天津2012年自考“机械设备维修工艺”课程考试大纲
天津2012年自考“化工机器”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：化工机器课程代码：3474、4267第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点化工机器是高等教育自学考试化工设备与维修（专科）专业开设的一门必考课程。
本课程主要讲述了离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机等机器的工作原理、结构、运转特性，以及选择和使用方法等知识，是一门理论和实际紧密结合，应用性较强的专业课程。
二、课程目标与基本要求：本课程的设置目的是使考生通过学习了解过程流体机械的工作原理、性能、结构特点、运转、维护和选型等方面的技术知识。
为将来从事化工机械管理、化工设备维修和技术改造工作打下必要的基础。
课程基本要求如下：1、熟悉常用离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机等典型化工机器的结构、性能知识。
2、了解常用离心泵、离心机、活塞式压缩机、离心式压缩机等典型化工机器的应用工作原理知识；3、能熟练进行离心泵的选型、安装、启动、运行、停车操作，能进行故障分析及排除及维护工作，能进行有关的计算。
4、能进行离心机的选型，对简单离心机进行安装、启动、运行、停车操作，并进行故障分析和维护工作。
5、能进行活塞式压缩机的选型，对简单活塞式压缩机进行安装、启动、运行、停车操作，并进行故障分析和维护工作，能对活塞式压缩机进行性能的调试。
6、了解离心式压缩机的选型、操作，故障分析及维护等基本知识和技能。
三、与本专业其它课程的关系：本课程是化工设备与维修（专科）专业入门的重要专业课程，所涉及的常用化工机器的结构、工作原理、操作特性、应用及维护等基本知识与化工机械安装维修等课程均有密切的内在联系，为学生将来从事化工设备维修技术和技术改造工作打下必要的基础。
对此，考生应给予足够的重视。
第二部分考核内容与考核目标第一章离心泵一、学习目的与要求通过本章学习，了解离心泵、等典型化工机器的结构、性能、工作原理知识；离心泵的选型、安装、启动、运行、停车操作，能进行故障分析及排除及维护工作，能进行有关的计算。
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天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：数控机床与编程课程代码：3346第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点：《数控编程与加工技术》是按照教育部对高职高专数控机床编程与加工技术的教改要求编写，是高等教育自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业（专科）的一门重要专业技术课程，为进一步学习专业理论，提高分析﹑解决实际问题的能力奠定理论基础。
本课程理论性和实践性均较强，学习中要注重理论联系实际。
二、课程目标与基本要求通过本课程的学习，使考生围绕数控加工的工艺基础，理解典型数控机床的编程方法及基本操作技能，为今后从事本专业工作打下必要的基础。
课程的基本要求如下：1.理解数控编程的基础知识。
2.理解数控车床的程序编制与加工。
3.理解数控铣床的程序编制与加工。
4.理解加工中心的程序编制与加工。
5.理解电火花成形的程序编制与加工。
6.理解数控线切割机床的程序编制与加工。
三、与本专业其它课程的关系《数控编程与加工技术》是一门专业技术课，其先修课程有（1）机械制图（2）机械制造工艺基础（3）电工与电子技术基础（4）公差与技术测量（5）金属切削原理及刀具设计（6）计算机绘图（7）金属材料及热处理（8）数控技术原理第二部分课程内容与考核目标第1章绪论一、学习目的和要求：通过本章的学习，理解数控机床的工作原理与基本结构；识记数控机床的分类与加工特点；识记数控机床的适用范围和发展趋势。
二、考核知识点与考核目标：1.1 数控机床概述（次重点）识记：数控机床的分类、数控机床的加工特点和应用范围、数控机床的发展趋势。
识记：数控机床的工作原理和基本结构。
1.2 数控系统（一般）识记：数控系统的体系结构。
第2章数控编程基础9969、学习目的与要求：通过本章的学习，识记数控编程的主要内容及步骤；理解数控机床坐标系及数控机床编程的基本格式；理解数控机床功能字的含义。
二、考核知识点与考核目标：2.1 数控编程概述(次重点)识记：数控编程的主要内容及步骤。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：工程监理课程代码：1124第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《工程监理》课程是高等自学考试工程管理专业（独立本科段）的主要专业课程。
《工程监理》课程是应考生掌握工程建设项目监理的主要理论和相关实务，掌握建设工程的质量、造价和工期控制的内容及方法，培养应考生具有从事工程项目监理的能力。
二、课程目标与基本要求通过本课程的学习，培养应考生系统地学习工程项目监理专业知识，了解工程项目监理的含义、组织模式和任务内容；熟悉建设工程合同履行的监理及建设工程监理信息管理；掌握进度控制、投资控制和质量控制的方法。
三、与本专业其他课程的关系从课程体系来看，《工程监理》属于“工程管理专业”主要核心专业课。
该课程是《工程管理从业人员职业能力证书》的必考课程，将与“工程管理专业”相关课程有机联系在一起的桥梁。
从知识体系来看，《工程监理》需用到《工程造价的确定与控制》、《工程招投标与合同管理》和《工程项目管理》等方面的知识。
第二部分考核内容与考核目标第一章建设工程监理概述一、学习目的与要求通过本章的学习，掌握监理工程师工作内容和素质要求；熟悉工程监理企业资质和经营管理；了解建设工程监理的概念和其在项目管理中的地位。
二、考核知识点与考核目标（一）重点：监理工程师识记：监理工程师的概念、性质、作用理解：监理工程师的资格考试应用：监理工程师的素质要求（二）次重点：工程监理企业识记：监理企业组织理解：监理企业资质标准应用：监理企业经营管理准则及制度第二章建设工程监理组织一、学习目的与要求通过本章的学习，掌握项目监理机构人员的管理模式；熟悉建设工程监理工作实施程序；了解建设工程监理组织的原理和形式。
