三、物流中心储存作业
物流中心的基本功能
物流中心的基本功能从理论上说,物流中心可以具备如下一些基本功能:1.运输功能。
物流中心需要自己拥有或租赁一定规模的运输工具,具有竞争优势的物流中心不只是一个点,而是一个覆盖全国的网络。
因此,物流中心首先应该负责为客户选择满足客户需要的运输方式,然后具体组织网络内部的运输作业,在规定的时间内将客户的商品运抵目的地。
除了在交货点交货需要客户配合外,整个运输过程,包括最后的市内配送都应由物流中心负责组织,以尽可能方便客户。
现代的运输需求就是这样。
2.储存功能。
物流中心需要有仓储设施,但客户需要的不是在物流中心储存商品,而是要通过仓储环节保证市场分销活动的开展,同时尽可能降低库存占压的资金,减少储存成本。
因此,公共型物流中心需要配备高效率的分拣、传送、储存、拣选设备。
3.装卸搬运功能。
这是为了加快商品在物流中心的流通速度必须具备的功能。
公共型的物流中心应该配备专业化的装载、卸载、提升、运送、码垛等装卸搬运机械,以提高装卸搬运作业效率,减少作业对商品造成的损毁。
4.包装功能。
物流中心的包装作业目的不是要改变商品的销售包装,而在于通过对销售包装进行组合、拼配、加固,形成适于物流和配送的组合包装单元。
5.流通加工功能。
主要目的是方便生产或销售,公共物流中心常常与固定的制造商或分销商进行长期合作,为制造商或分销商完成一定的加工作业。
物流中心必须具备的基本加工职能有贴标签、制作并粘贴条形码等。
6.物流信息处理功能。
由于物流中心现在已经离不开计算机,因此将在各个物流环节的各种物流作业中产生的物流信息进行实时采集、分析。
传递,并向货主提供各种作业明细信息及咨询信息,这对现代物流中心是相当重要的。
从一些发达国家的物流中心具体实际来看,物流中心还具有以下增。
物流配送中心的作业流程
物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称,有多个意思,配送中心是接受并处理末端用户的订货信息,对上游运来的多品种货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业,并进行送货的设施和机构。
那么物流配送中心的作业流程有哪些呢?一、进货作业是实现商品配送的前置工作,而商业配送中心的收货工作,更涉及到商品所有权的转移,商品一旦收下,配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货,卸货工作,验商品条形码,点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里,从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等,所有过程中,搬运作业约占全部作业的60~70%以上。
1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略,共同储存策略相配合②可与定位储存策略,分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理:①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量,对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段,称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名,数量和储存仓库位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所1、摘果法:让拣货搬运巡回于储存场所,接某要货单位的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配送作业,将配齐的商品放置到发货场所指定的货位,然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法:将每批订货单上的同种商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场,然后将每一种商场所需的数量取出,分放到该要货单位商品暂储,待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施:叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业:补货作业的目标是保证拣货区有货可拣,包括补货方式、补货时机八、出货作业:将拣货取分类好的货品作好出货检查,装入妥当的容器,做好标记,根据车辆调度安排的趟次等,将物品搬运到出货待运区,最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看,输配送是指将被订购的物品,使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送:输送:它是作长距离,大量货物的移动,输送是物流据点间的货物移动,是区域间的货物移动配送:它是做短距离,少量货物的移动,是从供货企业成供货枢送达商店,顾客手中的商品移动,是区域内的货物移动配送是多频率,多样少量,短距离的运送,尽可能满足客户的服务要求。
公司储运中心管理制度
公司储运中心管理制度第一章总则第一条为规范公司储运中心的运作,提高运输效率,保障货物的安全运输,特制定本管理制度。
第二条公司储运中心是公司的物流管理中心,负责统一管理公司的储存、运输和配送工作,确保货物的流通畅通和安全。
第三条公司储运中心必须遵守国家相关法律法规,严格按照本管理制度执行。
第四条公司储运中心负责制定并执行储存、运输和配送流程,不得擅自改变。
