起重设备平谷报告
起重机管理评价报告-2020
起重机管理评价报告-20201. 背景本报告旨在评估2020年度起重机管理情况，以便提供有关改进和优化的建议。
2. 起重机管理概述起重机是在吊装和搬运工作中不可或缺的工具。
有效的起重机管理对于保障工作场所的安全和高效运作至关重要。
3. 评估方法为了评估起重机管理情况，我们采用了以下方法：- 检查起重机操作记录- 观察起重机操作现场- 与起重机操作人员进行访谈- 分析起重机维护记录- 审查相关法规和标准要求4. 评估结果根据我们的评估，以下是对起重机管理的评估结果：4.1 起重机操作记录起重机操作记录显示了操作人员的技术能力和操作准确性。
我们发现操作记录的完整性和准确性有待改进。
建议加强对操作人员的培训和监督，确保操作记录的准确性和完整性。
4.2 起重机操作现场观察通过现场观察，我们注意到起重机操作中存在一些潜在的安全风险，例如操作人员未正确使用安全带、操作区域未正确设置警示标志等。
建议加强对操作人员的安全培训和操作规范的执行。
4.3 起重机操作人员访谈与起重机操作人员的访谈中，我们了解到他们对起重机操作的了解程度较高，但在操作过程中存在一些不规范的行为，例如未及时报告设备故障、未按照操作规程进行检查等。
建议加强对操作人员的规范培训和安全意识教育。
4.4 起重机维护记录分析起重机维护记录显示了维护工作的及时性和有效性。
我们发现有些维护记录缺乏详细的维护内容和维护人员的签名。
建议完善维护记录的内容和签名要求，以确保维护工作的可追溯性和可验证性。
4.5 法规和标准要求我们审查了相关法规和标准要求，发现起重机管理方面存在一些未能满足的要求。
建议对管理制度进行修订和完善，确保符合法规和标准的要求。
5. 建议和改进措施基于我们的评估结果，我们向您提出以下建议和改进措施：- 加强起重机操作人员的培训和监督，提高其技术能力和操作准确性。
- 推行严格的安全规范，确保起重机操作现场的安全。
- 加强对起重机操作人员的安全培训和规范执行的监督。
起重设备评估报告
起重设备评估报告
该起重设备评估报告旨在对特定起重设备进行全面评估，并提供当前设备的状态、安全性能和适用性的详细分析。
1.设备描述：该报告将首先提供起重设备的详细描述，包括设备的类型、制造商、模型和规格等。
2.设备检查：随后，对设备进行全面检查，包括外观、机械部件、电气系统、控制系统等方面的评估。
任何损坏、缺陷或故障都将被记录和描述。
3.安全性能评估：评估设备的安全性能是这份报告的重要部分。
通过检查设备的保护装置、安全系统、紧急停机装置等，评估设备是否符合国家安全标准和相关法规。
4.操作者能力评估：除了设备本身，操作者对设备的正确使用也十分重要。
报告将评估操作者的技能、证书和培训记录，确保他们有足够的能力操作设备。
5.维护记录：设备的维护记录是评估设备适用性的重要参考。
报告将查看维护记录，确认设备的维护是否按时进行并记录完整。
6.结论和建议：最后，报告将综合收集的数据和评估结果，给出对设备当前状态和适用性的结论。
如果有任何缺陷或问题，报告还将提供建议和建议的修复措施。
该起重设备评估报告将帮助设备所有者和管理者了解设备的整体状况，发现潜在的风险和问题，并采取相应的措施，以确保设备的安全和正常运行。
双梁桥式起重机安全风险评估报告范本
标题：深度评估：双梁桥式起重机安全风险评估报告范本探讨摘要：在工程建设和生产现场，双梁桥式起重机作为一种常见的起重设备，承担着重要的物料搬运任务。
然而，由于其复杂的结构和操作特点，双梁桥式起重机的安全风险评估显得尤为重要。
本文将以双梁桥式起重机的安全风险评估报告范本为例，对其进行全面评估，并探讨在实际应用中如何进行深度评估，从而降低安全风险，保障工作人员的生命安全和设备的正常运作。
一、引言：对双梁桥式起重机的安全风险评估的重要性双梁桥式起重机作为一种常见的起重设备，在工程建设和生产现场扮演着重要的角色。
然而，双梁桥式起重机的结构复杂，操作繁琐，存在着诸多潜在的安全隐患。
对其进行安全风险评估显得尤为重要。
二、双梁桥式起重机的安全风险评估报告范本介绍（在此部分，可介绍双梁桥式起重机安全风险评估需要包含的内容和要点，如设备结构评估、操作规程评估、安全装置评估等，提供范本模板，并指出范本的重要性和必要性）三、从简到繁：如何进行全面评估从设备结构评估、操作规程评估、安全装置评估等多个方面入手，逐一进行分析和评估，以确保不漏掉任何安全风险。