二、考核知识点与考核目标（一）重点：项目监理机构人员配备及职责分工理解：监理人员配备应用：各类监理人员的基本职责（二）次重点：建设工程监理模式与实施程序；建设工程监理的组织形式识记：工程监理组织机构设计基本原则；组建监理机构的步骤理解：1、项目监理机构的组织形式2、建设工程监理实施模式应用：建设工程监理实施程序第三章建设工程监理目标控制及风险分析一、学习目的与要求通过本章的学习，掌握工程风险控制和管理的实施内容；熟悉建设工程目标系统；了解目标控制和分解的概念。
天津2012年自考“工程施工技术与施工组织”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：工程施工技术与施工组织课程代码：1215第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点工程施工技术与施工组织是高等教育自学考试招标与投标专业必修的专业基础课程。
本课程主要研究各种施工工艺、技术和施工组织一般规律，其任务是通过向学生传授建筑施工中有关的施工技术和组织施工的一般规律，使学生掌握建筑施工的基本知识、基本原理和决策方法，具有解决建筑工程施工技术和组织计划问题的初步能力。
掌握房屋建筑工程及一般土木工程施工规范及各工种工程的基本原理，了解各类工程工艺过程和基本方法，全面学习和掌握施工各类问题解决途径、理论计算方法。
同时了解国内外建筑施工新技术、新工艺、新结构发展概况。
二、课程目标与基本要求课程目的：是使学生通过对本课程的学习，了解当今施工技术的发展现状及管理水平，掌握多种常用的施工工艺和管理方法。
基本要求：（1）掌握建筑工程中主要工种工程施工的工艺原理和施工方法。
（2）掌握保证工程质量和施工安全的技术措施。
（3）学习建筑工程的质量检评标准和检验方法。
（4）了解本领域里新技术、新材料、新结构、新工艺、新方法的推广与应用。
三、与本专业其他课程的关系本课程是招标与投标专业的一门重要的专业基础课程，此课程的先期课程是土木工程概论，其后续课程有工程计量与计价、工程招标投标、工程合同管理、政府采购概论等，工程施工技术与施工组织是基础课程，为后期课程学习打下坚实基础。
第二部分考核内容与考核目标第一篇专业工种工程施工技术第一章土方工程一、学习目的与要求本章主要学习土方工程基本概念，土方工程施工的意义、内容、特点、土的工程分类及工程性质。
本章应掌握的重点内容：基坑、基槽土方量的计算、流沙的产生及防治、基坑降水的基本方法盼算（明排水、人工降低地下水位）、土方开挖方法及组织方式、土方回填与压实。
二、考核知识点与考核目标（一）土的工程性质和分级，土方开挖与土料压实，场地平整设计标高的确定，土方工程量的计算和调配（重点）识记：（1）土的可松性；（2）场地平整理解：（1）最佳设计平面的基本要求；（2）土方调配方法；（3）填土、压实方法与质量检查。
天津2012年自考“轮机工程基础”(机械部分)课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：轮机工程基础（机械部分）课程代码：3552第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点轮机工程基础（机械部分）是高等教育自学考试轮机工程技术专业的一门专业基础课，是在完成基础课程学习后开设的必修课程之一，本课程的学习对全面掌握轮机工程技术专业的知识起重要的桥梁作用。
本课程重点论述了轮机工程技术专业所必须掌握的专业基础知识，其内容包括：机械制图基础、机械制图、仪表和量具、单位及单位换算和机构与机械传动等。
通过学习可以使考生对上述内容有系统认识，达到熟悉并理解轮机管理的基本理论和基本内容，为后续课程的学习打好基础。
二、课程目标与基本要求本课程的目标和任务是使学生通过本课程的自学和辅导考试，进行有关基础理论、基本知识和基本技能的考察和训练，并了解轮机管理的现代进展，为以后的学习和工作打下坚实基础。
课程基本要求如下：1、掌握机械制图基础，包括物体三视图，三视图投影规律，平面与直线的投影，基本体的投影、截切、相交的画法和标准件和常用件的画法。
2、了解温度计、压力表、转速表、流量计、比重计、温度计和盐度计等仪表和游标卡尺与千分尺的使用，掌握工程单位换算。
3、要求学生掌握常用机构的构成，熟悉运动特性；会根据具体条件选用通用零件类型。
三、与本专业其他课程的关系本课程在轮机工程技术专业的教学计划中被列为专业基础课，其在基础课与主推进动力装置、船舶辅机、轮机维护与修理、船舶管理（轮机部分）等应用课程之间有承前启后、相互联系的作用。
第二部分考核内容与考核目标第一章机械制图基础一、学习目的与要求通过本章的学习，掌握机械制图基础，掌握物体三视图，投影系的建立，线形的型式和画法，三视图投影规律，平面与直线的投影基本体的画法，组合体的画法与识图。
二、考核知识点与考核目标（一）重点讲授投影的基本知识（重点）识记：机械制图国家标准理解：投影的基本原理（二）介绍物体三视图（重点）理解：三视图的形成与投影规律（三）面与线（次重点）应用：平面与直线的投影（四）基本体的投影、截切和相交（重点）应用：平面基本体的画法与识图（五）组合体的视图（刨面图）（次重点）应用：组合体的画法与识图（六）视图的尺寸标注（重点）理解：视图上尺寸标注的规则应用：平面基本体和组合体的尺寸标注（七）物体的表达方法（一般）理解：视图，剖视图与剖面图应用：视图，剖视图与剖面图的应用第二章机械制图一、学习目的与要求通过本章的学习，掌握机械制图中标准件和常用件的画法。
天津市高等教育自学考试课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：机电安装工程管理课程代码：3429第一部分课程性质与目标－、课程的性质与特点机电安装工程管理是高等教育自学考试机电设备维修与管理专业必修的一门专业技术课，其中包括相应的技术理论和技术实践。
机电安装工程管理是一门实践性应用性很强的专业技术课。
随着制造技术的发展要求，对机电安装工程与管理、设备运行完好率及加工精度的要求越来越高，对该专业的学科理论和实践能力亦将有更高的要求。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使考生获得机电安装工程与管理所必要的技术理论和基本技能，机电安装工程施工技术基础知识，机电安装工程施工管理的专业知识和有关机电安装工程建设的主要法律、法规、规范、标准等，为今后参加实际工作打下必要的基础。
