石化公司检修管理规定
化工生产安全检修管理制度模版
化工生产安全检修管理制度模版一、总则为了保障化工生产过程中的安全稳定进行，并确保设备设施和人员的安全，依据国家相关法律法规及行业标准，制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及化工生产安全检修的企业，包括设备设施的巡检、维修及检修等。
三、管理机构和责任1. 管理机构按照企业组织架构的相关规定，设立化工生产安全检修管理委员会，负责制定和组织实施本制度，并负责监督检修工作的进行。
2. 责任分工(1) 企业领导应对化工生产安全检修工作高度重视，确保提供足够的资源支持；(2) 检修部门负责组织开展日常检修工作，并做好记录和报告工作；(3) 监控人员负责设备设施的巡检和监控，发现问题及时报告，并协助检修部门进行维修工作；(4) 所有员工应严格遵守本制度的规定，积极参与化工生产安全检修工作。
四、检修计划1. 检修周期根据设备设施的运行状况和使用年限制定检修周期，确保设备设施的正常运行。
2. 检修计划制定每年度初，由检修部门依据检修周期和设备设施的实际情况制定年度检修计划，并报请管理委员会批准。
3. 检修范围检修范围包括但不限于设备设施的机械零部件、仪表控制系统、电气系统等，确保设备设施的完好性和正常运行。
五、检修工作实施1. 检修人员培训检修部门应组织相关人员进行必要的培训，确保检修工作的规范进行。
2. 检修前的准备工作检修部门应提前调度所需的检修人员和设备，进行必要的安排和准备工作。
3. 检修工作流程(1) 设备停机检修前应关闭设备设施相关的电源和介质流动，确保人员的安全。
(2) 检修工作进行设备设施的检查、清洁、维修等工作，确保设备设施的正常运行。
(3) 检修记录检修部门应做好检修过程的记录，包括问题描述、处理方法和使用的工具设备等，以备后续分析和总结。
4. 检修完工检修工作完成后，检修部门应进行设备设施的验收和试运行，并做好相应的记录和报告。
六、安全措施1. 安全防护措施检修人员在进行检修工作时，应严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保人身安全。
化工安全检维修管理制度
化工安全检维修管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产，确保检维修工作的顺利进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证条例》等法律法规，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司生产区域内的设备、管道、容器、电气、仪表等设施的检维修工作。
第三条检维修工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行。
第四条公司应设立安全生产委员会，负责检维修安全管理的组织和实施，安全生产委员会由公司主要负责人、生产部门、安全部门、技术部门、设备部门、检修部门等有关人员组成。
第二章职责与分工第五条公司主要负责人是检维修作业安全管理的第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。
第六条生产部门负责公司检维修工作的总协调和调度。
第七条安全部门负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
第八条技术部门负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。
第九条设备部门负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
第十条检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。
第十一条检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
第三章检维修安全管理第十二条设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、容器、管道、电气、仪表等设施进行停机维修、检查、更换零部件等工作。
第十三条检维修作业前，应制定详细的安全作业方案，包括作业内容、作业流程、安全措施、应急预案等。
第十四条检维修作业前，应进行安全教育和技术交底，确保作业人员了解作业内容、安全措施和应急预案。
石化公司检修管理规定（3篇）
石化公司检修管理规定第一章总则第一条为了规范石化公司的检修管理工作，保障生产设备的安全可靠运行，维护企业的正常生产秩序，提高企业的生产效益，特制定本规定。
第二条本规定适用于石化公司全体员工，包括内部员工和外部人员。
第三条石化公司检修管理工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则。
第四条石化公司应制定相应的检修计划，明确检修范围、目标、任务和时间节点。
第五条石化公司应设立专门的检修管理部门或委员会，负责检修的组织、协调和监督工作。
第六条石化公司应加强对检修人员的培训，提高其技能水平和安全意识，确保检修工作的质量和安全。
第二章检修计划第七条石化公司应根据设备的运行状态和维护保养记录，制定年度、季度和月度的检修计划。
第八条检修计划应包括检修范围、目标、任务、时间节点和所需资源等内容。
第九条石化公司应在检修计划中明确检修所需的设备、工具、人员和材料等资源，并及时采购和调配。
第十条石化公司检修计划应经过审核，及时发布，并进行适当的调整和补充。
第三章检修组织第十一条石化公司应组织专门的检修组织机构，负责检修工作的组织、协调和监督。
第十二条检修组织机构应设立相应的岗位和职责，明确人员的工作职责和权限。
第十三条检修组织机构应加强对检修人员的培训，提高其技能水平和安全意识。
第十四条检修组织机构应建立健全的沟通与协调机制，确保各项工作的顺利进行。
第十五条石化公司应建立健全的检修计划和工作台账，对检修工作进行记录和归档。
第四章检修工程第十六条石化公司应按照检修计划和工作要求，对设备进行全面检查和维护。
第十七条石化公司应制定相应的工程标准和操作规程，确保检修工作按照规定的程序和方法进行。
