工时成本分析课程
基于工业工程的作业工时分析方法探究
基于工业工程的作业工时分析方法探究作业工时分析是工业工程中非常关键的一个环节，它通过对作业流程和工时进行分析，以提高生产效率和降低成本。
本文将探究基于工业工程的作业工时分析方法。
一、作业工时分析的意义作业工时分析是对工作过程中的每一个环节进行深入研究和分析，以确定每个环节所需的时间以及可能存在的问题和优化空间。
准确的作业工时分析可以帮助企业合理安排工作任务，优化生产流程，提高生产效率。
同时，作业工时分析还可以识别出潜在的问题和瓶颈，以便采取相应的措施解决。
二、作业工时分析的方法基于工业工程的作业工时分析方法有多种，下面将介绍其中几种常用的方法。
1. 观察法观察法是最直接和常见的一种作业工时分析方法。
通过直接观察作业过程中的各个环节，记录下每个环节所需的时间，然后对观察结果进行整理和分析。
观察法的优点是简单易行，可以快速获取数据，但缺点是可能受观察者主观因素影响，结果可能不够准确。
2. 标准时间法标准时间法是一种基于科学测量和统计的作业工时分析方法。
它通过对作业过程进行细致的测量和时序分析，确定出每个环节所需的标准时间。
标准时间法的优点是结果相对准确，能够客观反映出每个环节的工作量和所需时间，但缺点是需要投入较大量的人力和时间成本。
3. 系统动态模拟法系统动态模拟法是一种基于模型和仿真的作业工时分析方法。
它将作业流程进行建模，并利用计算机仿真技术进行模拟，以模拟作业过程中各个环节的工作时间和产出。
系统动态模拟法的优点是能够更全面地分析作业过程中的各个环节，同时可以模拟出不同的生产情景，评估各种可能的工时改进措施。
三、作业工时分析的步骤无论是哪种作业工时分析方法，都需要按照一定的步骤进行实施。
以下是一般的作业工时分析步骤：1. 规划和准备：确定分析目标和范围，收集相关数据和资料，准备必要的工具和设备。
2. 观察和记录：观察作业过程中的各个环节，记录下每个环节所需的时间和其他相关信息。
3. 分析和整理：对观察和记录的数据进行分析和整理，找出存在的问题和改进空间。
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。
在线是否分摊，同直接人工的做法。
成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账）材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
浅析生产成本工时分配的两种方法
ACCOUNTING LEARNING119浅析生产成本工时分配的两种方法文／孙琳摘要：本文根据作者在会计实践工作中，对机械制造业中无法直接归属的生产费用依据的两种工时分配方法----实际生产工时统计法和完工产品工时统计法予以分析对比，分析两种方法各自的优缺点以及适用范围。
关键词：生产工时分配；实际生产工时统计法；完工产品工时统计法产品成本的正确归集是会计管理中的重要组成部分，一般机械制造业产品成本的归集来源主要有两方面，一方面是可以直接归属于产品的部分，例如：领用的主要材料、专用的工具等；另一方面是依据某种合理的分配标准或方法计入产品的成本，例如：生产用的水电费、辅助生产费用等。
机械制造业中无法直接归属的生产费用占总成本的比重一般都在40％左右,有的企业高达50％以上，因此,必须尽可能采用正确合适的方法将此类费用在各产品之间进行分配。
在实际工作中对此类生产费用大都依据当月产品产生工时分配。
生产工时分配又具体分为：实际生产工时统计法和完工产品工时统计法。
一般企业的产品成本分配流程如下：每月月底，各生产车间将各产品生产工时统计汇总表报送财务部门，财务部门依据各产品的生产工时将当期各项成本费用----职工薪酬以及附加、社会保险、水电费、辅助生产费用、制造费用等分配计入各项产品成本。
当月月底各项成本费用的分配,可以按照产品的生产工时比例分配计入各个产品的成本，采用公式：分配率=当期各项费用/各该产品生产工时*100%，某种产品应承担的各项成本费用=该种产品生产工时×分配率。
实践应用中有实际生产工时统计法和完工产品工时统计法，实际生产工时统计法是以当月生产工人实际产生的工时，统计的工时不区分在产品和完工产品以及其他项目产生的工时，实际产出多少工时就统计多少工时，且一般企业也按照实际生产工时计算当月工人的薪酬；完工产品工时统计法是当月只统计已经完成全部工序并验收入库的产品，即已转送到包装车间随时可以发货的完工产品。
工时分析报告
设备科员工及零工工时、工资、假期统计分析1、分析目的本报告主要为了了解设备科员工、零工薪酬结构、水平及工时情况，为完善公司的薪酬体系和人员工作量分析提供参考性意见。
