地梁钢筋交底
地下顶板梁钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
地梁承台钢筋技术交底
地梁承台钢筋技术交底一、施工准备1、作业人员钢筋作业人员必须经培训获得上岗证后方可上岗，电焊工必须持有有效焊工特种作业上岗证，并在项目部备案。
2、主要材料钢材：本工程受力钢筋材质有HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，种类有带E钢筋和不带E钢筋。
每进一批钢材原材料必须及时送检，合格后标贴“检验合格”标识牌方可投入使用；现场钢材必须分类堆放，用材料标识牌标示清楚，防止错用。
钢材进场应有出厂合格证或出厂试验报告，并核对钢筋的品种、规格、数量、等级等；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，停止使用并向项目部管理人员反应，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
焊条：HPB300级钢筋用E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋用E50型焊条。
扎丝：钢筋绑扎用的铁丝，可采用20#〜22#。
垫块：混凝土保护层使用水泥砂浆垫块或塑料卡。
直螺纹套筒：钢筋直径为22mm及以上使用套筒连接。
3、主要机具1）、机械设备钢筋作业使用的机械设备包括：钢筋调直机、断钢机、弯钢机、套丝机、电焊机、塔机等。
根据重庆市限制落后技术文件要求：工程中禁止使用BX1-135、BX2-500交流弧焊机。
2）、主要工具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3）、作业条件桩头清理、垫层施工完成，地梁标高、轴线、尺寸复核符合设计图纸要求，地梁位置所有渣滓、积水已清理干净，需砌筑砖胎膜的已经砌筑完成；梁中线、边线已弹好；钢筋锈蚀的已用钢丝刷除锈。
二、进度要求配备足够钢筋作业人员，施工进度必须满足进度计划要求。
三、施工工艺1、工艺流程：钢筋翻样、下料、制作一吊运至使用部位一垫承台及梁底保护层厚度一绑扎承台钢筋一绑扎梁钢筋及桩顶网片（无承台桩）一绑扎柱钢筋2、施工要点：1）、钢筋加工a、钢筋应在常温下加工，加工过程中不应加热钢筋。
地梁技术交底
地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。
为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。
（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。
（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。
（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。
二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
（2）钢筋应平直，无局部曲折。
（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。
2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。
（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。
承台、基础梁钢筋绑扎技术交底
工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人交底内容一、施工准备1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋绑扎。
2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033、交底内容摘要：承台和地梁钢筋绑扎的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺2、机具：钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。
3、作业条件：3.1绑扎前，核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接，分别码放。
3.2做好抄平放线工作，在槽边弹好水平标高点，用红油漆点做标志。
二、施工工艺：1、承台、地梁钢筋施工工艺流程：弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上铁钢筋→插入墙体、柱钢筋1.1划钢筋位置线：按图纸注明的钢筋间距，划出承台钢筋位置线，并用墨斗弹上墨线。
1.2承台钢筋：1.2.1先铺承台下铁筋。
承台先放下铁封闭箍筋，然后再放下铁南、北向的2号下纵筋钢筋，所有交叉点都要绑扎牢固，保证钢筋不位移。
下铁钢筋绑扎时要全数绑扎，不得漏扣，绑扎承台下铁钢筋时，下层端部弯成90°，平直段长度：250mm。
插入3号开口箍钢筋时要与4号封闭箍筋全数绑扎，开口箍的搭接点要满足31d的搭接要求。
1.2.2承台底筋绑扎完后，放混凝土垫块，垫块厚度为35mm，间距400mm，梅花型放置。
1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑筋，采用20@1500*1500钢筋做成，间距1000mm，也可工程名称云南省2013-2017年城市棚户区改造省级统贷项目（四期）-玉溪市易门县城山片区2#（异地）地块一标段棚户区改造项目施工总承包交底日期2016年4月27日施工单位云南工程建设总承包公司分部分项工程名称钢筋工程交底提要±0.00以下梁板、梯钢筋绑扎工艺、安全审核人交底人接受交底人1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎，绑扎上铁钢筋的方法同下铁筋，钢筋交叉点均绑扎。
梁、板钢筋安装技术交底
梁、板钢筋安装技术交底交底内容:一、施工准备:1.材料要求:1.1.钢筋：有出厂合格证, 已按规定作力学性能复试：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不小于1.25, 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不大于1.30。
1.2.绑扎铁丝：20#～22#火烧丝, 火烧丝表面没有锈蚀现象。
1.3.垫块: 控制混凝土保护层用的成品塑料环圈、塑料垫块、大理石垫块。
1.4.马凳、分隔筋: 控制梁上下铁间距的工字型马凳、控制楼板上下铁间距的马凳及控制梁上铁上排与上二排间距的分隔筋。
2、主要工具：剥肋滚压直螺纹连接所用普通扳手30把, 钢筋操作工人每人一个卷尺和一个绑扎铅丝钩, 小白线, 每三人一个线坠。
3.作业条件:3.1.梁底模、楼板底模验收完毕。
3.2.作业面清理干净, 墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净并调整顺直, 墙柱边线已经放好, 并已办理好验线签认手续。