通过本课程的学习要求考生：1、理解和掌握机电工程专业技术中机械传动系统的组成与轴承的特性，了解技术测量与公差配合的要求；了解并掌握电路与电气设备的种类、工作特性及其作用；了解自动控制系统及流体阻力与传热的途径；熟练掌握工程测量技术在机电安装工程中的应用。
2、理解和掌握常用机电工程的安装技术，熟练掌握机械设备基础的种类与验收的一般要求；掌握机械设备、电气工程、管道工程、消防工程以及通风与空调工程的安装技术；了解常用设备及管道的防腐与隔热、压力容器的安装和检验方法、主要起重机械的使用要求和吊装技术。
3、理解和掌握机电工程项目的投标与合同管理，掌握机电工程项目的施工资源和进度计划的管理，能够在机电工程项目中实施成本管理与成本控制；全面了解机电工程项目的质量控制、管理、验收与评定；能够在机电工程项目的施工中进行技术和安全管理。
4、熟悉机电工程的相关法规和相关规定，掌握《中华人民共和国电力法》有关计量器具的使用和计量检定的规定，掌握《特种设备安全监察条例》有关制造、安装、改造的许可制度和生产安全责任的规定。
本课程实践性强，学习时应注意联系实际并保证及时完成习题和作业。
天津2012年自考机械制图(四)课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：机械制图（四）【1】课程代码：3073第一部分课程性质本课程是一门用正投影法绘制和阅读机械图样，既有基本理论又有较多绘图实践的技术基础课。
第二部分课程目标与基本要求一、课程目标通过对制图基本知识、基本方法的学习和绘图实践的训练，培养学生的空间想象和空间分析能力，使之初步具备参加实际工作所必需的读图和绘图能力。
二、基本要求1、掌握：正投影法的基本原理2、掌握：简单的零件图和装配图的绘制和阅读。
应做到：投影正确，视图表达完整，尺寸正确、齐全，字体工整，图面整洁，符合机械制图国家标准。
3、了解：常用轴测图的画法。
4、掌握：绘图工具和仪器的正确使用，一定的仪器绘图技能，有关标准的查阅。
5、了解：计算机绘图的基本知识。
第三部分课程内容及考核目标第一章正投影法的基本原理和应用一、学习目的与要求掌握用正投影法表达空间形体的基本原理及其在作图中的应用。
二、考核知识点与考核目标（一）正投影法了解：投影法的基本概念和分类。
掌握：平面与直线的正投影特性。
掌握：三视图的投影规律。
（二）立体上点、线、面的投影分析掌握：点的投影作图方法。
掌握：各种位置直线和平面的投影特点，并能根据投影图分析直线和平面在空间相对于投影面的位置。
了解：直线投影的三个特性。
（三）基本立体的三视图及其表面取点掌握：底面平行于投影面的直棱柱、正棱锥的三视图画法及其表面取点。
掌握：轴线垂直于投影面的圆柱、圆锥和球的三视图画法及其表面取点。
了解：环及圆弧回转体的三视图。
（四）基本立体的截切与相贯了解：截交线和相贯线的性质。
掌握：特殊位置平面截切直棱柱(底面平行于投影面)、圆柱、圆锥(轴线垂直于投影面)和球的三视图作图方法。
其中直棱柱的截平面只限1个，回转体的截平面不多于3个，当截平面为2个时，至少有1个为投影面的平行面，当截平面为3个时，均为投影面的平行面。
掌握：两圆柱正交相贯的三视图作图方法，只限于轴线垂直于投影面的完全相贯。
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天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：模具工程材料课程代码：1101第一部分课程性质与设置目的一、课程性质与特点工程材料是机械、模具工程实施的物质基础，该课程介绍金属材料、非金属材料、复合材料的基本理论，材料的组织、结构、性能和应用范围，改变材料性能的工艺，还介绍了常用功能材料等。
二、课程设置的目的和要求通过课程学习使学生掌握金属的晶体结构与合金相结构、钢铁材料的热处理（其中包括了钢的表面处理和材料表面改性）、黑色金属材料、非铁合金、非金属材料、复合材料。
对现代新发展起来的功能材料作系统介绍，使学生把学到的理论，特别是有关金属材料的理论应用于模具设计与制造实践中。
三、与本专业其他课程的关系工程材料是机械设计，压力加工原理和模具设计与制造的专业基础课及其他专业课程的基础。
第二部分课程内容与考核目标第一章金属的晶体结构与合金相结构一、学习目的与要求通过学习使学生理解材料的力学性能、金属的晶体结构与合金相结构的概念，掌握二元合金相图，熟练掌握Fe-Fe3C相图。
二、考核知识点与考核目标（一）材料的力学性能（本节内容在教材中是没有的，教师在进行辅导时可参考材料力学有关章节进行简单介绍，作为本课程学习的基础理论，不作为考试内容）识记：弹性变形、塑性变形、强度、塑性、硬度理解：弹性极限、强度极限、屈服极限、延伸率、断面收缩率、布氏硬度、洛氏硬度应用：力学性能的概念贯穿于本课程及后续专业课。
模具选材、热处理工艺的制定，都是为了满足对材料力学性能的要求。
（二）金属的晶体结构识记：晶体结构的基本概念、晶格、晶胞、晶系理解：立方晶系、体心立方、面心立方、密排六方、晶面指数、晶向指数应用：理想晶体理论应用在实际金属的晶体结构中。
（三）合金的相结构识记：合金组元合金系相显微组织理解：固溶体间隙固溶体置换固溶体影响溶解度的因素金属化合物正常价化合物电子化合物间隙化合物应用：二元合金，Fe-Fe3C合金相图。
（四）二元合金相图（重点）识记：二元合金平衡相图二元合金相图的测定方法理解：匀晶相图共晶相图包晶相图结晶过程（重点）应用：Fe-Fe3C相图中（五）铁碳合金相图（重点）识记：Fe-Fe3C相图分析、相图中点、线、区。
天津2012年自考“机械基础”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：机械基础课程代码：3344第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点《机械基础》是高等教育自学考试与高级技校相关专业衔接方案中机械制造及其自动化专业（专科）的一门重要专业基础课程。
本课程内容对进一步学习专业理论﹑提高分析解决实际问题的能力奠定理论基础。
二、课程目标与基本要求通过本课程的自学和辅导考试，较系统地理解机械制造技术的相关知识，为以后的学习和实践打下坚实基础。