第十八条石化公司应加强对设备的保养和维修，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
第十九条石化公司应定期对设备进行技术评估和定期检查，发现问题及时进行处理和修缮。
第二十条石化公司应制定相应的应急预案和救援措施，确保在突发事故中能够迅速应对和处置。
化工装置检修安全管理规定
化工装置检修安全管理规定第一章总则一、为加强化工装置检修工作的安全管理，维护人员生命财产安全，特制定本规定。
二、本规定适用于所有从事化工装置检修工作的人员。
第二章岗位责任一、负责人员应建立并完善岗位责任制度，明确各岗位职责和权限。
二、负责人员应进行岗位责任培训，提高岗位责任意识和执行能力。
三、负责人员应定期组织开展岗位责任检查，确保岗位责任制度的有效实施。
第三章安全教育培训一、对从事化工装置检修工作的人员，应进行安全教育培训。
二、安全教育培训应包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置措施等内容。
三、对于安全教育培训不合格人员，应进行再培训或调整工作。
四、对于新进人员，应进行入厂安全教育培训，并进行考核合格后方可上岗。
第四章作业前准备一、负责人员应制定检修作业计划和安全技术措施，并督促执行。
二、作业前应进行安全技术交底，明确工作内容、安全注意事项和风险防控措施。
三、作业前应确定作业人员人数和配备必要的安全器具和装备。
四、作业前应进行必要的环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第五章作业操作一、作业人员应严格按照作业程序和安全技术措施进行操作，不得违反规定。
二、作业过程中应密切关注设备和场所的安全状况，及时发现并处理异常情况。
三、作业人员应正确使用安全器具和装备，保障自身和他人的安全。
四、作业人员应注意个人卫生，在作业现场保持整洁，杜绝废弃物乱丢乱放。
第六章突发事件处理一、发生突发事件时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
二、作业人员应按照应急处置措施，采取必要措施控制事态发展。
三、作业人员应及时报告上级主管人员，并配合上级主管人员进行处理。
第七章事故防范一、各岗位人员应加强安全意识，做到“三害”防范，即防火、防爆和防毒。
二、在作业现场，应设立安全警示标识，防止他人误入危险区域。
三、作业现场应保持通风畅通，及时清理积水和垃圾。
四、定期进行安全检查，发现隐患及时整改。
第八章安全奖励与惩处一、对于检修工作中表现突出的人员，应给予适当的安全奖励和表彰。
2024年某石化公司检维修作业安全管理规定(2篇)
2024年某石化公司检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司（以下简称公司）生产装置停工检修及维修的安全管理。
第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，行政一把手对本单位安全检修全面负责。
第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。
第五条承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格，同时对承包方人员进行培训后，方允许作业。
第六条各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。
第七条外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条款。
第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。
第九条装置停工方案内容应包括：1．停工范围及停工程序；2．各物料、公用工程的流向及处理方法；3．工艺处理的方法及安全措施；4．装置的盲板流程图；5．对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案；6．各项工作的标准及负责人。
第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。
第十一条装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。
化工维修管理制度
化工维修管理制度第一章总则第一条为规范化工企业维修现场管理，提高设备维修效率和工作质量，保障工作人员的安全，特制定本制度。
第二章维修管理岗位设置及职责第二条维修管理岗位设置如下：1、维修主管2、维修工程师3、维修技术员4、设备维修工5、保养工第三条维修主管负责本单位设备维修工作的组织协调和管理，负责维修管理的全面工作；维修工程师负责设备的维修方案、技术准备和维修工作的组织和指导；维修技术员负责配合维修工程师进行现场维修技术指导；设备维修工和保养工负责设备的日常维修和定期检查、保养。
第三章维修管理程序第四条设备故障维修1、设备故障发生后，由维修工程师及时与现场作业人员联系，确认故障情况，并提出维修方案。
2、维修工程师根据维修方案编制工作任务书，并通知维修技术员、设备维修工和保养工组成维修小组进行维修。
3、维修小组进行维修后，维修工程师负责对维修质量进行核查和验收。
第五条日常巡检保养1、设备的巡检和日常保养由保养工负责，保养工应按照保养计划进行设备的巡检保养。
2、发现故障或异常情况应及时向维修工程师报告，并进行维修处理。
第六条设备维修记录1、设备的维修情况、维修记录和故障处理情况应及时进行记录和归档，以便于今后的参考和查询。
2、设备维修记录的内容应包括维修人员、维修日期、故障情况、维修过程、维修材料和设备状态等。
第七条维修管理的改进1、维修管理岗位应开展定期的维修管理评审，总结经验，发现问题，提出改进措施。
2、不断完善和改进维修管理制度，提高维修效率和工作质量。
第四章维修管理工作保障第八条安全措施1、维修管理人员应严格遵守企业安全生产规定，做好安全防护工作，确保维修作业人员的人身安全。
2、维修过程中应配备必要的安全防护设备，严禁违章操作，确保设备维修操作的安全。
