链板输送机 课程设计报告书
链输送机课程设计
链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解链输送机的基本概念、分类及工作原理；2. 学生能掌握链输送机的主要结构及其功能；3. 学生能了解链输送机在工业生产中的应用及发展趋势。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决链输送机在实际应用中出现的问题；2. 学生能通过团队合作，设计并制作简单的链输送机模型；3. 学生能运用信息技术，收集、整理和分析有关链输送机的资料。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，培养对机械工程领域的兴趣和热情；2. 学生在团队合作中，学会互相尊重、沟通协作，培养团队精神；3. 学生能认识到链输送机在国民经济中的重要作用，增强对制造业的尊重和认识。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能自主完成链输送机的分类、结构和工作原理的学习；2. 学生能在教师的引导下，通过小组讨论、实验操作等方法，掌握链输送机的应用和设计；3. 学生通过课程学习，能对链输送机的发展趋势及其在工业生产中的重要性有更深入的认识。
二、教学内容1. 链输送机概述- 定义、分类及特点- 发展历程与现状2. 链输送机工作原理及结构- 工作原理介绍- 主要部件结构及功能- 常见类型链输送机的结构特点3. 链输送机的设计与计算- 设计原则与要求- 主要参数的计算方法- 案例分析4. 链输送机的应用与维护- 应用领域及实例- 常见故障与排除方法- 维护保养措施5. 链输送机的发展趋势与前景- 技术创新与发展方向- 行业应用前景分析- 环保与节能要求教学内容安排和进度：第一周：链输送机概述、分类及特点第二周：链输送机工作原理及结构第三周：链输送机的设计与计算第四周：链输送机的应用与维护第五周：链输送机的发展趋势与前景教材章节关联：第一章：工业自动化与机械传动第二章：输送设备及其应用第三章：链传动与链输送机第四章：现代输送设备的设计与计算第五章：输送设备的维护与管理三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用以下多样化的教学方法：1. 讲授法：教师通过生动的语言、形象的表达，系统地向学生传授链输送机的基本概念、原理和知识。
链板式输送机传动,课程设计
11机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置机械专业09机械C班设计者：指导老师：2012年5月电子科技大学中山学院机械课程设计任务书1 题目：设计一链板式输送机传动装置2工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限10年，小批量生产，两班倒。
3原始数据输送链的牵引力F/KN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm1.2 0.75/0.6 92/115传动方案的拟定本设计采用V行带和斜齿齿轮传动，电动机输出的扭矩经过v行带和斜齿齿轮传到输送链链轮上去计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1．1选择电动机的类型和结构形式m=28.4N m=61.8N mN m，供以后设计计算使用轴11.04由图可知危险截面在C 截面。
齿轮的现将计算出的C 截面的MH 、MV 及M 的值列于表载荷 水平面H 垂直面V 支反力Ｆ F NH1=114.1N F NH2=-87.5N6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，只需要校核轴上承受最大的弯矩和扭矩的截面的强度。
根据式（15-5），轴的计算应力。
大锥齿轮轴的设计计算 根据上面计算可以知道：t F=200N a2=66.024N F r2=28.7N F初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为45钢，调质处理。
根据表15-3，取A 0=112，于是得233min 020.99d =A =112=21153P mm n第12章设计总结经过近三个星期的努力，这次课程设计终于完成了，通过这次课程设计学到了很多东西，巩固和复习了前面所学的知识，对机械设计这个专业有了更深的了解和认识，明白了许多设计中应当注意到的问题，为以后的设计工作打下了基础。
由于时间紧迫，本次设计能够顺利的完成，使我能够明白课程设计中应当请注意的问题，以便使我的遇到困难时能尽快的解决。
其次同学们的讨论和提示也给了我不少的帮助，在此谢谢大家啦。
同时也要感谢学校为我们提供了良好的教学环境，为我们设计提供了硬件支持和提供了各种参考资料。
矿用链板输送机传动装置设计 课程设计
T1=9550P1/n1=9550×15.9/1470=103.30
Nm
T1=103.30 Nm
T2=9550P2/n2=9550×15.11/409.13=352.70 T3=9550P3/n3=9550×14.36/102.28=1340.81
Nm Nm
T2=352.70 Nm T3=1340.81 Nm
(4)齿轮其他主要尺寸计算
大轮大端分度圆直径d2 锥距R
2 1 2
d2=mz2=4×90 d2=360mm
2 2