课程基本要求如下：1.了解静力学的基本概念﹑理解静力学公理，掌握平面力系的平衡方程。
2.了解杆件变形的基本形式，掌握构件的强度计算。
3.了解金属材料性能、铁碳合金的基本知识、钢的热处理及常用钢铁材料性能。
4.了解常用机构的类型，理解常用机构的特点，掌握常用机构的应用。
5.了解机械传动的类型﹑理解常用机械传动的工作原理﹑掌握常用机械传动的应用。
6.了解轮系的概念和分类，理解轮系的特点，掌握轮系的应用。
7.了解轴系零部件的类型、特点、应用场合。
三、与本专业其他课程的关系《机械基础》课程机械类和近机械类是一门专业基础课程，综合了工程力学、金属材料与热处理等课程的基础知识，本课程联系了日常生活、实际生产中的具体事例，有利于培养和提高学生分析问题和解决问题的能力，并为《机械制造技术》等专业课程奠定了基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章构件的静力分析基础一、学习目标与要求通过本章的学习，了解静力学研究的主要内容，深刻理解静力学各个公理的内涵，理解物体受力分析及表示方法，较熟练地应用构件在力系作用下的平衡条件进行计算。
二、考核知识点与考核目标（一）力及其基本性质（重点）识记：力、力系、二力杆、刚体、约束的类型及约束反力等概念。
理解：平衡力系、等效力系、力的基本性质、力系的平衡条件。
应用：受力分析﹑画受力图﹑利用平衡条件计算。
（二）力矩和力偶（重点）识记：力矩﹑力偶﹑力偶矩。
理解：力矩的性质、合力矩定理、力偶的性质、平面力偶系的合成及平衡条件。
天津2012年自考“连铸设备与工艺”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：连铸设备与工艺课程代码：3448、4244第一部分课程性质与目标－、课程的性质与特点连铸设备与工艺是高等教育自学考试冶金技术（专）专业所开设的一门专业课。
其中包括连铸设备、凝固原理、连铸操作和质量检验几部分内容。
连续铸钢是现代钢铁企业的重要铸钢生产方法，因此课程注重实践性、应用性。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使考生通过学习连铸设备与设备的操作，掌握钢液凝固的基本理论及连铸岗位的操作要求，为考生从事连续铸钢工作打下理论基础。
通过本课程学习要求考生：1、了解连铸过程中使用设备的基本参数、具体构造、工作的理论依据、工艺性能及简单操作方法；2、掌握金属结晶的基本条件、结晶的过程及凝固（冷却）过程的力学变化影响，掌握连铸坯凝固的过程及控制；3、熟悉连铸过程各个岗位的操作规程及注意事项；4、掌握铸坯质量的各种质量缺陷，形成原因及预防手段；5、了解合金钢连铸及其它连铸新技术的发展现状。
三、与本专业其他课程的关系学习本课程的考生必须先掌握物理化学、金属学、工程材料的相关理论。
同时由于本课程实践性强的特点，希望考生能利用各种实习实践机会，深入生产一线，最大限度的把理论学习与实践结合起来，提高学习质量。
第二部分考核内容与考核目标绪论一、学习目的与要求通过本章学习，学生应了解铸钢的发展历史，连铸使用的主要设备，掌握连铸与模铸的区别。
二、考核知识点与考核目标（一）铸钢概论（一般）识记：铸钢的任务、分类、模铸、连铸的概念；铸机的主要设备、铸机分类及分类方法理解：连铸与模铸相比的优越性第一章连铸设备与操作一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握连铸使用的主要设备，结构、使用前准备、操作规程、注意事项及更换的相关操作。
应达到掌握连铸设备使用方法及公用。
二、考核知识点与考核目标（一）钢包（次重点）识记：钢包的作用、功能、容量确定方式、形状；钢包滑动水口构成、性能及操作使用方法；钢包长水口的作用、材质、安装方法理解：钢包的结构组成、耐火材料选择及清理维护、钢包的停用标准、钢包的修砌（二）钢包的烘烤（一般）识记：钢包烘烤的作用、烘烤装置分类及特点、使用的燃料、主要结构及构成理解：烘烤装置的操作方法（三）钢包运载设备（次重点）识记：钢包回转台的分类、结构、工作特点、使用操作方法理解：钢包回转台的优点、主要参数（四）中间包（重点）识记：中间包的作用、主要技术参数及参数的确定方法理解：中间包的构造、结构砌筑方式（五）中间包附属设备（重点）理解：中间包塞棒的要求、类型、结构及主要性能、安装方式；中间包水口的控制系统及相关操作规程；浸入式水口的作用、分类、材质及对材质的要求、浸入式水口的安装、调整（六）中间包烘烤（一般）识记：中间包烘烤的作用、装置构成、烘烤介质种类、特点、烘烤装置的使用及操作方法（七）中间包车（次重点）理解：中间包车的作用、类型、结构及具体操作规程（八）结晶器（重点）识记：结晶器的作用、性能、类型；结晶器的结构及组成、结晶器的主要工艺参数、材质、使用寿命壁厚理解：结晶器漏钢检测装置、结晶器的检测维护（九）结晶器断面调宽及润滑（重点）识记：结晶器的调宽方式、结晶器断面润滑的手段理解：结晶器保护渣加入的步骤、注意事项；结晶器润滑油的加入步骤、注意事项（十）结晶器液面（重点）识记：结晶器液面控制原理、控制装置、控制装置操作理解：结晶器液面控制方式，注意事项（十一）结晶器振动（重点）识记：结晶器振动的作用、振动的技术要求、振动方式的分类、特点，振动的主要参数，振动装置的结构组成及检查、维护（十二）结晶器快速更换（一般）识记：快速更换台的组成、作用及使用维护（十三）二次冷却装置（重点）识记：连铸过程冷却的分段、各段的含义；二冷区的作用、结构分类；二冷区的主要装置、作用；冷却喷嘴的类型、选择及布置形式理解：不同尺寸铸坯的二冷区特点应用：二冷区装置的检查和使用及更换（十四）拉坯矫直装置（重点）识记：拉矫机的构成、作用、拉力的确定；拉矫机的操作检查及注意事项理解：不同尺寸铸坯的拉矫特点（十五）引锭装置（重点）识记：引锭装置的工作原理、组成、分类、脱锭装置及脱引锭头操作应用：引锭装置的安装操作、注意事项、储存特点；引锭装置的检查（十六）辊缝测量装置（次重点）应用：辊缝测量仪的检查、使用及注意事项（十七）铸坯切割（次重点）识记：铸坯切割的目的、功能要求、切割装置的分类、切割方法理解：切割装置的工作原理，操作规程、设备维护及主要参数（十八）铸坯输出（次重点）识记：输出装置的任务，输出装置的组成、操作规程及注意事项（十九）电磁搅拌（重点）识记：电磁搅拌的作用、工作原理、搅拌类型分类、技术特点、存在的问题理解：不同部位电磁搅拌安装位置的确定、搅拌类型选择、作用第二章钢液凝固的基本原理一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握钢液凝固过程发生的相关变化，掌握结晶过程对铸坯质量的影响和合理控制钢液凝固保证铸坯质量的能力。