第九条管理培训1、对维修管理岗位的工作人员，应进行相应的管理培训，提高维修管理人员的管理水平和职业素养。
2、定期进行技术交流和管理培训会议，提高维修管理人员的专业知识和工作技能。
化工检维修管理制度范本
化工检维修管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工设备的检修和维护工作，提高化工生产设备的稳定性和可靠性，确保生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有化工生产设备的检修和维护工作。
第三条检修和维护工作包括定期巡检、日常维护、设备故障的排除和紧急维修等工作内容。
第四条检修和维护工作由专职设备保养人员和相关岗位员工共同完成。
第五条设备保养人员应具备相应的技术知识和操作经验，并持有相关的操作证件。
第六条公司将每年安排一定的经费用于设备检修和维护工作，并依照实际情况及时调整。
第七条本管理制度的执行由设备保养部门负责，由设备保养部门根据实际情况制定具体的工作计划和安排。
第八条设备保养部门应定期对检修和维护工作进行总结和评估，提出改进建议，并及时通报上级主管部门。
第九条本管理制度经公司领导审批后生效，具体修订由设备保养部门负责。
第二章巡检工作第十条设备保养人员根据生产计划和制定的工作计划，按照设备巡检表逐项对设备进行检查。
第十一条设备巡检内容包括设备的运行状况、润滑情况、密封状态、仪表的准确性等。
第十二条设备巡检应按照规定的周期进行，由设备保养部门制定设备巡检周期，并及时通知相关人员。
第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，对发现的问题及时报告设备保养部门，并按照要求进行记录和处理。
第十四条设备巡检结果应定期进行总结和分析，及时采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。
第十五条设备巡检记录应妥善保存，至少保存一年，备查。
第三章日常维护第十六条设备保养人员应按照工作计划，定期对设备进行日常维护。
第十七条日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
第十八条日常维护应严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和效率。
第十九条设备保养人员应定期对维护工作进行检验和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二十条日常维护记录应按照规定进行，维护人员应及时填写记录并报告设备保养部门，记录内容应真实准确。
第四章设备故障处理第二十一条设备故障应及时报告设备保养部门，并按照设备保养部门的安排进行处理。
石化公司检修管理规定（4篇）
石化公司检修管理规定1. 总则1.1 为了确保石化设备的安全运行，延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高生产效率，制定本管理规定。
2. 检修流程2.1 检修计划的制定2.1.1 每年初制定一个全年的检修计划，并在实施过程中根据情况进行调整。
2.1.2 检修计划包括设备的检修内容、检修时间、检修人员、检修所需工具、设备停机时间等内容。
2.1.3 检修计划经相关部门审核后批准。
2.2 检修准备2.2.1 提前准备检修所需的工具、备品备件、技术资料等。
2.2.2 安排专业的技术团队，提前做好技术培训，确保检修人员具备相应的技术能力。
2.3 检修实施2.3.1 按照检修计划的要求，组织检修工作的实施。
2.3.2 遵守安全操作规程，确保检修过程中的人员安全。
2.3.3 做好检修过程中的记录，包括设备检查、维修和更换部件的记录等。
2.4 检修总结2.4.1 在检修结束后，及时对检修过程进行总结，包括工作目标的实现情况、检修中出现的问题及解决方法、工作中存在的不足和改进措施等。
2.4.2 撰写检修总结报告，汇报给上级部门。
3. 工作责任3.1 上级部门3.1.1 组织制定检修计划，确保计划的合理性和有效性。
3.1.2 给予检修工作必要的支持，包括提供所需的工具、备品备件、技术支持等。
3.1.3 对检修工作进行监督和审核，确保检修工作的质量和进展情况。
3.1.4 对检修工作的总结报告进行评估，并提出改进意见和建议。
3.2 检修负责人3.2.1 组织制定检修计划和总结报告。
3.2.2 组织检修工作的实施，确保按照计划进行，保证工作质量。
3.2.3 对检修过程中的安全问题进行监督和管理，确保人员的安全。
3.2.4 协调解决检修过程中的问题和困难。
3.3 检修人员3.3.1 遵守工作纪律，按照规定的时间、要求完成检修工作。
3.3.2 熟悉设备的结构和工作原理，做到心中有数，并能独立完成检修工作。
3.3.3 维护设备的安全性和完整性，做好设备的维护和保养工作。
2023年石化公司检修管理规定
2023年石化公司检修管理规定第一章总则第一条为规范石化公司的检修工作，提高设备的可靠性和运行效率，保障生产安全和生产环境的卫生，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于石化公司的检修工作，包括设备日常维护与保养、定期检修、大修、技术改造等。
第三条检修工作必须遵循安全、科学、高效的原则，确保设备的正常运行，确保人员的生命财产安全。
第四条石化公司检修工作应按照预先编制的检修计划进行，由相关部门和人员负责监督和组织。
第二章检修计划与准备第五条石化公司每年根据设备运行情况，编制年度检修计划，包括设备的定期检修、大修和关键设备的技术改造等。
第六条检修计划应包括检修项目、检修时间、所需人力资源和物资准备等信息。
第七条检修计划应提前发布，并经相关部门负责人审核和批准。
第八条检修前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于设备停机、设备清洗、备件和物资的采购、技术资料的整理等。
第九条凡涉及到设备停工、危险作业等，必须编制详细的安全操作规程，确保检修期间的安全。
第三章检修组织与管理第十条检修工作由专业的检修团队组织和实施，检修团队的人员应具备相关专业知识和技能。
第十一条检修团队必须按照检修计划组织工作，严格按照交接班制度进行工作。