3.3、加工完的半成品钢筋根据配料单和钢筋牌号分别码放在楼板上, 下铺木方子, 不得直接码放在楼板混凝土上。
核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同并应符合表1.表2、表3要求：二、框架梁钢筋的一般规定:1.钢筋混凝土保护层厚度:地上、地下室内梁受力筋保护层厚度为25mm, 有覆土板保护层厚度为25mm, 地上、地下室内板保护层厚度为15mm, 楼板分布筋保护层厚度为10mm, 梁、板中预埋管保护层厚度为30mm。
2.梁、楼板钢筋当采用绑扎搭接时, 接头错开50%, 即接头相互错开1.3Ll(Ll为非抗震时的绑扎搭接长度), 抗震时绑扎搭接长度LlE为1.4laE, 非抗震时绑扎搭接长度Ll为1.4la。
抗震锚固长度laE=1.15 la, 非抗震锚固长度la=ζb, ζa（可取1.1）、lab的取值详见下表, 抗震等级二级：三、操作工艺及施工方法:1.梁钢筋绑扎:工艺流程: 梁底模施工验收完毕画主次梁钢筋间距放主梁、次梁箍筋穿主梁底层纵筋筋安放垫块设置通常马凳绑上层钢筋。
地梁 钢筋技术交底
技术交底记录工程名称建设单位:工程编号: 监理单位:交底部位: 施工单位:交底人签字: 交底日期:分部分项工程: 地梁钢筋绑扎接收人签字:交底内容：地梁钢筋绑扎要求：1、先将箍筋按顺序套在地梁上，然后再按照从上往下的顺序进行绑扎，绑扎时不能跳格，必须根根绑扎到位。
2、地梁钢筋绑扎必须保证水平筋立筋的水平距离，间距，并做到横平竖直，最后再挂拉钩，柱钩间距不能大于2格且不大于45cm，拉钩角度为45°，如有不符合要求的，最后人工再打一下，并达到规范要求。
3、施工完成后由班组自行再进行一次检查，无遗漏后再进行报验，合格后才能进入下道工序施工。
4、绑扎钢筋时首先要控制好主筋的大小，根数，位置；腰筋的大小，根数，再写上箍筋的间距，规格，并在旁边摆好钢筋，当扁担筋截断长度Ln/3小于1.5m时，应按1.5m做。
5、穿梁钢筋时，应依照先主梁，后次梁的顺序进行操作，先放底部钢筋，再放上部钢筋，然后将箍筋按先画好的间距逐个套好，并注意箍筋头的方向应左右分开，不要在同一个断面上，主梁绑扎完后，再绑次梁，绑扎次梁时，次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，不管是否是同一梁号，相邻套钢筋大小一样时，施工时应尽量用通长筋。
6、梁根部第一个箍筋应设置在距离柱子边5cm处，梁与柱交接处箍筋应加密，加密距离为5cm（3道），次梁与主梁相交时，主次梁均加密，加密长度为10cm（3道），加密箍同梁箍。
7、在主，次梁绑扎完后，应检查有无少或多钢筋后，在受力筋下面垫好保护层垫块，垫块用塑料垫块或大理石垫块，保护层厚度为1.5cm，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在一排与二排钢筋之间，距离不小于2.5cm为宜。
8、次梁的搭设：梁的受力钢筋直径大于或等于22mm时，宜采用闪光对焊或直螺纹套筒；小于22mm时，采用单面电弧焊，焊接长度为10d，钢筋必须进行拆弯4度。
9、施工过程中桩内卫生控制，如在钢筋绑扎时掉入孔桩内杂物、泥土由钢筋班清理干净；参加单位及人员。
基础承台、地梁钢筋技术交底
施工单位技术负责人：
被交底人：
2014年07月20日
11、钢筋安装的质量要求： ①纵向受力钢筋的连接方式应符合GB50204-2002第5.4.1条要求。 ②焊接接头的力学性能应符合GB50204-2002第5.4.2条要求。 ③受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合GB50204-2002第 5.5.1条要求。 12、钢筋安装的允许偏差： ①绑扎钢筋网（长、宽为±10mm，网眼尺寸为±20mm）。 ②绑扎钢筋骨架（长为±10mm，宽、高为±5mm）。 ③受力钢筋（间距为±10mm，排距为±5mm，保护层厚为 ±10mm）。 ④绑扎箍筋、横向钢筋间距为±20mm。 ⑤钢筋弯起点位置为20mm。 ⑥预埋件（中心线位置为5mm，水平高差为+3mm,0mm）。
技术交底
工程 王顶堤地块二堤翠园 名称 1#2#5#6#13#14#楼
分项工 基础承台、地梁钢 程名称 筋
交底内容：
1、钢筋的形状、尺寸按设计图纸要求及规范要求进行加工。 2、受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求，当无设计要求时应符 合下列规定： ①、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢 筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； ②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级 钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度 应符合设计要求； ③、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的5倍。 3、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具 体要求时，应符合下列规定： ①、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第2条的规定外，尚应不小于 受力钢筋直径； ②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗 震等要求的结构，应为135°； ③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑 扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3×搭接长度，凡搭接接头 中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连 接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率应符合设计要求； 当设计要求无具体要求时，应符合对梁类、板类及墙类构件不宜大于 25%，对柱类构件不宜大于50%等要求。 受拉钢筋搭接长度不得小于纵向受拉钢筋抗震锚固长度（按较小直 径计算）×ζ（纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）≤25＜50时取 1.2；≥50%时取1.4），且不应小于300mm。 受压钢筋搭接长度不得小于受拉钢筋搭接长度×0.7，且不应小于 300mm。 5、接头采用机械套筒连接质量检查，应按规范分批进行外观检查 和力学性能检查。 6、基础迎水面钢筋的保护层厚度为50mm。 7、基础梁钢筋排列顺序为先绑扎长向基础梁，以长向梁为支座在 绑扎短向基础梁，及长向基础梁在下，短向基础梁在上。底板上皮 钢筋在基础梁上皮筋错点均绑扎，且必须牢 固。同一水平直线上相邻绑扎扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一 直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 9、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋。 10、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角 与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。
