LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明
卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程
卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程1.目的:建立卧式螺旋卸料沉降离心机的使用、保养操作规程,以便指导操作。
2.范围:适用于卧式螺旋卸料沉降离心机及其配套设备。
3.责任:操作人员维修人员4.操作规程:4.1操作步骤4.1.1自动工作方式1)将工作方式置于自动方式。
2)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量的频率参数。
3)启动过程,通知前工序送料,得到送料回复后按下开机按钮,过程如下:输送机开启→离心机开启→离心机稳定运行、输送机运行→开启进料泵、加药泵。
4)停机过程,将工作方式置于“自动”档,按下停机,过程如下:关闭进料、加药系统→离心机降速→待离心机停止后,停止输送机。
5)停机过程结束后,进行清洗过程。
按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯,同时离心机降速到达清洗频率后通水清洗,清洗约20分钟。
6)工作完毕后清理现场卫生。
4.1.2手动工作方式1) 将工作方式开关置于手动方式。
2)接通电源总开关。
3)根据工艺要求由专人设定变频器的离心机转速、进料流量和加药流量仪表的频率参数。
4)按“离心机启动”按钮,启动离心机。
5)保持离心机5分钟升速时间,升至额定转速,以保证离心机平稳启动。
6)空车运行2-5分钟后,离心机进清水清洗2-5分钟,关闭清水阀,同时开启输送机。
7)通知前工序送料,得到送料回复后,依次开启进料泵,加药泵。
8)工作结束前关闭进料泵、加药泵,按“清洗控制”同时亮“清洗速度”按钮指示灯,同时离心机降速到达清洗频率后通水清洗,清洗约20分钟。
9) 清洗过程结束后按“离心机”停止按钮,待离心机变频器停止后关闭输送机。
10)工作完毕后清理现场卫生。
4.2维护保养4.2.1进料系统:(进料泵、进料流量计)1)进料泵(单螺杆泵:G80-1C479)①开机前检查进料泵前后阀门必须开启,料液进入进料泵吸入腔内。
②开机检查无误后,待离心分离系统通知后开启开关按钮。
③关机得到无物料通知后停机④注意事项进料泵严禁空运转,严禁在进出口阀门关闭时工作。
卧螺沉降式离心机操作规程
卧螺沉降式离心机操作规程卧螺沉降式离心机操作规程________________________________________________________________________一、卧螺沉降式离心机的使用前准备1. 操作前,应检查离心机各部件,控制器、电源线、离心罩、电机、夹具、沉降管等,应完好无缺。
2. 检查电源电压,应符合机型要求,否则会影响离心机的使用效果。
3. 根据实验要求准备可离心物质,并将物质放入沉降管中。
4. 将实验容器固定在夹具上,并将夹具安装在离心机上,并将沉降管和离心罩固定在夹具上。
二、卧螺沉降式离心机的使用过程1. 打开电源开关,使电机启动,调节速度到要求的数值。
2. 调节温度,将温度调节到实验要求的数值。
3. 启动实验,将物质从沉降管中加入实验容器中。
4. 实验时间到,将电机速度调节到最低,然后将电源关闭,以停止实验。
5. 将夹具从离心机上取下,并拆卸沉降管和离心罩,然后将实验容器取出。
6. 将夹具及其他部件清洗干净,保证实验室的卫生。
三、卧螺沉降式离心机的使用后处理1. 操作完成后,应将电源开关关闭,以断开电源。
2. 清理离心机上的水气及物质残留物,以保证离心机的正常使用。
3. 对所使用的耗材、试剂进行正确的处理,以保证工作室的安全及卫生。
4. 对电机进行定期保养,以保证其正常使用。
四、卧螺沉降式离心机使用时应注意事项1. 操作人员应了解相关的安全法规,并在使用时保证安全。
2. 离心机应使用专业耗材、试剂,以避免对人体造成伤害。
3. 在使用时应避免受到外界干扰,如水流、火焰或有害气体等。
4. 离心机应避免过量加热或过量冷却,以保证使用时的效果。
5. 对于可能产生的问题,应及时检查并采取相应的处理措施。
6. 对于已使用过的耗材、试剂,应及时清理干净以便重新使用。
五、卧螺沉降式离心机的存储注意事项1. 将离心机存储在干燥、通风良好的地方,以保证存储过程中不受到影响。
卧螺离心机操作方法及操作调整技术
卧螺离心机操作方法及操作调整技术一、卧螺离心机操作方法:1.准备工作:打开离心机主机电源开关,调节合适的转速和时间,根据实际情况选择合适的离心机转子和试管。
