W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
柔性接口机制铸铁排水管施工工艺
柔性接口机制铸铁排水管施工工艺：卫生间厨房排水管道全部采用柔性机制铸铁管一、材料要求1、材料要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
二、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求（1）卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
（2）管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
（3）管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
（4）立管安装前应自上而下吊线，先支架后立管，以保证管道的垂直度。
（5）管道连接方法：先将橡胶圈1/2套入下部管道，再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。
三、质量标准及验收要求1、主控项目：（1）注水试验在规定时间内，应符合设计要求和规定按系统全数检查。
（2）坡度必须符合规范要求中的最小坡度值，水平尺拉线换算检查，按系统的管段抽查10%。
（3）隐蔽灌水试验应符合设计规范要求，观察检查,察看灌水记录。
（4）固定支撑支架位置应准确、平整、牢固与管道接触紧密与墙面垂直、2、质量要求管边安装立管应垂直，支管坡度坡向合理符合要求。
立管每米允许偏差3mm，5m以上不大于10mm，水平管纵横向弯曲每10m不得大于10mm，接口不得扭曲。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
柔性接口排水铸铁管安装工艺
1.适用范围
适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）
2.大样图：
3 工艺要求：
（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其
方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个 45
度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处应采用鸭脚支撑弯头并采用加强抱卡链接，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
w型铸铁管施工方案
W型铸铁管施工方案1. 引言W型铸铁管是一种用于给水、污水和其他液体输送的管道材料。
它由高强度的铸铁材料制成，具有较强的抗压能力和耐腐蚀性能。
本文档将介绍W型铸铁管的施工方案，包括前期准备工作、施工流程和相关注意事项。
2. 前期准备工作在开始铸铁管的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工图设计首先，需要根据工程实际需要，绘制W型铸铁管的施工图。
施工图应包括管道的位置、尺寸、坡度以及与其他结构的连接细节等信息。
2.2 材料采购根据设计要求和施工图，需要准备足够的W型铸铁管材料。
在选择材料时，应注意材料的质量和规格是否符合要求。
2.3 地面准备在施工开始之前，需要对施工现场进行地面准备工作。
这包括清理和平整施工区域，使其适合进行管道的安装。
2.4 设备准备为了顺利完成W型铸铁管的施工，需要准备必要的施工设备和工具，如起重机、管道切割机、焊接设备等。
确保所有设备和工具的运行良好，并进行必要的维护和检修。
3. 施工流程3.1 定位标线在施工现场，根据施工图上的标注，确定并标出管道的定位。
使用粉笔或喷漆对地面进行标线，确保施工的准确性和一致性。
3.2 开挖沟槽根据标线，在地面上开挖沟槽，以容纳W型铸铁管的安装。
沟槽的宽度和深度应符合设计要求，并确保底部平整和坡度合适。
3.3 安装支架在沟槽的两侧安装支架，以支撑W型铸铁管的安装。
支架可以采用钢筋、木材或其他合适的材料，确保其稳定性和耐久性。
3.4 安装管道将W型铸铁管逐段安装至沟槽中，连接每个管道段的接口。
安装过程中，应保持管道的垂直度和水平度，确保管道能够顺利连接并形成一条连续的管道线路。
3.5 连接管道在安装完所有管道段后，需要对管道进行连接。
连接可以采用橡胶密封圈、螺纹连接或焊接等方式，以确保连接处的密封性和稳固性。
3.6 测试和检验完成管道连接后，需要进行测试和检验，以确保施工质量和安全性。
测试可以包括压力测试、泄漏测试等，确保管道能够承受设计要求的工作压力。
05-2、W型接口铸铁排水管前期施工样板实施方案
目录一.总则 (2)二.采用标准 (2)三.材料要求 (2)四. 准备工作 (3)五．管道安装 (4)六．样板污水排出管系统 (12)七．样板审查流程图 (12)八、安全生产施工措施 (13)W型接口铸铁排水管前期施工样板实施方案一.总则根据设计要求排水管采用W型柔性接口铸铁管。
它的运用弥补了刚性接口的结构轴向允许位移值和横向挠曲摆动值过小的弱点。
卡箍式铸铁排水管是采用柔性连接的金属管道，由于它采用了离心浇注工艺，质量比模铸的普通铸铁排水管大大提高，管壁减薄且厚度均匀，无砂眼、气泡等缺陷；接口比承插口施工快速和具有柔性，又由于连接管或管件是插入接口的橡胶圈内，管与管之间或管与管件之间无套叠，这给维修和改装带来了极大的方便；此外本管材具有很好的耐火性及水流噪音低，使本管材特别适用于防火要求高，管道需一定柔性的高层及超高层民用建筑及工业建筑使用。
铸铁管在温度变化时引起的收缩和膨胀也远小于塑料管和其他材料。
且铸铁管在发生火灾时不会像塑料管那样产生有毒气体。
二.采用标准1. 排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T127722.建筑排水用柔性接口铸铁管安装 04S4093.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20024.华北地区标准图集 91SB2-15.建筑安装分项工程施工工艺标准 DBJ/T01-26-20036.管道和设备保温.防结露及电伴热 03S401三.材料要求1. 管材选用山西省高平市泫氏铸业有限公司生产管材及管件,按施工图要求采用W型接口连接.〔1〕进厂检验应符合下表规定：公称直径Dg （mm）管外径D2（mm）壁厚T（mm）单重(kg)(L)=1500mm (L)=3000mm50 61 4.3 8.3 16.575 86 4.4 12.2 24.4100 111 4.8 17.3 34.6 125 137 4.8 21.6 43.1 150 162 4.8 25.6 51.2 〔2〕.直管和管件的壁厚偏差应符合下表规定。