第十二条检修期间，必须加强作业现场的管理，确保现场秩序井然。
第十三条检修工作必须按照相关技术标准和规范进行，严格遵守安全操作流程和规范。
第十四条检修期间，必须按照规定进行设备检验和试运行，确保设备的正常运行和安全性。
第四章检修验收与记录第十五条检修完成后，必须进行验收并编制检修报告。
第十六条检修验收包括设备的安全性、性能恢复情况和技术指标等。
第十七条检修报告应包括检修项目的完成情况、发现的问题和解决办法以及对设备的评估等。
第十八条检修报告必须及时上报并归档，以备日后参考和分析。
第五章管理评估与持续改进第十九条石化公司应定期对检修工作进行评估，包括安全性、效率和运行效果等指标。
第二十条根据评估结果，石化公司应制定整改措施并加以落实。
石化设备维修保养管理规定
石化设备维护和修理保养管理规定第一章总则第一条目的和依据为规范企业石化设备的维护和修理保养工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，保障员工的人身安全，依据国家相关法律法规和企业内部管理规定，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于我企业内全部石化设备的维护和修理保养工作。
第三条定义和术语解释1.石化设备：指用于石化生产过程中的各种设备，包含但不限于压力容器、炉窑设备、管道系统、泵阀设备等。
2.维护和修理保养：指对石化设备进行定期检修、维护、保养和紧急修复等工作。
第二章维护和修理保养管理组织体系第四条组织机构1.设立维护和修理保养部门，负责石化设备维护和修理保养工作的组织协调、技术引导和监督检查等任务。
2.维护和修理保养部门应设立技术骨干队伍，负责设备的故障排出、防备性维护、计划修复等工作。
第五条职责分工1.维护和修理保养部门负责订立石化设备的维护和修理保养计划、维护和修理保养引导文件，引导设备运行维护和修理保养工作。
2.相关部门应搭配维护和修理保养部门的工作，如生产部门供应设备维护和修理保养所需的操作记录、设备使用情况等资料。
3.员工应依照工作职责和要求，乐观参加设备维护和修理保养工作，如及时报修、搭配检修和保养等。
第三章维护和修理保养流程第六条维护和修理保养计划1.每年订立石化设备维护和修理保养计划，包含定期检修、定期保养和紧急修复等内容。
2.维护和修理保养计划应提前布置，明确工作内容、执行责任人、时间节点和协调部门等信息。
第七条维护和修理保养申请1.员工发现设备故障或需要保养时，应及时填写维护和修理保养申请表，认真描述问题情况和处理要求，并报送维护和修理保养部门。
2.维护和修理保养部门收到申请后，应及时评估维护和修理保养工作的优先级和难度，布置相应的人员和物料。
第八条维护和修理保养执行1.维护和修理保养部门依据维护和修理保养计划和申请，布置专业技术人员进行维护和修理保养工作。
2.维护和修理保养过程中，应依照操作规程和安全要求进行作业，确保作业人员的人身安全和设备的完好。
化工企业安全检维修管理制度范本
化工企业安全检维修管理制度范本一、概述本管理制度是为了保障化工企业生产过程中的安全，规范化工设备的检修和维护工作而制定的。
准确、及时地进行设备的检修和维护，保持设备的正常运转，对于确保生产过程中的安全和稳定性具有重要的意义。
二、管理目标1. 确保化工企业生产过程中的安全。
2. 提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 提高设备的维修效率和质量。
4. 降低维修成本。
5. 防患于未然，减少设备故障，确保生产运转的连续性。
三、检修管理1. 设立检修计划根据设备类型、使用时间和技术状况，制定年度、季度和月度的检修计划，并及时备案。
检修计划包括设备名称、检修任务、检修时间和负责人等内容。
2. 设备保养在设备正常运转期间，进行日常的保养工作，包括润滑、清洁、紧固件的检查等。
保养工作由设备使用人员负责，按照相关规定进行。
3. 设备检修定期对设备进行检修，包括设备的拆卸、清洗、更换部件等工作。
检修工作应由专业的维修人员进行，确保检修的质量和效果。
4. 检修手册建立设备检修手册，记录设备的检修情况、修复措施和检修结果。
手册应存档备查，以便日后参考。
四、维修管理1. 设立维修计划根据设备的运行情况和维修需求，制定年度、季度和月度的维修计划，并及时备案。
维修计划包括维修项目、维修时间和负责人等内容。
2. 维修需求评估根据设备的故障情况和维修需求，评估维修的紧急程度和重要性，确定维修的优先级和计划。
3. 维修标准和要求制定维修标准和要求，明确维修的程序和方法。
维修人员必须按照标准和要求进行维修工作，确保维修的安全和质量。
4. 维修备件管理建立维修备件的管理制度，确保维修备件的供应和使用符合标准和要求。
维修备件应按照规定存放和保管，定期检查备件的库存情况，并及时补充。
五、维修记录和统计1. 维修记录每次维修都要详细记录维修的内容、方法和结果，形成维修记录。
维修记录应存档备查，以便日后参考和统计。
2. 维修统计定期对维修工作进行统计和分析，包括维修次数、维修时间和维修成本等指标。
化工生产安全检修管理制度范本
化工生产安全检修管理制度范本一、总则本制度是为了确保化工生产安全，保障员工人身财产安全，防范和减少事故发生，规范化工生产设备的检修管理工作。
制定本制度旨在强化安全意识，提高管理水平，确保化工生产安全稳定进行。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及化工生产设备的检修管理工作，包括但不限于设备的例行维护、计划检修、突发故障处理等。
三、职责分工1. 管理部门负责制定和修订化工设备检修计划，并组织安排实施。
2. 检修人员负责按照计划进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 生产经理负责监督和检查设备检修工作的质量和进度，及时提出改进措施。
四、检修计划制定与实施1. 管理部门按照设备运行状况、检修要求和生产需求制定检修计划，并提前通知相关部门。
2. 检修人员按照计划进行设备的检修工作，确保按时完成。
3. 检修人员在进行设备检修前，必须对设备的安全状态进行评估，并采取相应的安全措施。
