CH10 印刷标准化 印刷品质量检测与控制 XX理工大学印刷包装工程学院教学课件
印刷品质量检测与控制实训报告
印刷品质量检测与控制实训报告分光光度计测控一、实训的目的1、熟练应用密度计和分光光度计对印刷品质量进行检测；2、巩固和熟悉印版制作的工艺流程、注意问题及解决方法；3、能够对印版的质量进行检查和控制；4、初步了解印刷生产中必备的生产知识、操作技能及有关的生产管理知识；5、提高学生的实际动手能力；6、培养学生的思维能力，掌握观察问题、分析问题、解决问题的科学方法。
二、实训的内容及要求1、实训的内容：(1) 讲解密度计和分光光度计的使用方法；(2) 使用密度计和侧控条对印张质量进行检测和分析；(3) 使用分光光度计和测控条对印张质量进行检测和分析；(4) 晒版的基础知识；(5) 晒版：晒制一个单图版；(6) 对印版质量进行辨别和检测。
2、要求：(1) 掌握密度计和分光光度计的使用方法；(2) 掌握使用密度计和分光光度计对印张质量检测的方法；(3) 掌握印版制作的方法；(4) 掌握印版制作常见问题及解决方法；(5) 掌握印版质量检测的方法;三、实训的步骤分光光度计的使用：1、检查测量条件：在测量窗口中图标栏的最末端显示正在使用的测量条件。
确保这些设置符合你的要求。
如果这些不符合你的需要，就需要更改。
更改的方法：在主菜单中选择设置>用户自定义>测量设定测量条件：A 物理滤镜：选择无滤镜-NoB 基准白：选择自动选择-AutoC 光源：选择D65D 视场：选择10°E 密度标准：选择DIN2、测量色差：(1) 在主菜单中选择单一测量，在图标菜单中选择测量功能，在选择CIE Lab；(2) 选择5%青色为参考色和5%黑色为样本色测量；(3) 在图标栏中选择转至差值，即可得到如下数据：△L=-1.64 △a=2.53 △b=3.11 △E=4.33(4) 由反差△E=4.33<6 可知，5%青色和5%黑色不能用肉眼分辨出来。
3、光谱反射率测量：(1) 在主菜单中选择单一测量，在图标中选择测量功能，在选择光谱反射率；(2)选择青色为参考色测量，得到如下的数据：3、密度测量：(1) 在主菜单中选择单一测量，在图标菜单中选择测量功能，在选择密度；(2)测量纸张白点，在测量黄色的质地密度，得到如下的数据：Dc=1.474、所有密度测量：在密度测量中就可以显示所有密度，数据如下：Db=0.70 Dc=1.47 Dm=0.34 Dy=0.205、网点扩大：(1)在主菜单中选择设置>用户自定义>测量设定>测量条件，修改密度测量的条件。
印刷过程中的质量检测与控制技术
印刷过程中的质量检测与控制技术在当今的印刷行业中，质量是企业生存和发展的关键。
为了确保印刷品的质量符合客户的要求和市场的标准，质量检测与控制技术在印刷过程中起着至关重要的作用。
本文将详细探讨印刷过程中的质量检测与控制技术，包括其重要性、常见的检测方法、控制手段以及未来的发展趋势。
一、印刷质量检测与控制的重要性高质量的印刷品不仅能够提升产品的形象和价值，还能够增强客户的满意度和忠诚度。
相反，如果印刷质量出现问题，如颜色偏差、套印不准、网点模糊等，可能会导致产品的退货、客户的流失以及企业声誉的受损。
因此，在印刷过程中进行严格的质量检测与控制，是确保印刷品质量的关键环节。
通过质量检测，可以及时发现印刷过程中出现的问题，并采取相应的措施进行纠正，从而避免问题的进一步扩大。
同时，质量控制可以对印刷过程中的各个环节进行监控和调整，以确保整个印刷过程处于稳定的状态，从而提高印刷品的一致性和可靠性。
二、常见的印刷质量检测方法1、目视检测目视检测是最基本也是最常用的印刷质量检测方法。
操作人员通过肉眼观察印刷品的颜色、清晰度、套印精度等方面，判断印刷品是否符合质量要求。
这种方法虽然简单直观，但容易受到人为因素的影响，如操作人员的经验、视力、疲劳程度等，导致检测结果的准确性和可靠性不够高。
2、密度检测密度检测是通过测量印刷品上油墨的密度来评估印刷质量的一种方法。
密度计可以测量印刷品上不同颜色的密度值，并与标准密度值进行比较，从而判断颜色的准确性和一致性。
密度检测具有较高的准确性和重复性，但它只能反映油墨的吸收量，不能完全反映颜色的视觉效果。
3、色度检测色度检测是通过测量印刷品上颜色的色度值（如 Lab值）来评估印刷质量的一种方法。
色度计可以更准确地测量颜色的色相、明度和饱和度，从而更真实地反映颜色的视觉效果。
色度检测在对颜色要求较高的印刷品（如彩色画册、包装印刷等）质量检测中具有重要的应用价值。
4、网点检测网点是印刷图像的基本组成部分，网点的质量直接影响印刷品的清晰度和层次感。
《印刷质量检测与控制》课程教学大纲
《印刷质量检测与控制》课程教学大纲课程名称：印刷质量检测与控制课内总学时：64开课院系：数字出版印刷系开课教研室：数字印刷课程类型：理论课课程类别：必修课面向专业：印刷工程或相关专业授课教师：一、教学目的和任务1.教学目的和任务本课程通过讲授在印刷生产过程中，如何正确地对印前、印刷及印后加工的每个环节进行质量控制、质量管理及质量评价，使学生学能够比较系统地了解图文复制全过程的质量控制方法、技术规范、质量控制参数设定以及质量评价方法和条件，学会分析和解决彩色复制过程中遇到的实际问题；具备一定的标准化知识，有助于将来在工作中参与和贯彻企业标准化工作。
二、课程内容及基本要求课程为印刷工程专业必修课程，本课程的任务主要是讨论印刷品质量控制及其测量、方法以及检测仪器的使用，拓宽学生知识面，提高学生的综合素质。
第一章平版胶印规范化管理的发展要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：1.打样与印刷样质量不一致；2.印刷过程中产生的质量差别。
要求一般理解与掌握的内容有：3.影响印刷品质量的主要因素。
难点：质量的不一致及产生的原因。
第二章印刷图象复制质量评价要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：1.图象复制质量评价方法；2.图象复制质量的评价内容。
要求一般理解与掌握的内容：3.图象复制质量概念。