地梁钢筋技术交底记录
地梁钢筋技术交底记录一、前言本次地梁工程主要任务是为环城高速公路提供过境通道，道路两侧是高层住宅区，因此地梁的建造对周围居民和交通安全具有重要的影响。
为确保地梁的施工质量和安全性，本次交底将就地梁钢筋技术进行详细的讲解和确认。
二、施工单位本次工程承包方为XX公司，负责地梁的设计和施工。
该公司技术力量强，施工经验丰富，对项目安全和质量具有严格的管理标准。
三、钢筋的材质及检验1.钢筋的材质应符合相关标准，包括强度、化学成分和物理性能等方面。
2.钢筋应经过屈服试验，检验其强度和韧性是否符合要求。
试验结果应记录在试验报告中，以备检查。
3.钢筋的型号、长度和数量必须清晰明确，质量检验证书应随材料一同提交，并在验收时检查质量证书是否有效。
四、钢筋的加工和预埋1.钢筋的加工应符合设计要求，长度、弯曲度、布置位置等都要符合设计图纸的要求。
2.钢筋的长度和数量应大于或等于设计要求，以确保受力均匀、结构稳定。
3.预埋件应设置在适当的位置，数量和规格应符合设计要求。
预埋件位置需要与结构所需要的构件相对应，预留接头长度应符合要求。
预埋件固定强度应满足设计要求。
4.预埋件在施工中需要严格保持齐平，固定方式应符合设计要求，预留接头长度符合要求且接头焊接牢固。
五、钢筋的布置和构造1.钢筋的布置应严格按照设计要求进行，钢筋之间的距离和间隔应满足设计要求，并且要细心地修剪和连接。
尤其是在拐角转折处，钢筋之间的距离和间隔应尤其注意。
2.钢筋的构造应按照设计要求进行，钢筋之间的连接应牢固可靠，并且焊接接头应有开始和结束的标志。
钢筋之间的连接强度应符合设计要求，同时需要注意避免出现铁锈、泥沙等杂物污染钢筋。
3.钢筋的间距和安排应在施工过程中被保持整齐，安全防护措施应符合安全要求。
六、验收1.摆放验收：验收之前，负责人应进行钢筋构件的摆放验收，检查钢筋是否完整、平整、是否颠簸、是否松动等。
2.混凝土浇筑前验收：在混凝土浇筑工作结束之前，应该检查出钢筋是否处于正确的位置，钢筋是否因混凝土浇筑过程中发生变形，以及其他可能会影响钢筋结构完整性的问题等。
地梁圈梁技术交底
地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。
对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。
各工种隐蔽验收合格。
向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。
2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。
并且符合要求。
3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。
检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。
把杂物清理干净，做好照明准备工作。
4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。
手推车8辆。
铁锹10把。
铁锤2把。
5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。
下面拟定现场匹配人员如下。
熟练振捣手4个人。
电工2个。
（灵活机动调配）放线工2个人。
钢筋工人2个人。
木工2个人。
配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。
搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。
6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。
7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。
8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。
并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。
9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
去乳皮，微露粗砂。
10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于300mm—400mm）。
振捣棒不得触及钢筋和模板。
11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。
13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。
技术交底(承台地梁底板钢筋绑扎)
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。
（2）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。
待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。
三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。
2.2、钢筋表面清洁，无锈蚀、丝口无损坏、无松扣，漏扣，火烧丝头伸向构件内2.3、箍筋间距数量应符合设计要求，弯钩角度135°，平直长度10d，误差控制在±1mm。
四、安全措施:1、遵守施工现场关于文明安全生产的有关规定，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）系好安全带，高挂低用。
2、抬用钢筋、绑扎柱、墙、梁钢筋时，确认搭设的脚手架符合安全要求，墙、柱钢筋绑扎时严禁直接踩踏钢筋，严禁直接在钢筋上搭设临时脚手板。
3、夜间施工要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，设安全巡视人员。
4、高处作业不穿硬底易滑的鞋，钢筋钩要挂在裤带上，以免坠落伤人。
表F.0.3技术交底记录施表F.0.3 共 5 页筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。
（3）为方便地梁钢筋绑扎，特搭设临时支撑架（采用钢管搭设，临时架高于梁高200mm）。
待梁筋绑扎完毕后，拆除支撑架，将梁就位。
三、质量要求1、主控项目：1.1、钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准要求；1.2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