2、数据来源2015年1月-10月设备科员工、零工工资3、数据统计3.1人员组成、工时、月休部门岗位人数工时月休天数备注设备32人外修 5 标准工时（8小时）21人夜班，上24休24（汤线生产时）电工8 标准工时（8小时）22人夜班，上24休24内修9 标准工时（8小时）22人夜班，上24休24锅炉 6 三班倒（8小时）28-16时、16-24时、0-8时制冷 3 标准工时（8小时）21人夜班，上24休24消防 1 标准工时（8小时）4内维兼职1人，夜班上24休24外协零工 2 8小时左右7：30-11：30，13：00-17：00 3.2薪酬构成公司设备科员工薪酬构成：基本工资+津贴（班长津贴100元/月、特岗津贴50元/月）+产量工资+考核工资部门岗位基本工资津贴产量工资考核工资备注设备外修1200 浮动浮动基本工资执行聊城最低工资标准电工612 浮动浮动跟车间关联密切，部分基本工资从产量工资中调整内修571 浮动浮动锅炉1200 浮动浮动制冷1200 浮动浮动消防1200 浮动浮动零工：日工资（90元）3.3日均工资3.4用工成本情况统计零工2人：2015年1-10月共用工485人次，用工成本为43650元，人均21815元。
外维5人：2015年1-10月用工成本（不含津贴）为116461元，人均23292元。
4、分析目前公司设备员工有32人，其中外修5人，内修9人，电工8人，锅炉6人，制冷3人，消防1人（内修工王宪靖兼职消防，值夜班），基本上执行是8小时工作制，为保证夜班正常生产，各岗位会安排1-2名员工值夜班。
设备员工工资结构是：基本工资+津贴+产量工资+考核工资，外修、制冷、锅炉、消防基本工资是1200元/月，执行的是聊城地区最低生活保障水平，内修、电工跟车间关联比较密切，会在产量工资中调整一部分作为基本工资，产量工资根据生产情况会有浮动。
工时与成本计算方式
工時與成本計算方式一、工時計算方式1.1 何謂工時？工時是衡量工作量的基本单位，通常以一个小時為單位。
在製造業中，每道工序或每個工作崗位所需的工時數往往直接影響生產效率和成本。
1.1 何謂工時？工時是衡量工作量的基本单位，通常以一个小時為單位。
在製造業中，每道工序或每個工作崗位所需的工時數往往直接影響生產效率和成本。
工時可以反映員工的工作效率以及生產線的生產效率，因此對於企業的生產經營管理具有重要的作用。
企業可以通过對工時的精確計算和分析，更好地控制生產成本，提高生產效率和管理水準。
1.2 如何計算工時？工時計算主要涉及两个关键因素：工作时长和人员配置。
工時數量=工作时长/单人时长，其中单人时长是指每個工作崗位所需的平均小時數。
工时计算主要涉及两个关键因素：工作时长和人员配置。
工时数量=工作时长/单人时长，其中单人时长是指每个工作岗位所需的平均小时数。
要计算工时数量，首先需要确定工作时长。
工作时长是指完成某项任务所需的时间长度。
不同任务的工作时长可能存在较大差异，因此在进行工时计算时需要根据具体任务来确定工作时长。
工作时长可以是基于实际工作时间的记录，也可以是根据历史数据和经验估算得出的。
另一个关键因素是单人时长，即每个工作岗位所需的平均小时数。
单人时长受到多种因素的影响，如工作岗位的性质、员工的技能水平、工作流程的效率等。
因此，不同岗位之间的单人时长可能存在较大差异。
为了准确计算工时数量，需要根据具体岗位来确定单人时长。
在实际应用中，工时计算还需要考虑人员配置的情况。
不同岗位需要的工时量可能不同，而每个员工的实际工作时间也会受到其他因素的影响，如加班、休息时间等。
因此，在进行工时计算时需要综合考虑人员配置等因素，进行合理的分配。
总之，工时计算需要结合具体任务和工作岗位来确定工作时长和单人时长，同时还需要考虑人员配置等因素。
通过准确的工时计算，可以更好地管理工作时间和人力配置，提高工作效率和资源利用效率。
工时成本分析报告范文
工时成本分析报告范文工时成本分析报告一、引言工时成本是企业生产经营活动中的一个重要成本项目。
对于企业而言，合理控制工时成本是提高竞争力、实现可持续发展的关键因素之一。
本次报告旨在通过对某企业工时成本的分析，提出合理的控制措施，降低工时成本，提高企业盈利能力。
二、工时成本分析1. 过高的加班成本分析：某企业加班时间长，加班费成本高。
经对企业员工工作时间记录进行分析，发现员工平均每月加班时间超过80小时，占整体工时的20%以上。
而加班费在企业工资总成本中占比高达30%。
措施：优化生产计划，合理安排工作时间，减少加班需求。
同时，制定明确的加班管理制度，对加班时间进行统计和审核，合理安排加班补贴，避免无效加班。
2. 人员高流动率分析：员工高频率的离职、调岗导致企业人员成本增加。
根据工时成本分析数据，员工离职率年均达到15%，调岗率年均达到10%。
重新招聘和培训人员不仅消耗了大量的时间和人力资源，还增加了企业的培训成本。
措施：加强对员工的关爱和激励，提高员工满意度和归属感，减少员工流失。
建立完善的绩效考核制度，通过激励机制提高员工的积极性和稳定性，降低人员流动率。
