浅谈加工中心交换工作台控制
数控回转工作台的设计
引言对数控回转工作台的设计重要是培养学生综合应用所学专业的基础理论、基本技能和专业知识的能力, 培养学生建立对的的设计思想, 掌握工程设计的一般程序、规范和方法。
而工科类学生更应侧重于从生产的第一线获得生产实际知识和技能, 获得工程技术经用性岗位的基本训练, 通过毕业设计, 可树立对的的生产观点、经济观点和全局观点, 实现由学生向工程技术人员的过渡。
使学生进一步巩固和加深对所学的知识, 使之系统化、综合化。
培养学生独立工作、独立思考和综合运用所学知识的能力, 提高解决本专业范围内的一般工程技术问题的能力, 从而扩大、深化所学的专业知识和技能。
培养学生的设计计算、工程绘图、实验研究、数据解决、查阅文献、外文资料的阅读与翻译、计算机应用、文字表达等基本工作实践能力, 使学生初步掌握科学研究的基本方法和思绪。
使学生学会初步掌握解决工程技术问题的对的指导思想、方法手段, 树立做事严谨、严厉认真、一丝不苟、实事求是、刻苦钻研、敢于探索、具有创新意识和团结协作的工作作风。
本次毕业设计重要是解决数控回转工作台的工作原理和机械机构的设计与计算部分, 设计思绪是先原理后结构, 先整体后局部。
目前数控回转工作台已广泛应用于数控机床和加工中心上, 它的总的发展趋势是:1. 在规格上将向两头延伸, 即开发小型和大型转台;2.在性能上将研制以钢为材料的蜗轮, 大幅度提高工作台转速和转台的承载能力;3. 在形式上继续研制两轴联动和多轴并联回转的数控转台。
数控转台的市场分析: 随着我国制造业的发展, 加工中心将会越来越多地被规定配备第四轴或第五轴, 以扩大加工范围。
估计近几年规定配备数控转台的加工中心将会达成每年600台左右。
预计未来5年, 虽然某些行业由于产能过剩、受到宏观调控的影响而继续保持着较低的行业景气度外, 部分装备制造业将有望保持较高的增长率, 特别是那些国家产业政策鼓励振兴和发展的装备子行业。
作为装备制造业的母机, 普通加工机床将获得年均15%-20%左右的稳定增长。
卧式加工中心交换工作台数控改造中的PLC控制设计
自 动 控 制
卧式加 工 中心 交换 工作 台数控 改造 中的 P L C控制 设计
滕 云 , 董为 民 , 刘 明 亚
( 1 . 昆明 理 工 大 学 , 云 南 昆明 6 5 0 0 9 3 ; 2 . - Z - 南 汇 卓机 电 自动化 技 术 有 限 责 任 公 司 , 云 南 昆明 6 5 0 1 0 6 )
中图分 类 号 : TG 5 0 2
文 献标 志码 : A
T ENG Yu n ,DO N G W e i mi n , LI U Mi ng ya
PLC Co n t r o l De s i g n o f Ex c h a n g e S t a t i o n f o r Ho r i z o nt a l Ma c h i ni ng Ce nt e r i n NC S y s t e m I m pr o v e me nt
要 是 由移 动工作 台 ( 1 台与 2 台 ) 、 储 存交 换 架 ( 1
台位与 2 台位 ) 、 固定 工作 台 ( B 台位 ) 、 驱动系统 、
进行 。交换工作 台的动作流程如图 2 所示 。
P L C程序设计 以安全可靠 、 操作简单 、 节 省时间为
Ab s t r a c t : Ta k i n g h o r i z o n t a l ma c h i n i n g c e n t e r NC i mp r o v e me n t a s t h e p u r p o s e ,i mp r o v i n g p l a n o f e x c h a n g e s t a t i o n a u t o — ma t i c c o n t r o l ,p a n e l ,a l a r m s y s t e m we r e d e s i g n e d b a s e d o n PLC. Af t e r t h a t ,NC ma c h i n e t o o l g o t g o o d c o n t r o l e f f e c t s , wh i c h e n s u r e d t h e h i g h r e l i a b i l i t y o f e q u i p me n t s .