W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
室排水管道安装——W型柔性接口排水铸铁管本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
⑶施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井排水立管应在管井拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。
及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。
柔性排水铸铁管-施工工法
W型柔性排水铸铁管施工工法单位：中冶京唐管铁公司作者：李铁柱时间：2007年5月一、前言随着社会的发展和人们生活水平的日益提高，对建筑物内建筑材料的要求也越来越高，一些传统的给排水管材正慢慢退出建筑材料市场或被新型管材逐渐代替。
在欧美国家，柔性接口铸铁管是排水管道的主要管材，其中最受欢迎的是W 型无承口管箍式。
与目前常用的排水管及接口相比较，W 型无承口机制柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面均有独到之处。
目前在北京所建的各种高级写字楼、高级酒店、高级公寓等所用的污、废水排水管均开始采用柔性抗震离心排水铸铁管。
以北京金融街F1大厦工程为例，浅谈一下柔性抗震离心排水铸铁管的施工工法。
二、适用范围本工程为高级写字楼和高级公寓，抗震等级为8级。
污、废水排水管采用W 型柔性排水铸铁管，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。
三、工艺流程及操作方法1、工艺流程：2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，划好标记，进行断管、编号。
3、管道预制：3.1管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。
卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。
3.2 W型柔性排水铸铁管的连接按下列步骤进行：3.2.1安装前，应将直管和管件内外污垢和杂物，接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净；3.2.2连接时，取出卡箍内橡胶密封套。
卡箍为整圈不锈钢套环时，可将卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；3.2.3在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套，使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上。
将橡胶密封套的另一端向外翻转；3.2.4将连接管的管端固定，并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上，再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上；3.2.5安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净。
铸铁排水管施工方案
铸铁排水管施工方案铸铁排水管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、耐高温等优点，常用于城市的排水系统中。
下面是一份铸铁排水管施工方案，具体如下：一、施工前准备1.1. 按照设计图纸，计算和确定各个管道的尺寸和数量。
1.2. 验收材料，对铸铁管道进行外观检查，确保材料质量符合要求。
1.3. 确定施工的起点和终点，并在现场标注出来。
1.4. 检查施工现场，清理杂物，确保施工环境整洁。
二、施工工序2.1. 埋设管道2.1.1. 按照设计要求进行开挖，挖槽的宽度和深度应符合规范要求。
2.1.2. 在挖槽底部铺设一层砂浆，厚度约为10cm，起到稳定管道的作用。
2.1.3. 将铸铁管道逐段安装在挖槽中，管道与管道之间要留出一定的间隙，以便后续的连接和调整。
2.1.4. 确保管道的水平、垂直和坡度符合设计要求，使用水平仪和测斜仪进行检测和调整。
2.1.5. 在管道口部加固用于连接的铁环，并用螺栓紧固。
2.2. 接口处理2.2.1. 对相邻的管道进行正确的连接处理，使用橡胶环进行密封，确保接口处不漏水。
2.2.2. 对管道的弯头、三通和法兰等部分进行连接处理，确保连接牢固、密封性好。
2.3. 固定管道2.3.1. 在管道安装完成后，使用支架或夹具对其进行固定，确保管道不会晃动或下沉。
2.3.2. 根据管道的长度和直径，确定正确的固定点，保证固定点的数量和间距符合规范要求。
2.4. 检测和试验2.4.1. 完成铸铁管道的安装后，进行整体检查，确保管道的安装质量符合要求。
2.4.2. 进行压力试验，检测管道的密封性和强度，同时查看是否有渗漏现象。
3、施工安全措施3.1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用具。
3.2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并设立警戒线，确保周围人员的安全。
3.3. 使用施工机械时，必须经过专人培训和持证上岗，按规定操作，防止事故发生。
以上是一份铸铁排水管施工方案，仅供参考。
W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。
生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管，W型连接（即不锈钢管箍连接）；压力排水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接；雨水系统采用热镀锌钢管，管径W DN100采用丝扣连接，管径〉DN100采用焊接。
压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的，不另行介绍。
⑴工艺流程⑵材质要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
⑶施工条件地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
W型排水铸铁管施工方法
W型排水铸铁管施工方法W型排水铸铁管分为卡箍式柔性接口和法兰柔性接口两种主要安装方法。
