混凝土换填方案

混凝土换填方案

文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

目录

一、编制依据

、甲方提供的12寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。

、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。

、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。

、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011)

、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)

、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)

二、工程概况

建设单位：台积电（南京）有限公司

监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司

施工单位：上海宝冶集团有限公司

设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

勘察单位：江苏省地质工程有限公司

12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧，步月路以北，紫峰路以西，秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心（Gate）和生管中心(Tube)两个单体；工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础，Tube基础为独立桩基+独立承台基础。地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。

建筑物±在之间，室外地坪高程在之间。生管安全控制中心（Gate）下设2层地下室，生管中心（Tube）无地下室。拟建的建(构)筑物规模特征见下表。

建(构)筑物概况一览表

现状水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成，现场开挖出大面积原有水塘淤泥。

根据地勘报告，基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。

水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。

三、施工工艺流程

定位放线→开挖淤泥→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填（分层50cm/层）→养护

四、换填范围

以现场实际开挖清淤面积为准，开挖深度亦如此。

五、施工准备

、主要材料

C15商品混凝土：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。

、主要机具

PC挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺等

人员准备

土建技术3人，验收员1人，测量员2人，质检员1人。

施工队伍：混凝土工15人、测量工1人，振捣混凝土工6人。

六、地基施工措施

.地基基础类型

根据地勘报告、施工图，经与建设、设计单位沟通协商，Gate原有水塘清淤未完成部位拟采用换填垫层法，将基底下分布的淤泥清除，用C15砼进行换填。当若换填厚度大于，按60度放坡。

.地基基础换填测算

土方开挖到设计标高位置时，做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单位到施工现场勘验及签字。

水塘位置换填方量以开挖后实际收方为准。

七、换填模板支撑方案

由于采用C15砼进行换填至垫层下口标高，工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、标高变化剖面等），在标高变化处用48钢管、40*90木方、15厚覆膜板。在模板支撑好后，模板底脚用砂浆或砼封脚缝。在模板架上部用足够重的重

物或钢管压住支撑系统，以免模板上浮。在模板支撑时，先固定上口标高再按图纸向下倒算支撑斜板。

先将砼浇筑到最低标高处，木工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待模板支撑牢固后，再第二次浇筑砼，如再遇标高变化，在预埋钢管作为模板支撑。具体详见附图

电梯井或集水井坑模板支撑图

八、混凝土换填方法

先将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300～500mm 向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h 内。

分层示意图如下：

斜面分层浇筑示意图 混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置２台以上插入式振捣器，其中１台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。

混凝土的表面处理

换填大体积浇筑完成后8～10h 左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。

施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并取得监理单位和业主的同意。由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。为尽量新浇筑混

凝土

减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。

委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。

由于基础换填面积大，冬季施工气温较低，混凝土的初凝时间应调整为2～4小时；为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下，尽可能的减小水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在160±20cm之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。

送达现场混凝土的坍落度为160±20cm。充分利用混凝土后期强度，用60天龄期强度替代28天龄期强度作为设计强度，以减少每立方水泥用量。

混凝土养护措施

混凝土浇筑后10～12小时之内，采用先铺一层塑料薄膜，让其自身湿养护。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，当混凝土温度下降，内外温度小于15度后，可进行浇水养护，养护期不少于14昼夜。并根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。

九、换填施工质量技术控制措施

换填施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准。

、施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工队长复检、质检员终检的“三检制”。

、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，防止发生质量事故。

、质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。