gck型抽出式低压配电柜实验指导书

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交流低压抽出式开关柜技术条件GCK

交流低压抽出式开关柜技术条件GCK

XXXX 电气设备有限公司交流低压抽出式开关柜技术条件编 制: 制造部 审 核: 批 准: 发 放 号: 发 布 日 期: 2014.1.1 实 施 日 期: 2014.1.1 控 制 状 受控 非受GCK型交流低压抽出式开关柜1 主题内容和适用范围本技术条件适用于额定电压0.4kV、频率为50Hz 的GCK型低压抽出式开关柜(以下简称开关柜),用于发电厂、变电所、石油化工部门、厂矿企业、高层建筑等低压配电系统的动力、配电和电动机控制中心、电容补偿等的电能转换、分配与控制等用。

本产品除符合国际标准IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》,我国国标GB7251《低压成套开关设备》等标准的有关规定外,尚应满足本技术条件的要求。

2 引用标准IEC-439 《低压成套开关设备和控制设备》IEC-439-2 《工厂组装的低压开关设备和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求》GB7251 《低压成套开关设备》GB4942.2 《低压电器外壳防护等级》DL/T 5136 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》GB4208-1993 《外壳防护等级的分类》GB4768 《防霉包装技术要求》GB7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》3 技术要求3.1 产品型号的组成及含义(以典型代表为例)开关设备抽出安装固定式开关柜3.2 环境条件3.2.1 周围空气温度:上限 +40℃,下限 -10℃。

3.2.2 海拔:设备安装场所的最大海拔高度 1000m。

3.2.3 湿度:日平均相对湿度不大于95%,月平均湿度不大于90%。

3.2.4 地震:地震烈度不超过8度。

3.2.5 周围空气应不受腐蚀性气体、可燃性气体、水蒸气等明显污染。

3.2.6 无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷使用条件下严酷度设计满足1类要求。

3.2.7 特殊使用条件在超出GB7251和本技术条件规定的正常的环境条件下使用时,应由用户和制造厂双方协商。

GCK低压开关柜技术规范标准

GCK低压开关柜技术规范标准

0.4kV低压GCK开关柜技术规范书1.技术标准GCK型低压抽出式开关柜是由我公司从天传所引进的技术,该装置符合国情,具有较高的技术性能指标,造价相对较低,能够适应电力市场发展需要并可与国内市场现有引进产品竞争的低压抽出式开关柜。

1.1GCK型低压抽出式开关柜(以下简称装置)设计依据下列标准。

1.1.1 GB7251-1997 低压成套开关设备和控制设备1.1.2 GB9466-1988 低压成套开关设备基本试验方法1.1.3 GB4942.2-1993 低压电器外壳防护等级1.1.4 GB3047.1-1995 高度进制为20mm面板、架和框的基本尺寸系列1.1.5 GB762-1996 标准电流1.1.6 GB/8582-2000 电工、电子设备机械结构术语1.1.7 GB156-1993 标准电压1.1.8 JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备2.使用范围和用途装置适用于交流380V及660V系统和异步电动机的控制设备,适用于厂矿、医院建筑物的配电及冶金、化工、轻工生产线的电动机集中控制,还可与程序控制器和微处理器组成配电自动控制系统。

3.技术性能和特点3.1主要技术参数3.1.1额定工作电压3.1.1.1主电路:380V(660V)3.1.1.2辅助电路:交流220V 380V 直流110V 220V3.1.2额定绝缘电压主电路额定绝缘电压为660V3.1.3额定频率:50Hz3.1.4额定电流3.1.4.1水平母线额定工作电流≤2500A3.1.4.2垂直母线额定工作电流800A3.1.5装置内母线额定短时耐受电流为15kA、30kA、50kA(1S)3.1.6装置内母线额定峰值耐受电流36kA、63kA、105kA。

3.2结构特点GCK型低压抽出式开关柜系全组合装置,它由柜体和功能单元组成。

3.2.1柜体该装置的柜体有2200(高)×800(宽)×1000(深)、2200(高)×800(宽)×500(深)和2200(高)×600(宽)×1000(深)三种,前一种JX型进线柜,后二种用于KD型控制柜,无论哪种柜体,其骨架均采用薄壁型钢管借助特制的联结件用紧固件组合而成,具有重量轻、强度高的特点。

GCK型低压抽屉式开关柜技术说明书

GCK型低压抽屉式开关柜技术说明书

GCK 低压抽屉式开关柜概述:GCK、GCL系列低压抽出式开关柜式是我公司根据广大用户的需求而设计的,具有结构先进、外形美观、电气性能高、防护等级高、安全可靠、维护方便等特点,是冶金、石油、化工、电力、机械、轻纺等行业低压供电系统理想的配电装置,被国家列为两网改造推荐产品和第九批节能产品。

型号说明:适用范围:GCK1、GCL1、GCJ1系列适用于交流50Hz,额定工作电压380V~660V的低压配电系统中,作为受电、馈电、母联、照明、电动机控制及功率补偿之用,它包含动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)之功能,满足工矿企业、高层宾馆、机场、医院等供配电及动力控制之用。

主要技术参数:额定绝缘电压:660V额定工作电压:380V 660V辅助电路额定电压:AC、200V 380V DC、110V 220V使用频率:50~(60)Hz额定电流:水平母线<3150A,垂直母线630A 800A额定短时耐受电流:105KA/1s 中性母线30KA/1s额定峰值电路:105KA/0.1s,50KA/0.1s功能单元(抽屉)分断能力:50KA(有效值)外壳防护等级:IP30、IP40母线设置:三相四线制、三相五线制符合标准:IEC-439 BS5486 VDE0660 GB7251 NEMAIC2-322 JJB/T9661操作方式:就地、远方、自动使用条件:海拔高度不超过2000M。

周围空气温度不高于+40摄氏度,并且24小时内其平均温度不高于+35摄氏度,周围空气温度不低于-5摄氏度。

大气条件:空气清洁,相对湿度在温度为+40摄氏度时不超过50%,在温度较低时允许有较高的相对温度,例如+20摄氏度时为90%。

没有火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈震荡的场所。

与垂直面倾斜不超过5。

控制中心适应于以下温度的运输和储存过程,-25摄氏度至+55摄氏度,在短时间内(不超过24小时)不超过+70摄氏度。

GCK型抽出式低压配电柜实验指导书

GCK型抽出式低压配电柜实验指导书

目录第一部分实训简介 (1)第二部分实训装置安全操作说明 (1)第三部分实训内容 (2)实训一低压开关柜电器的认知实训 (2)实训二低压开关电器接线实训 (5)实训三低压开关电器操作实训 (10)实训四低压开关电器检修实训 (13)第一部分实训简介GCK型抽出式低压配电柜主要由一个低压配电柜组成,图1-1所示。

图1-1GCK型抽出式低压配电柜主要由三个抽屉组成,每个抽屉里装有塑壳断路器及操作机构、电流互感器、三只电流表和带电指示灯组成。

第二部分实训装置安全操作说明1.在设备运行的时候,严禁打开柜后门,严禁触镆带电体,以免触电。

2.在进行抽屉操作时,一定要严格按照要求,严禁硬拉硬推,以免损坏操作机构。

3.在操作手柄不能正常合分闸时,严禁硬拉操作,请及时联系本公司售后。

第三部分实训内容实训一低压开关柜电器的认知实训一、实训目的认识抽出式低压开关柜各元器件。

掌握抽出式低压开关柜内各元器件功能。

二、实训设备三、实训原理(一)GCK低压开关柜GCK低压抽出式开关柜广泛应用于发电厂,变电所,厂矿企业和高层建筑的动力配电中心PC和电动机控制中心MCC,作为交流50-60Hz,额定工作电压为660V及以下,额定电流为4000A及以下的发、供电系统中配电、电动机集中控制,无功补偿使用的低压成套配电装置。

图3-1-1主要技术参数:额定绝缘电压:交流660V,交流1000V额定工作电压:交流 380 V ,交流660 V额定频率:50Hz水平母线额定电流:1250~4000A垂直母线额定电流:1000A馈电电路最大电流:2500A抽屉回路最大电流:500A控制电机最大容量:320KW水平母线峰值耐受电流(0.1S):63KA、105KA、176KA水平母线短时耐受电流(1S):30 KA、50 KA、80 KA、100 KA垂直母线峰值耐受电流(0.1S):63 KA、105 KA垂直母线短时耐受电流(1S):30 KA、50 KA额定工频耐受电压(1min):2500V二次工频耐受电压(1min):2500V防护等级:IP30、IP40外型尺寸宽*深*高mm:600(800、1000)*800(1000)*2200产品特点:结构紧凑 , 在较小的空间内可容纳较多的功能单元 , 节省用户投资。

