经久耐用、维修容易等优点而得到了广泛应用。
而在现代工业生产中,有一些设备需要根据不同的工作环境,要调节到一个特定的转速,如电梯,起重机等。
从而对交流异步电动机的速度提出了更高的要求,希望一台电机在运行过程中,可以实现运行速度的大小,转动方向等调节,并能快速调整,波动小,稳定运行。
基于PLC的电机控制系统设计
基于PLC的电机控制系统设计自动化控制技术的革新随着工业自动化的发展,电机控制系统在各个领域的应用日益广泛。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的电机控制系统设计应运而生,为电机控制提供了智能化、自动化的解决方案。
本文将详细介绍基于PLC的电机控制系统设计的原理、方法和实际应用,以期为自动化控制技术的革新提供有益的参考。
首先,我们需要了解PLC的基本概念。
PLC是一种可编程逻辑控制器,具有高度可靠性、灵活性和可扩展性。
它可以根据用户的编程逻辑对输入信号进行处理,并输出控制信号,实现对设备的自动控制。
在电机控制系统设计中,PLC可以实现对电机的精确控制,提高控制效率和准确性。
基于PLC的电机控制系统设计主要包括以下几个部分:1. 系统硬件设计:硬件设计是PLC控制系统的基础。
在硬件设计中,需要选择合适的PLC型号、输入输出模块、电源模块等,以满足系统的功能和性能要求。
此外,还需要考虑系统的抗干扰能力,确保在复杂的电磁环境中稳定工作。
2. 系统软件设计:软件设计是PLC控制系统的核心。
在软件设计中,需要编写PLC的梯形图程序,实现对电机的控制逻辑。
梯形图程序应能够根据输入信号的变化,自动调整电机的运行状态,实现电机的精确控制。
3. 系统集成与调试:系统集成是将PLC控制系统与其他设备(如电机、传感器等)相结合的过程。
在系统集成中,需要确保PLC控制系统与其他设施的正常通信和数据交换。
调试则是确保PLC控制系统按照预期工作,包括功能测试、性能测试等。
在实际应用中,基于PLC的电机控制系统具有以下优势:1. 高度可靠性:PLC具有高度可靠性,能够在恶劣的环境下稳定工作,确保电机控制系统的正常运行。
2. 灵活性:PLC控制系统易于编程和修改,可以根据实际控制需求调整控制策略。
3. 可扩展性:PLC控制系统具有良好的可扩展性,可以随时增加或减少控制功能,适应不断变化的控制需求。
4. 易于维护:PLC控制系统采用模块化设计,故障诊断和维护方便,降低了系统的维护成本。
基于PLC的变频调速通风机系统设计
基于PLC的变频调速通风机系统设计1. 引言1.1 研究背景变频调速技术是一种能够实现电机调速的先进技术,广泛应用于各种工业领域中。
通风机系统作为工业生产中常见的设备之一,其调速调节对于保证工艺过程的顺利进行具有重要意义。
传统的通风机系统采用传统的调速方式,存在调速精度低、能效低、噪音大等问题,为了解决这些问题,需要引入基于PLC的变频调速技术。
基于PLC的变频调速通风机系统设计可以有效提高通风机系统的调速精度,实现能效优化,减少噪音等问题。
通过PLC控制器对变频器进行精确的控制,可以实现对通风机的精细调节,满足不同工艺条件下的调速需求。
研究基于PLC的变频调速通风机系统设计具有重要的实际意义和应用价值。
本文旨在通过对变频调速技术和PLC控制技术的深入研究,结合通风机系统的硬件设计和软件设计,探讨基于PLC的变频调速通风机系统设计原理及其应用,从而为工业生产中通风系统的优化和提升提供一种新的技术解决方案。
1.2 研究目的本文旨在设计一个基于PLC的变频调速通风机系统,以实现对通风机转速的精确控制。
通过对系统设计原理、PLC在变频调速系统中的应用、通风机系统的硬件设计、通风机系统的软件设计以及系统性能测试的深入探讨和实践,旨在验证该系统在实际工程中的可行性和有效性。
具体研究目的包括:1.探索基于PLC的变频调速通风机系统设计原理,明确各个模块之间的关联和配合关系,为系统的正常运行提供可靠的理论基础;2.研究PLC在变频调速系统中的具体应用方法,通过对PLC编程和参数设置的实践,实现对通风机转速的精确控制;3.设计通风机系统的硬件部分,包括传感器、执行器和通讯模块等的选型和连接方法,确保系统的稳定性和可靠性;4.设计通风机系统的软件部分,包括PLC程序的编写和调试,实现系统的各项功能和逻辑控制;5.对系统性能进行测试和评估,验证系统设计的准确性和有效性,为进一步工程应用提供参考依据和技术支持。
通过本研究的实施,旨在为通风系统的智能化运行和节能优化提供技术支持和参考,推动通风系统领域的发展。
基于PLC的变频控制系统设计
基于PLC的变频控制系统设计PLC(可编程逻辑控制器)是一种集成了计算机、控制器和输入/输出接口的自动化控制系统。
在工业生产中,PLC广泛应用于各种控制系统中,包括变频控制系统。
