水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案

动力触探试验方案

动力触探试验方案目录1.检测内容2.检测方案3.检测结果4.结论1.检测内容本次检测的内容为软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力。

通过动力触探试验，对地基的质量进行评估，为后续的土建工作提供可靠的依据。

2.检测方案本次检测采用动力触探试验，通过对地基进行垂直冲击，测量反弹能量和击穿深度，评估地基的均匀性、密实性和承载力。

试验方案经过编制、审核和审批，保证了检测的准确性和可靠性。

3.检测结果经过试验，软基处理段的地基均匀性良好，密实性较高，承载力符合设计要求。

对于存在的局部松软问题，我们提出了相应的处理措施，以确保工程质量。

4.结论本次检测结果表明，软基处理段的地基质量良好，符合设计要求。

我们将继续加强施工管理，确保工程按照设计要求进行，保证施工质量。

一、动力触探试验范围动力触探试验是一种常用的地基勘察方法，适用于测定土层的物理性质、土层的压缩性和承载力等参数。

试验范围主要包括土壤、砂土、粉土、黏土等不同类型的土层。

二、编制依据本文编制依据国家有关标准和规范，结合实际工程情况，采用动力触探试验的常规方法和流程。

三、检测人员、仪器设备动力触探试验需要专业的技术人员和合适的仪器设备。

检测人员应具备相关的专业知识和技能，并经过培训和考核合格。

仪器设备应符合国家标准和规范要求，保证检测数据的准确性和可靠性。

四、检测环境动力触探试验需要在适宜的环境条件下进行。

检测现场应平整、干燥、无杂物，以确保试验数据的准确性和可靠性。

同时，应注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。

五、地基承载力要求地基承载力是动力触探试验的重要参数之一。

在进行试验前，需要明确工程的地基承载力要求，以便于根据试验数据进行合理的分析和判断。

六、检测工作流程动力触探试验的工作流程主要包括准备工作、试验操作、数据记录和处理等环节。

检测人员应按照规范要求，严格执行每个环节的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。

七、检测中应注意的安全事项动力触探试验需要在现场进行，存在一定的安全风险。

动力触探试验检测方案

动力触探试验检测方案1 目的利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。

2 适用范围动力触探可分为轻型、重型和特重型。

轻型动力触探可确定一般黏性土地基承载力；重型动力触探和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。

动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。

3 依据《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-2018《建筑地基检测技术规范》JGJ340-20154 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。

4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，主要收集内容有：岩土工程勘察资料、施工资料等。

4.3 仪器设备准备4.3.1 动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。

表1 动力触探设备类型和规格4.3.2 动力触探设备主要参数应符合下列要求：1、轻型动力触探探头材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。

表面淬火后硬度HRC=45～50。

2、重型动力触探设备，应符合下列要求;①探杆：每米质量不宜大于7.5kg。

探杆接头外径应与探杆外径相同，探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。

②锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。

③重锤应采用圆柱形，高径比1～2。

重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。

5 试验要点5.1 动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可使用。

部件磨损及变形超过下列规定者，应予以更换或修复。

5.1.1 探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；5.1.2 每节探杆非直线偏差不得大于0.6%；5.1.3 所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。

轻便触探检测水泥土搅拌桩浅谈

4　福建建设科技　20101No12■地基基础工程轻便触探检测水泥土搅拌桩浅谈吴伟诗(福州市市政建设开发公司　福州　350004)[摘　要]　水泥土搅拌桩作为一种地基处理技术,正在被广泛的应用,但是,在如何采用轻便触探来判定搅拌桩的桩身强度及成桩均匀性等方面,相关的规范没有可操作性标准。

本文结合规范及工程实际情况,提出了轻便触探击数N10与强度对应关系、不同水泥土龄期所对应的轻便触探击数及成桩均匀判定标准等,因此,使之真正具有可操作性的一种检测手段。

[关键词]　水泥土搅拌桩　轻便触探　桩身强度　成桩均匀性Test ing of Soil-cement pile by L ight dyna m ic sounding met hodAbstract:As a kind of sof t soil r einforcement technique s,soil-cement piles a re widely used.However,accor ding to the related codes,it is diff icult to evaluate pile st rength a nd cement ho mogeneity by the light dynamic sounding.Ba sed on the code and practi2 cal e xpe rience,the paper pre sents the relationship be tween N10numbe r a nd pile st rength,points t he rela tionship between diffe rent age strengt h and N10numbe r,and ma ke the standar d to evaluate the cement homogeneity,which ma ke light dyna mic sounding be2 come a f easible method.K e y words:Soil-cement pile,Light dynamic sounding,Pile str ength,Pile cement homoge neit y 1前言在我国南方沿海地区、河流周边,广泛存在着软土层,如淤泥、淤泥质土等,它们的共同特点是含水量高、压缩性大,承载力低,不能满足设计要求。

