检维修作业过程手续

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安全检维修方案-检维修作业方案范本

安全检维修方案-检维修作业方案范本

安全检维修方案-检维修作业方案范本充足,保证在检维修过程中能够及时使用。

(五)人员落实1.检维修人员必须持有相应的证件,包括安全生产证、特种作业证等,确保具备相应的技能和知识。

2.检维修人员必须按照规定的工作时间和工作强度进行工作,不得超时超负荷工作。

3.检维修人员必须按照规定的流程和方法进行施工,不得随意更改或遗漏。

4.检维修人员必须严格遵守安全技术规程和现场指挥员的指挥,确保施工安全。

五、检修期间的安全措施1.严格执行开停车程序,确保检修现场的安全。

2.设立专人负责安全监控,及时发现和处理安全隐患。

3.严格遵守特种作业安全规定,做好特种作业的安全监护。

4.加强现场安全教育和培训,提高职工的安全意识和技能。

5.加强现场卫生管理,保证检修现场的环境卫生。

六、检修后的安全交接1.检修结束后,必须进行安全交接,交接内容包括安全问题、施工情况、安全措施等。

2.检修结束后,必须对现场进行清理,清除施工垃圾和危险物品,保持现场的整洁和安全。

3.检修结束后,必须对检修设备进行检查和测试,确保设备的安全和可靠性。

本方案是为了确保本次停车检维修期间的安全而制定的,针对气化炉烧嘴更换、空分冷箱扒砂、汽轮机检修、06换热器换芯、变换更换触媒及其它单项工程(单个设备)的检维修。

在检修前的准备工作中,必须确保组织、教育、措施、物质和人员的落实,严格遵守安全规定和现场指挥员的指挥,加强现场安全监控和教育,保证检修现场的安全。

检修结束后,必须进行安全交接和现场清理,对检修设备进行检查和测试,确保设备的安全和可靠性。

1.在检修前,必须对现场进行全面的安全检查,发现问题及时处理。

2.所有安全用具和防护用品,包括安全帽、安全带、防酸碱护具、绝缘护具等,要配备齐全,质量合格,并逐个进行检查。

3.特别注意进入冷箱期间要佩戴专用防冻防护用品,并严格限制作业时间。

4.安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、取样分析点牌、接地点等要品种齐全数量充足,质量合格。

检维修作业管理制度

检维修作业管理制度

检维修作业管理制度一、引言检维修作业是企业运营中不可或缺的重要环节之一,它涉及到设备、设施的维护和修理,对于确保设备的正常运行和生产的顺利进行至关重要。

为了高效地管理和组织检维修作业,提高工作效率,降低维修成本,本文将介绍一套完善的检维修作业管理制度。

二、管理目标1. 确保设备和设施的正常运行,减少因故障带来的生产中断;2. 提高设备设施的可靠性和使用寿命,延长设备的使用周期;3. 降低维修成本,通过科学管理手段合理配置人力、物力、财力资源;4. 提高维修人员的素质和技能水平,保证检维修作业的顺利进行。

三、管理流程1. 工单申请检修人员根据设备故障情况,向维修部门提出工单申请。

申请中需包括设备编号、故障描述、所需维修时间等重要信息。

维修部门接到工单申请后进行审核,并根据工单的优先级安排维修计划。

2. 维修计划制定维修部门根据工单的优先级和设备的重要性,制定维修计划。

计划包括维修人员的安排、修复时间、所需材料和工具等。

3. 维修执行维修人员按照维修计划执行维修工作。

在执行过程中,需要严格按照操作规范进行操作,确保维修质量。

4. 维修记录维修人员在维修完成后,需填写维修记录。

记录中需包括维修人员姓名、维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。

此记录将用于后续的维修分析和工作评价。

5. 维修评估维修部门对每次维修进行评估。

评估内容包括维修质量、维修时间、所需资源等。

通过评估结果,追踪并改进维修工作,提高维修效率和质量。

6. 维修预防除了针对具体故障的维修,还需要进行预防性维修。

维修部门定期对设备设施进行巡检,发现问题及时修复,以防故障发生。

四、管理要求1. 维修人员的培训维修人员应受到必要的培训,提高其技能水平。

培训内容包括操作规范、安全注意事项、维修知识等。

2. 维修工具和设备的管理维修部门应对维修工具和设备进行规范的管理。

工具设备应定期检修和维护,确保其正常使用。

3. 维修材料的管理维修部门应制定材料采购和库存管理制度,确保维修所需材料的及时供应和合理使用。

(完整版)检维修作业流程

(完整版)检维修作业流程

安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划(含安全设施),落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。