R= R = d + d 2 / 2 = 100 + 360 / 2 R=186.82 da1=d1+2cosδ1=100+2×4×0.9423 da1=107.54mm da2=d2+2cosδ2= 360+2×4×0.3347
ZN
2 Hlim1=700N/mm
接触疲劳极限σHlim
查图 6-4
2 Hlim1=550N/mm
接触强度寿命系数 ZN
英里循环次数 N 由式 6-7
N1=60n1jLh=60×1470×1×(12×300×8) N2=N1/i=2.12×10 /3.593 N2=5.9×108 查图得 ZN1 ZN2 接触强度最小安全系数 SHmin 则[σH1]=700×1/1 [σH2]=550×1.04/1 许用弯曲应力[σF]由(机械设计课本)式 6-12, [σH]= 572N/mm ZN1=1 ZN2=1.04 SHmin=1 [σH1]=700N/mm
6 6
传动比误差△u/u 小轮转矩T1
T1=9.55×10 P/n1=9.55×10 15.9/1470
链板式输送设计
2、课程设计的内容和要求 传动装置简图：
1)、己知条件 (1)机器功用 驱动链轮转动，拖动输送链移动，运送物料。 (2)工作情况 电动机连续单向运转，载荷平稳。 (3)运转要求 允许链速误差不超过±5％。 (4)使用寿命 10 年，每年 300 天，两班制。 (5)检修周期 一年小修，三年大修。 (6)生产厂型 中小型机械制造厂。 (7)生产批量 单件小批量生产。 2)设计原始数据见下表
辽工大本科学生课程设计任务书 辽工大本科学生课程设计任务书
题 目 12 链板式输送机传动装置设计 1、课程设计的目的 本课程设计为学生提供了一个既动手又动脑，自学，查资料，独立实践的机 会。将本学期课本上的理论知识和实际有机的结合起来，锻炼学生实际分析问题 和解决问题的能力，提高学生综合运用所学知识的能力，装配图、零件图的设计 绘图能力。
设计题目号 输送链拉力 F/N 输送链速度 v(m/s) 驱动链轮直径 D/mm 1 4800 0.7 350 2 4500 0.8 360 3 4200 0.9 370 4 4000 1.0 380 5 3800 1.0 390 6 3500 1.1 400 7 3200 1.1 410 8 3000 1.2 430
4、课程设计工作进度计划 (1)准备阶段（1 天） (2)设计计算阶段（3 天） (3)减速器的装配图一张（4 天） (4)绘零件图三张（3 天） (5)编写设计说明书（3 天） (6)答辩或考察阶段。(1 天) 指导教师 （签字） 教研室意见： 教研室意见：
日期
年 年
月 月
日 日
学生（签字） ： 学生 接受任务时间： 注：任务书由指导教师填写。 年 月 日
3)要求： (1)完成传动系统和装置的设计计算。 (2)完成各类零件的设计、选择计算。 (3)认真计算和制图，保证计算正确和图纸质量。 (4)按预定计划循序完成任务。 (5)按学校规定格式书写说明书，交电子和纸质文档。 3、主要参考文献 [1]所学相关课程的教材 [2]《机械设计课程设计》 [3]《机械设计手册》 [4]《电动机手册》
板链式输送机课程设计
板链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握板链式输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够描述板链式输送机的主要组成部分，如链条、链板、驱动装置等；3. 学生能够了解并解释板链式输送机在不同工业领域的应用及作用。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，解决板链式输送机在实际运行中可能出现的简单问题；2. 学生能够运用所学知识，设计简单的板链式输送机系统，并对其进行优化；3. 学生能够通过小组合作，完成板链式输送机的模拟搭建和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械设备的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 学生在学习过程中，能够体会到团队合作的重要性，增强沟通与协作能力；3. 学生能够认识到机械设备在现代工业生产中的价值，增强对我国工业发展的信心。
课程性质：本课程为技术学科课程，结合实际工业应用，以板链式输送机为教学载体，培养学生的观察、分析和动手能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，具备一定的理论基础和动手能力，对实际应用有较高的兴趣。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，鼓励创新思维，提高解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产和生活中。
二、教学内容1. 板链式输送机的基本概念与分类：介绍输送机的基本定义、功能及分类，重点讲解板链式输送机的工作原理和特点。
教材章节：第二章 输送设备2. 板链式输送机的结构组成：详细讲解板链式输送机的各个组成部分，包括链条、链板、驱动装置、张紧装置等。
教材章节：第二章 输送设备3. 板链式输送机的应用领域：分析板链式输送机在不同行业中的应用，如食品、药品、物流等。
教材章节：第二章 输送设备4. 板链式输送机的设计与计算：介绍板链式输送机的设计方法和计算步骤，包括输送能力、链条选择、驱动功率等。
教材章节：第三章 输送设备的设计与计算5. 板链式输送机的安装与调试：讲解板链式输送机的安装流程、调试方法及注意事项。