水泥搅拌桩试验检测方案及检测计划

一、水泥搅拌桩试验检测方案（1）水泥土试验为确定该工程深层搅拌桩采用哪种水泥掺入比合适，要在工程现场钻孔取土样到有相应资质的实验室做搅拌桩掺入比室内强度试验（养护室的温度为20±2℃，湿度大于90％，试验所用的水泥与试桩所用水泥一致。

所取土样主要为③层的淤泥质土，分别采用水泥掺入比12％、15％，18%，分别检验了龄期为7天、14天、28天、60天、90天的水泥试块抗压强度，每组试验6个试块，共90个试块。

按70.7×70.7×70.7的水泥砂浆试模进行水泥土的强度试验。

水泥土强度试验的试件编号表1：试块强度实验数据记录表日期实验温度仪器实验员记录员校核员（2）试桩工艺参数确定试验为了确定深层水泥土搅拌桩的施工工艺，特要求做深层水泥土搅拌变径桩试桩，该桩具有提高地基承载力、控制地基沉降、降低地基处理费用等优点。

试桩按湿法成桩进行试验。

桩排成10行，每行3根桩，桩与桩成正方形布置，间距分三组1.5×1.5m，2.0×2.0m, 2.5×2.5m，呈每三个一组；1)水泥土搅拌桩的主桩直径Φ500，扩大的支盘桩径Φ1000；水泥掺入比为15％，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

如图1所示：图1 试验桩的剖面图2)水泥土搅拌桩支承于第四层（细砂），要求进入该层1.0米，预计桩长约12.0米。

3)施工过程中，应认真记录施工中的各种操作参数，下钻及提升的阻力情况等。

以便根据试验结果，确定正式施工参数。

浆液配制。

按照水泥浆的水灰比和水泥质量要求称取用水量。

先将水泥加入自动计量灰浆搅拌机中，再将水加入，搅拌时间≥3 min。

制备好的水泥浆停置时间应≤45 min，使用前浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。

设备安装搭置起吊塔架、安装起吊装置、导向架及搅拌轴、输浆管。

电器系统必须安装漏电保护装置，供浆系统应布置在离深层搅拌桩机50 m的范围内。

桩机定位用起重机将深层搅拌桩机吊至指定桩位。

轻型动力触探方案

*****项目N10轻型动力触探试验检测方案一、工程概况*****工程，给水管总长约*万米，排水管总长约*万米，设计地基承载力为100kPa，基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段。

二、检测数量及位置根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)中的有关规定，以及结合项目的实际情况，确定填方路段每20米检测3个点，挖方路段不进行检测，检测深度视现场实际情况定。

三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。

2、技术要求（1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB 50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15—60—2008)中的有关规定进行；（2）测试点在土基顶面；（3）测试点地基土应保持不受扰动；（4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；（5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。

3、测试设备测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。

4、检测步骤（1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连；（2）使触探头定位于被检测点上；（3）使落锤自由落下，贯入连续进行；（4）记录触探头每贯30cm的锤击数。