2.样品装入:将待分离的样品注入试管中,注意不要超过试管的容量,通常只注入试管容积的一半左右。
3.装入转子:将试管装入离心机转子的相应位置,确保试管放置稳固,避免离心过程中倾斜或脱落。
4.平衡调整:关闭离心机的门盖,进行平衡调整。
如果转子不平衡会引发振动,不仅影响离心效果,还可能对设备造成损坏。
可以通过增加或减少试管的数目,调整试管的位置,使转子保持平衡。
5.启动离心机:确认所有准备工作完成后,可以启动离心机。
根据样品的性质和要求,设置合适的转速和离心时间,并按下启动按钮。
6.离心过程:离心过程中要确保离心机的运行稳定,以免产生振动。
经过一段时间的离心,固体颗粒会沉淀在试管的底部,而上清液体则会浮在上面。
离心过程结束后,可以停止离心机,并打开离心机门盖。
7.取出试管:小心取出转子中的试管,注意不要晃动试管,以免影响沉淀的结构。
二、卧螺离心机操作调整技术:1.转速调整:卧螺离心机的转速是根据样品的性质和离心的要求进行调整的。
一般来说,颗粒较大、比重较大的样品可以选择较高的转速,而颗粒较小、比重较小的样品可以选择较低的转速。
在选择转速时,也要考虑到离心过程中的温度升高对样品的影响。
2.离心时间调整:离心时间是指样品在离心机中的旋转时间,也是根据样品的性质和离心的要求来决定的。
一般来说,固体颗粒越小、比重越大,离心时间就可以相应增加;反之,固体颗粒越大、比重越小,离心时间就可以相应减少。
3.温度控制:离心过程中会因为摩擦产生一定的热量,可能会影响样品的性质。
因此,在操作卧螺离心机时,还需注意样品温度的控制。
可以通过选择合适的转速和离心时间,控制摩擦产生的热量,避免对样品的影响。
4.其他操作调整:在操作卧螺离心机时,还可根据实际需要进行其他技术调整,如采用冷却设备降低温度、调整平衡器等,以提高离心效果和保护设备安全。
卧螺离心机操作方法
卧螺离心机操作方法1.安全操作在使用卧螺离心机之前,确保已经戴好实验室的个人防护装备,包括实验室服、手套、面罩和护目镜。
此外,还应确保工作区域干净整洁,无杂物。
2.准备工作(1)将卧螺离心机放置在稳定的实验室台面上,并确保与电源有可靠的连接。
(2)检查离心机的转子和卡盘,确保表面干净、无损伤,转子与卡盘之间的连接牢固。
(3)确保离心机被设置在能容纳样品的标准容器内,并注意容器的标准规格。
3.调节参数(1)打开离心机的电源,启动设备。
(2)设置所需的转速和离心时间。
这些参数将根据不同的实验要求而有所不同,要根据实验室的需求进行调整。
4.装样(前)在操作之前,应按照实验要求进行样品的处理和样品处理。
根据离心管的尺寸,决定合适的容器和离心管。
5.装样(中)(1)打开设备,将离心机的门打开。
(2)将样品装入离心管中,并严格按照实验要求的容量进行装样。
6.装样(后)(1)关闭离心机的门,确保装载样品的位置正确。
(2)检查样品的平衡情况。
如果样品不平衡,在开始离心之前调整样品或更换管子。
7.启动离心机(1)关闭离心机的门,使之锁定在正确的位置。
(2)根据实验要求,设置离心仪的转速和离心时间。
(3)按下启动按钮,离心机开始运转。
8.结束离心(1)在离心操作完成后,按下停止按钮,离心机停止运转。
(2)慢慢打开离心机的门,将离心管小心地取出。
9.清洁和维护(1)在使用完毕后,及时清洗离心机的转子和卡盘,并用干净的布擦干。
(2)定期对离心机进行维护和保养,包括清洁设备的内部和外部,检查设备的操作和安全性能。
10.安全注意事项(1)在操作离心机时,不要超过设备的额定转速和最大容量。
以防止设备的损坏和样品的漏溢。
(2)避免离心管的碎裂。
在装载样品前,检查离心管是否有损坏。
(3)禁止打开设备的门或移动离心机,在离心过程中。
这样可以防止意外伤害和设备损坏。
总结:以上是卧螺离心机的操作方法,通过正确的操作和维护,可以确保设备的稳定运行和样品的准确离心。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数…………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不但生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式螺旋卸料沉降离心机操作事项
卧式螺旋卸料沉降离心机操作事项卧式螺旋卸料沉降离心机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、环保、食品等行业。
正确的操作可以提高设备的效率和寿命,同时确保工作环境的安全。
下面将介绍一些卧式螺旋卸料沉降离心机的操作事项。
