室外给水管道及设备安装
厂区室外给水管道施工方案
厂区室外给水管道施工方案一、项目概述本项目为在厂区室外进行给水管道的施工，以满足厂区内各个工区的用水需求。
施工范围包括主干线、分支管道以及相关设备和附件的安装。
二、工程准备1.施工材料准备：选用优质的HDPE管材作为给水管道。
根据设计要求，确定管径和壁厚。
2.施工设备准备：配备挖掘机、砂石车、贴膜机等设备，以及所需的焊接机、热熔机等工具。
3.安全准备：施工前应对厂区进行安全评估，设置警示标志和安全防护措施，配备相关安全设备。
三、施工流程1.测量布线：根据设计图纸和地形情况，在厂区室外进行杆子和管道的定位。
使用精确的测量仪器，标示出管道的位置和深度要求。
2.挖掘槽沟：使用挖掘机进行槽沟的开挖，保持槽沟的宽度和深度符合设计要求。
同时要注意避开其他管道和地下设施。
3.安装支架：根据设计要求，在槽沟中安装管道的支架，以保持管道的水平和稳定。
支架可采用混凝土桩、金属支架等形式。
4.敷设管道：将准备好的HDPE管材依次敷设在支架上，保持管道的水平和均匀。
管道连接点应进行喷淋胶水密封处理，确保接口的紧密性。
5.管道热熔连接：在需要连接的管道上进行热熔连接，使用热熔机将管道表面熔化，再将两个管道连接在一起。
连接处应进行测试，确保连接的牢固和无渗漏。
6.完善配管系统：根据设计要求，安装管道阀门、弯头、法兰等附件设备，并进行密封处理。
7.压力试验：在管道安装完毕后，进行压力试验，确保管道的承压能力和连接的可靠性。
压力试验的压力和时间应符合相关规定。
8.清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，恢复原貌。
四、质量控制1.材料质量检查：在施工前，进行材料的质量检查，确保材料符合相关标准和规定。
2.管道连接质量检查：对管道连接的热熔和喷淋胶水密封进行质量检查，确保连接的牢固和无渗漏。
3.压力试验：进行压力试验，确保管道的承压能力和连接的可靠性。
4.防腐措施：对管道进行防腐处理，确保管道长期使用不受腐蚀。
五、安全措施1.安全标志：在施工现场设置安全标志，警示施工人员和他人注意安全。
室外给排水安装施工方案
一、工程概述本工程为室外给排水安装工程，主要包括给水管道、排水管道、消防给水管道、雨水管道、污水管道等。
工程地点位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米。
施工周期为XX个月。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量验收标准等相关资料，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关法律法规、安全生产知识、施工技术等，提高施工人员素质。
（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）给排水管道：不锈钢管、碳钢管、聚乙烯管、钢筋砼管等。
（2）阀门、配件：闸阀、截止阀、球阀、过滤器、排水管等。
（3）施工工具：电焊机、切割机、卷扬机、测量仪器、切割机等。
3. 人员准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员进场，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 给水管道施工（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
2. 排水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
3. 消防给水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
（3）管道安装：将管道按设计要求进行安装，确保管道连接牢固、无渗漏。
（4）回填土：回填土时，分层夯实，确保管道稳定。
4. 雨水管道施工（1）放线：与给水管道施工同步进行。
（2）开挖沟槽：按设计要求开挖沟槽，确保沟槽深度、宽度符合规范。
室外PE给水管道安装方案
室外PE给水管道安装方案一、管道施工1、施工准备1.1 PE管道工程施工流程图工程施工工艺流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工——接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。
1.2 开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
2、沟槽开挖本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150<De≤300 ≥De+400450≤De≤800 ≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
《室外给水管道安装》课件
定期清理管道内部，防止杂物和 沉淀物堵塞管道，保持水流畅通
。
对管道进行涂装保护，防止管道 腐蚀，延长使用寿命。
管道的维修与更换
当管道出现损坏时，及时进行维修，防止问题扩大。 对于严重损坏或老化的管道，进行更换，确保供水安全。
在维修和更换过程中，遵循相关操作规程，保证施工质量和安全。
管道的安全管理
室外给水管道的分类与材料
分类
按材料可分为铸铁管、钢管、预应力 混凝土管等；按接口形式可分为法兰 连接、焊接、承插连接等。
材料
常用的材料有铸铁、钢管、预应力混 凝土等，每种材料都有其特点和使用 范围。
室外给水管道的安装流程
施工准备
01 包括现场勘查、设计交底、施
工组织设计等。
沟槽开挖
02 根据设计要求和现场情况，确
02
室外给水管道的施工准备
施工图纸的审核
审核图纸是否符合国家及行业相关规 范和标准。
确认图纸中是否包含所有必要的细节 ，如管道的埋深、管件的位置和规格 等。
检查图纸中管道的走向、管径、连接 方式等是否合理。
施工队伍的组织与培训
根据工程规模和要求，组建专 业的施工队伍。
对施工人员进行技术培训，确 保他们熟悉室外给水管道安装 的工艺流程和技术要求。
