桌面钻床使用说明书

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台钻操作手册

台钻操作手册1. 简介台钻是一种用于石油钻探的设备，用于在地下钻取井孔。

本操作手册旨在提供台钻的正确操作指南和维护方法。

2. 操作步骤2.1 准备工作在进行台钻操作之前，确保以下准备工作已完成：- 确保所有操作人员已接受相关安全培训。

- 检查设备的正常运行状态，确保其可靠性和安全性。

- 确保所需的工具和备件可获得并备齐。

2.2 开始操作按照以下步骤进行台钻操作：1. 将台钻放置在所需位置，并确保其稳定。

2. 检查并确保夹紧装置处于良好状态，并正确夹紧井壁。

3. 启动台钻，并逐渐增加钻杆的插入深度。

4. 监测并记录钻井参数，如钻井深度、钻杆转速等。

5. 定期检查设备的运行状态，并根据需要进行维护和保养。

6. 操作完成后，关闭台钻并将其移动到安全位置。

2.3 安全注意事项在进行台钻操作时，请遵循以下安全注意事项：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

- 严禁操作人员修改或绕过任何安全装置。

- 操作人员必须熟悉急停装置的位置和使用方法。

- 定期检查并维护台钻的安全装置和防护设备。

- 在异常情况下立即停止操作，并采取相应的安全措施。

3. 维护方法为确保台钻的正常运行和延长设备寿命，应采取以下维护措施：- 定期清洁台钻并移除积聚的污垢和残留物。

- 定期润滑设备中的关键部件和轴承。

- 替换磨损或损坏的零件，并保持备件的充足供应。

- 进行定期的设备检查和维修，并记录维护和修理的详细信息。

4. 总结台钻操作手册提供了台钻的正确操作指南和维护方法。

操作人员应遵循操作步骤，并始终注意安全。

维护手册中的维护方法可帮助确保台钻的正常运行和延长设备寿命。

台式钻床操作规程范本

台式钻床操作规程范本一、安全操作注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜。

2. 在操作之前，应先检查各个操作按钮和安全装置是否正常有效。

3. 禁止携带杂物进入操作区域，保持操作区域的整洁。

4. 使用钻头前，需确保其安装牢固，并检查其是否有磨损或损坏。

5. 操作人员应事先清晰了解加工材料的特性和工艺参数，严格按照操作规程进行操作。

6. 禁止在操作时离开岗位，如有特殊情况需要离开，应将钻床关闭并切断电源。

7. 禁止将手指或其他物体靠近钻头，以防止发生意外伤害。

二、钻床操作步骤1. 打开总电源开关，使钻床进入待机状态。

2. 调整工作台高度和角度，使其适配加工材料和工艺要求。

3. 将加工材料放置在工作台上，并加以固定，确保安全和稳定。

4. 打开主轴电源开关，使钻头转动，调节转速适应加工材料。

5. 使用手轮或按钮调节工作台移动位置，使钻头对准加工点。

6. 使用手动或自动进给装置，使钻头缓慢下降，并开始钻孔操作。

7. 在钻孔过程中，注意观察切屑排出情况，及时清理切屑。

8. 钻孔完成后，将钻头抬起，关闭主轴电源开关。

9. 关闭总电源开关，结束操作。

三、维护与保养1. 操作结束后，应清理钻床，将残留的切屑和杂物清除。

2. 定期检查并清洁冷却液箱、切削液箱，保持冷却液和切削液的清洁和充足。