难点：质量评价方法第三章客观评价的有关理论知识要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：1.密度、色密度；2.阶调和色调；3.清晰度；4.颗粒性；5.解象力（分辨率）。
要求一般理解与掌握的内容：1.文字质量；2.纸张白度；3.光泽；4.透印；5.粉化第四章网点传递及灰色平衡要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：1.网点的测量和传递变化；2.反射密度；3.网点反射密度的计算公式；4.油墨量的控制及网点的增大。
要求一般理解及掌握的内容：1.印刷对比度；2.叠印分比；3.灰色平衡。
难点：网点的测量和传递变化计算部分，反射密度的计算式推论。
第五章图象质量测定仪器要求深刻理解与熟练掌握的重点内容：客观评价用测量仪器。
印刷品质量检测与控制课程教学方法研究
印 刷 行 业 作 为 制 造 业 的 一 个 组 成 部 分 ，产 品 的 质 量 是 企 业 的核 心 ，了 解 和 熟 练 掌 握 印 刷 产 品 的 质 量 检 测 与 控 制 方 法 ，对 于 学 生 综 合 掌 握 专 业 技 能 ，提 高 学
品 质 量 检 测 与 控 制 课 程 本 身 具 有 综 合 性 强 的特 点 。 此 外 ，印 刷 产 品 本 身 又 是 一 种 视 觉 产 品 ， 印 刷 产 品 千 差 万 别 ，在 印 刷 产 品 质 量 的 实 际 检 测 中 ，产 品 的 主 观 评 价 占 有 不 可 替 代 的 地 位 ，如 何 在 实 际 生 产 中 ，正 确 地 评 价 印 刷 产 品 质 量 ， 需 要 在 实 践 中 不 断 地 学 习和 总 结 。
提 出 以 激 发 学 生 兴 趣 为 基 础 的 印 刷 品 质 量 检 测 与 控 制
课 程 的 理 论 教 学 与 实 践 教 学 相 结 合 的 教 学 方 法 ，通 过 该 教 学 方 法 ，教 学 实 践 显 示 可 以 大 大 提 高 教 学 效 果 。
一
和 变 量 ，印 刷 品 的 质 量 评 价 方 法 ，最 后 介 绍 印 刷 品 质
目 前 ，本 校 印 刷 品 质 量 检 测 与 控 制 理 论 教 学 共 计
２ Ｏ 个 学 时 ，按 照 印 刷 品 质 量 检 测 工 具 （ 密 度 检 测 、色
度 检 测 、测 控 条 及 测 试 版 ） ，印届 ０ 质 量 检 测 和 控 制 参 数
于 培 养 合 格 的 印 刷 专 业 技 术 人 员 具 有 重 要 意 义 。 本 文
《印刷质量控制与检测》教学课件
3. 脏污
故障原因： （1）晒版曝光过度，这样容易把晒版机玻璃板上的小脏点 晒成印版上的网点，使得印版上产生满版脏污。 （2）水斗断水，这主要发生在非自动供水的印刷机上。 （3）着水辊压力过小，主要是指着水辊与串水辊或与版面 的压力过小，这样导致版面上产生脏污。 （4）印版反底，这种故障主要出现在再生版的印刷过程中。
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2 .糊版
现象:糊版是指版面暗调网点扩大变形，并相互交连，导 致暗调层次丢失的现象，糊版是印刷状况很糟糕时出现 的故障。 故障原因: （1）墨量过大。 （2）供水不足及润版液酸性太弱都会引起糊版。 （3）油墨适性的影响。油墨过稀时流动性大，会使网点铺 展形成糊版；油墨中干燥油过多时，会使油墨变粗，乳 化严重，造成印版上的墨层不能从中间断裂，多数留在 印版上形成堆版，并在挤压力作用下，网点向周围铺展 严重而导致糊版。 （4）印版滚筒与橡皮滚筒之间压力过大，导致印版磨损， 使得印版空白部分的纱目逐渐磨平，亲水不良，易被周 回目录 围油墨铺展，导致糊版。
回目录
诊断块：主要用于印刷系统故障检测， 例如星标；
星标
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过程控制块：主要用于印刷系统的检测， 例如彩色控制条、梯尺等；
质量控制条
阶调梯尺
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标准化色块：主要用于测量印刷系统的属性， 例如灰平衡色块、油墨覆盖率色块等。
灰平衡表 (Gray Balance Chart)
油墨覆盖率色块（Ink Coverage Target）
记忆色(Memory Colors/Covered Bridge)
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（４）中性灰(Gray Neutral) 图像用以视觉考 查色彩再现准确性，一旦图像中出现偏色，在 此类图像中就很清楚地表现出来。
印刷品质量检验与控制操作规程
印刷品质量检验与控制操作规程一、引言印刷品质量的检验与控制是确保印刷品达到预期质量要求的重要环节。
本文将介绍印刷品质量检验与控制的操作规程，旨在提高印刷品质量管理水平，确保印刷品的准确性、一致性和满足客户需求。
二、质量检验前的准备工作1. 确定检验项目：根据印刷品的特性和客户要求，确定需要进行的检验项目，例如色差、尺寸、文字清晰度等。
2. 编制检验计划：根据印刷品的不同特点，制定相应的检验计划，包括检验对象、检验方法、检验时间等内容。
3. 确定检验设备：准备好相应的检验设备，例如色差仪、标尺、放大镜等，确保检验的准确性和可靠性。
4. 培训操作人员：对进行质量检验的操作人员进行培训，使其熟悉检验项目、检验方法和设备使用方法。
三、质量检验的操作步骤1. 样品选择：从印刷品中随机选取足够数量的样品，确保样品能代表整个批次的质量水平。
2. 检验项目一：色差检验a. 使用色差仪测量样品的色差数值。
b. 将测得的色差数值与标准色差范围进行比较，判断是否合格。
c. 记录测量结果和判断结果。
3. 检验项目二：尺寸检验a. 使用标尺或卡尺测量样品的尺寸，包括长度、宽度等。
b. 将测得的尺寸数值与标准尺寸范围进行比较，判断是否合格。
c. 记录测量结果和判断结果。
4. 检验项目三：文字清晰度检验a. 使用放大镜观察样品上的文字清晰度情况。
b. 根据文字的清晰度程度，判断是否合格。
