完整版U8MRP需求规划
U8产品培训需求规划

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U8产品培训需求规划
•主要内容
• 产品概述 • 产品模型
• 名词解释
• 应用准备-基础设置
• 应用准备-相关模块
• 主要功能
• 产品演示
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• Q&A
U8产品培训需求规划
BOM建立
操作路径:生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量/生效日期/失效日期 物料清单审核
设定
的供应期间内,则合并为一张计
划订单 。不输入默认为不合并
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U8产品培训需求规划
供需政策-LP
LP(Lot Pegging):表示批量供应法,按各时间的净需求分别各自供应。所
有净需求都不合并,按销售订单+行号 不同各自生成计划订单。
存货属性选择ATO模型时,默认为LP,不能修改 LP存货在库存中的存储方式为存货编码+销售订单+行号,即此销售订单行的预
存货档案-MPS/MRP 操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签 M需R选P要/择MP“S计是算”物时料,需MP求S/时MR,P将是按否
对“重划计是复方划”计式订编单制数计量划进和行管取理整生。产选
ห้องสมุดไป่ตู้
有主生产计划模块时可以选择,系(订单统例。会若对不数选量择进此行选向项上,进系位统取整
列入MPS件范围的,通常为销售品、:除则传计尾以统算的出离的散数计量划为方3.式4,来选管择理切。
存货档案-供应倍数
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
MPS/MRP计算时,按各存货(或存货加
结构自由项)的供应倍数,将净需求 数量修正供应倍数的整数倍,即各计 划订单数量一定为供应倍数的整数倍。 注:此供应倍数可以为小数。
U8产品培训-需求规划

对系:数选划单传计统计后择方。统划会算,“计式若的订对出MP是编不离单数的S/”制选散数量数MR时计择计量进量P会,划此划进行为把和选方M行向3P.此管项式S取上4/,数理,来M整进R选量生系管P。位将择修产统理选取按切正订则。“整重除为以只是(复尾4”例)
入MPS件范围的,通常为销售品、关 有自制件才可以设置为重复计划
预测版本
操作路径:基础设置-生产制造-预测版本维护
存货档案-存货属性
操作路径:基础设置-存货档案-基本页签
需要正确设置存货属性,当同时选择自制、委外、采购属性时,MRP 运算默认为自制;同时选择委外、采购属性时,默认为委外; 存货属性选择ATO模型时,MRP不会生成ATO存货的生产计划,必须通 过销售管理的下达功能生成生产订单。
MRP
根据主计划生成 生产订单
生产订单
未完成的进
有效需求量包括: 口单据
未
根据采购计划生成请购单、
存货档案-变动提前期
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
如果有变动提前期考虑时,每日产量即为 变动基数。
总提前期的计算公式为:变动基数×变动 提前期 + 固定提前期
生产或采购或委外时,会因数量造成生产 或采购或委外时间不一时,此段时间 称为变动提前期
存货档案-固定供应量
操作路径:基础设置-存货档案-计划页签
统计划之用
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
MRP原理示意图
市预场测 要潜客在户什么合同? 1 卖主什生M产P么S计划?
2 产品信息
(物料清单) (工艺路线)
用到什么?
4 物料需求计划 MRP
用友U8培训MRP