3. 不合理的加班补贴标准分析：企业加班补贴标准过高，导致工时成本增加。
根据工时成本分析数据，企业员工加班补贴标准高于行业平均水平。
加班补贴占员工平均工资的比例达到40%以上。
措施：参考行业标准，制定合理的加班补贴标准。
根据员工加班时间和工作强度，进行差异化的加班补贴设置，避免浪费和不必要的成本支出。
4. 低效的工作流程分析：企业工作流程复杂、低效，导致工时利用率低下。
通过流程分析，发现企业存在大量的重复工作和繁琐的手工操作，导致工时浪费。
措施：优化工作流程，采用信息化手段整合不同环节的工作，降低工时成本。
借助技术手段，尽可能实现自动化、智能化，提高工作效率和工时利用率。
三、工时成本控制措施1. 加强人力资源管理加强员工培训和激励，提高员工的工作技能和专业素养，提高员工的工作积极性和效率。
非标工时成本计算公式
非标工时成本计算公式在企业管理中，工时成本是一个非常重要的指标，它直接关系到企业的生产效率和成本控制。
而对于一些非标工时的计算，更是需要一定的公式来进行精确的计算。
本文将介绍一些非标工时成本计算公式，并结合实际案例进行分析，希望能够帮助读者更好地理解和应用这些公式。
一、非标工时成本计算公式。
1. 简单加班工时成本计算公式。
加班工时成本 = （加班工资标准加班工时）+ 加班津贴。
这是最基本的加班工时成本计算公式，其中加班工资标准是指企业规定的加班工资标准，加班工时是指员工实际加班的工作时间，加班津贴是指企业给予员工的额外奖励。
2. 夜班工时成本计算公式。
夜班工时成本 = （夜班津贴夜班工时）+ 夜班津贴。
夜班工时成本计算公式与加班工时成本计算公式类似，只是多了夜班津贴这一项，因为夜班工作对员工的身体和生活都会有一定的影响，所以企业通常会给予一定的夜班津贴作为补偿。
3. 节假日工时成本计算公式。
节假日工时成本 = （节假日工资标准节假日工时）+ 节假日津贴。
节假日工时成本计算公式也是类似于加班工时成本计算公式，只是将加班工资标准换成了节假日工资标准，同时加上了节假日津贴这一项。
4. 弹性工时成本计算公式。
弹性工时成本 = （弹性工资标准弹性工时）+ 弹性津贴。
弹性工时成本计算公式是针对一些弹性工作制度的企业而设计的，弹性工资标准是指企业规定的弹性工资标准，弹性工时是指员工在弹性工作制度下实际工作的时间，弹性津贴是企业给予员工的额外奖励。
以上是一些常见的非标工时成本计算公式，当然，不同企业可能会有不同的工时成本计算公式，但总的来说，都是基于这些基本的公式进行调整和改进。
二、实际案例分析。
为了更好地理解上述的非标工时成本计算公式，我们来看一个实际的案例分析。
某企业的员工在节假日加班工作了8个小时，按照企业规定，节假日工资标准为每小时100元，同时给予节假日津贴50元。
那么员工的节假日工时成本如何计算呢？根据上面的节假日工时成本计算公式，我们可以得出如下计算过程：节假日工时成本 = （100 8）+ 50 = 850元。
CNC机床加工中的加工工时与生产成本分析
CNC机床加工中的加工工时与生产成本分析在制造业中，CNC机床已经成为一种主要的加工工具。
随着技术的不断发展，CNC机床的加工效率和精度也得到了显著提升。
然而，对于制造商而言，加工工时和生产成本的控制仍然是一个关键的问题。
本文将对CNC机床加工中的加工工时与生产成本进行分析，并提出一些降低成本的建议。
一、加工工时的影响因素CNC机床的加工工时受多种因素的影响，包括以下几个方面：1. 零件复杂度：零件的几何形状、孔径数量、边角的锐利程度等都会影响加工工时。
复杂度较高的零件通常需要更长的加工时间。
2. 加工方法：不同的加工方法对加工工时也有影响。
例如，利用CNC车床进行车削加工比利用CNC铣床进行铣削加工要更加高效。
3. 切削参数：刀具的转速、进给速度、切削深度等参数的选择也会对加工工时产生影响。
合理的切削参数能够提高加工效率，缩短加工时间。
4. 刀具磨损与更换：刀具的磨损是导致加工工时增加的一个重要原因。
定期检查和更换刀具可以保持切削效率，降低加工工时。
二、生产成本的分析生产成本是制造商关注的另一个重要指标。
CNC机床加工的生产成本主要包括以下几个方面：1. 人工成本：CNC机床的操作需要熟练的技术工人，他们的工资是制造商的一项重要成本。
提高工人的技术水平，降低人工成本是降低生产成本的关键。
2. 能源消耗：CNC机床在加工过程中需要消耗大量的电能。
合理管理能源的使用，提高能源利用效率可以降低能源消耗的成本。
3. 设备维护与保养：CNC机床需要定期维护和保养，以确保其正常运行。
合理安排设备维护，及时更换易损件可以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
4. 原材料成本：加工零件所使用的原材料成本也是生产成本的一部分。