3. 定期检查和紧固钻头夹紧装置，确保其牢固可靠。

4. 定期检查电线和电源插头，如发现损坏或老化，应及时更换。

5. 定期检查各个操作按钮和安全装置的功能，如发现异常，应及时修复或更换。

6. 钻床长时间不用时，应切断电源，避免无人操作。

四、故障排除1. 若出现钻头抖动或不稳定的情况，应检查并调整刀柄和钻头的夹紧装置。

2. 若加工结果不符合要求，应检查加工材料和钻头是否匹配，调整转速和进给速度。

3. 若出现异常噪音或振动，应立即停机检查，并解决故障。

4. 若出现电源或控制系统故障，应立即切断电源，并请专业维修人员进行修理。

台式钻床作业指导书

台式钻床作业指导书1000字台式钻床作业指导书一、前言钻床是一种常用的机械加工工具，用于打孔、钻孔、扩孔、铰孔等工作。

本作业指导书主要介绍台式钻床的使用方法和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常使用。

二、设备介绍1、台式钻床是一种立式单轴机床，通常由底座、立柱、工作台、主轴箱、电动机、传动机构、冷却泵等组成。

2、根据主轴头的数量和切削速率的不同，可以分为单轴钻床、双轴钻床、多轴钻床等。

3、工作台可以上下移动，便于适应不同高度的工件；主轴可以进行前后移动，以增加钻径的范围。

三、安全注意事项1、操作前必须仔细阅读设备的相关说明书，了解设备的性能和操作方法，确保操作正确、安全。

2、操作前必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括工作鞋、手套、护目镜等。

3、在操作中应严格遵守操作规程，注意操作安全，特别是善于发现机器异常、异响等情况及时停机排除。

4、在使用时应注意保持操作环境整洁、通风良好，同时防止淤积和积聚导致阻塞和水滞。

5、定期对设备进行维护保养，进行检查、清洗、润滑等工作，以确保设备的正常运行。

四、操作方法1、设备开启前应先检查设备、工件、夹具等是否齐全，是否牢固可靠，防止在操作中出现不稳定情况。

2、根据钻孔的直径选择合适的钻头，并将其装入主轴中。

调整钻头高度，保证切削性能最佳。

3、将工件夹紧在工作台上，并利用调整卡紧固夹法固定工件，以便使工件不会旋转、歪斜和抖动。

4、调整转速、进给速度和选用适当的冷却液，使钻孔操作更加顺畅和安全。

5、开始钻孔前，必须保证设备的工作环境安全、稳定。

6、在钻孔的过程中，应保持稳定的钻头速度，坚持旋转方向不变，以减少机器损坏、钻头断裂等意外发生。

7、操作完毕后，必须清洁设备的内外部分，以保持设备的干净、整洁状态。

五、总结本文简要介绍了台式钻床的使用方法和安全注意事项。

在操作过程中，必须要了解设备的性能、操作方法，并严格遵守操作规程、防范机器异常、异响等情况，确保操作安全、稳定。

多功能台钻安全操作规程范本

多功能台钻安全操作规程范本一、操作前准备1. 检查设备：在进行操作之前，需对多功能台钻设备进行全面的检查。

确保设备没有任何故障或损坏，并检查是否有松动的螺丝、管线之类的问题。

2. 个人防护措施：操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 材料准备：准备所需的材料和工具，并放置在操作位置附近，以便随时取用。