因某些原因(如技术、经济上原因等),而确定存货将在该 日期被另一存货所替代,但在该存货被另一存货替代之 前,该存货的现有库存将被使用完毕。MRP展开时,一旦 该存货库存在替换日期之后被完全使用完毕,系统自动 将该存货的相关需求分配给另一存货(替换料)。该存 货的替换料资料在物料清单中维护
存货档案-变动提前期
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
如果有变动提前期考虑时,每日产量即为 变动基数。
总提前期的计算公式为:变动基数×变动 提前期 + 固定提前期
生产或采购或委外时,会因数量造成生产 或采购或委外时间不一时,此段时间 称为变动提前期
存货档案-固定供应量
操作路径:基础设置-存货档案-计划页签
需求规划
用友软件股份有限公司 项目经理 廖小燕 2008年 10月 20 日
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
产品概述
物料需求计划(Material Requirements Planning):依据主生产计划或 客户订单及需求预测,利用物料清单资料,同时考虑现有库存量信息、以 及有效订单(如请购单、采购订单、生产订单、委外订单等)供应量,以 计算物料净需求并提出新的供应计划,这一过程称为物料需求计划。展开 MRP前,最好先有MPS系统。待关键物料(MPS物料)先模拟出可行的产销计 划,再依定案的产销计划进行MRP计划,以保证MRP计划的可行性。 (MRP)系统针对MRP件,依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划,通 过物料清单展开,并考虑现有库存和未关闭订单,而计算出各采购件、委 外件及自制件的需求数量和日期,以供采购管理、委外管理、生产订单系
U8需求规划操作手册

需求规划MRP----物料需求计划物料:原材料、半成品、产成品、包装物、耗材需求:客户订单、预测订单计划:采购计划、生产计划、委外计划、库存计划时栅资料、时隔资料:确定需求来源需求规划接口MPS:存货档案计划页签关键物料计划方法:可选择R/N/L。
R表示此存货要列入MRP/MPS计算的对象,编制MPS/MRP计划;N表示该存货及其以下子件都不计算需求,不列入MRP/MPS展开。
如量少价低、可随时取得的物料,可采用再订购点或其它方式计划其供应。
如果存货属性内销/外销不选、生产耗用不选而允许BOM子件勾选,计划方法默认为N。
L表示该存货采用LRP计划方法。
预测:选择该选项,表示在该时间段内只考虑预测需求,不考虑客户订单的需求。
客户订单:选择该选项,表示在该时间段内只考虑客户订单需求,不考虑预测需求。
预测+客户订单,反向消抵:表示在该时间段内同时考虑客户订单需求和预测需求,并且使用客户订单需求来代替客户订单需求日期之前的预测需求。
预测+客户订单,正向消抵:逻辑同上,消抵的顺序不同。
预测+客户订单,先反向再正向消抵:逻辑同上,消抵的顺序不同。
预测+客户订单,先正向再反向消抵:逻辑同上,消抵的顺序不同。
预测+客户订单,不消抵:选择该选项,表示在该时间段内客户订单需求和预测需求同时考虑。
需求时栅预测订单(维护预测版本号)基础数据(时栅、预测版本号、时格)---销售订单---MRP计划参数---MRP计划生成---MRP计划维护(存货新增)预测订单(MRP计划参数维护必填预测版本号)因为设置最低最高供应量的原因,最后结果为显示两行建议计划量物料需求跟踪添加存货勾选相关属性建立bom需求分类销售订单拉出表体MRP流程先反向消抵在正向消抵预测订单数量级日期销售订单日期及数量50 1 120 9 60 1070 18考虑委外订单(存货以及BOM一定好设置好委外属性)考虑替代料。
U8产品专业培训需求规划

可建立多版本的产品需求预测资料,并可在执行MRP计划时可选择某一版 本的需求预测作为其需求来源。
MRP计划生成前选择,MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等,皆以该计划代号保存;若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在,则MRP计算时将该计划代号的相关资料
一并清除,重新生成新的计划资料。
2、SRP:Sales Requirement Planning计划是按照接收到的销售订单展开 计算出物料需求计划,是一种补充计划,如当前的供应计划已经可以满 足接收到的销售订单的物料需求,不会产生新的供应计划,如当前的供 应计划不能满足接收到的销售订单的物料需求,会在现有计划基础之上 产生新的供应计划 ;
U8产品培训-需求规划
用友软件股份有限公司 台州分公司
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
产品概述
物料需求计划(Material Requirements Planning):依据主生产计划或 客户订单及需求预测,利用物料清单资料,同时考虑现有库存量信息、以 及有效订单(如请购单、采购订单、生产订单、委外订单等)供应量,以 计算物料净需求并提出新的供应计划,这一过程称为物料需求计划。展开 MRP前,最好先有MPS系统。待关键物料(MPS物料)先模拟出可行的产销计 划,再依定案的产销计划进行MRP计划,以保证MRP计划的可行性。 (MRP)系统针对MRP件,依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划,通 过物料清单展开,并考虑现有库存和未关闭订单,而计算出各采购件、委 外件及自制件的需求数量和日期,以供采购管理、委外管理、生产订单系
(完整版)U8MRP需求规划,生产订单业务操作手册