选择合适的原材料供应商，降低原材料采购成本可以帮助降低生产成本。
三、降低成本的建议CNC机床加工中，为了降低加工工时和生产成本，制造商可以考虑以下几点建议：1. 加强技术培训：提高工人的技术水平，让他们熟练掌握CNC机床的操作和编程技巧，能够迅速解决加工过程中的问题，提高加工效率。
工时分析简介介绍
将改进计划付诸实施， 并对实施效果进行监测 和评估。
工时分析是一个持续的 过程，需要定期进行数 据收集和分析，并根据 实际情况调整改进计划 ，以实现持续改进和提 高生产效率的目标。
02
工时分析的基础知识
劳动时间与非劳动时间
劳动时间
员工为完成工作任务而投入的时间，包括工作日和加班时间。
非劳动时间
员工不在工作岗位上，不直接从事生产活动的时间，包括休息、假期和其他非工作时间。
工作日与工作周
工作日
员工在一个工作周内每天工作的时间 总和。
工作周
员工一周内工作的天数和每天的工作 时间总和。
工作效率与工作负荷
工作效率
员工在单位时间内完成的工作量或任务数量。
工作负荷
员工在单位时间内需要完成的工作量或任务数量。
03
工时分析的方法与技术
计时观察法
定义
计时观察法是一种通过观察 和记录员工在工作中的活动 和时间消耗，来分析工时的
案例三：某科研机构的工时分析优化
要点一
总结词
要点二
详细描述
科研机构通过工时分析优化，提高了研究效率，降低了成 本。
该科研机构在研究中运用工时分析方法，对研究过程进行 精细化管理，优化了研究流程，缩短了研究周期，提高了 研究效率，并降低了人力和物资成本。
案例四：某教育机构的工时分析实施
总结词
教育机构通过工时分析实施，提高了教学质 量，降低了成本。
工时分析可以帮助企业了解员工的工作量和任务分配情况，从 而更加合理地分配资源，确保生产流程的顺畅。
通过工时分析，企业可以根据员工的工作能力和特长等因素， 制定更加合理的工作计划，提高工作效率和质量。
工时分析有助于企业发现生产过程中的浪费现象，并采取措施 加以改进，从而降低生产成本。
工时分析报告
工时分析报告
根据您的任务，我们可以将工时分析报告分为以下内容：
1. 工时分布分析：通过对员工在不同项目或任务上所花费的工时进行分析，可以了解
到不同工作任务的工时分布情况。
这可以帮助您确定哪些任务需要更多的时间和资源，以便进行合理的调整和分配。
2. 员工工时分析：通过对员工在特定时间段内的工时进行统计和分析，可以了解到员
工的工作负载情况。
这可以帮助您确定是否有员工过劳或工作不足的情况，并采取相
应的措施来调整工作量。
3. 项目工时分析：通过对不同项目的工时进行统计和分析，可以了解到各个项目的工
时投入情况。
这可以帮助您评估项目的进展情况和工作效率，以便及时调整项目计划
和资源分配。
4. 工时效率分析：通过对工时和工作成果之间的关系进行比较和分析，可以评估工作
的效率和效果。
这可以帮助您确定工作中存在的问题和改进的空间，并制定相应的措
施来提高工作效率。
5. 工时成本分析：通过对工时成本进行统计和分析，可以了解到不同项目或任务的工
时成本情况。
这可以帮助您评估项目的经济效益和成本控制情况，以便进行合理的预
算和资源分配。
通过以上几个方面的工时分析，您可以更好地了解和管理员工的工作情况，优化工作
流程和资源分配，提高工作效率和成本控制能力。
工时计算方法
工时计算方法
工时计算是企业行政管理中的一项重要工作，它具有决定职工薪酬、考核和奖惩的重要作用。
有效的工时计算不仅有助于企业提高劳动生产率，又有利于企业控制劳动成本。
因此，掌握有效的工时计算方法至关重要。
一、工时计算的基本原理
工时计算是指企业根据生产计划，结合实际生产情况准确测算每一项工作当中的劳动所用时间长短，以便制定准确的劳动安排，达到节约劳动力、优化成本。
二、工时计算方法
1、经验计算法：根据前人实践经验，计算某一特定工作所需要的工时。
经验计算法具有快速准确的优点，但有时会出现个别情况比较复杂情况而无法计算，这就需要采用其他方法。
2、能耗分析法：又称匀速分析法，是根据职工实际工作的能耗，进行系统的分析，以便确定工作的真实工时。
3、统计法：即根据大量的实践统计数据，采用统计学方法来计算某一特定工作的工时，这是一种较为精确的方法。
4、观察法：是指观察职工实际工作的过程，以便准确计算职工的工时。
三、工时计算的要点
1、明确任务：计算工时需要首先明确任务，知道每一项工作的范围，再确定生产任务的工时便可进行精确的计算。
2、控制好时间：要控制好时间，不能让职工用于不必要的活动，同时要确保职工工作时间按计划安排，减少职工的浪费。
3、认真计算：工时计算需要认真和细心，准确无误的测算每一项工作的工时，不仅需要知识，更需要认真和敏锐的观察，精确的计算。
四、结论
从上述分析可知，工时计算不仅关系到企业财务成本，更关系到企业的长远发展，企业要想在激烈的市场竞争中保持优势，务必重视工时计算的重要性，妥善安排工时，以便企业能有效的利用劳动力，提高企业的整体效益，让企业在竞争中稳步发展。