c. 记录观察结果和判断结果。
5. 检验项目四：印刷精度检验a. 使用显微镜观察样品上的印刷精度情况，如线条粗细、图案重叠等。
b. 根据印刷精度的要求，判断是否合格。
c. 记录观察结果和判断结果。
四、出现不合格的处理措施1. 如果某项检验结果不合格，应立即停止相应批次的印刷工作。
2. 对不合格的印刷品进行逐一复检，确认不合格的原因所在。
3. 针对不合格的原因，采取相应的纠正措施，如调整印刷设备、更换印刷材料等。
4. 纠正措施完成后，重新进行质量检验，确保纠正后的印刷品符合要求。
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制印刷品质量检测与控制1. 引言印刷品作为一种重要的宣传和传媒工具，其质量的好坏直接影响着信息的传递效果。
为了确保印刷品的质量，需要进行定期的检测和控制。
2. 印刷品质量检测方法2.1. 色彩检测印刷品的色彩是关键指标之一，可以通过使用光谱色差仪、颜色比对仪等仪器进行检测。
可以使用标准色卡进行对比，以确保印刷品的色彩准确。
2.2. 纸张检测印刷品的纸张质量也是印刷品质量的重要组成部分。
可以通过检查纸张的厚度、透光性、平整度等指标进行检测，确保纸张符合要求。
2.3. 印刷效果检测印刷效果是指印刷品的图案、文字等是否清晰、完整。
可以通过放大镜、显微镜等工具对印刷品进行观察，可以使用印刷品质量评估表进行评估。
3. 印刷品质量控制方法3.1. 质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是确保印刷品质量的基础。
需要制定相应的质量标准和流程，并按照标准和流程进行生产和检测。
3.2. 印刷设备的维护和保养印刷设备的正常运行对于印刷品的质量至关重要。
需要定期对印刷设备进行维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
3.3. 印刷材料的选择和采购选择和采购合适的印刷材料也是确保印刷品质量的关键。
需要根据不同的印刷需求选择适合的材料，并确保材料的质量符合要求。
4. 检测结果分析和改进措施对于检测结果的分析可以帮助找出质量问题的根本原因。
根据分析结果，可以采取相应的改进措施，如调整印刷设备参数、换用更好的印刷材料等，以提升印刷品质量。
5.印刷品质量的检测和控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制措施，可以保证印刷品的质量达到预期要求，提升印刷品的传递效果。
《印刷质量控制与检测》教学课件概要
二、分色片输出操作质量控制
1.照排机运行情况的检查
需要对激光照排机进行定期检查。 照排机启动后，在输出工作站的操控软件界面中都可 看到其工作状态，需要进行检查的项目主要有： （1）激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。 为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校 正。 （2）冲片机的药液浓度与温度是否正常。 （3）分色片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而 被划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，当发现部件损 坏应及时更换
调图基本步骤：一般在调节图像层次时，首先要 通过色阶来看直方图，再结合直方图来利用曲线 工具来调节，而对于一些简单的图像，还可直接 通过直方图直接调节其层次。
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举例 ：
原稿 原稿直方图
调整后图像
直方图调整
回目录
（2）黑白场定标 白场和黑场是指一幅图像上最亮和最暗的色调值， 调整印刷图像首先需要考虑如何设置白场和黑场。 利用吸管工具设置白场和黑场的颜色值，要结合具 体的印刷条件，没有统一的标准。
判断图像的颜色质量，首先要看其是否实 现了灰平衡，如果图像的灰色部分偏色，那么 图像上的所有颜色都可能有偏色。
回目录
灰平衡是实现图像阶调、颜色再现的基础，因此 校正色偏时一定要先选择中性灰色。 在实际印刷中，是通过灰梯尺来检验灰平衡的。
回目录
3.判别偏色
（1）眼睛观察 一般是先观察图像的亮调部分，因为人眼对 较亮部分的色偏较为敏感； 其次看图像的黑、白、灰构成的中性灰区域， 这部分对颜色最敏感； 第三是观察一些常见颜色，例如人的肤色， 看看是否符合心理所希望的颜色； 最后看图像中重要的记忆色，例如风景色， 看其是否符合真实色彩。
回目录
三、晒版设备工作状态检查
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制
1. 引言
印刷品作为一种重要的传播媒介，其质量直接关系到信息传递
的准确性和效果。
对印刷品的质量进行检测与控制是非常重要的。
本文将介绍印刷品质量检测与控制的方法和流程。
2. 印刷品质量检测方法
印刷品质量检测主要涉及以下几个方面：
2.1 印刷色彩检测
印刷色彩的准确性对于印刷品的质量至关重要。
常用的印刷色
彩检测方法包括色差检测、色光密度检测以及颜色均匀性检测等。
2.2 印刷图像分辨率检测
印刷品的图像分辨率对于打印的清晰度和细节呈现起着关键作用。
通过使用专业的图像分析工具，可以对印刷图像的分辨率进行
精确的检测。
2.3 印刷纸张质量检测
印刷纸张对于印刷品的质量和外观起着重要作用。
常用的纸张
检测方法包括纸张厚度检测、纸张平整度检测以及纸张质地检测等。
3. 印刷品质量控制流程
印刷品质量控制的流程主要包括以下几个步骤：
3.1 设定质量标准
需要确定印刷品的质量标准，包括色彩准确性、图像分辨率以及纸张质量等方面的要求。
3.2 采用合适的印刷设备
选择合适的印刷设备，确保设备的性能和技术达到要求，以保证印刷品的质量。
3.3 进行质量检测
通过使用相应的质量检测方法对印刷品进行检测，确保印刷品符合质量标准。
3.4 进行质量控制
在印刷过程中，根据检测结果进行相应的调整和控制，保证印刷品的质量。
4.