GCK(L)型低压抽出式开关柜

GCK(L)型低压抽出式开关柜

GCK(L)系统低压抽出式开关柜,适用于所有发电、 配电和电力使用的场合,如:电力系统、石油化 工、工矿企业、民用建筑等等。
GCK型低压开关柜型号说明
• G C K(L) 1 G □
一次接线方案 改进型 设计序号 L:动力中心用 K:控制中心用 抽出式 封闭式配电柜
GK(L)型低压开关柜的结构
GCK(L)型低压抽出式配电柜所符合的标准
1、符合IEC60439《低压成套开关设备和控 制设备》 2、符合GB7251· 1《低压成套开关设备和控 制设备第一部分:型式试验和部分型式试 验成套设备》 3、符合JB/T9661-1999
GCK(L)型低压开关柜的作用
富 进 电 力
GCK(L)型低压 抽出式开关柜
GCK(L)型低压开关柜
目录
GCK(L)型低压开关柜的结构 GCK(L)型低压开关柜所符合的标准 GCK(L)型低压开关柜的作用 GCK(L)型低压开关柜型号说明 GCK(L)型低压开关柜主要技术参数 GCK(L)型低压开关柜正常使用环境与条件 GCK(L)型低压开关柜的特点
如上述使用条件不能满足时,应由用户在订货 时向制造厂方提出,协商解决 。
GCK(L)型低压开关柜的特点
1、GCK(L)系统的基本部分为带有20mm间隔模数孔的8MF型骨 架,所有框架零件均为免维修型。 2、GCK(L)系统为全封闭外壳,防护等级为IP32。柜底部提 供底板,电缆出线口没有阻燃、绝缘的法兰板。门板和外壳 可按需要装配单个/多个通风口,顶板为全通风型。 3、设计有大电流单元,又有小电流多回路单元;同一柜内 同一层的两个抽屉的小门各自独立,互不干扰;结构紧凑, 占地面积少;具有良好的兼容性,既可以组装成GCL动力中 心,也可以组装成GCK电动机控制中心和计量照明、功率补 偿等用途的配电装置。

GCK低压抽出式开关柜

GCK低压抽出式开关柜

GCK低压抽出式开关柜技术部联系电话;2;注:以下产品介绍为简单介绍,如需产品详细介绍请向我司申领产品手册产品名称GCK低压抽出式开关柜GCK1低压抽出式开关柜有动力配电中心(PC)柜和电动机控制中心(MCC)二部分组成,适用于发电厂,变电站,工矿企业等电力用户作为交流50Hz,最大工作电压到660V,最大工作电流至3150A的配电系统中,作为动力配电,电动机控制及照明等配电设备的电能转换分配控制之用。

本系列产品具有分断能力高,动热稳定性好,结构先进、合理、电气方案切合实际,系列性,通用性强,各种方案单元任意组合,一台柜体所容纳的回路较多,节省占地面积,外表美观,防护等级高,安全可靠,维护方便等优点。

本产品符合IEC439 NEMA ICS2-322标准,也符合GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准和ZBK36001-89《低压抽出成套开关设备》专业标准。

海拔不超过200m。

周围空气温度不高于+40℃,并且24h内平均温度不高于+35℃,周围空气温度不低于-5℃。

大气条件:空气清洁,相对温度在温度为+40℃时不超过50%,在温度较低时允许有较高的相对温度,例如:+20℃时为90%没有火灾,爆炸危险,严重污浊,化学腐浊及剧烈振动的场所。

与垂直面倾斜不超过5℃。

本产品适合以下温度运输储存:-25℃~+55℃,在短时间内(不超过24h)不超过+70℃。

如上述使用条件不能满足时,应由用户在订货时向制造厂方提出,协商解决。

额定工作频率(Hz)50额定工作电压(V)380,660额定绝缘电压(V)660水平母线630-3150额定工作电流垂直母线660额定短路耐受电流水平母线80KA(有效值)/1秒在不降低外壳防护等级的情况下,开关柜底部和顶部设有自然通风窗口。

柜体外壳防护等级为IP40。

用户订货时应提供下列资料一次回路方案编号、设备型号、容量及单线系统图;二次回路原理图如用户未提供要求,制造厂按标准提供;开关柜的排列图和配电室平面布置图;主母线规格未提供要求时制造厂按标准提供;开关柜表面颜色(制造厂家标准的颜色为:浅豆色);若用户有其他要求可与我厂协商解决。

GCK型低压抽出式开关柜技术规范书

GCK型低压抽出式开关柜技术规范书

GCK型低压抽出式开关柜技术规范书1、我方所提供GCK型低压开关设备的总体说明:低压开关设备的型号规格:开关柜型号为GCK 型低压抽出式开关柜,低压进线断路器选用德力西CDW1-3200/3-2000A 型抽屉式,出线断路器选用德力西CDM1-□M/3300及CDM1-400L/3300型,互感器选用上海精泰的型,仪表选用杭州正普的HD194系列,电容柜及其它元器件按东盟集团标准配置。

低压开关设备的主要材料:主构架采用CF28型型钢加工制造。

柜内采用专用CMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件,绝缘强度好,自燃性能好结构独特。

主母线采用铜质(按技术规范配置)母排,并搪锡。

低压开关设备的技术特点:1.3.1 断路器为CDW1型,具有分断能力强、可靠性高、能频繁操作、无飞弧、智能化、保护功能完善可靠等特点。

CDM1系列断路器具有体积小、分断能力高、可靠性高等特点。

1.3.2 柜构架采用薄钢板冲压而成,采用模数为20㎜的安装孔,结构零件通用性强,机械强度高,安装灵活方便。

1.3.3 开关柜的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。

各室的作用相对独立。

1.3.4 功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠,不因某一单元的故障而影响其它单元工作,使故障局限在最小范围。

1.3.5 抽屉改变仅在高度尺寸上变化,其宽度、深度尺寸不变,相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。

1.3.6 抽屉单元设有机械联锁装置。

低压开关柜柜体及主要元件生产厂说明低压开关柜主要技术参数:2、低压开关柜生产遵循的标准:我方提供的低压开关柜符合以下标准:IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备GB7251 低压成套开关设备ZBK36001 低压抽出式成套开关设备GB1207 额定电压GB11032 交流无间隙金属氧化锌避雷器3、低压开关柜使用环境条件:海拔高度:≦2000米;环境温度: -5℃~+40℃最大日温差: 15℃;相对湿度:最高温度为40℃时不超过50% ,在较低温度时允许有较大的相对20℃≤90%;安装时垂直面的倾度不超过5‰开关安装在无剧烈震动,不足以使电器元件受到不应有腐蚀的场所。

GCK或MNS配电柜检修作业指导书

GCK或MNS配电柜检修作业指导书

GCK或MNS配电柜检修作业指导书1.危害辨识1.1 抽屉故障可能发生短路事故,引发上级开关跳闸。

1.2 内部元件故障不能有效分断电源,发生触电事故。

1.3 控制线路故障,操作失灵,引发机械伤害事故。

1.4 更换元件时,可能发生划伤事故。

1.5 可能误分临近开关引发生产事故。

1.6 如与其他设备有连锁,可能引起连锁设备跳闸。

2.准备阶段2.1 物资:需要更换的元件一套(含断路器,接触器,保护器,插件等)。

2.2 工具:起子,钢丝钳,尖嘴钳等常用工具一套,万用表一块,内六角扳手一套,活动扳手一把。

2.3 人员:至少有一人是熟练电工。

2.4 票证:《设备检修作业许可证》,《停送电联络票》。

2.5 方案:根据以上内容制定详细检修方案。

2.6 安全学习:根据检修方案,组织参与人员进行学习。

3. 实施阶段3.1 与操作人员联系,填写停电联系票,确保该设备已停,可以检修(岗位班长在检修许可证上签字)。

3.2 根据MNS抽屉拉出的操作顺序操作,拉出相应的抽屉。

3.3 如果抽屉因机构连锁故障不能拉出,可用小起子插入面板右下角的小孔内,拨下面板锁定机构,打开面板修理好机构后,拉出抽屉检查。

3.4 检查抽屉内部元件,确定需要更换的元件(含断路器,接触器,保护器,插件等)。

3.5 元件应尽量同型号的产品,接线不能出现差错,防止发生短路或操作失灵事故;同时各接线端子要紧固,元件紧固,控制线路整理规范。

3.6 开关、综合保护器保护定值要重新核对校验,符合要求,试验合格后,才能投入,作好记录。

3.7 抽屉送入或者拉出时,应对准相应的轨道,用力要均匀,以防损坏插件触头,发生短路事故。

3.8 在试验位置试验控制回路(如抽屉无试验功能可外接控制电源试验控制回路)。

3.9 通知岗位操作试车(填写送电联络票),盘车后点动试转,启动用观察运行电流是否正常(如电机反转,严禁在抽屉内部更换相序,应在盘后接线柱上更换相序,防止以后更换备用抽屉时,电机反转,发生机械事故。