假期和工时管理的数据分析和统计方法
处理缺失值
对于数据中的缺失值，可 以采用插值、删除或标记 等方法进行处理。
异常值处理
识别并处理数据中的异常 值，如极端值或错误输入 ，以保证数据的准确性和 可靠性。
数据整合
数据合并
将来自不同数据源的数据 进行合并，形成一个完整 的数据集。
数据转换
将数据转换为适合分析的 格式，如将文本数据转换 为数值型数据，以便于后 续的统计分析。
疲劳度评估
通过问卷调查、生理指标测量等方式，评估员工的 疲劳程度，分析其与工时的关系。
工时-疲劳度模型
建立工时与疲劳度的数学模型，探究工时对 疲劳度的影响机制，为制定合理的工时制度 提供依据。
员工休假对团队绩效的影响
01
团队绩效评估
收集团队绩效数据，运用绩效评估方法分析团队绩效的整体情况。
02
员工休假情况统计
假期和工时管理的数据分析 和统计方法
• 引言 • 数据收集与整理 • 描述性统计分析 • 推断性统计分析 • 数据可视化与报表呈现 • 假期和工时管理优化建议 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
提升员工满意度和工作效率
通过对假期和工时进行合理的管理和统计，可以更好地满足员工 的需求，提高员工的工作满意度，进而提升工作效率。
收集员工休假数据，包括休假时长、休假类型等，分析员工休假情况的
分布情况。
03
员工休假与团队绩效的关系分析
运用相关分析、回归分析等统计方法，探究员工休假情况与团队绩效之
间的关系，分析员工休假对团队绩效的影响机制。
05
数据可视化与报表呈现
数据可视化工具介绍
Tableau
Tableau是一款功能强大的数据可视化工具，它提供了丰富的图表 类型和交互功能，可以帮助用户轻松地探索和分析大量数据。
人力成本分析
2718
16896
2008年预计 7
256538 31
165888
17 217467
44 159792
130 80616
210 780780
30 129444
3200 16896
年度调薪前总额 1795752 5142528 0 3597092 7030848 0 10480080
163963800 3883320 54067200
调薪幅度 3.00% 6.00%
14.00% 3.00%
3.00% 5.00% 0.00% 20.00%
调薪后总额 1849625 5454080 0 4214685 7241773 0 10794482
172161990 3883320 84880840
人力资源效率=当期总产出 / 当期平均在职人数
当期总产出 ？
当期总产出=销售额？
平均年在职人数：人 XG品牌：双 平均成交单价：元 DA品牌：双 平均成交单价：元 合计销售额：万元 人均销售额：万元/人 即人力资源效率
人力成本率 ？
2007年 30
5000 100 80 12 1460 48.67
人力成本预算
以历史常数推算法得出经验值（倒推法A） 以定员定编推算法得出预估值（顺推法B） 当A>B时，说明还有年度调薪的空间，或人力效率高了 但A往往包括无效人力成本，因此A>B属于正常
当A<B时，说明人员要做一定 的缩减，或增加销售额
因此往往A 作为最高值，B 作为最低值
人力成本控制方法
❖ 组织架构 ❖ 流程优化 ❖ 减少间接成本与无效成本 ❖ 提供工作质量（培训、绩效） ❖ 提高产品质量或服务 ❖ 业务外包 ❖ 设备投入与人力成本比较
工作计划中的工时统计与资源规划
工作计划中的工时统计与资源规划一、引言工作计划是组织和管理工作的重要手段，而工时统计和资源规划是工作计划中的关键要素。
正确认识和合理运用工时统计和资源规划对于提高工作效率和成果具有重要意义。
二、工时统计的重要性工时统计是对每个任务所需的时间进行量化和分析的过程，具有以下重要作用：1. 核实工作量：通过对工时的统计，可以核实每个任务所需的时间，帮助制定合理的工作计划。
2. 评估绩效：工时统计可以用于评估个人或团队的绩效，从而为绩效考核提供客观的依据。
3. 优化资源分配：通过对工时的统计，可以了解不同任务的工作量差异，合理安排人力、物力和时间资源，提高资源利用效率。
三、有效进行工时统计的方法1. 项目分解：将整个工作计划拆分为不同的子任务，并为每个子任务设定工时目标，有助于更准确地统计工时。
2. 工时记录：对每个任务的开始时间、结束时间和休息时间进行记录，可以避免漏算工时或重复计算的问题。
3. 时段分析：将工时统计的结果按照时间段进行分析，可以了解工作量在不同时间段的分布情况，有助于合理安排工作时间。
四、资源规划的意义资源规划是对可用资源进行合理调配和利用的过程，对于工作计划的顺利进行至关重要，其意义主要体现在以下方面：1. 提高效率：合理规划资源可以减少重复劳动和浪费，提高工作效率，实现工作目标。