四、检测结果及结论精品文档，超值下载现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。

轻便触探(N10)检验水泥搅拌桩桩身强度方法探讨

３ＹＪ２ —９规程存在问题解决方法探讨Ｂ２５１
１８年至２０年期间，泰州市多个工程的水泥搅拌９８０２对桩桩身水泥土强度及复合地基承载力进行了检测。在实际
检测过程中，测桩龄期在７天内的为大多数，有少量检检也测桩龄期大于７天的，的达到ｌ有０天，别龄期更大。由于个桩龄期跨度较大，测轻便触探Ｎ１数离散度亦较大，实０击实际判定时，可能统一按一个标准判定桩身水泥土强度，不如
ＳｕｙｏｅｔｇＣｍｅｔＭｉｉｇＰｌｔｅｇｈｉｅｏｏｔｂｅＤｒｌＭｅｈｄ（０ｔｄｎＴｓｉｅｎｘｎｉＳｒｎｔｎＵｓｆＰｒａｌｉｔｏＮ１）ｎｅｌ
ＸＵＤｅ— ｒｎｏｇ
０前言
水泥土的凝固是一个非常复杂的过程，其强度与龄期
有着直接的关系，不同龄期的桩身水泥土强度存在很大的
差别，检测的桩桩龄期不同，对于不同龄期的的饱和松散砂土等 “）比较经济（固费用低廉，刚、加与
性桩相比，泥搅拌桩的桩身强度可与桩的承载力相协调，水桩身强度可充分发挥）施工工期短、环境影响小等优点，、对在软土地基处理中已得到广泛应用。ｌＹＪ２ —９规程判定桩身水泥土强度方法简介Ｂ２５１根据中华人民共和国行业标准《土地基深层搅拌加软

轻型动力触探方案

*****项目N10轻型动力触探试验检测方案一、工程概况*****工程，给水管总长约*万米，排水管总长约*万米，设计地基承载力为100kPa，基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段。

二、检测数量及位置根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008)中的有关规定，以及结合项目的实际情况，确定填方路段每20米检测3个点，挖方路段不进行检测，检测深度视现场实际情况定。

三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。

2、技术要求（1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB 50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15—60—2008)中的有关规定进行；（2）测试点在土基顶面；（3）测试点地基土应保持不受扰动；（4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；（5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。

3、测试设备测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。

4、检测步骤（1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连；（2）使触探头定位于被检测点上；（3）使落锤自由落下，贯入连续进行；（4）记录触探头每贯30cm的锤击数。

四、检测结果及结论精品文档，超值下载现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。

水泥搅拌桩质量检测方法

水泥搅拌桩质量检测方法1 水泥搅拌桩的质量检测方法浅析水泥搅拌桩桩身质量至少包括3个方面：桩体强度、搅拌均匀性和桩身长度。

1.1 挖桩检查法挖桩检查法是目前软基设计规范规定的方法，挖桩检查主要查看桩的成型情况，鉴定外观方面：桩体是否圆匀，有无缩颈和回陷现象；搅拌是否均匀，凝体有无松散；群桩桩顶是否平齐，间距是否均匀。

同时可分别在桩顶以下50、150cm 等部位砍取足尺桩头，进行无侧限抗压强度试验。

1.2 轻便触探仪触探法使用轻便动力触探法检测粉喷桩时应注意：①探测深度不能超过4 in；②触探点不能在桩中心位置，一般定在距桩中心2／5桩径处，以避开桩中心水泥含量中偏少、强度低的喷灰搅拌盲区，以使触探具有代表性；③触探时触探仪的穿心杆一定要保持垂直。

1.3 静力触探法和标贯法检测已有人采用SPT法结合钻孔取芯对不同龄期、不同的掺入比条件下，对多根水泥搅拌桩进行过对比试验。

根据静力触探比贯入阻力PS和标贯击数N与钻孔取芯无侧限抗压强度QU测试结果，采用数理统计方法提出以下统计关系：静力触探比贯入阻力PS与无侧限抗压强度QU之间关系QU = 39.3+4.17P (7d龄期)标贯击数N与无侧限抗压强度QU之间关系QU =17.85+6.8N 2≤N63.5≤18 ( 7 d龄期)QU =268.4+10.6N 16≤N63.5≤30 (28d龄期)随着龄期的增长，桩身强度逐渐提高因此静力触探法宜在成桩后近期内进行。

该方法有直、快速的特点，但无论在理论上还是实践上还需要作深入探讨，对测试设备也须作进一步改进和完善。

因此，没有将该法列为水泥搅拌桩的质量检测方法。

1．4 动测法主要是指小应变动测法，它是基于一维波动理论，利用弹性波的传播规律来分析桩身完整性。

1．5 钻孔取芯法是目前常用的方法，测定结果能较好地反映粉喷桩的整体质量。

1.5.1 钻机的影响，检测前期(14d)选择钻机时由于搅拌桩强度较低，应选用立轴最大钻压比较小的钻机型(如XY一1型钻探机)钻取。

轻型触探方案

N10轻型动力触探试验检测方案工程名称：中海金沙湾C7～C13座工程工程地点：佛山南海区大沥镇黄岐建设大道1号委托单位：中建三局第一建设工程有限责任公司编写：审核：中国轻工业广州工程院二OO九年七月三十日一、前言中海金沙湾C7～C13座工程，位于佛山南海区大沥镇黄岐建设大道1号， N10轻型动力触探试验，目的是检验该地基土承载力是否满足设计要求。