四、从浅入深：几个需要重点关注的安全问题（在此部分，可指出几个双梁桥式起重机在实际使用中容易发生的安全问题，并提出评估和解决方案，如超载问题、操作失误问题等）五、总结与回顾：全面、深刻、灵活地理解安全风险评估通过对双梁桥式起重机安全风险评估的全面分析，我们可以更全面、深刻、灵活地理解其安全风险，并及时采取相应的措施，确保设备的安全运行。
六、个人观点和理解：安全风险评估是保障生产安全的重要举措（在此部分，可谈谈对安全风险评估的个人理解和认识，以及对于双梁桥式起重机安全问题的思考和建议）结语：通过对双梁桥式起重机安全风险评估报告范本的全面评估，我们深入探讨了该主题，并提出了一些解决方案和建议。
相信在实际工作中应用这些评估方法，能够有效降低双梁桥式起重机的安全风险，保障工作人员的生命安全和设备的正常运作。
起重机械安全评估报告模板
报告编号：起重机械安全状况评估报告
委托单位：
使用单位：
设备类别：门式起重机
设备品种：架桥机
型号规格：JQJ160-40 A3
评估日期：
说明
一、本报告为依据GB/T 41510-2022《起重机械安全评估规范通用要求》对在用起重机械进行安全状况评估的结论报告，评估结论仅反映该起重机械在评估时的安全状况。
二、如果因各种原因未按评估结论及时采取相应风险减小措施而继续使用起重机械，委托单位应充分考虑各种不可预知因素产生新的风险。
三、本报告结论不能取代在用起重机械的日常安全使用管理、维护保养管理以及法定检验。
四、委托方应当对所提供资料的真实性、有效性负责。
五、本报告由计算机打印输出，或用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
六、结论报告须有评估人员、审核人员、批准人员签字、并加盖评估机构检验专用章或公章。
七、本报告一式三份，分别由评估机构和委托单位保存。
八、委托单位对本报告结论如有异议，应在收到报告书之日起15日内，书面向评估机构提出意见。
起重机械安全状况评估结论报告
报告编号：
起重机械安全状况评估项目附页
报告编号：。
起重机械设备安全评估报告
起重机械设备安全评估报告起重机械设备使用安全评估报告（塔吊□ 升降机□）工程名称建设单位监理单位施工单位设备租赁单位设备安装单位设备安装时间设备备案时间设备安装部位序号评估内容评估结论1已签订租赁合同，租赁单位资质符合要求；若为自有设备，有自有设备证明文件。
2已签订安装合同和安全协议书，安全施工技术交底已交底完毕。
3起重机械设备已进行备案，制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明齐全、有效。
4安装和设备顶升、加节单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书齐全、有效。
5《安装方案》和《应急预案》已按程序进行审批。
6设备基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、安装前已对基础进行验收合格，并有验收记录文件。
7设备安装完毕后安装单位已对安装质量进行自检，并填写《安装自检表》8设备已经第三方检测单位，检测合格，并进行联合验收，加节、顶升后联合验收记录齐全。
9设备操作人员持证上岗，并已进行安全技术交底。
10设备每班（每天）作业例行保养记录齐全；实行多班作业的设备，交接班记录齐全；11设备的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次，检查记录齐全；12塔式起重机使用周期超过一年时，应进行一次全面检查，并验收合格，验收记录齐全。
吊具与索具每6个月进行一次检查，检查记录齐全；司机通道安全、可靠。
13施工升降机使用的防坠安全器在有效标定期内。
每3个月已进行不少于一次的额定载重量坠落试验，实验记录齐全；楼层门、地面防护围栏门符合要求。