加工中心控制方案
加工中心控制方案加工中心是一种重要的机械设备,广泛应用于工业生产中的金属加工领域。
它通过控制加工工具在三个坐标方向上的运动,实现对工件的精确切削加工。
而加工中心的控制方案则是实现其精确加工的关键。
一、数控系统加工中心的控制方案首先离不开数控系统。
数控系统是通过计算机控制加工中心的运动,以完成加工任务。
它包含硬件和软件两个部分。
硬件部分主要由数控装置、伺服驱动器和编码器等组成,这些设备配合工作,确保加工中心的精确控制。
而软件部分则是编程软件,用于生成加工任务的切削路径和加工参数等设定。
数控系统具有高速准确、可靠稳定等特点,是加工中心控制的核心。
二、伺服驱动伺服驱动是加工中心控制方案中的另一个重要组成部分。
伺服驱动可以通过控制电流、电压等参数,精确控制加工工具在各个方向上的运动。
它在加工中心中起到类似于人的神经系统的作用,可以感知并调整工具的位置和运动状态。
伺服驱动的精度和稳定性对加工中心的加工精度有着直接的影响。
三、自动换刀系统加工中心通常需要使用多种不同的刀具进行加工,因此配备自动换刀系统也是控制方案中的一个重要环节。
自动换刀系统能够快速、准确地更换刀具,提高加工效率和自动化水平。
同时,自动换刀系统还需要与数控系统进行无缝衔接,确保刀具的正确选择和切换。
四、切削参数优化除了硬件设备的控制外,切削参数的优化也是加工中心控制方案中的一个关键环节。
不同的工件材料和形状需要不同的切削参数,如切削速度、进给率等。
合理的切削参数能够提高加工质量和效率,降低能耗和损耗。
因此,切削参数的优化也需要在加工中心控制方案中予以考虑。
五、机床的维护保养除了控制方案的设计和优化外,机床的维护保养也是保证加工中心长期稳定运行的关键。
定期的保养维护可以延长机床的使用寿命,减少故障发生的概率。
同时,机床操作员的培训和技术支持也是不可或缺的。
只有通过全面的维护保养,加工中心才能发挥其最佳性能。
六、智能化控制随着信息技术的快速发展,加工中心的控制方案也呈现出了智能化的趋势。
加工中心回转工作台控制方案
立式加工中心的第四轴、卧式加工中心的曰坐标 以及多轴数控专用机床的回转坐标控制有很多不同的 方式。按机床实际加工需要,回转工作台分为数控分 度工作台和数控回转工作台两种。数控分度工作台需 要完成分度辅助运动,即在需要分度时将工作台回转 一定的角度并进行机械夹紧定位;常见的分度规格有 5。X72等分、1。X360等分及连续分度(最小指令单位 0.001。)等。而数控回转工作台可连续进行圆周回转 (最小指令单位0.001。),并可与x、y、z等坐标进行 插补联动控制,实现对工件的切削加工。
表1 简易定位控制器和Position—Mate—A 定位控制器对照表
内容
简易定位控制器
Position—Mate—A定位 控制器
与PMC之间 i/O点并行传送,连线 的数据通讯 多。
Hale Waihona Puke 8位数据口串行分时传 送,PMC提供有传送功能 指令(SUB 25)
轴指令方式
CNC使用第二辅助功能 指令代码(B码)PMC内 运算处理后送到定位控 制器。
工位分度工作台位置指令方式:M71一M78代码 (对应于8个分度位置);
工位分度工作台位置检测方式:行程开关循环计
万方数据
数检测。
转台起动/停止信号
M,·_M,s指令{a动运狲{蔡墓詈嚣{誊亨)低速转换,
CNC lqi代码 M71-hi78
板起动/{ 止按钮, 指示灯等。
o }{||}隧
羞
转台减速,粗定位,精定位检测信号 -----------------。。。。。。。。·------------------------。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。‘-----------。。。。一
早期驱动单元使用的是直流伺服系统(需要自制 一速度给定电路模块),现在若选用变频调速技术则 控制更为方便。这种控制方式在控制分度数较少的回 转轴驱动场合,直至今天仍具有制造成本低、性能价格 比高、调试简单方便及应用范围广等优点。
东芝卧加交换工作台指令
东芝卧加交换工作台指令概述东芝卧加交换工作台指令是一种用于控制东芝卧式加工中心的指令集。
通过使用这些指令,操作员可以对加工中心进行各种操作,如启动和停止加工过程、调整加工参数、设置工作台位置等。
本文将详细介绍东芝卧加交换工作台指令的使用方法和注意事项。
指令分类东芝卧加交换工作台指令可以分为以下几类:运动控制指令运动控制指令用于控制加工中心的工作台运动。
其中包括以下指令:1.G00:快速定位指令,用于将工作台快速移动到指定位置。
2.G01:直线插补指令,用于控制工作台在两个指定点之间做直线运动。
3.G02/G03:圆弧插补指令,用于控制工作台在两个指定点之间做圆弧运动。
状态查询指令状态查询指令用于查询加工中心的状态信息,包括以下指令:1.M30:程序结束指令,用于表示程序已经执行完毕。
2.M02/M03:程序循环指令,用于控制程序的循环执行。
加工参数设置指令加工参数设置指令用于设置加工过程中的各项参数,包括以下指令:1.S:主轴转速指令,用于设置主轴的转速。
2.F:进给速度指令,用于设置工作台的进给速度。
指令使用方法使用东芝卧加交换工作台指令需要按照以下步骤进行:1.编写加工程序:首先,需要使用东芝卧加交换工作台指令的语法规则编写加工程序。
加工程序是一系列指令的集合,用于描述加工中心的加工过程。
2.上传程序:将编写好的加工程序上传到加工中心的控制系统中。
通常可以通过USB接口或网络连接来完成程序的上传。
3.设置工作台位置:在开始加工之前,需要通过指令设置工作台的初始位置。
可以使用G00指令将工作台快速移动到指定位置。
4.启动加工过程:使用M02/M03指令启动加工程序的执行。
加工中心将按照程序中的指令进行加工操作。
5.监控加工过程:在加工过程中,可以使用状态查询指令查询加工中心的状态信息。
这些信息包括程序是否执行完毕、工作台位置等。
6.调整加工参数:如果需要调整加工过程中的参数,可以使用加工参数设置指令进行设置。
双凸轮联动工作台交换技术
功 能 都 件
工作 台抬起 、 作 台旋 转 以 及 工 作 台 落 下 3个 步 骤 。 工 从其 工 作过 程 可 以看 到 , 工 作 台交 换 全 过 程 中每 步 在
都需 要 检测 其位 置 , 由此 使得 工作 台 交换 时问 加长 , 同
转 带 动杠 杆抬 起使 工 作 台 抬 起 ; 同时 滚 齿 凸 轮推 动 六 角轴 旋转 10 , 8 。通过 输 出轴 带 动 工作 台完 成 工 作 台交 换 ; 平面 抬 起 凸轮 继 续 运 转 带 动 杠 杆 落 下 使 工 作 2个
系 列机 床上 , 取得 了较 大 的利润 。 并 滚齿 凸轮机 构也 称 蜗 杆 凸轮 分 度 机 构 , 一 种 高 是
脊 侧 面为线 接触 , 动平稳 , 传 ( ) 刚性 4高 适 当 预 紧
后 , 获 得 高 的 刚性 。试 验 可 表 明, 预紧 量不 宜过 大 , 当预
台落 下 , 作 台交换 过程 完 成 。 工 改进 后 的双 凸轮 联 动 工 作 台交 换 结 构 优 点 : 1 () 较 大程 度上 缩 短 了工作 台 交换 时 间 , 高 了效 率 ; 2 提 ()
时 运动 过程 不 可靠 , 容易 出现 定位 不 准 的现 象 。
2 双 凸 轮 联 动 工 作 台 交换 机 构
类成人教育学 院 、 中专 院校 、 技校相关专业 的教材 , 也适合作各类数 控编程与操作培训班 的教材 。
[] 4 张孝 恩. 保证加 工中心交换工 作 台定 位精度 的方法 [ ] 机械制 造 , J.