(检维修计划)
2、危险、有害因素识别;(风险分析记录)
3、编制检维修方案;(检维修方案)
4、设备设施、工艺技术变更手续办理(变更审批手续)
5、办理交付检维修手续;(交付检维修手续)
6、对检维修人员进行安全培训;(培训记录)
7、检维修前对安全控制措施进行确认,配备相应的劳动防护用品;(作业前交
底记录)
8、办理相应的作业许可证;(高危作业证)
9、检维修作业实施;(清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施)
10、对检维修现场进行安全检查;(现场检查记录)
11、检维修后组织验收。

(检维修完工验收)
12、办理检维修交付生产手续;(检维修交付生产手续)
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车;(相关记录)
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前,相关单位共同到现场进行作业前交底;(交底记录)
2、办理拆除和报废审批手续;(审批手续)
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施;(风险分析记录)
4、制定拆除计划或方案;(作业方案)
5、办理设施拆除交接手续;(交接手续)
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净,分析、验收合格后方可作
业。

(分析、验收合格证明)。

检维修方案

检维修方案

检维修方案
在进行检维修作业时,应执行下列程序:
一、检维修前对检维修计划进行审批
二、检维修前:
1、编制检维修方案;
2、办理工艺、设备设施交付检维修手续;
3、对检维修人员进行安全培训教育;
4、检维修前对安全控制措施进行确认;
5、为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
6、办理各种作业许可证。

三、保留检维修记录
二、检维修后办理检维修交付手续。

三、检维修完成后按程序试车,并保留试车记录。

工艺、设备设施交付检维修手续
交出部门:合成工段接收部门:合成保全
对检维修人员培训记录
检维修交付生产手续交出部门:接收部门:
试车记录。

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本

机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前,操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态,并确定所有的电源已经切断,设备已经完全放电。

2. 动力断开检修前,应确认设备所需动力已经彻底断开,并通过进行必要的确认,防止任何意外情况的发生。

3. 清洁设备在进行检修前,操作人员应将机械设备进行彻底的清洁,以确保操作安全及有效性。

4. 安全标示在进行机械设备检修前,应对设备进行清晰明确的标示,包括必要的安全警示标志,以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。

二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前,操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南,对检修过程进行深入的了解和掌握。

2. 接地保护对于每一台机械设备,在检修前,操作人员应采取合适的接地保护措施,以确保自身安全。

3. 个人防护装备检修过程中,操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况,操作人员应立即停机,并采取相应的措施进行修复。

5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性,严禁单人操作,必须进行多人合作检修,以确保及时发现和解决问题。

三、检修后工作1. 清理现场检修后,操作人员应对工作现场进行细致的清理工作,包括清理工具、材料及其他杂物。

2. 设备开车前准备在机械设备检修后,操作人员在启动设备之前,应认真进行设备开车前的准备工作,包括检查润滑油、冷却液等,并确保所有联动系统正常运作。

3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性,操作人员应对检修过程进行详细记录,并进行总结与反思,以改进下一次的检修工作。

四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中,操作人员应明确各自的责任和任务,相互协作,确保任务的顺利完成。

2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时,应详细了解应急预案,并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备管理水平,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业,包括计划性检维修和突发性故障维修。

第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。

第四条公司设立设备管理部门,负责设备检维修作业的管理和监督工作。

第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素,编制年度检维修计划,报公司领导审批。

第六条设备检维修计划应包括以下内容:(一)检维修项目及范围;(二)检维修时间及进度安排;(三)检维修费用预算;(四)检维修人员及职责分工;(五)检维修安全措施及应急预案。

第七条设备管理部门应根据检维修计划,组织相关部门和人员开展检维修作业。

第八条检维修作业前,设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估,确保检维修作业安全。

第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下:(一)设备停机:设备使用部门根据检维修计划,提前做好设备停机准备,通知设备管理部门。