《室外给水管道安装》PPT课 件
• 室外给水管道安装概述 • 室外给水管道的施工准备 • 室外给水管道的安装技术 • 室外给水管道的维护与管理 • 室外给水管道安装案例分析
01
室外给水管道安装概述
室外给水管道的定义与作用
定义
室外给水管道是指安装在室外， 用于输送自来水的管道系统。
作用
将自来水从水源地输送到用户， 满足居民生活和公共设施用水的 需求。
室外给水管道及设备安装施工方案
1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位（1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
（5）用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
（6）安装管件、阀门等，安装置准确，阀杆要垂直向上。
（7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。
7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
8.管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。
作好管道冲洗验收记录。
四、质量标准1.保证项目（1）埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
2.基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。
（2）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
（3）管道支架及管座的安装要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
（4）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
（5）埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
室外给排水管道施工方案
室外给排水管道施工方案室外给排水管道施工方案一、工程概述室外给排水管道施工是指在建筑物外部进行给水和排水管道布置的工作。
本工程的主要内容包括给水管道和排水管道的设计、安装和测试等工作。
施工方案应根据实际情况，进行合理规划和安排，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 管道设计：根据建筑物的布局和功能要求，确定给水管道和排水管道的走向和布置。
设计应考虑施工难度和成本等因素。
2. 材料采购：根据设计和规范要求，采购所需的管材、管件、阀门等材料。
3. 施工人员：安排具有相关经验和技能的施工人员，确保施工人员数量和质量。
4. 施工设备：准备所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、砂石车等。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，确保管道的埋深和位置符合设计要求。
2. 管道安装：按照设计要求，进行给水管道和排水管道的安装。
管道应保持平整，管道口与管道口之间应采取密封措施，防止漏水。
3. 管道连接：对于同一系统的管道，进行连接并进行密封，确保管道之间的连接牢固，防止漏水。
4. 设备安装：安装与给水和排水管道相关的设备，如水泵、水箱、排污泵等，确保设备与管道连接紧密。
5. 排水测试：完成所有管道安装后，进行排水测试，检测管道是否有漏水现象。
同时进行系统的压力测试，确保系统可以正常运行。
6. 管道维护：在施工结束后，进行管道的维护工作，保持管道的畅通和清洁状态。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应严格按照设计和规范进行施工，遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
2. 材料质量：采用符合相关标准和规范的材料，并进行质量检测，确保材料的质量。
3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中的安全和质量，及时处理施工中的问题。
4. 测试和检验：根据相关规范和标准，进行管道的测试和检验，确保管道的质量和安全。
五、安全措施1. 施工现场安全：设置施工现场警示标志，确保施工现场的安全与通行畅通。
室外给水管道及设备安装技术
室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术是建筑工程中一个非常重要的环节。
水是人们生活和生产中必不可少的资源之一，因此在建筑工程中，要确保水的供应和排放的准确性和安全性。
这也需要特殊的知识和技能，以确保给水管道及设备安装的质量和效果。
下面我们来详细了解一下室外给水管道及设备安装技术。
一、给水管道安装1.管道的选择：给水管道的材料应选择耐腐蚀、高强度、接口密封性好的管道材料。
铸铁管、钢管和UPVC管都是常用的给水管道。
管道直径应视用水量而定，一般为水量的1.2倍。
2.地基处理：为确保给水管道的稳定性和安全性，在进行管道安装前，需要对基础进行处理。
地基应进行地基考察、地基处理、基础填筑等工作。
铸铁管或钢管的基础填筑一般采用碎石，UPVC管道则需采用砂土填筑。
3.管道敷设：管道的敷设应符合以下要求：保证管道与地面的距离大于1.5倍，且地面的坡度应符合排水要求。
在敷设过程中，应保证管子、管夹、阀门、弯头和疏水装置等均已安装妥当，并应进行严密检查，以保证使用效果。
4.管道防腐：管道的防腐保护，主要有内涂、外涂、电镀、热浸和喷涂等防腐层的处理.每一种材料的管道均有适合它的防腐措施，安装完成后及时加以维护和修补，以延长给水管道的使用寿命。
二、给水设备的安装1.水泵的安装：水泵选用应按注水量、扬程确定并依据要求选取合适型号。
水泵安装的位置应保证水流方向与箭头方向一致，设备与墙体之间应保留一定距离以便于维修。
