清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

收发球筒工作原理

收发球筒工作原理
收发球筒是一种将物体在一个封闭空间内来回运动的装置。

其工作原理是通过一个封闭的筒体和一个或多个阀门来实现。

当阀门关闭时，筒体内的物体可以在筒体内来回运动。

当阀门打开时，物体可以通过阀门进入或者离开筒体。

这样，通过控制阀门的开关，可以控制物体在筒体内的运动。

收发球筒通常由一个筒体和两个阀门构成。

一个阀门用于打开或关闭筒体的一个端口，另一个阀门用于打开或关闭筒体的另一个端口。

通过适时打开或关闭这两个阀门，物体可以在筒体内来回运动或者进出筒体。

当需要让物体进入筒体时，首先关闭筒体的两个阀门。

然后打开一个端口的阀门，使物体可以进入筒体。

当物体进入筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使物体可以在筒体内运动。

当物体需要离开筒体时，同样首先关闭筒体的两个阀门。

然后打开一个端口的阀门，使物体可以离开筒体。

当物体离开筒体后，关闭该端口的阀门，再打开另一个端口的阀门，使筒体可以再次接收其他物体。

通过这种方式，收发球筒可以实现物体在一个封闭空间内来回运动，从而满足特定的工作需求。

清管收发球装置的设计与应用分析

清管收发球装置的设计与应用分析摘要：清管收发球装置作为天然气储运系统中的关键组件，其设计与应用分析对天然气储运安全与效率具有重要意义。

本论文通过总结国内外相关研究成果，对清管收发球装置的设计原理和工作过程进行了深入分析，并对其在天然气储运系统中的应用进行了全面评估。

研究表明，清管收发球装置能够有效地实现管道的清洁作业、球体运输和监控等功能，在提高天然气储运效率的同时降低了操作风险。

本文还对清管收发球装置的未来发展方向进行了展望，为进一步提高天然气储运系统的安全性和运营效率提供了相关建议。

关键词：清管收发球装置；设计；应用分析；天然气储运1.引言天然气是一种重要的能源资源，其储运安全和有效性对于能源供给和国家经济发展具有重要意义。

清管收发球装置在天然气储运过程中起到了关键作用，能够清除管道内部的杂质和积聚物，并保证管道运输的畅通。

因此，对清管收发球装置的设计与应用进行研究和分析，具有重要的理论和实践价值。

2.清管收发球装置的设计原理2.1 清管收发球装置的组成和功能清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

产品必须通过质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，产品安全性能高，易维护。

2.2 清管收发球装置的设计要求清管收发球装置为了实现集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业，从设计角度出发，必须满足：1）能够承受高压力和重负荷的工作环境，应具有足够的强度和耐用性，以确保长期稳定运行。

2）清管收发球装置的球壳与管道连接处应具备优异的密封性能，保证介质不泄漏到外部环境。

3）清管收发球装置的运动应保持稳定，不应产生过大的震动和冲击，以避免对管道和设备产生不良影响。

清管球原理

清管球原理清管球原理是指利用一种特殊设计的球体，通过在管道内滚动的方式，清洁管道内的污垢和沉积物的原理。

这种清洁方法被广泛应用于管道清洁和维护领域，其原理简单而高效，能够有效地解决管道内的污垢堵塞和积垢问题，提高管道的流通性和使用寿命。

清管球的设计结构通常为球体状，表面覆盖有特殊的清洁材料，如橡胶、聚氨酯等，以确保在管道内滚动时能够有效地清洁管道壁面。

清管球的直径通常会略大于管道内径，以确保在滚动时能够充分接触管道内壁，达到清洁的效果。

清管球的材质和硬度也会根据管道内的材料和使用环境而有所不同，以确保清洁效果和不损坏管道内壁。

清管球的工作原理是通过在管道内滚动的方式，利用摩擦力和压力将管道内的污垢和沉积物清洁掉。

当清管球被推入管道内后，通过管道内介质的流动或外力的推动，清管球会开始在管道内滚动，从而将管道内的污垢和沉积物带动或压擦到管道口，实现清洁的效果。

清管球的应用范围非常广泛，包括但不限于给排水管道、石油化工管道、食品制药管道、供暖通风管道等。

在这些领域，管道内经常会出现各种各样的污垢和沉积物，如水垢、锈垢、油垢等，严重影响了管道的流通性和使用寿命。

清管球作为一种简单而高效的清洁工具，能够有效地解决这些问题，提高管道的清洁度和运行效率。

除了清洁作用外，清管球还可以用于管道内的检测和测试。

例如，通过在清管球内安装传感器和探测器，可以实现对管道内压力、温度、流速等参数的实时监测，为管道运行的安全和稳定提供重要数据支持。

总之，清管球原理是一种简单而高效的管道清洁方法，通过在管道内滚动的方式，利用摩擦力和压力将管道内的污垢和沉积物清洁掉。

其设计结构和工作原理使其在管道清洁和维护领域有着广泛的应用前景，能够有效地提高管道的清洁度和运行效率，延长管道的使用寿命，为各个行业的管道运行提供重要的支持和保障。