二、操作步骤1. 启动设备：先确保所有开关处于关闭状态。

然后依次打开电源开关，空压机开关和真空泵开关，确保设备正常启动。

2. 设备调试：根据生产要求，调整台钻的各项参数，包括转速、送料速度等。

确保设备工作参数调整到最佳状态。

3. 安装工件：根据要加工的工件的尺寸和形状，选择合适的夹具和夹紧方法，将工件牢固地夹在台钻工作台上。

4. 加工操作：根据工艺要求，正确操作多功能台钻进行加工。

在加工过程中，要时刻留意工件情况，防止出现异常情况。

5. 切削液使用：需要切削液时，应按照使用说明正确使用切削液，并确保切削液的喷洒和补给达到工艺要求。

6. 外部配套设施操作：如有需要操作外部配套设施，如集尘器、输送带等，应按照相应的操作流程进行，并确保操作时不影响设备正常工作。

7. 告警及故障处理：若发生设备告警或故障，操作人员应立即停止操作并按照规定进行相应处理，如查找故障原因、联系维修人员等。

8. 操作结束：在操作完成后，应先关闭外部配套设施，然后关闭台钻设备的各项开关。

最后进行设备的清洁和维护工作。

三、安全注意事项1. 禁止擅自进行设备改装或维修。

如需维修或改装设备，应由专业技术人员进行，以确保设备的安全性和正常运转。

2. 严禁未经授权人员擅自操作设备。

只有经过培训和授权的操作人员才能使用多功能台钻设备。

3. 操作人员在操作台钻之前，应了解并掌握设备的工作原理、操作要领和安全注意事项，并定期参加相关的安全培训。

4. 禁止长时间连续操作台钻设备，应根据工作强度适当安排操作人员的轮班工作。

台式钻床操作规程

台式钻床操作规程一、操作前准备1.熟悉钻床的操作方法及结构，并根据工件的要求选择合适的刀具。

2.检查钻床机身、床面、机头、钻杆、电线等部位是否清洁卫生，如有油污及时清理。

3.检查磨合状态及润滑情况，按照机器润滑表要求进行加注润滑油。

4.检查电气系统是否正常。

5.佩戴工作服、手套、工作帽和口罩等安全防护用品，确保安全生产。

二、操作步骤1.打开主电源开关，松开电动钻床杆，按下启动按钮进行试运转，确保无异响、无振动，方可正式开始操作。

2.根据工件要求选择合适的刀具，装夹好刀具，刀具装夹需牢固，不能出现松动现象。

3.将工件放在工作台上，调整工件与刀具之间的距离和角度，保证切削力的充分发挥，同时注意保持工件的稳定，防止切削过程中的晃动。

4.启动电机，用右手握把，将钻头缓慢地放到工件上，调整好出口方向、切削深度和加工速度。

5.被钻孔较深时，应适时切断钻头，清洁钻屑，并加油液进行冷却。

并再次插上钻头进行钻孔。

6.一旦切屑结块或刀具起热时，应立即停机，清理切屑，并在切削区域喷水或喷冷却液。

7.操作结束后关闭电源，清洁工作台及钻床，并将刀具和加工工件都放回原位。

三、注意事项1.操作前应认真检查、试运转、确认无异常后方可正式操作。

2.根据工件材质和大小调整刀具，不能超负荷操作，以免损坏设备。

3.注意保持钻孔润滑和切屑的清理，以便提高钻床的使用寿命和运转效率。

4.在操作时要时刻关注机器的运转状态，若出现异响、振动等异常情况应立即停机检查。

5.操作结束后及时清理工作台、钻床及刀具，保持机器的卫生整洁。

6.操作人员应持证上岗，熟悉工艺流程和操作规程，并严格遵守相关操作安全规定。

以上是台式钻床的操作规程，每一步都需要遵守操作规范，才能保障自身安全和设备的正常运行。

在实际生产中，我们还应该不断加强对钻床的日常维护和保养，以便为钻床的长期稳定运转提供更好的保障。

台钻的操作规程及注意事项

台钻的操作规程及注意事项以下是 7 条关于台钻的操作规程及注意事项：1. 使用台钻前，你得先好好检查一遍呀！就像战士出征前要检查装备一样，咱得看看台钻的各个部件是不是都完好无损。

比如说，钻头有没有松动，电源线有没有破损。

你想想，要是这些没检查好，干活的时候出问题了那不就麻烦大啦？例子：我上次就看到有人没检查，结果钻头飞出去了，多吓人啊！2. 钻孔的时候可得稳住啦！要双手握住工件，就像抱住宝贝似的，可别让它乱动。

而且要根据工件的材质选择合适的转速，这就好比开车，不同的路得开不同的速度呀，你说是不是？例子：有一次我没注意转速，结果把工件弄报废了，唉！3. 更换钻头的时候千万别马虎！就像给汽车换轮胎一样，得小心谨慎。

先把电源关掉，这是必须的呀！否则一不小心受伤了咋办？然后再用合适的工具拆卸和安装钻头。

你可别用蛮劲哦！例子：咱厂里有个新手，没断电就换钻头，差点把手弄伤了。

4. 台钻工作时声音要是不对劲，那你得赶紧停下来看看！这就跟人咳嗽一样，可能是生病了。

别傻乎乎地继续干，要看看是不是哪里出问题了，及时解决。

不然等问题大了就不好收拾了呀！例子：上次听到台钻声音怪怪的，我马上停下来检查，发现是有个螺丝松了。

5. 工作台上可别乱堆东西呀！你想想，如果工作台上乱七八糟的，你能好好钻孔吗？就像你的桌面乱糟糟的，你能安心学习工作吗？所以保持整洁很重要哦！例子：有个同事总是把东西堆在工作台上，有次还差点把零件弄丢了。