2 0 ( :3 0 5 5)6 .
f 张孝恩. 5] 加工中心交换 工作 台定位 机构 的改进 [ ] 制造 技术 与机 J.
加工中心自动交换工作台的两种定位和夹紧结构
文章编号:1001-2265(2007)08-0086-02收稿日期:2007-05-10;修回日期:2007-07-02作者简介:邵连英(1977—),女,辽宁营口人,大连机床集团技术中心,主要从事加工中心设计。
加工中心自动交换工作台的两种定位和夹紧结构邵连英(大连机床集团有限责任公司技术中心加工中心研究所,辽宁大连 116022)摘要:对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心机床来说,定位与夹紧机构是一个重要部分,它影响机床的精度和可靠性。
文章讨论两种用于自动交换的多工位工作台的定位和夹紧机构,一种是定位点与夹紧点分开,另一种是定位点与夹紧点重合的结构,并通过对两种结构的分析,说明定位点与夹紧点重合的结构更能适应目前机床行业的发展要求。
关键词:加工中心机床;自动交换;多工位工作台;定位、夹紧机构中图分类号:TG659 文献标识码:AThe O r i en t a ti ona l and C l am ped D ev i ce on Auto ma ti c Change W orkt ableSHAO L ian 2ying(Technical Center,Dalian Machine Tool Gr oup,Dalian L iaoning 116022,China )Abstract:22Key words:0 前言当用加工中心机床批量加工切削时间较短的工件时,工件装卸的时间占整个工件加工循环时间的比例很大,为了减少加工辅助时间,在加工中心机床上配置可自动交换的多工位工作台,使切削加工和辅助装卸工件同步进行,提高机床的有效利用率。
多工位工作台在加工区的定位和夹紧机构是不可缺少的部分,它可以影响机床的精度和可靠性,现介绍两种不同形式的定位和夹紧的结构。
1 四点定位、四点夹紧,夹紧和定位分开(1)结构说明:(见图1)定位锥套、锁紧套用螺栓固定连接在工作台上,定位锥销用螺栓固定连接在回转体上,锁紧轴与活塞杆用螺栓固定连接成一体。
加工中心交换工作台定位精度的方法
图1是我厂在HMC50、 xH756等机床上采用的定位 机构的简图。2个定位锥销4固 定在机床滑鞍上,4个定位套2 分别装在两个I作台上,每个工作台上有2个定位套, 工作台经过交换机构传送到机床滑鞍上,通过两组定 位套、定位锥销的定位后,再用锁紧机构将工作台锁 定,这样机床就可以正常工作了。由于定位套和定位锥 销的90。锥面是经过相互配研的,接触良好,能完全限 制工作台自由度,因此定位准确可靠。
2∞5/5回
保证加工中心交换工作台定位精度的方法
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期): 引用次数:
张孝恩, Zhang Xiaoen 青海第一机床厂技术中心,西宁·810018
机械制造 MACHINERY 2005,43(5) 0次
引证文献(2条) 1.陶蕤 旋转工作台等分定位关键技术的研究——粗精定位传感器系统的研究[学位论文]硕士 2007 2.王慎平 受力情况下旋转工作台高精度定位机理的研究[学位论文]硕士 2006
保证加工中心交换工作台定位精度的方法
口张孝恩
中图分类号:TG659
ห้องสมุดไป่ตู้
文献标识码:B
文章编号:1000—4998(2005)05~0063一叭
为了提高生产率,带有交 换工作台的加工中心得到越 来越多的应用,而交换工作台 的定位精度和重复定位精度 及其稳定性直接影响着机床 的整体精度,因此,保证交换 工作台定位精度和重复定位 精度成为机床的关键问题。而 要解决这问题,定位机构起着 至关重要的作用。
但是,通过图1我们也可以看出,这种机构完全是 刚性联接,为了保证2个交换工作台的定位精度和重复 定位精度,交换工作台上安装定位套的咖38H7孔不仅 要严格控制尺寸公差,而且对位置精度也要求非常高, 一般要控制到士0.01 mm。同样安装定位锥销的 西30H7在滑鞍上的尺寸公差和形位公差的要求也非常 严格,在制造和装配过程中,加工、检测、控制都很困 难,很大程度上影响了机床的制造成本和生产周期。
立式加工中心移动工作台设计
1 前言数控机床是一种装有计算机数字控制系统的机床,数控系统能够处理加工程序,控制机床完成各种动作。
与普通机床相比,数控机床能够完成平面曲线和空间曲面的加工,加工精度和生产效率都比较高,因而应用日益广泛。
1.1 数控机床的组成一般来说,数控机床由机械部分、数字控制计算机、伺服系统、PC控制部分、液压气压传动系统、冷却润滑和排泄装置组成。
数控机床是由程序控制的,零件的编程工作是数控机床加工的重要组成部分。
伺服系统是数控机床的驱动部分,计算机输出的控制命令是通过伺服系统产生坐标移动的。
普通的立式加工中心有三个伺服电机,分别驱动纵向工作台、横向工作台、主轴箱沿X向、Y向、Z向运动。
X、Y、Z是互相垂直的坐标轴,因而当机床三坐标联动时可以加工空间曲面。
而对于五轴联动的数控机床来说,则多出了B轴和C轴。
Y轴的旋转轴为B轴,Z轴的旋转轴为C轴。
1.2 数控机床的加工运动机械加工是由切削的主运动和进给运动完成的,控制主运动可以得到合理的切削速度,控制进给可得到各种不同的加工表面。