变频控制系统是指利用变频器来调整电机的转速和扭矩,从而实现对生产设备的精确控制。
本文将介绍基于PLC的变频控制系统设计,包括系统结构、工作原理、硬件连接和程序设计等方面。
一、系统结构1.PLC控制器:负责接收输入信号、处理逻辑控制、生成输出信号,并与变频器进行通讯。
2.变频器:用于调节电机的转速和扭矩,实现对生产设备的精确控制。
3.传感器:用于采集各种物理量信号,如温度、压力、流量等。
4.执行元件:包括电机、阀门、泵等,用于执行PLC控制器生成的控制指令。
二、工作原理1.PLC接收传感器采集的信号,并根据预先设定的逻辑控制程序进行处理。
2.PLC生成控制指令,通过通讯接口发送给变频器,控制电机的转速和扭矩。
3.变频器接收控制指令,根据要求调节电机的频率和电压,实现对生产设备的精确控制。
4.执行元件执行PLC生成的控制指令,完成相应的生产操作。
三、硬件连接1.将传感器与PLC的输入模块连接,实现对物理量信号的采集。
2.将PLC的输出模块与变频器的输入接口连接,实现对电机的控制。
3.将变频器与电机连接,实现对电机的调速。
4.将执行元件与PLC的输出模块连接,实现对生产设备的控制。
四、程序设计1.确定控制逻辑:根据生产工艺要求确定控制逻辑,包括各种传感器的信号处理、控制流程设计等。
2.编写程序:根据控制逻辑编写PLC程序,包括输入输出的配置、控制指令的生成等。
3.调试程序:通过PLC的仿真功能进行程序调试,确保程序逻辑的正确性。
4.在现场进行实际测试,调整参数并优化程序,保证系统稳定可靠地运行。
综上所述,基于PLC的变频控制系统具有灵活可靠的控制能力,能够满足不同生产工艺的控制需求。
通过合理设计系统结构、编写适当的控制程序并进行调试,可以有效提高生产效率,保证生产质量,降低成本,是工业生产自动化的重要组成部分。
基于plc的电机变频调速系统设计_毕业设计论文
基于plc的电机变频调速系统设计1 绪论1.1本课题研究目的和意义PLC具有结构简单、编程方便、性能优越、灵活通用、使用方便、可靠性高、抗干扰能力强、寿命长等到一系列优点[2]。
可编程控制器(PLC)的核心微处理器,通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合起来,能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。
为了进一步提高设备的自动化程度,越来越多的企业将PLC 技术应用于其工厂设备中。
将原有电机控制系统的技术进行改造,引入电机控制系统的数据自动采集、监控以及变频、组态技术完善并改进电机变频调速机构。
该系统能对电机转速实现精确控制,实用性强,具有一定的推广价值随着电力电子技术以及控制技术的发展,交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用[5]。
交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。
电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。
变频调速以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果,广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式[3]。
本文对如何利用变频器连接PLC和控制对象,利用软件操作来控制电机的转速,达到远程自动控制进行了讨论[4]。
在工业生产中,电机交流变频调速技术以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果,被公认为最有发展前途的调速方式。
PLC控制技术在自动控制系统中被普遍采用。
本文构建了一个变频嚣连接PLC和控制对象,利用软件操作来控制电机转速.以达到远程自动控制的系统[8]。
1.2 交流变频调速技术的研究情况及其发展在21世纪电力电子器件的快速发展,使交流变频调速技术优越的性能得到迅速发展,同时控制理论进步,变频调速以其调速精度高、调速控制范围广、回路保护功能完善,响应速度快、节能显著等优点,现在以广泛的用于电力、制造、运输等国民经济领域[6]。
变频调速技术现在被公认为是最理想、最有发展前景的调速方式之一,采用变频器构成变频调速传动系统的主要目的是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求以及节约能源、降低生产成本。
基于PLC控制的电机变频调速系统
P.、P.、P.来设置 “ 速设 r 4 r 5 r 6 3 定来控制 电机的高速 、中速 、低 速 ”,变频器的输出频 率工作过
加 速 时 间 减 速 时 间
Pr .7 P 8 r.