链式输送机课程设计
链式输送机课程设计1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。
本课程设计旨在通过对链式输送机的学习和设计实践，使学生掌握链式输送机的工作原理、结构特点以及设计方法，并能够独立完成链式输送机的设计任务。
2. 链式输送机概述2.1 工作原理链式输送机通过将物料放置在链条上，利用链条的运动将物料进行连续传递。
其工作原理可以简述为：电动机驱动主轴旋转，主轴通过齿轮与链条连接，使得链条沿着固定轨道运动。
物料被放置在链条上，在运动过程中沿着固定轨道进行传递。
2.2 结构特点•链条：由多个相互连接的环节组成，可根据实际需要选择材质和形状。
•主轴：通过电动机驱动旋转，与链条连接。
•固定轨道：用于引导链条运动的轨道结构。
2.3 应用领域链式输送机广泛应用于以下领域：•矿山、冶金行业：用于输送矿石、煤炭等物料。
•建筑材料行业：用于输送水泥、砂石等物料。
•化工行业：用于输送化工原料和成品。
•食品行业：用于输送粮食、饲料等物料。
3. 链式输送机设计3.1 设计要求根据实际需求，设计一个链式输送机，满足以下要求：•输送能力：1000 kg/h•输送距离：10 m•输送高度：3 m•工作环境温度：-10℃~40℃•物料特性：颗粒状，粒径范围为2~10 mm，比重为1.2 g/cm³3.2 设计步骤3.2.1 确定链条型号和参数根据设计要求和物料特性，选择合适的链条型号和参数。
考虑到物料颗粒较小且比重较轻，选择耐磨性好且质量轻的塑料链条。
3.2.2 计算电动机功率根据输送能力和工作条件，计算所需电动机的功率。
根据经验公式：P = Q × H × η / 367其中，P为电动机功率（单位：kW），Q为输送能力（单位：t/h），H为输送高度（单位：m），η为输送效率（取0.9）。
3.2.3 确定主轴和齿轮参数根据所选链条型号和电动机功率，确定主轴和齿轮的参数。
主轴和齿轮需要具备足够的强度和耐磨性，以保证链条运动的稳定性和可靠性。
板链输送机课程设计
板链输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解板链输送机的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握板链输送机的主要部件名称及其功能；3. 学生能了解板链输送机在工业生产中的应用。
技能目标：1. 学生能通过观察和分析，绘制板链输送机的简易结构图；2. 学生能运用物理知识，计算板链输送机的输送速度和功率；3. 学生能运用工程思维，设计简单的板链输送机改造方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业生产中输送设备的研究兴趣，提高学生的工业意识；2. 培养学生团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势；3. 培养学生关注环保，了解板链输送机在节能降耗方面的优势。
课程性质：本课程为工程技术类课程，旨在通过板链输送机的学习，提高学生对工程技术的认识，培养学生的创新能力和实践能力。
学生特点：学生处于八年级，具备一定的物理知识和动手能力，对工业生产设备有一定的好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，鼓励学生参与讨论、思考和动手操作，提高学生的综合素养。
通过分解课程目标为具体学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 板链输送机的基本概念与结构- 输送机械概述- 板链输送机的结构组成- 板链输送机的主要类型2. 板链输送机的工作原理与性能参数- 工作原理分析- 输送速度与功率的计算- 性能参数的理解与应用3. 板链输送机的主要部件及功能- 链条、链轮的构造与作用- 张紧装置、驱动装置的结构与原理- 支撑结构的设计与功能4. 板链输送机的应用与案例分析- 板链输送机在工业生产中的应用场景- 案例分析：典型板链输送机的设计与优化- 板链输送机的优势与局限5. 板链输送机的简易设计与改造- 设计原则与方法- 简易结构图的绘制- 改造方案的分析与评估教学内容安排与进度：第一课时：板链输送机的基本概念与结构第二课时：板链输送机的工作原理与性能参数第三课时：板链输送机的主要部件及功能第四课时：板链输送机的应用与案例分析第五课时：板链输送机的简易设计与改造教学内容与教材关联性：本教学内容与教材中关于输送机械的章节紧密相关，涵盖了板链输送机的基本概念、工作原理、性能参数、主要部件和应用等方面，旨在帮助学生全面了解板链输送机，并培养学生的工程技术素养。
链板式传送机
东海科学技术学院课程设计成果说明书题目：链板式输送机圆锥圆柱齿轮减速器学生姓名：学号：学院：机电工程学院班级：C08机械2班指导教师：浙江海洋学院教务处2011年1 月16 日目录第一节设计任务--------------------------------(3)第二节电动机的选择和计算-----------------------(5)第三节齿轮的设计和计算-------------------------(8)第四节链传动的设计计算-----------------------（13）第五节轴的设计和校核--------------------------- (14)第六节轴承的校核和寿命计算-------------------- (23)第七节轴承的润滑及密封---------------------- （27）第八节箱体的设计----------------------------- (28)第九节设计小结------------------------------ （30）第十节参考文献----------------------------- -- （31）计算及说明结果第一节设计任务机械设计课程设计任务书链板式输送机圆锥-圆柱齿轮减速器1.1 课程设计的内容选择作为机械设计课程的题目，通常是一般机械的传动装置或简单机械。