14已按照《河南省建筑起重机械设备安全监督管理办法》和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2021、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2021文件内容要求对起重设备进行检查、验收、管理。
综合安全评估结论：建设单位：（签章）项目负责人：（签字）年月日监理单位：（签章）项目总监：（签字）年月日使用单位：（签章）项目负责人：（签字）年月日租赁单位：（签章）负责人：（签字）年月日安装单位：（签章）负责人：（签字）年月日注：该报表按每台塔式起重机和施工升降机进行评估，每月向新华区住房和城乡建设局执法队汇报一次。
门式起重机风险辨识评估报告
门式起重机风险辨识评估报告一、概述本次评估对象为某工厂使用的门式起重机，型号为QSWD20/20C，额定起重量为20吨。
该起重机主要用于工厂原材料的装卸和搬运，具有操作简单、移动方便的特点。
本次评估目的在于识别潜在风险，制定相应控制措施，确保人员和设备安全。
二、风险辨识1. 机械风险：门式起重机长期使用可能导致传动系统磨损、钢丝绳断裂等问题，从而引发机械事故。
此外，吊具、吊钩等易磨损部件需要定期更换，否则可能影响作业安全。
2. 电气风险：电气系统是起重机的核心部分，主要包括电动机、控制器、电缆等。
电气故障可能导致设备无法正常工作，甚至引发火灾。
3. 操作风险：操作人员不按照规范进行操作，如超载、误操作等，可能导致起重机失控，造成人员伤害和财产损失。
4. 环境风险：恶劣天气、场地不平整等因素可能影响起重机的稳定性和操作安全性。
三、评估方法本次评估采用风险矩阵法，结合实际操作和理论分析，对门式起重机的潜在风险进行评估。
评估过程中，收集相关资料，进行现场勘查，与操作人员进行交流，确保评估的全面性和准确性。
四、风险控制措施根据评估结果，提出以下控制措施：1. 定期检查和维护机械部件，确保磨损及时发现并更换。
2. 定期检查电气系统，及时处理故障隐患。
3. 加强操作人员的培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。
4. 做好设备保养工作，确保设备在恶劣天气下仍能正常工作。
5. 完善应急预案，提高应对突发事件的处置能力。
五、结论经过评估，门式起重机存在一定的风险，但通过采取有效的控制措施，可以降低风险至可接受水平。
操作人员应严格遵守操作规程，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
同时，应加强应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、建议1. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2. 建立完善的设备档案，记录设备使用和维护情况，为后续评估提供依据。
3. 引入先进的监测技术，实时监测设备的运行状态，及时发现潜在风险。
起重机管理评价报告-2020
起重机管理评价报告-2020
1. 简介
本文档是对公司起重机管理情况进行评估和报告的总结。
旨在
提供一份独立、简洁、无法律复杂性的评价报告，以帮助公司改进
起重机管理并确保安全运营。
2. 起重机管理现状
根据对公司起重机管理情况的调查和分析，以下是目前存在的
主要问题和挑战：
- 起重机操作人员的培训和证书不够完善，存在操作不规范和
安全意识不强的问题。
- 起重机的日常维护和保养工作不够及时和规范，可能会导致
设备故障和安全隐患。
- 起重机使用记录和检查记录的记录和管理不够规范和系统化，难以进行有效的监管和追溯。
3. 建议和改进措施
为了解决上述问题并提升起重机管理水平，我们建议采取以下
改进措施：
- 对起重机操作人员进行定期培训和考核，提高他们的操作技
能和安全意识。
- 建立起重机维护保养的标准化流程，确保设备能够及时得到
维修和保养。
- 引入数字化管理系统，对起重机的使用记录和检查记录进行
规范化和自动化管理，提高监管效率和数据追溯能力。
4. 结论
起重机是公司生产和运营中不可或缺的设备，合理有效的起重
机管理对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。
通过本次评估
报告的建议和改进措施，相信公司能够进一步完善起重机管理，并
确保安全运营。