水泵进口应装置过滤与控制装置，并要留有必要的检修孔和观察孔。
2.水箱的安装：水箱的安装应在离地面一定高度处，在彩钢板屋面应按照规范设置水箱支架，并保证支架稳固。
当水箱进水管均匀排列并有符合规范的悬挂装置时，可以进行水箱的上装。
水箱的出水口应按管道设计的尺寸安装，且应加装消防水箱出水管）。
水箱通常都会放置在地面或是楼顶，若是放置在地面，并且地面不平坦时，须加建基础以保证水箱的安全性。
室外管道施工方案
室外管道施工方案第一节工程概况本工程室外采用雨污严格分流的排水体制，雨水就近排入市政雨水管网，生活污废水经化粪池处理后，排入市政污水管网。
雨、污水管道1﹟、4﹟楼排入经三路市政排水管网，2﹟、3﹟、5﹟楼排入三贤大道市政排水管网。
给水管路由三贤大道市政管网接入，市政给水压力为0.35MPa，室外消防由室外消防泵和消防水池供给，室外消火栓给水管网在小区内为环状管网。
一、室外排水管道1、室外排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹埋地排水管，管道环刚度大于等于8KN/m，接口采用柔性橡胶圈承插链接。
排水管表示管内底标高，室外最小污水管管径为DN300，雨水管最小管径为DN300。
给水管最小管径为DN80。
2、各单体出户标高位置见各单体图，各单体出户窨井位置见各单体图，并根据室外设计及现场实际情况做位置调整（需经各相关单位认可）。
3、排水管道及坡度参见室外排水总平面图。
4、本工程道路上的雨水口采用平蓖式,篦子设置应低于路面30～40mm。
雨水管坡度不小于0.003。
5、管道管顶覆土为：车行道路下≥700mm，绿化带或非车行铺地下≥400mm，不足时采用混凝土满包加固。
6、小区污水管必须在经化粪池及格栅井后再接入市政污水管网。
7、室外排水检查井均为砖砌,车道上或过车点采用重型井盖，其余为普通型。
二、室外给水管道1、室外生活给水干管采用钢塑复合管，卡箍或法兰连接，室外消防给水管采用球墨铸铁管，卡箍或法兰连接。
2、当给水管敷设在雨水口下面时，应采用钢套管保护，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3m，套管两端应采用防水材料封闭。
3、室外给水管一般敷设深度在地面以下0.8m，消防车道下敷设的给水管道管顶覆土深度小于0.7m时，或绿化带下敷设的给水管道管顶覆土深度小于0.3m时，应采用混凝土满包或加设钢套管处理。
4、室外消火栓给水管网管径均为DN150，室外消火栓处均设阀门井。
三、室外供热管道1、DN>200mm的管道采用焊接钢管，管道材料采用Q235；DN ≤200mm均用无缝钢管，管道材料采用20号钢。
室外给水管道及设备安装技术
室外给水管道及设备安装技术室外给水管道及设备安装技术室外给水管道是指从供水水源到建筑物内的管道系统。
在建筑物建造之前，建筑设计师通常会先考虑室外给水管道的布局和细节，以确保水源能够有充足的压力保障建筑物内的供水设备正常运作。
本文将对室外给水管道及设备的安装技术做一个详细的介绍。
一、室外给水管道的类型室外给水管道的类型通常有三种：地下供水管道、地表供水管道、室内供水管道。
其中，地下供水管道的优点是不会占用地面空间，但是维护和维修难度较大；地表供水管道易于维修和维护，但是需要占用地面空间；室内供水管道最常见，也是使用最为方便和常见的一种供水管道。
二、室外给水管道的安装要求1. 施工前的准备工作进行室外给水管道安装前，需要先确定水源和水压力。
水源通常是从市政供水管道，也可能是从自驾井、蓄水池或蓄水塔中获得。
水压力通常是通过水表的读数来测量的。
2. 管道选材室外给水管道的选材通常有三种：钢管、铸铁管、塑料管。
钢管和铸铁管可以承受较高的压力，因此比较适合于长距离输水。
塑料管适用于输送低压水和将来需要进行连接和转向的区域。
3. 管道的敷设与连接在管道敷设之前，需要对管道进行坑内检查。
每条段落的最大长度为6m，每个接头的间距不应超过20m。
管道的连接应在满足管道要求的前提下进行，必须采用专用的连接器和焊接工艺技术。
4. 地下供水管道的维护地下供水管道在使用一段时间后，会出现各种各样的问题，如渗漏、老化、腐蚀等。
因此，在使用过程中，需要针对不同情况来进行定期检查和维修。
当发现管道破裂或渗漏时，可以采用修补或更换管道的方式进行处理。
三、室外给水设备的安装要求1. 室外给水设备的位置室外给水设备的位置要考虑其安全性、美观性和周围环境的要求。
安装位置必须远离可燃物和易爆物，采用防护措施。
同时，设备与周围环境和谐协调、不影响景观美观是必要的。
2. 水泵安装安装水泵的前提是水源充足、压力较高和对设备的需求较大。
安装位置应该避免接近草地、收集风和洞穴。
室外给水管道的安装
室外给水管道的安装1.1工艺流程室外给水管道安装工艺流程一般为：放样—挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗消毒—管沟回填。
1.2放样所谓放样，就是确定管道要埋设的位置和经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰（在内街放样可以采用红漆），依批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。
如果由于避开通信、电缆、煤气、排水、化粪池等地下设施及电杆要变更管线，必须经过设计单位同意，并出设计变更图才予以施工。
1.3挖槽1.3.1挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。
1.3.2沟槽开挖采用人机配合的方法，在确认无地下障碍的地段采用挖掘机开挖，有地下障碍或障碍不清楚的地段，沟槽采用人工开挖方法，机械挖土应留出20cm厚余土，再用人工统一清底至设计标高，不允许破坏槽底原状土。
管道管底应铺设200mm～300mm厚中砂，整平夯实后方可铺设管道。
1.3.3沟槽边坡比为1：0.33，遇不坚实土壤地段，沟槽两侧可以加大放坡，不宜长时间晾槽。
沟槽有地下水情况时，应有排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位。
