白露净化BLZ-150B多效真空滤油机说明书
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程真空滤油机是一种常见的油品处理设备，为确保其正常运行并保障操作人员的安全，以下是真空滤油机的安全操作规程建议：一、操作前准备：1. 检查真空滤油机是否处于正常状态，是否连接正确并已接通电源。
2. 检查滤油机上各个接口、阀门、管道是否紧固，有无泄露现象。
3. 准备好滤芯和滤布，并检查其完整性，确保没有损坏。
4. 穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。
二、操作过程：1. 启动真空滤油机前，确保工作区域没有易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 打开进油阀门，调整进油流量，并确保有足够油品滤过滤系统。
3. 监视真空度指示器，确保真空度在允许范围内（视具体设备而定），如需调整真空度，应根据设备说明书进行操作。
4. 定期检查滤芯和滤布的状态，一旦发现有损坏或堵塞，应立即停机检修或更换。
5. 操作期间，禁止随意拆卸、更换各个部件，以免影响滤油机正常运行。
6. 严禁将手指、工具等探入机器内部，以防被夹伤或碰伤。
7. 操作过程中，应密切观察机器运行状态，一旦发现异常情况（如漏油、冒烟、异味等），应立即停机并进行排除故障。
8. 滤油机工作时产生的废油应妥善处理，不能直接排入污水系统或环境中，应根据相关法规进行处理。
三、操作结束：1. 停机前，先关闭进油阀门，待滤油机停止运转后，再关闭电源。
2. 清理过滤系统内的油污，将滤布和滤芯进行分类储存，待清洗或更换使用。
3. 对真空滤油机的外观进行清洁，并将其放置在干燥、通风的地方存放，防止受潮或受损。
4. 进行设备的定期保养和维修，如更换密封件、润滑件等。
5. 将操作区域恢复整洁，确保设备周围安全。
以上是真空滤油机的安全操作规程建议，作为使用者，在操作前务必了解设备的使用说明书，并遵守相关安全规定，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机是一种用于油品过滤、脱水和脱色的设备。
为了确保操作时的安全性，以下是真空滤油机的安全操作规程。
一、操作前的准备：
1. 了解设备的使用说明书，按照要求进行操作。
2. 确保真空滤油机的电源已经断电。
3. 确保过滤网、滤芯等滤料已经更换完毕。
4. 检查真空滤油机各部位有无损坏或破损。
二、操作时的规范：
1. 操作时必须穿戴适当的工作服和工作鞋。
2. 在启动真空滤油机前，检查滤芯和滤网是否装置合理，如有问题则需要及时更换。
3. 真空滤油机的启动顺序应该是：首先打开真空泵，让其工作一段时间后，再去打开真空滤油机的电源，避免电机超负荷启动。
4. 滤直径的清洗可以选择清洗溶液，不要使用钝性物质清洗，以免锈蚀及污染物进入滤直径内部。
5. 在操作结束后，需要关闭真空滤油机的电源及真空泵。
6. 对于经常使用的真空滤油机需要经常清理灰尘和杂物，保证机器的清洁。
三、注意事项：
1. 真空滤油机操作时，应避免使用手放入滤直径清理过程中，避免发生危险的情况。
2. 在使用和操作过程中，不得随意动用真空滤油机内部的管路和仪表。
3. 操作人员必须时刻关注真空滤油机的运转情况，避免电机超负荷工作。
4. 操作人员应该熟练掌握真空滤油机工作原理及相关知识，做到熟练操作。
总之，安全第一，操作规范，能够确保真空滤油机设备的使用安全性，减少故障减少人员伤害的发生，做好真空滤油机的保养，维护设备的机能，大大的提高了设备工作的效率和使用的寿命。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书(总7页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-真空滤油机使用说明书一、概述为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
二、主要用途1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。
三、主要特点本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点；1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。
利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能，这是本机的一个重要特点。
由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能Array同时进行，省工、省时、确为一举三得。
四、工作原理不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。
真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。
经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机使用说明以及操作事项
真空滤油机使用说明以及操作事项
一、真空滤油机使用说明
1、滤油机作业时的环境温度在-20~45℃范围内。
2、使用场地的海拔高度的高低会直接影响滤油机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3、待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备（如我厂生产的轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱水、脱气效率或堵塞过滤元件。
二、操作事项
1、真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），若发现真空泵油中水分较多或太脏时，要及时更换，以免影响真空泵的使用寿命。
2、运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