课程设计的内容通常包括：确定传动装置的总体设计方案；选择电动机；计算传动装置的运动和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联轴器、润滑、密封和联接件的选择及校核计算；箱体结构及其附件的设计；绘制装配工作图及零件工作图；编写设计计算说明书。
在设计中完成了以下工作：①减速器装配图1张（A3图纸）；②零件工作图2～3张（传动零件、轴、箱体等）；③设计计算说明书1份，至少20页。
1.2 机械设计课程设计的步骤课程设计按照以下所述的几个阶段进行：1．设计准备2．传动装置总体设计3．各级传动零件设计4．减速器装配草图设计5．减速器装配图设计6．零件工作图设计1.3 机械设计课程设计的原始数据输送链的牵引力F=6 KN输送链的速度υ=0．5m/s提升机鼓轮直径D=389 mm链板式输送机在仓库或装配车间运送成件物品，运转方向不变，工作载荷稳定。
板链式输送机构课程设计
板链式输送机构课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握板链式输送机构的基本结构、工作原理及主要组成部分。
2. 使学生了解板链式输送机构在工业生产中的应用及作用。
3. 帮助学生掌握板链式输送机构的主要参数及其对输送性能的影响。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析、解决实际工程问题的能力。
2. 提高学生设计板链式输送机构及其零部件的技能，能根据实际需求进行优化设计。
3. 培养学生运用CAD软件绘制板链式输送机构图纸的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计及制造领域的兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 增强学生的环保意识，使其认识到合理设计板链式输送机构在节能降耗、减少污染等方面的重要性。
课程性质：本课程为机械设计及制造专业课程，以实践性、应用性为主。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识和动手能力，对实际工程问题充满好奇心。
教学要求：结合课程性质、学生特点，将课程目标分解为具体学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探索、积极思考，提高教学效果。
二、教学内容1. 板链式输送机构的基本原理与结构：- 输送机构的基本概念、分类及工作原理。
- 板链式输送机构的主要结构、功能及特点。
2. 板链式输送机构的主要参数与性能：- 输送速度、输送能力、链条节距等主要参数及其对输送性能的影响。
- 输送机构的受力分析及强度计算。
3. 板链式输送机构的设计与优化：- 链条、链轮、张紧装置等主要零部件的设计计算。
- 板链式输送机构的整体设计原则及优化方法。
4. 板链式输送机构的CAD绘制与应用：- 使用CAD软件绘制板链式输送机构图纸的方法和技巧。
- CAD在板链式输送机构设计中的应用实例。
5. 板链式输送机构的工程应用案例分析：- 分析实际工程中板链式输送机构的应用案例，了解其在不同行业中的应用。
链条输送机构课程设计
链条输送机构课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解链条输送机构的基本概念、组成部分及其工作原理；2. 学生能够掌握链条输送机构的类型、特点及应用场景；3. 学生能够了解链条输送机构在工业生产中的重要性及在我国的发展现状。
技能目标：1. 学生能够分析链条输送机构的设计参数，并运用相关知识进行简单的设计计算；2. 学生能够运用绘图工具，绘制链条输送机构的示意图；3. 学生能够运用所学知识，对链条输送机构的故障进行分析和排除。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到链条输送机构在现代工业中的重要作用，增强对机械工程学科的兴趣；2. 学生能够通过团队合作，培养沟通、协作能力和集体荣誉感；3. 学生能够关注链条输送机构在环保、节能方面的优势，培养绿色、可持续发展的观念。
本课程针对初高中阶段的学生，结合教材内容，注重理论联系实际，提高学生的动手实践能力。
在教学过程中，教师应关注学生的个体差异，因材施教，使学生在掌握知识、技能的同时，培养良好的情感态度价值观。
通过本课程的学习，为学生后续学习相关专业知识打下坚实基础。
二、教学内容1. 链条输送机构的基本概念：介绍链条输送机构定义、分类及在工业生产中的应用；2. 链条输送机构的组成部分：分析链条、链轮、轴承、支架等主要部件的结构及功能；3. 链条输送机构的工作原理：讲解链条输送机构的运动规律、受力分析及传动效率；4. 链条输送机构的设计计算：学习链条输送机构的设计参数、计算方法及步骤；5. 链条输送机构的选型与应用：探讨不同类型链条输送机构的特点、适用场景及选型方法；6. 链条输送机构的故障分析与排除：分析常见故障原因、诊断方法及维修措施；7. 链条输送机构的节能环保：介绍链条输送机构在节能、减排方面的优势及发展趋势。