图4 控 制 原 理 图
程如图4 所示。 加速时间是指从0 z H 开始 加速到 基准频 率P. 出厂 时为5 H , r O( 2 0z 也 可 以 自己设定 ,但是不要 超过5 H ) 0 z 时所需 的时间 ,减速时间时 是 指从 P. 出厂时为5 H ) H 所需 的时间。在电机 的运作过程 r 0( 2 0 z 到O z
8o的时候 ,运行时 ,电 可达 (o 】 机 到的最高频率是8H ),通过 0z
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计 算考 通过适 配 器 (C 0 电缆 线 ) 『 L S -9 ,采用 R - 3 通 讯协 议 ,与 S 22 PC L 相连接 ,利用普通网线将P C L 与变频器 ( 一 4连接 ,通过P C F 5) R L 的 程序控制 ,来改变频器的频率 ,从而实现可编程控制器对 电机 频率改 变的控制 ,以实现 可编程控制器对可操作器件的远程控制。 () 1 变频器 通过 网线与P C ( X一2 4 5 D L F N) . B 通信板的连线 如 8 如图1 。
速 ,达到远程 自动控制进行了讨论。
1 控 制系统的硬件设计 本系统硬件连接框图如下 :
掉 电。把参数保存入 变频器 ,然 后上 电,再改n 0 1参数 ,然后再上 电 保存参数 。注意之二 :不要改 变频器 的其它参数 , 易出错 ,更不能 容 设 定变频器 内最小即下限频率 ,使变频率不容易受 电 控制。 脑
基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计
高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计考生姓名:彭中建准考证号: 011811306047 专业层次:本科院(系):机械与动力工程学院指导教师:唐晓庆职称:讲师重庆科技学院二O一三年七月十五日高等教育自学考试本科毕业论文基于PLC的三相异步电机变频调速系统的设计考生姓名:彭中建准考证号: 011811306047专业层次:本科指导教师:***院(系):机械与动力工程学院重庆科技学院二O一三年七月十五日摘要随着科技的进步,电机的运用已经深入到各行各业的各个领域。
而现今也是一个资源高度消耗造成能源匮乏的时代,在这个时候考虑如何让其在高可靠性的同时又有效的节约能源耗费提高自身的效率,这不仅可以使企业的生产成本降低,而且对于社会的可持续发展有着重要的意义。
本文所讨论的是利用PLC控制的三相异步电机变频调速的基本原理与实现方法。
三相异步电机一般的调速方法有:降压调速,转子回路串电阻调速,变极调速,串极调速,变频调速等。
但是这些调速方法都有着各自的缺点,降压调速的调速范围很小,没有多大的实用价值;转子回路串电阻调速不利于空载或轻载调速,效率低,经济性差;变极调速调速的平滑性差;串极调速的控制设备复杂,成本高,控制困难。
所以调速性能至少需从两方面考虑。
第一,应从节能和提高效率的角度考虑,应将损耗在转子附加电阻上的能量吸收,转化成别的有用的能量或反馈到电网,以提高传动系统的效率。
第二,应从高性能调速要求考虑,应用控制理论,将其组成闭环调速控制系统,满足调速精度、动态响应等各项指标的要求。
综上所述,利用PLC控制的变频调速系统,是使三相异步电动机实现高性能高效率调速的有效办法。
通过改变定子绕组的供电频率f来实现,当转差率s一定时,电动机的转速n基本上正比于f。
很明显,只要有输出频率可以平滑调节的变频电源,就能平滑的调节异步电动机的转速。
关键词:变频调速,PLC,异步电机The three-phase asynchronous motor variable frequency speed regulation system based on PLC designAbstractHuman being is seriously threatened by exhausting mineral fuel, such as coal and fossil oil. As a kind of new type of energy sources, solar energy has the advantages of unlimited reserves, existing everywhere,using clean and economical .But it also has disadvantages ,such as