GCK低压抽出式开关柜说明书

GCK低压抽出式开关柜说明书

176
176
40
40
40
40
2000
80 176 40
断路器型号 额定电流 额定工作电压 极限分断能力 Icu (kA rms) 440V50Hz 短路接通能力 Icm (kA 峰值) 440V50Hz 短时耐受电流 Icw (kA rms) 440V50Hz,1s
11 1 1
33 3 3 3
11 1 1 1
1111 1
柜宽 有效高度 二次原理图号
备注
8E/2 8E 16E 24E 24E
8E/2 8E 16E 24E 32E*
本方案也可选用 HH15 系列 同左 等刀熔开关
* 32E 采用固定式
13
GCK 低压抽出式开关柜
方案编号
13
CIMIC 斯米克
14
1 11 1
11 1 1 1
1 1 1 1
1111 1
柜宽 有效高度 二次原理图号
备注
8E/2 8E 16E 16E
8E/2 8E 16E 24E 24E
本方案也可选用 HH15 系列 等刀熔开关
同左
12
GCK 低压抽出式开关柜
方案编号
11
CIMIC 斯米克
12
主电路方 案单线图
用途 规格序号
aM4 QSA 100A
主电路方 案单线图
用途 规格序号
QSA 250A QSA 630A gf-1h 40A gf-1h 80A
型 B30C
B75C
号 BCMJ0.4-15-3 与 T25 规 T75 格 EH40- /5
DT862 DX862 Cos Ø 89T2-A 89T2-V EH100- /5

GCKGCSHNMNS低压开关柜操作保护说明书

GCKGCSHNMNS低压开关柜操作保护说明书

GCK、GCS、HNMNS低压开关柜操作保护说明书低压开关柜抽屉单元联锁操作要求:1.避免误分合断路器—抽屉单元必需处于工作位置时,断路器才能进行合、分闸操作。

2.避免带负荷移动抽屉单元—抽屉单元只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。

一、GCK抽屉单元大体操作1.抽屉单元插入工作位置操作:抽屉单元断路器分合闸手柄必需处于分闸状态(断路器分合闸手柄处于水平状态时,断路器处于分闸状态)且摇进机构必需在抽出位置时(摇进机构红色小点指向抽出位置时,摇进机构处于抽出位置),将抽屉单元插入柜体导轨,轻推抽屉单元至行程止境,再将摇进机构手柄插入操作孔,顺时针旋转,将摇进机构摇至工作位置并抽出摇进机构手柄。

2.抽屉单元抽出位置操作:抽屉单元断路器分合闸手柄必需处于分闸状态(断路器分合闸手柄处于水平状态时,断路器处于分闸状态)且摇进机构必需在抽出位置时(摇进机构红色小点指向抽出位置时,摇进机构处于抽出位置),再将摇进机构手柄插入操作孔,顺时针旋转,将摇进机构摇至工作位置并抽出摇进机构手柄,完成抽屉单元抽出操作。

3.抽屉单元短路器合闸操作:在断路器合闸前,必需先抽屉单元摇进至工作位置,确认出线回路正常且无人作业时,将断路器分合闸手柄由水平位置顺时针旋转至垂直位置,断路器合闸,合闸指示灯有指示。

4.抽屉单元短路器分闸操作:在断路器分闸前,必需确认需要停电的出线回路是不是对应,将断路器分合闸手柄由垂直位置逆时针旋转至水平位置,断路器分闸,合闸指示灯熄灭。

二、GCS抽屉单元大体操作1.抽屉单元插入工作位置操作:抽屉单元断路器分合闸手柄必需处于抽出位置(断路器分合闸手柄处于左上一点钟方向,指向抽出位置)将抽屉单元插入柜体导轨,轻推抽屉单元至行程止境,将抽屉单元断路器分合闸手柄顺时针旋转至分闸位置(九点钟方向)。

2.抽屉单元抽出操作:抽屉单元断路器分合闸手柄必需处于分闸位置(断路器分合闸手柄处于九点钟方向,指向分闸位置),将抽屉单元断路器分合闸手柄逆时针旋转至抽出位置(一点钟方向)。

GCK技术文件

GCK技术文件

GCK型低压抽出式柜一.总则:本技术文件的适用范围仅限0.4KV配电系统的低压开关柜改造。

本技术条件是根据0.4KV配电室低压开关柜改造的技术条件及技术图纸而制定,它包括投标设备的技术要求、功能及配置、设备的质量标准、检测标准、测量手段及供货范围等。

我方保证提供符合本技术协议和国家标准的优质产品。

我们提供的产品最低限度一定满足技术条件的要求,柜内电气设备满足各自的现行技术标准。

如果我方没有以书面形式对本条件书提出异议,则提供的产品完全满足本技术书要求。

二. 设备制造遵守的标准:● GB7251-1997 《低压成套开关设备》● IEC439-1 《低压成套开关设备和控制设备》● GB4208-93 《外壳防护等级》● GB14048.2-93 《低压开关设备控制设备低压断路器》● ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》● GB4208-93 《外壳防护等级》● GB7947-1997 《导线的颜色或数字标识》三.使用环境条件●周围空气温度:上限不超过+40℃,而且在24h内其平均温度不得超过+35℃。

周围空气温度的下限-5℃。

●大气条件:周围空气湿度在最高+40℃时不超过50%,在较低温度时,允许有较大的相对湿度。

(如+20℃时为90%)●污染等级:2级●海拔高度:安装场地的海拔高度不超过2000M。

四.开关柜技术性能1.电气性能●主电路额定电压:690 V●辅助电路额定电压:220V;380V●额定绝缘电压:660V●额定工作电流: 水平母线≤4000A 垂直母线MCC:1000A●额定短路短时耐受电流:50KA/1S●额定峰值耐受电流:105KA/0.1S●防护等级:IP30(可按用户要求在IP20-IP54之间)●低压开关柜适用于三相五线制,中性点直接接地。

2.结构特点:●主构架采用8MF型冷弯型材组装而成,型材的两侧面分别有20MM,100MM,Ф 9.2MM的安装孔,内部安装灵活方便。

低压柜GCK使用说明书1

低压柜GCK使用说明书1

低压成套开关设备GCK型交流低压抽出式配电柜安装使用说明书一、用途与特点:辅助电路触头接插件15,25馈电电路最大电流PC柜63,125,160,250,400,630MCC柜63,125,160,250,400,630,800,1000,1600受电电路630,1000,1600,2000,2500,3200额定短时耐受电流有效值(KA)50峰值(KA)105耐压(V/1min)2500外形尺寸(mm)高X宽X深见附图小室高度(mm)见附图四、安装与调试:1、设备的拼装:a)去除设备外包装,按排列图将设备置于预先制作好的槽钢底座上,用M12螺丝将设备整齐牢固地拼装成一体,并可靠地固定于底座上;b)按相序标识和位置标记将水平母排(包括N和PE)安装于相应处并使其可靠连接;c)按原理图(附图)连接好二次控制线路(包括柜间联动控制线、补偿柜电流取样线)、N(零)线、PE(接地)线;d)安装好设备内各种联锁、联动装置,确保其动作时灵活可靠;注意!设备的外壳(箱体)必须可靠接地;2、设备进出电缆线由设备上方电缆槽(桥架)或下方电缆沟进入设备内;3、设备安装完毕,应仔细检查内部器件的所有搭接、固定螺丝,防止因运输、安装过程中引起的松动;然后将设备内清理干净,确保没有任何工具与杂物遗留在设备内;4、设备通电前,应用500V兆欧表(摇表)对回路的绝缘电阻进行摇测,测出的结果应大于5兆欧方可通电;摇测应包括:设备内各受电母线、水平母线、输出母线,摇测部位:A-B、B-C、A-C、A+B+C-N、A+B+C+N-PE(地);注意!测量线路绝缘电阻时,必须将电源开关、负载、二次回路(熔断器或二次开关)断开;5、设备第一次通电时,应首先检查负载功率与设备内开关电器容量是否匹配,并在不接负载时操作一次,然后再接上负载投入使用。