第五条公司储运中心应当建立健全的安全管理制度,确保货物的安全运输。
第六条公司储运中心负责确保货物的质量,做到零损耗、零延误。
第二章组织架构第七条公司储运中心设立储运中心经理,负责全面管理储运中心的运作,并向公司领导汇报工作。
第八条储运中心经理下设储存部、运输部和配送部,具体负责货物的储存、运输和配送工作。
第九条储存部负责货物的接收、储存和保管工作,保证货物的完整性和质量。
第十条运输部负责货物的运输工作,确保货物按时送达目的地。
第十一条配送部负责货物的配送工作,确保货物准确送达客户手中。
第三章货物流转管理第十二条公司储运中心负责对货物进行统一编号,建立货物档案,实现货物的跟踪管理。
第十三条公司储运中心应当建立完善的库存管理制度,确保货物的存储安全和合理使用。
第十四条公司储运中心负责对货物进行清点和盘点,确保库存数量的准确性。
第十五条公司储运中心应当建立完善的货物装卸流程,确保货物的安全装卸。
第十六条公司储运中心应当制定货物运输路线和计划,合理安排车辆和司机的调度。
第十七条公司储运中心负责监督货物的装车和卸车,确保货物的运输过程安全。
第四章安全管理第十八条公司储运中心应当建立完善的安全管理制度,保障货物的安全运输。
第十九条公司储运中心负责对货物进行安全包装,防止货物在运输过程中的损坏。
第二十条公司储运中心负责对货物进行保险投保,确保货物在运输过程中受损能够获得赔偿。
第二十一条公司储运中心应当定期对车辆和设备进行维护保养,确保运输工具的安全性。
第二十二条公司储运中心负责对司机进行培训,确保司机驾驶技术和安全意识。
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容:①如何最 大限度地利用储存空间;②有效使用人力 资源和设备;③维持一定水平的库存,方 便存取;④货物的有效移动。
储位管理的意义:方便存取货物,准确 指定货物的位置及数量;便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3.储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1.调节生产制造与求的功能 2.取得采购优惠的功能 3.补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1.储存位置必 很明确的被指示出来:
先将储存区域经过详细规划区分,并标 示编号,让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2.货品有效的被定位:
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间,就不 把第一家、第二家货品搬下车,只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序,就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外,商品未送达给顾客签收时,皆还算是 物流中心之存货,故必须有所掌握,库存才能确 实与帐目相符。因此,移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2.储区空间规划的需要考虑的因素 3.储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
物流仓储作业
4.2.1.2在库物品管理
在库物品管理即物品保管作业,是物品仓库作业的中心工作,它体现了仓储对物 品所有权和使用价值的保护功能。物品的保管作业组织包括物品的保管、仓库的账 务统计工作和物品的养护三个方面的内容。
4.2.1.3物品出库
物品的出库作业与入库作业要求基本上是一致的,即要求对出库物品的数量、品 种、规格与发货凭证所列项目进行一次核对,经复核无误后,当场与收货单位办妥 交接手续,以明责任。为保证物品及时、准确、迅速地出库,物品出库必须坚持按 一定的程序进行。出库程序一般包括: (1)核对领发凭证 物品出库,必须首先核对和审查领发凭证,准确掌握出库物品的名称、编号、型 号、实发数量、印鉴及审批手续。 (2)集中备货 按照物品仓储秩序、顺序取货,减少往复行走距离。 (3)复核 对所有出库物品实行检查核对制度,保证实发货物准确无误。 (4)办理交货手续 库管员与领货人办理交接手续,物品要当面验证,并在移交单上签字认定。 (5)善后处理 库管员在办完交接手续后要整理现场,清理单据,登记账册,资料归档,并制订 出库计划,妥善安排出库的人力和车辆。
4.2仓储作业过程及组织
4.2.1商品入出库作业
4.2.1.1物品入库
物品入库是物品仓储的起点,该阶段主要进行以下业务活动: (1)物品接运 物品接运是指仓库对于通过铁路、水运、公路、航空等方式运达的物品,进行接 收和提取的工作。接运的主要任务是准确、齐备、安全地提取和接收物品,为入库 验收和检查做准备。接运的主要方式有车站码头提货、铁路专用线接车、自动提货 和库内提货。 (2)物品的入库验收 物品的入库验收,要进行数量点收和质量检验。数量点收,主要是根据物品入库 验收凭证清点物品数量,检查物品包装是否完整、数量是否与凭证相符。质量检验, 主要是按照质量规定标准,检查物品的质量、规格和等级是否与标准符合,对于技 术性强、需要用仪器测定分析的物品,须由专职技术人员进行。 (3)办理入库手续 入库手续主要是指交货单位与仓库管理员之间所办理的交接工作。其中包括:物 品的检查核对,事故的分析、判定,双方认定,在交库单上签字。仓管一方面给交 货单位签发接收入库凭证,并将凭证交给会计,统计入账,登记;另一方面安排仓 位,提出保管要求。
物流中心仓库管理内容及方法,仓库收发货与储存管理规范