6. 钻孔时可别戴手套哦！这是很重要的一点。

你想想，要是手套被钻头卷进去了，那后果不堪设想啊！这可不是开玩笑的，千万要记住啦！例子：听说别的厂就有人因为戴手套钻孔出了事，太可怕了。

7. 用完台钻后要记得清理呀！就像你打完球要收拾球具一样。

把钻屑清理干净，给台钻也做个清洁，这样它下次工作起来才更顺畅嘛！例子：有回我偷懒没清理，下次用的时候就感觉不太顺了。

我的观点结论：总之，台钻操作要细心，严格遵守操作规程和注意事项，这样才能安全高效地干活，咱可不能拿自己的安全和工作质量开玩笑呀！。

台钻设备操作规程

台钻设备操作规程
1. 操作概述
本规程旨在规范台钻设备的操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

2. 设备检查
在进行任何操作之前，操作人员应进行以下设备检查：
- 确保设备的电源连接稳定，并且所有控制按钮和开关正常工作。

- 检查设备的磨损和损坏情况，如有损坏应及时报修或更换。

- 确保设备的相关安全装置是否完好，并能正常工作。

3. 设备启动
按照以下步骤启动台钻设备：
1. 打开电源开关，确保设备接通电源。

2. 检查液压系统的压力，确保在正常范围内。

3. 打开设备的控制面板，并按照操作手册上的步骤进行相应设置。

4. 启动设备的电机，确保设备正常运转。

4. 操作注意事项
在操作台钻设备时，应特别注意以下事项：
- 应始终按照操作手册上的要求进行操作，不得擅自改变设备
的设置或参数。

- 操作过程中应保持注意力集中，不得分心或随意离开设备。

- 如发现设备异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。

5. 设备关闭
按照以下步骤关闭台钻设备：
1. 停止设备的电机运行。

2. 关闭设备的控制面板。

3. 切断设备的电源，确保设备断电。

6. 安全措施
为确保操作人员的安全，下述安全措施必须严格执行：
- 操作人员应穿戴符合要求的防护装备。

- 不得将手、脚或其他物品伸入设备运动部件。

- 不得擅自拆卸设备或进行未经授权的维修。

- 紧急情况下应立即按下紧急停机按钮，并报告相关人员。

以上为台钻设备操作规程的重要内容，请所有操作人员严格遵守，并在操作前仔细阅读操作手册。

台式钻床操作指导书

12345批准：3.注意事项：
3.1 严禁带手套操作。

编制：
3.2 装卸钻咀过程中，严禁敲打钻夹头；要用相应的工具取下。

3.3 做好日常保养并做好记录。

审核：日期：1.功能说明：
指导书主题：台式钻床操作指导书
文件编号：HM-MO-AM-025/09 副本号：版次：A/0
2.操作方法：
2.2 按下启动按钮，检查机器运转是否正常，在钻孔过程中要注意添加冷却液。

2.1 将工件放置在工作台上锁紧，依钻孔的大小选用合适钻咀并调整转速。

2.4 加工完成后做好机台清理。

2.3 加工中要注意钻咀的磨损和工件的质量。

关机按钮工作台升降开关钻夹头手压深度控制把手
启动按钮 5
4
3
2 1。

台式钻床操作手册

台式钻床操作手册
（一）准备工作
1、使用前检查台式钻床上的防护装置是否可靠。

2、检查台钻是否安装牢固。

3、检查工、卡具是否完好。

4、电缆外观有无破损。

（二）操作步骤
1、调整塔轮上V带的位置，选择主轴合适的转速。

2、调整头架上下的位置。

3、找正工件位置定位并夹紧。

4、装夹选取的钻夹头钻头。

5、扳转电动机开关，使主轴正转。

6、站在机床正面轻握主轴上下操作手柄并逆时针转动，实现进给，直至钻孔完毕（钻孔深时，可时常退刀清屑）。

7、推回主轴关闭电动机，卸下工件夹头及钻头。

8、钻孔结束，清理设备，整理现场。

（三）注意事项
1、台钻的转速较高，不适用于锪孔铰孔，更不能用丝锥进行机攻螺纹。

2、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免损坏工作台面。

- 1 -
3、当用工具拨动V带进行变速时，要防止手指被卷入。

4、台钻用完后，必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各润滑点加注润滑油。

5、钻头绕上长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

6、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。

钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件旋转，不准用手拿着或按着钻孔
7、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故
8、钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