1.4管道接口安装1.4.1给水管道常采用球墨铸铁管、混凝土管、钢管等管材，这些管材多采用承插连接。
承插连接就是将管子（管件）的插口插入管道的承口内，周围充塞填料进行密封的一种连接方式。
承插连接常用的填料有：油麻、胶圈、水泥、石棉水泥、石膏、青铅等。
1.4.2承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。
刚性承插连接是用管道插口插入管道的承口内，对正后，先用嵌缝材料嵌缝，然后用密封材料密封，使之成为一个牢固的封闭的管道接口。
柔性承插连接接头在管道承插口的正封口上放入富有弹性的橡胶圈，然后施力将管子插端插入，形成一个能适应一定范围内的位移和振动的封闭管接头。
1.5管道安装1.5.1把预制完的管道先在槽口排列成行，并检查接口、管膛清理情况。
室外给水管道安装施工方案
室外给水管道安装施工方案一、前期准备工作1.了解工程要求：在开始施工前，需明确施工现场的具体要求，包括管道的尺寸、材质、安装位置、连接方式等。
同时需要了解土壤的性质，以便确定合适的款式和材料。
2.准备物资和工具：根据工程要求，准备好所需的管材、管件、阀门、密封垫片等物资，以及所需的施工工具和设备。
3.施工方案设计：根据实际情况，制定合理的施工方案，包括施工流程、安装方法、材料使用等。
施工方案需要根据现场具体情况进行调整和优化。
二、施工流程1.现场勘察：施工前，进行现场勘察，确定管道的安装位置和路径，同时考虑周边环境和地形因素，做好工程的预判和规划。
2.挖掘沟槽：根据设计要求，在地面上或地下挖掘合适大小和深度的沟槽。
沟槽应平整，底部要均匀压实，确保管道的稳固。
3.管道铺设：在挖掘好的沟槽中，根据设计要求进行管道的铺设。
铺设时要保持管道的水平和坡度，保证水流的顺畅。
同时要注意管道的防腐、防锈和防腐蚀处理。
4.连接管件：在管道铺设完成后，进行管件的连接。
连接时要做好密封处理，确保连接处不漏水。
常用的连接方式有螺纹连接、法兰连接和承插连接等。
5.安装阀门和配件：根据设计要求，在管道中适当位置安装阀门和配件，以便更好地控制和调节水流。
阀门和配件的安装需要注意其密封性和灵活性，以满足日后的操作要求。
6.测试和验收：在管道安装完成后，进行测试和验收。
进行压力测试，检查管道的耐压试验，保证管道的质量达到要求。
验收合格后，可以进行后续的接水和投入使用。
三、质量控制1.选择合适的管材和管件，确保其质量符合要求，并具备一定的耐腐蚀性和耐用性。
2.对挖掘沟槽和管道铺设进行严格的质量控制，确保沟槽的大小和深度符合要求，管道的铺设平整、水平和可靠。
3.严格按照施工方案进行操作，确保每个环节的质量和安全控制。
4.制定监督检查制度，定期对施工现场进行检查，及时发现和解决存在的问题，确保工程的顺利进行。
总结：室外给水管道安装施工是一项复杂的工程，需要对施工现场进行细致规划和施工方案制定。
室外给水管道施工方案
室外给水管道施工方案概述：一、管道布置方案：1.1管道定位：根据建筑物的位置和用水设施的需求，确定给水管道的布置位置。
应避免与其他重要地下管线（如电缆、煤气管道等）的穿刺和交叉，同时确保给水管道的安全和便捷。
1.2管道规格：根据供水需求、输送距离和压力要求，确定管道的直径和材质。
可以采用PVC、PE、铸铁等材质的管道，管道直径根据实际情况确定。
1.3管道敷设：根据管道布置方案，对土方进行开挖，清理杂物和确保土方的平整。
然后进行管道的敷设，包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管道等。
二、施工工艺和流程：2.1施工准备：在开始施工前，应进行相关的准备工作，包括施工材料和设备的准备、施工图纸的研究和方案的制定等。
2.2土方开挖：根据管道布置方案，确定土方开挖的深度和宽度，开挖沟槽。
在开挖过程中，要注意保持沟槽的坡度和平整度，确保管道的稳定和安全。
2.3管道安装：在土方开挖完成后，进行管道的安装工作。
首先，清理管道的内部和外部，并进行连接件的安装。
然后，将管道放入沟槽中，并确保管道的连接牢固和密封。
2.4填土夯实：在管道安装完成后，进行填土夯实的工作。
填土应逐层进行，每层的填土高度不宜过大，夯实时要注意保持管道的水平和垂直。
三、材料选用：3.1管道材料：根据管道的用途和环境要求，选择合适的管道材料。
常用的管道材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择管道材料时，应考虑其耐腐蚀性能、耐压能力和使用寿命等因素。
3.2连接件材料：连接件材料应与管道材料相匹配，确保连接牢固和密封。
常用的连接件材料有PVC、PE、铸铁等。
在选择连接件材料时，应注意其耐压能力和耐腐蚀性能。
四、质量控制：4.1施工方案确认：施工方案应经过专业人员的确认和评审，确保方案的合理性和可行性。
4.2施工过程检查：在施工过程中，应定期进行施工质量的检查和验收，及时发现和解决问题。
4.3施工记录和汇总：施工过程中应做好相关记录和汇总，包括施工记录、材料清单、施工图纸等。
给水管道及配件安装
一、给水管道及配件安装〔一〕给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求： 1〕水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造法规，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
2〕阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造法规，外表光滑、无裂纹，开关敏捷、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
3〕给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于 1%，且色泽全都；管材端口必需垂直于轴线，并且平坦；合模缝、浇口应平坦，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过 14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