数控机床的坐标运动是进给运动,对于三坐标的数控机床,各坐标的运动方向通常是相互垂直的,即各自沿笛卡尔坐标系的X、Y、Z轴的正负方向移动。
如何控制这些坐标移动来完成各种不同的空间曲面加工是数字控制的主要任务。
大家知道,在三维空间笛卡尔坐标系中,空间任何一点都可以用X、Y、Z坐标值来表示,对一条空间曲线也可以用三维坐标函数来表示。
怎样控制各坐标轴的运动才能完成曲面加工呢?现在来介绍一下吧。
曲面加工时刀具的移动轨迹与理论上的曲线不吻合,而是一条逼近线。
由于各种插补的计算公式不同,使逼近的折线也不同,通常有下面几种计算方法:逐点比较法,积分法和时间分割法。
1.3 数控机床的优、缺点数控机床有许多优点,因而发展很快,逐渐成为机械加工的主导机床。
(1)用数控机床加工可以获得很好的加工精度,加工质量稳定数控机床的传动件,特别是滚珠丝杠精度很高。
装配时消除了传动间隙,并采用了提高刚度的措施,因而传动精度很高。
(完整版)数控加工中心与数控机床和普通机床相比的主要特点
1、全封闭防护所有的加工中心都有防护门,加工时,将防护门关上,能有效防止人身伤害事故。
2、工序集中,加工连续进行加工中心通常具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴,联动的轴数也较多,如三轴联动、五轴联动、七轴联动等,因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工,实现复杂零件的高精度加工。
在加工中心上一次装夹可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等加工,工序高度集中。
3、使用多把刀具,刀具自动交换加工中心带有刀库和自动换刀装置,在加工前将需要的刀具先装入刀库,在加工时能够通过程序控制自动更换刀具。
4、使用多个工作台,工作台自动交换加工中心上如果带有自动交换工作台,可实现一个工作台在加工的同时,另一个工作台完成工件的装夹,从而大大缩短辅助时间,提高加工效率。
5、功能强大,趋向复合加工加工中心可复合车削功能、磨削功能等,如圆工作台可驱动工件高速旋转,刀具只做主运动不进给,完成类似车削加工,这使加工中心有更广泛的加工范围。
6、高自动化、高精度、高效率加工中心的主轴转速、进给速度和快速定位精度高,可以通过切削参数的合理选择,充分发挥刀具的切削性能,减少切削时间,且整个加工过程连续,各种辅助动作快,自动化程度高,减少了辅助动作时间和停机时间,因此,加工中心的生产效率很高。
7、高投入由于加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大,因此加工中心的一次投资及日常维护保养费用较普通机床高出很多。
8,改善劳动条件使用数控机床加工零件时,操作者的主要任务是程序编辑、程序输入、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测及零件的检验等,劳动强度大幅度降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。
另外,机床一般是封闭式加工,既清洁,又符合现代化安全。
9,加工精度高,加工产品质量稳定数控机床本身的精度就比普通机床高,在加工过程中操作人员不参与操作,对于复杂的零件可以采用计算机自动编程,而零件又往往安装在简单的定位夹紧装置中,从而加速了生产准备过程因此零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差;又因为数控加工采用工序集中,减少了零件多次装夹对加工精度的影响,所以零件的质量精度高,尺寸一致性比较好,质量比较稳定。
可交换工作台加工中心故障模式的可靠性分析
Abs t r a c t:By a n a l y z i n g t h e f a i l u r e d a t um o f h o r i z o n t a l ma c h i n i n g c e n t e r s wi t h e x c h a n g e wo r k t a b l e f r o m t h e c u s t o m—
DUAN Gu a n g y u n ①
,
GOU We i d o n g ②
,
HUANG Yo n g y u ①
( ①Me c h a n i c a l E n g i n e e r i n g D e p a r t m e n t ,Q i n g h a i U n i v e r s i t y , X i n i n g 8 1 0 0 1 6 , C H N;
产 卧式加 工 中心 可靠性 的措施 。
1 可 交 换 工 作 台 加 工 中心 的故 障 部 位 分 析
1 . 1 故障 统计
结构 愈复 杂 , 使 用 时发 生故 障 的可 能性 就 愈 大 。为 了 提高 可靠 性 , 必 须进行 可靠 性设计 , 这 就要求 对系统 发 生故 障 的可能性 及部 位进行 分析 , 找 出其薄 弱环节 , 从 而 为可靠 性设计 提供 依据 。鉴 于可交换 丁作 台加 工 中 心 强大 的加工 能力 和较 宽 的 r 艺范 围 , 对 其 进行 故 障
可交换 工作 台加工 中心是 一 种具有数 控 回转工 作 台 的高效 、 高性 能 的数控 机 床 , 与 常 规 加工 中心 相 比 , 可 以提高加 工效 率 , 完 成更 多 的加 工工艺 , 扩 大机床 的