生产业务操作手册目录一、进入系统 (3)二、生产业务总体流程 (5)三、MRP计划生成 (5)3.1MRP计划下达流程 (5)3.2 计算参数设定 (6)3.3MRP执行 (7)3.5 MRP维护 (8)四、生产业务处理 (12)4.1 生产订单执行流程 (12)4.2 生产订单下达 (13)4.2.1 生产订单自动生成 (13)4.3、生产订单修改 (15)4.4、生产订单审核 (16)4.5、生产订单报检 (18)4.6、已审核生产订单修改 (19)4.7、生产订单改制 (20)4.8、生产订单挪料 (21)4.9、生产补料 (28)4.10、生产退料业务 (31)4.11、不合格品返修 (32)一、进入系统1.如图1 所示,单击Windows 窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友U8+13.0”,单击“企业应用平台”,或桌面图标图12.如图2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者名称。
【服务器地址:192.168.0.248】3.输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码,则选择“改密码”选择钮。
4.选择帐套,单击“确定”进入系统。
二、生产业务总体流程三、MRP计划生成3.1MRP计划下达流程3.2 计算参数设定功能路径:生产制造-需求规划-基本资料维护-MRP计划参数维护如下:勾选,MRP执行后,计划结果直接生效,后续业务可以直接引用MRP计划结果MRP执行时,选择参与供需计算的单据MRP计划参数可随时修改,每次执行MRP时,以当前最新的参数来进行MRP计算。
3.3MRP执行功能路径:生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成如下:点执行,则进行MRP运算,运算完成后提示如下:如果MRP勾选上了自动生效,则此时不需要做其他操作,采购人员、生产人员可以根据此次MRP计算结果进行下游业务的处理,如果MRP不是自动生效的,则需要在MRP计划维护中生效。
用友U8培训MRP

有效供与应:其它模块的关联
(1)现存量(MRP仓库)
主生产计划
(2)审核物供应料:已审核未关闭之采购(请M购P单S、)采购订单、生产库订单存、管委理外订单余量。
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
B
C
F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反
12.1-12.5
对系:数选划单传计统计后择方。统划会算,“计式若的订对出MP是编不离单数的S/制选散”数量数MR计择计时量进量P会划此划,进行为把和选方M行向3P.此管项式S取上4/,数理,来M整进R选量生系管P。位将择修产统理选取按切正订则。整“重除为以只(是复尾4例”)
入MPS件范围的,通常为销售品、关 有自制件才可以设置为重复计划
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 应用准备 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
主要功能
1、可依不同客户的业务模式,设定计划的需求来源 (客户订单、预测订单、客户订单+预测订单)-时栅;
2、可建立多版本的产品需求预测资料,并可在执行 MRP计划时可选择某一版本的需求预测作为其需求来源 (三个月滚动计划资料管理);
用友U8培训MRP