五、使用与维护:1、设备的运行操作:接通电源(市电或发电),主柜面板上电源指示灯点亮,指示电源的接通情况;将各控制功能转换开关按运行要求拨到相应位置上,操作电源进线柜上“合闸按钮”合上总开关(断路器、刀型隔离开关或刀型隔离转换开关)设备内主电源接通,此时旋转操作面板上的电压转换开关,即可在电压表中分别读出电路中的三相线电压(380V~400V),如三相正常即可合上补偿柜主开关(断路器、隔离开关熔断器组)将补偿柜投入运行,再按工作需要操作各支路开关(断路器、交流接触器等控制电器)使设备正常运行;注意!合闸操作时必须先合上总开关再合上各支路开关投入运行,分闸操作时必须先操作各支路开关使之分闸或停止运行再将总开关分闸;补偿柜在投入运行后前应将补偿器面板上的状态选择开关置于“运行/自动”位置(运行/自动状态指示灯亮)并检查柜内各回路小型断路器(或熔断器)处于合闸或连通位置方可投入运行;2、设备在运行过程中应经常对运行状况进行检查,主要检查仪表及各状态指示灯工作是否正常,设备内是否有不正常的响声,母线、一次接插件及电器元件是否有不正常的发热或变形,如发现上述情况应停止运行,切断电源,找出故障部位和原因并进行维修,待故障排除后方可继续使用;3、补偿柜在投入运行十五天后,应对柜内电路元器件进行一次检查,特别是主电路各元件的连接线端子应重新紧固一次,以后每个季度进行一次此类检查;如果在运行过程中发现补偿后的功率因素达不到正常要求(一般要求在95%以上),应检查电力电容器的容量是否正常,各回路的元器件是否损坏,必须由专业人员进行检查;4、功能单元(抽屉)的一次插件是最容易烧坏的部位,在使用过程中要尽量避免插入不到位或过电流引起的插件发热损坏,应经常检查插件是否发热或损坏(如颜色改变),如发现异常要及时予以更换以免故障范围扩大;5、当出现指示灯不亮、内部控制元件不动作或电压表无指示等故障时,应检查二次熔断器是否熔断,元器件各触点及二次插件是否接触良好;6、当任一输出单元回路发生故障时,可以在短时间内将可移动单元(抽屉)抽出,换上备用单元继续使用,相同规格移动单元(一次插件的额定电流必须相同)可在任一柜上互换;抽屉的抽出和插入的操作方法是:抽出操作时将操作手柄旋(或拨)至分闸位置,打开小室门,按下解锁杆,再将移动单元(抽屉)操作拨杆拨到至(抽出)位置,即可将功能单元抽出,插入操作与抽出操作相反;7、当设备出现大电流(如短路)跳闸故障后,应检查相关电路母线、功能单元(抽屉)的一次插件是否损坏,搭接是否松动,元器件是否受到破坏,拆开相关断路器或接触器外壳检查主触头是否烧坏、粘连,并清除内部的尘埃及金属粒子,对损坏的母线和器件进行修复或更换才能继续使用;8、定期对设备进行维护保养(每年不少于一次),保持内部清洁,检查各部件是否有松动、变色等不正常现象;注意!柜内检查、维护保养必须在设备停电的情况下并由专业人员严格按照相关操作规程进行。

GCK低压开关柜说明书

GCK低压开关柜说明书

GCK系列低压抽出式配电柜一.概述:GCK系列低压抽出式配电柜是天津电气传动研究所在90年代初期研制开发的的产品,由干其产品的性价比高于国内同类产品,目前在国内己被广泛应用。

为了提高产品的性能,以满足我国电力系统快速发展的需要,本公司根据市场需要,研制开发了GCK低压抽出式配电柜,该产品在保持了电气性能高于同类产品的基础上,增大了容量和机械强度,并具有结构先进,外型美观,防护等级高,安全可靠,维护方便等特点;可作为低压成套开关设备的更新换代产品。

二.适用范围及用途;GCK系列低压抽出式配电柜(以下简称装置)是组装式的高级型配电装置,适用于交流50Hz,额定工作电压380v及以下的三相四线或三相五线系统作为动力中心(PC)控制中心(MCC)的电力系统配电设备的电能转换、分配及电动机集中控制之用,还可与程序控制器和微处理器组成供配电自动控制系统。

本装置是发电厂、变电所、冶金、石油、化工、电力、机械、轻纺等行业低压供电系统理想的配电装置,被国家列为两网改造推荐产品。

本装置符合下列标准IEC60439 -1《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》ZBK3600《低压抽出式成套开关设备》三.型号含义:四.使用条件;3.户内安装使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m。

4.空气清洁,在最高温度为+40℃时,其相对湿度不得超过50%;在较低温度时,允许有较大的相对湿度。

例如:+20℃时相对湿度为90%,但考虑到因温度的变化,有可能会偶尔产生适度的凝露。

5.安装时与垂直面的倾斜度不超过5°。

6.装置适应于以下温度的运输和储存过程:-25℃—+55℃的范围之间,在短时间内(不超过24h)可达70℃,在这些极限温度下装置不应遭受任何不可恢复的损伤,而且在正常的条件下应能正常工作。

7.装置应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及不足使电器元件受到腐蚀的场所。

低压配电柜作业指导书

低压配电柜作业指导书

低压配电柜作业指导书一、引言低压配电柜是电力系统中重要的组成部分,用于对电能进行输送和分配。

为了保障低压配电柜的正常运行和操作人员的安全,制定本作业指导书,以提供必要的操作指导和安全注意事项。

二、作业前的准备1. 确保作业人员具备相关的电力知识和操作技能,熟悉低压配电柜的结构和工作原理。

2. 检查低压配电柜的周围环境是否干燥、通风良好,避免水分或灰尘进入柜内。

三、操作步骤1. 开启低压配电柜a. 确保主电源已切断并进行标示,避免误操作引发意外。

b. 根据低压配电柜的型号和规格,选择正确的开关或按钮打开柜门。

c. 检查柜内是否有异常或异味,如有必要,进行维护和清洁。

2. 检查低压配电柜的电源状态a. 检查主开关或断路器的位置是否正确,确保电源处于关闭状态。

b. 检查电源线路和连接器是否有损坏或松动,必要时进行修复或更换。

c. 检查电源线路是否接地良好,确保安全可靠。

3. 进行线路接线a. 根据电路图纸和标示,确认需要接线的位置和方法。

b. 使用正确的工具和设备,按照电路图纸的要求进行线路连接。

c. 确保线路接头牢固可靠,没有松动或短路现象。

4. 完成接线后的测试与调试a. 连接电源,并确保主开关或断路器已处于关闭状态。

b. 逐项检查各个设备和线路是否正常工作。

c. 运行设备,观察电流和电压的波动情况,确保没有异常现象。

d. 如发现异常,立即关闭电源,并进行故障排除。

5. 操作结束a. 关闭主电源,并进行标示,避免误操作引发意外。

b. 确保低压配电柜内部清洁整齐。

c. 根据需要,制定定期维护计划,确保低压配电柜的长期稳定运行。

四、安全注意事项1. 严禁在低压配电柜内进行未经授权的操作和维修。

2. 在进行任何操作前,确保电源已切断,并进行标示。

3. 操作人员应穿戴好相关的防护设备,避免触电或受伤。

4. 严禁使用有损坏的或不符合要求的电源线路和连接器。

5. 操作过程中注意保持低压配电柜周围的通风良好,并避免火源靠近。

GCK型低压抽出式开关柜(200V)

GCK型低压抽出式开关柜(200V)

3.2.4 地震烈度:8 度
水平加速度:0.2g
垂直加速度:0.1 g
3.3 技术参数
3.3 GCK 型开关柜主要技术参数见下表
额定电压(KV)
0.2
额定绝缘电压(KV)
0.8
频率(Hz)
50
母线额定电流(A)
3600(配 800kVA 变压器)
母线额定峰值耐受电流(kA) 105
母线额定短时耐受电流(kA) 50
电缆
4 馈线柜
2000
1
2000
3