双工位卧式加工中心托盘站交换机构
DO I : 10. 3969 / j. i ss n . 1001 - 3881. 2013. 02. 011双工位卧式加工中心托盘站交换机构李江艳,孙薇,李绍萍,徐建平( 沈机集团昆明机床股份有限公司,云南昆明 650203)摘要: 配备交换工作台的加工中心,托盘站交换机构是机床的一个重要组成部分,影响机床的工作效率。
介绍一种双 工位卧式加工中心托盘站交换机构,着重说明该机构的结构、工作原理。
关键词: 双工位; 卧式加工中心; 托盘站; 交换机构 中图分类号: T H136文献标识码: B文章编号: 1001 -3881 (2013) 2 - 033 - 3 Ex c h a n g i n g M e c h a n i s m of Pa ll e t Poo l of D o ub l e -s t a ti o n H o r i zo n t a l Machining C e n t e rLI J i a n gya n ,S UN W e i ,L I S h ao p i n g ,XU J i a np i n g( S h e n ji Group Kunm i n g M ac h i n e Too l Company L i m i te d ,Kunm i n g Yunnan 650203,C h i n a)Ab s tr ac t : For m ac h i n i n g cen te r e qu i pp e d w i t h e xc h a n gea b l e ta b l e ,p a ll e t p oo l i s an i mp orta n t part i n f l u e n c i n g th e work e ff i c i e n - cy . A p a ll et p oo l e xc h a n g i n g m ec h a n i s m was i n tro du ce d ,e mph as i z i n g on i ts struc tu re and w or k i n g p r i n c i p l e .K e yw o r d s : D o ub l e stat i o n ; H o r i zo n ta l m ac h i n i n g ce n te r ; Pa ll et p oo l; E xc h a n g i n g m ec h a n i s m介绍一种双工位卧式加工中心的托盘站交换机构。
双工位卧式加工中心自动交换工作台定位装置分析
换工作 台定位装置 的定 位平 面 ( 下) ,导轨板下表 面 与夹 紧 油 缸 端 面 接 触 的 部 分 为 工 作 台 的定 位 平 面 ( 上) ,定位平面 限制 了 3个 自由度 ,沿 Y轴的移 动 、 绕 轴的转 动 、绕 z 轴 的转 动 ,圆柱销 1 8限制 了交 换工作 台沿 、 方 向 的移动 ,削边销 9限制 了绕 Y 轴 的转动 ,实现 6点定位 。
Ho r i z o nt a l Ma c h i ni ng Ce n t e r
L I S h a o p i n g,S UN We i ,L I J i a n g y a n,Z I L i mi n
( S h e  ̄i G r o u p K u n mi n g Ma c h i n e T o o l C o m p a n y L i m i t e d ,K u n mi n g Y u n n a n 6 5 0 2 0 3 ,C h i n a )
、 、
、
l 6
1 5 l 一转台
2 、5 、7 、l l 、
1 . 1 定位 装 置 的选择
中小规格 、承载 轻 的双 工位 加 工 中心 ( 台 面宽 度不 大于 1 0 0 0 m m,承重 不大 于 3×1 0 N ) 交换 工 作 台的定位装 置一 般采用 4个锥 销的定 位方式 ,这 种 定位 方式 为过定位 ,容易引起干涉 。对于大规格 、大 承载 的加工 中心 ( 台面 宽度不 小 于 1 6 0 0 m m,承 重 不小 于 8×1 0 N ) 而言 , 4个 锥销 的定 位方式满足不 了大承载 的要 求 ,所 以根 据 6点 定位 规 则采 用 “ 一 面两销 ” 的定位 方式 进 行定 位装 置 的结 构设 计 ,避 免过定位引起干涉或欠定位误差 大的现 象。
加工中心强制移动工作台指令
加工中心强制移动工作台指令
工作台移动是一个新兴的行业,它主要集中在数控中心或机床加工中心实行的移动。
它可以大大提高机床的精度,减少加工时间,提高加工效率。
机床加工中心强制移动工作台指令,首先要明确指令,通过编程控制来达到移动的目的。
通常是在工作台的台座上安装电气移动实施类型,例如:滑车、电机或气弹器及其附件,用于移动工作台。
工作台在移动和定位时,需要将供电装置、安全装置以及工作台编码器连接在一起,以便实现精确的控制。
工作台移动的指令中,还包含关于设备的状态监测、风险防护、安全围栏。
因为移动的过程中,电缆必须和滑车相结合,以保证操作的稳定性。
另外还需要安装安全检测保护装置,当检测到危险时可以阻止移动,避免安全事故发生。
机床加工中心强制移动工作台指令有一定的门槛,应该有一定的机械常识与技术精通。