1.3、剥肋滚压直螺纹连接套筒有合格证、型检报告、材质单，并符合规范要求；2、一般项目：2.1、钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接接头，接头率不大于50%。
地梁钢筋绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保地梁钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工范围本次交底适用于所有地梁钢筋绑扎施工。
三、施工人员要求1. 所有参与地梁钢筋绑扎施工的人员必须具备相关资质，并经过专业培训，熟悉钢筋绑扎的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等影响施工的疾病。
3. 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
四、安全技术措施1. 施工现场安全：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用具。
（2）作业人员不得穿硬底鞋，以防滑倒。
（3）现场必须设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 地梁钢筋绑扎安全操作：（1）地梁钢筋绑扎前，应先检查钢筋质量，确保符合设计要求。
（2）绑扎钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作。
（3）绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。
（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。
（5）绑扎过程中，严禁交叉作业，防止发生碰撞事故。
（6）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
3. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
（2）高空作业区域应设置防护网、防护栏杆等安全设施。
（3）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
4. 机械设备安全：（1）使用机械设备前，必须检查设备性能，确保正常运转。
（2）操作人员必须熟悉设备操作规程，确保正确使用。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员迅速撤离现场。
2. 拨打救援电话，请求专业救援。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保地梁钢筋绑扎施工过程中的安全。
请各施工人员认真学习并严格执行以上安全技术措施，共同保障施工安全。
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。
2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。
3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底1．工程概况：本工程基础的主楼部分由垡板、地梁、集水坑、电梯坑、柱墙插筋组成。
本工程车库由柱基、防水板、汽车坡道、柱墙插筋组成。
本工程基础轴线尺寸：开间mm，宽为mm，配楼长边轴线mm；本工程主配楼基础标高分别为-.m与-.m，主楼局部加深梁梁底标高为-.m；各部位底板厚度均为mm；地梁宽为mm，高为mm。
2．材料要求：半成品钢筋制作完毕并经过预检合格，钢筋的品种、形状、规格、数量与料单和图纸相符；火烧丝：绑扎基础用18#火烧丝，要求质量：不易断、无弹性、具有较强可塑性。
50mm砼垫块， 50mm与20mm塑料垫块。
各种规格直螺纹套管。
3．工具要求：绑扎钩、铁撬杠、钢筋搬子、直螺纹搬子、石笔、盒尺、4．作业条件：现场垫层放线完毕并验收，料单复核完毕，钢筋车间半成品制做完成并经过检验合格，5．操作工艺：基础钢筋施工底板及基础反梁下铁钢筋在跨中1/3范围内机械接头连接,上铁在支座范围内连接，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径36d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应≤50%。
绑扎时先铺设底板钢筋，然后绑扎出地梁钢筋，钢筋绑扎用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。
底板上、下层钢筋之间加钢筋支架，Φ20@2000，以确保上部钢筋位置；钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。
插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。
校正完毕后将基础上柱插筋绑扎固定。
钢筋锚固及搭接长度当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为L aE≥36d, 当d当d<20mm时，采用搭接。
纵向受力钢筋的最小搭接长度为41d。
地下室外墙钢筋施工地下室外墙立筋插筋预留接头错开50%，然后在外墙外侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用绑扎搭接，接头长度41d，接头错开1.3Lae；墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计呈梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。
承台,地梁技术交底
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
C5
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
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梁体钢筋吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁体钢筋吊装作业安全、高效进行，特进行安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解和掌握吊装过程中的安全操作规程和注意事项。
二、交底对象所有参与梁体钢筋吊装作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目负责人：全面负责梁体钢筋吊装作业的安全管理工作，确保作业过程中安全生产。
（2）技术负责人：负责制定吊装作业方案，组织技术交底，确保作业过程符合技术要求。
（3）现场安全员：负责现场安全巡查，发现安全隐患及时制止，并报告项目负责人。
（4）作业人员：严格遵守安全操作规程，服从指挥，确保自身和他人的安全。
2. 安全操作规程（1）作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其完好、安全。