清管球发射器

清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
清管球接收器
• 减少对管道的腐蚀:通过清管可以提高管道防腐效果,它可以与防腐剂和脱水剂等方法一起使用,减少对管道内壁的腐蚀
• 分隔不同的油品:对于混输管道,为了减少油品的混合,可以用清管球发射器对不同的油品进行隔离,以达到经济有效的实现混输
清管球发射器
• 新建管道的清理:当铺设完海底管道后,,在投产之前,必须进行清管作业,以清理管道内的焊渣,杂质和其它异物,同时确定管道的变形度
清管球接收器
7.清管球接收器简介
• 清管球接收器与发射器几乎一样，不同的是接收室较长一些，一般是清管球发射器的2.5倍，同时清管球过球指示器装在接收室上
清管球接收器
8. 清管球接收器操作程序 • Reference Drawing No. –DWG-WGPA-PR-
2000 • Note: The steps MUST be carried out in the
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
清管球发射器
4. 清管球的使用特点
• 目前清除作业使用较多的是清管球，因为它的通过能力不受限制，易于通过三通和90度弯头，制造和使用都比较方便
• 输送清管球的介质通常用柴油或者清水，用于清管球发射的泵可产生不同压力，最大压力可达到操作压力的5-10倍
清管球发射器
6.流体推动流程
1.发射清管球的方向要与正产生产时流体流动的方向一致 2.将流程倒通，让井液进入清管球发射器，并作用在清管球的后部，使清管球在井液的推动下离开清管球发射器，然后进入立管经海平管到达另一个设施上的清管球接收器 3.在清管球运动过程中，上游生产系统流体的压力会升高，直至清管球到达接收器后，系统压力将回到正常生产压力

过滤器、收发球装置的工作原理

5、如果分离器在投运之前里面介质为空气的情况下，打开过滤气的放空和排污阀，排掉分离器的空气后再关闭放空阀和排污阀。
5.分离器排污
1、排污操作的目的：排除过滤分离器、旋风分离器等设备内部存留的固液污物，保证设备正常运行。
2、排污前的安全检查： a.检查排污罐周围50m内没有无关人员及车辆进入。 b.观察排污风向，排污时站场应处于上风向。 c. 排污前应先往排污罐注入适量的清水。
三、收发球装置
1.清管的目的
在输气管线安装完成投产前和和管线输气运行中，都要进行通球清管，以消除管线内因各种原因而积存的液固杂质，减少流动阻力，改善天然气气质，提高输气效率，保证安全平稳供气。
2.发球
G空阀，打开盲板，将清管器放
入发球筒中偏心大小头处，关闭盲板，关闭放空阀。
2.在清管器前15分钟到达本站前倒通收球流程：
首先打开ROV102，待ROV101两端压力平衡后，打开
ROV101，关闭ESDV121，通过排污阀VGLV101进行间歇排污，并在旋风分离器设专人进行相同的排污操作，也可在收球完成后，集中对旋风分离器进行排污。
3.通过过球指示器确认清管器已进入收球筒后.倒回正常进站流程：打开ESDV121，关闭ROV101、ROV102。然后对收球筒进行放空和排污，取出清管球，清洗清管球及盲板，清洗保养后，关闭快开盲板，将收球筒恢复正常状态。
二、过滤分离器
1.构成滤芯、壳体、快开盲板以及内外部件组成
2.结构示意图
进料布气腔预分离段汇流出料腔
捕雾器
捕雾器
3.工作原理
首先进入进料布气腔，气体首先撞击在支撑滤芯
的支撑管（避免气流直接冲击滤芯，造成滤材的提前损坏）上，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部。接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒则因过滤介质聚结功能而在滤芯的内表面逐渐聚结长大。当液滴到达一定尺寸时会因气流的冲击作用从内表面脱落出来而进入滤芯内部流道而后进入汇流出料腔。在汇流出料腔内，较大的液珠依靠重力沉降分离出来，此外，在汇流出料腔，还设有分离元件，它能有效的捕集液滴，以防止出口液滴的被夹带，进一步提高分离效果。最后洁净的气体流出过滤分离器

收发球筒操作说明书

AEROSUN天然气长输管线操作说明书产品名称清官器收发球筒编制单位航天晨光股份有限公司企业简介：航天晨光股份有限公司挂牌成立于一九九九年九月，是由南京晨光集团有限责任公司作为主发起人，将其所拥有的部分经营性优质资产及部分权益经专门机构评估作为出资，成立的股份公司，并已在上海证交所正式上市，股票简称“航天晨光”，股票代码为“600501”。