安装移动工作台或者改变既定加工程序必须有专业技能,也必须有一定的安全程序,以确保移动操作的程序和结果的稳定。
双交换工作台数控立式加工中心设计
双交换工作台数控立式加工中心设计简介工作机械将交换多个托盘来进行加工的托盘和较长工作台分别设为专用状,在使用其中一个时另一个处于无法使用状态,出现浪费现象。
并且,交换用托盘和较长工作台均配置在机械内部,没有考虑到有关准备的操作性。
并且,串联配置交换用托盘和较长工作台,从而增大机械宽度。
而且分别固定性配置较长工件的加工区域和通常的托盘加工区域,移动并驱动三个主轴 X、Y、Z 轴,因此移动并驱动主轴的机构中需要考虑刚性的同时还要考虑控制线、动力线的布线或液压、气压的配管等,机械变为复杂且大型化。
双交换工作台数控立式加工中心加工中心 1 包括床 10,床 10 的中央部安装有 Y 轴线性滑轨 20。
Y 轴线性滑轨 20 上装载有滑板 30,滑板 30 在 Y 轴方向受控移动。
滑板 30 上安装有 X 轴线性滑轨 40,X 轴线性滑轨 40 上装载有工作台单元 50。
工作台单元 50 沿 X 轴线性滑轨 40 在 X 轴方向受控移动。
工作台单元 50 上沿 Y 轴方向设有两组的线性导轨 51、线性导轨52。
床 10 上与滑板 30 相对安装有立柱 60。
立柱 60 的前表面安装有Z 轴线性导轨 70,装载主轴头 80。
主轴头 80 沿 Z 轴线性滑轨 70 在Z 轴方向受控移动。
主轴头 80 从工具库 90 接受恰当的工具,对工件进行加工。
面向床 10 的前表面的正面,左侧配置第一准备站 110。
第一准备站 110 包括平行于 Y 轴的线性滑轨 112,第一准备站 110 的侧部安装有伺服电动机 114。
伺服电动机 114 用于驱动滚珠丝杠 115。
滚珠丝杠 115 的螺母配备有托盘交换用钩子 116。
面向床 10 的前表面的正面,右侧配置第二准备站 120。
第二准备站 120 包括平行于 Y 轴的线性滑轨 122,第二准备站 120 的侧部安装有伺服电动机 124。
伺服电动机 124 用于驱动滚珠丝杠 125,滚珠丝杠 125 的螺母配备有托盘交换用钩子 126。
动柱式交换工作台加工中心设计
动柱式交换工作台加工中心设计简介整机采用工作台位置固定立柱移动结构,三轴均采用直线滚珠导轨,结构设计先进新颖,精度可靠持续稳定,床身结构布局合理,整机具有足够的强度、刚性和稳定性,维修工艺性好。
立柱移动结构可获得极高的动静态精度和良好的排屑效率。
XYZ轴配置滚柱直线导轨保证高速度的同时保证高负荷和高刚性。
配置机器人或桁架机械手实现生产自动化,解决C型立加生产线配置困难等问题。
主轴及X/Y/Z三轴在立柱上移动,使用双交换工作台。
克服了C型立加的主轴悬伸太长的问题;使用高刚性的滚柱直线导轨,保证高速的同时,体现了机床的高刚性。
运动坐标与切削分离的方式更加有效的隔离切削热带来的热变形,保证了机床的高精度和稳定性。
三个坐标轴高置于床身上且使用刀具运动的方式使运动轴的重量不受工件重量的影响,保证加工的高动态响应和精度。
采用交换工作台:省了工件装夹时间,配上工业机器人可以管多台机器组成FMS省人力,好管理同时降低了用工成本,并且占地面积小:省空间。
交换工作台和自动上下料的配置可以保证不间断生产,从而达到最大产量。
提供最高的质量和效率的解决方案拨叉加工工艺方案阀体加工工艺方案往期爆文镜面滚压技术对滚压前工件的技术要求立加工中心+卧式加工中心一种新颖机床诞生了数控机床导轨是机床的根本,硬轨的精度保证工艺——注胶工艺桥式(也称天车式)龙门5轴机床DIY龙门加工中心加工镜面(Ra<0.8)孔的操作应用机械公社——为机械而生往期爆文镜面滚压技术对滚压前工件的技术要求立加工中心+卧式加工中心一种新颖机床诞生了数控机床导轨是机床的根本,硬轨的精度保证工艺——注胶工艺桥式(也称天车式)龙门5轴机床DIY龙门加工中心加工镜面(Ra<0.8)孔的操作应用。
回转交换工作台
驱动件3(支架)绕其回转支撑点C往复回转180度,从而实现支架两端两
个工作台的互换. 双工作台的整个交换功能在结构上还需要解决工作台托盘与回转工作台 机构自身的可分离,可重复精确定位并卡紧.一般可在工作台托盘与回转机
西南交通大学硕士研究生学位论文 构间使用锥套定位并卡紧.
第43页
4.3.3刀库
作为加工中心必不可少的功能之一,刀库是机床实现连续加工自动化更 换刀具的机构.拟采用容量为60把的链式刀库,机械手臂换刀.具体需要与 专业刀库生产厂家沟通,作好技术方案.
�
4.3.2交换工作台
为了适应汽车等行业流水生产线高度自动化使用环境的需要.HMC63A 卧式加工中心预备配置可交换的两个工作台,机床在一个工作台的加工过程 中,即可进行另一个工作台上的零件装夹,大量缩短机床的辅助工作时问, 提高加工效率. 双工作台的交换形式一般有两种;平移式和旋转式.前者交换时间较长, 后者交换时间相对更短.实现双工作台旋转交换的方式又有多种,可以通过 电机带动蜗杆蜗轮副实现旋转动作,也可以通过液压油缸驱动齿条,齿条带 动齿轮旋转,还有采用摆动油缸实现双工作台托架的往复180度回转. }n江C63A拟采用摆动油缸驱动的旋转式交换工作台.摆动原理见图4-10. 图中零件明细见表4.4.
西南交通大学硕士研究生学位论文 动更换刀具进行加工的功能等等.
第41页
4.3.1回转工作台
机床增加工作台的旋转坐标,扩大机床的加工范围.
