塔吊基础钢筋绑扎技术交底
技术交底记录-塔吊基础施工
一、塔吊施工概况
根据施工组织设计及施工计划安排，施工现场设计三台塔吊，其中1#、2#塔吊位于基坑外，3#塔吊位于基坑内。
二、塔吊基础选型
根据工程地质情况、基坑支护设计、塔吊安装位置与地耐力要求，综合分析确定塔吊基础形式为固定式混凝土基础。
三、塔吊基础设计
塔基采用桩基础承台，承台尺寸8×8×1.6m、承台底面绝对高程18.5m，塔基在基坑之外，塔基对基坑支护无影响。
四、工期要求
1#、2#塔吊基础施工期年5月13日至年5月21日。
3#塔吊基础待基坑开挖至基底后实施。
五、准备工作
1、全面熟悉现场情况，做好场地道路规划布置，完善消防设施的布置
2、对现场的施工用水用电做好详细计划，确保满足施工需求
3、熟悉掌握图纸，领会设计意图
4、熟悉掌握方案，掌握施工工艺和施工顺序，关键线路，主要节点进度，阶段性控制目标
5、做好人员、设备、材料的计划安排
六、主要原材料计划
认真核实施工图纸及设计方案，及时准确地编制施工预算列出明细表。
根据施工进度计划的要求施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场位置。
七、施工方法
本表由施工单位填写。
塔吊基础钢筋绑扎技术交底
1、根据图纸设计的间距，计算出所需钢筋的根数，并在塔吊基础侧模上用钢尺和石笔配合划出钢筋的位置线，让靠模板边的第一根钢筋距板边50mm。
2、弹出钢筋位置线，绑扎下层钢筋，根据图纸确定板为单向板（l1/l2>3 l1为板的长边长度，l2为板的宽边长度）；还是双向板，（l1/l2≤2按双向板考虑，2<l1/l2≤3宜按双向板考虑）短边受力钢筋在下，长边分布筋放在短边钢筋之上。在下层钢筋网绑扎好后放置直径为18的马凳间距以1000mm左右一个为宜，沿短向布置。
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省第五建筑工程公司2012年07月18日编号：
工程名称
忻州市体育局人防工程
交底部位
塔吊基础
共2页
第1页
交底内容：
一、.板钢筋绑扎工艺流程规划
弹钢筋位置线—铺设板下层网片的底部钢筋—铺设板下层网片的上部钢筋—绑扎下层网—放置垫块—放置马凳－绑扎顶板钢筋网片－清理工作面－隐蔽验收
3、马凳支片不移位、不倾斜。
4、板全部钢筋绑扎完毕之后，清理工作面，确保无杂物，保证一次验收通过。
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位:山西省第五建筑工程公司2012年07月18日编号：
工程名称
忻州市体育局人防工程
交底部位
塔吊基础
共2页
第2页
交底内容：
三、施工注意事项
1、在全部板筋绑扎完毕之后，用卷尺量顶板钢筋的高度，以防板顶无保护层产生漏筋现象，若高于板厚应提前调整。
2、检查板底钢筋网片的垫块，确保底部钢筋垫起。
3、绑扎好的钢筋网片尽量避免上人踩踏。
4、绑扎板筋时用八字扣，所有钢筋的相交处应全部绑扎。
塔吊钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊钢筋绑扎作业安全、高效进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工作场所及环境安全（1）作业区域应设置明显的安全警示标志，确保作业人员及其他人员了解并遵守安全规定。
（2）塔吊周围应设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
（3）塔吊作业范围内应无障碍物，确保塔吊正常起吊、运输。
2. 人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）作业人员应熟悉塔吊操作规程、钢筋绑扎工艺和安全操作要求。
（3）作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 塔吊操作安全（1）塔吊操作人员应严格遵守操作规程，确保操作准确、平稳。
（2）起吊钢筋前，应检查塔吊吊具、绳索等是否完好，确保安全可靠。
（3）起吊过程中，严禁人员站在吊具下方，防止物体坠落。
（4）起吊钢筋时，应保持速度均匀，避免突然加速或减速。
4. 钢筋绑扎安全（1）钢筋绑扎应在地面进行，严禁在高空操作。
（2）绑扎钢筋时，应使用安全带，确保作业人员安全。
（3）绑扎过程中，严禁将钢筋随意抛掷，防止伤人。
（4）绑扎完成后，应检查钢筋的绑扎质量，确保符合设计要求。
5. 应急处理（1）如遇紧急情况，作业人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，进行事故调查和处理。
三、交底时间四、交底人五、接受交底人员六、安全注意事项1. 作业前，应对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 作业过程中，应密切关注周围环境，防止发生意外。
3. 严格遵守操作规程，确保作业安全。
4. 加强个人防护，降低事故风险。
5. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
七、总结本次安全技术交底旨在提高塔吊钢筋绑扎作业的安全管理水平，确保作业人员生命财产安全。
请各位接受交底人员认真学习，严格遵守安全规定，共同营造安全、和谐的工作环境。
请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况和安全要求进行调整。
钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎工程技术交底记录编号：（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。
3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确。