2. 降低成本：通过资源规划，可以最大限度地减少资源的浪费和闲置，降低成本，提高效益。
3. 适应变化：资源规划可以根据不同的变化情况调整资源的分配，保证工作计划的灵活性和适应性。
五、有效进行资源规划的方法1.需求分析：了解每个任务所需的资源种类和数量，并根据工时统计结果进行合理评估和判断。
2.资源优化：根据资源的种类和特点，选择最佳的资源组合，并通过合理调度和管理，实现资源的最大效益。
3.风险评估：对资源需求和供应的不确定性进行评估和分析，合理规划备用资源，以应对可能出现的风险。
六、工时统计与资源规划的协调工时统计和资源规划是相辅相成的，二者之间的协调关系对于工作计划的成功实施至关重要。
标准工时及成本计算
2.3.标准工时计算实例
2.4.标准工时的作用
标准工时在管理过程中作用巨大，是 生产管理的重要衡量尺度，它能带来极大 的便利，化繁为简，把不同的工作对象， 不同的作业人员，不同的工作条件统一起 来，以时间这样一个相同的度量单位来表 示，使得生产计划、设备规划、成本预算 及控制等工作简便易行,故标准工时要求 须公正、合理。
3.4 平衡损失率的计算 • 生产平衡效率=各工序作业时间总和 (瓶 劲时间*总人数) • 生产不平衡损失率=1-生产平衡效率
四、产品成本的计算
产品成本的构成
成本
管理成本
制造成本
品質成本
銷售成本
直接成本 其 他 輔 助 部 門 人 員 薪 資 交 通 費 通 訊 費 財 務 費 用
簡接成本
預 防 成 本
3.3、平衡生產線的改善原則及方法
*作业改善的基本原则
1)排除不必要的动作
2)合并微小的动作
3)简化复杂的动作 4)重组动作或工序
*改善方法：
1)对于耗时较长的工序：可考虑利用工具或机械缩短作业时间， 或分割转一部分动作至耗时较短的工序，实在不能分割时 可增加作业人数，改善作业技巧。 2)对于耗时较短的工序：分割填充到其他耗时短的工序，取消 本工序，或从耗时长的工序移一部分作业过来，或把几个 耗时短的工序合并在一起。
2.2.标准工时的构成与计算方法
一般而言，标准时间可以以下列公式表示： 标准工时=观测时间*评价系数*(1+宽放率) 说明：观测时间指的是实际多次测量得到的 时间值的平均，如果是小组流线作业即 为生产线达到平衡状态下所用时间最长 的工序(即瓶劲站)除以该站的人数；评价 系数指人数或机器台数；实际时间还须 考虑一定的宽放(如喝水、疲劳、等待、 整理材料等)。
财务成本工时分配核算制度
财务成本工时分配核算制度引言财务成本工时分配核算制度是企业进行财务核算的重要手段之一，准确的财务成本核算可以帮助企业了解生产经营的真实状态，为企业制定合理的经营决策提供依据。
本文将从财务成本核算的意义、财务成本工时分配核算的相关概念和要素、财务成本工时分配核算的核算方法以及核算结果的应用等方面来进行介绍。
财务成本核算的意义财务成本核算是企业生产经营的重要组成部分，它可以反映出企业生产经营过程中所有与生产相关的费用。
对于企业来说，进行准确的财务成本核算可以帮助企业掌握以下几个方面的信息：1.掌握产品成本：财务成本核算可以帮助企业了解每一种产品的成本，对于企业来说，生产出的产品成本越低，利润就越高。
2.了解生产效率：通过对财务成本的核算，企业可以了解生产效率是否高效，何种生产方式更为经济适用。
3.辅助经营决策：对于企业来说，正确的财务成本核算可以为经营决策提供实质性的依据，进而促进企业长远发展。
财务成本工时分配核算的相关概念和要素1.工时指的是企业员工在生产过程中所用的时间单位。
2.成本指的是生产或销售过程中所涉及的直接和间接费用总和。
3.财务成本工时分配核算是指，将产品成本中涉及到的人力、设备以及其他相关成本按工时分配的一种财务核算方式。
4.财务成本工时分配核算的要素包括：直接人工工时、间接人工工时、设备工时以及其他相关成本。
财务成本工时分配核算的核算方法1.直接人工工时核算：企业可以采用部门员工的工资明细来计算直接人工工时数据，再将直接人工工时乘以员工的单位工资来计算出直接人工成本。
2.间接人工工时核算：企业可以按照部门分类，采用间接部门的费用总和来计算间接人工工时数据。
3.设备工时核算：企业可以采用设备管理系统，记录下设备的运作时间和费用来计算设备工时数据。
4.其他相关成本核算：企业可以根据具体情况来计算其他相关成本的数据。
核算结果的应用1.产品成本核算：通过对产品成本的核算，企业可以知道每一种产品的成本，帮助企业控制成本并制定更具针对性的销售策略。
车辆维修工时与维护成本趋势分析报告
车辆维修工时与维护成本趋势分析报告1. 简介车辆维修工时与维护成本是车主关注的重要指标之一。
本报告旨在通过对车辆维修工时与维护成本的趋势分析，为车主提供有关车辆维护费用控制和预算规划的参考依据。
2. 数据来源本报告所涉及的数据主要来源于多家汽车维修机构提供的统计数据，以及对相关行业研究报告的参考。