3
1000×1000× 2200
密集型封 5 闭母线
3150
米 18
说明: 1.柜体正面应有电气接线模拟图。
备注 估列
2.所有铜排加装绝缘相色护套。
3.低压开关柜外壳防护等级不低于 IP40。柜体应采用敷铝锌钢板,钢板厚度至少为 2mm。
4.具体配置见配电站 0.2kV 主接线配置图。
蚌埠德豪芯片厂 10kV 增容工程
GCK 型低压抽出式开关柜(200V) 招标文件
(技 术 规 范 书)
陕西西北火电工程设计咨询有限公司 二零一四年五月
蚌埠德豪芯片厂 10kV 增容工程—GCK 型低压抽出式开关柜(200V)技术规范书
目录
1 总则 2 技术要求 3 设备规范 4 供货范围 5 技术服务 6 买方工作 7 工作安排 8 质量保证和试验 9 包装、运输和储存
6.2.3 设备供货时应提供下列开箱资料: ⑴装箱文件资料清单。 ⑵配电系统图。 ⑶配电系统的安装、调试、运行、维护、修理说明书,产品出厂合格证, 工厂试验报告。 ⑷配电屏上安装的仪表、刀开关、断路器等元器件的产品使用说明书、产 品合格证。 ⑸备品、备件及清单,专用工具及清单。