MRP计划生成前选择,MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等,皆以该计划代号保存;若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在,则MRP计算时将该计划代号的相关资料
一并清除,重新生成新的计划资料。
当供需政策为LP时, 默认选择
供需政策-PE+销售跟单
MPS/MRP计算时,所有净需求都不合并,按销售订单+行号 不同各自生成计划订单 采购订单、生产订单、库存中不会区分销售订单
供需政策-例3
续例1,将A设置为LP,D设置为PE+销售跟单, E将设D、置E的为供应P期E间供分别应设期置为间30不输入
MRP
根据主计划生成 生产订单
生产订单
未完成的进
有效需求量包括: 口单据
(3)锁定清供应单:已锁定之采购请购单、采购订单、生产订单、委外订单量。
(4)计划供应:MPS计算自材动料产生的规划供应主 划生 作(产 为建计 需议采购量、建议生产量、建议委外
量)。
用量
求规划的
(5)直运订单:“业务类型信息”为“直运采购需”求的来源任何状态的库采存购现存订量单不纳入计算。
委外管理 未完成的单据
替换日期不能小于该存货的启用日期
替换日期-例6
续例3,将E 的替换日期设置为4月18日,并在BOM中设置E的替代为F,F库 存量为15
MRP计划参数选择“考虑替代料”
92-15=77
替换料-例
续例6,物料清单中需设置为替换料,净需求被符 合条件的替换料需求所替代,替换料的计划需求 数量等于原子件净需求数量×替代比 ,F的存货 档案中不能设置替换日期
U8_MRP需求计划业务快速实施方案

U8_MRP需求计划业务快速应用方案------基于U8产品与订单需求模式应用实例刘振林(深圳分公司)[引子]用友U8的MRP计划不好用,并不是说产品不能用,而是真的在企业应用中不适用。
客户一直只能象征性地跑跑BRP计划业务,然后再根据自身在企业的经验判断做需求计划!为此我也一直在寻求一种解决方案,一种简单的业务解决方案!因为在很多项目中,MRP计划成功地应用是项目验收的一个基本标准!而现实中的项目过程中,我们的产品并不是不能用,关键是很难用!因为在众多的客户中,在PMC部承担重要责任的人员,并不是非常了解MRP计划逻辑。
所以在项目实施过程中,一般的客户都停留在习惯的手工操作。
所以说在实施过程中,去跟客户讲这方面的知识,会越讲越迷糊,或者越是增加客户对MRP计划的无限期望,最好是手一点,所有的需求自动生成!即使是有客户对MRP计划有一定的认识,但又限于其他各部门的流程不规范所致,往往是有心无力!为此我也一直在寻求一种解决方案,一种简单的业务解决方案!因为作为一个顾问,我们要轻松验收项目;作为一个客户,我们希望在实施过程中,能看到客户不需要做太多的工作,就能轻松地将MRP计划应用到实际的业务中!终于,在今天我看到了一份希望,因为我找到了一个非理论性的业务解决模式!但我个人认为这是所有国内中小企业中PMC业务中很实际的操作模式!我相信,简单就是好,而习惯也是一种美!所以,我保留了简单与习惯的核心,相信这种非专家式的而且又悖理论的物料需求解决方案将是好又美的![正文]一、首先看一下激动人心的业务运作模式:1、案例产品结构:各存货计划属性:2、下达销售订单:SA09010015和SA090100163、进入采购管理[请购单]中的[齐套生成请购单]界面,依销售订单进行过滤,并自行决定是否合并生单!以下属选取合并生单模式:4、生成请购单后,进入请购单界面,下面是请购单界面,看官是不是晕了,怎么会是这种界面?运算说明:1)齐套生成后的请购单里面,表体里面已调取数据:> 现存量、采购在途量(未关闭未到货或未入库的数量)、> 生产未领量(未关闭生产订单未领料的数量)、> 请购在途量(未关闭未转采购的数量,但不包含当前生成的请购单数量)、> 委外在途量(未关闭未到货或未入库的委外订单数量)、> 委外未领量(未关闭委外订单未领料的数量)2) 点修改进入后,在表头“输1计算”中输入“1”,表体中将自动作如下运算:> 订单量(自动调取原先请购量的数量,即由销售订单依BOM齐套生成的标准应领料量)> 欠料量(需求运算公式:欠料量=现存量+采购在途+委外在途-生产未领-委外未领-订单量)说明:如果是负数说明欠料,如果是正数则是不欠料,则需要通过手工删除!3)在表头自定义的“需求跟踪号”中输入销售订单号,如果是合并则可输入两个订单号,以便后续跟踪!4)完成后进行保存,欠料量自动替换请购量!以上就是物料请购的过程!接下来处理自制件和委外件:5、进入BRP计划界面,将两张订单进行生成,然后在[MRP计划维护界面]中将只看到以下数据:提示:1)表体中需求只有自制件和委外件,呵呵,看官是不是忘了,在存货档案中将所有采购件设成不参与计算之列,减轻系统数据压力嘛!2)至于生成生产订单过程就不用演示了,与之前一样!3)特别注意的是,如果生产订单中的数量不是按订单来生成,有手工改动,需知会到物控。
U8生产计划[1]
![U8生产计划[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/9c933e9a192e45361166f568.png)
存货档案-供应倍数
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
MPS/MRP计算时,按各存货(或存货加结构 自由项)的供应倍数,将净需求数量 修正供应倍数的整数倍,即各计划订 单数量一定为供应倍数的整数倍。注: 此供应倍数可以为小数。
U8生产计划[1]
存货档案-替换日期
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
U8生产计划[1]
有效供与应:其它模块的关联
存货档案-固定供应量
操作路径:基础设置-存货档案-计划页签
即经济批量,考虑批量可以使企业在采购或 生产时按照经济、方便的批量订货或组 织生产,避免出现拆箱或量小不经济的 情况
U8生产计划[1]
存货档案-固定供应量-例2
• 续例1,设置E的固定供应量为20
U8生产计划[1]
存货档案-MPS/MRP
U8生产计划[1]
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
U8生产计划[1]
时栅消抵
A
B
C
F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反
U8生产计划[1]
存货档案-变动提前期
操作路径:基础设置-存货档案-MPS/MRP页签
如果有变动提前期考虑时,每日产量即为 变动基数。
总提前期的计算公式为:变动基数×变动 提前期 + 固定提前期
生产或采购或委外时,会因数量造成生产 或采购或委外时间不一时,此段时间 称为变动提前期
U8产品培训-需求规划资料