以上为起重机管理评价报告的总结，请各位领导和相关部门认
真审阅，并根据报告提出的建议进行改进。
感谢各位的支持与配合！。
双梁桥式起重机安全风险评估报告范本
双梁桥式起重机安全风险评估报告范本双梁桥式起重机安全风险评估报告范本1. 引言双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口和工业领域的重型机械设备。
然而，由于其操作和使用的特殊性，它也存在一定的安全风险。
本文将针对双梁桥式起重机的安全风险进行评估和分析，并提供一份报告范本，以帮助相关人员全面了解并采取相应的风险控制措施。
2. 安全风险评估方法2.1 数据收集在进行安全风险评估之前，首先需要收集双梁桥式起重机相关的技术资料、操作手册和安全规程。
还应该考虑实际工地环境因素、工作条件以及人员经验等因素，以全面了解潜在的风险。
2.2 风险识别在收集和分析相关数据之后，可以开始识别可能存在的安全风险。
起重机未经过定期维护和检查可能存在故障的隐患，工地现场可能存在物体掉落的风险等。
2.3 风险评估在识别出潜在的风险之后，需要对其进行评估。
评估可以根据风险的概率和影响程度进行，通常采用风险矩阵或类似的工具进行判断。
风险级别高且概率大的风险需要采取紧急措施，而风险级别低且概率小的风险可以考虑采取预防性措施。
2.4 风险控制风险控制是安全风险评估的重要一环。
在控制风险时，应考虑使用安全防护设备、培训操作人员、制定严格的操作规程等措施，以减少事故发生的概率和减小事故可能带来的影响。
3. 安全风险评估报告范本3.1 报告概述报告概述应包括对双梁桥式起重机的描述、评估目的、范围和方法的简要介绍。
3.2 风险评估结果在报告中，应对风险识别和评估的结果进行详细描述。
可以使用表格或图表展示风险的级别、概率和影响程度等信息，以便读者能够直观地了解。
3.3 风险控制措施在报告中，应详细说明针对不同风险采取的控制措施。
这些措施可以包括但不限于安全培训、定期维护、安装防护设备等。
应指出控制措施的实施者和监督者。
3.4 总结和建议报告的结尾应对整个评估过程进行总结，并提供相应的建议。
总结和建议的内容应包括对风险评估结果的概览，以及对进一步改善和加强风险控制措施的建议。
起重机2020年度管理评估
起重机2020年度管理评估
1. 简介
本文档旨在对2020年度起重机管理进行评估，以提供对过去一年管理工作的概览，并为未来的管理决策提供参考。
2. 管理评估
2.1 起重机设备状况评估
根据2020年度数据统计，起重机设备的运行状况良好。
设备维护保养得当，故障率较低。
然而，仍有一些设备存在老化和磨损现象，需要及时进行维修或更换。
2.2 安全管理评估
在2020年度，起重机安全管理取得了显著的成效。
员工参与安全培训的意识提高，事故发生率下降。
然而，仍需加强对员工的安全教育和培训，提高应急响应能力。
2.3 法规合规评估
在2020年度，起重机管理保持了良好的法规合规性。
管理层
重视法规的遵守，并及时更新相关政策和流程。
然而，需要进一步
加强对新法规的研究和理解，以确保持续合规。
2.4 运营效率评估
起重机运营效率在2020年度保持了稳定增长。
采取了一系列
管理措施，包括优化作业流程和提高设备利用率。
然而，仍需进一
步提高管理效率，降低能耗和成本。
3. 结论
综上所述，2020年度起重机管理评估显示了积极的成果和一些改进的空间。
在未来的管理决策中，应重点关注设备更新和维护、
员工安全培训、法规合规和运营效率的提升。
通过持续的管理优化，将进一步提高起重机管理的整体水平。
以上为起重机2020年度管理评估的文档。
起吊设备安全评估报告
起吊设备安全评估报告起吊设备安全评估报告报告编号：SAR2021/001日期：2021年3月15日1. 评估目的本安全评估报告旨在评估起吊设备的安全性能和使用风险，帮助用户了解并采取相应的安全措施，确保使用起吊设备时的人身安全和设备的正常运行。
2. 评估范围本评估报告涵盖以下起吊设备：- 起重机- 吊车- 链条、绳索、绳索套等吊装工具- 吊具和吊钩3. 评估方法本评估报告采用以下方法评估起吊设备的安全性能：- 安全规范和标准：评估起吊设备是否符合国家和行业的安全规范和标准要求。