low density,intermission,change of space distributing and so on. These make that the current series of solar energy equipment for the utilization of solar energy is not high. In order to keep the energy exchange part to plumb up the solar beam,it must track the movement of solar.In this paper, the solar tracking system of the mechanical part and control system part are designed.Mechanical structure mainly includes the main spindle, stepping motors, gears and gear ring, and so on. When the sun's rays has a deviation, small gear are rotated by stepper motor according to the control signal from MCU. And the large gear and main spindle is rotated by small gear in order to track to achieve the level direction.At the same time, another small gear is rotated by another stepper motor according to the control signal.And the large gear and the solar panels are rotated by the small gear in order to track to achieve the vertical direction. Solar is tracked by the two stepper motors together.Control system mainly includes the sensors part, stepper motor, MCU system and the corresponding external circuit, and so on. Photoelectric detection system is used to track solar. Sensors use photosensitive resistance. The two same photosensitive resistances were placed in east and west direction of the bottom edge .When the two photosensitive resistances received different light at the same time, the signal from comparison circuit is sent to MCU in order to rotate stepping motors.Keywords: Frequency control, PLC, asynchronous motor目录中文摘要 (I)英文摘要 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
基于PLC控制的三相异步电动机变频调速系统设计
西门子MM4 0 2 是用于控 制三相交 流电动机速 度的
变频器系列 。该 系列有 多种型号 ,从单相 电源 电压 、额
定功率 10 到三相 电源电压 、额 定功率 1k 可供用 2W lW
户选用。本文选用的MM40 2订货号为6 E 40 U 1 S 6 2 2 C 7
5 0,额 定参数 为 :电源 电压2 0~2 0 AA 2 3 V,单相交
S UB R E N F NO
流 ;额定输 出功率07k ;额定输入 电流9 A;额定 . W 5 . 9
输 出电流39 . A。
1 II1 6 —N m t sI2 o -N o J
O TA2 U [ C ' - I