关于它的使用方法目前国家尚无具体的规范要求，我们结合产品说明从安装过程中总结出它的安装施工方法：1、卡箍式柔性接口安装方法（1）施工安装应根据需要长度，把直管固定牢固，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。
（2）用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入下部管道。
（3）将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子插入橡胶圈，使两个接口平整对好。
最后将卡箍套入橡胶圈。
（4）用螺丝刀紧锁卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。
2、法兰柔性接口安装方法（1）在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
（2）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
（3）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
（4）紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。
3、主要规格及技术指标（1）W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。
管材主要规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250。
该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa，直管弯度≤2mm/m.该管抗震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗漏。
（2）W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90°弯头、45°弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底：W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备：W型柔性铸铁排水管，螺栓，电动安装机械。
2、安装环境准备：安装环境要要求空气清洁，温度低于20度，无明
显尘埃和异物，空气湿度控制在65%以下，以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备：安装现场的平整度要求合格，安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端：将排水管置于管道口，平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上，抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端：用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓，以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间，排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封，以保证其密实性和安全性。
4、焊接：将排水管另外两端的螺栓焊接，以保证排水管的连接牢固。
柔性排水铸铁管安装技术及实用工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点：1.高效噪音抑制。
铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力，柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm，而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。
5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修，可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此，中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出，“自2000年6月1日起，在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高，施工速度快。
2.维修方便，维护费用低。
根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
柔性铸铁排水管施工方案
柔性铸铁排水管施工方案一、前期准备工作1.确定工程范围和施工时间，并制定施工计划；2.确定所需土方开挖及回填量，并进行地质勘察；3.购买所需的柔性铸铁排水管及相关辅助材料；4.编制施工方案和安全预案，并组织施工人员进行培训。
二、施工准备工作1.对施工现场进行标识，设置施工警示牌和安全标志；2.清理施工现场，并划定施工区域；3.检查和调试施工机械设备，并做好保养和维护；4.制作和安装临时围栏和施工道路标识。
三、土方开挖1.按照设计要求进行标高放样，并根据管道走向进行挖坑定位；2.采用人工或机械方法进行土方开挖，保证开挖尺寸和平整度；3.开挖土方进行分类堆放，并及时清理施工现场；4.验收土方开挖质量，并进行回填。
四、柔性铸铁排水管铺设1.测量和标注管道铺设线路，确定管道的安装位置；2.根据设计要求和标高要求，进行管道的安装和连接；3.严密检查管道连接处的密封性，保证排水管道的稳定和安全；4.安装适当的支架和固定件，确保管道的稳定；5.严格按照坡度要求进行管道的铺设和安装。
五、管道回填和恢复1.对于已经完成安装和连接的排水管道，进行回填和夯实；2.采用适当的填土方法进行回填，并保证夯实均匀；3.在管道顶部设置警戒线和警示牌，避免人为破坏；4.根据设计要求进行恢复工程，如复建道路和人行道。
六、施工质量检查与验收1.对整个施工过程进行巡视和检查，确保施工质量；2.对柔性铸铁排水管、连接件和支架进行检查，确保质量合格；3.检查管道的密封性，防止漏水和渗漏；4.进行施工质量验收，确保施工符合设计要求；5.编制施工质量报告，并进行档案管理。
七、安全措施1.施工人员必须经过相关培训，并具备相关证书；2.设置防护栏杆和安全警示牌，确保施工现场安全；3.严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全巡查；4.上岗人员必须佩戴个人防护用品，预防事故发生；5.保持施工现场的清洁，避免杂物造成安全隐患；6.加强与周边环境的协调，减少对周边居民和交通的影响。