教学内容按照教材章节进行组织，确保科学性和系统性。
教学进度安排如下：1. 第1-2课时：基本概念、组成部分；2. 第3-4课时：工作原理、设计计算；3. 第5-6课时：选型与应用、故障分析与排除；4. 第7课时：节能环保、发展趋势。
链式输送机设计开提报告
链式输送机设计开提报告一、项目背景随着现代工业的发展，物流运输成为生产过程中不可或缺的一部分。
而在物流运输过程中，链式输送机作为一种常见的机械设备，被广泛应用于各个行业。
因此，设计一台高效、稳定的链式输送机对提高物流运输效率具有重要意义。
二、设计目标本次设计的链式输送机旨在满足以下几个主要目标：1. 提高物流运输效率：通过优化设计，实现物料的快速、稳定、连续输送，提高工作效率。
2. 保证输送质量：确保物料输送过程中的平稳运行，避免损坏或污染物料。
3. 节省空间：在满足工作需求的同时，尽可能减小设备占地面积。
三、设计方案本次设计采用以下方案来实现设计目标：1. 驱动系统：采用电动马达作为驱动源，通过链条和链轮传动，实现链条的运动。
2. 结构设计：采用箱型结构，提供稳定的支撑，并在链条上设置托盘，用于物料的装载和输送。
3. 可调速设计：设计可调速装置，根据物料种类和输送需求，调整链条的速度，以达到最佳的运输效果。
4. 安全设计：增加警报装置和急停开关，及时发现异常情况并停止设备运行，保证工作人员的安全。
5. 省空间设计：通过模块化设计，将输送机的各个部分合理组合，尽可能减小整体体积。
四、关键技术和挑战在设计链式输送机的过程中，我们面临以下关键技术和挑战：1. 驱动系统设计：选择合适的电动马达和链条传动方案，确保足够的驱动力和稳定性。
2. 输送质量控制：通过设计合适的托盘和链条结构，保证物料平稳输送，避免物料的损坏。
3. 模块化设计：将输送机的各个部分进行合理组合，并确保各部分之间的协调工作，以减小设备的体积。
五、预期成果预计本次设计将实现以下成果：1. 一套完整的链式输送机设计方案，包括详细的主要技术参数和工作原理图纸。
2. 一台能够稳定运行的链式输送机样机，满足设计目标并具备良好的性能。
3. 对我们设计方案的验证和测试结果，以及对于进一步改进的建议。
六、进度安排本次设计计划按照以下进度进行：1. 需求分析和研究（2天）：调研目前市场上的链式输送机，了解相关技术和工程要求。
链式输送机课程设计
目录一、传动方案图-----------------------------------------------------（2）二、设计方案分析-------------------------------------------------（3）三、各轴的转速，功率和转速-------------------------------（4）四、传动零件设计计算-----------------------------------------（5）1、V带轮设计计算----------------------------------------（5）2、高速级直齿圆柱齿轮设计计算---------------------（7）3、低速级直齿圆柱齿轮设计计算--------------------（11）五、轴系零件设计计算---------------------------------------（16）1、高速轴设计计算--------------------------------------（16）2、中间轴设计计算--------------------------------------（19）3、低速轴设计计算--------------------------------------（24）4、轴承的校核--------------------------------------------（28）六、键的选择及计算------------------------------------------（30）七、减速器附件选择------------------------------------------（31）八、心得体会----------------------------------------------------（32）九、参考资料----------------------------------------------------（33）传动方案可参考图项目) mm6 284004 .210=⨯（图1）b）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度。
链板式输送机传动装置课程设计
一、导言1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用1.2 阐述本课程设计的目的和意义二、链板式输送机传动装置的结构和原理2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点三、链板式输送机传动装置的选型与计算3.1 介绍链条和链轮的选型原则3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算四、链板式输送机传动装置的设计与优化4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化五、链板式输送机传动装置的实例分析5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法5.3 总结实例分析中的经验与教训六、结论6.1 总结本课程设计的重点内容和成果6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议七、参考文献7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，20157.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，20187.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020八、致谢8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。
愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。
在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。
接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。
链板式输送机课程设计说明书
链板式输送机课程设计说明书链板式输送机是一种常见的机械设备，广泛应用于物料输送领域。
本课程设计旨在通过对链板式输送机的分析、设计和优化，让学生掌握相关知识和技能。
一、设计目标本课程设计的设计目标是设计一台适用于工业生产的链板式输送机。
具体要求如下：1. 能够满足不同物料的输送要求，输送能力在1000kg/h以上。
2. 设计简单可靠，易于维护和维修。
输送机的结构要合理，满足机械强度和刚度的要求。
3. 希望通过设计和优化，达到减少能源消耗和提高输送效率的目的。
二、设计内容本课程设计的设计内容主要包括以下几个部分：1. 输送机的传动系统设计：链条传动、电机选择、减速机选择等。
2. 输送机的结构设计：包括机架、输送板等主要部分。
3. 输送机的优化设计：通过分析和实验，进行优化设计，达到减少能源消耗和提高输送效率的目的。
4. 输送机的制图：做出三维CAD模型和详细的图纸，方便后续的加工制作和安装。
三、课程步骤1. 确定设计目标，制定设计方案。
2. 进行设计分析和计算，确定主要尺寸和参数。
3. 进行参数选择，选择合适的电机和减速机。
4. 进行结构设计，包括机架、输送板等。
5. 进行优化设计，通过分析和实验，优化设计方案。
6. 制图，绘制三维CAD模型和详细图纸。
7. 制作原型机，并进行测试和改进。
8. 撰写设计报告和总结。
四、成果要求1. 设计报告：包括设计目标、设计方案、计算分析、结构设计、优化设计、制图、实验结果和改进方案等内容。
报告要具备清晰的逻辑和严谨的思路，展现学生的设计能力和解决问题的能力。
2. 三维CAD模型和详细图纸：包括正面、侧面和俯视图等视图，以及详细的尺寸和标注。
3. 原型机：能够实现设计目标和要求，体现设计优化的成果。
4. 设计总结：对整个课程设计过程进行总结和分析，指出不足之处，并提出改进方案，以期对学生的进一步学习和职业发展起到引导作用。
五、评分标准评分标准主要考虑以下几个方面：1. 报告撰写质量和逻辑性。
链式输送机课程设计
链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解链式输送机的基本概念、结构组成及其工作原理。
2. 学生能够掌握链式输送机的主要参数及选型依据。
3. 学生能够了解链式输送机在工业生产中的应用场景。
技能目标：1. 学生能够分析链式输送机的工作过程，并进行简单的故障诊断。
2. 学生能够运用所学知识，完成链式输送机的选型及设计。
3. 学生能够通过团队合作，制定并实施链式输送机的维护保养方案。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，激发他们学习机械工程专业的热情。
2. 培养学生严谨的科学态度，使他们认识到机械设备在工业生产中的重要性。
3. 培养学生的团队协作能力和创新意识，使他们具备解决实际工程问题的能力。
课程性质：本课程为机械工程专业的一门专业课程，旨在让学生掌握链式输送机的原理、选型、设计及维护保养等方面的知识。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对实际工程问题的解决经验尚不足。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，采用案例分析、小组讨论等教学方法，提高学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。
同时，注重培养学生的团队协作和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为我国工业发展贡献力量。
二、教学内容1. 链式输送机概述：介绍链式输送机的定义、分类、应用领域及发展趋势。
参考教材章节：第一章 链式输送机概述2. 链式输送机结构及工作原理：分析链式输送机的结构组成、工作原理及主要性能参数。
参考教材章节：第二章 链式输送机结构及工作原理3. 链式输送机选型与设计：讲解链式输送机的选型依据、设计方法及步骤。
参考教材章节：第三章 链式输送机选型与设计4. 链式输送机安装与调试：介绍链式输送机的安装、调试及验收标准。
参考教材章节：第四章 链式输送机安装与调试5. 链式输送机维护保养与故障处理：讲解链式输送机的日常维护保养、故障诊断及处理方法。
机械设计课程设计-链板式输送机传动装置(锥齿轮单级减速器的设计说明书)