（2）室内给水管材、管件应符合标准： 1〕室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。
给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。
管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25 种，常用的为 20 种。
管件的承插口尺寸与标准一样。
现为了在工作中便于查阅。
3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。
镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、一般管和加厚管三种。
薄壁管不宜输送介质，一般管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。
4）给水PP-R 管、PE 管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。
给水聚丙烯〔PP〕管符合和给水聚乙烯〔PE〕符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供给。
室外给水排水管道安装
室外给水排水管道安装1.1 室外给水管道安装室外给水管道工程的施工，主要包括土方工程、室外给水管道安装以及安装质量验收。
室外给水管线，一般多采用给水铸铁管，有时也采用热镀锌钢管、塑料管和塑料复合管。
本节以给水铸铁管为例，介绍室外给水管道安装内容和安装要求。
1.1.1 安装内容室外给水管道安装内容：挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗、消毒—管沟回填。
1.1.2 安装要求1.挖槽挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式和沟槽底宽。
当设计无规定时，可按照如表1-1所示数值选取。
表1-1 沟槽底宽尺寸表单位：m注：①当管径大于1000 mm时，对任何管材，沟底净宽为Dw +0.6 m（Dw为管箍外径）。
②当有支撑板加固管沟时，沟底净宽加0.1 m；当沟深大于2.5 m时，每增深1 m，净宽加0.1 m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟宽为0.3～0.5 m。
铺设铸铁管或钢管，一般不加任何基础，可用天然土基作为基础。
施工时，仅需要将天然地基整平或挖成与管子外形相符的弧形槽，所以，不论采用何种方法挖沟槽，一定不要超挖。
一旦超挖破坏了天然土基，或被地面水浸泡后，应将这部分土壤挖掉，再铺垫砂石，以确保管基的坚固性。
2.管道接口安装（1）铸铁管安装。
①承口朝来水方向顺序安装。
管道中心线必须与定位中心线一致，调整管底标高。
管道转弯处及始端应采用木方等支撑牢固，防止捻口时管道轴向移动。
②承插口之间的环形间隙应均匀一致，不得小于3 mm。
③管道调平调直后将管道固定。
在靠近管道两端处用浮土覆盖，两侧夯实，所有临时预留接口要及时封堵。
（2）对口。
对口方法要根据管径的大小确定。
管径小于400 mm的管子，可用人工或用撬杠顶入对口；管径不小于400 mm的管子，用吊装机械或倒链对口。
对口前，应先清理管端的泥土。
若采用橡胶圈石棉水泥接口，应将橡胶圈套在插口上，然后将插口顶入或拉入承口内。
室外给水管道及设备安装工艺标准
室外给水管道及设备安装工艺标准1. 引言本标准是为了规范室外给水管道及设备的安装工艺，在建筑、工地等场所应用，确保安装质量，提高设备的使用寿命。
本标准适用于所有室外给水管道及设备的安装。
2. 材料要求•管道材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。
•管件材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。
•阀门、水表、附件等材料：应符合国家标准，材质应与工程设计中规定的材料相同。
3. 安装要求3.1 管道安装1.安装前应进行材料检查，杜绝使用质量不合格的材料。
2.应按照工程设计要求进行管道的布置，应合理、美观，尽量避免交叉、纵横错杂。
3.管道铺设应保证坡度符合要求，确保排水畅通。
4.管道之间的接口应按照国家标准进行连接，连接处应平整、牢固。
5.采用铜管或不锈钢管时，必须进行防腐蚀处理。
3.2 阀门安装1.阀门安装前应进行细致检查，保证阀门没有损坏、无缺陷。
2.阀门应按照工程设计要求进行设置，应方便操作，能顺畅开启和关闭。
3.阀门实体及法兰应用正确安装工具进行紧固，防止松脱或漏水。
3.3 水表安装1.水表安装前应进行细致检查，保证水表没有损坏、无缺陷。
2.应按照工程设计要求设置水表，应方便维护，能准确测量出水量。
3.水表应与管道之间采用法兰联接，应用正确的气垫垫圈，并按照国家标准进行定位销的装配。
4. 质量检验及验收1.工程施工完成后，应进行水密性测试和通水试运行。
2.对于未通过测试的部分，应及时处理并重新进行检测。
3.发现质量问题应及时整改，重新测试或试运行合格后才能交付使用。
5. 通用规定1.安装前必须进行材料检查，以确保使用质量符合施工要求的材料。
2.施工前应根据工程的实际情况和特殊要求编制安装方案，并按照工艺步骤进行操作。
3.保护管、管道和附件不得损坏和污染，尤其是阀门和水表安装时更应注意。
6. 总结室外给水管道及设备的安装质量直接影响到设备的使用寿命和安全性，因此在施工过程中，必须严格按照标准的要求操作。
室外给排水施工工艺流程
室外给排水施工工艺流程
室外给排水施工工艺流程主要包括以下步骤：
1.施工准备：在施工前，需要进行充分的准备工作，包括清理施
工区域、检查施工材料和设备等。
2.管沟的放线与开挖：根据施工图纸，确定管道的中心线，并在
起点、终点、分支点、转弯点的中心钉上木桩。
在各中心桩处测出其标高并设置龙门板，龙门板以水平尺找平，且标出开挖深度。
然后，采用机械开挖和人工配合的方式进行管道的基坑开挖。