(二)设备断电:设备管理部门安排专业人员对设备进行断电,确保检维修作业安全。

(三)设备拆卸:设备管理部门组织人员进行设备拆卸,注意保护设备零部件,避免损坏。

(四)故障诊断:检维修人员对设备进行故障诊断,确定故障原因及维修方案。

(五)维修实施:检维修人员按照维修方案进行维修,确保维修质量。

(六)设备组装:检维修人员将维修好的设备进行组装,恢复设备功能。

(七)设备调试:设备管理部门组织人员进行设备调试,确保设备恢复正常运行。

(八)设备验收:设备使用部门对维修后的设备进行验收,确认设备运行正常。

(九)资料归档:设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档,以便查阅。

第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中,设备管理部门应严格落实安全措施,确保检维修作业安全。

第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定:(一)佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品;(二)遵守检维修作业规程,严格按照操作流程进行作业;(三)不得在检维修作业过程中擅自离开岗位;(四)发现安全隐患,立即停止作业,并向上级报告。

公司检维修控制程序

公司检维修控制程序

公司检维修控制程序1、分类根据设备检维修的内容划分为小修、中修、大修。

1.1设备小修:是对设备设施的易损件或一般缺陷进行维护性的检查和修理,以保证设备的正常运行。

1.2设备中修:对设备设施的某些主要部件进行更换或修理,保持两次大修期间的应有能力。

1.3设备大修:是对设备设施进行彻底修理,恢复和提高设备性能,改善设备技术状况的检修。

2、检维修计划设备科每年的12月份根据生产任务、设备检维修间隔期等制定下一年度的检维修计划,报主管负责人审批。

在编制检修计划同时,分别编制备品备件、材料计划及工机具使用计划。

在检修计划中要落实“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

3、检维修管理检维修分为按计划进行的检维修和处理日常设备检查中发现问题的检维修。

3.1检维修前的准备3.1.1根据设备检维修项目的要求,设备科应制定设备检维修方案,落实维修人员、维修组织,并会同设备所在车间进行危害、有害因素识别,制定相应的安全措施。

3.1.2设备检维修作业前应办理《设备检维修安全作业证》。

3.1.3设备检维修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,相关规定办理相应的安全作业证。

3.1.4检维修前的交付手续由设备所在车间办理。

静止设备清理置换后应有分析报告,检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检维修安全要求。

3.2检维修前的安全教育内容3.2.1检维修作业必须遵守的有关检维修安全规章。

3.2.2检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。

3.2.4检维修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施。

3.3检维修前的安全检查和措施3.3.1安全检查和措施应详细填写在《设备检维修安全作业证》上。

3.3.2应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

工程维修程序与制度

工程维修程序与制度

工程维修程序与制度一、目的制定本程序与制度的目的在于规范维修工作流程,确保设备和设施的正常运行,同时提高维修工作的质量和效率。

二、适用范围本程序适用于公司内所有生产设备、办公设施以及其他相关基础设施的维修工作。

三、职责划分1. 设备管理部门负责维修工作的统筹规划和监督管理。

2. 维修人员负责具体执行维修任务,并确保维修质量。

3. 使用部门负责设备的日常保养和故障上报。

四、维修程序1. 故障上报一旦发现设备或设施出现故障,使用部门应立即填写故障报告单,并上报至设备管理部门。

2. 故障评估设备管理部门收到报告后,应在2小时内进行初步评估,判断故障等级和紧急程度。

3. 维修计划根据故障评估结果,设备管理部门应制定维修计划,包括维修时间、所需材料和人员安排,并与使用部门协调确定最佳维修时间。

4. 执行维修维修人员按照维修计划进行维修工作,确保维修过程安全、高效。

5. 质量检验维修完成后,设备管理部门应对维修质量进行检验,确保设备恢复正常运行。

6. 维修记录所有维修活动应有详细记录,包括故障描述、维修过程、更换的零件及维修结果等,以便日后追溯和管理。

五、维修制度1. 定期检查设备管理部门应制定定期检查计划,对关键设备和设施进行预防性检查和维护。

2. 培训与资质所有维修人员必须经过专业培训,并取得相应的资质证书,以保证维修工作的专业性和安全性。

3. 应急响应对于突发性重大故障,设备管理部门应建立应急响应机制,确保在最短时间内进行有效处理。

4. 备件管理设备管理部门应建立备件库存管理制度,确保必要的备件供应,减少因等待备件而延误维修的时间。

5. 绩效评估定期对维修工作的质量和效率进行评估,对表现优秀的团队和个人给予奖励,激励提升整体维修水平。

六、结语。

检修作业流程清单

检修作业流程清单

检修作业流程清单As a maintenance technician, having a detailed maintenance checklist is essential to ensure that each task is completed thoroughly and no steps are missed. 作为一名维修技术员,拥有一份详细的维护清单是至关重要的,以确保每个任务都得到彻底完成,没有遗漏任何步骤。