1. 准备工作:在操作卧式螺旋卸料沉降离心机之前,需要进行一些准备工作。
首先,检查设备是否处于正常工作状态,包括电气设备、传动装置、轴承等部件的检查。
其次,清洁设备内部,确保没有杂质和残留物。
最后,准备好所需的操作工具和材料。
2. 启动和停止:启动卧式螺旋卸料沉降离心机时,应按照操作手册的要求进行操作。
首先,打开电源开关,然后按照设备的启动顺序逐步启动各个部件。
在启动过程中,应仔细观察设备的运行情况,确保各个部件正常工作。
停止设备时,应按照相反的顺序逐步关闭各个部件,最后关闭电源开关。
3. 操作注意事项:在操作卧式螺旋卸料沉降离心机时,需要注意以下事项:- 遵守操作规程和安全操作规范,确保自身安全和设备的正常运行。
- 严禁超负荷运行设备,以免造成设备损坏或事故发生。
- 定期检查和维护设备,包括清洗和润滑各个部件,及时更换磨损的零部件。
- 注意设备的温度和压力变化,确保设备在正常工作范围内运行。
- 注意观察设备的运行情况,如有异常情况及时停机检修。
- 避免长时间空载运行,以免对设备造成不必要的损坏。
- 保持操作环境的清洁和整齐,防止杂物进入设备内部,影响设备的工作效果。
- 了解设备的工作原理和结构,掌握基本的故障排除方法,以便在设备出现故障时能够及时处理。
4. 维护保养:定期进行设备的维护保养是保证设备正常运行的重要措施。
维护保养工作包括清洁设备内部和外部的杂质、润滑设备的各个部件、更换磨损的零部件等。
同时,还需要定期检查设备的运行情况,如温度、压力、振动等参数,及时发现并排除故障。
5. 安全注意事项:在操作卧式螺旋卸料沉降离心机时,需要注意以下安全事项:- 严禁操作人员戴手套或长袖服装,以免被卷入设备内部。
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不仅生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式离心机操作规程
卧式离心机操作规程
《卧式离心机操作规程》
一、设备准备
1. 确认设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2. 检查离心机的电源是否接通,电源电压是否稳定。
3. 检查离心机的传动部分和安全装置是否完好。
二、实验准备
1. 准备离心机使用的离心管或离心盘,并按照要求进行标记。
2. 确保离心机内部无异物,清洁干净。
3. 将待离心的样品按要求装入离心管或离心盘,注意标注好各个样品。
三、操作步骤
1. 将样品装入离心机,注意装载平衡性和对称性。
2. 关上离心机的盖子,并锁紧盖子锁。
3. 根据离心机的转速和离心力设定要求,设置好离心机的操作参数。
4. 启动离心机,观察转速是否达标,工作是否平稳。
5. 离心结束后,关闭离心机,待离心机停稳后,打开盖子,取出样品。
四、注意事项
1. 离心机运行时,严禁打开盖子或进行其他操作,避免发生意外。
2. 使用离心机时,要仔细阅读设备使用说明书,遵守操作规程。
3. 离心机操作结束后,要及时清洁干净,保持设备的良好状态。
五、故障处理
1. 如果在离心过程中发生异常情况,应立即停止离心机,并查明原因后进行处理。
2. 如发生严重故障,需及时通知相关维修人员进行维修。
《卧式离心机操作规程》是在使用卧式离心机进行实验时必须遵守的操作规程,只有严格按照规程进行操作,才能确保实验的安全和准确性。
希望每位操作人员都能严格遵守操作规程,做好离心机的使用和维护工作。
卧式螺旋卸料沉降离心机说明书
1用途与特点该机具有如下特性:1.1适用范围广:对固相重量含量≤10%,液固的体积浓度≤50%,液固重度差≥0.05g/cm3,固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。
当固相与液相重度差较大时,固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。
因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。
1.2自动化程度高:该机是连续进料,连续出料,料液在离心力的作用下,固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出,澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出,从而实现了连续自动操作。
1.3该机结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。