印刷品质量的检测与控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制流程，可以有效地提高印刷品的质量，满足用户需求。
印刷质量评判与控制培训课件
案例应涵盖不 同的印刷工艺， 如胶印、丝网 印刷、数字印 刷等
案例应涉及不 同的印刷材料， 如纸张、塑料、 金属等
案例应具有明 确的质量标准 和评判依据， 便于学员理解 和掌握
案例分析
1
案例一： 印刷品颜
色偏差
3
案例三： 印刷品套 印不准确
2
案例二： 印刷品墨 色不均匀
4
案例四： 印刷品表
面粗糙
案例总结
原材料控制：选 用高质量的原材 料，如纸张、油 墨等
人员培训：加强 员工培训，提高 员工的质量意识 和技能
控制流程
制定质量标准：明确印刷品的质
01
量要求和标准 印刷过程监控：对印刷过程中的
02
关键环节进行监控和调整 质量检验：对印刷品进行质量检
03
验，确保符合质量标准 问题处理：对发现的质量问题进
01
案例一：印 刷质量不佳， 导致客户投 诉
02
案例二：印 刷质量良好， 客户满意度 高
03
案例三：印 刷质量不稳 定，影响生 产效率
04
案例四：印 刷质量控制 得当，提高 生产效率
4 印刷质量培训
培训目标
02
掌握印刷质量评 判的标准和方法
01
提高员工对印刷质 量的认识和重视
04
提高员工的工作 效率和印刷质量
03
评判结果：优秀、良好、 合格、不合格等
04
分析原因：设备、材料、 工艺、操作等
2 印刷质量控制
控制方法
制定质量标准： 明确印刷质量的 要求和标准
工艺控制：优化 印刷工艺，提高 印刷质量
设备维护：定期 对印刷设备进行 维护和保养，确 保设备正常运行
印刷品质量控制
印刷品质量控制一、前言印刷品质量控制是制定和执行印刷行业的标准和规程，以确保印刷品的质量符合客户的要求。
在现代印刷业中，印刷品质量的控制是一项重要任务，它关系到印刷品的图像质量、色彩准确性、版面效果等方面。
本文将从几个方面来探讨印刷品质量控制的关键技术和方法。
二、印刷品质量控制的目标印刷品质量控制的目标是实现印刷品的质量稳定和一致性。
为了达到这个目标，需要采取以下措施：1.标准化生产流程：确保每个生产环节都按照规定的标准进行操作，从而提高印刷品的一致性。
2.严格检查和测试：对印刷机、版材、油墨、辅助材料等进行严格的检查和测试，以确保其质量符合要求。
3.监控和调整：通过监控印刷过程中的各项参数，及时调整设备和工艺，以确保印刷品的质量达到预期。
4.持续改进：通过不断的数据分析和改进措施的采取，提高印刷品的质量和效率，降低成本。
三、印刷品质量控制的关键技术和方法1.色彩管理色彩管理是印刷品质量控制中的关键技术之一。
通过采用色彩管理系统，可以确保印刷品的色彩准确性和一致性。
色彩管理系统包括色彩标准制定、色彩校正、色彩匹配等环节。
这些环节需要配合使用色彩管理软件和色彩测量仪器，以实现对色彩的精确控制。
2.印刷机调试和调整印刷机的调试和调整是确保印刷品质量的重要环节。
在印刷过程中，印刷机的各项参数如压力、速度、湿度等都会对印刷品的质量产生影响。
因此，需要经过严格的调试和调整，以使印刷机的运行参数达到最佳状态。
3.版材选择和制作版材的选择和制作也对印刷品质量有着重要影响。
正确选择合适的版材，采用高精度的制版工艺，可以确保印刷品的线条清晰、色彩鲜艳。
同时，在制版过程中，还要对版材进行质量检测，以排除版材质量问题对印刷品质量的影响。
4.印刷过程监控印刷过程监控是确保印刷品质量的重要手段。
通过采集和分析印刷过程中的各项数据，如油墨的用量、印刷机的状态、图像质量等，可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行调整。
同时，还可以通过无损检测技术对印刷品进行质量检查，以确保印刷品的合格率。
“印刷品质量检测与控制”课程实验教学模式探索
的一 门重要 的专业核心课程 ，其教学 内容包括印刷
质 量 测控 条 的原 理 及 应 用 、密度 测量 技术 及 误 差分 析 、 色 度 测 量 技 术 及 应 用 、 印 刷 过 程 中 的 质 量 控 制 、印刷 质 量特 征参 数及 印 刷 质量 评价 的方 法 。从
印刷 复制 过 程看 ，印 刷 品质 量检 测 与控 制贯 穿 于每
习 、就 业 、技 术 交流 等 ，已 和这 些 企 业建 立 了 良好
刷企业拍摄 的影像资料 ，增加学生的感性认识 ，加
深 对所 学 内容 的理 解 ，从 而 提高 整体 实验 教 学质 量 和水 平。
‘ ‘ 品质 量 检 测 与 控 制 ’ 印刷 ’
课程实验教学模式探 索
文 ／田 培 娟
“ 刷 品 质 量 检 测 与控 制 ”是 印 刷 工 程 专 业 印
专业 课 程 教 学 以理 论教 学 为 主 、实 验 教学 为 辅 的模 式开 展 。 经 调查 ，社 会 对 印 刷 工程 专 业本 科 教育 的
评 判 其质 量 的差异 。
３ 实习基地教学 ．