二、检测数量及位置由委托单位和监理单位确定，施工单位负责在现场把需检测点的具体位置定出，按规范要求及根据本项目的实际情况确定本次试验共检测4点，检测深度视现场实际情况定。

三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。

2、参照规范及技术要求（1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB 50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15—60—2008)中的有关规定进行；（2）测试点在基础底面；（3）测试点地基土应保持不受扰动；（4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；（5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。

3、测试设备测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。

4、检测步骤：（1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连；（2）使触探头定位于被检测点上；（3）使落锤自由落下，贯入连续进行；（4）记录触探头每贯30cm的锤击数。

四、地基（施工）情况要求委托单位提供设计及施工资料、检测点位平面图、检测点附近的地质资料。

五、检测结果及结论现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。

水泥搅拌桩检测方案

水泥搅拌桩检测方案为申请此次XXXXXX水泥搅拌桩检测任务比价采购工作，在认真学习《XXXXXX水泥搅拌桩检测工作实施细则》及其补充规定和规范就此次检测工作对检测单位的工作要求后，结合本单位以往具体工作实践，制定本次检测工作的技术方案如下：一、提前精心准备1．为完成好此次检测工作，项目负责人专门组织有关技术人员及机长认真学习了《XXXXXX水泥搅拌桩检测工作实施细则》、《检测人员行为守则》等有关文件精神，对检测工作的各个环节进行了一次细致的疏理，进一步认识了检测工作的重要意义，对检测工作做了进一步细化，以确保检测质量。

2．精心组织检测工作项目组，项目负责人、现场技术人员、机组人员均能够胜任相应工作，做到人员专业结构搭配合理，分工明确，职责明确。

项目负责人由XXX担任，全面负责该项目的各项工作；现场主管由XXX担任，主要负责现场测试工作的安排，现场测试的协调工作以及现场测试资料的交接；现场抗压试验负责人由XXX担任，主要负责现场取芯试样的无侧限抗压强度试验，并及时、准确地提供无侧限抗压强度试验数据。

检测资料负责人由XXX担任，主要负责检测报告的撰写、报告的提交以及报告的归档。

检测工作项目组框图如图1。

二、现场测试方案1．拟在中标后，对此次XXX项目需检测标段，安排主要检测人员进行现场踏勘，对施工段落的道路、地质情况，做到心中有数。

图1 检测工作组框图2．严格执行项目部有关文件精神，确保接贵单位通知后，当日通知现场主管XXX，由其负责协调安排钻机，现场技术人员，保证在2个工作日内，钻机进入检测工地进行检测；同时将贵单位通知存档。

3．现场钻孔取芯和标准贯入试验严格按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-95)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）有关规定执行。

4．钻机配置(1)本次检测工作准备两套现场管理班子，每套班子配备钻机三台，备用两台。

轻型动力触探方案

*****项目N10轻型动力触探试验检测方案一、工程概况*****工程，给水管总长约*万米，排水管总长约*万米，设计地基承载力为100kPa，基础土质分为土方回填路段和原山体挖方路段。

二、检测数量及位置根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008)中的有关规定，以及结合项目的实际情况，确定填方路段每20米检测3个点，挖方路段不进行检测，检测深度视现场实际情况定。

三、检测仪器设备、方法和标准1、检测原理N10轻型动力触探试验，是利用50cm固定落距的一定的锤击动能，将探头直径为40mm±1的圆锥触探头打入地基土中，根据打入击数确定其承载力大小。

2、技术要求（1）检测参照国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)及广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15—60—2008)中的有关规定进行；（2）测试点在土基顶面；（3）测试点地基土应保持不受扰动；（4）触探杆的最大偏斜度不宜超过2%；（5）触探时锤击贯入应连续，锤击频率宜在15～30击/分钟之间。

3、测试设备测试设备采用N10触探仪，落锤质量10±0.2kg，落距50±2cm；触探头为圆锥形，锥角60°，锥底直径40mm±1；触探杆直径25±1mm，长度1m。