4. 检修人员在对设备进行维修时，必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
5. 检修人员在检修完毕后，必须进行设备安全性能的测试和试运行，并填写相关记录。
五、突发故障处理1. 对于突发故障，检修人员应迅速到场，进行紧急处理，确保事故发生后能够及时排除隐患。
2. 突发故障处理期间，相关部门应提供全力配合和支持，协助检修人员进行处理。
3. 对于严重的突发故障，应及时报告上级主管部门，并按照相关的应急预案进行处置。
六、检修记录与资料管理1. 检修人员必须按照制定的检修记录表进行记录，包括设备检修前后的情况、所使用的备件材料、设备测试结果等。
2. 检修记录必须真实、准确，并由检修人员签名确认。
3. 检修记录应及时整理归档，确保易于查询和使用。
七、安全培训与演练1. 公司应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 定期组织设备检修演练，提高检修人员的技能水平和应急处理能力。
八、责任追究1. 对于违反本制度的行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、停工、停职、降职等。
石化公司检修管理规定
石化公司检修管理规定
1. 安全规定：石化公司检修期间，所有员工必须严格遵守安全操作程序。
包括佩戴个人防护装备，遵守消防、电气安全和危险品操作规程等。
同时，禁止在禁区内吸烟，使用明火或者不符合要求的电器设备。
2. 检修计划：制定详细的检修计划，明确各个设备的检修时间、内容和责任人。
确保检修过程有条不紊，避免时间冲突和混乱。
3. 设备封锁：对待检修的设备必须进行封锁，防止他人误操作。
只有获得相关负责人的许可，才可以解除封锁。
4. 现场警示标志：所有待检修的设备和区域必须设立警示标志，提醒他人注意。
例如：检修中，禁止入内等标志。
5. 清理工作：在检修结束后，必须对工作现场进行清理，排除隐患，确保现场环境整洁。
6. 检修记录：对每个设备的检修过程和结果进行记录，包括维修细节、更换的部件、维修人员等。
这些记录对于日后设备管理和维护非常重要。
7. 问题反馈：如发现设备在检修过程中的问题或隐患，应及时向上报告，以便进行修复或计划调整。
8. 培训和考核：对参与检修工作的员工进行必要的培训，并定期进行考核，确保员工能够熟练掌握相关安全操作规范。
9. 紧急情况应急预案：制定石化公司检修期间可能出现的紧急情况的应急预案，并对相关人员进行培训，提高应对紧急情况的能力。
10. 督导和监督：设立专门的管理部门对检修过程进行督导和监督，确保检修过程的合规性和安全性。
石化公司检修管理规定
石化公司检修管理规定以下是一个示例性的石化公司检修管理规定，具体规定可以根据石化公司的实际情况进行相应调整和完善：1. 检修计划编制：- 每年制定全年检修计划，明确年度检修项目和时间安排。
- 每个检修项目制定详细的检修方案，包括检修内容、工期、资源需求等。
2. 检修管理组织：- 设立专门的检修管理部门，负责检修计划的编制和执行，统筹协调检修工作。
- 配备专业的检修管理人员，具备相关的专业知识和技能。
3. 安全生产：- 检修前组织相关人员进行安全会议，明确安全注意事项和应急处理措施。
- 检修过程中，严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。
- 进行危险源分析，制定相应的防范措施，确保检修过程的安全性。
4. 检修人员培训：- 定期组织检修人员进行培训，提升技能和知识水平。
- 强调对新人员的培训和指导，确保他们熟悉相关设备和操作流程。
5. 资源调配：- 合理调配人力、物力和资金等资源，确保检修工作的顺利进行。
- 针对不同的检修项目，合理安排人员和设备，确保检修进度。
6. 质量管理：- 强调质量控制和质量管理，严格按照标准和要求进行检修工作。
- 建立完善的质量监督和评估机制，对检修工作进行及时评估和反馈。
7. 文档管理：- 建立健全的文档管理制度，包括检修记录、设备档案等。
- 检修过程中要及时填写和更新相关的文档，做好资料归档工作。
8. 进度和成本控制：- 对每个检修项目进行进度和成本的控制，确保按照计划进行。
- 针对发生的延误或超支情况，及时采取对策，确保项目顺利完成。
9. 检修总结与改进：- 在每个检修项目结束后，及时进行总结和评估，总结成功经验和问题。
- 根据总结和评估结果，及时改进和完善检修管理的相关措施和规定。
以上是一个检修管理规定的示例，具体规定需要根据公司实际情况进行相应的调整和完善。
化工检修安全管理制度范文
化工检修安全管理制度范文一、总则1. 为了确保化工检修作业的安全性、合法性和科学性，在保护人员生命财产安全的前提下，制定本安全管理制度。
2. 本安全管理制度适用于所有从事化工检修作业的人员，包括工作人员、管理人员和相关参与人员。
二、安全操作规范1. 所有从事化工检修作业的人员必须熟悉并遵守相关的安全操作规范。
2. 在进行化工检修作业前，必须进行必要的安全培训，包括安全知识、紧急救援等方面的培训。
3. 在进行化工检修作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在进行化工检修作业时，必须持有有效的工作证件，并按照规定进行登记、交接和签到等操作。
5. 在进行化工检修作业时，必须严格遵守作业程序和安全操作规范，不得擅自改动或违反规定。
6. 在进行化工检修作业时，必须正确使用设备和工具，并按照规定进行维护和保养。
三、现场安全管理1. 在进行化工检修作业时，必须按照现场布置要求，进行临时设施搭建和标志设置等操作。
2. 在进行化工检修作业时，必须按照现场安全管理要求，进行封锁、隔离和安检等措施。
3. 在进行化工检修作业时，必须保持现场的清洁整齐，并及时清理垃圾和杂物。
四、防火防爆管理1. 在进行化工检修作业时，必须严格遵守防火防爆的相关管理制度和规章制度。
2. 在进行化工检修作业时，必须禁止吸烟，禁止使用明火，禁止携带易燃易爆物品。
3. 在进行化工检修作业时，必须确保电气设备和线路的安全可靠，禁止私拉乱接电线。
4. 在进行化工检修作业时，必须按照防火防爆要求，进行易燃易爆物品的储存、运输和使用。