学校 周边 有 许 多规 模较 大 、设 备 先 进 的印 刷企
测控条及 测试版、印刷品检测与控制的主要参数及
方 法 ，多媒 体 课件 中加入 大 量 图 片资料 和 一 些从 印
业，如浙江 印刷集 团有限公司、杭州 中粮美特容器
有限 公 司 、浙 江华 人 数码 印刷 有限 公 司 、杭 州顶 正 包材 有 限公 司 等 ，我 院在 办 学过 程 中 ，通 过 学 生实
程 实验 教学 模 式的 发展 与创 新 。
其 中理 论 ２ 学 时 ，实 验 ６ 时 。 根 据 本 课 程教 学 大 ６ 学 纲 的要求 ，实验 分为 两部 分 ，见 表 １ 。
印刷品质量检验与评定标准
印刷品质量检验与评定标准一、前言印刷品作为信息传播的重要媒介之一，在各个行业中都扮演着重要的角色。
保证印刷品的质量，是确保信息传达效果和产品形象的关键。
本文将从印刷品的检验与评定标准出发，详细探讨印刷行业的规范与要求，为各行业的从业人员提供参考。
二、印刷品质量控制1. 印刷质量的定义印刷质量是指印刷品在满足设计要求的前提下，形成完美、清晰、准确的图文，以及色彩饱满、不褪色和不模糊的画面效果。
2. 印刷品质量评定的原则（1）准确性原则：印刷品应该准确地传达出设计者的意图，不应出现文字、图像错误或错位。
（2）规范性原则：印刷品应按照规定的标准进行制作，包括版面尺寸、排版规则等。
（3）一致性原则：同一批次的印刷品应该具有一致的质量特性，如颜色一致、文字大小一致等。
3. 印刷品质量检验指标（1）版面规格：检查印刷品的版面尺寸是否符合要求。
（2）图文准确性：检查印刷品的文字和图像是否准确无误。
（3）版面平整度：检查印刷品的版面是否平整，无明显起皱或弯曲现象。
（4）颜色准确性：检查印刷品的颜色是否准确，是否与设计要求一致。
（5）印刷质感：检查印刷品的质感是否满足要求，包括纸张光滑度、涂层均匀性等。
三、印刷品质量评定标准1. 印刷质量等级划分为了便于印刷品的质量评定，可以将印刷品分为三个等级：优等品、合格品和不合格品。
具体划分可以根据行业需求和印刷品的要求而定。
2. 印刷品故障分类（1）文字和图像方面的故障：如文字模糊、错位、图像失真等。
（2）版面平整度方面的故障：如起皱、弯曲等。
（3）颜色方面的故障：如色差过大、颜色不均匀等。
（4）质感方面的故障：如纸张光滑度差、涂层不均匀等。
3. 印刷品质量评定方法（1）目测评定：通过肉眼观察印刷品，评估其文字、图像、颜色等方面的质量。
（2）专业仪器评定：利用专业的测色仪、平整度仪等设备，对印刷品的质量进行客观的测量和评估。
（3）用户评价：将印刷品提供给用户，要求用户根据印刷品的实际使用情况给出评价，如对印刷品的使用效果、耐久性等进行评估。
印刷品质量检测与控制培训课件
04
案例四：某印 刷厂通过建立 完善的质量管 理体系，提高 了印刷品的质 量稳定性。
谢谢
光泽度计：测量 光泽度
05
耐磨性测试仪： 测量耐磨性
02
密度计：测量密 度
04
厚度计：测量厚 度
06
抗拉强度测试仪： 测量抗拉强度
2
印刷品质量控制
控制方法
制定质量标准：明确印
0：对印刷过程
02
中的关键环节进行监控
和调整
设备维护：定期对印刷
03
设备进行维护和保养，
质量和效率
提升效果
提高印刷 品的清晰
度
降低印刷 品的色差
提高印刷 品的色彩
还原度
提高印刷 品的质量
稳定性
提升案例
01
案例一：某印 刷厂通过引进 先进的印刷设 备，提高了印 刷品的质量。
02
案例二：某印 刷厂通过优化 印刷工艺，提 高了印刷品的 色彩还原度。
03
案例三：某印 刷厂通过加强 员工培训，提 高了员工的质 量意识。
确保设备性能稳定
人员培训：提高操作人
04
员的技能和素质，确保
印刷品质量稳定
控制流程
01
制定质量标准：明确印刷品 02
印刷过程监控：对印刷过程
的质量要求和检验标准
中的关键环节进行实时监控，
确保质量稳定
03
质量检验：对印刷品进行抽 04
质量改进：针对发现的质量问
样检验，确保符合质量标准
题，进行原因分析，制定改进
2
制定质量方 针和目标
建立质量管 理体系文件
3
实施质量 管理体系
4
持续改进质 量管理体系
印刷品质量控制检验标准
印刷品质量控制检验标准引言：在现代印刷业中，印刷品质量控制检验标准是确保印刷品质量达到客户要求的关键环节。
本文将从印前准备、印刷过程、印后加工等方面，探讨印刷品质量控制检验标准的重要性及具体内容。
一、印前准备印前准备是确保印刷品质量的基础，其包括设计、预处理和校对等环节。
在设计阶段，应遵循客户要求和设计原则，确保设计效果与客户期望一致。
在预处理中，要对图像进行校正、降噪和清晰度增强等处理，以提高图像的质量。
在校对过程中，要对文字、图像和色彩进行细致的校对，确保没有错误和不清晰的地方。
二、印刷过程印刷过程是印刷品质量控制的核心环节。
在印刷过程中，应注重以下几个方面的控制。
1. 色彩控制：通过使用色彩标准工具和密度计等设备，确保印刷色彩与客户要求的色彩一致。
同时，还要注意色彩的平衡和准确度，避免色彩偏差和失真。