航天晨光股份有限公司的主发起人——南京晨光集团有限责任公司，前身为李鸿章在一八六五年创建的金陵制造局，新中国成立后，组建南京晨光机器厂，一九九一年被命名为国家一级企业，一九九四年通过ISO9001质量体系认证，一九九六年六月改制为国有独资公司——南京晨光集团有限责任公司，具有雄厚的经济实力、精良的技术装备和良好的营销信誉，是中国航天机电集团公司直属大型综合性机械制造企业。

公司成立至今，已拥有16个分公司和4个控股子公司，是中国机械行业百强之一。

航天晨光主要产品有：压力容器、专用汽车、金属软管、波纹补偿器、汽车柔性排气管、巷道掘进机、艺术制像等，形成了以压力容器、专用汽车、工程式机械、柔性管件、艺术制品及新型三产为产业主轴，立足于发展小批量、多品种、高科技、高附加值的产业格局。

航天晨光化工机械分公司座落于南京溧水航天晨光工业园区内，宁杭高速公路溧水东出口旁，是一个集设计、制造和现场安装能力为一体的综合性分公司，具有压力容器设计、制造所需的专业技术队伍和军工企业严谨的管理机制、尖端的加工装备、完整的质保体系。

化工机械分公司厂房建筑面积5万多平方米。

化工机械分公司具有国家质量技术监督局批准核发的A1、A2、C2级压力容器设计、制造资格和美国 ASME U、U2类压力容器设计、制造证，欧洲标准压力容器部件制造的HPO授权证书。

主要承接一、二、三类碳钢、不锈钢、合金钢、有色金属材料制造的各种类型压力容器。

诸如各种固定管板、浮头、波纹管式等类型换热器；各种加氢、合成、甲醇等类型反应器；各种水、气、液两相和三相等类型分离器；各种立式和卧式贮运设备以及按ASME规范制造的化工机械类设备。

发球器和收球器

发球器和收球器发球装置一般用要清理的管线同径(或大100左右，因为球体尺寸不等)的钢管制作，前端安装法兰盖（用于装球）并有进风口（尺寸按风量定），后端用于与管线相连，可以焊接也可以法兰连接（带变径），长短根据球体大小定。

收球装置与发球装置类似，只是在前部（上方）设置放气阀用于收球后管线内泄压防空，下部开有排污口用于排除球前部的杂物和积液等。

用于管线清管的清管器有多种，大致可分为三种类型：一、清管球（圆球型橡胶球）；二、皮碗清管器（定径清管器、测径清管器、隔离清管器、双向清管器等）；三、泡沫清管器（高、中、低密度泡沫清管器）皮碗清管器的优点是在管道内运行时，能保持固定的方向，能携带各种检测仪器和其他装置，如探测管道的变形量，置换介质和清扫管内空间，清除管壁铁锈等。

补充介绍一下：1.清管器收、发球筒是清管扫线设备的重要组成部分，它安装再管线两端用于发射及接收清管器。

主要由快开盲板、筒体、异径管、鞍式支架等部分构成。

2.分类：收发球筒按用途分为：A型、B型用于发射、接收普通清管器。

A、B型区别：A型物料接管在筒体侧面，B型在上方。

3.清管器收发球筒的连接及安装：a）收发球筒安装分为地面和地下两种安装形式。

地下安装需设发射井，安装收发球筒及装卸清管器均不放便，现以不才用。

b）地面安装时，收发球筒为卧式，中心距地面高度一般为1m左右，通过短管及弯管与地下管线连接，不宜采取斜交叉连接。

否则易卡主清管器，收发球筒与管线连接形式见上传的最后一幅图片－清管工艺流程图。

c）收发球筒采用卧式平放，收、发球球阀的直径应等于被清扫管线的内径。

收发球口和进油（气、水）口分别通过阀门与主管相连。

靠近收发球筒快开盲板一端上部应设放空阀。

安全阀及压力表，下部设排污阀，侧面设进、出油（气、水）阀，以便从干管中取介质作为驱动清管器的动力及输出介质。

1.清管器的定义：由气体、液体或管道输送介质推动的，用以清理管道的专用工具。

它可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统。

球筒说明书

清管器接收/发射筒安装使用维护说明书沈阳仪表科学研究院目录前言.......... .. (1)第一章产品简介 (1)第二章产品的结构组成 (2)第三章吊装、储运、存放 (1)第四章安装、调试、检测 (3)第五章清管工艺流程 (1)第六章操作使用 (1)第七章日常维护 (1)第八章易损件、备件第九章产品档案 (1)前言首先，感谢您选择了本公司的清管器发射/接受筒。