柔性铸铁排水管施工方案
柔性铸铁排水管施工方案铸铁排水管安装方案一、施工准备:1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸，按图纸设计要求及施工规范规定施工。
2、材料要求:根据图纸设计要求规定，所有排水管为离心铸铁管，不锈钢卡箍连接。
管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。
二、工程特点:由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接，其抗震性能高，密封性好，允许在15?范围内摆动，不会出现渗漏，而且易于安装，维修方便三、管道安装过程:1、管道安装前应熟悉图纸，核对现场实际条件，当发现两者有出入时，应与施工人员协商解决。
管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装，即:排出管—立管—支管—卫生器具。
管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。
管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。
2、卡箍接口的操作步骤:管材的切割可使用常用的切割金属的工具，如砂轮机、锯等，切割口应清除毛刺，外圆略倒角。
接口处的管外壁表面擦干净;将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上;将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端)，并应套入至规定深度;将橡胶圈的另一头向外翻转;将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态;再次校对管道的坡度或垂直或方位，初步用支吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。
但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固地定住。
3、支架要求:所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多，采用30*3扁钢制作支架。
4、管道支吊架的设置立管支吊架的设置立管的固定支架之间的间距宜为3m左右;支架设置应位于直管段上，支架宜靠近管道接口;2个接口之间的管段上至少有1个支架;立管底部的弯头或三通应设支吊架;每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定，支吊点应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于450mm。
5、横管支吊架的设置横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支吊架;横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确;四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验1) 排水管道灌水试漏试验管道灌水试漏采用球囊法;根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置;将胶囊由检查口慢慢放入预定深度;由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件，具有弯曲性和柔性，可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前，需要进行技术交底，确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求，熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场，确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备，确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施，包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域，确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求，确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况，确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽，确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况，选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中，并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口，确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置，防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片，防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查，确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁，并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中，注意排水管道的坡度和高程，确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏，防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况，确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患，应及时采取措施处理，确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底，施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求，并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
W型柔性铸铁管施工略谈