天津市高等教育自学考试课程考试大钢
天津市高等教育自学考试课程考试大钢课程名称：机械工程基础课程代码：3470、4264第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点机械工程基础是化工设备维修技术专业的一门专业基础课程，是理论和实际紧密结合的应用性较强的一门课程。
本课程的任务是通过自学和辅导，使考生熟悉和掌握金属材料的力学性能，铁碳合金相图，钢的热处理，合金钢与非合金钢的分类和牌号；物体的受力分析，力系的简化与平衡等基本知识；简单的轴向拉伸压、扭转、弯曲横截面上的应力与变形等基本知识。
二、课程目标与基本要求本课程的目标是从培养学生的技能入手，提高他们分析问题、解决问题以及实践应用的能力，培养学生材料选择能力、逻辑思维能力和处理简单工程力学问题的能力。
课程的基本要求如下：1、熟悉金属材料的力学性能2、掌握铁碳合金相图3、掌握钢的热处理4、熟悉合金钢与非合金钢的分类和牌号5、掌握物体的静力分析6、掌握物体的强度、刚度及稳定性分析三、与本专业其他课程的关系本课程是化工设备维修技术专业的基础课，为学习化工机器、化工设备等后继课程提供有关的基本理论知识，为自考生毕业后从事化工设备维修技术方面的工作打下必要的理论和实践基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章金属材料的性能一、学习目的与要求通过本章的学习，牢固掌握本章中的重点，即金属材料的力学性能部分，准确理解有关名词的定义和范围，并学会利用掌握的知识对日常生活中的现象进行思考和分析，对遇到的问题或现象进行科学的解释。
二、考核知识点与考核目标（一）金属的力学性能（重点）识记：力学性能指标如强度指标、塑性指标、硬度指标、冲击韧性、疲劳强度等理解：退火低碳钢应力应变曲线的制定应用：金属材料力学性能校核（二）金属的工艺性能（一般）应用：金属的铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能第二章铁碳合金相图一、学习目的与要求通过本章的学习，了解铁碳合金相图的建立，牢固掌握铁碳合金相图，注意归纳区分相与组织、相与组成物的关系，并对典型铁碳合金进行结晶过程分析。
天津2012年自考“压力加工设备”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：压力加工设备课程代码：3451第一部分课程性质与目标一、课程性质与特点轧钢设备是高等教育自学考试材料成型与控制技术专业的一门重要的专业课程。
本课程主要介绍了轧钢过程中所用到的各种机械设备，并包括一些主要设备的选型及设计计算。
二、课程目标与基本要求课程设置培养为：通过本课程的学习，使学生能够对轧钢车间的各种设备有较全面的了解，并能根据不同情况进行设备的选型。
基本要求：（1）熟悉各种轧钢机及其不同的特点（2）能进行轧辊强度的校核（3）熟悉轧钢机的其他重要零部件，根据实际情况可以选择不同的类型（4）掌握轧钢机辅助设备，并能根据需要进行选型（5）了解拉丝和挤压生产工艺三、与本专业其他课程的关系本课程是学习其他轧钢设备和轧钢工艺的基础，先修课程是《工程材料》和《机械基础》。
要求学习者有一定的机械、力学和数学功底。
第二部分考核内容与考核目标第一章绪论一、学习目的与要求认识轧钢机械设备，了解轧钢机的类型，掌握常用轧钢机的特点二、考核知识点与考核目标（一）轧钢机械设备的概念和分类（重点）识记：轧钢机械设备的概念，主要设备，辅助设备理解：轧钢机械设备的分类（二）轧钢机的构成(次重点)识记：轧钢机的三个基本组成部分理解：单电机、单传动、单机座轧钢机，单电机、单传动、多机座轧机，应用：依据实际情况选择不同的轧机（三）轧钢机的标称（一般）识记：轧钢机的标称理解：轧机所生产的产品类别第二章轧钢机一、学习目的与要求熟悉轧辊及其强度验算，掌握轧辊轴承、压下装置、工作机座、联接轴、联轴节及齿轮装置等。
二、考核知识点与考核目标（一）轧钢机（重点）识记：轧辊所受的载荷，轧辊破坏失效的主要形式，轧辊的结构，轧辊的辊身公称直径、工作直径，轧辊的材质，轧辊轴承的工作特点，动压轴承的主要参数、结构及工作特点，轧辊压下装置的类型，电动压下装置的特点及工作方式，轧辊平衡装置的类型及各自的特点理解：轧钢生产对轧辊的要求，辊身、辊颈与辊头的形状，四辊轧机工作辊偏移量，压下装置的压下速度和压下加速度，轧机工作机座的刚度，刚度系数的选择，提高板带的平直度和缩小同板差的途径应用：轧辊的重车量，轧辊的强度验算，（二）轧机轴承，轧机牌坊，联接轴，联轴节，主减速器，人字齿轮机座（次重点）识记：滚动轴承的主要形式及特点，联接轴的结构及参数，连轴节的类型及特点，轧钢机牌坊的类型及特点理解：滚动轴承，轧机主减速器的特点，轧机人字齿轮机座的结构特点应用：牌坊的强度计算（三）液压压下装置，横向刚性（一般）识记：液压装置的特点，轧机的横向刚性理解：正弯工作辊，负弯工作辊应用：HC轧机，PC轧机第三章辅助设备一、学习目的与要求熟悉剪切机的工作原理，能根据需要进行选型，了解矫直机的分类，并能确定有关参数，熟悉卷取机及活套支撑器的特点及工作原理二、考核知识点与考核目标（一）剪切机（重点）识记：切断设备的类型，平刃剪切机的分类，曲柄活连杆式剪切机的运动方式，下切式剪切机的运动方式，斜刃剪切机的运动方式理解：圆盘剪切机的结构、类型和运动形式（二）矫直机（次重点）识记：矫直机的类型，压力矫直机的矫直原理理解：辊式矫直机的矫直原理应用：辊式矫直机的类型选择（三）卷取机（一版）识记：带钢卷取机的结构，线材卷取机的结构理解：活套支撑器的作用应用：卷取机的运动过程，活套支撑器的工作特征第四章拉拔与挤压机械设备一、学习目的与要求熟悉挤压和拉拔生产工艺及所用设备，能根据实际情况进行选型二、考核知识点与考核目标（一）拉丝机（重点）识记：拉丝机的基本结构及工作原理，理解：不同拉丝机的工作方式应用：拉丝机的主要参数的选择（二）挤压机识记：挤压机的分类理解：机械驱动的挤压机，液压驱动的挤压机应用：挤压机的选型第三部分有关说明与实施要求一、考核的能力层次表述本大纲在考核目标中，按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。