- 设备检查：通过对起吊设备的外观、机械和电气部分进行检查，评估其是否存在损坏、老化、松动等安全隐患。
- 使用风险评估：评估起吊设备的使用过程中可能存在的风险，如超载、工作环境限制、使用操作不当等。
4. 评估结果基于以上评估方法，我们对起吊设备进行了全面评估，并得出以下结果：- 起重机和吊车符合国家和行业的安全规范和标准要求，并经过定期维护和检修。
- 吊装工具如链条、绳索、绳索套等无明显损伤和老化迹象，符合使用要求。
- 吊具和吊钩经过负载测试，其安全强度满足起吊设备的使用需求。
- 使用风险评估结果显示，在正常操作和合理使用的情况下，起吊设备的风险可控。
5. 安全建议基于评估结果，我们提出以下安全建议：- 定期进行起吊设备的维护和检修，确保其性能和安全性。
- 提供全面的操作培训，确保操作人员熟悉起吊设备的使用方法和注意事项。
- 严格遵守起吊设备的使用限制和操作规程，避免超载和工作环境限制等导致的安全风险。
6. 结论本评估报告得出起吊设备在正常操作和合理使用的情况下，具备较高的安全性能，并提出安全建议，以进一步改善起吊设备的安全性。
用户应认真阅读评估报告并执行相应的安全措施，确保起吊设备的安全使用。
评估报告编制人：李明评估报告审核人：王建国日期：2021年3月15日。
起重运输机械厂验收评价报告
1概述1.1安全评价依据1.1.1安全法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2）《安全生产许可证条例》国务院令第397号3）《特种设备安全检查条例》国务院第373号4）《中华人民共和国职业病防治法》5）《特种设备安全监察条例》国务院2003第373号令6）《企业(工程)劳动安全卫生监察规定》7)《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》1.1.2标准、规范1)《安全验收评价导则》2)《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）3)《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)5)《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》（GB16248—1996）6)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801—91)7)《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)（2001年版）8)《建筑结构载荷规范》（GB50009—2001）9)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）10)《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）11)《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94)（2000年版）12)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140—1997)13)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019－2003)14)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—99)15)《工业企业总平面设计规范》（GB50187—93）16)《安全色》（GB2893—2001）17)《安全标志》（GB2894—1996）18)《机械设备防护罩安全要求》（GB8196—87）19)《固定式工业栏杆安全技术条件》（GB4053.3—93）20)《固定式工业钢平台安全技术条件》（GB4053.4—93）21)《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）22)《工业企业照明设计标准》（GB50034—92）23)《建筑物抗震设计规范》（GB50191—93）24)《厂矿道路设计规范》（GBJ22