First and foremost, the maintenance checklist should include a list of all equipment and machinery that needs to be inspected and maintained. 首先,维护清单应包括需要进行检查和维护的所有设备和机械的清单。

In addition to listing the equipment, the checklist should also outline specific tasks that need to be performed on each piece of machinery. 除了列出设备外,清单还应概述需要对每台机器执行的具体任务。

Furthermore, the checklist should provide a timeline for when each maintenance task should be completed. 此外,维护清单应提供每项维护任务应完成的时间表。

Moreover, the checklist should include a section for documenting any issues or potential problems that are discovered during the maintenance process. 此外,清单应包括一个部分,用于记录在维护过程中发现的任何问题或潜在问题。

设备检修作业审批管理规定

设备检修作业审批管理规定

设备检修作业审批管理规定设备检修作业是企业保证设备安全运行的重要环节,为了规范设备检修作业的审批流程,确保检修工作的顺利进行,制定本《设备检修作业审批管理规定》。

第一条为了保证设备的正常运行和维持生产正常秩序,凡对设备进行检修、维护和改造等涉及设备停机的作业,必须经过审批。

第二条申请设备检修作业的单位或个人必须详细填写《设备检修作业申请表》,并附上有关的计划书、图纸、工艺文件等资料。

第三条设备检修作业的审批程序分为初审和复审两个阶段。

第四条初审阶段,由设备管理部门负责初步审核申请材料,包括检查申请表的完整性和合规性,审核工艺流程的合理性和可行性,并将初审结果记录在《设备检修作业申请初审意见表》上。

第五条复审阶段,根据初审结果,设备管理部门将申请材料传达至各相关部门进行复审。

各相关部门要仔细审核申请所附的资料和要求,并填写《设备检修作业复审意见表》。

第六条设备管理部门根据各相关部门的复审意见,做出最终审批决定。

决定结果以书面形式通知申请单位或个人,并将审批结果记录在《设备检修作业审批决定书》上。

第七条设备检修作业的审批原则是合法、合理、安全、经济。

第八条设备检修作业的审批权限如下:1. 一般设备检修作业,由设备管理部门负责审批。

2. 重大设备检修作业,需经过设备管理部门、安全生产管理部门和生产经营管理部门的联合审批。

第九条设备检修作业的审批流程如下:1. 申请——填写《设备检修作业申请表》;2. 初审——由设备管理部门初步审核申请材料;3. 复审——各相关部门对申请材料进行复审;4. 审批决定——设备管理部门根据各相关部门的复审意见做出最终审批决定;5. 通知——以书面形式通知申请单位或个人审批结果。

第十条设备检修作业审批结果有以下几种情况:1. 批准,可以进行设备检修作业;2. 拒绝,不允许进行设备检修作业;3. 退回,要求申请单位或个人补充完善材料后重新申请。

第十一条任何单位或个人在未经设备检修作业审批程序批准的情况下,不得擅自进行设备检修作业。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度一、概述设备检维修作业是公司运营中至关重要的一项任务,为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,必须建立一套科学有效的管理制度。