自-天津2012年自考“手表装配工艺”课程考试大纲
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：手表装配工艺课程代码：3536、4３1２第一部分课程性质与目标一、课程性质与设置目的手表装配工艺是高等教育精密机械技术专业的一门紧密结合工艺技术的专业技能课程。
通过本课程学习，可以使学生了解并掌握机械手表装配的全过程。
能够根据机械手表的装配工艺要求,负责控制、调整手表机芯各零部件的尺寸配合,保证成品手表的走时精度并掌握手表的检验标准、检验方法及调整方法。
二、课程基本要求1、熟悉机械手表的装配工艺，能够正确按照相关装配工艺进行手表装配，学会正确使用手表装配工具、工装及相关仪器,初步掌握手表装配中较简章工序的装配方法、操作要领和基本操作技能。
２、掌握手表质量的部颁标准；了解质量的检测手段、考核方法及其各种符号的含义。
三、与本专业相关课程的联系学习本课程前,应先修完“工程制图”、“公差配合与技术测量”、“手表结构及原理”等课程。
第二部分考核内容与考核目标第一章绪论一、学习目的与要求通过本章学习，了解学习手表装配工艺的意义和作用；掌握手表装配在手表生产中的作用。
二、考核知识点与考核要求(一)手表装配在生产中的作用(重点)识记:学习手表装配工艺课的意义理解：手表装配在手表生产中的作用。
(二）学习装配工艺课程主要抓住的几个方面(次重点)理解:学习装配工艺课程主要抓的几个方面。
第二章手表装配的基本知识一、学习目的与要求通过本章学习，了解手表装配工作环境的基本要求;掌握手表装配工具的使用方法；熟悉手表装配工艺流程。
二、考核知识点与考核要求（一)手表装配工艺规程的基本概念(重点)识记:手表装配车间环境条件要求理解:手表装配工艺规程应用:装配工具的合理使用及维护（二)仪器的使用（次重点)识记:擒纵机构投影仪的作用理解：校表仪的作用和使用方法应用：使用校表仪调整手表走时的快慢（三）手表装配的生产组织机构（一般)识记：生产组织机构共分几部分第三章上条拔针机构的装配一、学习目的与要求通过本章学习，了解上条拔针系统的零部件及技术要求;掌握上条拔针系统的装配过程及技术要求。
1天津高等教育自学考试课程考试大纲68328
天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：机械工程检测技术课程代码：3530第一部分课程性质与目标一、课程的性质与设置目的机械工程检测技术是高等教育自学考核精密机械技术专业的一门专业课程。
通过本课程的学习，可以使考生掌握各种几何量机械量和热工量的基本概念，常用测量方法的原理和技术。
结合实验，增强学生分析和解决实际问题的能力。
使学生对机械工程中常见物理量的动态考试工作有一个完整的概念。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习，要求达到：1、懂得精密考试的基本理论。
包括考试系统的组成、误差产生的原因及处理方法；2、掌握各种被测量的基本概念。
包括定义、单位、标准量、量值传递等；3、掌握各种被测量的常用测量方法、测量原理和技术、典型应用。
三、本课程与相关课程的联系学习本课程须先修完“机械制图”、“公差配合与技术测量”等课程。
同时，本课程也为“手表装配工艺”等课程打好基础。
第二部分考核内容与考核目标第一章检测技术基础一、学习目的与要求通过本章的学习，了解常用的检测方法及特点；懂得产生测量误差的原因及不同类型误差的处理方法；对检验装置的基本特征有一个全面的了解，知道不失真检测的条件；了解传感器的构成、分类及选用方法。
二、考核知识点与考核目标<一）检测方法和检测误差概述<一般）识记：检测误差基本概念、系统误差、粗大误差随机误差的估算、………应用：检测方法、测量数据的处理<二）检测装置的基本特性<一般）理解：线性系统及其主要性质、检测系统的静态特性、检测系统的动态特性、不失真考试条件<三）常用传感器<次重点）识记：传感器的构成、分类、命名、代码及选用第二章几何量误差检测一、学习目的与要求通过本章的学习，了解长度测量基准及尺寸传递系统；理解几何量误差与公差工程；掌握常用的几何量误差检测方法；对检测数据进行分析与处理。
二、考核知识点与考核目标<一）基础知识<次重点）识记：尺寸传递、计量器具<二）零件的几何量误差<次重点）识记：形状误差和位置误差理解：形位误差的检测原则<三）尺寸误差的测量<重点）应用：轴径的检测、孔径的检测<四）角度的测量<重点）理解：角度检测的基本方法应用：小角度测量及测量器具的使用<五）直线度误差的测量<重点）理解：直线度误差的评定、分段法测量直线度<六）圆度误差的测量<重点）理解：圆度误差的评定应用：圆度误差测量器具的使用<七）同轴度误差的测量<重点）理解：同轴度误差的测量方法<八）跳动误差的测量<重点）理解：跳动度误差的测量方法、跳动测量基准的体现方式与比较<九）螺纹精度的测量<重点）识记：螺纹公差、作用中径的概念应用：螺纹的综合测量、螺纹的单项测量<十）表面粗糙度的测量<重点）识记：表面粗糙度及其测量的一般概念理解：表面粗糙度的测量原理应用：表面粗糙度的测量方法<十一）几何量误差测量的数据处理<次重点）识记：数据处理中的误差理解：几何量测量数据的处理方法应用：XW-5形位误差测量数据处理系统的使用<十二）三坐标测量机简介<重点）识记：三坐标测量机的特点及主要用途理解：三坐标测量机的工作原理、结构形式及组成应用：三坐标测量机的使用第三章应变和力的考试一、学习目的与要求通过本章的学习，了解应变片的工作原理及其测量电路—电桥的使用方法；正确的选择和粘贴应变片；掌握工程检测中应变、力和扭距的测量方法；正确选用相应的传感器对应变、力和扭距进行测量。
机械设备维护理论考试大纲机务维修人员维修基础理论考
22.
阻力：
飞机的阻力：摩擦阻力、压差阻力、诱导阻力和干扰阻力；
阻力公式、阻力系数、阻力系数曲线。
2
23.
增升和增阻装置：
后缘襟翼：简单襟翼、分裂襟翼、开缝襟翼、后退开缝襟翼；
襟副翼；
前缘襟翼及工作原理、克鲁格襟翼；前缘缝翼及工作原理；
附面层操纵：涡流发生器；失速楔；翼刀。扰流板。
2
24.
差不多概念：
2
50.
滑油功能、性能指标、滑油系统差不多组成
1
51.
发动机的启动，启动前的检查、启动模式、启动失效。
2
52.
振动测量和指示；燃油压力和流量；滑油压力及温度；扭矩。
2
53.