首先关闭阀门15，开启阀门16，17，即水可从阀门17排出。
3、经常注意压力表值的变化，在正常滤油过程中，若发现压力>0.3Mpa 时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。
4、初滤器的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞而造成进油不足或压力过高。
当发现滤油机进油量变小时，说明初滤器的滤网杂质增多，需立即进行清洗。
5、运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如发现异常应立即排除，以免烧坏电机或影响油泵的寿命。
6、滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。
BZL型防爆全自动真空滤油机操作说明
BZL型防爆全自动真空滤油机操作说明一、操作参数二、工作原理及流程1、工作原理：根据油与水存在较大的沸点差，在高真空状态下水的沸点大大下降的真空蒸发原理和分离工程、精密过滤设计的。
2、流程：待净化的润滑油在负压作用下，从进油阀进入粗过滤器，现过滤去粗粒度的机械杂质，再经自动油位控制器平衡流量后，进入防爆加热器，油温逐渐上升，并经自动温度控制仪恒温，再经油液雾化分配器使油雾化并分配均匀，在真空分离器中形成表面积极大的油膜，油中的水分、废气在真空加热环境中沸腾逸出，使油、水分离。
大部分水蒸汽进入冷凝器凝结为水滴，另一部分随挥发性气体经真空泵的排气口排出，去掉水分的油液由油泵送出，经精过滤器滤除微粒杂质后从排油口输出，从而形成一个工作循环。
三、使用前准备及检查1、检查真空泵油是否适当，油液略低于油标中心线为宜。
2、真空泵电机的旋转方向为顺时针（从电机端视）。
3、油箱油位正常。
4、关闭各阀门，启动真空泵，打开抽气阀，当真空度达到最大值时，关闭抽气阀，停止真空泵，真空表针应稳定在所指数值上或二分钟下降不大于0.01MPa，否则要消除漏气现象。
四、操作方法1、关闭各阀门，启动真空泵，打开真空泵抽气阀，使真空度达到最大值。
打开进油阀，使油液进入分离罐，当从观察孔中能看到油液后，关闭真空泵，打开充气阀，卸掉系统中的真空，然后打开排油阀，启动油泵，当有油排出后，立即关闭油泵。
2、重新启动真空泵，待真空度达到额定值时，打开进油阀，当油液能从观察孔看到时，打开排油阀门启动油泵排油。
3、当有油排出后，启动加热器，并将温度调至工作温度。
（一般设置在65℃左右）4、本机具有自动加热、自动恒温的功能。
加热器的控制电路是串联在真空泵控制电路后的。
所以关闭真空泵时，加热系统亦随之关闭。
只有启动真空泵后并有油进入时才允许启动加热器以避免加热器在无油循环时烧坏。
5、只有在停机后，卸掉真空，才能打开放水阀放水，否则水会被倒吸入分离罐中而前功尽弃。
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。
一、滤油机工作原理及流程1：滤油机工作原理A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。
B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。
真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。
2：滤油机工作流程待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。
二、滤油机处理后油质指标三、滤油机使用前准备和检查1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。
检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。
检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。
2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。
真空滤油机操作规程
精心整理
真空滤油机操作规程
一、操作与使用、注意安全事项
1．准备工作：设备与机外管道接好，水箱注入满水，真空泵油箱按规定注入真空泵油，增压泵保持油杯中有足够的润滑油，接好电源必须接地，机外管道阀门打开，设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。
设备全开动电负荷是否与外电源相符合。
23高度时(加℃任选，4566.16.26.36.46.56.66.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。
二、维护保养及故障清除
1．开车后，真空罐内有油沫起浮，其原故：油质不好或水份过多，特别在加热油温较高时。
解决办法：打开放气阀向罐内充气降下油沫，或者停止进油。
2．真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因：油中水多，水蒸气分压较大，过滤几次可以解决；或真空泵内水份多，真空度上不去，要换泵油；或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复；或使用地区海拨高，气压本身达不到正常，特别注意进入管道漏气之处，要查找解决。
精心整理
3．工作压力过高，一般正常工作压力约在0.1-0.3MPa，如工作压力0.6大于MPa时，其原因：油的粘度大，要加热降低粘度。
或排油管道上阀门没有全打开或过小，或精滤油器使用时间长，油液杂质多要清理更换滤油纸。
0.6MPa压力是电动机额定工作压力，超过0.6MPa压力时长时间不允许。
4.排油泵及真空泵电动机，表面升温≤70℃，如过热时其原因是油温低，工作压力大于0.6MPa。
5．真空泵喷油烟，油温较高或受大气冲击，造成油分子有扩散，但不影响使用。
6．喷翼不转，有脏物卡住，停车时清除或转动一个位置，喷翼不转不会影响脱水、脱气要求。
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真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程1. 前言真空滤油机是一种用于去除润滑油中杂质的设备，具有重要的应用价值。