物流中心入出库管理规范1 范围本标准规定了物流中心各仓储管理作业包括库位规划、收、发货作业及仓储管理事务。
本标准适用于物流中心的仓储管理。
2 职责与权限2.1 计划部:负责提供每季新品的入库计划,包括物料号、数量、计划交期等内容;负责提供每季货品的出库计划,包括各大类的上市波段及按旬分解出库任务的时序表;负责提供转特销货品的清单。
2.2 采购部:负责入库采购订单的建立与审批;外协货品的到货跟踪及异常情况的处理。
2.3 生产部:负责将经检验合格的货品送入相关仓库,及时开具西服入库单,编制采购订单;负责按照物流中心ASN的要求,衔接生产入库。
2.4 信息部:负责物料信息主数据的维护,负责WMS系统的技术支持及信息设备的维护与保养。
2.5 物流管理部:负责库位规划、成品的入、出库管理,以及在库货品的仓储管理;负责输送设备的运行监控及保养。
2.6 品控部:负责对各大系列货品的及时检验抽检,质检结果的填写和适时跟踪。
负责对供应商采购订单实施单物一致性、条码实物一致性、装箱规范等跟单工作。
2.7 保卫科:负责物流各仓库消防设施的定期检查;负责货品出门单与货品的检查。
3 管理内容及方法3.1 入库管理3.1.1生产车间入库3.1.1.1生产车间开具成品交接单,一式两联,连同经检验合格的货品一并送至待入库区。
入库负责人员根据成品交接单核对生产订单、SKU、数量等,复核无误后需签字确认。
3.1.1.2条码打印员根据成品交接单打印合格证后将成品交接单交收货管理员,条码员及时、准确地穿挂合格证,以确保货品的及时入库。
3.1.1.3合格证穿挂完成后由入库收货员将货品送至入库暂存区。
3.1.1.4根据ASN报表用RF枪扫描入库,并将货品推上流水输送线。
3.1.1.4收货管理员根据签字后的成品交接单,核对ASN报表并校验。
3.1.2委外加工入库3.1.2.1外协厂家送货到库时,入库组长应仔细检查货品外包装是否有破损、受潮,如货品有重量应对重量进行复核。
仓库安全管理规定
中国远洋物流有限公司仓库安全管理规定第一章总则第一条为进一步落实安全生产责任制,规范中远物流仓库安全管理,防止和减少生产安全事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《危险化学品安全管理条例》(国务院,2002年3月15日实施)、《仓库防火安全管理规则》(公安部1990年4月10日颁布实施)及有关法规制定。
第三条仓库安全管理是指以仓库作为一个系统,为实现仓库安全目标而进行的有关决策、计划、组织和控制等方面的活动。
第四条本规定所涉及的仓库是指各区域公司、各专业物流公司、中远空运以及安全管理责任归属为中远物流的相关企业(以下简称“各公司”)的所有因生产经营用于存储货物的各类建筑物或储罐区。
第二章仓库分类第五条按保管目的仓库可划分为:1、配送中心(流通中心)型仓库——具有发货、配送和流通加工的功能。
2、存储中心型仓库——以储存为主的仓库。
3、物流中心型仓库——具有储存、发货、配送、流通加工功能的仓库。
第六条按建筑形态仓库可划分为:1、平房型仓库。
2、二层楼房型仓库。
3、多层楼房型仓库。
4、地下仓库。
5、立体仓库(金属货架上边搭上顶盖,外侧装上墙壁的仓库)。
第七条按建筑设计防火规范仓库可划分为甲、乙、丙、丁、戊五类(分类标准见下表)。
第三章管理责任第八条仓库生产经营单位的行政负责人对本单位的仓库安全生产工作负有下列责任:1、建立仓库安全生产管理机构,配备安全生产管理人员;2、建立、健全本单位仓库安全生产责任制;3、组织制定本单位仓库安全生产规章制度和操作规程;4、保证本单位仓库安全生产投入及有效实施;5、督促、检查本单位的仓库安全生产工作,及时消除仓库生产安全事故隐患;6、组织制定并实施本单位的仓库生产安全事故应急救援预案;7、及时、如实报告仓库生产安全事故。
第九条仓库应当确定一名主要领导为安全生产负责人,该负责人负有下列责任:1、组织学习贯彻消防法规、安全生产管理规章,完成上级部署的消防及安全管理工作;2、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;3、组织对职工进行消防及安全管理的宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质;4、组织开展防火及安全管理检查,消除隐患;5、领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾;5、定期总结消防及安全管理工作,实施奖惩。
配送中心作业流程及作业管理基本原则
配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括:进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。
作业管理基本原则:一、进货作业1、进货作业:进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱,检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。
商品进货作业是后续作业的基础和前提,进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。
进货作业流程:进货作业计划-进货作业前2、基本原则:1)尽量使进货地点靠近商品存放点,避免商品进库过程的交叉、倒流。
2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。
即在进货作业过程中,将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成,这样既可减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力,降低作业成本,提高作业速度。