—87）25)《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）26)《消防安全标准》（GB13495-92）27）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）28）《爆炸的火灾危险环境电力装置设计规范》29）《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》30）《安全标志使用导则》31）《常用危险化学品储存通则》(GB15603-1995)32)《溶解乙炔气瓶安全监察规程》33)生产过程安全卫生要求总则(GB12801)34）金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-1995）35）加工中心安全防护技术条件（GB18568-2001）36)金属切削加工安全要求（JB7741-95）1.1.3评价范围针对起重运输机械厂起重分厂搬迁项目进行安全验收评价，检查建设项目的安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准。
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起重设备安全评估报告
批准：
审核：
编制：
二00六年六月
起重设备安全评估报告
一、起重设备的基本情况
二、安全评估的主要依据和评估标准
1、《起重机械监督检验规程》
2、《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）
3、《通用门式起重机》（GB/T14406-1993）
4、《电梯监督检验规程》
5、《电梯安装验收规程》（GB10060-1993）
6、《电梯制造与安装安全规程》（GB7588-1995）
7、《燃料设备检修规程》
三、可能发生的事故类型、严重程度：
1、失落事故：
是指起重作业中，吊载、吊具等重物从高空坠落，造成的人身伤亡和设备毁坏事故。
⑴、脱绳事故：
脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中溃散发生的伤亡毁坏事故。
⑵、脱钩事故：
指重物或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。
⑶、断绳事故：
因超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用，又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故
⑷、吊钩破断事故：
吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。
⑸、挤伤事故：
挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压在二个物体之间，所造成的挤伤、压伤、击伤等人身事故。
⑹、轿箱坠落事故：
电梯轿箱在升降运转中，起升钢丝绳破断，钢丝绳固定端脱落、造成乘坐人员随轿箱一起坠落，而发生使人员伤亡事故。
⑺、触电事故：
触电事故是指从事起重操作和检修人员，由于触电遭到电击所发生的群亡事故。
⑻、机体毁坏事故：
机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造成机体严重损坏及人身伤亡事故。
四、重大危险源等级:Ⅳ级。
五、安全对策措施；
1、加强对起重机械的安全管理，各相关单位应根据厂《危险源安全管理办法》和《特种设备、特种作业人员安全管理规定》，制定本部门起重设备管理制度。
要将起重设备作为二类设备管理。
要将起重设备的检修、维护列入正常的设备检修计划，并给予足够的资金。
2、各单位应加强特种作业人员的安全教育培训，每年对从事起重设备操作、指挥人员培训时间应不少于20个学时。
严禁无证人员进行起重设备的操作，起重指挥工作。
3、各单位应落实起重机械定期检查制度，对每次检查情况要有记录，对设备存在的问题应及时消除，严禁设备带病运行，对单梁桥式起重机和电动葫芦的操作系统改用安全低电压（36V），目前我厂11台电除尘电动葫芦外，其余的67台的操作系统都已改为安全低电压。