请您在安装、调试、使用、检修、维护、保养本设备之前，仔细阅读本说明书。

您在使用过程中，如果发现产品有什么问题、存在哪些不足、缺陷或缺欠，欢迎您及时以电话或传真的方式给我们提出来，并请及时反馈给我们，我们表示真诚的感谢。

我们会认真分析您的建议或意见，及时纠正和改进。

在本产品安装、调试、使用、检修、维护、保养过程中，您如果有不清楚的地方，同样也欢迎您及时与我们联系。

我们将随时给予令您满意的答复。

第一章产品简介清管器发射/接收筒（也称：清管器收/发装置，简称：收发球筒）是石油天然气等长输管道或其它流体输送管道建设中不可缺少的主要设备，属于特种设备的范畴。

它由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、各功能接管（包括：压力表接口、放空口、排污口、流体进出口、安全阀接口）等几部分组成。

一般卧式安装在管线两端，用于新建管线的管内清理与老管道的定期清污时发射或接收清管器；也用于发射或接收：测径清管器、屈曲探测器、刮蜡器、泡沫球、除锈器、涂敷器、智能型清管器等。

本公司的清管器发射/接收筒分为：A型、B型、C型三种型号A型：流体的进出口接管在筒体的侧面，多用于输气管道。

B型：流体的进出口接管在筒体的上方，多用于输油或输送其它液体的管道。

C型：主要用于发射/接收智能型清管器（对管道各项指标进行综合检测记录的多功能清管器）第二章产品结构组成清管器收/发筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、安全阀口（可不设置）等几部分组成。

清管器收发筒的介绍

清管器收发筒的介绍清管器收发筒的工作原理是利用高压水流和强力抽吸功能。

首先，将清管器的水源与水管连接起来，通过水源提供的高压水流，将水流经过清管器内的喷头，形成高压喷射水流。

高压水流能够将管道内的污物冲刷出来，并且在清洗过程中采用强力抽水功能，将清理出的污物一并吸入清管器内置的容器中。

通过不断重复这个过程，能够彻底清洁管道内的污物和堵塞物。

1.高效清洁：清管器收发筒采用高压水流和强力抽吸功能，能够迅速而有效地清理管道内的污物和堵塞物。

无论是油脂、纸张还是固体垃圾，都可以被清理干净，保证管道的畅通。

2.安全可靠：清管器收发筒采用安全的工作原理，不需要使用化学药剂或者其他有害物质。

同时，它具有防止溢流和反吸现象的功能，避免了工作人员受伤和二次污染的风险。

3.多功能应用：清管器收发筒适用于各种不同类型的管道，包括下水道、厨房排水管道、浴室排水管道等。

无论管道是直管、弯管还是长管，都可以使用清管器进行清洁工作。

4.操作简便：清管器收发筒的操作非常简单，只需要将清管器连接到水源上，并通过开关控制高压水流和抽吸功能的开启和关闭。

清洗人员可以根据需要调节水流的强弱，适应不同管道的清洗需求。

5.经济实惠：清管器收发筒具有较低的维护成本和较长的使用寿命。

它可以替代传统的人工清理方法，不仅节省了人力成本，而且减少了污染和破坏管道的风险。

使用清管器收发筒的方法如下：1.连接水源：将清管器的进水管道与水源连接起来，并确保水流畅通。

2.调节水流：根据管道的情况，通过开关控制水流的强弱。

对于固体垃圾较多或者堵塞较严重的管道，可以选择较强的水流。

3.进行清洗：将清管器的喷头插入管道的一端，通过高压水流向管道内喷射。

同时，打开抽水功能，将清理出的污物吸入清管器内容器中。

4.反复操作：如果管道的污物较多或者堵塞较严重，可以多次重复上述操作，直到管道彻底清洁。

总结起来，清管器收发筒是一种高效、安全、多功能的管道清洁工具。

它利用高压水流和强力抽吸功能，能够快速而彻底地清洁管道内的污物和堵塞物。

清管器收发筒的介绍

清管器收发筒的介绍清管器收发筒的操作维护介绍1.综合说明清管器收发球筒主要用于清管器的发送和接收。

2.清管系统组成清管系统由清管器、发射与接收装置(即收发球筒)以及电子跟踪清管成套仪器组成。

清管器是管道清洗工具，用于刮削管壁污垢。

作业时，将清管器置于管道中，清管器的外沿与管道内壁形成良好的弹性密封，利用管输介质产生的压差为动力，推动清管器在管道内运行，清管器本身所具有的皮碗、钢刷等部件与管道内壁相作用以达到清洗管道的目的，与此同时，清管器本身携带一台超低频发射机与地面仪器相配合，随时能够了解清管器在管道中的运行情况；收发球筒分别安装在清管线的始端和末端，用来发射和接收清管器；电子跟踪清管成套仪器包括定位发射机、定位接收机、过球指示仪、寻线仪等，用于跟踪在管道中运行的清管球，一旦卡住可精确定位。