然而，在操作真空滤油机时，必须严格遵循安全操作规程，以确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行。
本文将详细介绍真空滤油机的安全操作规程。
2. 设备准备在操作真空滤油机之前，必须进行设备准备工作，以确保设备的正常运行，包括以下几个方面：•检查设备状态：检查真空滤油机的外观是否完好，是否有明显的损坏或松动部分。
检查各个管路、阀门、压力表等是否正常；•检查润滑油质量：检查用于滤油的润滑油的质量是否满足要求，如果发现有水分、杂质等，则需要先进行处理；•准备滤油介质：根据实际需要，选择合适的滤油介质，并对其进行清洗和消毒。
3. 操作步骤3.1 开始操作在进行真空滤油机操作之前，务必确保以下条件：1.操作人员已经穿戴好安全防护装备，包括安全眼镜、手套、防护服等；2.操作人员已经接受了相关安全培训，并熟悉真空滤油机的操作流程；3.真空滤油机已经连接好电源，并处于待机状态。
3.2 操作流程基本的真空滤油机操作流程包括以下几个步骤：1.打开设备：按照设备说明书要求，打开真空滤油机，并将其置于操作位置；2.加入滤油介质：将事先准备好的滤油介质加入到滤油机中，确保介质填充均匀，并不超过设备所规定的最大容量；3.连接管路：根据实际需要，将真空滤油机的进出口管路连接好，确保连接牢固，无泄漏；4.操作控制：根据设备说明书，调整真空滤油机的操作控制参数，如过滤速度、真空度等；5.开始运行：启动真空滤油机，观察设备运行情况，确保各项指标正常；6.监控操作：持续监控设备的运行状态，如压力变化、温度变化等，及时处理异常情况。
3.3 操作注意事项在进行真空滤油机操作时，需要注意以下事项：1.防止溅油：在操作过程中，应防止润滑油溅到操作人员身上，必要时可以佩戴防溅罩或雨衣等防护装备；2.避免触摸热表面：真空滤油机在运行过程中，部分表面可能会变热，操作人员应避免直接触摸，以免烫伤；3.避免超负荷操作：在运行真空滤油机时，不得超过设备的负荷极限，以免损坏设备或导致意外事故发生；4.定期维护保养：定期检查和维护真空滤油机，包括清洗滤油介质、更换滤网、润滑部件等，确保设备的可靠性和寿命。
真空滤油机安全操作规程
真空滤油机安全操作规程前言真空滤油机是一种在工业生产中常用的设备，它能够过滤杂质，分离液体和固体，保护生产设备，提高生产效率。
但是，在使用过程中，如果不注意安全操作，就会带来很大的安全隐患，严重时甚至会造成人员伤亡和财产损失的危险。
因此，为了确保使用过程中的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
规程1. 设备安装1.1 在设备安装前，应首先检查设备的所有零部件和配件是否齐全，大小和材质是否符合要求，有无明显损伤和磨损。
1.2 在安装设备时，需要根据产品说明书正确安装和连接各个部件和管道，并按照设备连接电源、地线等相关规定进行操作。
1.3 安装位置应在整洁明亮、通风良好的地方，设备周围不能存放杂物，以免影响设备运行和安全操作。
1.4 在设备安装过程中，应严格按照相关标识和警示标志要求进行安装和操作，确保操作安全和正常。
2. 设备操作2.1 在开机前，检查机器各连接处是否有松动或有漏油情况，并根据用途设定好过滤精度。
2.2 开机前，应检查设备还是否有杂质，如有杂质必须及时清理干净。
2.3 在开机时，首先要检查压力表指示是否正常，避免超标使用。
2.4 在正常运行过程中，应经常检查进出液孔的情况，并作必要的调整以确保设备正常工作、滤效和使用寿命。
2.5 在停机时，首先要关机，清理设备内部残留物和灰尘，然后进行接线拆卸和清洗保管。
2.6 在清洗设备时，要先切断电源，停机后要等待设备降温后再进行操作，不得用水冲洗滤芯，以免损坏滤芯和机身。
3. 设备维护3.1 在使用中发现设备出现故障时，首先要停止使用，并按照产品说明书上的要求进行排除故障。
零部件的更换、修理应由厂家或者专业人员进行操作。
3.2 定期检查设备的使用寿命和使用情况，对设备进行维护、保养和升级。
滤芯应根据使用情况进行定期清洗或更换。
3.3 在更换滤芯时，应先切断电源再操作，避免发生安全事故，滤芯更换后应进行漏水测试，并进行相关记录。
3.4 定期检查电气线路是否正常，是否存在损坏和老化现象。
真空滤油机普通使用说明指导书
真空滤油机使用阐明书目录目录 (1)一﹑工作原理 (2)二﹑流程图 (2)三﹑真空滤油机重要技术指标 (2)四﹑开机前检查与准备 (2)五﹑操作要点 (3)六﹑劣化油解决后可达到几项重要指标 (5)七﹑维护 (5)八﹑故障排除 (6)九﹑电路原理图 (7)十﹑电器元件表 (8)十一﹑电控柜面板图 (9)注意1、开机前请您细阅本使用手册，不对的操作将严重损坏本机性能。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电时候不要试图拆卸设备内部任何单元；不要触及设备内部端子或执行器，这样做也许导致电击和严重事故。
5、在设备运营过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做企图都也许导致误动作、火灾或严重损害。
6、设备自动加热温度已由调试人员按顾客规定设立，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场合操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范畴场合。
＊由于温度急剧变化而引起凝露场合。
＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体场合。
9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
真空滤油机使用阐明书一、工作原理水与油沸点差距较大。
高真空状态下，水沸点下降诸多，同步给油加热，使水份从油中迅速逸出。
再使油液通过精细过滤，成为合格油品。
滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。