3)依据各作业环节的相关性安排活动,即按照各作业环节的相关顺序安排作业,避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦,提高作业效率。
4)将作业人员集中安排在进货高蜂期,保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。
5)合理使用可流通的容器,尽量避免更换。
对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物,尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业,以减少货物倒装的次数。
6)详细认真地处理进货资料和信息,便于后续作业及信息的查询与管理。
二、验货作业1、验货作业:按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。
凡商品进入仓库储存,必须经过检查验收,只有验收后的商品,方可入库保管。
验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。
商品验收方式分为全验和抽验,要做到以单对货,单货相符,在质量、数量、包装等各个方面进行验货,验货的方式可以是先卸先验,也可以是边卸边验。
2、基本原则:以单对货,单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下,经常对库存进行检查、控制和管理。
物流配送中心作业流程及管理
【沃尔玛的配送中心】
Байду номын сангаас
交叉配送的作业方式非常独特,而且效率极高,进货时直接装车出货,没有入库储存与分拣作业,从而降低了成本,加速了流通。
配送中心就是一个大型的仓库,但在概念上与仓库有所区别。配送中心的一端是装货月台,另一端是卸货月台,两项作业分开进行。这看似与装卸一起进行的方式没有什么区别,但是运作效率却因此提高很多。
进货时应考虑的因素
一日内的供应的厂商数;商品种类与数量;进货车种与车辆台数;每一时刻的进货车辆数;每一车的卸(进)货时间; 进货场的人员数;商品的形状、特性;配合储存作业的处理方式。
2、卸货
物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货方到指定地点卸货,并将抽样商品、送货凭证、增值税发票交验。 卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。 卸货设施:可移动式楔块、升降平台、车尾附升降台、吊钩等。
配送的基本环节
备货:备货即指准备货物的系列活动。它是配送的基础环节。严格来说,备货应当包括两项具体活动:筹集货物和储存货物。 筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集货及相关的验货、结算等一系列活动组成的。 储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。 理货:理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等项作业。 送货:送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次区别,分别归入不同的货物类别,并进行有系统的排列,以提高作业效率。 货物分类的方式: (1)为适应货物储存保管的需要,可按照商品的特征分类。 (2)按商品的使用目的、方法及程序分类,如把需要流通加工的分为一类,直接性原料分为一类,间接性原料分为一类等。 (3)为适应货品采购便利而按交易行业分类。 (4)为方便帐务处理,按会计科目分类。 (5)按货物状态分类,如货物的形状、尺寸、颜色、重量等。 (6)按资讯方面分类,如货物送往目的地、顾客类别等
入库出库作业流程汇总
三、出库作业管理
1.商品出库的基本要求 (1)严格遵守商品出库的各项规章制度
(2)严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则
(3)严格贯彻“三不三核五检查”的原则 (4)注重提高服务水平,力求满足客户需要 2.出库作业流程
1 出库概述和原则
出库是仓储作业中最后一步,也是最重要的一步,是 仓储企业进行货物流转的终点站。
1.控制存货数量与库存时间的长 短,以指导日常经营业务;二是掌握损益,以便真实地把 握经营绩效,并尽早采取防漏措施。
2.商品盘点的主要内容 (1)检查商品的账面数量与实存数量 是否相符。 (2)检查商品的收发情况,以及有无 按先进先出的原则发放情况。 (3)检查商品的保管现状。 (4)检查常备商品库存状况。这应从 时间和数量两个方面来考察。
3 .7货物登帐 货物全部出库完毕,仓库应及时将货物从仓储保管帐 上核销,以便仓储做到账、物一致。并且将留存的资料、 单据整理归档
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
四、物流中心 仓储作业流程
在自动 化物流中心 的运转中, 合理科学的 作业流程是 提高工作效 率的关键。
一、入库作业管理
入库业务分为到达货物接收和货物的验收入库两个主要环节。 1.入库作业注意事项 (1)尽量使进货地点靠近商品存放点,避免商品进库过程的交叉、倒流。 (2)尽量将卸货、分类、标识、验货等作业环节集中在一个场所完成, 这样既可以减少空间占用,又可以节省人力物力,降低成本,提高作业 效率。 (3)通过制作作业相关性分析图,合理布置作业顺序,避免倒装、倒流 现象。 (4)对作业人员及搬运设备的调度安排与进货作业的日常活动分布相配 合。 (5)入库商品流动尽量设计成直线。 (6)对小件物品或可以使用托盘集合包装的物品,尽量固定在可流通的 容器中进行搬运和存储,以减少货物倒装的次数。 (7)详细、认真地记录进货信息,以备后续作业的查询及信息资料的管 理。