2. 图像清晰度控制：要控制印刷品的图像清晰度，避免图像模糊、锯齿和脱漏等问题。
可以通过增加点数、增加线数和选择适当的印刷压力等方式来改善图像清晰度。
3. 印刷质感控制：印刷品的质感是影响视觉效果和触觉感受的重要因素。
为了保证印刷品质感的一致性，应选择适当的纸张、油墨和印刷方法，确保印刷品的手感、光泽和质感符合要求。
4. 精度控制：在印刷过程中，还要控制印刷品的尺寸和位置精度。
可以通过印版制作、设备调整和工艺控制等方式，确保印刷品的尺寸和位置准确无误。
三、印后加工印后加工是印刷品质量控制的重要环节，包括裁切、烫金、覆膜等工艺。
在印后加工中，应重点关注以下几个方面。
1. 裁切精度控制：裁切是印后加工中的重要步骤，要控制印刷品的裁切精度。
合理选择刀口和裁切机，严格按照规定的尺寸进行裁切，以保证印刷品的尺寸准确。
2. 烫金质量控制：烫金是一种常用的印后加工技术，用于增加印刷品的视觉效果和质感。
在烫金过程中，要注意控制温度、时间和压力等因素，确保烫金效果均匀、清晰。
3. 覆膜效果控制：覆膜可以保护印刷品的质量和增加其美观度。
《印刷品质量标准与测控》
●清楚性
增大印刷品的最大反射密度在印刷质量控制中极其重要
2014年5月13日星期二 －10－
第一章
印刷品质量的基本知识
印刷品质量检测
BIGC
一、印刷品质量的含义 5.支配印刷品质量特性的因素
●观点之四
印 刷 品 质 量 包 括 ：
●印刷品的清晰度 ●印刷品的阶调再现 ●色彩再现 ●印刷品的不均匀性
第二章
印刷品质量的评价方法
印刷品质量检测
BIGC
三、印刷品质量参数分类 2.印刷品的信息面
●印品信息面的内容：
◆线条图像 ◆单色网目调图像
◆多色网目调图像
●印品信息面的传递信息的方法： ◆图像的形状和边缘反差
◆网目调密度等级产生的图像
◆色彩的变化
2014年5月13日星期二
－23－
第二章
印刷品质量的评价方法
第三章
印刷品质量的测量技术
印刷品质量检测
BIGC
一、印刷品质量测控手段 1.测控条
●测控条的种类
◆ Brunner测控条
●色标、二次色、三次色叠印段
● 25%-75%段
●中性灰平衡段
●实地段，50%测微段
●晒版检测段
●印版分辨率检测段 ●四色三段式测控条
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第三章
印刷品质量的测量技术
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第三章
印刷品质量的测量技术
印刷品质量检测
BIGC
一、印刷品质量测控手段 1.测控条
●测控条的检测内容
◆实地密度值 ◆网点扩大的方向 ◆叠印率 ◆水墨平衡 ◆网点扩大值 ◆相对反差值 ◆灰色平衡 ◆检测印版的质量
印刷行业印刷品质量控制规定
印刷行业印刷品质量控制规定在印刷行业中，印刷品质量控制是非常重要的，它直接关系到印刷品的质量和客户满意度。
因此，印刷行业制定了一系列的规定和标准，以确保印刷品的质量符合要求。
本文将介绍印刷行业印刷品质量控制的相关规定。
一、印刷前的质量控制在进行印刷之前，必须对原稿进行审核和校对，以确保内容准确、无误。
此外，还需要对原稿进行排版设计和样品确认，以确保印刷品符合客户的要求和期望。
1. 原稿审核和校对：对于重要的印刷项目，必须由专人负责审核和校对原稿，以确保内容的准确性和一致性。
审核和校对的过程应该严格执行规定的程序和标准，并记录相关结果。
2. 排版设计和样品确认：在对原稿进行排版设计时，应根据客户要求和设计规范进行操作，确保版面整齐、美观。
完成设计后，还需要制作样品，并与客户确认，以确保排版设计的效果符合客户的要求和期望。
二、印刷过程中的质量控制印刷过程中的质量控制主要涉及印刷设备的操作和印刷品的质量检查。
只有正确操作设备并进行严格的质量检查，才能保证印刷品的质量符合要求。
1. 设备操作规范：操作印刷设备必须根据设备的规定进行，包括调整印刷机的参数、安装印刷版和墨辊等。
操作人员必须受过专业培训，并具备相关的技术知识和技能。
2. 印刷品质量检查：印刷品在印刷过程中需要进行严格的质量检查，以确保印刷品符合要求。
质检人员应根据相关的标准和规定进行检查，包括印刷色彩的准确性、文字和图像的清晰度等。
任何不符合要求的印刷品必须重新制作。
三、印刷后的质量控制印刷后的质量控制主要涉及印刷品的后加工和质量检查。
只有对印刷品进行正确的后加工和严格的质量检查，才能交付给客户符合要求的产品。
1. 后加工规范：印刷品在后加工过程中需要根据客户要求进行裁切、折页、烫金等处理。
后加工操作必须按照规范进行，确保印刷品的完整性和质量。
2. 印刷品质量检查：印刷品在后加工完成后，需要进行最终的质量检查。
质检人员应根据相关的标准和规定进行检查，包括尺寸的准确性、表面的光洁度等。
印刷行业印刷品质量控制标准
印刷行业印刷品质量控制标准引言：印刷行业标准化是保障印刷品质量和行业健康发展的重要保证。