3.清管系统主要用途z新管线施工完毕投产前用清管器扫线，清除管道内各种残留物，使管道畅通z管道水压试验前排气以及水压试验后除水z管道投产前置换时用于天然气、氮气及空气之间的隔离z对已投产管线做定期的除水清理以提高管道输送能力3.1清管工艺流程正常输送流程：输送介质由首站经阀门C进入主管线，经阀门D 进入末站，阀门A、B、E、F处于关闭状态。

清管工艺流程：发球时，打开快开盲板5装入清管器，在异径管处顶紧，关闭盲板。

打开阀门B；关闭阀门1、4；关闭阀门C、同时打开阀门A，清管器进入主管道，清管工作开始。

收球时，清管器到达收球筒前一小时左右关闭阀门D，打开阀门E、阀门F和阀门1、4。

在确认清管器进入收球筒后打开阀门D，关闭阀门E和阀门F，待筒内压力全部泄放完毕后再打开盲板5，取出清管器，清管工作结束。

3.2清管器收发球筒3.2.1.综述清管器收发球筒是对管线实施清管作业必须的重要设备，它们与长输管线以及站内的工艺管线相连，属于压力容器。

所以在设计、制造、检验与验收过程中应该严格按照国家相关标准进行。

航天晨光股份有限公司具有一、二、三类压力容器设计资质，具有丰富的研发、生产、管理以及售后服务的实践经验。

天然气管道清管器收发球筒的应用与优化

310为了保证天然气管道能够高效的进行输气工作，就要及时清理管道中的腐蚀物、杂物、凝析水，确保管道的输送通畅，在使用过程中不出现故障。

为了保证管道的清理能够正常进行、清管器能够及时的发出和收回，需要及时适度的按照管网运行情况对进行清理的管道流量实施调整，在保证下游用户能够正常的使用天然气的情况下，对管道的清理速度进行适当的控制。

由于不可控因素较多，现仍无法准确的控制清管器实际的运行速度，所以，需要适度的调整管道压力、流量才能确保收发球工作的正常进行。

1　清管作业工艺流程输气管道的清管作业流程步骤众多，其基本的步骤是由通过进气阀，以及出气阀、收发球装置、排污阀等众多装置共同组成的，通过指示仪的开关配合来实现其操作的。

具体的清理管道的工艺步骤：①打开盲板5，②送入清管器，③再关闭盲板5，④关闭放气阀1，⑤打开进气阀门B，⑥打开发球阀A，⑦关闭原进气球阀C，⑧通过发球筒，将清管器送入到输气管道，⑨待清管器进入管道后就可以切回原流程，清管器便在管道内进行清管作业。

相似的，准备收球流程为：①打开收球阀E，②打开出气阀F，③准备进行收球，④当球进入收球筒后，调节阀门D的开度，使清管器到达相应位置，⑤关闭收球阀E，⑥关闭出气阀F，⑦打开放气阀2进行放空泄压，⑧完全放空之后，再打开盲板，⑨拿出清管器、清洁收球筒内的脏物、关上盲板，清管作业也就完成了。

2　清管器收、发球筒结构清管器收球筒、发球筒是由鞍式支座、快开盲板、球筒、外接阀门法兰等组成，如图1所示。

根据有关规定，发球筒在设计的时候要注意其筒体长度的设计，使用清管器长度的两倍或者一倍半的长度来设计清管器发球筒筒体长度，采用与快开盲板相同的内径来设计筒体内径，而且筒体的内径长度应当大于偏心大小头。

收球筒在设计的时候也要注意其筒体长度的设计，其应当是清管器总长的两倍甚至高于两倍的长度，在一般情况下，其长度取筒体内径长度的3-4倍，同时也要注意快开盲板在设计时，保持与筒体相同的内径，并且其内径长度都应大于同心大小头的直径长度内径。

清管收发球筒工作原理

清管收发球筒工作原理清管收发球筒是一种用于收发管道中的物料或流体的装置，其工作原理主要是通过一系列的机械和液压装置来实现的。

清管收发球筒由一个外壳和一个内筒组成。

外壳作为固定部分，内筒可以在外壳内部进行上下移动。

在内筒的顶部和底部分别安装有密封装置，以确保球筒内部的物料或流体不会泄漏。

清管收发球筒的工作过程分为两个阶段：收料阶段和发料阶段。

在收料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向上移动，使球筒顶部与管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，管道中的物料或流体会被吸入到球筒内。