低压开关柜试验作业指导书

低压开关柜试验作业指导书

低压开关柜试验作业指导书2021 年09 月1、目的为了保证低压开关柜抽检试验过程受控,实现检验结果的有效性和正确性,特制定本次抽检试验方案.2、适用范围适用于公司系统招标采购的400V低压开关柜产品的抽检工作.3、标准性引用文件GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和限制设备第1局部:型式试验和局部型式试验成套设备GB 7251.12-2021低压成套开关设备和限制设备第2局部:成套电力开关和限制设备GB 14048.1-2006低压开关设备和限制设备第1局部:总那么GB 14048.2-2021低压开关设备和限制设备第2局部:断路器GB 14048.3-2021低压开关设备和限制设备第3局部:开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 15576-2021低压成套无功功率补偿装置GB/T 10233-2021低压成套开关设备和电控设备根本试验方法4、试验工程、试验环境及所依据标准低压开关柜试验抽检工程、抽检内容、要求及判据依据见表15、试验方法及结果判定5.1布线、操作性能和功能检查1.检查设备中的元件、器件安装接线应牢固、端正、正确,应符合图样及相应的标准要求.2.设备的铭牌及标志应正确、清楚、齐全,且易于识别,安装位置正确.3.除非成套设备制造商与用户之间另有协议,否那么地面安装的成套设备的易接近性要求如下:——端子,不包括保护导体端子,应位于成套设备的根底面上方至少0.2m,并且端子的位置应使电缆易于与其连接.——由操作人员观察的指示仪表应安装在成套设备根底面上方0.2 m~2.2 m之间.——操作器件,如手柄、按钮或类似器件,应安装在易于操作的高度上;这就是说,其中央线一般应在成套设备根底面上0.2m~2m之间.不经常操作的器件,如每月少于一次, 可以装在高度达2.2m处.——紧急开关器件的操作机构,在成套设备根底面上0.8 m~1.6 m之间应是易于接近的.4.检查设备的尺寸、形状及结构应符合图样的要求.5.检查设备面板外表应平整无凹凸现象,油漆颜色应均匀,在距离设备1 m处观察不应有明显的色差和反光,漆层整洁美观,不应有起泡、裂纹和流痕现象.非金属材料和漆层应是非易燃的或自熄的.6.检查母线、导线的规格、尺寸、颜色、相序布置、连接等应符合要求.1.1装置中的限制电路导线截面,应按规定的载流量选择,并考虑到机械强度的需要.1.2设备外部接线应通过接线座.但电流在63A以上的电路,允许外部电缆直接连接到元件上.1.3在经常移动的地方〔如跨越柜门的连接线〕应用软导线,并且要有足够的长度裕量,以免急剧弯曲或过度张力损坏导线.1.4电源线及高电平电路导线,应与低电平〔测量、信号、脉冲等〕电路导线分束走线,并应有一定的间隔,必要时应采取隔离或屏蔽举措.1.5设备主电路相序排列,以设备的正视方向为准,应符合表2的规定,对于无法区分相序和极性的电路可不规定.1.6检查螺钉及导线连接应符合紧固扭矩并有防松举措,尤其是保护电路应采取有效的举措〔例:螺栓、接地垫圈等〕以保证接触良好.母线搭接处应自然吻合,不应有应力.7.检查插件、抽屉的接插是否良好.7.1抽屉和插件应使用刚度好的导轨支撑,以保证在接插时预先对准.并能在各种所需位置〔如:使用、调整或检查、不使用〕上固定牢靠.必要时,在上述位置应装设机械锁紧机构.7.2抽屉和插件应能方便地插人和拔出,所有的接插点均应保证电接触可靠.7.3相同功能、相同规格、相同容量的抽屉和插件应具有互换性.7.4插入式印制线路板,应有拔插件工具.设备整体设计应考虑到印制线路板的子单元不必关断电源便可进行拆卸或更换.如必须关断电源才能进行拆卸和更换,那么应在子单元的上面或附近有明确的标志.8.检查设备门开启灵活,角度应不小于900.手动开关器件的挡板的设计应使开合操作对操作者不产生任何危险.为了减少更换熔断体时的危险,应使用相间挡板,除非熔断器的设计和安装已考虑了这一点.9.检查所有机械操作零部件、联锁、锁扣等运动部件的动作应灵活,动作应正确.应清晰的标识元件和器件的操作位置,如果操作方向不符合GB/T 4205,那么应清楚的标识操作方向.10.检查随设备出厂的技术文件应完整,电路图、接线图和技术数据应与设备相符合.5.2 温升试验1试验种类型式试验.2测量仪器3一般要求试验应在10℃~40℃环境温度,湿度小于85%下户内进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.4试验前的准备试验开始前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验任务和交待平安考前须知.1.试验装置的电源开关,应有明显可见的断开点.2.按工作原理图接好线路.开关外壳、操作台等必须接地良好.大电流导线一定要压紧,减小接触电阻.在加压前,试验负责人必须检查试验设备和试品,检查试验接线、表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态,检查试验设备高压端接地线是否已撤除,检查平安举措的完成情况,均正常无误前方可加压.3.命令试验人员离开,转移到平安地带.一切检查无误后由试验负责人下令加压,操作人员应复诵“注意合闸!〞.4.接通电源,操作台上的绿色指示灯亮,设置每相电流值,选择试验电流档位,按合闸按钮,红色指示灯亮,按自动按钮,显示升流器开始升流.5.升流过程中应有人监护,并有专人监视试验设备及试品.6.在升流过程中,假设发现异常情况,应立即停止试验,然后降电压、切断电源,并在电源开关把手上挂“禁止合闸,有人工作〞标示牌.试验设备和试品只有经查明原因,处理后才能恢复试验.7.当电流到达设置值时,可开始计时.8.升流结束后,电压降至零,由加压人员或指定的专人断开电源.对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后,方可更改接线或结束试验.9.试验间断时,应断开试验电源,电源回路应有试验人员能看见的明显断开点,并在刀闸负荷侧操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!〞标示牌,恢复试验时,应重新检查试验接线和安全举措.10.在过流保护动作或分闸情况下,调压器自动回零.11.被试品及测量仪器必须牢固接地.5接线原理图图11 低压开关柜温升试验6测试原理步骤在主回路合闸状态下,?低压开关设备和限制设备标准的共用技术标准?GB/11022-2021 6.5.2〕中说明应该在开关设备和限制设备的额定电流Ir下进行试验,电源电流应该几乎是正弦的.低压交流断路器订货技术条件?〔DL/T593-2006 6.5.2〕中说明对于未装有串联连接附件的断路器,试验电流为1.1倍断路器的额定电流.对于装有一定额定电流范围的串联连接附件的断路器,应进行以下试验:〔a〕装有额定电流等于断路器额定电流的串联连接附件的断路器,应按断路器的额定电流进行试验;〔b〕装有预期附件的断路器,应分别按各个附件的额定电流进行一系列的试验.注:如果断路器的附件可移开,且有证据说明断路器和附件的温升不产生明显的相互影响,那么上述试验〔b〕可用各附件单独进行的一系列试验来代替.7标准及判定根据?低压开关设备和限制设备标准的共用技术标准?〔GB/11022-2021〕中的规定:对于特别大型的开关设备和限制设备,它们的对地绝缘对温升没有明显的影响,对地绝缘可以显著地降低.接到主回路的临时连线应该使得试验时与实际运行时的连接相比拟没有明显的热量从开关设备和限制设备散出或向开关设备和限制设备传入.应该测量主回路端子和距端子1m 处临时接线的温升.两者温升的差值比应该超过5K.临时连接线的类型和尺寸应该记入试验报告.对于三级开关设备和限制设备,除了上述的例外,试验应该在三相回路中进行.应该在开关设备和限制设备的额定电流Ir下进行试验,电源电流应该几乎是正弦的.除了直流辅助设备外,开关设备和限制设备应该在额定频率下试验,频率的偏差为+2%、-5%,试验频率应该记入试验报告.试验应该持续足够长的时间以使温升到达稳定.如果在1h内,温升的增加不超过1K,就认为到达这一状态.通常这一判断在试验持续时间到达受试设备热时间常数的5 倍时就会满足.8考前须知1.进入试验区时,请注意门边操作指示灯,绿灯亮起,表示设备通电开始试验,进入人员需注意平安;红灯闪烁并报警5S后红灯常亮表示有高压输出;当红灯亮时,假设人员门开启那么黄灯亮;当红灯亮时设备进出门被翻开,设备断电;指示灯全灭,试验区处于无电状态,可平安操作.正常情况下,设备门处于开启状态时,试验区不带电,当门关闭后,试验区限制系统需分闸再合闸以重新带电.2.本设备为长期带电运行设备,操作时一定注意平安.3.环境要求:相对湿度:W75%,环境温度:0—40℃,周围无强烈电磁场干扰源,无大量灰尘和腐蚀气体,通风良好.4.操作者应在保证电源断开的情况下拆装被试品,以防触电.5.为保证平安,保护地线〔操作箱外壳〕应予分别可靠接地.6.在安装测试导线时,需先安装短接铜排,再连接测试电缆.7.试验过程中如发现电流指示变化大,电压指示不稳定或试品有冒烟、跳火、焦味异常响声等紧急情况应立即停止试验,切断电源,检查原因.8.高压测试工作要严格执行电力部颁发的平安工作规程有关规定.5.3 机械操作试验1试验种类出厂试验.2一般要求试验应在10℃~40℃环境温度,湿度小于85%下进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.3测试原理步骤机械操作试验应包括:〔a〕在操作机构以及辅助和限制回路的最高电源电压和操作作用的最低压力下〔适用时〕:——5次合闸操作;——5次分闸操作.〔b〕在操作机构以及辅助和限制回路的最低电源电压和操作作用的最低功能压力下〔适用时〕:——5次合闸操作;——5次分闸操作.〔c〕在操作机构以及辅助和限制回路的额定电源电压和操作作用的最低功能压力下〔适用时〕:——对主触点闭合时脱扣机构带电的断路器,进行5次合——分操作循环;——此外,对于用作快速自动重合闸的断路器〔见?低压交流断路器?〔GB1984-2021, 4.104〕,那么进行5次分一t一合的操作循环,其中t应不大于对额定操作顺序规定的时间间隔.机械操作试验应在完成的断路器上进行,但是,如果断路器分成单元装配和运输,出厂试验可以根据?低压交流断路器?〔GB1984-2021〕中6.101.1.2的规定对部件进行.在这种情况下,制造厂应给出在现场使用的交接试验程序,以保证这样的单元试验和装配完整的断路器的一致性.4试验软件的操作①试验接线机械操作试验需要接分合闸限制线,以及储能输出线〔如可接〕,接线方法请查阅“附件开关动特性试验接线方法〞②试验参数设置翻开软件后,选择“机械操作〞试验选项,并点击操作界面“连接〞按钮,开始进行参数设置.图6机械操作试验参数设置a.选择交直流输出.根据分合线圈工作电压类型对应选择交流/直流;b.输入额定电压.将分合线圈额定工作电压值输入,后面的100%数值采用默认值,不可更改;c.输入起步电压.起步电压指试验电压的初始启动值,一般该值设置为略低于分合线圈额定工作电压的30% 〔参考方法:额定电压*30%-2*步进电压〕;d.输入步进电压.步进电压指再次点“输出〞时,在上一次升压值的根底上,额外升高的电压值.根据分合线圈额定电压的大小,可设置1~5,额定电压越大,值可设置的越大;e.延时时间.该值采用默认值0.5s即可;f, 操作类型选择.根据被试开关的分合状态,选择进行分闸/合闸试验操作.③测试操作流程a.对开关进行储能.假设用电动储能,点击“储能〞,在弹出的操作框进行储能操作,人工确认储能完成后,关闭储能界面.关闭过程由于等待电源降压比拟长,请耐心等待4~5s 储能界面关闭后,再进行下一步操作;图7机械操作试验操作面板b.输出电压试验.点击“升压〞按钮,等待一段时间〔3~6s〕,等界面“电压〔V〕〞值更新并稳定后,确认开关是否动作.假设确认开关未动作,再次点击“输出〞按钮,如此反复,直到开关动作或电压升到额定电压值为止;台间动作570 §24.0图8机械操作试验数据界面C.填写试验相关信息及结果.“测试部位〞针对环网柜〔假设干进线柜及假设干出线柜的开关类型〕对测试点进行标识,比方断口线接到进线柜H01和出线柜H03之间,测试部位可标记为H01-H03,本系统所有“测试部位〞输入框均如此,后文不再赘述;〞是否已动作〞根据开关最终有无动作进行相应的选择即可.输入完毕,点击“确认结果〞按钮;d.进行另一项动作试验.假设开始做合闸试验,现在那么要开始做分闸试验,反之那么做合闸试验.在试验操作面板点击“降压〞后,在参数设置更改操作类型,重复b〕~c〕两步的操作,一个部位的测试完成,点击“降压〞,并开始执行数据保存操作;e.填写测试环境参数〔温湿度及大气压〕、试验结论,点击“保存结果〞;f.更换测试点测试.假设开关还有更多测试点,那么重复a〕~e〕测试过程,直至完成整台开关测试工作;g. 试验完成.点击“断开〞完成机械操作试验,以便进行其他科目的试验.5 标准及判定依据订货技术协议和相关标准要求:〔1〕动作电压实验:操作电压在额定值的80%~110%范围内可靠合闸,操作电压在额定值的65%~110%范围内可靠分闸,并测量其机械特性参数和机械特性曲线,当操作电压低于额定值的30%时,不应分合闸.〔2〕每一个开关装置和可移开的部件应按标准规定进行试验,每种操作均为5次.〔3〕特殊使用要求时的、需要频繁操作的断路器进行机械寿命试验,循环操作次数由订货单位和制造商共同决定.5.4 手车的机械特性试验1试验种类出厂试验.2标准及判定GB7251.12-2021中10.13条及产品技术文件规定:对于依据相关产品标准进行过型式试验的成套设备的这些器件〔例如抽出式断路器〕,只要在安装时机械操作部件无损坏,那么不必对这些器件进行此验证试验.〔不适用〕对需要作此试验的部件,在成套设备安装好之后,应验证机构操作是否良好,操作循环的次数为100次.应检查与这些动作相关的机械联锁机构的工作,如果元器件、联锁机构、规定的防护等级等的工作状态未受损伤,而且所要求的操作力与试验前一样,那么认为通过了此项试验对于抽出式部件,操作循环包括从连接位置到隔离位置,然后回到连接位置的实际移动. 〔不适用〕3试验软件的操作①试验接线依据附件“SA100RS开关动特性试验接线方法〞,接好分合闸限制线、断口线、储能控制线②试验参数设置选择试验编号,点击“连接〞按钮图10试验编号选择a.b.系统软件参数设置〔假设试验设备为手动操作或无法接分合线圈限制线,该设置步骤省略不做〕.选择“机械特性〞试验选项后,点击连接,根据分合线圈电压类型选择线圈类型为直流/交流,并输入额定电压值,100%输入框为默认值,不可更改;图11 机械特性试验系统参数设置c. BTA软件参数设置.依据附件“附件1 BTA软件设置方法〞对试验参数进行设置;③ 测试操作流程测试操作时,应严格根据操作流程操作,否那么可能导致试验或数据异常.a.储能〔假设无电动储能或未接线那么该步骤省略〕.点击“储能〞通过储能限制弹框, 限制储能输出,注意随时观察储能状态,储能到位后立即停止储能或直接关闭储能弹框;b.储能完成后,点击输出〔假设试验设备为手动操作或无法接分合线圈限制线,该设置步骤省略〕;c.根据开关的分合状态来进行合闸或分闸操作,为方便说明,以先进行合闸试验为例;d.点击BTA软件界面“C〞〔合闸〕,等待开关动作数据刷新〔假设需要手动操作开关,那么点“C〞后,需要去手动的操作开关动作〕;e.切换到系统软件,点击“读取〞,观察到数据界面更新数据后,切换回到BTA软件进行下一步操作;f.关闭BTA当前数据界面〔必做〕,点击“O〞〔分闸〕,等待开关动作数据刷新〔假设需要手动操作开关,那么点“O〞后,需要去手动的操作开关动作〕;g. 切换到系统软件,点击“读取〞,观察到数据界面更新数据后,保证合闸与分闸数据均以完成,点击“确认结果〞,填写试验部位,环境参数,结论等信息后,点击保存完成试验;h.更换测试部位〔如有〕,重复a〕~g〕测试步骤即可;i. 完成试验.点击系统软件界面“断开〞按钮,退出测试,进行下一步试验.5.5 电气间隙和爬电距离验证1 试验种类委托试验.2 测量仪器游标卡尺3一般要求试验应在10℃~40℃环境温度;4试验前的准备被试品接地端必须牢固接地;5试验方法1、工程:电气间隙柜相与相之间带电部件与裸露导电部件之间2、工程:爬电距离柜相与相之间柜带电部件与裸露导电部件之间6 判断准那么7 考前须知测量时小心碰撞.5.6 电击防护和保护电路完整性试验1试验种类委托试验2测量仪器直流电阻测试仪3一般要求试验应在-5 ℃~40 ℃环境温度被试品接地端子及测量仪器接地端必须牢固接地4试验方法1.测量柜主接地端与前门接地端之间电阻2.测量柜主接地端与前门接地端之间电阻3.测量柜主接地端与主回路熔断器安装之架接地端之间电阻4.测量柜主接地端与分回路漏电断路器安装支架接地端之间电阻5.测量柜主接地端与分回路熔断器安装之架接地端之间电阻6.测量柜主接地端与地排安装支架接地端之间电阻6 考前须知应注意带电部位的绝缘距离,小心触电.5.7 柜体尺寸、厚度、材质检测1试验种类出厂试验.2试验标准DL/T 991-2006 电力设备金属光谱分析技术导那么3仪器设备NITON XLT-800型合金分析仪4材质检测程序(1)检验前准备1.分析前应熟悉该钢种所含化学元素种类及合金元素含量;2.分析前检查被检件是否存在影响分析结果的因素〔风力、光线、油漆、油污、氧化层〕并做出必要的举措.应根据选用的分析方法将被分析部件外表用砂轮砂纸打磨露出金属光泽;3.检查光谱仪是否能符合平安可靠的工作条件.〔2〕仪器标准化如果是NITONXL3t-800型合金分析仪,校准探测器.〔3〕光谱分析试验4.试验人员需熟悉仪器结构、性能,方可进行操作.5.注意分析数据稳定性及分析时间,对于一般试件,分析时间应在5〜10s为宜,对于重要试件以及有一定精度要求的试件,分析时间应为20〜30s,待分析数据稳定后再结束分析.6.容易产生成分偏析的试件,铸件及大体积试件,均应在一定距离范围内分析数点以保证分析结果尽可能的准确.7.当对分析结果存在疑问时,应重新选取分析部位进行打磨和分析.6 厚度检测1.试验种类出厂试验.2.检测依据订货技术协议及设计文件等.3.检测方法外观质量和结构一致性.母线外表应光洁、平整、不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷.母线圆角、圆边处不应有飞边、毛刺及裂口.铜母线应符合GB/T 5585.1中表3、表4的要求;铝母线应符合GB/T 5585.2中表2、表3的要求.5.8标志模压、冲压、刻字或类似方法制作的标志,包括带有塑料覆膜的标签,不用经受本试验.试验时先手持一块在水中浸泡过的布,摩擦标志15 s,再用在石油溶剂油中浸泡过的布摩擦标志15s.试验后,经目测检查标志,仍容易识别.注:石油溶剂油为己烷溶剂,溶剂内芳香物含量最多体积比的0.1%,贝克松脂丁醇溶解水平值29,初始沸点65℃,干点69℃,密度约为0.68 g /cm3.5.9提升试验提升试验需要将初始制造商允许提升的最大数量的柜架单元、元件和/或祛码装在一起, 总质量为最大运输质量的 1.25倍,然后关闭所有可开启的门,根据初始制造商规定的方法, 用指定的提升设施提升.试验方法如下:——将成套设备从静止位置垂直提升到至少 1 m高度,保持30 min,然后以相同方法缓缓地放回静止位置.位置移动时需平稳无冲击,此试验重复两次.——将成套设备从静止位置垂直提升到至少 1 m高度,并水平移动(10±0.5)m,然后以相同方法缓缓地放回静止位置.位置移动时需平稳无冲击,此试验重复三次,需保证每次速度相同,且每次时间限制在1 min之内.试验结果判定:试验后,试验砝码应就位,成套设备经目测没有可见的裂痕或永久变形,其性能也没有受到损害即为合格.1试验种类例行试验.2测量仪器低压耐压仪4一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度,湿度小于8 5%下进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.5测量参数记录环境温度;对每个极与为此试验连接到相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间是否击穿;装置的所有带电部件与裸露导电部件之间是否击穿;不连接主电路的每条限制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露导可电局部、带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间是否击穿.6试验前准备被试品接地端子及测量仪器接地端必须牢固接地;7试验方法所有带电部件与裸露导电部件之间.每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极极之间.带电部位和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间.8试验软件的操作①翻开介电强度测试仪,选择测试点,并设置试验电压,试验后记录试验结果,更换测试点完成试验并记录结果;②在软件“其他试验〞科目的介电强度试验工程,选择当前进行工单号,勾选试验方式〔接回路试验电压/不接主回路试验电压〕、填写试验电压、检验结论及检定描述并保存.9判断准那么装置的所有带电部件与裸露导电部件之间(1890±3%)V每个极与为此试验连接到装置相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间(1890 土3%)V通常:不连接主电路的每条限制电路和辅助电路与一主电路(1500±3%)V一其他电路(1500± 3%)V一外露导可电局部(1500±3%)V带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间(1.5 X1890V)10考前须知测量前,检查好接地系统是否可靠,试品在接地的情况下测量.并检查平安围栏是否已经围好,并有足够的平安距离.。