（2）吊装前，应检查吊具、索具、安全带等安全设施是否齐全、完好。
（3）吊装过程中，作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）吊装前，应将吊装区域内的障碍物清除干净，确保吊装作业区域畅通。
（5）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（6）吊装过程中，应确保吊装设备的稳定性，避免发生倾斜、倾覆等事故。
（7）吊装过程中，严禁超负荷吊装，确保吊装设备的承载能力。
（8）吊装过程中，应确保吊装索具的连接牢固，避免索具脱落。
（9）吊装过程中，应严格按照作业方案进行操作，不得擅自改变吊装顺序。
（10）吊装完成后，应检查吊装区域是否清理干净，确认安全后，方可撤离。
3. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即停止吊装作业，组织人员进行救援。
（2）发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取急救措施。
（3）发生设备故障时，立即切断电源，确保人员安全。
四、交底要求1. 所有参与梁体钢筋吊装作业的人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 作业过程中，必须严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。
3. 安全技术交底内容如有变更，应及时通知所有相关人员。
4. 项目部定期对安全技术交底执行情况进行检查，确保安全措施落实到位。
地梁钢筋绑扎技术交底
地梁钢筋绑扎技术交底工程名称：南部县商贸体育文化园区施工单位：重庆覃家岗建设（集团）有限公司一工程概括南部县商贸体育文化园区是南部县文化体育局（与南部县美好家园房地产开发有限公司）开发的集公共体育运动，餐厅，娱乐一体的项目，建设地点位于南部县蜀北大道西沿线。
承建的范围包括负一层地下室，一层比赛场区，商铺，休闲步行街，二层功能用房，三层观众席看台，主席台等，占地面积43144.66平方米二，作业条件1.按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
2.核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。
3.清理好垫层，弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
4.熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺三1．材料要求（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2．主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）绑扎前将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
（5）根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
4．操作工艺（1）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求（2）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
四．质量标准（1）保证项目1.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
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4．操作工艺
工艺流程：
钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块;
模板安装工艺：确定组装模板方案→安装模板→模板预检
混凝土灌筑工艺：搅拌→浇灌→振捣→养护
（1）钢筋绑扎：
1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
(4)钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
(5)扎丝：规格18～22号。
(6)砂浆垫块：花岗石或用1：3水泥砂浆埋22号扎丝，提前预制，使用时要达到强度。
2．主要机具
(1)模板工程：组合钢模板和零配件、木模板、钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等。
(2)钢筋工程：应备有焊机、调直机、钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳，弯钩机、钢尺等。
4）留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土进行浇灌。
5）养护：混凝土浇灌后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。
4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块或花岗石垫块，一般保护层的厚度不小于40mm，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
＋3－0
7
受力钢筋保护层
基础
±10
尺量检查
(2)模板分项工程
1）保证项目
A．模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。
B．安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
2）基本项目
A．模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。
B．模板与混凝土的接触面应清除干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂离剂累计面积不大于1000cm2。
3）模板预检：模板安装完成后，应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。
（3）混凝土浇灌
1）搅拌：按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅；先倒石子接着倒水泥，后倒砂子，最后加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。
桩基承台梁混凝土工程允许偏差 表1-326
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标高
±10
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
＋15－10
尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
5
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
6
预留管、预留孔中心线位移