储存作业
三、储存作业储存作业主要任务在於把将来要使用或者要出货的物料做保存,且经常要做库存品的检核控制,不仅善用空间,亦要注意存货的管理。
尤其物流中心的储存与传统仓库的储存因营运型态不同,更要注意空间运用的弹性及存量的有效控制,以下即为达此两项最终目的就鱼骨图(图3-1)所示内容对储存各要素作业逐一探讨。
图3-1 储存作业主要讨论内容1.储存作业的策略与方法1.1 储存保管的目标(1) 空间的最大化使用。
(2) 劳力及设备的有效使用。
(3) 所有品项皆能随时准备存取因为储存增加商品的时间值,因此若能做到一旦有求时货品马上变得有用,则此系统才算是一有计画的储位系统及良好的厂房布置。
(4) 货品的有效移动在储区内进行的大部份活动是货品的搬运,要多数的人力及设备来进行物品的搬进与搬出,因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。
(5) 货品良好的保护因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻,所以在储存时必须保持在良好条件下。
(6) 良好的管理清楚的通道、乾净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行,将使得工作变得有效率及促使工作士气( 生产力 )的提高。
1.2 选择储区位的建议(1) 依照货品特性来储存。
(2) 大批量使用大储区,小批量使用小储区。
(3) 能安全有效率储於高位的物品使用高储区。
(4) 笨重、体积大的品项储存於较坚固的层架及接近出货区。
(5) 轻量货品储存於有限的载荷层架。
(6) 将相同或相似的货品尽可能接近储放。
(7) 不活泼之物或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。
(8) 周转率低的物品尽量远离进货、出货及仓库较高的区域。
(9) 周转率高的物品尽量放於接近出货区及较低的区域。
(10)服务设施应选在低层楼区。
1.3 储存策略储存策略主要在订定储位的指派原则,良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间,甚至能够充分利用储存空间。
一般常见储存策略如下:(1) 定位储放(Dedicated Location):每一项储存货品都有固定储位,货品不能互用储位,因此须规划每一项货品的储位容量不得小於其可能的最大在库量。
物流中心储位管理
物流中心储位管理前言(库存)管理、出库管理,(如图2 )3 所示。
而在物流中心中,物品由入库作业,最後再出库作业送至消费者手中时,其中最重要的就是物品在库之库存管理。
库存管理包含著储1. 储位管理的定义传统的物流系统中仓储作业一直扮演著最主要的角色,但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下,储存作业求的做一比较,由图图1-1 各类仓库之比较由於分类配送机能被重视,货品的保管就已不再是那堋单纯,为了配合配送时效及市场少量多样的求,货品的流通将变得快速且复杂,相对的在储存作业中就会因流动频率及品项之增加而难以掌控。
要如何有效的掌控货品之去向及数量呢?当然!最有效的方法就是利用储位来使货品处於『被保管状态』而且能够明确的指示储位的位置,并且货品在储位上的变动情况都能确实记录。
一旦货品处於『被』保管状态就能时时刻刻掌握货品的去向及数量,知道其去向并了解其位置之所在,而储位管理就2. 储位管理的目的求的变化,二是维(1)此(2)存区域亦考虑此一批量的大小。
(3) 补充拣货作业区商品存量功能连串之存〃与取〃都会使用到保管3. 厂商对储位管理之略各应为何?是否相同?有无共通性?实是我们所应探讨的,(如图1-2 )。
图1-2 物流中心型态分类而在实№的厂商辅导过程中,不同型态的物流中心厂商对储位管理的求不尽相同,所关心的因素条件差异很大。
以下则是经过访谈的厂商中,整理出之求分类:(1) 货运业型物流中心(T.D.C):没有自己的商品,其所服务的对象各种类型厂商均有,所以它希望能有一套复合式之储位管理模式来应付其不同类型厂商之各(2)要的就是对自己商品类别来(3)(4)ABC表1-1 不同型态物流中心保管区分方式这些不同型态的物流中心,由於其服务对象不同,对储位管理就会有不同的求方向,但换个角度来看,若以保管储存方向来论,就可发觉它们的保管区分方式也有很大的差异,如表1-1 。
而这些不同型态物流中心就是因为其保管区分方式的不同限制,而影响其对於储存单位、储存策略、储位指派等储存方法的不同选择考量,如图1-3 。
快递储存的管理制度
快递储存的管理制度一、总则为进一步规范快递储存管理,提高储存效率和服务质量,特制定本管理制度。
二、遵循原则1. 遵守国家有关规定,确保快递信息安全、完整、准确。
2. 加强对快递储存区域的管理,保持整洁卫生,确保货物安全。
3. 优化仓储流程,提高效率,减少误操作和损耗。
4. 完善设施设备,提供良好的工作环境,保障员工的健康和安全。
三、管理内容1. 快递储存区域划分(1)按照货物种类、大小、进出频率等因素,合理划分快递储存区域,设立不同的储存货架或储存格位。
(2)根据快递储存需求的变化,及时调整储存区域划分,保障储存空间的有效利用。
2. 快递储存操作流程(1)货物接收:对接收的快递货物进行清点、标记,并及时录入系统。
(2)货物分类:根据货物的种类、尺寸等特征进行分类,合理布局存放位置。