五、危险化学品管理1. 在进行化工检修作业时，必须按照危险化学品管理法规的要求，进行危险化学品的存储、运输和使用。
2. 在进行化工检修作业时，必须对涉及的危险化学品进行分类、标识和包装，并使用符合要求的容器和包装材料。
3. 在进行化工检修作业时，必须严禁将不符合要求的危险化学品带入作业现场，并严格按照规定进行统一管理和处置。
化工企业设备检修安全管理制度范本
化工企业设备检修安全管理制度范本第一章总则第一条为规范化工企业设备检修工作，确保人身安全和财产安全，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工企业设备的例行检修、大修和改造工作。
第三条化工企业设备检修工作必须遵守国家法律法规、行业标准和相关规章制度。
第四条设备检修安全管理应以安全为前提，质量为导向，高效为目标。
第五条管理层应加强对设备检修工作的安全监督和管理，确保各项安全措施得到落实。
第二章设备检修前的准备工作第六条设备检修前，必须进行详细的检修计划编制，明确工作内容、工期和所需资源。
第七条检修前必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
第八条检修前应组织安全培训，确保相关人员了解各项安全操作规程和注意事项。
第九条检修前应评估和控制各项风险，并制定应急预案。
第十条检修前应明确作业区域的范围，并设置阻挡、警示标志和护栏，确保安全区域隔离。
第三章设备检修过程中的安全管理第十一条检修作业必须由持证人员进行，未经培训和考核合格的人员不得从事检修作业。
第十二条检修期间必须执行单人操作制度，禁止多人同时从事相同的检修工作。
第十三条检修期间必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十四条在检修作业中，必须严格遵守操作规程和安全操作程序，杜绝违章操作。
第十五条检修期间必须随时关注设备运行状态和报警系统，及时发现和处理异常情况。
第十六条检修作业完成后，必须逐项对设备进行测试和检验，确保设备安全性能达标。
第四章设备检修后的安全管理第十七条检修后必须对设备进行清理和整理，确保设备周围环境整洁。
第十八条检修后必须对设备及附件进行保养和保管，防止设备损坏和丢失。
第十九条检修后必须进行设备运行试验，确保设备安全可靠。
第二十条检修后必须将相关资料进行整理和归档，便于今后参考和查阅。
第二十一条检修后必须进行设备的安全评估，及时发现和解决检修存在的问题。
第五章检修安全责任第二十二条管理层必须确保各项安全规程的制定和实施，并组织工作人员进行培训。
石化公司检修管理规定
石化公司检修管理规定第一章总则第一条为加强石化公司设备和设施的维修管理工作，保证设备安全运行和生产持续稳定进行，制订本规定。
第二条本规定适用于石化公司内所有设备和设施的检修维护管理工作。
第三条石化公司检修管理应以预防为主，维修为辅，确保设备和设施的完好和安全运行。
第二章设备检修管理第四条石化公司设备检修需设立专门的设备检修部门，负责设备的日常检修和维护工作。
第五条设备检修部门应有齐全的检修设备和工具，并建立设备检修档案，对每一个设备的检修维护情况进行记录和跟踪，以便随时查阅。
第六条设备检修部门应有足够的专业人员，具备相应的技术和维修经验，能独立完成设备的检修和维护工作。
第七条设备检修部门应定期制定设备检修计划，并按照计划进行检修和维护工作，确保设备的定期检修和保养，防止设备故障和事故的发生。
第八条设备检修部门应及时对设备进行巡视，发现问题及时处理，确保设备运行的正常和安全。
第九条设备检修部门应制定设备检修的操作规程和安全操作指南，并对检修人员进行培训和考核，确保检修作业的安全进行。
第十条设备检修部门应与生产部门和安全部门密切配合，建立健全的信息共享和沟通机制，及时掌握设备的运行状况和安全隐患，确保设备的及时检修和维护。
第三章设施检修管理第十一条石化公司设施检修需设立专门的设施检修部门，负责设施的日常检修和维护工作。
第十二条设施检修部门应有齐全的检修工具和备品备件，并建立设施检修档案，对每一个设施的检修维护情况进行记录和跟踪。
第十三条设施检修部门应定期制定设施检修计划，并按照计划进行检修和维护工作，确保设施的定期检修和保养，防止设施故障和事故的发生。
第十四条设施检修部门应及时对设施进行巡视，发现问题及时处理，确保设施运行的正常和安全。
第十五条设施检修部门应制定设施检修的操作规程和安全操作指南，并对检修人员进行培训和考核，确保检修作业的安全进行。
第十六条设施检修部门应与生产部门和安全部门密切配合，建立健全的信息共享和沟通机制，及时掌握设施的运行状况和安全隐患，确保设施的及时检修和维护。
石化公司检修管理规定范本
石化公司检修管理规定范本第一章总则第一条为了规范石化公司的检修工作，提高设备的安全可靠性和生产效率，保障生产设备的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于石化公司的设备检修工作，包括设备的例行检修、计划检修、事故检修以及设备的维护、保养等。
第三条检修工作必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，确保检修过程中的安全，防止人员伤害和设备损坏。
第四条石化公司应当建立、健全检修管理体系，明确检修工作的职责分工、工作程序和技术规范。
第五条检修工作要遵守国家相关法律法规、行业标准和公司的安全生产规章制度，不得违反操作规程和安全操作规定。
第六条检修工作要进行技术交底和培训，确保检修人员掌握必要的技能和安全操作知识。
第七条石化公司要加强安全教育，定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第八条检修工作要做好文明施工，保持工作现场的整洁，合理利用资源，减少环境污染。
第九条检修工作要实行科学管理，加强质量控制，确保检修质量和效益。
第二章检修任务的确定和计划第十条检修任务应当根据设备的使用时间、使用情况，以及设备的技术要求和公司的生产计划来确定。
第十一条检修任务应当按照紧急程度、重要程度和工作量来划分优先级，制定详细、可行的检修计划。
第十二条检修计划要确定检修的时间、地点、检修内容、检修工艺和特殊要求等，明确责任部门和责任人。