(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100mm×保护层厚度的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照附图大样图,在浇筑底板砼之前为搭接，浇筑后浇带砼时，钢筋之间采用单面焊接10d连接，钢筋搭接焊段应预先弯折，以保证接头后钢筋的轴线在一条直线上。
如下图所示：L=10dd（7）钢筋上人孔位置预留在后浇带部位，两侧钢筋弯折一定角度，以人能进入为宜。
4.柱筋绑扎(1)工艺流程:底板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm”线，作为钢筋竖向及分档标志。
②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：(5)第一道墙体立筋距暗柱50㎜，第一道墙体水平筋距板面50㎜，连梁主筋伸入暗柱部分设箍筋一道，距暗柱边50㎜，暗柱第一道箍筋距板面30㎜。
(6)在墙体上口两侧绑通长钢筋，以控制墙体插筋位置。
四、质量要求1.钢筋的品种，质量必须符合设计要求和有关规定，必须检查出厂合格证和复试报告单；2.纵向受力钢筋套筒连接接头的位置宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35倍d 计算（d为被接连钢筋中的较大直径）。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
钢筋工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、一般要求
1、进入现场的钢筋施工人员要严格遵守安全管理制度，并认真按照本交底内容的施工操作规程进行作业。特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
9、钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，自检通过后，报请工程技术员进行检验。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、柱子钢筋绑扎时，柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎，钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求，保护层垫块及时垫上，数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、在高处2米底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。
4、上皮负筋端部加90度弯钩，当相邻两板面标高相同、配筋规格间距相同时，负筋可连通设置。
5、钢筋制作完成后应堆放整齐，并做好标记，注明为梁编号、位置，或板编号、位置。板筋取料时长短必须整齐一致，弯钩直径、长短应一致。
塔吊基础钢筋绑扎
鲁JJ－005－□□□
工程名称
枣庄移动通信生产经营楼
施工单位
山东建工集团
交底部位
QTZ40塔吊基础
工序名称
钢筋绑扎
交底提要：
钢筋绑扎施工工艺、质量标准等。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
交底内容：
一、施工准备
（－）作业条件
1、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
七、质量标准
1、基本项目：
1.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
1.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接收交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
6、利用水准仪和经纬仪对地脚螺栓精确定位，做好预埋，满足塔吊的安装要求。
四、成品保护
基础钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证国内钢筋及地脚螺栓位置的正确性及保护层的厚度。
五、应注意的质量问题
l、浇筑混凝土前检查钢筋及地脚螺栓位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋及地脚螺栓，浇完混凝土后立即修整地脚螺栓的位置，防止地脚螺栓位移。
+3
-0
8
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
梁、柱
±5
墙、板
±3
八、保护层
保护层根据设计图纸结构说明要求控制。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接收交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
塔吊基础施工技术交底
塔吊基础施工技术交底1、主要参数：塔吊型号见塔吊租赁公司提供的平面示意图；承台高1.4m，承台长5.5m，承台宽 5.5m，混凝土强度等级C35；基础底长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础底短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶长向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；基础顶短向配筋为Φ25@180mm，钢筋级别:HRB400；竖向连接筋为双向φ16@500mm；2、主要机具铁锹、挖土机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等3、操作工艺工艺流程：测量放线→土方开挖→边坡支护→测量员验收→垫层施工→测量放线→测量员验收→下铁钢筋绑扎→塔吊预埋件安装、调平、对中、固定→上铁钢筋绑扎→拉筋绑扎→塔吊预埋件最终固定验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装（1）测量放线塔吊基础施工前，根据基础定位图纸，将塔吊基础中心线、塔吊基础边线、土方开挖于基底朝下-1.5米土层上，经测量员验收后，开始进行土方开挖，在开挖的过程中，施工员要经常检查，发现土质问题及时向项目部报告，并经处理后，方可进行下道工序，基坑挖完毕后必须上报测量员验收合格后方可进行垫层施工，垫层施工完毕后，需要将塔吊的中心线、塔吊基础线和控制线预先放在垫层上，并上报项目部验收合格后方可进行钢筋绑扎。