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台式钻床操作手册

台式钻床操作手册
（一）准备工作
1、使用前检查台式钻床上的防护装置是否可靠。

2、检查台钻是否安装牢固。

3、检查工、卡具是否完好。

4、电缆外观有无破损。

（二）操作步骤
1、调整塔轮上V带的位置，选择主轴合适的转速。

2、调整头架上下的位置。

3、找正工件位置定位并夹紧。

4、装夹选取的钻夹头钻头。

5、扳转电动机开关，使主轴正转。

6、站在机床正面轻握主轴上下操作手柄并逆时针转动，实现进给，直至钻孔完毕（钻孔深时，可时常退刀清屑）。

7、推回主轴关闭电动机，卸下工件夹头及钻头。

8、钻孔结束，清理设备，整理现场。

（三）注意事项
1、台钻的转速较高，不适用于锪孔铰孔，更不能用丝锥进行机攻螺纹。

2、钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免损坏工作台面。

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3、当用工具拨动V带进行变速时，要防止手指被卷入。

4、台钻用完后，必须将机床外露滑动面及工作台面擦净，并对各滑动面及各润滑点加注润滑油。

5、钻头绕上长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

6、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

- 2 -。

普通台钻操作说明书

设备操作说明书
第1页共1页
设备名称
普通台钻
设备功能
钻孔
文件Байду номын сангаас号
设备型号
ZHX-13
厂商
西湖
版本
B0
一﹑操作方法﹕
1﹑选好合适的钻花﹐放在夹具正中间﹐用锁柄锁紧﹐需调高度时﹐把中间平台上下移动﹐并调好钻花与待钻物的位置﹐调到合适的位置时﹐拧紧平台后的一个螺杆﹔
2﹑接通电源﹐把开关拔到“1”处﹐夹有钻花的夹具开始转动﹔
3﹑左手扶好待钻对象﹐右手握住方向杆﹐往下扳动﹐钻好后把开关拔到“0”处﹔
4﹑使用完毕之后﹐清理机台上的杂物﹐保持机台清洁﹔
5﹑此机台﹐钻孔直径范围1mm-13mm。
二﹑注意及保养事项﹕
1﹑此台机电压为220伏﹔
2﹑钻花一定要锁在夹具正中间﹐发现偏时﹐立即用锁柄松开﹐重新锁紧﹐防止钻花损坏。
3﹑定期对活动部位加润滑油﹐对易生锈部位喷防锈剂。
4﹑操作时﹐操作人员不可带手套作业﹐以防发生意外伤害。
核准
审核
制作
日期