第十三条检修计划应当经过相关部门的评审和批准，确保符合技术要求和安全规定，并与生产计划相衔接。
第三章检修工作的实施第十四条检修工作应当由专业的检修队伍进行，必要时可以辅助外部的专业技术力量。
第十五条检修工作要按照检修计划的要求，按照工序进行，确保每个工序的安全和质量。
第十六条检修工作要进行必要的试验和检测，确保设备的可靠性和合格率。
第十七条检修工作要保证施工现场的安全，设置安全防护设施，遵守动火、高空、电气等安全操作规程。
第十八条检修工作要做好现场品质管理，按照质量标准和质量控制要求进行验收，确保检修质量。
化工安全检维修制度
化工安全检维修制度
是一套用于化工企业的安全生产管理制度，主要包括以下内容：
1. 安全检查制度：规定了化工企业进行安全检查的频率、内容和方法，包括对设备、仪器、管道等各种安全设施的检查，以确保其正常运行和安全性。
2. 安全维修制度：规定了化工企业的设备维修和保养的要求，包括定期维护、故障维修和紧急维修等内容，确保设备的安全可靠性。
3. 事故处理制度：规定了化工企业在发生事故时的应急处置措施，包括报警、停产、疏散等，以及对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。
4. 安全培训制度：规定了化工企业对员工进行安全培训的内容和方式，包括对操作技能、安全意识和应急处理等方面进行培训，提高员工的安全素质。
5. 安全督导制度：规定了化工企业对各个部门和岗位进行安全督导的要求，包括定期检查、随机抽查和专项督导等，以确保各项安全措施的有效实施。
6. 安全记录制度：规定了化工企业对安全检查、维修和事故处理等工作进行记录的要求，包括记录的内容、形式和保存期限，以便进行安全回顾和责任追究。
以上是化工安全检维修制度的主要内容，企业可以根据自身情况进行具体的调整和完善。
同时，企业还应严格执行相关的法律法规，确保化工生产的安全可持续发展。
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一、目的为了抓好大检修工程质量、工期和安全管理，杜绝事故发生，为装臵长周期运转打下良好基础，特制定本规定。
二、适用范围各检修施工单位、车间。
三、检修工作程序（一）每年10月底各车间提报详细的检修计划，经相关车间、生产部室及领导审核后，车间做检修预算计划。
（二）各车间根据审核后的检修计划，提报检修物料至供应部，供应部根据检修时间确定检修物资到厂时间。
（三）生产部负责和集团公司招标办结合办理招标申请手续，并负责发招标邀请书，做好组织工作，安全环保部和相关车间做好配合，由集团公司招标办主持招标。
（四）生产部负责和施工单位定工期协议，并和对方协商好检修相关事项。
（五）检修前成立检修领导小组、隐蔽工程验收小组、保温材料和油漆质量验收小组，并做好分工。
（六）施工单位中标后必须按公司要求时间开始检修，并按协议工期完成任务，否则按协议或合同进行处罚，生产部和相关车间负责督促。
（七）安全环保部负责对施工人员进行安全培训和办理相关手续。
（八）检修单位在检修前要把组织机构图及联系方式交至生产部，生产部负责汇总后并复印交至检修领导小组各成员。
四、检修要求（一）检修人员必须有相关工种资格证书，检修前施工单位把参检人员姓名、证书等资料交安全环保部审核，按照公司统一规定办理各种票据，检修人员应严格服从车间人员的管理。
（二）大型吊装必须先拿出吊装方案，经检修领导小组签字认可后按方案执行。
（三）检修物资到厂后由车间和施工队一起验收质量和数量。
（四）换热器打压时，车间派专人监视压力，并做好现场记录工作。
（五）施工单位应把保温材料、螺栓等可再利用物资定点存放，重新利用，不得浪费。
（六）保温材料和油漆进厂后由质量验收小组验货，保温材料选用中标单位的保温产品，离心玻璃棉容重要求不低于50 Kg/m3，硅酸铝材料容重要求不低于50Kg/m3，油漆选用中标单位油漆。
（七）安全环保部和检修车间负责设备安装和焊接质量把关。
（八）隐蔽工程和共检项目乙方必须提前24小时书面通知隐蔽工程验收小组共同检查合格后方可隐蔽。
如果甲方届时不到乙方可自行检查隐蔽，并做好记录，甲方予以承认。
如果隐蔽后甲方有异议提出重新检查：如质量合格，费用由甲方承担，不合格则费用由乙方承担。
（九）领用材料时施工单位开领料单，经检修部门主任审核签字后去仓库领取。
（十）施工队加盲板时必须车间和施工队双方签字。
（十一）施工单位提报材料应力求准确，不得浪费，如超出实际使用量10%时，超出部分由施工单位承担责任，甲方将视情况予以处理。
（十二）检修期间施工队作息时间和本单位不符时，相关部门应有专人与其配合。
（十三）施工队在施工中临时拆除相关设施时应先与相关车间结合，具备条件后恢复至原状。
（十四）乙方应保证检修质量，若出现影响开工的焊口或其他漏点，则根据情况罚款1000～2000元/处，造成严重后果的根据损失赔偿。
（十五）保温铁皮按照相关规范确定铁皮厚度，选用中标单位产品。
（十六）检修中发现的问题及违章行为，发现人应及时通知施工队经理和检修车间负责人，并开具罚款通知单，交人力资源部。
五、检修施工安全（一）检维修前准备1、检维修用的工具、设备应进行详细检查，保证安全良好。
2、凡是两人以上的检维修项目，必须指定一人负责安全。
3、凡在有易燃、易爆、易腐蚀、易中毒物质的设备管线上检维修必须切断对检维修和人身安全有害的气体、液体、毒物来源，将有关部位加好盲板，并进行清洗挂牌、臵换分析合格。
4、凡在设备和容器内进行的高温作业，应采取良好的通风、降温措施。
5、在易燃、易爆、易腐蚀、易中毒的容器内作业时，臵换后空气中氧含量应在19.5％以上，易蚀有毒物质的浓度不得超过有关规定。
6、任何部位的现场达不到安全作业条件、要求的，作业人员有权拒绝作业。
（二）检维修工作安全规定1、生产车间必须给检维修人员提供安全检修的良好条件，检维修人员没有得到生产车间同意不得任意拆卸。
2、检维修转动设备时必须切断电源，相关部位应开关的阀门必须处于开关位臵，应加盲板的应由专人负责加好盲板（盲板应符合安全要求），并挂上明显的警告牌。
3、检维修照明使用的安全行灯电压必须是安全电压（电压值不得超过36伏），移动电动工具要有可靠接地，使用良好漏电保护开关。
（三）在易燃、易爆、易腐蚀、易中毒场所检维修时安全规定：1、准备好必要的防毒面具、防护用品和消防器材并做到熟练使用。