一旦收料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

在发料阶段，首先将球筒内的密封装置打开，然后通过液压装置将内筒向下移动，使球筒底部与目标位置的管道连接。

接下来，通过控制液压装置的工作，使球筒内的空气被抽出，形成一个低压区域。

在这个低压区域中，球筒内的物料或流体会被推出到管道中。

一旦发料完成，密封装置会再次关闭，确保球筒内的物料或流体不会泄漏。

总结起来，清管收发球筒的工作原理主要是通过液压装置和密封装置的配合来实现的。

液压装置通过控制球筒的上下移动，以及在收料和发料阶段形成低压区域，从而实现管道中物料或流体的收发。

密封装置则起到密封球筒内物料或流体的作用，确保不会泄漏。

清管收发球筒在工业生产中应用广泛，特别适用于需要定量收发物料或流体的场合。

其工作原理简单可靠，操作方便，能够提高生产效率和工作安全性。

同时，由于采用了液压装置和密封装置，清管收发球筒的收发过程中不会对环境造成污染，符合环保要求。

关于清管器收发球筒的优化设计与应用研究

关于清管器收发球筒的优化设计与应用研究摘要：清管器收发球筒由于其结构的复杂性，在对其的设计、制造以及应用的过程之中都存在着一定的特殊处理要求。

因此，本文接下来简要叙述了收发球筒设计过程之中应当注意的几个要点，就其设计以及优化方面的问题展开了研究，以此希望进一步促进收发球筒的运行安全和效率，促进输气管道清理工作的顺利高效完成。

关键词：清管器；收发球筒；天然气输送管道；清理；设计；应用一、清管作业工艺流程输气管道清管作业的整体工艺流程图见下图图一所示。

其主要是通过进气阀、清器管发球器、收发球阀门等多个部门的开关之间的互相配合来实现对输气管道的清理工作，完成整个作业流程。

常规的输气顺序主要是：首先是通过首站之后经由到主管线通过阀门C，再经由主管线流向阀门D，最后在主管线之中流向到末站，至此就完成了整个常规输气。

在这整个过程之中，进出气阀门以及收发球阀门都处于一种关闭的状态。

清管工艺一系列流程为：首先将盲板1打开，在这之后进行清管器的安装工作，在完成了清管器的安装工作之后将盲板1关闭。

之后将进气阀门打开，与此同时把放气阀1和排污阀关闭，并且在这个时候将发球阀打开，这样一来清管器就能够经过发球阀从而进入到需要清洁的输气管道之中，进行接下来的清管工作。

准备收球的具体流程如下：首先应当保持放气阀2以及排污阀2处于关闭的状态，与此同时将收球阀和出气阀打开，在之后打开放气阀2直到筒内部的压力泄出完毕，再打开盲板2，之后将清管器从其中取出，这样一来就完成了整个清管作业。

二、清管器收、发球筒结构清管器的收发球筒的结构大体上比较相似，其结构图如下图2。

清管器收发球筒的大小筒体之间连接采用的是偏心大小头。

根据文件要求规定，清管器发球筒筒体的长度应当是清管器长度的1.5倍到2倍之间，筒体内径应当要和快开盲板的内径统一一致，偏心大小头的长度也应当要比筒体的直径要更大。

清管器收球筒的筒体长度应当是接收的最长清管器长度的2倍到2.5倍，通常来讲，取筒体的直径大概为3倍到4倍，其筒体内径也应该要和快开盲板的内径保持一致，其同心的大小头长度应当要和筒体的直径保持一致或者大于其筒体的直径。

日照收发球筒资料

沈阳永业实业有限公司清管系列产品操作简介收发球筒概述收发球筒是对管线清扫作业时接收和发送清管（器）设备的重要工艺装备。

本公司设计、制造的收发球筒完全满足清管扫线的要求，现就本公司收发球筒整体结构的主要技术性能特点描述如下：1.执行标准规范《压力容器安全技术监察规程》GB150－2011 《压力容器》JB／T4712－2007 《鞍式支座》HG20580－1998 《钢制化工容器设计基础规定》HG20581－1998 《钢制化工容器材料选用规定》HG20582－1998 《钢制化工容器强度计算规定》HG20583－1998 《钢制化工容器结构设计规定》HG20584－1998 《钢制化工容器制造技术规定》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝管件》GB6654-1996 《压力容器用钢板》GB/T1804－92 《一般公差、线性尺寸的未注公差》JB/T4711 《压力容器涂敷与运输包装》SY/T0556-2010 《快速开关盲板》JB /T4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》SH3406—1996 《石油化工钢制管法兰》Q/SYY0001-2012 《管道清理、内涂及探测定位成套设备》2.技术参数：1）设计压力：PN1.6-16Mpa（35MPa）。