电子科技大学中山学院《机械设计》课程设计报告系别：机电工程学院班级：机械11A(本)学号：姓名：指导老师：完成时间：电子科技大学中山学院目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。
链板式输送机的传动效率为0.95。
21d d -⨯a71.5651按齿面硬度查得齿轮的接触疲劳强度极限应以大1 2 3 4 5 6( 2 )确定轴各段直径和长度Ⅰ段：d1=20mm 长度取L1=60mmA型平键：键长50mm b=h=6mm Ⅱ段：d2=25mm 长度取L2=30mmⅢ段：d3=30mm长度取L3=15mm用来和轴承进行过度配合，初选用30206型圆锥滚子轴承。
Ⅳ段：d4=28mm长度为L4=42mmⅤ段：d5=30mm长度为L5=26mm用来和轴承进行过度配合，初选用30206型圆锥滚子轴承。
Ⅵ段：齿轮部分( 3 )轴强度校核齿轮之间的力：对小锥齿轮受力分析：Ft1=2T1/dm1=2*34.27/51=1.34392KN（外）Fa1=Ft1*tan20*sin18.4349=0.15468KN（左）Fr1=Ft1*tan20*cos18.4349=0.4640456KN（下）33302650.719⨯=考虑到联轴器的尺寸，选大轴最小径28d mm2、输出轴的结构设计( 1 )轴上零件的定位，固定和装配1 2 3 4 5 6( 2 )确定轴各段直径和长度Ⅰ段: d1=28mm、长度取L1=60mm，与联轴器相连。
链式输送机课程设计
链式输送机课程设计
链式输送机是一种用于工业生产中物料输送的设备，它们通常由平面链条和牵引装置组成，可以在不同高度和方向上输送物料。
设计一个链式输送机的课程可以包括以下内容：
1. 介绍链式输送机的原理和工作原理：包括链条和牵引装置的构成，以及它们是如何协同工作实现物料的输送。
2. 分析链式输送机的应用领域：介绍链式输送机在不同行业中的应用，例如包装、物流、食品加工等。
分析链式输送机的优势和适用情况。
3. 设计链式输送机的结构和零部件：介绍链条、链轮、滑块等链式输送机的关键零部件，并讲解它们的功能和设计原则。
4. 讲解链式输送机的工作方式和运行过程：包括起动、运行、停止等过程，并介绍其自动化控制系统和安全保护装置。
5. 分析链式输送机的运行参数和性能：包括输送速度、载荷能力、输送距离等参数的计算和选择。
6. 演示链式输送机的安装和调试：讲解链式输送机的安装要点和注意事项，并演示如何进行调试和运行。
7. 链式输送机的维护与故障排除：介绍链式输送机的日常维护和保养，以及常见故障的排除方法。
8. 链式输送机的改进与创新：讨论链式输送机的改进和创新方向，例如使用新材料、改进传动方式等。
9. 实践项目：安排学生进行链式输送机的设计和制作实践项目，要求学生考虑实际的应用需求，并完成一台工作可靠的链式输送机。
10. 总结与评估：对学生的课程学习进行总结和评估，让学生
能够理解和掌握链式输送机的原理和应用技术。
以上是一个链式输送机课程设计的基本框架，根据实际情况和教育要求，可以对每个部分进行更具体的内容和要求的拓展。
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机械设计课程设计计算说明书
题目螺旋输送机传动装置
指导教师金勇
院系机电学院
班级机自2012级10班
学号 03121186
姓名梁威
目录
一、机械传动装置的总体设计………………….…
1.1.1螺旋输送机传动装置简图
1.1.2，原始数据
1.1.3，工作条件与技术要求
1.2.4，设计任务量
二、电动机的选择……………………………………….
2.1 选择电动机的类型和结构形式
2.2 选择电动机的功率
2.3 初选电动机
三、计算总传动比及分配各级的传动比………………
3.1 计算总传动比
3.2 分配传动装置各级传动比
四、计算各轴的功率，转数及转矩………………………
4.1 已知条件
4.2 电动机轴的功率P，转速n及转矩T
4.3 Ⅰ轴的功率P，转速n及转矩T
4.4 Ⅱ轴的功率P，转速n及转矩T
4.5 Ⅲ轴的功率P，转速n及转矩T
五、齿轮的设计计算…………………………………
5.1齿轮传动设计准则
5.2 斜齿1、2齿轮的设计
5.3 斜齿3、4齿轮的设计
5.4 开式锥齿轮的设计
六、铸造齿轮结构尺寸……………………………………….
七、轴的设计计算…………………………………………..
7.1轴的尺寸设计及滚动轴承的选择
7.2轴的强度校核
八、轴承端盖的选择……………………………………………
九、键联接的选择及计算…………………………………..
十、联轴器的选择……………………………………………十一、减速器箱体的设计…………………………………. 十二、润滑及密封设计……………………………………. 十三、减速器的维护和保养………………………………
十四、附录（零件及装配图）…………………………..
计算及说明结果
一、机械传动装置的总体设计
1.1螺旋输送机传动装置简图
1—螺旋输送机；2—减速器
3—电动机；4—开式齿轮传动
1.2减速器装置运动简图
1.3原始数据
螺旋轴上的功率 P = 6.5kW
螺旋筒轴上的转速 n=100 r/min
1.4工作条件与技术要求
1)机器功用：输送散装物料
2)工作情况：单向转动，连续工作，工作平稳；
3)运动要求：输送机转速允许误差为±7%；
4)使用寿命：5年，每年300天，每天8小时；
5)检修周期：两年大修，半年小修；
6)生产厂型：中小型机械制造厂；