3.地基处理或安装支架：根据地质情况和设计要求，进行地基处
理或安装支架，确保管道的稳定性和安全性。
4.管道铺设与安装：按照设计要求和施工规范，进行管道的铺设
和安装。
在安装过程中，需要注意管道的对口间隙、承插接口与套箍接口的安装质量等。
5.管道附属设备安装：根据设计要求，安装管道附属设备，如阀
门、检查井等。
6.管道试压与冲洗：在完成管道安装后，需要进行管道试压和冲
洗，检查管道是否存在泄漏和堵塞等问题。
7.管沟回填：在管道试压和冲洗合格后，进行管沟回填。
回填
时，需要按照要求分层回填并夯实，确保管道的稳定性和安全性。
需要注意的是，在施工过程中，需要遵守相关的施工规范和安全规定，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意与其他专业的协调配合，如电气、暖通等专业，以确保整个室外给排水系统的正常运行。
室外给水管道施工工艺流程
室外给水管道施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!室外给水管道施工工艺流程如下：①施工准备：根据设计图纸，进行现场踏勘，准备施工材料（如钢管、PE 管等）、机械设备、安全防护用品，办理相关施工许可。
②沟槽开挖：根据设计要求确定沟槽宽度、深度，采用机械或人工开挖，确保沟槽边坡稳定，同时设置临时排水设施，防止积水。
③垫层铺设：沟槽底部清理干净后，铺设砂砾或碎石垫层，整平压实，为管道铺设提供良好的基础支撑。
④管道安装：根据设计管径和材质，进行管道铺设。
钢管需防腐处理，塑料管注意连接方式（如热熔、电熔或法兰连接），确保接口严密无渗漏。
⑤检查井与阀门井砌筑：按设计位置砌筑检查井与阀门井，设置流槽，便于日后检修与维护。
⑥水压试验：管道安装完毕后，进行水压试验，检查管道的承压能力和接口密封性，试验压力一般为工作压力的1.5倍，稳压观察无泄漏。
⑦回填土方：试验合格后，分层回填土方，每层厚度不宜超过30cm，分层夯实，避免损伤管道。
⑧附属设施安装：安装排气阀、泄水阀、消火栓等附属设施，确保给水系统功能完善。
⑨冲洗消毒：在系统正式投用前，对管道进行冲洗，去除施工残留物，必要时进行消毒处理，确保水质安全。
室外给水管道安装
1、管道安装铺设的一般规定：（1）管道不得铺设在冻土上。
（2）管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管外径大两号。
（3）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
（4）在塑料管道上采用专用管件连接支管，在同一根上开多孔时，相邻两孔口间的最小距离不得小于所开孔孔径的7倍。
（5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
（6）施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。
（7）塑料管和异种管之间的连接，应采用金属嵌件的管件之间作为过渡。
2、散管和下管。
散管是检查并疏通好的管子沿沟散开摆好，其承口应对着水流方向，插口顺着水流方向。
下管是把管子从地面放入沟槽中，下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管或组合下管等几种。
下管的方法可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管。
人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚（或其它牢固物）上，接信绕过管子的一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢地放绳，使管沿着滑木滚下。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。
3、管道的连接或对口（1）管道的连接方法有：丝接、焊接、胶圈接口、粘接、热熔连接、水泥捻口等，具体连接方法见室内给水管安装。
（2）管道对口和调直稳固。
下至沟底的铸铁管或混凝土管在对口时，可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍将管子校正，使承插间隙均匀，并保持直线，管子两侧用土固定。
遇有需要安装阀门处，应先将阀门与其配合的短管安装好。
管子铺设调直后，除接口外应及时覆土，覆土的目的是稳固管子防止位移，另一方面也可以防止在捻口时将已捻管口振松。
稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角符合规范要求。
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库车商住楼（一）工程室外给、排水施工方案编制单位：新疆中油建安公司编制人：审核人：编制日期：室外给水施工方案一、工程概况1．工程概况本工程位于库车石油大院内，“五一”路西侧新建商住楼配套室外供水系统。
设计给水管线工作压力0.4Mpa，室外新建给水管线采用DN150的PPR管进行铺设安装。
给水管道敷设方式为直埋。
二、管线设计概况1.室外给水管线敷设按设计图纸施工,依据编号04设计变更将原塌陷综合管沟拆除，新建综合管沟，在1-2K、2-2K两栋楼之间6米通道处水平敷设给水管道。
2. 室外给水管线的总进水分支井位于24轴与A轴离外墙6米相交处。
连接石油大院给水管线的分支井设置位置在24轴与H轴离外墙6米相交处。
三、施工准备1 材料设备要求：1.1PPR管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，三证齐全。
1.2 PPR管及管件管壁内外均匀。
管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，制造规矩，手轮无损坏，三证齐全。
1.4 进场所有材料及时向甲方与监理报验。
2 主要机具：2.1 机具：热熔机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。