涡轴发动机的布局，驱动系统，减速器，联轴器，操纵系统。
2
合计
3
19.
气流特性：相对气流沿物体边缘的流淌状态；
附面层、层流、紊流、上洗流、下洗流、涡流等。
3
20.
术语：弯度、厚度、翼弦、平均空气动力弦、压力中心、迎角、后掠角、内洗和外洗、长细比、翼型和展弦比、机翼安装角
3
21.
升力：
机翼升力的产生：推力、重力、空气动力合力；
升力公式、升力系数、升力系数曲线、失速。
1
43.
燃油系统布局、交输和传输、指示和警告、加油和抽油。
2
44.
外部：航行灯、着陆灯、滑行灯、探冰灯；内部：客舱、驾驶舱、货舱灯；应急灯。
2
45.
力、功、功率、能量、速度、加速度之间的关系；势能、动能、牛顿定律；热力学差不多定律；总温顺总压。燃气涡轮发动机工作循环（BRAYTON CYCLE）；
3
3
38.
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天津市高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：机械设备维修工艺课程代码：3427、4230第一部分课程性质与目标－、课程的性质与特点机械设备维修工艺学是机械电子工程、机电设备维修与管理等非电类专业（专科）必修的一门技术基础课，其中包括技术理论和技术实践两部分。
机械设备维修工艺学是一门实践性应用性很强的专业技术课，随着制造技术的发展的要求，对设备运行完好率及加工精度的要求越来越高，对该专业学科的理论和实践能力的要求亦将有更高的要求。
二、课程目标与基本要求设置本课程的目的是使考生获得机电设备维修所必要的技术理论和基本技能，为今后参加实际工作打下必要的基础。
通过本课程学习要求考生：1、理解和熟练掌握机械零件的失效形式及基本分析方法，能对一般故障进行正确分析和修理。
理解尺寸链的基本原理和解算方法；掌握零件测绘设计的工作过程和分析方法；熟练掌握失效零件的修复技术。
2、理解和掌握常用于设备维修的检具和验具的基本工作原理和使用方法，能够正确选择使用最合适的检具和验具对设备和零件进行检验和分析，并对机械设备修理精度进行检验和分析。
本课程实践性强，学习时应注意联系实际，完成必要的实验项目，并保证及时完成习题和作业。
三、与本专业其他课程的关系学习本课程的考生必须先掌握机械制图、公差配合与技术测量、金属材料与热处理、工程力学、机械设计、机床结构等课程的相关知识以后方可进行本专业课的学习。
第二部分考核内容与考核目标第一章机械设备维修的基本知识一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握机械零件失效的基本形式（包括零件的变形、断裂、蚀损和磨损）和避免零件失效的基本措施；熟知设备修理前应准备的工作；能进行尺寸链的分析和解算；掌握设备零件更换的一般原则。
二、考核知识点与考核目标（一）机械零件的失效（重点）识记：机械零件的四种失效形式和产生的原因，以及为避免非正常失效采取的措施。
（二）设备修理前的准备工作（一般）识记：设备修理的方式、设备修理前的准备工作程序图和具体内容。
（三）尺寸链（重点）理解：尺寸链的基本概念、组成；尺寸链的分类；尺寸链的解算（重点在装配尺寸链解算）。
（四）修理基准和典型修理作业（重点）理解：修理基准的选择、修理尺寸链的分析方法、修理程序的安排、典型修理作业（机床大修工艺流程图）。
（五）设备零件修理更换的原则（次重点）理解：判断机床精度是否需要修理的因素；确定零件修换应考虑的因素、修复零件应满足的要求。
第二章机械设备的拆卸与装配一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握正确拆卸方法和工具的选择，并通过正确的清洗、检验并装配的过程。
二、考核知识点与考核目标（一）机械设备的拆卸和零件的清洗与检验（次重点）识记：机械拆卸的一般规则和要求，拆卸后的清洗和检验。
应用：常用零部件的拆卸方法。
（二）机械零部件的装配工艺和装配方法（重点）理解：机械装配的一般工艺原则，常用的五种装配方法。
应用：典型零部件的装配工艺和装配后的调整。
第三章机械修理中的零件测绘设计一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握零件的一般测绘方法，能使用适当的工具对零件进行测绘并能绘制正确的草图。
二、考核知识点与考核目标（一）零件测绘设计的工作过程和一般方法（次重点）。
识记：机械设备修理中零件测绘设计的特点程序和草图绘制方法。
理解：测绘工作应注意的事项。
应用：零件测绘图号的编制，轴、套盘箱体等类型件的测绘方法。
（二）常见齿轮、蜗杆蜗轮的测绘（重点）。
应用：圆柱齿轮的测绘、圆锥齿轮的测绘、蜗杆、蜗轮的测绘。
第四章机械失效零件的修复技术一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握当零件失效后采取何种措施能以最短的时间、最少的费用来有效地消除故障，以提高设备的有效利用率。
二、考核知识点与考核目标（一）零件的修复工艺概述和方法（重点）。
识记：零件的修复方法（修理尺寸法、机械修复法、电镀修复法、热喷涂修复法、焊接修复法、粘接修复法）。
理解：零件修复的优点及修复工艺的选择。
应用：选择2—3种修复方法进行现场教学。
（二）刮研技术(次重点)理解：刮研技术的特点、常用的工具和器具。
应用：平面刮研、内孔刮研技术应用。
（三）机床导轨的修理工艺(重点)应用：导轨面局部损伤的修复,机床导轨副的刮研修复法,导轨的精磨喝配磨.第五章机械设备修理的检、研具的选用一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握设备检修中如何正确选择检具、研具，并能正确使用之。
二、考核知识点与考核目标（一）检具的分类和应用（重点）理解：平板、平尺、角尺和检验棒的一般结构分类和使用方法。
（二）研具的结构和应用（重点）识记：研磨棒和研磨套的结构和分类。