（2）土方开挖本工程塔吊基础开挖需要在土方施工到基底标高时，开始局部开挖塔吊基础处土方，开挖时先用机械开挖，每边留出2m工作面，然后在基底放出塔吊定位轴线及边线，校验准确后，再用机械进一步开挖，并进行人工清槽，开挖过程中注意基坑的防护，防护高度1.5m。
（3）钢筋混凝土塔吊基础下做100mm厚混凝土垫层，混凝土强度C20，待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础下铁钢筋，吊装预埋节，上铁进行钢筋绑扎，拉结筋绑扎，然后使用C35混凝土一次浇注完成,待砼强度达到设计强度的90%（强度由试验室试压同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。
塔吊基础技术交底
塔吊基础技术交底一、工程概况首先，向大家介绍一下本次塔吊基础施工所在的工程项目情况。
本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
塔吊的设置主要是为了满足施工现场垂直运输的需求，提高施工效率。
二、塔吊基础选型根据工程地质勘察报告、塔吊使用说明书以及现场实际情况，我们选用了_____型号的塔吊基础。
该基础类型具有稳定性好、承载能力强等优点，能够满足塔吊在施工过程中的安全运行要求。
三、塔吊基础设计要求1、基础尺寸塔吊基础的尺寸应严格按照塔吊使用说明书和相关规范进行设计。
本次塔吊基础的长、宽、高分别为_____、＿____、＿____。
2、基础配筋基础配筋应根据计算确定，确保基础具有足够的抗拉、抗压和抗弯能力。
主筋采用_____规格的钢筋，间距为_____；箍筋采用_____规格的钢筋，间距为_____。
3、混凝土强度等级塔吊基础混凝土强度等级为_____，在浇筑混凝土时应严格控制配合比，保证混凝土的质量。
四、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉塔吊基础的设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有出厂合格证和复试报告，水泥应具有出厂合格证和检验报告。
3、机械设备准备配备好钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、运输设备和振捣设备等，确保机械设备性能良好，能够正常运行。
4、现场准备平整施工现场，清除障碍物，设置好排水设施，确保施工现场排水畅通。
同时，根据塔吊基础的位置，放出基础的开挖线。
五、施工工艺流程1、基础开挖按照放出的开挖线，采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基础开挖。
开挖深度应符合设计要求，基底应平整、坚实。
在开挖过程中，应注意防止对基底土的扰动。
2、垫层施工基础开挖完成后，及时浇筑 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层应平整、光滑，表面平整度偏差不应大于 10mm。
钢筋作业安全技术交底
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
基础钢筋绑扎三级技术交底
（三级）技术交底记录年月日（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计及图集要求进行绑扎。
同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
基础钢筋施工时应注意保护防水（细石砼）保护层；半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上，堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板，且钢筋堆放不得过于集中。
3.2墙钢筋绑扎1、基本要求（1）墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外，纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接，直径﹤20㎜时，采用电渣压力焊接或绑扎搭接。
钢筋绑扎接头相互错开500，直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。
地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正插筋。
（2）画好横筋间距标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋间距标志。
横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。
（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
（4）双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距，拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。