W型柔性铸铁管施工略谈1.现状调查1.1.国内外排水铸铁管使用现状柔性排水铸铁管，是最近十几年内才出现的新型排水材料。
柔性排水铸铁管的运用从根本上解决了以前塑料排水管噪音大、管体承压强度低、抗火灾性能差、受温度影响大等缺点。
塑料管尽管有很多优点，但无可非议的是在许多方面铸铁管更有其不可比拟的特点。
特别是在环保、节能日益重视的今天，采用柔性排水铸铁管已经成为发展的必然趋势。
关于柔性排水铸铁管，目前国内的排水铸铁管柔性抗震接口有多种型式：（1）RK型承插压盖式柔性接口；（2）RP型平口法兰式柔性接口；（3）STL型平口节套式柔性接口；（4）ZPR型承插伸缩管柔性接口。
1999年，国家针对柔性排水铸铁管，新修订的《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12772—1999），推出了新型柔性排水铸铁管，增加了目前国际上通用的无承口卡箍式直管和管件，按其接口型式分为A型柔性接口和W型无承口管箍式两种，简称A型和W型。
在欧美国家柔性接口铸铁管是排水管道的主要管材，其中最受欢迎的是W型无承口管箍式。
与目前常用的普通排水管及接口相比较，W型无承口机制柔性排水铸铁管在结构、性能、安装、施工等方面均具备独到之处。
2.W型柔性排水铸铁管的特点2.1W型柔性排水铸铁管的优点W型无承口柔性排水铸铁管是在承插式柔性接口型基础上发展起来的新型管材，工艺上有很大创新。
W型无承口直管及管件摒弃传统的立模或横模浇铸而采用高速离心铸造技术，其组织致密、管壁薄、壁厚均匀、内外壁光滑、无沙眼和夹渣、抗拉与抗压强度高，产品具有化学成分稳定、耐腐蚀、防火无毒、符合消防安全环保要求、无噪声、不变形、使用寿命长的优点。
直管长度定为3m，大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度，从而大量节省管材，降低消耗及成本。
W型无承口管箍采用带肋不锈钢卡箍，内衬橡胶圈柔性连接，抗震性能高、密封性能好，并允许在一定范围内摆动且不会产生管道渗漏。
2.1.1能满足建筑物竖向位移变形要求高层建筑在风雪荷载、地基变形、温差、地震等各种因素的影响下会产生各种变形，其室内的排水管道必然随之产生相应的变形（如由于温差引起管道产生的轴向变形和地震引起的建筑物竖向变形）。
柔性排水铸铁管安装技术和实用工艺工法
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产.外形顺直美观.管壁厚度均匀.管长可按照用户要求生产.具有以下有点：1.高效噪音抑制。
铸铁管和管件经实践检验.具有高效的抗噪音特性.橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中.不会产生大量有害气体.绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力.柔性接口使其有良好的抗震能力.横向震动能力可达±31.5mm.而管道不渗不漏.特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明.铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀。
5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接.密封性能良好.允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明.铸铁管及管件经得起时间的考验.使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修.可节省大量时间、人力和物力.为施工创造了极大的便利。
为此.中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准.建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出.“自2000年6月1日起.在城镇新建住宅中.推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”。
二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单.施工工效高.施工速度快。
2.维修方便.维护费用低。
根据设计图纸及技术交底.检查预留空洞尺寸.将管道位置放线定位.标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：⑴管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审.使各管线互不交叉或少交叉.同时预留防结露保温及维修操作空间。
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W型柔性铸铁排水管及试验施工工法
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室内排水管道安装——W 型柔性接口排水铸铁管
本工程的排水系统细分为生活污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统。
生活污、废水排水系统采用机制柔性连接铸铁管，W 型连接（即不锈钢管箍连接）；压力排水系统采用热镀锌钢管，丝扣连接；雨水系统采用热镀锌钢管，管径≤DN100采用丝扣连接，管径〉DN100采用焊接。
压力排水系统和雨水系统的安装工艺与给水系统是一致的，不另行介绍。
⑴ 工艺流程
⑵材质要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
⑶施工条件
地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
⑷管道预制
根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
⑸管道安装
分项验收
支、吊、托架的制作安装
灌水试验
通球试验
工机具配置
预留预埋
图纸审查
放 样
材料采购
管道安装
进货检验
根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：
①管道防线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
②排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
③立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
⑹不锈钢柔性卡箍的安装
安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；