MM4 0 2 变频 器模块面板上 引出了MM40 2的数字输 入点 : I D NI( 端子⑤),D N ( ⑥),D N ( I 2 端子 I 3 端 子⑦ )。数字输入量端子可连接 ̄P C J IL 的输 出端 ,当变 频器命令 参数 P70 2 ( 0 0= 外部端 子控制 )时 ,可 由P C L 控制 变频 器的端 子 ⑤、端子 ⑥ ,实现 电动 机正 反转起 动/ 。模 拟量输 入点 :A C ( 停止 D + 端子 ③),AD C
【 要】三相异步电动机的变频调速控制是工业 摘
自动 化生产实践 中常 用的调速 方案 。介 绍 了S 2 0 7 0 系列
PC L 在三 相 交流 异 步电动机 变频调速 系统 方 面的应 用 ,
给 出 了系统 的硬 件 设 计 方 案 和 控 制 程 序 ,说 明 了 系统 的
= 三相异步电机调速原理
通 用机械制造 ‘
G Mauat e M nfc r u
基于P 控制的三相异步 L C 电动机变频调速系统设计
基于PLC的电机控制系统设计
目录目录 (1)第一章绪论 (3)1.1研究背景及意义 (3)1.2相关技术简介 (3)1.2.1变频器的应用与发展概况 (3)1.2.2 PLC技术 (5)1.3本文设计的主要内容 (6)第二章变频调速原理 (6)2.1变频器基本结构 (6)2.2 变频调速的基本原理 (7)2.3 变频调速的优点 (10)第三章 PLC技术 (12)3.1 PLC概述 (12)3.2 PLC的组成及各部分作用 (12)3.3 PLC的工作原理 (15)第四章实验系统的设计 (17)4.1系统设计功能分析 (17)4.2 PLC和变频器的选择 (17)4.2.1SIMATIC S7-200介绍 (17)4.2.2 SIMATIC MICROMASTER420变频器性能介绍 (21)4.3 闭环系统设计 (22)4.3.1 系统硬件设计 (23)4.4 多段速控制设计 (28)4.4.1 硬件设计 (28)4.5软件设计 (30)4.5.1 编程软件介绍 (30)4.5.2闭环程序设计 (31)4.5.3 多段速程序设计 (34)第五章实验调试和数据分析 (36)5.1 闭环系统 PID参数整定 (36)5.2 多段速控制分析 (38)第六章总结与体会 (38)参考文献 (39)致谢 (39)第一章绪论1.1研究背景及意义调速系统快速性、稳定性、动态性能好是工业自动化生产中基本要求。
在科学研究和生产实践的诸多领域中调速系统占有着极为重要的地位特别是在国防、汽车、冶金、机械、石油等工业中,具有举足轻重的作用。
调速控制系统的工艺过程复杂多变,具有不确定性,因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。
可编程控制器(PLC)可编程控制器是一种工业控制计算机,是继续计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。
它具有抗干扰能力强,价格便宜,可靠性强,编程简朴,易学易用等特点,在工业领域中深受工程操作人员的喜欢,因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。
《2024年基于PLC的变频调速电梯系统设计》范文
《基于PLC的变频调速电梯系统设计》篇一一、引言随着科技的不断发展,电梯的智能化和自动化已经成为现代建筑的重要组成部分。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的变频调速电梯系统,因其高效率、高稳定性以及优秀的调速性能,在电梯控制系统中得到了广泛应用。
本文将详细介绍基于PLC的变频调速电梯系统的设计,包括其原理、特点、设计思路及实施方法等。
二、系统概述基于PLC的变频调速电梯系统主要由PLC控制器、变频器、电机、编码器等部分组成。
其中,PLC控制器负责接收来自乘客的指令信号,经过逻辑运算后输出控制信号给变频器;变频器根据接收到的信号调整电机的电源频率,实现电机的调速;编码器则负责检测电机的实际运行状态,将信息反馈给PLC控制器,实现闭环控制。
三、系统设计原理及特点1. 设计原理:本系统采用PLC作为核心控制器,通过读取乘客的指令信号,如楼层选择、开关门等,进行逻辑运算后输出控制信号。
变频器根据PLC的控制信号调整电机的电源频率,实现电机的调速。
同时,编码器实时检测电机的运行状态,将信息反馈给PLC控制器,实现闭环控制。
2. 特点:(1)高效率:采用变频调速技术,能够根据实际需求调整电机转速,提高能源利用效率。