3. 车辆维修工时趋势分析车辆维修工时是指维修师傅为修理车辆所花费的时间。
经过对过去五年的数据进行分析发现，车辆维修工时呈现逐年增加的趋势。
主要原因有：3.1 技术含量提升随着汽车技术的不断发展，汽车架构和系统越来越复杂，维修师傅需要花费更多时间来诊断和修理故障。
3.2 零部件多样化不同品牌和型号的汽车使用的零部件各异，维修师傅需要花费更多时间寻找和更换特定的零部件。
4. 维护成本趋势分析维护成本包括维修工时费用、零部件费用以及其他相关费用。
经过对过去五年的数据进行分析发现，维护成本整体呈上升趋势。
主要原因有：4.1 劳动力成本上升维修师傅的工资水平和劳动力成本的上升导致维修工时费用的增加。
4.2 零部件价格上涨随着供应链成本和原材料价格的上涨，零部件的价格也随之上涨，从而增加了维护成本。
4.3 维修设备和工具的投资为了提高维修效率和质量，汽车维修机构需要不断投资于先进的维修设备和工具，这也增加了维护成本。
5. 维护成本控制与预算规划针对车辆维修工时与维护成本的趋势分析，车主可以采取以下措施来控制维护成本和合理规划预算：5.1 定期保养定期保养可以提早发现潜在故障，避免小问题逐渐升级成大问题，降低维修工时和维护成本。
5.2 寻找可靠的维修机构选择专业而可靠的维修机构可以提供高效的维修服务，减少修理时间和维护成本。
5.3 做好维护记录及时记录维修和保养情况，可以帮助车主了解车辆使用情况，及时进行维护和维修，减少不必要的花费。
6. 结论通过对车辆维修工时与维护成本的趋势分析，我们发现维修工时和维护成本整体上呈上升趋势。
产品实耗工时统计的方法
产品实耗工时统计是一个用于追踪和分析制造过程中实际用于生产的工时的方法。
以下是一些常见的产品实耗工时统计方法：1. 工时记录系统：-实施一个工时记录系统，员工通过该系统记录他们在生产过程中所花费的时间。
这可以通过手动输入或使用自动化系统（如条形码扫描或RFID技术）进行。
2. 作业成本记录：-在制造业中，作业成本记录是追踪和记录生产过程中各个环节的成本和工时的方法之一。
通过将每个生产作业的工时分配到相应的成本中心，可以更准确地了解实际的工时消耗。
3. 时间观察和测量：-进行时间观察，即通过观察员工在特定任务上所花费的时间来进行实时测量。
这可以通过直接观察或使用视频监控系统来实现。
4. 生产数据收集系统：-使用生产数据收集系统，自动捕捉机器和设备的运行时间以及员工在特定任务上的工作时间。
这有助于实时监控和追踪实际工时的使用情况。
5. 任务分配和跟踪软件：-使用任务分配和跟踪软件，可以为每个员工分配特定的任务，并追踪他们在任务上花费的时间。
这种软件通常提供实时报告和分析功能。
6. 标准工时比较：-设定标准工时，然后比较实际工时与标准工时的差异。
这有助于识别生产过程中的效率问题，并采取措施改进。
7. 生产报表和分析：-生成定期的生产报表，对实际工时进行分析。
这些报表可以包括每个产品或工序的工时成本、员工效率等信息。
8. 员工反馈和培训：-收集员工的反馈，了解他们在工作中可能遇到的问题。
提供培训和支持，以提高员工的技能水平和工作效率。
选择合适的方法取决于生产环境的特点、可用的技术和预算等因素。
综合运用多种方法可能会更加准确和全面地进行产品实耗工时的统计。
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標準工時分析與建立 工時成本分析
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廠務端生產成本投入
1.生產工時成本 2.間接人力工時(薪資)成本 3.間接部門運作成本 4.材料超耗﹑報廢成本及輔耗材成本 5.維修成本 6.設備投入成本
7.管理投入成本(水電﹑廠房折舊等)
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標準工時分析與建立 工時成本分析
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標準工時舆實際工時
IE標準工時定義:
ST(standard time): 标准时间，在特定的工作环境条件下，用规定的作業方 法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一特定的 工作所必需的时间。
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OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST)—-工程部IE KPI達成狀況報告
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作 入 時 係 念 力 率