1.4调整方便:该机由于采用先进的变频调速器,与同类产品相比具有能耗小,工作转速无级可调等优点,溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。
1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。
2主要技术参数2.1转鼓大端内直径:300mm。
2.2转鼓的有效工作长度:1300mm。
2.3转鼓型式:圆柱─圆锥型。
2.4螺旋型式:单头、左旋、超前。
2.5锥角:2×8°。
2.6转鼓转速:0~4200r/min无级可调。
2.7最大分离因素:3000g。
2.8转鼓与螺旋差转速:根据工艺要求,物料性能,通过更换带轮,调速范围5~15r/min。
2.9溢流板直径根据物料选择调换。
2.10处理能力:以悬浮液计,2~5m3/h。
由于物料性能不同,在相同条件下,处理能力可有较大的差异。
2.11电机功率:11kW。
2.12电机型号:Y160M1-2。
2.13整机重量:约1400kg。
2.14外形尺寸:2470×1230×850mm (长×宽×高)。
3结构与工作原理卧螺离心机结构,它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器(用户自订)等部件组成。
该机的工作原理是:卧螺通过变频器逐步升速,在主、副带轮的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。
卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程
卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程卧式螺旋卸料沉降离心机使用操作规程1。
开机前的准备1。
各润滑位置的加油应满足要求。
对轴承和差速器加注润滑脂或润滑油,各密封部位应无泄漏。
2。
检查进料管是否连接正确,出料阀门是否处于关闭状态。
3。
打开上盖,清除上下机盖粘结的沉渣。
4。
分别用手盘动差速器皮带轮(转鼓不转动),转鼓外壳(辅电机皮带轮不转动),均能较易转动且无磨擦与不正常的声音。
5.所有连接螺栓应紧固,三角皮带张紧适度.ﻫ6。
点动电机,检查电机的转向是否与要求的方向一致(从进料管端看,转鼓应作顺时针旋转)ﻫ2. 开机ﻫ调整变频器,运行一段时间后停机检查各部分是否有碰擦现象。
若有异常响声,须查明原因并排除;若无,再调整到运行所需要的频率.运行检查ﻫ1.温度和分离性能是否处于稳定状态。
ﻫ2.行星差速器及各密封部位有无渗漏现象。
ﻫ3。
震动有无增加,若增加,必须查明原因.ﻫ4。
电动机的工作电流是否正常,电流是否波动.ﻫ5。
应经常检查主轴承温度,其温度≤75℃,其温差≤35℃,轴承温度过高应停机检查原因并予以排除。
3。
进料ﻫ1。
开始进料时要缓慢增加进料量,逐步达到规定值,以免差速器损坏.2. 采用任何一种可鉴别的方法,保证进料量没大的波动.ﻫ3. 记录分级或分离物料时的工况,当工况改变时或分级、分离物料效果不理想时,参照故障及处理作相应的处理。
ﻫ4.停机1。
停机前,关闭进料阀,通入适宜温度的水或适合的清洗液进行冲洗,冲洗时间根据所分离的物料特性定,一般要冲洗到清相较清为止ﻫ2。
冲洗完毕后,断开电机电源,但仍继续通水或清洗液,直到机器即将停止运转,整机完全停稳约需半小时左右。
3.停机时,液体可能从固相出料口流出,若对渣的干度要求较高,应避免流出的液体进入分离好的沉渣中,而从另行设置的管道中引出。
ﻫ4. 如果需要排干转鼓内的液体,打开转鼓大端的放水螺塞即可(切记,水排完后,应重新旋紧放水螺塞)5。
用手盘动差速器的皮带轮,检查冲洗效果,若很吃力,则需进一步清洗转鼓、螺旋输送器与机壳内腔.1 / 1。
卧式螺旋沉降式离心机操作规程
卧式螺旋沉降式离心机操作规程
1、操作前准备:
(1)检查离心机的电源是否正常,离心机的安全装置是否完好;
(2)检查离心机的操作控制面板,确保所有按钮处于正常位置;
(3)检查离心机的转子是否安装正确,转子的轴承是否良好;
(4)检查离心机的电机是否运行正常;
(5)检查离心机的液体是否正确,液体的浓度是否正确;
(6)检查操作环境是否符合要求,确保操作安全;
2、操作步骤:
(1)打开离心机电源,检查离心机的指示灯是否亮;
(2)按下离心机的启动按钮,调节转速,使离心机运行在正常转速;
(3)将要离心的液体放入离心机的转子中,调节离心机的液体流量,使液体流动稳定;(4)检查离心机的温度,确保温度处于安全范围;
(5)检查转子的运行情况,确保转子正常运转;
(6)在离心机的操作时间到达设定值后,关闭离心机的电源,停止离心机的运行;(7)取出离心机的液体,清洗离心机,检查离心机的工作情况,确保离心机的正常运行。