(2)高稳定性:PLC控制器的逻辑运算速度快,且具有较高的抗干扰能力,保证系统的稳定运行。
(3)调速性能好:通过改变电机电源频率实现无级调速,调速范围广,响应速度快。
(4)维护方便:系统采用模块化设计,便于维护和检修。
四、设计思路及实施方法1. 设计思路:首先,根据电梯的实际需求和运行环境,确定系统的总体架构和主要组成部分。
其次,选择合适的PLC控制器、变频器和电机等设备。
然后,进行电路设计、程序设计及调试等工作。
最后,进行系统联调,确保系统的稳定性和可靠性。
2. 实施方法:(1)硬件设计:根据系统需求选择合适的PLC控制器、变频器、电机、编码器等设备,并进行电路设计和布线。
(2)程序设计:编写PLC控制程序,实现电梯的逻辑控制、信号采集和反馈等功能。
基于PLC三相异步电动机变频调速系统设计
基于PLC三相异步电动机变频调速系统设计
李宝田
【期刊名称】《西安交通工程学院学术研究》
【年(卷),期】2024(9)1
【摘要】电动机作为机械设备的驱动装置,为了适应不同的工业工况,三相异步电动机需要根据不同的工况进行调速,三相异步电动机的调速方法主要有降压调速,转子串电阻调速,变频调速,而变频调速是三相异步电动机最理想的调速方法,可以实现无级调速。
本文以依托PLC实验室,以三相异步电动机Y132S-2为被控对象,以昆仑通态触摸屏MCGS-TPC7031Kt为上位机,以西门子S7-1200系列
CPU1214CDC/DC/DC为控制设备构成一个可以实现0-2750r/min的无级变速开环控制系统。
该调速系统既节能又能通过触摸屏宏观监控调节电机转速,整个控制系统经济实惠值得推广。
本设计主要包括硬件电路设计,控制程序设计等主要设计内容。
【总页数】7页(P71-76)
【作者】李宝田
【作者单位】西安交通工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】O121.8;G558
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1.PLC在三相交流异步电动机变频调速中的应用
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中北大学2013届毕业设计说明书1 绪论1.1本课题研究目的和意义PLC具有结构简单、编程方便、性能优越、灵活通用、使用方便、可靠性高、抗干扰能力强、寿命长等到一系列优点[2]。
可编程控制器(PLC)的核心微处理器,通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合起来,能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制。
为了进一步提高设备的自动化程度,越来越多的企业将PLC技术应用于其工厂设备中。
将原有电机控制系统的技术进行改造,引入电机控制系统的数据自动采集、监控以及变频、组态技术完善并改进电机变频调速机构。
该系统能对电机转速实现精确控制,实用性强,具有一定的推广价值随着电力电子技术以及控制技术的发展,交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用[5]。
交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。
电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。
变频调速以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果,广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式[3]。
本文对如何利用变频器连接PLC和控制对象,利用软件操作来控制电机的转速,达到远程自动控制进行了讨论[4]。
在工业生产中,电机交流变频调速技术以其优异的调速和起制动性能,高效率、高功率因数和节电效果,被公认为最有发展前途的调速方式。
PLC控制技术在自动控制系统中被普遍采用。
本文构建了一个变频嚣连接PLC和控制对象,利用软件操作来控制电机转速.以达到远程自动控制的系统[8]。
1.2 交流变频调速技术的研究情况及其发展在21世纪电力电子器件的快速发展,使交流变频调速技术优越的性能得到迅速发展,同时控制理论进步,变频调速以其调速精度高、调速控制范围广、回路保护功能完善,响应速度快、节能显著等优点,现在以广泛的用于电力、制造、运输等国民经济领域[6]。