回转工作台采用伺服电机驱动齿轮副—蜗杆蜗轮副减速,蜗轮带动工作
台回转的结构. 回转工作台的定位与卡紧方式分两类.一种是靠电机的准停,蜗杆副的 自锁保持准确定位,工作台回转轴下端安装刹紧片,靠压缩空气推动刹紧缸, 压紧刹紧片,实现工作台的卡紧.另一种回转工作台是在回转轴与壳体间安 装了一对鼠牙盘.工作台在鼠牙盘脱开状态下回转,驱动电机准停后.靠液 压缸使鼠牙盘啮合,实现准确定位与高刚性卡紧.前者一般用于回转轴与其 它轴联动进行切削加工的情况;后者适宜于需要工作台回转到规定的某个角 度,恰紧后进行中等或重型切削的场合,由于使用了高精度鼠牙盘定位,工 作台回转角度的定位精度得到了提高. 经过对长征机床公司加工车间类似卧式加工中心使用情况的调访,以及 对长征机床公司营销人员的问卷调查,结论是鼠牙分度回转工作台的市场需 求面相对更广.故决定}Ⅱd63A卧式加工中心按鼠牙分度回转工作台为标准 配置. 回转工作台可以寻求专业生床还应具备刀具的冷却,加工区域的冲屑排屑系统,液压控制系统, 气动控制系统,运动部位的润滑系统,机床全封闭防护系统.在机床总体设 计完成后,分部件进行的详细设计. 通过本章对机床主要结构的原理设计,为完成}n讧C63A卧式加工中心整 体设计提供了指导依据,对整机开发可能遇到的主要技术难题做了前瞻性研 究和处理.
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3.1 PLG 机 型 选 择 PLC生产 厂 家 较 多 ,实 现 的 功 能 大 致 相 同 ,但
性价 比和编程 语 言有 很大 的差 别 。 在我 国市 场 生产 PLC 的厂家 有 以下几 个 : 1)施 耐德 公 司 2)罗 克 韦尔公 司 3)西 门子 公 司 4)通 用 电 气 公 司 5)日本公 司 (欧姆 龙 ,三菱 ,富 士 ,松下 ) 其 中用户 买 的最 多 的是三 菱公 司 的 FX 系列 。 PLC选 型 的基 本 原 理 是 :在 输 入 、输 出 上 应 满
在 国内 ,国产 的数控 机床 有 了很 大 的提高 ,和 国 外 的 同种产 品相 比较 还 是 有 很 大 的差 距 ,在 国 内市 场 国产 的数 控机 床 的市 场 占有率很 低 。国产 的平均 无 故 障 时间低 ,机床 故 障率 高 。
1.3 主 要 设 计 内容 通 过 对 加工 中心 交换 工 作 台工 作 原理 分 析 ,设
PLC作 为一种专 为工业 应用而设 计 的控 制器 ,在 自动控 制系统 中有极其 重要地位 ,主要有 以下特点 :
1)可靠 性高 并且 抗 干扰 力 强 ;
通过 电气 原 理 图 和 机 床 本 身 所 用 的 FANUC 数 控 系统 和青 海华 鼎 机床 电器 元件 选 型 的参考 来 得 到下 列 电气元 件 。
中 图 分 类 号 :TG659 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 :1005—8370(2018)02—39—05
1 加 工 中心 介 绍
1.1 研 究 背景及 意 义 加 工 中心其 自动化程 度 高 、工 序集 中 ,有 立式 和
卧式之 分 ,其 中最为 突 出的是 卧式 加工 中心 ,其 主轴 水 平放 置 ,大多数 采用 移 动立 柱结 构 ,大多数 都 带有 回转 工 作 台 。加 工 中心 带有 刀 库 和 自动 换 刀 装 置 , 在 加工 工件 时 ,工 件 通 过 一 次 装 夹 就可 以加 工 工 件 的多个 表 面或多 个孔 。
是 否亮 起 。 交换工作 台都要重复以上步骤 ,其旋转方 向不同 。 交 换工 作 台是 通 过 PLC输 入 信 号 和输 出信 号
来 控制 电磁 阀实 现加 工 中心工作 台 交换 。
40
纯 碱 工 业
由以上 动作 可 以得到 电磁 阀先 后 得 电顺 序 。见
2)通 用 性 好 ,控 制 程序 可 以改 变 ,使 用 方 便 ,具
当不 能满 足 以上 条 件 就 会 出 现“2072 Tab Dis— aI1ow—Chang交换 台不 能交 换 ”提示 。 2.3 确 定 控 制 方 式 2.3.1 继 电接触 器控 制 系统
工业 生 产 随 市 场需 求 的转 变 ,开 始 大 批量 小 品 种 转 变为 小批 量 多 品 种 的 生 产 。在 发 展 过 程 中 ,继
输 X74 SQ5 电感 式 传 感 器 .