卧式螺旋卸料沉降离心机_图文(精)
1. 目的阐述卧式螺旋卸料沉降离心机操作规程,以便员工安全有效地进行设备生产运行,避免违章操作造成人员伤害和设备损失。
2. 范围适用于环保站预处理班工序卧式螺旋卸料沉降离心机运行人员。
3. 职责3.1设备工程部、安全环保部负责本规程的监督检查及管理。
3.2班长、安全员负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3.3组长具体负责本规程的监督检查。
3.4操作人员负责本规程的执行。
4. 内容4.1作业前的准备工作:4.1.1检查离心机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部件是否正常接触,接地是否良好。
接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
4.1.2检查皮带轮皮带松紧是否适度,用手转动几下皮带轮,看是否有机械卡死现象(若转动灵活卡死现象不存在)。
4.1.3检查清洗系统管道是否有堵塞现象。
4.1.4检查电机传动轴,用手转动几下,看进泥进药电机传动轴是否有机械卡死现象。
4.1.5检查各设备是否正常良好,设备状态标识正确(设备状态和悬挂标识牌一致)。
4. 1. 6工作区域已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。
4. 1. 7各仪表灵敏准确,计量设备校验准确(仪表员给出检测结果。
4. 1. 8检查润滑油系统是否油位在标示的两红线之间。
4. 1. 9检查进泥阀门是否处于完全开启状态。
4.2离心机的启动运行:4.2.1 启动自动加药系统,设定好配药参数(一般按2‰的配药浓度设定)。
将进水和出药阀门开关正确后。
在加药箱中放适量的药,将搅拌1搅拌2进水进药都打到自动。
根据药品湿度情况调整加热,待配好的药已经流至第三格加药系统即可运行。
4.2.2 先启动螺旋然后启动转鼓,并检查是否运行正常,待其频率上升到设定频率(一般是上次停机时的频率)。
4.2.3 启动一级、二级输送机系统,并检查是否运行正常,有无异响。
4.2.4打开总进水阀起动清洗水,清洗离心机五分钟。
关闭离心机近端阀门,进行泥路管道反冲洗,冲洗十分钟后关闭冲洗水阀门,打开离心机近端阀门,保证管路畅通。
螺旋卸料沉降离心机操作规程
螺旋卸料沉降离心机安全操作规程1.岗位危险源
岗位危险源一览表
2.适应范围
适用于锅炉附属设备离心机的操作和维护。
3.作业前的检查和准备工作
3.1作业前,应对离心机的部件、阀门、电机、电源、仪表等进行检查。
3.2检查转轴部位的润滑情况,加足润滑油。
3.3准备好相关的操作用具。
4.作业中的操作和注意事项
4.1启动离心机,应先开主机,后启辅机,频率达到设定值时,打开水洗阀,清洗5分钟后再打开进料阀。
4.2进料前,应关闭水洗阀(污泥浓度过大可不关水洗阀)。
启动螺杆泵供料,合理调节螺杆泵进料阀和速度,防止造成管道及离心机阻塞。
4.3定期向转轴加润滑油,应在每8小时注入一次。
4.4时刻对主辅电机的电流进行监视,主电机<70.4A,辅电机<1
5.4A,频率<50Hz,电流过载或报警,应立即停止作业。
停机顺序为:先打开螺杆泵,再停辅机、主机,发生机械故障时要立即停机处理,做好每小时运行记录和润滑记录。
4.5离心机电流过载或报警,有可能阻塞,待离心机停稳之后,控制辅机不转动,启动主机,开水洗阀,反复几次阻塞排除,如果仍然不通,要立即由维修人员开盖清洗。
4.6作业时正确穿戴劳动保护用品。
4.7停止作业,停止进料,关闭污泥浓缩池出口阀,打开管道清洗阀,启动螺杆泵清洗20分钟后,先停辅机,后停主机。
5.作业结束后的工作
5.1关闭所有阀门,清理设备的油污和现场杂物。
5.2清扫设备及周边的卫生,保持现场清洁,做好下次启动的相关工作。
化工企业车间卧室螺旋卸料沉降离心机作业指导书
化工企业车间卧室螺旋卸料沉降离心机作业指导书
1、操作使用
1.1开车前认真检查设备情况
A)检查三角带松紧度要求适度,要求没跟三角带在中心部位能松弛压下10mm左右。
B)所有紧固件要可靠,当出现松动时,必须立即拧紧。
C)密切注意离心机的润滑情况。
1.2.严格按照电器使用说明书开启离心机。
A)开启运转时注意观察离心机运转情况,要求平稳,无杂声。
B)注意安全,切勿在主机运行时对离心机作维护维修工作。
1.3严格按如下程序工作:
启动完毕→进清液洗涤10分钟→进料生产→进清液洗涤10分钟→停机
切勿在停机状态下进料。
为了确保离心机启动平稳及工作正常,每次开启后及停车腔必须进清液对设备内部进行洗涤。