本制度的目的是规范设备检维修作业流程,提高作业效率,提升设备维修质量,确保公司设备的正常运行。

二、作业流程1. 报修登记(1) 报修人员需详细描述设备故障情况,并提供相关的设备信息。

(2) 报修信息应及时记录在设备维修管理系统中,确保信息准确无误。

2. 故障排除与修理(1) 维修人员应根据报修信息进行故障排查,并制定修理方案。

(2) 维修人员不得私自更换设备零部件,必须事先征得设备负责人的同意。

(3) 修理过程中,维修人员应严格按照操作规程进行操作,确保作业安全。

(4) 修理完毕后,维修人员应进行设备功能测试,确保修复效果符合要求。

3. 维修记录与报告(1) 维修人员应及时记录维修过程中的关键环节,包括故障排除方法、修理方案等。

(2) 维修记录应详细、准确,确保后续维修工作能够顺利进行。

(3) 维修完毕后,维修人员应向设备负责人提交维修报告,包括修理情况、消耗材料和维修费用等。

4. 维修后的工作(1) 维修完毕后,设备负责人应对修理后的设备进行验收,确保修复效果符合要求。

(2) 验收合格的设备,应及时将维修记录和维修报告归档,便于后续的管理和查询。

三、责任与义务1. 设备报修人员的责任与义务(1) 设备报修人员有责任提供准确、详细的设备故障描述,并配合维修人员进行故障排查。

(2) 设备报修人员应及时向设备负责人或维修人员提供所需的设备信息。

2. 设备维修人员的责任与义务(1) 设备维修人员有责任及时响应报修需求,并按照作业流程进行故障排除与修理。

(2) 设备维修人员应保证作业过程中的安全,严格遵守操作规程。

(3) 设备维修人员应准确记录维修过程中的重要环节,并及时向设备负责人提交维修报告。

3. 设备负责人的责任与义务(1) 设备负责人有责任指定合适的维修人员进行设备修理,并对修理结果进行验收。

机场维修工作手续流程

机场维修工作手续流程

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检维修作业挂牌管理制度模版

检维修作业挂牌管理制度模版

检维修作业挂牌管理制度模版一、制度目的本制度旨在规范和管理检维修作业,确保作业的安全、高效进行,保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于公司内所有检维修作业,包括日常设备检修、维护和保养。

三、作业流程1. 提交作业申请:(1) 作业人员需提前向主管部门提交作业申请,说明作业的目的、方法、时间、地点等相关信息。

(2) 主管部门根据作业内容和影响范围进行评估,核准作业计划。

2. 编制作业方案:(1) 作业人员在获得作业批准后,应编制详细的作业方案,包括作业步骤、安全措施、作业所需材料和设备等。

(2) 作业方案需经主管部门审查通过后方可执行。

3. 挂牌作业:(1) 作业人员根据作业方案的要求,进行实际作业操作。

(2) 作业过程中,必须严格按照作业方案的要求进行操作,确保作业的安全和质量。

4. 检验验收:(1) 作业完成后,作业人员应及时向主管部门报告,并邀请相关部门进行验收。

(2) 验收部门对作业结果进行检验,确认作业的合格性。

五、安全措施1. 作业前,必须对作业区域进行安全检查,排除一切潜在的安全隐患。

2. 作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等。

3. 作业人员必须参加相关的安全培训,并熟悉作业区域的紧急救援措施。

4. 作业现场必须设立明显的警示标识,避免其他人员误入作业区域。

六、责任追究1. 对违反本制度的作业人员,将依据公司规定进行相应的纪律处分。

2. 如因违反本制度造成设备损坏或人员伤亡,责任人将承担全部责任,并按照相关法律法规进行处理。

七、附则1. 本制度自颁布之日起生效,作业人员必须严格遵守。

2. 对本制度的解释和修订权归主管部门所有。

以上就是检维修作业挂牌管理制度的模板,旨在提供一个指导性的框架,以便于组织制定具体的制度文件。

请有关方面根据实际情况进行修改和完善。

检维修作业流程

检维修作业流程

安全标准化管理之——检维修作业流程
1、制定年度检维修计划(含安全设施),落实检维修方案、检维修人员、安全
措施、检修质量、检修进度。

(检维修计划)
2、危险、有害因素识别;(风险分析记录)
3、编制检维修方案;(检维修方案)
4、设备设施、工艺技术变更手续办理(变更审批手续)
5、办理交付检维修手续;(交付检维修手续)
6、对检维修人员进行安全培训;(培训记录)
7、检维修前对安全控制措施进行确认,配备相应的劳动防护用品;(作业前交底
记录)
8、办理相应的作业许可证;(高危作业证)
9、检维修作业实施;(清理置换、盲板抽堵、动火等作业实施)
10、对检维修现场进行安全检查;(现场检查记录)
11、检维修后组织验收。

(检维修完工验收)
12、办理检维修交付生产手续;(检维修交付生产手续)
13、开车前吹扫、置换、单机试车、系统联动试车;(相关记录)
涉及拆除和报废作业流程
1、拆除前,相关单位共同到现场进行作业前交底;(交底记录)
2、办理拆除和报废审批手续;(审批手续)
3、对拆除作业进行风险分析并制定风险控制措施;(风险分析记录)
4、制定拆除计划或方案;(作业方案)
5、办理设施拆除交接手续;(交接手续)
6、对需要拆除和报废的容器、设备和管道清洗干净,分析、验收合格后方可作
业。

(分析、验收合格证明)。

化工(危险化学品)企业检维修作业指南

化工(危险化学品)企业检维修作业指南

化⼯(危险化学品)企业检维修作业指南化⼯(危险化学品)企业检维修作业指南1 范围本规定适⽤于化⼯(危险化学品)企业(以下简称企业)设备⼤、中、⼩修与抢修作业管理。