用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物；
取出卡箍内橡胶圈，将卡箍套入下部管道；
将橡胶圈套在管道一端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道紧密接触，预留2-3mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。
将卡箍完全套住橡胶圈外侧，使用螺丝刀拧紧卡箍螺栓。
及时调整管道安装的垂直度，并封堵穿楼板的洞口。
由于W型柔性排水铸铁管接口刚度小，且易受相邻管段的重量和偏移影响，造成管道的偏移和变形，所以，要求在管道安装过程中，及时对管道的垂直度进行调整，并在校正管道的垂直度以后，封堵好楼板的洞口，对管道起到稳固作用。
⑺托、吊管道安装
由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，造成管道容易变形。
表现为造成立管垂直度和水平管的坡度易产生较大的偏差，不利于施工质量的控制和安装的顺利进行。
因此，要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架距地面为1500-1800mm，立管支架间距一般不大于1800mm，同时需要架设落地支架，支架要求平整规矩，牢固可靠。
同时，当建筑物层高超过4.5m时，要求支架间距
不超过1800mm，且均匀架设。
水平干管上，每段管道都应该架设两个吊架（卡），水平管道安装吊架的位置距管卡箍应≤750mm。
立管底部需用可靠的固定方式固定。
可在距离弯头管道接头处，采用固定支架进行加固，一般距离弯头处管端500mm。
安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。
安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
弯头、三通处加固定防晃、防脱支架，如下图：
固定支架
固定支架
W型柔性接口铸铁管弯头处固定支架的设置
脱、吊排水干管在吊顶内者，须做灌水试验，并办理隐检手续。
首先核对预留孔洞尺寸，按设计要求分段进行干管安装，如采干管完成后进行闭水试验，在出口处用橡皮胶堵封闭，在高点注水，达到不渗不漏，水位不下
降为合格。
然后进行立管安装，伸缩节安装后应对上部立管及时固定，防止立管下垂造成伸缩余量减小。
伸出屋面需预埋刚性防水套管，套管下端与板底平，上部高出屋面装修面层50mm。
如采用法兰铸铁管安装，法兰对接安装时要注意对角紧固螺栓。
如排水支管设在吊顶内，应每层设置检查口，以便做闭水试验。
排水支管安装，首先按设计要求，根据不同管径吊架间距，栽好吊架，然后将预制好的支管按编号运至场地，清除污物，将支管吊起，与立管预留口连接起来，根据卫生器具情况及地面装修情况确定器具支管甩口高度，全部安装完成后进行闭水试验。
试验合格用同标号混凝土对楼板洞口进行封闭。
⑻试验
①灌水试验。
先打开灌水层上下两个检查口。
从上一层检查口放一根尼龙绳到下一层检查口，尼龙绳直径为Φ6-Φ8mm。
将放下的尼龙绳与橡胶皮堵接好，皮堵需先接好加长的充气胶管。
将皮堵拉至所需位置（量尼龙绳长度）充气，在充气时可同时注水，以不漏为标准。
在待检楼层的最高点灌水，满水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降且各接口不渗不漏为合格。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于低层卫生器具得上边缘或底层地面高度。
②通球试验。
试验用球符合规定：试球一般采用易碎硬质空心塑料球，也可选用其它体轻易击碎的空心球体。
试球的外径尺寸为管道内径的3/4，但不应小于管内径2/3。
室内排水立管、横干管及引出管应进行通球试验。
时间应在系统及卫生器具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。
试验方法：a.立管。
自管顶端将球投入，在首层立管检查口处检查，由设备层的在设备层上部检查口处检查。
B.横干管和引出管。
球在检查管管段始端投入，通水冲至引出管末端排出，室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
③通水试验。
通水试验分系统、分区段进行，通水试验必须注明试验日期、试验项目、部位、通水方式。
a.室内排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各配水点是否畅通，接口有无渗漏。
b.卫生器具应100%做满水排泄试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具溢水口畅通能力及排水点通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。
④压力排水管道安装完后，应做水压试验，试水压力为水泵扬程加0.1MPa 。
⑼质量标准
排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求，铸铁排水管及塑料排水管的安装允许偏差见下表：
室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法
项次 项 目 允许偏差
(mm) 检验方法
1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检查
2
标 高
±15 3
水平管道纵横方向弯曲 铸铁管
每1m
≯1
全长(25m 以上)
≯25 钢管
每1m
管径≤100mm
1
管径>100mm
1.5 全长(25m 以上)
管径≤100mm ≯25 管径>100mm ≯30 4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3 吊线和尺量检查
全长(5m 以上)
≯15
钢管
每1m
3
全长(5m 以上)
≯10
排水系统水平干管、支管的坡度必须符合设计要求：
排水管道的坡度
项次
管径（mm ）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1 DN50 35 25
2 DN75 25 15
3 DN100 20 12
4 DN12
5 15 10
5 DN150 10 7
6 DN200 8 5 ⑽应具备的质量记录
a.材料的出厂合格证；
b.材料进场检验记录；
c.排水横干管安装的预检记录；
d.排水立管安装的预检记录；
e.排水支管安装的预检记录；
f.排水管道灌水记录；
g.排水管道隐蔽检查记录；
h.排水系统通水记录；
i.排水立管、横干管通球记录；
j.雨水管道预检记录；
k.雨水系统灌水试验记录；
l.雨水管道隐蔽工程记录。