4、检测步骤（1）正确安装触探头和触探杆，使之紧密相连；（2）使触探头定位于被检测点上；（3）使落锤自由落下，贯入连续进行；（4）记录触探头每贯30cm的锤击数。

四、检测结果及结论精品文档，超值下载现场准确采集好每个点的锤击数据，试验完检测点后，及时分析检测结果并及时编制《N10轻型动力触探成果表》和《N10轻型动力触探检测结果一览表》。

根据试验检测结果，参照规范表准确推断各试验点范围的地基土承载力特征值能否满足设计要求的结论。

水泥搅拌桩试验方案

水泥搅拌桩试验方案1.引言水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，通过搅拌混凝土与原土混合形成桩体，提高土体的抗压强度和抗剪强度。

为了确保水泥搅拌桩的质量和稳定性，需要进行相应的试验来评估和监测桩的性能。

本试验方案旨在详细介绍水泥搅拌桩试验的目的、范围、方法、仪器设备等内容。

2.试验目的（1）评估水泥搅拌桩的强度和稳定性。

（2）监测桩的沉降和变形情况。

（3）验证设计参数和理论计算结果。

3.试验范围本试验范围包括常规工程用途的水泥搅拌桩，试验内容包括强度试验、静载试验和沉降观测。

4.试验方法（1）强度试验采用取样方法获取水泥搅拌桩的样品，并进行强度试验。

样品的取样位置需随机选择，并按照规定的取样间距进行采样。

采样后需要进行湿度和密度的测定，然后进行抗压强度试验。

（2）静载试验选择代表性的水泥搅拌桩进行静载试验。

试验时，需要在桩顶设置静载设备，并逐渐施加不同的荷载，记录下荷载和相应的位移值。

根据试验结果，评估桩的承载力和变形性能。

（3）沉降观测在水泥搅拌桩周围设置测点，并使用测量设备进行沉降观测。

观测的时间应跟踪桩的沉降情况，并记录下相应数据。

观测结束后，根据数据计算桩的沉降量，并进行分析和评估。

5.仪器设备（1）水泥搅拌桩样品取样器（2）湿度计和密度计（3）抗压强度试验设备（4）静载试验设备（5）沉降观测设备6.试验计划根据试验目的和范围，制定试验计划，包括试验的时间、地点、仪器设备的使用、试验人员的分配等内容。

同时，需做好试验记录和数据备份工作。

7.数据处理与分析根据试验结果，进行数据处理和分析。

对强度试验结果进行统计和评估，对静载试验结果进行荷载-位移曲线的绘制和评估，对沉降观测结果进行计算和分析。

8.结论与建议根据试验结果，进行总结和分析，得出相应的结论。

如果试验结果符合设计要求，可以提出相关工程建议。

如果试验结果不符合设计要求，需要进一步分析原因，并提出相应的改进措施。

综上所述，本试验方案详细介绍了水泥搅拌桩试验的目的、范围、方法、仪器设备等内容，可以为水泥搅拌桩试验的实施提供指导。

轻型动力触探检测水泥土搅拌桩身质量的分析探讨

轻型动力触探检测水泥土搅拌桩身质量的分析探讨1. 引言- 研究的背景和意义- 目的和方法2. 轻型动力触探检测技术的原理- 轻型动力触探检测仪器的构成和工作原理- 触探荷载-侧移曲线及其解释- 常见振动源的参数与植被特征的关系3. 水泥土搅拌桩的力学性质- 搅拌土桩的定义和分类- 搅拌土桩的力学性质分析- 搅拌土桩在不同土体中的受力特点4. 基于轻型动力触探的水泥土搅拌桩身质量检测方法- 轻型动力触探用于水泥土搅拌桩身质量检测的基本原理- 检测方法的具体流程和操作步骤- 数据处理及其结果分析5. 结论和展望- 结论总结- 研究不足和展望- 本研究的实际应用价值在现代城市建设中，地下基础工程是不可或缺的一部分。