变频调速技术现在被公认为是最理想、最有发展前景的调速方式之一,采用变频器中北大学2013届毕业设计说明书构成变频调速传动系统的主要目的是为了满足提高劳动生产率、改善产品质量、提高设备自动化程度、提高生活质量及改善生活环境等要求以及节约能源、降低生产成本。
用户根据自己的实际工艺要求和运用场合选择不同类型的变频器[1]。
国外交流变频调速技术高速发展状况:功率器件的发展:近年来高电压、大电流的GTR、GTO、IGBT、IGCT 等器件的生产以及并联、串联技术的发展应用,使高低压大功率变频器产品的生产及应用成为现实。
控制理论和微电子技术的发展:矢量控制、磁通控制、转矩控制、模糊控制、适应、神经网络等新的控制理论为高性能的变频器提供了理论基础,32位高性能微处理器及信号处理器和专用集成电路(ASIC),SLE4520等的快速发展,为实现变频调速传动设备高精度、多功能提供了硬件手段[10]。
基础工业和各种制造业的高速发展,变频调速传动设备相关配套件实现了社会化、专业化生产使得交流变频技术广泛应用。
国内交流变频技术发展现状:从总体上看我国电气传动的技术水平较国际先进水平差距5-10 年。
在大功率交-交变频、无换向器电机等变频技术方面,国内只有少数科研单位有能力制造,但在数字化及系统的可靠性方面与国外还有相当差距。
而这方面产品在诸如抽水蓄能电站机组启动及运行、大容量风机、压缩机和轧机传动、矿井卷杨方面有很大需求,发展前景比较乐观。
在中小功率变频技术方面,国内学者作了大量的变频理论的基础研究,早在80年代,已成功引入矢量控制的理论,针对交流电机的多变量、强耦合、非线性的特点,采用了线性解耦和非线性解耦的方法,探讨交流电机变频调速的策略控制[7]。
进入90年代,随着高性能单片机和数字信号处理器的使用,国内学者紧跟国外最新控制策略,针对交流感应电机特点,采用高次谐波注入SPWM 和空间矢量控制(SVPWM)等方法,控制算法采用模糊控制、神经网络理论对感应电机转子电阻、磁链和转矩进行在线观测,在实现无速度传感器交流变频调速系统的研究上作了大量的基础研究。
随着大功率变频器的推广应用,越来越多的企业在新的建设项目和技改项目中,开始考虑3KV电压等级以上的电机变频调速问题,市场开始升温。
在刚刚起步的高压变频器领域,技术方案包括了高-低-高、高-低、高中多电平H桥主回路、三电平主回路和直接串联电流源型等多个技术流派。
但总的来讲,高压变频调速市场目前在我国仍处于初级阶段,市场容量较小,但是高压变频技术、因其特有的自身功耗小的优势,还是吸引了包括国外许多企业不断加大研发和生产、力度。
电气传动领域因变频技术的中北大学2013届毕业设计说明书发展而焕然一新,电压等级从110~10000V,容量从数百瓦的伺服系统到数万千瓦的特大功率传动系统;从一般要求的调速系统到精度、快响应的高性能的调速系统。
从单机调速到多机协调调速传动,几乎无所不有,实践证明交流调速技术的应用为工农业生产及节能方面带来了巨大的社会效益[9]。
现在交流调速系统以全面、逐步取代直流调速系统,交流调速在电气传动领域中占据了统治地位已是公认的事实。
变频器亦叫电动机变频调速器,是一种静止的频率变换器。
中北大学2013届毕业设计说明书2 总体设计2.1 课题研究概述可编程序控制器原理及其应用课程是一门实用性、工程性和综合性很强的专业课,与工程实际联系紧密,应当通过实验、生产实习和课程设计等实践性教学环节,增强学生的综合运用能力。
在目前很多的PLC的实习教学中,仅仅以可编程序控制器来进行实验教学,而没有控制对象,学生对可编程序控制器进行编程之后,通过观察输出口旷状态来确定程序的运行情况。
在这类教学方式中学生往往只能进行验证性实验,没有条件进行外围设备的连接和控制[11]。
本试验系统采用PLC、变频器和电机,构建一个PLC控制电机变频调速试验系统,通过PLC编程、外围设备之间的连线,可以使我们在试验设计过程中培养实践动手能力,加深对变频调速技及PLC控制技术的理解。
本试验系统要求在于研究开发对电机变频调速的正反转五段调速。
2.2 本课题系统功能的设计分析随着电力电子技术以及交流控制技术的发展,交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。
可编程控制器PLC作为替代继电器的新型控制装置,简单可靠,操作方便、通用灵活、体积小、使用寿命长且功能强大、容易使用、可靠性高,常常被用于现场数据采集和设备的控制。