热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一种立体范畴内，形成三维多层面蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。
大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。
别的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。
去掉水份油由油泵泵出，通过精滤器滤除微粒杂质后输出，完毕一种工作循环，短时间循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用原则。
真空带式过滤机使用说明书
真空带式过滤机使用维护说明书浙江德创环保科技有限公司Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 ................................ 错误!未定义书签。
一、概述 ................................ 错误!未定义书签。
二、原理及控制方案....................... 错误!未定义书签。
三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能... 错误!未定义书签。
四、真空带式过滤机的操作和维护........... 错误!未定义书签。
五、真空带式过滤机故障原因和排除方法..... 错误!未定义书签。
附件：测试记录表......................... 错误!未定义书签。
注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空带式过滤机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空带式过滤机执行任何检修前，必须关停真空带式过滤机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法1.准备工作：a.根据设备的需求，选择合适的滤纸或滤网材料；b.准备所需的滤油机和滤油机附件，如滤纸、滤网等；c.检查滤油机是否正常运转，并确保其易于操作和安全使用；d.清洁过滤设备，确保其无杂质和污垢。
2.将滤油机连接到油箱或液体容器：a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的，以防止漏油或其他不必要的事故；b.在连接处使用密封材料，如橡胶垫圈，以确保连接的密封性。
3.开启真空泵：a.打开真空泵电源开关；b.检查真空泵是否正常工作，确保其压力在正常范围内；c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密，无泄漏。
4.启动滤油机：a.打开滤油机电源开关；b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内；c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。
5.调整真空滤油机的操作参数：a.根据液体的特性和需要，调整滤油机的真空度和处理速度；b.根据滤油机的设置，选择滤油时间和滤油方式。
6.开始滤油：a.打开液体进入滤油机的阀门，让液体流入滤油机；b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况，当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时，可选择清理或更换滤纸或滤网；c.液体经过滤油机后，进入滤油机的输出管道，清洁的液体从输出口流出。
7.结束使用：a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门；b.关闭真空泵电源开关；c.清洁滤油机及其附件，并妥善存放。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：-在操作前，必须了解并遵守滤油机的安全操作规程；-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作；-如果液体中含有可燃或有毒物质，必须采取适当的安全措施；-定期检查和维护设备，确保其正常运行；-使用经过验证的滤油器材和配件，以保证滤油质量；-处理滤油机产生的废料和废液时，需按照环境保护规定进行处理。
总之，正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质，保持液体的纯净度和品质。
使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
滤油机简易操作说明
1-控制电柜 2-进油口 3-进油口阀门 4-出油口 5-过滤罐（大中小三个）6-真空泵 7-排水阀门和视镜 8-加热管 9-油液位视镜※需过滤的油加热至60-75℃，操作人员必须有防烫和漏电保护措施。
※准备材料：真空泵油、航煤油、大硬毛刷等准备工作1、先检查各个阀门关闭，图6真空泵里的真空泵油页面在视镜中间或以上的位置。
2、图2中连接的进油口的胶皮管口处用稍大网眼的铁网扎住。
进油管口离油泥底15cm以上，底面油和油泥自行清理不能过滤。
图4胶皮管插入干净的桶中。
3、把图3进口阀门打开一半（不能全打开），连接电源线和地线。
打开真空泵开关，看图6真空泵是否为正转，关闭真空泵，调节电源线连接，使真空泵正转。
4、滤油机工作过程中，禁止用手摸碰图8加热管，防止烫伤。
操作1、准备工作完成后，打开真空泵，图9视镜液面上升再打开过滤泵和加热器，图9使液面在视镜中间或者以下（能观察在视镜内就可以），用图3进口阀门大小调节液位（阀门大小在一定位置后，视镜液面基本不变）。
2、若9视镜液面稳点机器工作基本稳定。
※定时清洗进油管口铁网和图7排水液位。
仔细观察1中真空表和压力表（见下文清洗）3、关闭机器时，先把2进油口管子拿出来，使进油管内油没有，在关闭真空泵，和加热器，机器内油全部打出来后关闭过滤泵。