2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、大锤、热熔工具、倒链、大绳、铁锹、铁镐等。
2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。
3 作业条件：3.1 给水管线顶覆土为1.2m,回填时，沟底需敷设80mm厚软土垫层，软土无块石、硬块，颗粒小于2mm，管道下沟后再回填软土过管顶100mm，然后用原土回填。
3.2 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
3.3 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
3.4 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
四、施工进度计划总体施工安排前期准备进行项目管理机构及人员、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案的选择，并组织人员进入施工现场。
五、质量保证措施1 操作工艺1.1 工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗1.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
1.3 管道承口内部及插口外部毛刺等应预先处理。
1.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把PPR管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
1.5 根据PPR管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
1.6 用大绳把清扫后的PPR管顺到沟底，清理热熔口，然后对插安装管路，将热熔接口顺直定位。
1.7 安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
1.8 PPR管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即清理接口间隙，以防泥土及杂物进入。
1.9 热熔接口：1.9.1 接口前应先清理插口。
1.10.热熔连接时等热熔机达到使用温度后，将管子找平找正，进行热熔连接。
1.11 PPR管铺设：PPR管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好处理。
1.12 单元水表安装：单元水表安装于表井底中心。
1.13 水压试验：对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
1.14 管道冲洗：管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。
并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
1.15 给水井盖板原总给水井的位置不便,在井上方做现浇砼盖板,预留检查口,并设上人爬梯。
盖板标高与室外正负零相同。
2 质量标准1 保证项目：1.1 埋地敷设管道水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
1.2 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
1.3 给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
检验方法：检查冲洗记录。
2 基本项目：2.1 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和尺量检查。
2.3 阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。
启闭灵活、朝向合理、表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
3 允许偏差项目：室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合规范要求。
4 成品保护1 PPR管道、管件、阀门及运、放要避免碰撞损伤。
2 给水阀门及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。
3 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。
4 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填软土过管顶100mm后原土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。
5 在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
5 应注意的质量问题1 埋地管道断裂。
原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。
2 阀门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400mm。
原因是埋地管道坐标及标高不准。
3 管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。
原因是管膛清扫不净。
6 应具备的质量记录1 应有材料及设备的出厂合格证。
2 材料及设备进场检验记录。
3 管路系统的隐蔽检查记录。
4 管路系统的试压记录。
5 系统的冲洗记录。
6 系统的通水记录。
室外排水施工方案一、工程概况1．工程概况本工程位于库车石油大院内，“五一”路西侧新建商住楼配套室外排水系统。
室外新建排水管线采用de160硬聚氯乙烯双壁波纹管进行铺设安装。