（5）为保证砼截面尺寸，在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。
（6）各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按图纸及图集要求进行施工。
（7）配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎，且需满足相关图集要求。
（1）竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。
（2）绑扎暗柱钢筋：当剪力墙平面外与楼面梁连接时，梁墙相交处无边缘构件时，应按照下图设置暗柱；暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。
要求接头、搭接位置一致。
甩到上层的钢筋长度一致。
竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。
塔吊基础施工安全技术交底记录表
塔吊基础施工安全技术交底记录表
安全技术交底内容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括塔吊基础形式、塔吊所在位置等。
并对地下室顶板预留洞口的封堵措施（施工缝结构处理、施工缝防水处理）等重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
塔吊基础施工涉及到的主要材料如钢筋、混凝土等，均有进场试验报告。
2、操作要求
（1）天然基础应说明基础持力层，基础截面尺寸、标高以及垫层碎强度及厚度
（2）桩基础应说明桩直径、桩端持力层、有效桩长、桩中心间距、桩碎强度等级、桩顶
标高、钢筋笼、桩钢筋与承台锚固长度（附大样图）、承台截面尺寸、承台面标高及碎强度等级、垫层碎强度及厚度
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述，例如废材料回收等。
项目经理被交底人。
基础钢筋绑扎技术交底
5.9钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
5.10绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，并将定位箍筋与梁主进进行焊接，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3.4墙筋绑扎：
3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
5.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
5.5严禁随意割断钢筋。
5.6墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
5.7露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
1.2铁丝：采用20～22#铁丝。
1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、25mm、受压钢筋直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
2.2基础底板面筋从地梁主筋下部穿过，注意控制该处底板面筋的标高。
4.5.5闪光焊接头焊缝表面平整，无偏位、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。
塔吊基础施工方案技术交底
技术交底记录日期编号 .四倍率10.00 8.91 6.86 5.52 4.58 3.88 3.33 2.90 2.55 2.26 2.01 1.80 STC7020P -65m塔吊参数幅度m 10 15 18 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65起重量（t）两倍率 5.00 4.50 3.92 3.46 3.08 2.76 2.50 四倍率10.00 9.69 7.50 6.07 5.05 4.30 3.72 3.26 2.88 2.56 2.3塔吊性能（1）塔吊基础载荷STC7020P塔吊基础受力参数T7020-10E塔吊基础受力参数（2）塔吊外观尺寸二、塔吊高度管理为了避免交叉作业的干扰，本工程塔吊除在平面上进行合理布置，避免出现2台塔吊以上的交叉外，根据杭建监总[2012]13号文件要求，塔吊初始按照高度不超过独立高度的（51m）75%，还应在塔吊安装高度上进行合理布置，群塔布置详见附图二群塔施工布置图。
塔吊初始安装高度表：编号型号臂架长度初始安装高度（m）（基础顶～起重臂底）标准节个数基础形式部位备注5# STC7020P 65 35.5 8+1 钢筋混凝土基础六艺天元随结构顶升6# STC7020P 70 29.5 6+1 钢筋混凝土基础小学部随结构顶升7# STC7020P 65 29.5 6+1 钢筋混凝土基础初中部随结构顶升8# STC7020P 70 35.5 8+1 钢筋混凝土基础幼儿园一次安装到施工高度塔吊最终安装高度表：编号型号臂架长度安装高度（m）（基础顶～起重臂底）标准节个数基础形式部位备注5# STC7020P 65 74.5 21+1 钢筋混凝土基础六艺天元附墙高度38m6# STC7020P 70 47.5 12+1 钢筋混凝土基础小学部7# STC7020P 65 35.5 8+1 钢筋混凝土基初中部基脚预埋节点（2）所有预埋及固定杆件不得作模板支承；（3）砼振捣时，注意振捣棒不要碰到基础预埋基脚，砼卸料也不得冲击基础预埋基脚；（4）考虑塔吊基础的重要性，要求预埋的每个基脚要增设8根C20弯起钢筋焊接固定，钢筋规格同主筋，同时竖向构造钢筋两端应有135°弯钩。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