清洗1、若压力表压力上升或者真空表上升，进油管进油量缓慢，表示滤网堵塞。
需要清理滤网。
2、先清理2进油口，用扳手把图5大的过滤罐打开，里面的滤网去下方法和打开汽水瓶盖一样，扭下来，扭下来的滤网用航煤油大毛刷清洗，滤网表面光亮后在扭回一起上，螺丝把紧。
接着以上操作就行。
真空滤油机操作手册
真空滤油机操作规范真空滤油机又叫做真空高效滤油机，真空净油机，它是一种体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型油液过滤设备。
真空滤油机的作用是对各种油类进行过滤处理，对于轻度变质的油品进行处理，使之性能达到合格标准。
同时滤油机可以对设备进行现场补油操作，方便高效。
真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。
真空滤油机在使用操作前，操作人员应仔细阅读说明书，必须熟悉滤油设备的操作方法；严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内；油温一般控制在40～60℃；使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施；真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件；操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。
真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟；值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转，2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反；如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故；工作完毕后，切断电源，清理现场。
真空滤油机常见故障及排除方法高效真空滤油机，又叫真空滤油机，是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备，它对于保护油液，改善油液品质，对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。
真空滤油机使用频繁，在使用过程中难免出现各种各样的故障，本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼，方便使用者自己进行判断和处理。
·故障现象：1，滤油机的真空度没有达到技术标准原因①被过滤的油液含水过多，排除的气体含水蒸汽多。
真空滤油机说明书
GDZL-10真空滤油机一、滤油机的用途及特点介绍用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。
主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。
特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。
并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。
2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。
二、滤油机的工作原理及结构工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。
三、滤油机安装与试机1、安装❖本机应安放在水平地面上，平稳放置。
❖由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
❖电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。
2、试机❖关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。
❖正确无误地接好三相四线电源。
❖启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。
❖检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。
❖关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。
四、滤油机的操作及使用说明1、操作步骤❖开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
❖当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。
❖当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。
真空滤油机操作详细步骤
真空滤油机操作步骤详细介绍一、产品步骤（1）真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)检查电源连接正常。
6)放尽积水罐内存水；二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机使用方法
产品简介中国石化是国内双向拉伸聚丙烯(BOPP)树脂的最大供应商，在BOPP 的理论研究方面取得了重大突破，从聚丙烯分子结构设计和控制入手，解决了拉伸稳定性、热稳定性等关键技术问题，全面提高了中国石化BOPP 专用料的产品质量，在薄膜生产时线速度可达到400米/分钟以上。
产品用途BOPP 料主要应用于具有高挺度、高透明性能的内外层包装薄膜领域，也广泛用于生产印刷复合用平膜、消光膜、珠光膜、合成纸和烟膜等产品，通常用来制作商标印刷、印刷复合、食品饮料包装、香烟包装和胶粘带等。