排水管道敷设方式为直埋，敷设排水管线长度350米。
二、管线设计概况室外排水管线敷设按设计图纸施工,从四栋新建商住楼外墙共引出20道排水管线引至距外墙15米的20个排水检查井内，原设计排水坡度i=0.04，依据编号06设计变更①、1-3K楼以本楼正负零为基准排水支管线 de160接至主排水处支管管底标高定为-1.05米，支管线坡度为0.005，以-1.05米标高往地下室方向推标高，要求先施工室外支管线，后施工地下室排水管线，支线与主线碰头处支线底部标高要高于主线底部标高；②、1-2K楼以本楼正负零为基准排水支管线 de160接至主排水处支管管底标高定为-1.20米，支管线坡度为0.005，以-1.20米标高往地下室方向推标高，要求先施工室外支管线，后施工地下室排水管线，支线与主线碰头处支线底部标高要高于主线底部标高；③、2-2K楼以本楼正负零为基准排水支管线 de160接至主排水处支管管底标高定为-1.20米，支管线坡度为0.005，以-1.20米标高往地下室方向推标高，要求先施工室外支管线，后施工地下室排水管线，支线与主线碰头处支线底部标高要高于主线底部标高；④、2-3K楼以本楼正负零为基准排水支管线 de160接至主排水处支管管底标高定为-1.30米，支管线坡度为0.005，以-1.30米标高往地下室方向推标高，地下室排水出户管处90°弯头底部标高定位-1.20。
三、施工准备1 材料设备要求：1.1 排水硬聚氯乙烯双壁波纹管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，三证齐全。
1.2 硬聚氯乙烯双壁波纹管及管件管壁内外均匀，无锈蚀。
管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
1.3 进场所有材料及时向甲方与监理报验。
2 主要机具：2.1 机具：热熔机、砂轮机、砂轮锯等。
2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、大锤、热熔工具、倒链、大绳、铁锹、铁镐等。
2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。
3 作业条件：3.1 排水管采用“U”型橡胶圈柔性接口，管线直埋，管道砂基础B型见图集新02S3/13。
3.2 双壁波纹管接口与检查井连接见新02S11、12。
3.3 检查井做法见02S515P6、7、8、9、20，井底必须做流槽，井盖为加重树脂复合型井盖，井盖需写排水。
四、施工进度计划1、总体施工安排前期准备进行项目管理机构及人员、机械设备投入、施工安排、施工组织和技术方案的选择，并组织人员进入施工现场。
五、质量保证措施1 操作工艺1.1 工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件等就位→管道连接、排水检查井砌筑→管道灌水和通水→回填土1.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
1.3 管道承口内部及插口外部飞刺等应预先处理。
1.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把硬聚氯乙烯双壁波纹管运到管沟沿线沟边，承口与水流方向相反。
1.5 根据硬聚氯乙烯双壁波纹管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
1.6 用大绳把清扫后的硬聚氯乙烯双壁波纹管顺到沟底，采用“U”型橡胶圈柔性接口。
1.7 硬聚氯乙烯双壁波纹管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即清理接口间隙，以防泥土及杂物进入。
1.8 灌水、冲洗试验：管道埋设前应进行灌水、冲洗试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏，按排水检查井分段实验，实验水头以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min。
1.9 检查井盖板检查井盖板采用加重树脂复合型井盖。
2 质量标准1 保证项目：1.1 排水管道的坡度必须符合设计及规范要求严禁无坡或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
1.2埋地敷设管道灌水、冲洗试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：按排水检查井分段试验，实验水头以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min，逐段观察。
2 基本项目：2.1 承插接口的排水管道安装，管道和管件的承口与水流方向相反。
检验方法：观察检查。
3 允许偏差项目：室外排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合规范要求。
4 成品保护1 硬聚氯乙烯双壁波纹管管道、管件及运、放要避免碰撞损伤。
2 排水检查井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。
3 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。
4 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填软土过管顶100mm后原土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。
5 在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。
5 应注意的质量问题1 埋地管道断裂。
原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。
6 应具备的质量记录1 应有材料及设备的出厂合格证。
2 材料及设备进场检验记录。
3 管路系统的隐蔽检查记录。
5 管路系统的灌水实验记录。