(3)货物上架:将货物按照分类写明的位置、编号上架,确保每个货物都有固定的存放位置。
(4)货物取用:根据订单信息,及时取货、打包,确保货物的及时准确发出。
3. 快递储存设备管理(1)设备维护:定期对储存设备进行检查、保养,及时发现和解决设备故障。
(2)设备更新:根据储存需求的变化,定期评估设备的使用情况,及时更新、升级设备。
4. 快递储存安全管理(1)防火防爆:储存区域内严禁放置易燃易爆物品,定期检查消防设备的可用性。
(2)防盗防损:加强门禁和监控设备的设置,确保储存区域的安全,防止货物的丢失和损坏。
5. 快递储存环境管理(1)通风照明:保持储存区域的通风、照明良好,确保员工操作的舒适性和安全性。
(2)卫生清洁:定期清理和消毒储存区域,保持整洁卫生,防止货物受潮、霉变等情况发生。
6. 快递储存数据管理(1)信息录入:对每一批进出的货物进行及时、准确的数据录入,建立完善的记录系统。
(2)数据分析:根据统计分析的数据,及时调整储存策略,提高储存效率和准确度。
四、管理监督1. 审查监督:定期对快递储存工作进行审查、评估,检查各项管理制度的执行情况。
岗位职责-物流仓储岗位职责
岗位职责-物流仓储岗位职责
1. 负责仓库日常管理工作,包括货物的接收、存储、装卸、分拣和发货等工作,保证仓库内货物的安全和完整。
2. 负责制定并执行仓库的货物存储管理制度,确保货物的存储合理有序,提高仓库的货物周转率。
3. 负责仓库内货物的盘点和清点工作,及时发现并处理货物的遗漏、损坏或丢失情况,保证仓库存货的准确性和完整性。
4. 负责仓库内设备和工具的维护保养工作,确保仓库设施和设备的正常运转。
5. 负责仓库内的安全管理工作,制定并执行安全操作规程,确保仓库内的工作环境安全。
6. 负责仓库员工的日常管理和培训工作,指导员工按照规定的流程和标准开展仓储工作。
7. 负责仓库内货物的分类、标识和定位工作,确保货物的存放
位置清晰明确,提高货物的检索效率。
8. 协助上级领导完成相关物流仓储工作的统计、分析和报表编
制工作,提供数据支持和决策依据。
9. 配合其他部门开展相关工作,保证物流仓储工作的顺利进行。
10. 完成领导交代的其他工作任务。
入库出库作业流程
3 .7货物登帐 货物全部出库完毕,仓库应及时将货物从仓储保管帐 上核销,以便仓储做到账、物一致。并且将留存的资料、 单据整理归档
2.入库作业的流程
商品入库作业的主要任务是: 第一,清点商品数量,检查商品包装质量。 第二,如发现商品残损、短少以及质量不合要求, 如实做好记录。 第三,进仓业务应做到手续简便,操作敏捷。快而 不乱,点数准确,认真把关,保证质量。 商品入库通常有以下几个步骤: 大数验收-检查商品包装和标志-办理交接手续-商品 验收-办理商品入库手续
它对外作业主要是从客户取得货物订单,然后按客户 订货要求进行订单处理、分拣、组配、发货到实际将货物 运送至客户手中为止,都是以客户为服务对象;在货物发 货后将应收账款账单传递至财务会计系统 出库原则:
(1)贯彻先进先出、后进后出的原则、推陈储新的原则
(2)凭证发货的原则 (3)严格遵守仓库有关出库的各项规章制度的原则 (4)提供服务质量,满足用户需要的原则
(2)核对:按照货位找到相应的货物后,出库管理人员要一一 核对货和单是否相符
(3)点数:出库管理人员要仔细清点出库物资的数量,防止出 现差错 (4) 搬运:将要出库的货物预先搬到指定的备运区,以便能及 时装运
3 .4货物包装标识 仓库理货人员要清理原包装、清除积尘、沾物。对原 包装已残损的,要跟换包装。为方便收货方的收转,理货 员要在应发物资的外包装注明收货方的简称。注意粘贴标 签,必须牢固,便于物流的周转
三、出库作业管理
1.商品出库的基本要求 (1)严格遵守商品出库的各项规章制度
(2)严格贯彻“先进先出、发陈储新”的原则
(3)严格贯彻“三不三核五检查”的原则 (4)注重提高服务水平,力求满足客户需要 2.出库作业流程
物流中心仓储的功能
物流中心仓储的功能物流中心仓储的功能物流中心作为物流网络的节点,它的作用在于有效的连接供应与需求方。
在物流中心的所有功能中,仓储管理涵盖了大部分功能,主要包括以下方面。
1、商品储存改变商品的时间是物流价值功能的一部分,商品储存是物流中心作业的一个环节。
商品在储存过程中要保证商品的质量,数量,特性不发生变化。
商品储存温度,湿度,通风环境,压力,气味等是影响商品储存质量的重要条件。
商品在储存过程中要依据商品特性实行先进先出或先进后出。
2、装卸搬运为了衔接储存和运输等物流作业,需要将商品从运输工具上卸下来,或者从发货地装上去,有时还需要进行短距离的搬运作业,分为装卸和搬运两种活动。
装卸搬运是仓储作业中不可缺少的运作环节,在自动化条件较好的物流中心,搬运作业的大部分可以用机械代替,但人工的搬运作业不可没有,这多数是因为物流中心的流转和增值运作功能使得作业过程较复杂。
据英国物流行业统计,仓储作业中人工成本占据了仓储成本的60%,所以如何合理布置作业位置,以减少人工的行走时间,还要配备一定的装卸搬运设施设备来进行大批量重复性的装卸搬运作业,以减少人工劳动量,提高劳动生产率,并降低商品损耗。
装卸搬运的劳动力水平是建立在物流系统标准化的普及程度,以及高效物流设备的有效利用程度基础上的。
在劳动力成本很高的国家里,装卸搬运环节机械化或自动化程度较高。
3、包装加工商品包装按照所起的作用和功能不同,可以分成以下两种形式:一是销售包装。
是将生产出来的产品包装成具有统一数量标准和规格的单元,以利于展示和销售,这种包装作业是生产过程中的一部分。
二是物流包装。
为便于在物流过程中的运输、储存、装卸、堆码、发货、收货、销售等作业,需要将一定数量以销售包装存在的商品再包装成一定的数量单元,或者对物流包装进行加固、分装、重新包装等操作,这种包装就是物流包装。