台钻设备操作指导书

台钻设备操作指导书（ISO9001-2015）一、设备操作内容1.1把钻头安装到卡具上（把钻头垂直放进去，用卡具手柄拧紧）。

1.2选择旋转速度和进给速度。

1.3用冲头在加工件上做标记。

1.4把钻头的中心对准冲头标定的位置。

1.5打开电源开关。

1.6开孔加工。

1.7关闭电源。

二、设备维护保养内容2.1工作前2.1.1检查各操作手柄、开关、旋扭是否在正确位置、操纵是否灵活、安全装置是否齐全、可靠。

2.1.2按润滑要求加油润滑，然后接通电源。

2.1.3低速运转3-5分钟，确认正常后方可开始工作。

2.2工作中2.2.1严禁超负荷、超性能作业加工。

2.2.2装卸钻头应停车进行，装钻夹头及锥柄铣刀钻头的，锥面要擦净，装夹要牢靠。

卸下时用标准斜铁和铜锤轻敲、严禁用其它物件乱敲。

2.2.3工件、工装要正确固定，禁止带手套操作。

2.2.4机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。

2.3工作后2.3.1必须将各操作手柄置于“停机”位置，切断电源。

2.3.2进行日常维护保养。

2.3.3如较长时间不用，应在钻床未涂漆的表面涂油保养。

2.4周期性保养2.4.1钻床运行三个月应进行周期性保养，保养时间1-2小时，以操作工为主，维修工人配合进行。

2.4.2首先切断电源，然后进行保养工作：2.4.2.1擦洗机床，做到无油污、无锈蚀。

2.4.2.2配齐螺钉、螺母。

2.4.2.3检查传动系统是否灵活，皮带松紧程度。

2.4.2.4擦拭电机，检查、紧固接零装置。

2.4.2.5定期用黄油润滑（每年清洗一次，需卸下主轴皮带轮和花键套，将轴承从轴承座中取出，然后添加黄油）。

2.4.2.6用机油润滑主轴下面的轴承及用机油注入主轴皮带轮花键套中。

三、操作注意事项3.1操作中不能戴手套。

3.2要戴防尘眼镜。

3.3注意不要把衣袖卷进去。

3.4要确认钻头的刀刃后再使用。

3.5在机器运转当中，手和脸不要接近钻头。

台式钻床床操作说明

宁波有限公司台式钻床设备编号：本公司任意台式钻床适用使用部门：设备型号：Z406B-1 Z25-12AZ512-2 Z25-13A一、设备安装、调试：把本设备固定在基座上，也可以不用固定，若要固定则按照底座尺寸在基座上打好孔，然后再用螺栓把台钻紧固在基座上。

安装钻夹头时，先将钻夹头的锥孔和主轴短锥用干净的布条擦净，然后把钻夹头顺势套到主轴端部，并顺时针转动钻夹头外壳。

以便鄂片张开。

最后用木条自下往上敲击钻夹头，使钻夹头与主轴端部完全配合。

二、操作中的注意事项：1、详见厂家提供的机台操作说明书熟悉机床的结构、各手柄的功能、传动和润滑系统。

2、在开动机床前，按照轮滑说明在机床各处加油，并检查主轴箱是否夹紧在立柱上以及主轴套筒的升降和电器设备情况是否正常。

如出现异常情况，先把电源插头拔下，再检查和修理机床。

3、在起床运行时，手千万不要接近钻头，以免发生工伤事故。

4、不要用力拽拉机床上的电线。

5、再不要在机床运转的情况下离开机器，做到人离机器前关上机器。

6、在起床运转时，不要在工作台上做其他活，以免伤害身体。

7、安装钻头时旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在钻夹头内。

同理，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。

注意：安装或拆卸钻头时，必须扶持主钻头，以免掉落！三、润滑与保养：1、主轴皮带轮的轴承和主轴上的轴承应用润滑油定期润滑，并每年清洗一次，在润滑时须卸下主轴皮带轮，将轴承及花键套等从主轴箱体中取出，然后添加润滑油或润滑脂。