4、加强对4台电梯的安全管理，对维保单位的维保情况要进行严格的跟踪检查，并记录在设备台帐上。
5、目前我厂有一部分起重设备为上世纪70年代和80年代产品，这部分设备型号较老，生产厂家已不再生产，零部件很难购买，设备也存在较多缺陷，所以应考虑将这部分设备逐渐淘汰。
6、严格按照国家《特种设备安全监察条例》的要求，进行起重设备设备的定期检验。
对检验出问题应及时消除。
六、应急救援措施；
㈠、起重设备重大安全事故应急处理措施：
1、如我厂大型起重设备发生断绳、起吊重物脱钩等情况，造成设备和人员伤亡后，脱险人员或第一目击者，应迅速向设备责任单位报告，设备责任单位应立即向厂安监科汇报。
设备责任单位接到报告后，应组织本单位人员对事故现场进行施救，厂安监科人员在接到报告后应迅速到达事故现场，协调现场抢救工作，并随时向厂领导汇报现场抢救情况。
2、如事故将运行设备砸坏，第一目击者应迅速向事故单元主控报告，运行人员应迅速检查设备损坏情况，并根据设备损坏情况调整机组运行方式。
3、由于起重设备事故造成人员伤亡时，在场脱险人员应迅速抢救伤员（如；止血、骨折棒扎、心肺复苏），如伤员被压在重物下，抢救人员应迅速调动其他起重设备参与抢救，抢救人员有权调动其他单位的车辆和起重设备参与抢救，对抢救出的重伤人员及死亡人员，要迅速送往邯郸市中心医院或峰峰矿务局总院抢救处理，轻伤卫生所处理。
㈡、电梯事故应急处理措施：
我厂在锅炉机房二、三、四、五单元共安装有四部载重量为2t
的客货电梯。
电梯在运行中由于各种因素的影响，会造成电梯坠落等事故。
1、当电梯在运行中，如遇有突然停电或故障把人困在电梯内时，司机应首先按下急停按钮，劝阻乘客保持镇静，原地不动。
2、使用轿箱内的通讯工具联系维修人员进行营救。
联系时应将所发生的情况、轿箱内部人员数量、大致停靠位置向救援人员报告，如电梯内部电话和手机不能使用时，轿箱内人员可大声呼喊，请求救援。
3、维修人员在进行营救时，必须由2名专职人员，在机房内部配合工作。
在判断轿箱所处位置后，一人先把盘车轮安装在曳引机后轴上，另一人使用抱闸板手将抱闸打开，按曳引机上标志的箭头方向转动盘车轮，按钢丝绳停层标记使电梯轿箱与最接近的层门平层。
松开抱闸板手使抱闸恢复作用。
4、救援人员到电梯轿箱停层位置的层门处，从外部使用钥匙打开厅门机械门锁，将被困人员安全救出。
5、当遇到特殊情况，如停电或电梯故障时，请使用轿箱内的电话拨打2351 (2341 2342备用)请求救援。
6、为防止电梯发生故障,联系电话又不能使用, 人员长时间困在电梯内的情况发生,要求每次下班前,班长必须检查电梯司机是否已
经回到班组中。
如未发现电梯司机未能按时回来，应向轿箱内打电话进行联系，当发现问题电话不通时，应立即前往现场查看电梯是否运行正常。
一旦发现电梯内部困有人员时，应立即按上述预案进行救助。
7、当曳引机主钢丝绳发生断绳，电梯超速保护未能动作，轿箱急速下坠时，轿箱内人员应立即双手抱住头部下蹲，待电梯停止下坠后，立即打电话联系救援人员进行救援。
8、由于电梯事故造成人员伤亡时，所有在场脱险人员应迅速抢救伤员（如：止血、骨折绑扎、心肺复苏），抢救人员有权调动公司所有车辆和起重设备参与紧急抢救，对抢救出的重伤人员及死亡人员，要迅速送往邯郸定点医院或峰峰矿务局总院抢救处理。
轻伤由公司卫生所治疗。
10、重大电梯事故发生后，在场人员有义务保护事故现场，因抢
救需要变动现场时，应做好标记，注意保存必要的痕迹、物证。
七、评估结论与建议。
2006年我厂注册的46台起重设备，由邯郸市特种设备监督检验站进行了定期检验，一次检验合格为41台，5台为复检合格。
4台电梯定期检验一次合格，目前国家有关部门未开展斗轮机、螺旋式卸煤机（大唐集团公司规定的危险源项目）的检验评估工作，我厂严格按照运行规程和检修规程进行运行、检修工作，设备情况良好。
目前我厂的起重设备的管理存在差距，因一部分设备属于不定期使用，未将起重设备列入正常的设备管理，资金投入不足，2004年厂下发了《特种设备、特种作业人员安全管理规定》，但个别单位未能严格按照规定进行管理，有待于我们在今后的工作中认真执行制度、严格管理，真正把起重设备当做二类设备管理，使起重设备的运行使用处于良好状态。