2、必须进行彻底的清洗、臵换并加强通风。
3、在塔、槽、池、炉膛、罐、地下管道等密闭容器内检修时，应设二人以上监护，采取可靠安全措施。
4、检维修人员必须熟悉工作现场的情况，严禁穿化纤衣服、磨擦、碰撞和带入火种。
不准单人进入危险现场作业。
5、装臵内清除的硫化铁，应保持其湿润状态下及时运到指定地点掩埋并做好记录，防止自燃。
6、进入装臵必须佩戴安全帽、劳保用具，严禁穿凉鞋、拖鞋。
高空垂直作业，交叉作业须有安全措施，严禁从高空往下扔东西。
7、进入设备清扫前，要带好口罩，穿好工作服。
设备外必须有人监护。
在设备内工作时间不宜过长，应经常轮换，严禁单人私自进入。
8、大检修机具要安放在指定地点，施工废料、垫片、螺栓等不得随意丢弃，螺栓要摆放整齐，废垫片及时收走，做到工完、料净、场地清。
9、尽量减少、杜绝双层以上的作业，必要时要采取可靠的安全措施，高层作业严禁乱扔东西，拆卸的小零件要放在桶或袋内，防止掉下伤人，工具及其它物件要放牢固，使用滑轮、抱杆、龙门架、吊葫芦等吊、拉、送物件时，必须有专人检查无问题后方可使用，吊拉用的钩、系的扣要坚固耐用，严禁用铁丝、麻绳、皮带等替代钢绳吊装。
（四）电器设备安全检维修规定1、电器设备线路检维修时必须由电工进行，检维修前必须详细检查，确认无电后方可作业；作业时必须两人以上，一人作业，一人监护。
2、带电作业必须有可靠安全措施并经电工安全员和车间主任批准。
并详细交待作业时的安全注意事项。
3、检维修用的移动电器设备，如电焊机、切割机、泵类外壳、起动装臵、配电盘的金属支柱、刀闸开关的金属壳等均须有可靠接地。
各电源开关必须使用漏电保护开关。
4、雷雨时潮湿地点或身体潮湿，禁止使用电动工具。
5、电器设备修理、应切断电源并在开关上挂上“禁止合闸”警告牌。
6、外线作业，电工在爬杆前应检查工具确认良好可用，要防止电杆折断和滑跌等事故。
7、停电检修时，设备、线路所用的临时安全接地，在检维修完后，送电以前，必须有专人拆除。
8、电器设备着火时应使用二氧化碳、干粉灭火器扑救，以防触电。
（五）土方施工的安全规定：1、动土前必须办理动土许可证，查清动土点地下情况，采取安全措施。
2、挖沟要上宽下窄，根据土质情况有一定的坡度，较深的沟要求有支撑，出土应堆放在沟沿0.5米外，高度不得超过1.5米。
（六）使用吊车或抱杆的安全规定：1、吊车操作必须按“吊车安全操作规程”执行。
2、起吊前必须对所有安全装臵进行检查现场，周围应设围栏，并挂上“禁止通行”标志，不准超负荷起吊。
严禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作业或通过。
3、吊运物料、设备时，注意周围环境，切勿碰坏设备、管道、电线等。
（七）高处检维修作业安全规定：1、在离地面2米以上位臵的作业为高处作业；2、高外作业必须系好安全带，多层、交叉作业必须戴好安全帽，同时设臵安全护体或安全网；检修过程中因施工需要割断的护栏，应及时用双股8＃铁丝按原角铁和扁铁方向对缺口围堵，然后在缺口处拉好警示带，防止行人跌落；3、禁止从高处往下面乱扔工具、物件及杂物；4、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时，要设专人监护。
若有异常情况，应立即停止工作，人员马上撤离现场。
5、高处作业要与架空的电线保持二米以上距离，运送导体材料时，要防止触碰电线，以防触电；6、脚手架的架设必须符合安全规定，在脚手架上堆放物料和作业人员的总重不得超过270㎏/m2；7、脚手架的跳板和斜面上，要做好防滑措施和扎好围栏。
8、晚间作业要求照明充足，遇有六级以上强风暴雨和雷电时应停止高处作业。
（八）动火、焊接安全规定：1、凡是动火项目，事先须按规定办理“动火作业许可证”，严格按照动火作业安全管理制度执行；2、动火地点周围的易燃、易爆物质必须清除干净。
含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖；明沟、地坑（包括其他下水井）、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干净，避免动火发生着火或爆炸；3、高压线下、管道下、重要设施附近禁止放臵乙炔瓶，乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距10米以上；4、氧气瓶勿靠近热源，不接触油脂，夏季禁止在日光下曝晒。
氧气不可用尽，应留有余压（不低于0.3-0.5Mpa）。
安全附件要齐全，保持良好状态，搬运时严禁碰撞；5、在多人交叉作业场所从事电焊作业时，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人眼睛；6、在电焊作业时，不得任意移动或拆除防护接地的设施；7、在地面上焊接时，应穿绝缘胶鞋；8、焊接作业中，要佩戴好个人防护用品；在有害、有毒气体处检修作来时，应备好防毒面具和口罩，在等离子切割氩弧焊时，应采取有效的安全防护措施。
六、检修竣工、验收及签证（一）检维修竣工，生产和检修双方要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全装臵恢复齐全。
（二）检维修单位细致检查，切勿将工具材料等忘掉在机械设备及管道内，并做到工完料净场地清。
（三）检维修前检修单位堵的盲板和切断的管线等，要在检修完后责成专人检查处理。
（四）施工单位工程完工后必须把现场恢复原状，垃圾按指定地点倾倒，不得乱倒，相关检修车间负责监督。
（五）生产部负责组织检修工程整体验收，整体验收合格后乙方二十天内做好签证。
（六）乙方按甲方的要求制作检修签证，签证内容先交电子版给车间审核，车间收到签证后，一周内审核完成。
签证时注意以下几点：1、平台管束抽装一定要写明高度.2、检修项目及内容一定写清楚.3、管线的焊接方式要标注清楚.4、拆除只注明米数及通径.5、假帽试压、接临时管线不签.6、拍片只要求管径、厚度及焊口数.7、车间审核完成后交生产部，生产部收到签证后，一周内审核完成交集团审计部，审计部审核完成后由乙方打印按签证流程签字，甲方留3份，乙方留1份。
七、附则（一）本规定自下发之日起执行。
（二）本规定由生产部、安全环保部制定并监督执行。