OverviewSinopec is the largest BOPP resin supplier in China. The company has made a breakthrough in the theoretical research on BOPP. Starting with the design and control of the molecular structure of polypropylene, Sinopec has overcome a series of technical challenges such as tensile and thermal stability and signi ficantly improved the quality of its BOPP resin. The linear velocity could exceed 400 meters per minute during film processing.ApplicationsBOPP is mainly used in the production of high-stiffness, high-transparence packaging film. It is also widely used in the production of printing and laminated film, Matt film, pearlized film, synthetic paper, cigarette film, etc.Packages, Storage and TransportationThe resin is packaged in internally film-coated polypropylene woven bags, FFS bags or container bags and the net weight is 25Kg/bag or 700Kg/bag.The resin should be stored in a drafty, dry warehouse and away from fire and direct sunlight. It should not be piled up in the open air. During transportation, the material should not be exposed to strong sunlight or rain and should not be transported together with sand, soil, scrap metal, coal or glass. Transportation together with toxic, corrosive and flammable substance is strictly prohibited.产品包装及贮运要求产品采用聚丙烯内涂膜编织袋、FFS 薄膜袋或集装袋包装，净重25Kg/袋或700Kg /袋。
真空滤油机的操作Microsoft Word 文档
真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。
二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。
四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。
可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。
过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。
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河南白露净化设备有限公司
多效真空滤油机 BLZ-150B 维 护 操 作 手 册
河南白露净化设备有限公司
目录
第一章 设计参数...........................................................................................................................2 一、标识................................................................................................................................... 2 二、设计运行状态................................................................................................................... 2 三、配置表............................................................................................................................... 5
1
步科
1
德力西
3
新华加热器
埃美柯 1
1
本厂
1
本厂1本厂1本厂1本厂
1
本厂
1
本厂
1
本厂
1
本厂
6
一、总述
第二章 操作说明
多效真空滤油机
可综合除去油中的游离水和部分溶解水及气
体、颗粒等污染物。
电源供给设计安装在一个独立的控制柜中，泵电动机为全电压。电磁 阀控制电压为 220VAC，控制回路电压为 24VDC。 注意：必须遵守设备在高压下运行所有安全规程。
第二章 操作说明...........................................................................................................................7 一、总述................................................................................................................................... 7 二、零部件和安全系统 ........................................................................................................... 8 三、运行................................................................................................................................. 15