而水泥土搅拌桩作为地下基础工程中的一种新型桩基，其在实际施工中承载能力较强、耐久性好、工作性能稳定等优点得到越来越广泛的应用。

但是，对于搅拌桩身的质量检测，一直是目前存在的难点和瓶颈之一。

传统的检测方法往往存在着破坏性强、检测费用高、时间长等诸多问题。

因此，如何快速、准确、经济地对水泥土搅拌桩身的质量进行检测成为了一个热门的研究方向。

本文将通过分析调研和理论探讨，主要研究轻型动力触探技术在水泥土搅拌桩身质量检测中的应用及其相关问题。

1.1 研究的背景和意义水泥土搅拌桩作为一种新型的桩基，其适用于不同类型的土体，在一定范围内能够承载较大的荷载。

在工程实践中积累了大量的设计、施工及应用经验并得到了广泛的应用。

然而，由于水泥土搅拌桩身的质量检测较为困难，目前尚没有比较完善和简便的检测方法。

传统方法要么破坏性强，如取样、钻孔等方法，要么不够准确，如x射线、γ射线探伤等方法。

因此，研究一种准确、经济、非破坏的检测方法具有重要的应用价值。

1.2 目的和方法本研究旨在探讨轻型动力触探检测技术在水泥土搅拌桩身质量检测中的应用，旨在为工程实践提供一种新的桩身质量检测方法。

本研究采取文献调研、现场测试、数据处理及统计分析等多种方法，从理论与实践角度出发，对轻型动力触探技术进行分析和探讨，探究其检测水泥土搅拌桩身质量的可行性，同时还将研究该技术的检测精度、效率以及其参数与水泥土搅拌桩身质量的关系等问题。

水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案

水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案1、试验目的检验复合地基增强体的桩体成桩质量。

2、仪器设备1）触探头：圆锥头，锥角60°,直径40mm；2）触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40；3）穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。

3、基本原理轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。

4、检测标准1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002 ；2）委托方提供的相关设计图纸。

5、抽检数量检测数量为施工总桩数的1%,且不小于3根。

6、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。

测试时桩顶标高为自然地面标高；2）触探测试时，桩龄期应在3d内。

7、技术要求1）轻型动力触探检测深度不应超过4m；2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%;3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15?30击；5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处；6）当N io> 100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。

8测试方法及测试步骤1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密；2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处；3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行；4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动；5）记录探头每贯入30cm的击数。

9、进度安排及成果提交正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。

现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。

水泥搅拌桩抽芯检测方案

水泥搅拌桩抽芯检测方案1、试验目的检验搅拌桩的桩身质量、桩身强度是否符合设计要求；桩端持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实等。

2、仪器设备1)钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。

钻机设备参数符合以下规定：①额定最高转速不低于790r/min。

②转速调节范围不少于4档。

③额定配用压力不低于1.5MPa。

2) 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。

钻杆应顺直，直径宜为50mm；3) 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。

钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形；4）水泵的排水量应为50~160L/min，泵压应为1.0~2.0MPa；5）锯切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应具有足够刚度；6）芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。

3、基本原理轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。

4、检测标准1）《建筑地基基础检测规范（广东省标准）》（DBJ 15-60-2008）；2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）；3）委托方提供的相关设计图纸。

5、抽检数量检测数量为施工总桩数的0.5%，且不小于3根。

6、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：1)道路条件：满足2吨载重货车运输钻机设备进退场；2)负责受检桩头的出露和开挖，以便钻芯检测孔的准确定位；3)若因基坑开挖而使钻机检测设备无法安置就位时，负责安排塔吊等设备协助起吊就位；以上各项所发生的一切费用由委托方承担。

水泥、动力触探自校方法

水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mm2 ×160mm水泥抗压夹具是校验。

一、技术要求1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。

1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40mm，厚度＞10mm。

1.3 上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm。

上、下压板自由距离＞45mm。

1.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为±1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。

1.5 下压板的表面对夹具的轴线应该是垂直的，并且在加载过程中应保持垂直。

1.6 定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为41～55mm。

二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1目测检查技术要求1.1条内容。

2.1.2上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。

2.1.3 上、下压板的平面公差。

2.1.4 球座中心位置。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm.2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1mm。

三、检验方法3.1目测检查外观。

3.2用钢直尺测量上、下压板自由距离。

3.3用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。

四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。

五、效验周期、记录与证书效验周期为12个月。

效验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。

水泥抗压夹具效验记录送校单位仪器编号校验号动力触探（贯标）仪校验方法本方法适用于新购和使用中的动力触探（贯标）仪的校验。

一、技术要求动力触探（贯标）仪技术参数见下表：二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1落锤质量、落距。

2.1.2探杆直径。

2.1.3圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。

2.2校验用器具2.2.1钢直尺：量程1m、分度值1mm。

2.2.2台秤：称量100kg、感量50g。