入 信 X7.5 SO6 电感 式 传 感 器
号 X7.6 SO7 电感 式 传 感 器
X7.7 SB1 带 灯 按 钮
X8.0 SO8 限位 开 关
X8.1 sq9 限 位 开 关
X8.2 SB4 带 灯 按 钮
大 困 难 。
址分 配 是进 行控 制 系统设 计 所必 需 的 。在分 配好 地
继 电接 触 器控 制 系统 的弊端 : 1)使用 大 量机 械触 点 ,其可 靠性 比较 差 ;
址 以后 就可 以进 行 编写程 序 。(见 表 2) 3.3 I/O 硬 件 接 线 图 及 电 器 元 件
一 一 一 一 + 一 一 一 一 一 一(+)+ (一) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 + ~ 一
3 控制 系统 的设计
交换 台夹 紧(落下 ) 一 一 一 一 一 一 + 一
交 换 台 自转
一 + 一 一 一 一 一 一
功 能 交 换 台 抬 起 到 位 交 换 台 落 下 到 位 交 换 台 正 转 到 位 交 换 台 反 转 到 位 交 换 台 拉 钩 抬 起 到 位 交 换 台 拉 钩 落 下 到 位 插 销 到 位 装 夹 完 成 交 换 台 l落 在 钩 子 里 交 换 台 2落在 钩 子里 插 销按 钮
号 Y4.6 KA26 中 间 继 电 器
Y5.3 HL20 指 示灯
Y5.4 HL21 指示 灯
Y5.5 KA27 中 间继 电器
Y5.6 HL22 指 示 灯
(续 表 ) 功 能 交 换 台抬 起 交 换 台落 下 交 换 台正 转 交 换 台反 转 交 换 台拉 钩 抬 起 交 换 台拉 钩 落 下 交 换 台定 位 (插 销 ) 装 夹 完 成 确 认 交 换 台 到 零 位 位 置 交 换 台 自转 (拔 销 ) 插 销 指 示 灯
2.1 加 工 中 心 交 换 工 作 台 工 作 过 程 分 析 1)由一个 阀来 控 制 使 得 交 换 台抬 起 ,用 一 个 检
测信 号 检测是 否 到位 ; 2)由一个 阀来 控 制 使得 交换 台拉 钩 抬起 ,用相
应 的检 测 信号 检测 是否 到位 ; 3)用 两个 检测 信号 检测 两工作 台是 否落 入钩 子
当加 工 中心 机 床 进行 批 量 加 工 时 ,工 件 装 卸 的 时 问 比较长 ,机床 上 的 电气控 制 的交 换 台可 以两 工 作 台进 行交换 ,可 以在 加工 的同时进 行装 夹 ,这样 就 缩短 了工 件装 卸 的时 间 ,提 高机 床 的利用 率 。因此 , 此项 研究 非 常重要 ,它 对 提 高机 床 的效 率 有 着 重要 的 意 义 和 广 阔 的 发 展 前 景 。 1.2 国 内外研 究 现状
里 ,检 测 到位后 ,将 工作 台进行 旋转 ; 4)由一个 阀来 控 制 使得 工作 台拉 钩 落 下 ,用一
个检 测信 号检 测是 否到位 ; 5)由一 个 阀来 控 制使 得 交 换 台落 下 ,用 一个 检
测信 号检测 是否 到位 ; 6)观察 检测 交换 台旋 转是 否到 位 的零 位 指示灯
机 床本 身用 的是 FANUC数 控 系 统 ,在 选 用 中 尽 可 能 选 用 同 一 品 牌 、型 号 的 产 品 ,因 此 选 用 FANUC 的 PLC 机 。 3.2 l/O 地 址 分 配
电接触 器 出现 了许 多弊 端 ,它成 为 了生 产 转 换 的一
输 入/输 出信号 对应 的 PLC的 I/O 端子 上 的地
表 1。
有很 好 的柔 性 ;
表 1 电磁 阀 先 后 得 电 顺 序
3)功 能强 、适 用 范 围广 、性 能价格 比较高 ; 4)程序 简单 且 易学 易用 ;
YV30 YV31 YV32 YV. 33 YV34 W 35 YV36 YV.38
5)系统 设计 、调 试 以及维 修方 便 。
交 换 工 作 台定 位 + 一 一 一 一 一 一 一
交 换 台松 开
一 一 一 一 一 一 一 十
因此 ,为 了更方 便 有 效 地 实 现 加工 中心 交 换 工 作 ,在设 计 中选用 可 编程 控制 器 (PLC)。
拉 钩 抬 起 拉 钩 正 (反 )传 拉 钩 落 下
2018年第 2期
李久 业 ,等 :浅 谈加 工 中心交 换工 作 台控制
39
浅谈加工中心交换工作 台控制
李 久 业 ,周 红 ,何 生 军
(青 海 发 投碱 业 有 限公 司 机 修 车 间 ,青 海 德 令 哈 817099)
摘 要 :设 计 了基 于 PLC 的 交 换 工 作 台 自动 控 制 ,通 过 PLC,使 其 输 入 输 出来 控 制 电 磁 阀 动 作 从 而 实现 加 工 中 心 工 作 台 交 换 控 制 ,经 过 设计 ,数 控 机 床 获 得 了 良好 的 控 制 效 果 ,缩 短 了 装 卸 工 件 的 时 间 ,提 高 了机 床 的 利 用 率 和 生 产 率 ,保 证 了设 备 的可 靠 性 和 稳 定 性 ,解 决 了加 工 中心 装 夹 时 间长 等 一 致 性 问题 。 关键 词 :加 工 中心 ;交 换 工 作 台 ;PLC;电 气 原 理 图
加工 中心 最初 是在 数控 镗铣 床 上增加 了 自动换 刀装 置从 而实 现 多种工 序 加工 的机 床 。
近年来加 工 中心有 很 大 的发展 ,有 立 、卧五 轴联 动加工 中心 ,用于航空零 件 的加 工 ,汽 车零件 的加 工 , 其 加工 中心柔 性高 ,生 产率高 ,精度 高 ,主轴转 速高
2)其功 能 局 限性 比较大 、所 占空 间大 、耗 能 多 ; 3)当生 产 工艺 发生 变化 其元 件 和接 线要 有所 变 动 ,变 动过 程 中时 间长 ,所需 费用 比较 多 。 2.3.2 可 编 程 控 制 器 (PLC)
电气 控制 电路设 计 中应尽 可 能减 少 电器 元件 的 品种 和规 格 ,用途 相 同 的元 件 ,要 选 用 同一 品牌 、型 号 的产 品 。要 尽 量 了解 新 产 品 ,使 得设 计 进行 顺利 , 使 路 线在 技术 指 标 、稳 定 性 、可 靠性 得 到 大 大 提 高 ,
2018年第 2期
李 久业 ,等 :浅谈加 工 中心交 换工 作 台控制
表 2 本 设 计 的 I/O 分 配 表
输 入 /输 出
硬 件
X7.0 SQ1 电感 式 传 感 器
X7.1 SQ2 电感 式 传 感 器
X7.2 SQ3 电感 式 传 感 器
X7.3 SO4 电感 式 传 感 器
输 入 /输 出
硬件
Y4.0 KA20 中 间 继 电 器