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OEM報價中心運作
OEM報價中心現階段主要擔負加工費報價﹑實際成本分析追蹤與反饋﹑工廠 製程改善推動舆審核等工作,部門主要機能舆未來規劃如下:
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OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST)--加工費報價總表
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工時成本利潤率
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Байду номын сангаас
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工時成本分析
O E M 報 價 中 心 運 廠 務 端 生 產 成 本 投 標 準 工 時 與 實 際 工 工 時 成 本 關 生 產 工 時 參 數 概 直 接 生 產 工 時 成 本 利 潤
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OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST)—-報價成功率報告
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THE END THANK YOU !
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工時成本利潤率
“工時成本利潤率”實際是: 量產機種成交報價工時VS實際投入工時差異率的加權平均值
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生產效率 生產效率=(机型所需的标准时间×机型的产出)÷嫁動工时×100%
綜合效率 綜合生產效率=(机型所需的标准时间×机型的产出)÷拥有工时×100%
拥有工时: 損失工時: 嫁動工時: 拥有的可用工时,為出勤工時與加班工時之和 不属于作业人员责任范围的损耗工时 ,通常為異常工時 實際生產工時去掉損失工時部份
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直接生產力
生產力指現代化企業中,以人為主的生產能力 直接生產力: 反映直接參與生產人員勞動生產率 直接生產力=產量/直接人員所用總工時=產量/(作業員人數*作業時間) 單位:pcs/人.H 或sets/人.H 全員生產力: 反映各部門整體的勞動生產率狀況 全員生產力=產量/全體人員所用總工時 單位:pcs/人.H 或sets/人.H 說明: 許多公司以“產出工時/總投入生產工時(含異常工時)”作為生產力指標
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OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST) 加工費報價工作進展報告
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標準工時說明 時間標准只對在特定的條件下作業是有意義的,任何事務的改 變,時間標准要跟著改變. 實際工時 實際投入工時/產出良品數
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工時成本關係
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生產工時參數
時間嫁動率 時間嫁動率=嫁動工時/拥有工時
嫁動工時=實際生產工時-異常工時
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OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST)—-工時利潤率報告
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OEM報價中心運作
OEM廠務報價中心定期提供之分析資料(OUTPUT LIST)—-報價成功率報告
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工時成本利潤率
工時成本利潤率計算方式說明(4月最新格式):
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