2 规范性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的,凡是注⽇期的引⽤⽂件,仅注⽇期的版本适⽤于本⽂件。

凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本(包括所有的修改单)适⽤于本⽂件。

GB 50016 建筑设计防⽕规范GB 50160 ⽯油化⼯企业设计防⽕规范GB 30871 化学品⽣产单位特殊作业安全规范GB 11651 个体防护装备选⽤规范GB 16179 安全标志使⽤导则GB 2894 安全标志及其使⽤导则AQ 3013 危险化学品从业单位安全标准化通⽤规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3021 化学品⽣产单位吊装作业安全规范AQ 3022 化学品⽣产单位动⽕作业安全规范AQ 3023 化学品⽣产单位动⼟作业安全规范AQ 3024 化学品⽣产单位断路作业安全规范AQ 3025 化学品⽣产单位⾼处作业安全规范AQ 3026 化学品⽣产单位设备检维修作业安全规范AQ 3027 化学品⽣产单位盲板抽堵作业安全规范AQ 3028 化学品⽣产单位受限空间作业安全规范《江苏省安监局关于印发加强化⼯(危险化学品)企业动⽕作业安全管理⼯作指导意见的通知》(苏安监〔2016〕132号)《江苏省精细化⼯企业动⽕作业安全规定(试⾏)》(苏安监〔2018〕1号)3 术语和定义下列术语和定义适⽤于本规定。

3.1 化⼯(危险化学品)企业依法设⽴,⽣产、经营、使⽤和储存危险化学品的企业或者其所属⽣产、经营、使⽤和储存危险化学品的独⽴核算成本的单位。

3.2 化⼯(危险化学品)企业检维修全⼚停车⼤检维修;某⼀套或⼏套⽣产、储存装置停车⼤修;分⼚、车间或独⽴的⽣产、储存装置的检维修;化⼯装置的维护保养;⽣产、储存装置及相关设备在不停产状况下的抢修;根据企业的安全现状评价中重⼤危险源的安全防护距离内的检维修作业。

设备检修标准操作程序

设备检修标准操作程序

文件制修订记录1.设备检修1.1为了保证公司设备检修工作的顺利进行,提高设备的完好率,更好发挥其作用,提高投资效益,必须加强检修制度的管理。

1.2新进设备在保修期内,由设备生产厂家负责检修。

各使用部门对新购进的设备要在保修期内及时检查技术状况,发现故障,马上报告XX管理部,切勿耽误时机。

保修期以外的维修,依照职责分工范围转入正常维修工作。

1.3设备出现故障时,由操作人员填写《维修记录》,设备的一般简单故障应由操作工自行处理。

1.4操作人员须认真填写《维修记录》,填写设备名称、编号等内容。

如实填写设备故障的现象,要求完成时间等。

1.5将请检维修单交XXX负责处理,由XX部门进行审查,根据检修工作难易,关键重点部位由XX现场督办。

1.6XXX根据检修内容,派人及时检修。

使用部门当班人员在维修时应积极配合相关工作。

1.7需进入XX区检修时,检修人员必须执行XX区管理规定。

1.8检修完毕后,检修人员应及时清理现场、认真填写检修内容,并请验收人签字。

整理当月所有的《维修记录》,于次月初前三个工作日内XX主管人员集中保留并存档备查。

1.9若遇紧急特殊情况,XXX人员应先检修处理故障,后完善请检维修手续。

1.10相关记录:《维修记录》2.设备大修2.1设备大修申请2.1.1设备大修需要提出申请。

2.1.2属于下列条件只一者,可申请设备大修。

a)由于设备事故或严重故障,必须申请安排大修或专项维修,才能恢复其功能和精度。

b)设备技术状况劣化速度加快,必须申请安排大修或专项维修,才能保证生产工艺要求。

2.1.2设备大修由XX生产车间及锅炉、冷冻、供配电系统的使用部门提出申请,并经上述部门主管领导签字认可后上报XX管理部,由XX管理部安排设备大修前的预检,如设备的缺损状况经过小修即可解决,则取消该部门设备的大修申请。

否则启动设备大修程序。

2.1.3相关记录:《设备大修、改造申请表》2.2设备大修程序2.2.1大修前的准备工作调查设备技术状态及产品技术要求。

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