本次设计就是基于PLC的变频器调速系统通过PLC和变频器综合来实现电机的正反转五段调速。
因此,该系统必须具备以下三个主体部分:控制部分、运算部分和执行部分。
控制运算主要由PLC和变频器来完成,执行元件为变频器和电机。
本设计的主要内容是基于松下系列PLC、变频器完成对三相异步电机的变频调速控制的开发,实现对电机的正反转五段速控制[14]。
正反转五段速控制为开环控制,通过外部1—5档和正反转的控制按钮来控制电机按照不同转速正反转运转。
2.3系统的结构及选择硬件系统主要由三个部分构成,即可编程逻辑控制器件PLC、变频器和电机。
首先通过设置给定输入给PLC,再通过PLC控制变频器,再经由变频器来控制电机。
中北大学2013届毕业设计说明书图2.1 硬件电路图表2.1 硬件型号表格2.4 本课题要研究的问题(1)系统的组成(PLC 变频器电机)(2)PLC的选型及I/O分配(3)PLC与变频器,变频器与电机的连接(4) 变频器的选择和参数设计(5) 硬件设计和PLC的编程2.5 研究方法、步骤和措施通过查阅利用各种文献资料,在相关理论的基础上设计一套plc的交流变频调速方案并利用实验室现有的硬件和软件设备进行调系,掌握PIC的电机变频调速系统的工作系统和原理。
(1) 掌握交流变频调速系统的工作原理和设计方法(2) 掌握PLC的使用方法和编程思路(3) 完成PLC梯形图的编写(4) 掌握变频调速的原理控制方式中北大学2013届毕业设计说明书2.6 本文内容的安排电机的变频调速为本文的主要内容且详细介绍了相关技术的发展概况并且对相关技术的原理进行了深入理解。
具体包括以下几个方面:(1) 本试验设计的研究背景及意义、相关技术的发展概况以及本课题研究概述;(2) 总体设计;(3)变频调速原理及松下VFO变频器的介绍;(4)系统的硬件设计;(5)系统的软件设计;(6)电路的调试;(7) 总结。
中北大学2013届毕业设计说明书3 变频调速原理及松下VFO变频器的介绍3.1 变频器原理3.1.1变频器的构成变频器是一种把工频电源(5OHz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以控制电机的变速运行的装置。
变频器主要由主电路和控制电路两部分构成,其中主电路包括整流电路和逆变电路两部分,控制电路完成对主电路的控制。
整流电路把工频电源的交流电变换成直流电且对直流电进行平滑滤波,逆变电路把直流电再逆变成各种频率的交流电。
对于通用变频器单元,变频器一般是指包括逆变电路、整流电路和控制电路部分的装置[15]。
图3.1 交直交变频器系统框图变频器的它由主电路(包括整流器、中间直流环节、逆变器)和控制电路组成。
(1)整流器:整流器的作用是把三相或单相交流电变成直流电。
(2)中间直流环节:由于逆变器的负载为电动机,属于感应负载,其功率因数总不会为一,因此,在中间直流环节和电动机之间总会有无功功率的交换,这种无功能量需要考中间直流环节的储能原件来缓冲。
(3)逆变器:最常用的逆变器是三相桥式逆变电路,有规律的控制逆变器中主开关元器件的通与断,可以得到任意频率的三相交流电输出。
(4)控制电路:控制电路通常由运算电路、检测电路、控制信号的输入、输出电中北大学2013届毕业设计说明书路和驱动电路等构成。
其主要任务是完成对逆变器的开关控制,对整流的电压控制以及完成各种保护功能等。
控制方法可以采用模拟控制或数字控制。
高性能的变频器目前已经采用微机进行全数字控制,采用尽可能简单的硬件电路,主要靠软件来完成各种功能。
由于软件的灵活性,数字控制方式常可以完成模拟控制方式难以完成的功能[10]。
3.1.2变频器调速原理变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
它的主电路都采用交—直—交电路。
JP6C-T9/J9 系列低压通用变频器工作电压为:380~690V,功率为0.75~800kW,工作频率为0~400Hz;JP6C-YZ 系列中压通用变频器工作电压为:1140~2300V,功率为37~1000kW,工作频率为0~400Hz;JCS系列高压变频器工作电压为:3KV/6KV/10KV,功率为280~20000kW,工作频率为0~60Hz[5]。
变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系:n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。