2）设计温度：60℃。

3）试验压力：水压为设计压力的1.5倍。

4）公称直径：DN80-DN1400。

5）腐蚀裕量：2mm。

6）地震设防裂度：7度。

7）适用介质：石油、成品油、化工原料、水及天然气。

8）设计使用寿命：30年。

3.技术特点：收发球筒是由快开盲板、筒体、变径接头、直管段、工艺接管、鞍式支座等组成。

快开盲板为卡箍式结构，快开盲板包括盲板盖、筒体法兰、安全联锁装置、开启关闭机构和支撑框架等。

由安全锁板、泄压装置构成盲板的安全联锁功能（盲板自锁、防震、防松动、开启可二次泄压）。

清管器发球筒采用偏心平底异径接头，收球筒采用同心异径接头。

清管过球工艺讲解

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清管流程
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清管作业程序及安排
五、清管总结
进行清管作业的分公司输气分部、站场整理作业详细记录，并分析、评估清管效果；清管结束后2 日内以报告形式上报调控中心。调控中心在清管作业结束之后，根据现场清管记录、清管样品化验结果编制年度清管容
C、模拟检测器清管
对管线投运模拟体清管器，模拟体的通过能力与检测器相同，为确保万一，发送检测器前应发送一至二次模拟体清管器，以便最终测定检测器是否可以安全通过整条管线而不发生卡堵事故，其发送流程与机械清管完全相同，发送时各种参数也相同。
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收、发球装置
收发筒的开口端是一个牙嵌式或挡圈式快速开关盲板，快速开关盲板上应有防自松安全装置。
发送装置的主管三通之后和接收筒大小头前的直管上，应设通过指示器，以确定清管器是否已经发人管道和进入接收筒。收发筒上必须安装压力表，面向盲板开关操作者的位置。
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清管流程
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清管球运行故障及处理
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组合式皮碗清管器
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泡沫塑料清管器
泡沫塑料清管器是表面涂有聚氨酯外壳的圆柱形塑料制品。它是一种经济的清管工具。
与刚性清管器比较，有很好的变形能力与弹性。在压力作用下，它可以与管壁形成良好的密封，能顺利通过各种弯头、阀门和管道变形。
它不会对管道道造成损伤，尤其适用于清扫带有内壁涂层的管道，但它的清管效果较差。泡沫塑料清管器的过盈量一般为25 mm或按5%的过盈量。
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清管工艺
（4）进行管道内检测等许多新的用途。 ① 定径：与清管器探测定位仪器配合，查出大于设计、施工或生产规定的管径偏差； ② 测径、测厚和检漏：与测量仪器构成一体或作为这些仪器的牵引工具，通过管道内部，检测和记录管道的情况； ③ 灌注和输送试压水：往管道灌注试压水时，为避免在管道高点留下气泡，影响试验压力的稳定，在水柱前面发送一个清管器就可以把管内空气排除干净；

清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。

产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。

结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。

可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。

同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。

产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。

接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。

二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。

清管器收发球筒产品介绍(工作原理)

一、清管器收发球筒产品介绍清管器收发球筒主要由筒体、法兰、快开盲板、清管指示器等组成。

清管器收、发球球筒主要用于石油、化工、电力、冶金等行业各类集输管道清管、清扫管线、除蜡、除垢等作业。

该产品已通过湖北省质量监督检验所的检测并经特种设备监督机构监督检验，其结构合理，开关灵活、方便，密封性能可靠，安装简便、运输方便；并经过各大油田以及多条长输管线运行考验，用户反映使用效果良好。

产品的最大特点是快速开启及快速关闭管道，快速发送或接收清管器。

提高输送能力，确保管道的安全运行，本产品安全性能高，易维护。

结构特点：清管器收/发球筒，材质和承压能力必须满足设计和介质要求。

可选用卡箍式、锁环式、插扣式等几种类型快开盲板，具有结构合理，密封性能好，启闭迅速，操作方便，安全可靠等优点。

同时，插扣式快开盲板具有开启方便、安全自锁（盲板自锁、防振、防松动、开启可二次卸压）等性能，使操作更加简洁、安全；卡箍式快开盲板除安全自锁外，还做到了盲板锁紧时，密封圈与密封面之间无相对转动，密封圈不易损坏，从而更好地保护了密封系统；锁环式与卡箍式快开盲板一样，具有较大的承压能力及良好的性能。

产品工作原理图ｇ排收发球筒工作原理图发射清管器关闭阀ｄ、ｆ，打开阀ｅ、ｃ；打开快开盲板ｂ，装入清管器，将清管器推入发球筒前部；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ；关闭阀ｅ，打开阀ｆ、并缓开阀ｄ，直至全部打开将清管器发出。