当需长期停机或排除干净离心机内部积料,必须多次重复洗涤。
三.维护与保养
本离心机系高速旋转设备,维护保养的重点是:
①确保设备润滑良好。
②主要零部件定期检修护理。
卧螺离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8.润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业,公司以大专院校和科研院所为依托,聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏,并单独设立技术创新部,负责产品的研究设计,技术创新;公司不仅生产国内一流的污水处理设备,且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业,在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导,面向全国,走向国际,永创一流”的企业精神和“开拓创新,品质卓越,诚实守信,造福人类”的企业宗旨,为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内,拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍 离心机操作规程
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍离心机操作规程卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业,是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备,它在原有的基础之上更高效卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业,是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备,它在原有的基础之上更高效、更节能、更安全!当然,高效、节能、安全的进行固液分别生产离不开正确的使用和操作固液分别设备。
首先开机:1、接通掌控柜电源;2、启动主机与辅机(掌控柜绿色按钮);3、检查主电机方向应符合标牌指示方向;4、启动后,待主辅机达到额定转速(电流在额定范围内),加注清水5—10分钟,确认运行正常后,关闭清水阀;启动加药系统,打开加药阀;再打开进料阀,渐渐加大进料量,直至正常量(禁止蓦地开大阀门),接着再调整加药阀,以更改药量大小,直至出料与出水正常。
5、察看主机是否平稳,处理效果是否正常,确认开机是否成功(注意主辅机电流变化)。
此次运行:1、在进料正常情况下,主机电流不应超出额定电流;若在同一进料量下,发觉电流上升,超出额定电流,应立刻停止进料或减小进料量,加入清水,到电流正常为止。
如不能降下电流,则应停机处理(紧急停车按钮);2、每半小时对机器各部分检查一次,如主轴承和差速器温度,振动,主辅机电流变化等;3、适时处理异常情况,并作好运行记录。
最后,结束运作时停机:1、渐渐削减进料量,直到停止进料,以及停止加药;2、打开清洗阀,加清洗水或清洗溶剂30分钟,然后降低转速(建议清洗时主机频率为5—10HZ、可以停止辅机)清洗2—3次,每次冲洗15分钟,假如积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间,同时检查进料阀是否完全关闭;认真清洗干净转鼓螺旋,是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏,停机后,不允许向机内泄漏物料;注意:严禁在离心机停机后通清洗液,以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
卧式螺旋卸料沉降离心机操作流程
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卧式螺旋卸料沉降离心机-卸料沉降离心机说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●差速控制:通过变频及PLC控制,从而满足不同物料、不同工 况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。
• ●完善的售后服务:多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺 旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要,试验室可进行物料 选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。