5
尺量检查
7
预埋螺栓中心线位移
5
尺量检查
8
预埋洞中心线位移
3）允许偏差项目：见表1-325。
（3）混凝土分项工程
1）保证项目
A．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。
B．混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
C．评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
15
尺量检查
6．成品保护
（1）安装机模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
（2）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。
（3）冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
（4）拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏钢模板。
7．应注意的质量问题
（1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。
（2）缺棱、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够都会致使混凝土棱角损伤。
（3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。
（4）插铁钢筋位移：插铁固定不牢固。振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。
（5）对于地震设防区，当承梁采用支模板灌筑时，承台梁侧面应按设计要求回填夯实。
6
预埋钢管中心线位移
3
拉线和尺量检查
7
预埋管预留中心线位移
3
8
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
＋10－0
9
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
＋10－0
2）基本项目
A．混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；无孔洞。
B．任何一根主筋均不得有露筋。
C．无缝隙夹渣层。
2）允许偏差项目：见表1-326。
（4）冬期施工
1）钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于－20℃，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。
2）拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%。
3）基土应进行保温，不得受冻。
4）混凝土的养护应按冬季施工方案执行。混凝土的试块增加二组与结构同条件养护。
2）浇灌：桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水润湿。
承台梁浇灌混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若使用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度，以30～40cm为宜，并不得集口一处倾倒。
3）振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向，棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。
5．质量标准
（1）钢筋分项工程
1）保证项目：
A．钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
B．钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）允许偏差项目：见表1-324。
钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表1-324
项次
项目
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
箍筋构造筋间距
焊接
±10
尺量连续三档取其最大值
绑扎
±20
4
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点取最大值
排距
±5
5
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
6
焊接预埋件
2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，按先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。
3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
(3)混凝土工程：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子等。
3．作业条件
(1)桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸浇筑好垫层，而且办完桩基施工验收记录。
(2)桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求。
D．焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）基本项目
A．绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
B．弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。
C．用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。
交底负责人
交底人
接受交底人
D．对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4度，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
E．电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4度。
D．对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差 表1-325
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
直尺和尺量检查
5
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
技术交底
工程名称
宜宾军分区招待所工程
建设单位
宜宾军分区
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字