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目录第一部分实训简介 (1)第二部分实训装置安全操作说明 (2)第三部分实训内容 (2)实训一低压开关柜电器的认知实训 (2)实训二低压开关电器接线实训 (5)实训三低压开关电器操作实训 (10)实训四低压开关电器检修实训 (13)第一部分实训简介GCK型抽出式低压配电柜主要由一个低压配电柜组成,图1-1所示。

图1-1GCK型抽出式低压配电柜主要由三个抽屉组成,每个抽屉里装有塑壳断路器及操作机构、电流互感器、三只电流表和带电指示灯组成。

第二部分实训装置安全操作说明1.在设备运行的时候,严禁打开柜后门,严禁触镆带电体,以免触电。

2.在进行抽屉操作时,一定要严格按照要求,严禁硬拉硬推,以免损坏操作机构。

3.在操作手柄不能正常合分闸时,严禁硬拉操作,请及时联系本公司售后。

第三部分实训内容实训一低压开关柜电器的认知实训一、实训目的认识抽出式低压开关柜各元器件。

掌握抽出式低压开关柜内各元器件功能。

二、实训设备三、实训原理(一)GCK低压开关柜GCK低压抽出式开关柜广泛应用于发电厂,变电所,厂矿企业和高层建筑的动力配电中心PC和电动机控制中心MCC,作为交流50-60Hz,额定工作电压为660V及以下,额定电流为4000A及以下的发、供电系统中配电、电动机集中控制,无功补偿使用的低压成套配电装置。