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卧式螺旋卸料沉降离心机原理
卧式螺旋卸料沉降离心机
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公司简介
卧式螺旋卸料沉降离心机
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公司简介
• “信誉是生命、质量求生存。”这是中煤集团全体员工秉承的原 则,也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂,创新发展谱华 章。在新的历史机遇和挑战面前,中煤集团人信心满怀,有责任 和能力为国内外新老客户创造出更好更优质的产品,提供一流的 服务。
卧式螺旋卸料沉降离心机图片
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卧式螺旋卸料沉降离心机介绍
• 卧式螺旋卸料沉降离心机广泛应用于化工、制药、食品、轻工、 造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、碳酸氢钙、聚氯乙烯、聚丙 烯、大豆及花生蛋白的脱水、玉米酒精糟的脱水、次氯酸钙的分 离、钛白粉的分级、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、 城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。
• 悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内,由于离心力场的 作用,使悬浮液中密度较大的沉渣(重相)沉积在转鼓的内壁上, 而密度较小的沉清液(轻相)则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋 输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出,沉清液则通过螺旋的叶 片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现 密度相差的液—固两相的分离。
• 卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离 悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。
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LW420x1750卧式螺旋卸料沉降离心机操作说明
一、开车前的准备
1、检查离心机供电系统是否正常,紧固件及皮带是否松动。
2、检查转鼓上1-9个加油孔是否按规定要求加油。
3、长期停运的离心机运行前需用手转动转鼓,检查是否有摩擦和碰撞现象,转动是否轻松。
4、检查贮泥池泥位及污泥浓度是否达到运行要求
5、开机前检查进泥泵、清水泵和加药泵是否正常
9、检查药剂稀释装置上的进泥管路和加药稀释管路是否畅通。
二、开机操作
1、在触摸屏上操作,开启离心机主辅电机。
现场开启污泥螺旋输送机
2、运行频率到达预设工作频率运行15分钟,轴承温度到达30~35°
3、启动加药泵看透明进药管中是否有药液流入离心机,运行1-2分钟
3、开启进泥泵,检查进料透明管中是否有污泥进入离心机。
4、根据污泥的性质,可调整主机频率30~35HZ,辅机频率30~33HZ,进泥泵频率45~47HZ,转速差约12rpm左右
5、运行15-20分钟检查排出污泥质量及出液口排出水,检查辅机电机电流不能超过11A,如果电流过大,需停止进泥进药,待电流恢复至8A左右后再正常进泥运行
三、关机操作方法
1、先关闭进泥泵。
2、运行1~2分钟后关闭加药泵。
3、打开清水阀,主、辅机频率分别下调到5HZ,运行约30分钟冲洗离心机内部污泥。
4、关闭离心机主电机和辅电机。
5、关闭加药泵管路和进料管路阀门。
四、离心机运行过程中应该注意的几个问题。
1.每天上班后,注意给主、辅机轴承座住有空加足润滑油,并把油杯盖加满润滑油,其他油眼准时按期加足油。
2.轴承座温度高于环境温度50℃时需在轴承加油孔中加足润滑油,正常运行时轴承温度不能超过100°,加足油运行半小时后,温度仍不能下降,则停机检查
3.如果运行中震动异常增大,异常噪声等,先补加润滑油,仍无法解决的,应立即停机检查。