物流包装在物流过程中的各个阶段完成。
在物流中心,也可以对商品进行加工,此时的加工实际上是生产过程在流通过程的继续。
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三、储存作业储存作业主要任务在於把将来要使用或者要出货的物料做保存,且经常要做库存品的检核控制,不仅善用空间,亦要注意存货的管理。
尤其物流中心的储存与传统仓库的储存因营运型态不同,更要注意空间运用的弹性及存量的有效控制,以下即为达此两项最终目的就鱼骨图(图3-1)所示内容对储存各要素作业逐一探讨。
图3-1 储存作业主要讨论内容1.储存作业的策略与方法1.1 储存保管的目标(1) 空间的最大化使用。
(2) 劳力及设备的有效使用。
(3) 所有品项皆能随时准备存取因为储存增加商品的时间值,因此若能做到一旦有求时货品马上变得有用,则此系统才算是一有计画的储位系统及良好的厂房布置。
(4) 货品的有效移动在储区内进行的大部份活动是货品的搬运,要多数的人力及设备来进行物品的搬进与搬出,因此人力与机械设备操作应达到经济和安全的程度。
(5) 货品良好的保护因为储存的目的即在保存货品直到被要求出货的时刻,所以在储存时必须保持在良好条件下。
(6) 良好的管理清楚的通道、乾净的地板、适当且有次序的储存及安全的运行,将使得工作变得有效率及促使工作士气( 生产力 )的提高。
1.2 选择储区位的建议(1) 依照货品特性来储存。
(2) 大批量使用大储区,小批量使用小储区。
(3) 能安全有效率储於高位的物品使用高储区。
(4) 笨重、体积大的品项储存於较坚固的层架及接近出货区。
(5) 轻量货品储存於有限的载荷层架。
(6) 将相同或相似的货品尽可能接近储放。
(7) 不活泼之物或小、轻及容易处理的品项使用较远储区。
(8) 周转率低的物品尽量远离进货、出货及仓库较高的区域。
(9) 周转率高的物品尽量放於接近出货区及较低的区域。
(10)服务设施应选在低层楼区。
1.3 储存策略储存策略主要在订定储位的指派原则,良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间,甚至能够充分利用储存空间。
一般常见储存策略如下:(1) 定位储放(Dedicated Location):每一项储存货品都有固定储位,货品不能互用储位,因此须规划每一项货品的储位容量不得小於其可能的最大在库量。
选用定位储放的原因在於:(a) 储区安排有考虑物品尺寸及重量(不适随机储放)。
(b) 储存条件对货品储存非常重要时。
例如,有些品项必须控制温度。
(c) 易燃物必须限制储放於一定高度以满足保险标准及防火法规(Fire Codes)。
(d) 由管理或其他政策指出某些品项必须分开储放。
例如乾和肥皂,化学原料和药品。
(e) 保护重要物品。
(f) 储区能被记忆,容易提取。
而定位储放的优缺点如下:优点:1.每项货品都有固定储放位置,拣货人员容易熟悉货品储位。
2.货品的储位可按周转率大小( 畅销程度 )安排,以缩短出入库搬运距离。
3.可针对各种货品的特性作储位的安排调整,将不同货品特性间的相互影响减至最小。
缺点:·储位必须按各项货品之最大在库量设计,因此储区空间平时的使用效率较低。
总归来说,定位储放容易管理,所的总搬运时间较少,但却较多的储存空间。
此策略较适用於以下两情况:(a) 厂房空间大。
(b) 多种少量商品的储放。
(2) 随机储放(Random Location):每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的,而且可经常改变;也就是说,任何品项可以被存放在任何可利用的位置。
此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放,且通常可与靠近出口法则联用,按货品入库的时间顺序储放於靠近出入口的储位。
随机储放的优缺点如下:优点:·由於储位可共用,因此只按所有库存货品最大在库量设计即可,储区空间的使用效率较高。
缺点:1.货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。
2.周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置,增加了出入库的搬运距离。
3.具有相互影响特性的货品可能相邻储放,造成货品的伤害或发生危险。
一个良好的储位系统中,采用随机储存能使料架空间得到最有效的利用,因此储位数目得以减少。
由模拟研究显示出,随机储存系统与定位储放比较,可节省35%的移动储存时间及增加了30%的储存空间,但较不利於货品的拣取作业。
因此随机储放较适用於下列两种情况:(a) 厂房空间有限,尽量利用储存空间。
(b) 种类少或体积较大的货品。
表3-1 为随机储放的人工储存记录表,能将随机储放的资讯详细予以记录。
表 3-1 随机储放人工储存记录表若能运用电脑协助随机储存的记忆管理,将仓库中每项货品的储存位置交由电脑记录,则不仅进出货查询储区位置时可使用,也能借助电脑来调配进货储存的位置空间,依电脑所显示的各储区各储位剩馀空间来配合进货品项作安排,必要时也能调整货品储放位置作移仓的动作规划。
而随机储放的电脑配合记录形式如下(表3-2):表3-2 随机储放电脑记录表而此记录表要随时与进货、出货、退货资料配合更改:·进货:该货品进货量→加至货品库存→扣减储位剩馀空间·出货:该货品出货量→由货品库存扣减→增加储位剩馀空间·退货:该货品维修入库量→加至货品库存→扣减储位剩馀空间(3) 分类储放(Class Location):所有的储存货品按照一定特性加以分类,每一类货品都有固定存放的位置,而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。