（三）水平仪和准直仪（次重点）识记：水平仪和准直仪的结构、分类和使用方法。
第六章机械设备修理精度和检验一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握机械设备修理精度标准和检验方法，检验中误差的特点和检验工具的应用。
二、考核知识点与考核目标（一）机械设备几何精度的检验方法（重点）。
理解：机械设备维修精度标准，误差特点。
应用：机床主轴回转精度检验、导轨直线度检验、平面度、平行度、垂直度、重合度的检验方法。
（二）装配质量的检验和机床试验（重点）识记：装配质量的检验项目和方法。
应用：机床空转、负荷和工作精度实验。
（三）机床的特殊检验（次重点）应用：丝杠传动的位移精度、轴线的相交度、角度的游隙、角度分度装置的精度、分度精度和传动链精度的测量。
（四）机床大修质量检验通用技术要求（重点）理解：零件加工质量，机床装配质量，机床液压系统装配质量、润滑系统的质量、电气部分质量、机床外观质量等装配要求。
第七章典型机械设备的修理一、学习目的与要求通过本章的学习和实践，学生应掌握常用机械典型零、部件的修理，常用机床的修理。
二、考核知识点与考核目标（一）典型机械零部件的修理（重点）应用：轴与轴承的修理，丝杠螺母副的修理，壳体类零件的修理，分度蜗轮副的修理，固定联结的修理与调整。
（二）卧式车床的修理（重点）识记：卧式车床修理前存在的主要问题，主要修理尺寸链的分析应用：卧式车床的修理工艺过程及试车与验收。
（三）万能升降台铣床的修理（一般）识记：万能升降台铣床主要修理尺寸链分析及几何精度对加工精度的影响。
应用：万用铣床运动部件的修理。
第三部分实践环节实验一机械零部件的拆卸清洗与装配一、考核目的与要求通过该实验考生应掌握零件的正确拆卸方法和装配方法。
培养考生的实际基本技能和严谨的科学作风。
二、考核的内容二级减速箱拆卸、清洗和重新装配。
主要操作内容：1、螺栓的拆卸，齿轮副的拆卸，齿轮轴的拆卸，轴承的拆卸。
2、零件的清洗（脱脂、除锈和清除涂装层）和检验。
3、按一般装配工艺原则进行重新组装。
实验二齿轮轴、盘座、平面凸轮的测绘一、考核目的与要求通过该实验考生应掌握一般零件的测绘，并能正确选择和使用量具。
二、考核的内容测量零件的主要尺寸参数测量方法和数据是否正确。
主要操作内容：1、正确选择量具。
2、画出草图，对零件进行测量，并将测量数据标注在草图上。
3、将结果与标准进行比较来考核其测量水平。
实验三直齿圆柱齿轮的测绘一、考核目的与要求通过该实验考生应熟悉齿轮类零件的测量工具的选择和使用。
二、考核的内容几何尺寸参数的测量，基本参数的测定。
主要操作内容：1、公法线长度的测量、齿顶圆直径的测量、啮合中心距的测量、固定弦齿厚的测量。
2、齿数的测定、齿顶高系数和齿顶间隙系数的测定、模数的测定。
3、画出齿轮工作图。
实验四圆锥齿轮的测绘一、考核目的与要求同上。
二、考核的内容圆锥齿轮及其齿轮副几何尺寸和有关数据的测定、基本参数的测定、齿形制度的辨别。
主要操作内容：1、测定模数、齿数、齿形角、螺角、齿顶高系数齿顶高间隙系数和变位系数。
2、齿高形式的辨别、变位形式的辨别。
3、画出齿轮工作图。
实验五蜗轮、蜗杆的测绘一、考核目的与要求通过该实验考生应掌握蜗轮、蜗杆测绘时量具的选择和正确的测量方法。
二、考核的内容蜗轮、蜗杆传动副的几何尺寸及相关参数的测定。
主要操作内容：1. 蜗轮挖杆齿顶圆直径的测量，蜗杆螺纹牙型高度的测量，蜗杆轴向齿距的测量，蜗杆副中心距的测量。
2、蜗杆头数和蜗轮齿数的确定，蜗杆螺纹牙型角的确定，模数（或径节、周节）的确定蜗轮变位系数的确定。
3、画出工作图。
实验六凸轮的测绘一、考核目的与要求通过该实验考生应掌握凸轮类零件的测绘方法（包括平面凸轮和圆柱凸轮的测绘）。
二、考核的内容运动规律分析，测绘基准的选择。
主要操作内容：1、平面凸轮的测绘，绘制平面等分圆射线并测出射线端点到凸轮中心的距离记如草图，2、将端点连接成平滑曲线得到凸轮轮廓的实际曲线，确定或修正凸轮轮廓。
实验七修复工艺现场教学一、考核目的与要求通过该现场教学考生应理解或掌握机械维修中普遍采用零件修复技术。
二、考核的内容通过实现场教学进一步加深理解常用的修复技术。
主要教学内容：1、修理尺寸法的工艺内容，机械修复法的内容。
2、电镀修复法、热喷涂修复法、焊接修复法、粘接修复法的工艺内容。
实验八刮研工艺现场教学一、考核目的与要求通过该现场教学考生应了解刮研技术的作用，并能掌握这种精加工工艺二、考核的内容通过现场教学进一步了解刮研使用的工具，刮研技术的用途以及在设备维修中的作用。
主要教学内容：1、平面刮研现场工艺过程和操作方法。
2、内孔刮研现场工艺过程和操作方法。
3、通过机床导轨的刮研维修操作，加深理解刮研技术在维修中的重要作用。
实验九设备维修中检具和研具的选用；一、考核目的与要求通过该实验考生应学会测量时检具和研具的正确选择和使用，二、考核的内容熟悉平板、平尺、角尺，检验棒、水平仪和准直仪等检具；研磨棒和研磨套等研具的结构和用途。
主要操作内容：l、使用平板、直尺、角尺测量箱体平面的平面度、直线度、垂直度。
2、用锥柄检验棒和圆柱检验棒分别检验椎孔和直线度的测量。
3、用研磨棒和研磨套分别进行孔和轴的研磨。
实验十机床几何精度的检验一、考核目的与要求通过该实验考生应了解机床几何精度的内容和相应的国家标准。
二、考核的内容主轴旋转精度检验，导轨直线度检验。
主要操作内容：l、径向跳动、端面跳动、周期性轴向窜动测量。
2、导轨直线度的水平仪检验法；自准直仪检验法。
实验十一机床的检验一、考核目的与要求通过该实验考生应掌握正常运转的机床应具备什么样的精度指标。
二、考核的内容掌握主轴部件、导轨等运动部件、传动部件的精度要求。
主要操作内容：l、主轴的各项跳动精度，导轨的水平度直线度，溜板移动在水平面内直线度。
2、丝杠传动的位移精度，轴线的相交度，角度游隙，角度分度装置的精度，分度精度，传动链精度测量。
课程大作业一、考核目的与要求通过本课程的学习考生应掌握普通机械设备的拆装、零件的测量、故障的排查、零部件的更换和修理，以适应工作岗位需求。