收集到容器底部的油，由出口排油泵通过出口两级过滤器排出。清洁 的油通过出口阀门被排出机器。系统压力由系统压力表显示。
二、零部件和安全系统
1.流体吸入系统
由吸油过滤器、供油泵、加热器组成。
注意：如果滤油机进口有压力时，设备不运行时请关闭进出口球阀， 以防止设备停用时产生溢流。
油液由供油泵吸入。进口滤芯防止大颗粒污物进入系统，该滤芯采用 金属网作为过滤材料，当滤网被堵塞或进口管线不畅通时，滤网和进 口管间的压力将下降，压力由进口真空表读出。油通过加热器、喷嘴、 扩散装置进入真空容器。
第三章 安装和调试.....................................................................................................................18 一、贮藏................................................................................................................................. 18 二、安装前检查..................................................................................................................... 18 三、安装................................................................................................................................. 18 四、操作规程......................................................................................................................... 19
1
第一章 设计参数
一、标识 设备名称： 型号：
二、设计运行状态 液体： 进口压力： 出口压力： 运行温度： 流体最大粘度： 流体最小粘度：
1、 流体系统 进口： 循环流量 进口压力设定 出口： 出口压力 排油泵泄压阀设定
多效真空滤油机 BLZ-100B
适用于透平油、液压油、润滑油等 最大-0.06MPa 最大 0.8MPa 最大 80℃ 760cst 10 cst
电磁阀
SLP1DF02N1C10
个
1
CE
10
液位变送器
QC100-400
台
1
ONQ
5
11
PLC
S200
套
12
变频器
JP210
套
13
触摸屏
7寸彩屏
套
14
电器元件
套
15
加热管
JGQ1-8.0
套
16 止回阀
DN34
1
17
套
预过滤器
BLA150-40000*20
18
套
精过滤器
BLA150-40000*03
BLZ-150B 多效真空滤油机能除去以下物质： 1. 100%的游离水和多达 95%的溶解水。 2. 100%的游离气体，以及多达 90%的溶解气体。 3. 污物—-包括残渣和其它的固体或微小污染物。
污染的油经过进口阀门和粗滤网被供油泵泵吸入系统。经加热后油通 过喷嘴进入真空容器内，经喷头呈瀑布状喷出，经规整填料层分散为 细小微水粒，在重力作用下落到容器的底部。
150L/min -0.06MPa
最大 0.8MPa 0.6MPa
2
2、 真空系统 运行真空 泵润滑油
可调节为-0.07—— -0.09MPa 适量的抗乳化油，使用粘度等级 ISO VG 46 以上
3、 组成的材料 基架、控制箱 真空容器、过滤器和管路 螺纹、配合、紧固件 密封圈
喷塑碳钢 碳钢 碳钢 丁腈橡胶/氟胶圈
名称
1
供油泵
2
泵配电机
型号及规格
KF-112 Y112L-4
单位 数量/台 生产厂商
台
1
台
1
KRACHT 美国ABB
3
真空泵
VSV-65
台
1
德国莱宝
4
泵配电机
Y100L
台
1
美国ABB
5
压力表
Y-60ZT
个
2
红旗仪表
6
真空表
C-60ZT
个
2
红旗仪表
7
管路阀门
个
8
埃美柯
8
温度传感器
TX3351
个
1
天利
9
在真空环境下，污染油和干燥的空气进行大面积的水分交换，在污染 油中水的蒸气压比水在空气中的蒸气压大的多，因此，水蒸气从油中 分离出来到空气中并被真空泵由容器顶部抽出。
7
环境中的空气通过空气过滤器和可调节节流阀进入容器的内部，它膨 胀到原来容积的三倍(本机最佳设定真空度为-0.08MPa )引起相对湿 度降低。容器真空度使溶解空气和其它气体从油中分离出来排放到大 气中。油温数值在仪表上显示。
8
流体加热系统
采用分段逐级加热，表面热负荷小于 1.0W/cm2，不会过热引起油液变 质。油温可在 0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当 进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
真空系统
由真空罐、真空泵、冷凝罐、油雾分离过滤器、真空度调节系统组成。 采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最 大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到 充分溢出。容器内真空由真空泵维持，容器内真空度由真空调节阀来 控制，该阀用来调节机器真空度，通常设定在-0.08MPa，在系统真空 表上显示。
19 吸油过滤器
套 BL1500-30000
20
脱酸滤器
TC-A150-41000X04 套
21 冷凝器
Z-150-60000
1
22 油雾分离器