本文将深入探讨印刷行业的质量控制标准，以提高印刷品质量和满足客户需求为目标，从印刷预备工作、印刷设备、印刷材料、印刷工艺等方面进行论述。
一、印刷预备工作印刷预备工作是印刷品质量控制的关键环节。
在印刷过程中，需要做好设计图稿、制版、调试等工作，以确保印刷品的质量稳定。
1.设计图稿：在设计图稿阶段，需要充分了解客户需求，沟通明确所需印刷品的规格、颜色、图案等要求，保证设计图稿准确无误。
2.制版：制版是决定印刷品最终质量的重要环节。
应采用专业的制版软件和设备，保证制版过程的准确性和可靠性。
3.调试：印刷设备在印刷前需要进行调试，确保印刷精度和稳定性。
调试过程中，应密切关注印刷色彩、印刷压力、印刷速度等参数的调整，以确保印刷品的一致性和可重复性。
二、印刷设备印刷设备作为印刷品质量的重要保障，需要进行定期维护和保养，确保设备正常运行，提高印刷品质量的稳定性。
1.设备调整与校准：印刷设备在运行前需要进行仔细调整和校准，以确保印刷品的准确性和一致性。
对于不同的印刷材料，应对设备进行相应的参数调整，以适应不同印刷要求。
2.设备维护保养：定期对印刷设备进行维护和保养，包括清洁防尘、润滑部件、更换易损部件等，以确保印刷设备的正常运行和印刷品质量的稳定。
三、印刷材料印刷材料的选择和质量直接影响印刷品的成品质量。
在印刷材料的选择和管理方面，应遵循一定的规范和标准，确保印刷品质量的稳定和一致。
1.油墨：选择合格的印刷油墨，确保油墨的色彩饱满、稳定性好，并符合环保要求。
2.纸张：选择适合印刷需求的纸张，确保纸张的质地均匀、表面平整，以及耐磨损性和稳定性。
3.印刷辅助材料：合理使用印刷辅助材料，如印版橡皮布、表面处理剂等，确保印刷过程中的平稳性和稳定性。
四、印刷工艺印刷工艺是印刷过程中最关键的环节，也是印刷品质量控制的重点。
在印刷工艺中，需要注意以下方面：1.印刷色彩控制：确保印刷色彩的准确性和一致性，可以使用颜色管理系统和专业的色彩测量仪器进行实时监控和调整。
印刷品印刷质量控制标准
印刷品印刷质量控制标准引言印刷质量对于印刷品行业至关重要，它直接关系到印刷品的可读性、外观质感以及传递信息的准确性。
为了保证印刷品的高质量，业界制定了一系列印刷质量控制标准，以确保印刷品在生产过程中达到一定的准确性和一致性。
本文将介绍印刷品印刷质量控制标准的相关内容。
一、设备规范印刷机是印刷品生产过程中的核心设备，保持印刷机的良好状态十分重要。
为确保印刷品的质量，应对印刷机进行定期的维护和保养，确保其正常运转。
此外，选用适当的版材、油墨和材料也是保证印刷质量的关键因素。
1. 印刷机维护印刷机应定期进行检查和保养，包括清洁、润滑和更换磨损零部件等。
定期进行全面的机器检查和维修，以确保机器的正常工作和高效运转。
2. 版材选择选择适当的版材对印刷质量至关重要。
版材应符合印刷任务的要求，并具备足够的强度和稳定性，以确保打印的效果清晰、锐利。
3. 油墨和材料选择高质量的油墨和材料可以提高印刷品的色彩饱和度和质感。
油墨应具有良好的附着性和光泽度，且不易晕染和褪色。
二、印刷过程控制在印刷过程中，对于每个环节的控制都至关重要。
以下几个方面需要特别注意。
1. 印刷色彩管理印刷色彩管理是印刷品质量控制的重要环节。
在印刷过程中，应使用色彩管理系统进行色彩校正和匹配，确保印刷品的色彩准确、一致。
2. 纸张控制纸张作为印刷品的载体，对印刷质量有着重要影响。
在印刷过程中，应选择适当的纸张质地和光泽度，以确保印刷品的清晰度和色彩还原度。
3. 压力控制印刷过程中，印版与纸张之间的压力是决定印刷质量的关键因素之一。
应调节好印刷机的压力，保持合适的印刷压力，以避免造成印刷品过度压痕或不均匀的印刷效果。
4. 色彩准确性检测在印刷过程中，应定期进行色彩准确性检测，以确保印刷品的色彩准确、一致。
可使用色差仪等专业设备进行色彩测量和对比，对结果进行评估。
三、质量检测质量检测是确保印刷品印刷质量的重要环节。
通过一系列的质量检测措施，可以及时发现问题并进行调整，以确保印刷品的质量符合要求。
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标准的要素
标准类型
国际标准
国家标准
行业标准
地方标准
企业标准
国际标准
国际标准是指国际标准化组织（ISO）、国际
电工委员会（IEC）和国际电信联盟（ITU）
所制定的标准，以及ISO出版的《国际标准题
内关键词索引（KWIC Index）》中收录的其
他国际组织制定的标准。
国际标准与国际标准
GBZ
GJB SH CY WS GA FZ YD SY JB JC WM LD LS QX
国家职业安全卫生标准
国家军用标准 石油化工 新闻出版 卫生 公共安全 纺织 通信 石油天然气 机械 建材 外经贸 劳动和劳动安全 粮食 气象
第一节 建立印刷生产标准化
一、标准化的作用与类型
1、作用
条款：规范性文件内容的表述方式，一般 采用陈述、指示、推荐或要求的形式。 可见由条款组成了规范性文件。
1. 陈述型条款 2. 要求型条款 3. 推荐型条款
陈述型条款