7)生产批量：中批生产。
1.5，设计任务量
减速器装配图一（A1）、零件工作图2、说明书1份
二、电动机的选择
有联轴器d=45mm 1）高速轴
各轴直径
d 11:最小直径，安装HL3弹性柱销联轴器，d
11
=d
1min
=30mm（由电动机机座
号160M依次参考《机械设计课程上机与设计》P217、P192得出）
d 12:密封处轴段，定位高度h=（2.1～3），所以d
12
=30+5=35mm,该处与密
封圈标准（毡圈密封）取d
12
=35mm
d
13
：角接触球轴承处轴段，查《机械设计课程上机与设计》P170表13-4
轴承选7008C其尺寸为 d*D*B=40*68*15，d
13
=40mm
d 14：过渡轴段，由于各级齿轮传动的线速度 d
14
=46mm
d 15：d
15
为齿轮轴
d 16：d
16
=46mm
d 17：角接触球轴承轴段，d
16
=40mm
各轴长度
L 11：由半联轴器和轴配合的毂孔宽L=82mm确定 L
11
=80mm（比L短一些）
l 12：由箱体结构，轴承端盖，装配关系等确定，L
12
=90mm
L 13：由角接触球轴承，档油盘：L
13
=36mm
L 14：由高速小齿轮B
1
=60mm，由箱体结构，轴承端盖，装配关系等确定
L
14
=87mm
L 15：齿轮轴段L
16
=60mm
L 16：L
16
=10mm
L 17：角接触球轴承轴段，由滚动轴承，档油盘：L
17
=26mm
2)中间轴
各轴直径
d
21
:最小直径，角接触球轴承处轴段，应与轴承的径孔一致查《机械设
计课程上机与设计》P170表13-4取d
21
=35mm，角接触球轴承选7007C其尺寸为d*D*B=35*62*14
d
22:高速级大齿轮轴段，d
22
=40mm
d 23：轴承，根据齿轮的轴向定位要求，d
23
=46mm
d 24：低速小齿轮轴段，d
24
=d
22
=40mm
d 25：d
25
=d
21
=35mm
各轴长度
L
21：由角接触球轴承，档油盘，l
21
=38mm
L 22：由低速级小齿轮的毂孔宽度B
2
=78mm确定，所以L
22
=75mm
L 23：l
23
=12mm
L
24：由高速速级大齿轮的毂孔宽度B
3
=54确定，所以l
24
=51mm
L 25：由滚动轴承挡油盘及装配关系确定l
25
=41mm
3）低速轴
各轴直径
d
31
:联轴器段，联轴器的计算转矩：T ca=K A×
T 3=1.3*529.07=687.791N/m 按计算T ca 应小于联轴器公称转矩的条件，参考《机械设计课程上机与设计》P192表14-6，选用HL4弹性柱销联轴器，
d 31=45mm,
d 32:密封处轴段，根据定位要求以及密封圈的标准取，32d =50mm,
d 33：角接触球轴承段选7011c 其尺寸为d*D*B=55*90*18，
d 34：低速级大齿轮轴段d 34=60mm ，
d 35：过度轴段d 35=68mm ， d 36：，d 36=60mm ，
553337==d d mm 。
各轴长度
L 31：安装HL4弹性柱销联轴器，由半联轴器和轴配合的毂孔宽L=112mm 确定（比L 短一些）110L 31=mm ，
L 32：由箱体结构，轴承端盖，装配关系等确定，10732=l mm ， L 33：由角接触球轴承挡油盘及装配关系确定4533=l mm ， L 34：由低速级大齿轮的毂孔宽度B 4=72确定取6934=l mm ， L 35：过度轴段1035=l mm ， L 36：由箱体结构6236=l mm ，
37L ：由角接触球轴承挡油盘及箱体结构，轴承端盖装配关系确定
3237=L mm 。
2.中间轴校核
kw P 64.7=Ⅱ kw
21.384n =Ⅱ r/min 189900n 10*95503
==Ⅱ
Ⅱ
ⅡP T N ·mm 而作用在小齿轮上的圆周力F t2=2T 2/d 2=2*189900/214.4=1771.46N 径向力：F r2=F t2*tan α/cos β1=664.60N
作用在大齿轮上的圆周力F t3=2T 2/d 3=2*189900/72.07=5269.88N 径向力：F r3=F t3*tan α/cos β2=1974.75N 轴向力：F a2=F t2*tan β1=442.82N F a3=F t3*tan β2=1363.97N
低速级轴的校核:
输出轴上的功率34.7=ⅢP kw
07.529n 10*95503
3
3
3==P T N ·mm 由于轴上所受的扭矩相同，故轴直径最小的一段为危险截面 故危险截面的直径d=45mm
由于只受扭矩作用，故按扭转强度计算。
49.132i n n 4
.3==
Ⅱ
Ⅲ r/min 圆周力：F t4=2T 3/d 2=2*529.07/60=1763.57N 径向力：F r4:=F t4*tan α/cos β2=660.85N
求水平面的支承力:
F NH1=F t4 *L 2/(L 1+L 2)=1206.11N
F NH2=F t4 - F NH1=557.46N 求垂直面的支反力：
F NV1=F r *L 3/(L 1+L 2)=451.96N F NV2=F r4 -F NV1=208.89N 计算水平弯矩
M H =F NH1*L 1 =1206.11*59.3=71522.32N*mm 计算垂直弯矩
M V =F NV1*L 1=451.96*59.3=26801.23N*mm 总弯矩：
mm N M M M V
H •=+=+=90.8043423.2680132.715222
22
2。