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、自检合格后报监理检查验收，做隐蔽验收记录。
二、机械设备及操作人员
1、钢筋用运至绑扎地点。小型工具：钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。
2、钢筋绑扎人员：熟练工种若干名，都需经上岗前的现场培训方能操作。
三、检测设备
用钢卷尺检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等；游标卡尺检查钢筋规格。各检测设备均须校验合格。
九、成品保护
1、钢筋绑扎完后，不准踩踏，必须架设跳板操作，
2、钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇注混
凝土时必须派钢筋工专门负责修理，保证筋位置的正确性。
3、在雨天应停止进行钢筋运输和绑扎。雨天过后应立即对已绑扎的钢筋进行除锈。
十、安全措施
1、操作人员必须接受安全教育、培训，经考试合格后方可上岗。
2、操作人员作业前必须接受技术人员的安全交底和技术交底后方可作业。
2、砖胎膜砌筑完毕且交验合格，基础内杂物及垃圾已清理干净。
六、施工工艺、方法及质量标准
清理模板→垫层上画线→绑基础底板下受力筋→绑扎马凳→绑上部受力筋→绑拉筋→地脚螺栓定位、预埋
1、清理模板上面的杂物，用墨斗在砼垫层上弹好主筋，分布筋间距线。
2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件及时配合安装。
技术交底记录
工程名称
绿城·百合新城一期高层住宅楼D区
交底日期
2014年3月29日
施工单位
中煤七十二有限公司
交底部位名称
2#塔吊基础
交底提要
本交底适用于绿城·百合新城工程一期高层住宅楼D区工程2#塔吊基础钢筋绑扎作业。
交底内容：
一、质量控制
1、加工成型的成品钢筋由质检员、技术员检查、复核，符合设计及施工规范要求。
2.4、允许偏差：
项次
项 目
允许偏差
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
3
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各点取其最大值
排距
±5
4
绑扎构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
5
钢筋弯起点位移
20
尺量检查6Βιβλιοθήκη 受力钢筋保护层±5
八、质量通病及预防措施
受力筋排距不均匀；绑扎点松扣、漏绑。
原因：摆放钢筋时没根据位置线，位置偏移；画位置线时尺寸没画准确；绑扎铁丝过硬或粗细不当，绑扣形式不正确，没绑扎牢固。预防措施：摆放钢筋时按位置线放在中心部位，绑扎时发现偏移及时校正；根据图纸严格照卷尺所量尺寸画线，应标注中心；采用22号铁丝绑扎，应用不同方式的绑扎扣绑紧。
3、绑扎筋时一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点应全部绑扎外。
4、两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。双层筋马凳间距纵横向均为1000mm。
5、在钢筋的下面垫好大理石垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
6、利用水准仪和经纬仪对地脚螺栓精确定位，做好预埋，满足塔吊的安装要求。
7、钢筋调直、切断等必须严格遵守操作规程。
8、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面上进行。
9、人工搬运钢筋时步伐要一致，注意钢筋头尾摆动，搬运钢筋时要注意附近是否有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转过程中碰撞电线或发生触电事故。
10、钢筋必须及时清理，成品堆放要整齐，并作好标识。严禁将成品料堆放在边坡上，严禁操作工人在边坡下休息。
3、操作人员作业时必须正确佩戴安全帽，高处或临边作业时必须正确佩戴安全带。
4、操作人员严禁酒后作业，带病上岗以及在施工现场打闹嬉戏。
5、现场设有专人接电，禁止非专业人员接电。接设或维修用电设备必须由专业电工操作，严禁在机械作业时调试机械。
6、机械设备使用前，需检查机械运转情况是否正常，有无漏电；电源线进开关，机械设备四周不准堆放易燃物品。
四、施工准备
1、绑扎前应认真检查下料表与图纸是否相符，检查成品钢筋上挂的料牌是否正确，确认无误后方可运料绑扎。
2、根据图纸放好钢筋绑扎控制线，将需绑扎的钢筋按图纸位置摆放到相应的位置。
3、绑扎前将支设好的模板清理干净，待模板上的杂物都清理干净后方可绑扎钢筋。
五、施工条件
1、熟悉图纸要求，确定基础钢筋的搭接位置及安装次序。
11、不得直接在钢筋上行走。
12、在雷雨时，必须停止露天作业，防止雷击钢筋伤人。
13、大风天气严禁施工，阴雨、雪天气过后应有相应的防滑措施。
14、夜间施工时，施工现场必须有足够的照明，高处作业严禁夜间施工
审核人
交底人
施工员
质检员
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
七、质量标准
1、主控项目
1.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的锚固长度符合规范。
1.2钢筋表面必须清洁干净，无铁锈、油污等杂物。
2、一般项目
2.1、缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不集中。
2.2、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一跨内纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。