LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明

LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明

一、开车前的准备

1、检查离心机供电系统是否正常，紧固件及皮带是否松动。

2、检查转鼓上1-9个加油孔是否按规定要求加油。

3、长期停运的离心机运行前需用手转动转鼓，检查是否有摩擦和碰撞现象，转动是否轻松。

4、检查贮泥池泥位及污泥浓度是否达到运行要求

5、开机前检查进泥泵、清水泵和加药泵是否正常

9、检查药剂稀释装置上的进泥管路和加药稀释管路是否畅通。

二、开机操作

1、在触摸屏上操作，开启离心机主辅电机。现场开启污泥螺旋输送机

2、运行频率到达预设工作频率运行15分钟，轴承温度到达30~35°

3、启动加药泵看透明进药管中是否有药液流入离心机，运行1-2分钟

3、开启进泥泵，检查进料透明管中是否有污泥进入离心机。

4、根据污泥的性质，可调整主机频率30~35HZ,辅机频率30~33HZ,进泥泵频率45~47HZ,转速差约12rpm左右

5、运行15-20分钟检查排出污泥质量及出液口排出水，检查辅机电机电流不能超过11A，如果电流过大，需停止进泥进药，待电流恢复至8A左右后再正常进泥运行

三、关机操作方法

1、先关闭进泥泵。

2、运行1~2分钟后关闭加药泵。

3、打开清水阀，主、辅机频率分别下调到5HZ,运行约30分钟冲洗离心机内部污泥。

4、关闭离心机主电机和辅电机。

5、关闭加药泵管路和进料管路阀门。

四、离心机运行过程中应该注意的几个问题。

1.每天上班后，注意给主、辅机轴承座住有空加足润滑油，并把油杯盖加满润滑油，其他油眼准时按期加足油。

2.轴承座温度高于环境温度50℃时需在轴承加油孔中加足润滑油，正常运行时轴承温度不能超过100°，加足油运行半小时后，温度仍不能下降，则停机检查

3.如果运行中震动异常增大，异常噪声等，先补加润滑油，仍无法解决的，应立即停机检查。