分类储放通常按(a)产品相关性(b)流动性(c)产品尺寸、重量(d)产品特性来分类。
分类储放的优缺点如下:优点:1.便於畅销品的存取,具有定位储放的各项优点。
2.各分类的储存区域可根据货品特性再作设计,有助於货品的储存管理。
缺点:·储位必须按各项货品最大在库量设计,因此储区空间平均的使用效率低。
分类储放较定位储放具有弹性,但也有与定位储放同样的缺点。
因而较适用於以下情况:(a) 产品相关性大者,经常被同时订购。
(b) 周转率差别大者。
(c) 产品尺寸相差大者。
(4) 分类随机储放(Random Within Class Location):每一类货品有固定存放的储区,但在各类的储区内,每个储位的指派是随机的。
分类随机储放优缺点如下:优点:·可收分类储放的部份优点,又可节省储位数量提高储区利用率。
缺点:·货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。
分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色,要的储存空间量介於两者之间。
(5) 共同储放(Utility Location):在确定知道各货品的进出仓库时刻,不同的货品可共用相同储位的方式称为共同储放。
共同储放在管理上虽然较复杂,所的储存空间及搬运时间却更经济。
1.4 储位指派法则储存策略是储区规划的大原则,因而还必须配合储位指派法则才能决定储存作业实№运作的模式。
而跟随著储存策略产生的储位指派法则,可归纳出如下几项:(1) 可与随机储存策略、共用储存策略相配合者靠近出口法则(Closest Open Location):将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。
(2) 可与定位储存策略、分类(随机)储存策略相配合者(a) 以周转率为基础法则(Turnover based Location)按照商品在仓库的周转率( 销售量除以存货量 )来排定储位。
首先依周转率由大自小排一序列,再将此一序列分为若干段,通常分为三至五段。
同属於一段中的货品列为同一级,依照定位或分类储存法的原则,指定储存区域给每一级的货品。
周转率愈高应离出入口愈近。
(图3-2)图3-2 依周转率划分储区另外,当进货口与出货口不相邻时,可依进、出仓次数来做存货空间的调整,如表3-3,为A、B、C、D...H八种货品进出仓库的情况,当出入口分别在仓库的两端时,可依货品进仓及出仓的次数比率,来指定其储存位置,图3-3为此八种货品的配置图。
表3-3 A、B、C、D...、H八种货品进出仓库的情况图3-3 进出口分离的储位指派(b) 产品相关性(Correlation)法则商品相关性大者在订购时经常被同时订购,所以应尽可能存放在相邻位置。
考虑物品相关性储存的优点:1.减短提取路程,减少工作人员疲劳。
2.简化清点工作。
产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析。
(c) 产品同一性法则所谓同一性的原则,系指把同一物品储放於同一保管位置的原则。
此种将同一物品,保管於同一场所来加以管理之管理方式,在管理效果是能够期待的。
构筑让作业员对於货品保管位置皆能简单熟知,且对同一物品之存取花费最少搬运时间的系统是提高物流中心作业生产力的基本原则之一。
因而当同一物品散布於仓库内多个位置时,物品在储放、取出等作业之不便可想而知,就是在盘点以及作业员对料架物品掌握程度等方面都可能造成困难。
因而同一性的原则是任何物流中心皆应确实遵守的重点原则。
(d) 产品类似性法则所谓类似性的原则,系指将类似品比邻保管的原则,此原则系根据与同一性原则同样的观点而来。
(e) 产品互补性(Complementary)法则互补性高的物品也应存放於邻近位置,以便缺料时可迅速以另一品项替代。
(f) 产品相容性(Compatibility)法则相容性低的产品绝不可放置一起,以免损害品质,如烟、香皂、茶不可放在一起。
(g) 先入先出的法则所谓先入先出(FIFO:First In First Out),系指先保管的物品先出库之意,此一原则,一般适用於寿命周期短的商品,例如:感光纸、软片、食品等。
以作为库存管理之手段来考虑时,先入先出是必须的,但是若在(1) 产品型式变更少,(2) 产品寿命周期长,(3) 保管时之减耗、破损等不易产生等之情况时,则要考虑先入先出的管理费用及采用先入先出所得到之利益,将两者之间的优劣点比较後,再来决定是否要采用先入先出之原则。
(h) 叠高的法则所谓叠高的原则,即是像堆积木般将物品叠高。
以物流中心整体之有效保管的观点来看,提高保管效率是必然之事,而利用栈板等工具来将物品堆高之容积效率要比平置方式来的高。
但注意的是,若在诸如一定要先入先出等库存管理限制条件很严时,一味的往上叠并非最佳的选择,应要考虑使用合适的料架或积层架等保管设备,以使叠高原则不至影响出货效率。
(i) 面对通道的法则所谓面对通道法则,即是物品面对通路来保管,将可识别的标号、名称让作业员容易简单地辨识。
为了使物品的储存、取出能够容易且有效率地进行,物品就必须要面对通道来保管,此也是使物流中心内能流畅进行及活性化的基本原则。
(j) 产品尺寸法则在仓库布置时,我们同时考虑物品单位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形状,以便能供应适当之空间满足某一特定要。
所以在储存物品时,必须要有不同大小位置之变化,用以容纳一切不同大小的物品和不同的容积。
一旦未考虑储存物品单位大小将可能造成储存空间太大而浪费空间或储存空间太小而无法存放;未考虑储存物品整批形状亦可能造成整批形状太大无法同处存放( 数量太多 )或浪费储存空间( 数量太少 )。