在标准中仅仅用来提供信息，不作为任何要求和建议，用以下几种形式 表达： 利用一般陈述句提供信息。如“容水率是指最终总容量（水和被检渗 透材料在浑浊和粘稠出现之时）中添加水的百分率”（JB/T 7523— 2004）。只是解释“容水率”的定义，便于相互理解； 利用助动词“可”或“不必”，表示在标准的界限内允许的行为或行 动步骤。如“根据不同的操作，可选用下列检测设备”（GB/T 18851.4—2005）， 这几句话的作用只是说明标准实施者被允许的 行为，没有必须要包含要求或建议包含要求的意思； 利用助动词“能”或“不能”，表示能力和可能性。如“按制造商的 推荐，显像剂的施加能用喷雾、静电喷射、飘拂技术或浸没等方法” （GB/T 18851.1—2005）。这一句话的作用只是说明这些“方法” 所具有的能力，没有必须要做到或建议做到的意思。
使印刷产品在国际市场的竞争力和经济效益，实现产业升级。
提高了印刷企业的知名度。
ISO/TC： /iso/iso_technical_committee.html?commid=52214 标委会：/
标准
标准：为了在一定的范围内获得最佳秩 序，经协商一致制定并由公认机构批准， 共同使用和重复使用的一种规范性文件
不赞成，但也不禁止某种可能性或行动步骤（使用否定形式）。如 “在检验期间，不宜改变试块上的照明水平”（GB/T 18851.2— 2005）。
印刷标准化
促进印刷企业提高科学管理水平和技术进步。 保证了印刷原材料质量，为印刷产品最优化鉴定了基础。 使数据化、规范化操作有了依据。
促进印刷企业提高科学管理水平和技术进步。 保证了印刷原材料质量，为印刷产品最优化鉴定了基础。 使数据化、规范化操作有了依据。 使印刷产品在国际市场的竞争力和经济效益，实现产业升级。 提高了印刷企业的知名度。
1984年颁布的《采用国际标准管理办法》 该办法规定了采用国际标准的程度、表示方法和 编写方法。采用国际标准的程度分三种：等同采 用（idt或IDT）、等效采用（eqv或EQV）、参照 采用（ref或REF）。
1993年颁布的《采用国际标准和国外先进标准管理办法》
该办法规定的采用程度分三种：等同采用（idt或IDT）、 等效采用（eqv或EQV）、非等效采用（neq或NEQ）。 该办法规定的采用国际标准的程度分二种：等同采用 （IDT）和修改采用（MOD）。该办法还规定了我国标 准与国际标准的对应关系除等同、修改外，还包括非等 效（NEQ）。非等效不属于采用国际标准，只表明我国 标准与相应国际标准有对应关系。
推荐型条款
介于陈述型条款与要求型条款之间。既不是强烈的“要求”，也不是 一般的“陈述”。它只能利用助动词“宜”或“不宜”来表达：
在几种可能性中推荐的，特别适合的一种，不提及也不排除其他的可 能性。如“宜选择适宜2于渗透检测技术的设备”（GB/T 18851.4—2005） 某个行动步骤是首选的，但未必是要求的。如“下列之一情况时，宜 进行型式检验”（JB/T 5075—2004）；
要求型条款
在标准中表示如果声称符合标准需要遵守的准则，并且不允许有差异。 要求型条款用以下几种形式表达：
利用祈使句直接表示指示。如“关上不透光的封盖”（GB/T 18851.2—2005）。这一句话的作用是命令标准实施者必须完成的 行为或行动步骤，并且不允许打折扣； 利用助动词“应”或“不应”，表示必须满足的准则。如“应按制造 商提供的使用说明书来使用渗透检测材料和设备”（GB/T 18851.1—2005）；或表示必须满足的能力。如“容水率应大于 5 %”（JB/T 7523—2004），或“批量检验的闪点不应低于标称值的 5 ℃”（JB/T 7523—2004）；以上内容当声称符合标准时，都是必 须遵守的。
国家内部标准
国家计量检定规程 船舶 城镇建设 档案 地质矿产 供销合作 航空 环境保护 建筑 交通 林业 煤炭 农业 汽车
SB
SN TB WB WJ YB YY SC SJ TD WH XB YC YS YZ
商业
检验检疫 铁路运输 物质管理 兵工民品 黑色冶金 医药 水产 电子 土地管理 文化 稀土 烟草 有色冶金 邮政
2001年颁布的《采用国际标准管理办法》
GB
JJF BB CH DL EJ GY HG HY JR LB MH MZ QB QJ 国家计量检定规范 包装 测绘 电力 核工业 广播电影电视 化工 海洋 金融 旅游 民用航空 民政 轻工 航天
GBn
JJG CB CJ DA DZ GH HB HJ JG JT LY MT NY QC
第十章 印刷标准化
印刷标准化:
为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜 在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。 简而言之，“标准化”就是一项制定“条款”的活 动。
标准化包括编制、发布和实施标准的过程。标准化 的主要目的是改进产品、过程和服务的适用性，防 止贸易壁垒，促进技术合