图3-1-1主要技术参数:额定绝缘电压:交流660V,交流1000V额定工作电压:交流 380 V ,交流660 V额定频率:50Hz水平母线额定电流:1250~4000A垂直母线额定电流:1000A馈电电路最大电流:2500A抽屉回路最大电流:500A控制电机最大容量:320KW水平母线峰值耐受电流:63KA、105KA、176KA水平母线短时耐受电流(1S):30 KA、50 KA、80 KA、100 KA垂直母线峰值耐受电流):63 KA、105 KA垂直母线短时耐受电流(1S):30 KA、50 KA额定工频耐受电压(1min):2500V二次工频耐受电压(1min):2500V防护等级:IP30、IP40外型尺寸宽*深*高mm:600(800、1000)*800(1000)*2200产品特点:结构紧凑 , 在较小的空间内可容纳较多的功能单元 , 节省用户投资。

1. 结构通用性强。

柜体采用 C 型材 (E=25mm) 模数化结构拼装而成,组装灵活。

2. 各种大小抽出式单元可以任意组合 , 以满足系统的设计要求。

3. 垂直母线及出线有良好的绝缘防护 , 从而保证了柜后维修安全可靠。

4. 设计独特的机械锁定机构 , 具有明显的运行、试验、抽出位置标志 , 操作安全可靠。

5. 抽屉推进机构采用轴承滚动 , 抽屉操作灵活方便 , 相同规格抽屉互换性强。

6. 设计方案组合性强 , 可自由地组合抽屉式方案和固定分隔式方案 , 满足各种场合需要。

(一)电流互感器型号电流互感器为户内型,塑料外壳,全封闭产品.适用于额定频率50HZ或60HZ、额定电压为及以下的电力系统中作电能计量、电流监测和保护用图3-1-1电流互感器(二)塑壳断路器塑壳断路器有体积小、分断高、飞弧短、抗振动等特点,其适用于交流50Hz,小于690V额定工作电流至800A的电路中作不频繁转动及电动机不频繁起动之用,断路器具有过载、短路保护装置。

断路器可垂直安装、也可水平安装。

图3-1-2塑壳断路器四、实训内容与操作步骤1、用操作手柄把抽屉柜打至OFF位置,再用摇把逆时针旋转出来,这时观察低压塑壳断路器进行认识,并观察其操作机构和安装方式。

2、再观察低压电流互感器进行认识研究,找出电流互感器的一次侧和二次侧。

3、再找到交流接触器进行认识研究。

并找出主触头。

4、观察低压开关柜的出线接线方式。

5、最后先把抽屉推进去,然后再用摇把顺时针旋转进去,最后用操作柄打至“ON”位置,这时带电指示灯亮。

这时抽屉是拉不出来的。

因为有联锁机构。

五、实训报告通过本实训,试分别说明低压开关柜的主要一次设备的名称和功能,并尝试画出其一次主设备的符号。

实训二低压开关电器接线实训一、实训目的掌握低压开关柜的二次接线图。

二、预习与思考低压开关柜有什么作用三、实训设备四、实训原理低压开关柜的一次主接线图(图3-2-1),其中共有三路出线,一路是动力出线,其它两路是照明出线,第一路操作步骤:先合上塑壳断路器,再按下合闸按钮,这时交流接触器会闭合,即完成送电操作。

其它两路只需要合上塑壳断路器即可完成送电操作,同时观察抽屉面板上的合闸指示灯亮。

低压开关柜接线图(图3-2-2)为动力出线的接线图,图3-2-3为照明出线的接线图。

图3-2-1图3-2-2图3-2-3五、实训内容与步骤1.读懂低压开关柜的原理图和接线图。

2.然后根据低压开关柜的接线图完成电流回路和接触器控制回路的接线。

(可以先把已有的线先拆掉,保证号码管不要丢。

然后进行接线,接线完后再按照接线图复归)六、实训报告试详细说明抽出式低压开关柜优点。

实训三低压开关电器操作实训一、实训目的1.了解低压开关柜内各器件的操作方法。

2.掌握低压开关柜的操作顺序二、预习与思考低压开关柜有哪几种柜型三、实训设备四、实训原理低压抽屉式开关柜是采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。

功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形式母线、功能单元和电缆三个区域。

每个功能单元之间也有隔离措施。

抽屉式开关柜有较高的可靠性,安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜,它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。

(一)低压抽屉柜的使用一、拔出推进时操作应注意的事项:1/4抽屉与1/2抽屉(黑色的):当把抽屉向里面推进时,在抽屉推进前,先把抽屉放平,在滑轨上来回推动几下,确认已落槽,再推进.(若没落槽,就推进后,该抽屉将很难再拉出来,因抽屉两边的镶嵌的隔板卡住柜体框架而拔不出来,会毁坏抽屉两边的隔板和一次插件)处理方法:1.将上下两抽屉拔出,用长螺丝刀通过缝隙压迫镶嵌板的卡住点,再拔出,如果硬拉出,将不可避免导致抽屉框架的损坏.因开机或正常运行时,上下两抽屉难免都在运行,可能不允许拔出抽屉,故处理比较麻烦,所以送电时要注意该方法的运用,做到心急而手不急,按正常顺序操作,减少故障时间,避免影响生产2.在抽屉推进时,距合上位置15CM左右时,用2至3磅的力推进即可.切忌抽屉的全行程猛推,这样极易损坏抽屉;如用力太小,又不易推进到位.3.在抽屉推进后的操作顺序:旋转旋钮(黑色)到试验位置按绿色启动按钮启动(如接触器吸合,运行指示灯亮,说明完好)然后按住旋钮(垂直旋钮轴心微用力直接旋转到运行位置,旋钮的红线是垂直方向);如果不用力按住旋钮,将会撑坏按钮,导致无法送电;打旋钮送电时,有时会出现难以旋动,此时要检查抽屉是否旋转到位.外观看,抽屉框架与柜体框架是否合缝,即使有小小的1至2MM的距离都不行.二、大抽屉1.上述2,3也是其注意点.2.在推进时,也要试拉几下,这是因抽屉后面的二次插头和一次主插头与框架母体插接不对,(这在抽屉因故障更换时要注意,这是因为这些抽屉后面的插接头布置的类型有不同).3.有时在往外拔出抽屉时,拔不出来,应稍稍向上用力提一下,再往外拉出(当然是同时进行的),如在框架上端的抽屉,就因为往往忽略了这一点,而难以拔出.4.对于二次旋钮的操作与1/4抽屉与1/2抽屉3的操作方式一样。

要记住的是只有当二次旋钮达到运行位置时,才能把一次开关的旋钮推到运行位置,否则会损坏一次开关的旋钮而送不上电。

图3-3-1 为抽屉的外形图图3-3-2 为抽屉的推进手柄图五、实训内容与步骤1.照明出线送停电操作1)再把抽屉推进去,然后再用抽屉推进手柄顺时针旋转进去,最后用操作柄打至“I”位置,这时带电指示灯亮。

这时抽屉是拉不出来的。

1)用操作手柄把抽屉柜打至“O”位置,再用抽屉推进手柄逆时针旋转出来。

这时停电操作完成。

2.动力出线送停电操作2)再把抽屉推进去,然后再用抽屉推进手柄顺时针旋转进去,最后用操作柄打至“I”位置,这时再按下红色合闸按钮,这时送电操作完成。

3)再按下绿色分闸按钮,然后用操作手柄把抽屉柜打至“O”位置,这时停电操作完成。

六、实训报告试总结低压抽屉柜的操作步骤及注意。

实训四低压开关电器检修实训一、实训目的了解低压开关柜内各器件的检修方法。

二、实训设备三、实训操作步骤检修步骤:第一步:停即将检修抽屉柜电源。

第二步:把电源插头拔掉,并确认设备已无电。

第三步:抽出单元格抽屉柜,放在干净的软布上,打扫抽屉柜内的的灰尘。

第四步:检查主接触器接线第五步:对各接触器、继电器、按钮、指示灯检查。

性能劣化的更换,将抽屉单元重新插入单元格。

第六步:检修后抽柜送电第七步:清理工作场地。

注意:检修时一定要注意安全,要细心、细心、再细心!要把每次检修看做一次重要的学习机会,决不允许应付,在每个小螺丝钉上提高自己。

四、实训报告试总结低压抽出式低压开关柜的检修操作步骤及注意事项。

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