接受清管器打开阀ｅ，关闭阀ｆ、ｄ；打开阀ｃ，将收球筒内压力及污物排空；打开快开盲板ｂ将清管器取出；关闭快开盲板ｂ及阀ｃ、ｅ，打开阀ｆ、ｄ，恢复原始状态。

二、产品制造及验收标准GB150.1～GB150.4-2011 《压力容器》JB/T4731-2005 《钢制卧式容器》Q/BX02—2012 《收发球筒》SY/T0556-2010 《快速开关盲板技术规范》TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》SY/T0059-1999 《防止硫化物应力开裂技术规范》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T25198-2010 《压力容器封头》GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》GB/T9115-2010 《对焊钢制管法兰》GB/T901-1988 《等长双头螺柱B级》GB/T6170-2000 《1型六角螺母》JB/T4736-2002 《补强圈》HG/T21523-2005 《水平吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21520-2005 《垂直吊盖带颈平焊法兰人孔》HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》JB/T4712.1-2007 《容器支座》GB/T9126-2008 《管法兰用非金属垫片尺寸》GB/T9123-2010 《平面、突面钢制管法兰盖》GB/T12459-2005 《钢制无缝焊接管件最新标准》GB/T197-2003 《螺纹标准》GB/T8650-2006 《管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法》GB/T4157-2006 《金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验》GB/T3-2005 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB/T9119-2010 《板式平焊钢管制法兰》GB/T4622.2-2008 《缠绕式垫片管法兰用垫片尺寸》GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》NB/T47008-2010 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》HG/T20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件》GB/T6175-2000 《Ⅱ型六角螺母》GB/T97.2-2002 《A级平垫圈倒角型规格》。

一种橇装式管道清管收发球筒装置[实用新型专利]

专利名称：一种橇装式管道清管收发球筒装置专利类型：实用新型专利
发明人：金本胜,吴国祥
申请号：CN201120529780.0
申请日：20111216
公开号：CN202411055U
公开日：
20120905
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种橇装式管道清管收发球筒装置，由橇体、收发球筒、介质进出管道、排污管道、放空管路组成，收发球筒连接介质进出管道、排污管道、放空管道，收发球筒、介质进出管道，排污管道又都固定在撬体底座上。

介质进出管道末端安装有进出口球阀；放空管路上安装有球阀、放空球阀、放空球阀及安全阀；收发球筒上还安装有压力表、压力表和通球指示器；两个排污管道分别安装排污球阀、排污球阀。

使用本实用新型，能够保证使用者方便地安装，只需将橇装放入相应的管线连接端进行主管口连接就能进行工作，避免了在管线不同位置进行清管工作时反复进行安装、调试，对于大口径的收发球筒装置可能需设置支墩。

申请人：湖北兴成石化设备有限公司
地址：438700 湖北省黄冈市英山县经济开发区沿河大道5号
国籍：CN
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收发球装置操作规程

三、收发球筒装置操作
（6）测量皮碗直径及厚度。（7）检查发射机安装是否紧固；连接搭片是否紧固。（8）检查清管器发出筒上压力表是否合适、完好。（9）清管器通过指示器是否灵活好用，且已复位；准备好专用扳手、活扳手、黄油、密封脂、快开盲板密封圈和清管器送入拉出杆等材料和工具。
三、收发球筒装置操作
出、进气管线
压力表接头
清扫孔（注水）
进、出气管线
快开盲板
放空管线
筒体
排污管线
平衡管
通球指示器
旁通管线
三、收发球筒装置操作
1、发送清管器操作：
（1）清管器发送前的准备和要求（2）清管前对站场设备、管道状况进行全面检查。（3）根据管道实际状况，确定选择清管器的过盈量，皮碗清管器过盈量一般为1%-4%。（4）全面掌握清管方案，做好工艺操作及清管前的准备工作。（5）检查清管器皮碗安装螺钉是否紧固。
收发球筒装置操作规程
油气储运中心：褚海波
一、编写依据及适用范围
1、编写依据：
（1）SY/T 5922-2012《天然气管道运行规范》（2）SY/T 6383-1999《长输天然气管道清管作业规程》（3）《收发球筒使用维修说明书》（4）《快开盲板安装、使用、维护说明书》 2、适用范围：
适用于公司各输气站场的升压操作及流程切换
操作作业。
一、收发球筒装置操作责任划分
1、工艺、设备工程师负责收发球筒维护、检修方案的制定和组织实施； 2、调控中心负责清管作业流程切换操作指令的下达； 3、站场负责人按照调控中心指令组织流程切换作业； 4、站场操作人员负责收发球筒巡回检查、日常维护、保养及操作。
二、收发球筒装置简介