2、润滑花键传动部位。

在机床切断电源打开罩壳后，往主轴花键与花键套上端孔之间加入白色润滑脂，建议每天工作结束后，进行一次上述润滑操作。

3、每天工作结束后，均应擦净工作台、立柱表面，再上机油。

拆卸钻夹头建议：1、将钻夹头夹住一六角螺母；2、将一与六角螺母配套的恰当长的六角螺栓旋入螺母内，直到顶住主轴端部，使钻夹头自行松脱。

台式钻床的使用流程

台式钻床的使用流程1. 检查与准备•确保工作区域整洁，清除杂物。

•检查钻床机身和零部件是否完好无损。

•确认钻床的电源线是否连接好并接通电源。

•穿戴合适的工作服和安全鞋，戴上适当的防护眼镜和手套。

•准备工件和所需的切削工具。

2. 调整钻床•根据工件的尺寸和形状，调整工作台的高度和倾斜度，使得工件放置平稳并便于操作。

•根据钻具的尺寸和深度，调整钻头的高度和下降速度。

•检查电机转速是否适合当前的钻具和工件材料。

3. 固定工件•使用夹具或工件卡住工件，确保其在钻削过程中的稳定性。

•避免使用手持或不牢固的方法固定工件，以免引发事故。

4. 开始钻削•打开钻床的电源开关，确保机器正常运行。

•用手轻轻地将钻头靠近工件，确保钻头与工件接触。

•注意检查工件上是否有螺纹、裂纹等杂质，以避免钻头被卡住或损坏。

•开始钻削，保持稳定的压力，并用切削油冷却钻头和工件。

•如果遇到钻削困难，可以适当调整钻削速度或添加润滑剂。

5. 完成钻削•当钻头到达所需深度后，逐渐减小压力。

•关闭钻床的电源开关，等待钻头完全停止转动。

•将工件从钻床上取下，并检查钻削效果是否符合要求。

•清理工作区域，清除钻床上的切屑、润滑剂等。

6. 安全注意事项•在操作钻床时，避免将手或其他物体靠近工作台和钻削区域。

•不要穿戴松散的衣物，以免被卷入钻头等旋转部件中。

•注意观察钻削过程中的异常情况，如异味、异常声音等，及时停机检查。

•定期清洁和维护钻床，保持其良好的工作状态。

通过以上的使用流程，可以让您更好地了解台式钻床的操作过程，并能够正确高效地使用钻床完成钻削任务。

在操作时请务必遵循安全规范，以确保您的人身安全和设备的正常运行。

小型台钻作业指导书

小型台钻作业指导书1. 目的正确操作及保养钻床，延长使用寿命，确保安全使用。

2. 适用范围JYD-4113型台式钻床(图一)图一3. 职责与权限生产部门负责钻床的使用与保养4. 作业内容4.1 开机前4.1.1检查线路、开关是否正常， “绿色”为启动按钮，“红色”为停止按钮。

如图二图二图三电源开关钻夹头工作台支架夹紧手柄进给手柄夹头钥匙4.1.2 仔细检查钻夹头、钻套，不可松动。

4.1.3 根据加工孔径、材质，选用合适的钻头。

4.1.4 装夹钻头，用钥匙旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钥匙顺时针方向旋紧钻头。

如图二4.1.5 将工作台升到合适高度后锁紧固定螺丝，要保证工作台避空处正对钻头。

如图三 4.1.6 放置好工件，小工件时使用辅助工具固定，如平口钳，大力钳等。

4.2 开机钻孔4.2.1 将“绿色”启动按钮按下，机床主轴运转。

4.2.2 转动进给手柄，在钻头刚接触工件时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。

4.2.3 钻头要匀速下降，孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

4.2.4 工件加工完毕，匀速转动进给手柄，使钻头抬高至顶部。

4.2.5 按下“红色”停止按钮，切断电源，机床主轴停止运转。

4.3 作业结束4.3.1 待主轴转动完全停止后，取下工件。

4.3.2 利用毛刷等工具清除铁屑。

4.3.2 利用钻夹头钥匙取下钻头，并放好。

4.3.3 打扫场地卫生。

5. 安全事项5.1 台钻发生故障时，应立即停机，断开电源开关，然后再进行检查修理。

5.2 台钻启动前，应清理掉机床台面上多余物件。

5.3 穿戴合适，不可穿宽松衣服、禁止戴手套。

5.4 在使用机器前认真检查易损部位，以便及时修理或更换。

5.5 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄。

5.6 安装或拆卸钻头时，要用专用钥匙，不得用敲击的方法装卸钻头，必须扶持住钻头，以免掉落。

5.7 小工件需固定牢固，禁止手持加工，以免工件旋转伤人。

钻床使用指南

钻床使用指南1. 简介钻床是一种用于加工金属、木材和其他材料的机械设备。

它具有锥形刀具，可以通过旋转来切削材料。

本指南旨在帮助用户正确、安全地使用钻床。

2. 使用前的准备在使用钻床之前，请确保以下准备工作完成：- 确保钻床周围的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。

- 检查钻床的主要组件（刀具、刀套、电源等）是否完好无损。

- 检查电源线是否接地良好，不损坏和老化。

- 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

3. 操作步骤根据以下步骤正确操作钻床：1. 将工件固定在工作台上，确保工件稳定。

可以使用夹具或夹钳来固定工件。

2. 打开钻床的电源开关，并确认钻床处于工作状态。

3. 调整钻床的转速和进给速度，以适应工件的材质和大小。

4. 握紧钻床手柄，将刀具下降到工件上，开始切削。

5. 保持手柄的稳定，并以适当的速度和压力向下推进，直至完成切削。

6. 完成切削后，将刀具抬起，关闭钻床的电源开关。

7. 清理工作区域，将杂物和碎屑清除。

4. 使用安全注意事项在使用钻床时，请注意以下安全事项：- 不要戴手套操作钻床，以免手套被刀具缠绕。

- 注意自身姿势，保持平衡，避免身体过度靠近操作区域。

- 当切削较大工件时，避免使用过大的刀具，以免出现工件脱离或刀具折断的危险。

- 确保刀具和工件接触时速度适中，避免过快或过慢，造成不良切削效果。

- 在使用钻床时，要保持警觉和集中注意力，避免分神或粗心大意。

以上是钻床使用的一些基本指南，希望能对用户正确、安全地操作钻床有所帮助。