替换日期-例6
续例3,将E 的替换日期设置为4月18日,并在BOM中设置E的替代为F,F库 存量为15
MRP计划参数选择“考虑替代料”
92-15=77
替换料-例7
续例6,物料清单中需设置为替换料,净需求被 符合条件的替换料需求所替代,替换料的计划需 求数量等于原子件净需求数量×替代比 ,F的存 货档案中不能设置替换日期
存货属性选择ATO模型时,默认为LP,不能修改 LP存货在库存中的存储方式为存货编码+销售订单+行号,即此销售订单行的预留库
存,只有对应销售订单+行号的库存才能被相应销售订单+行进行出库、发货 如果LP存货在现存量中没有对应销售订单号,则认为是自由库存 预留/释放/挪料
当供需政策为LP时,可选择同一销 售订单(相同行号)的净需求 是否予以合并
主要内容
• 产品概述 • 产品模型 • 名词解释 • 应用准备-基础设置 • 应用准备-相关模块 • 主要功能 • 产品演示 • Q&A
BOM建立
操作路径:生产制造-物料清单-物料清单资料维护
基本用量/生效日期/失效日期 物料清单审核
工作日历维护
操作路径:基础设置-基础档案-业务-工作日历维护 MRP进行日期推算时,系统按实际工作日安排各工作日期
12.1 12.3
300
50
250
50
300
50
250
50
250
50
12.6-12.15
12.16-12.31
12.6 12.10 12.13 12.20 12.27
500
1000 500 500
1200
1200 1000 500 500
U8MRP需求规划-生产订单业务操作手册范本

生产业务操作手册目录一、进入系统 (4)二、生产业务总体流程 (6)三、MRP计划生成 (6)3.1 MRP计划下达流程 (6)3.2 计算参数设定 (7)3.3MRP执行 (8)3.5 MRP维护 (9)四、生产业务处理 (12)4.1 生产订单执行流程 (12)4.2 生产订单下达 (13)4.2.1 生产订单自动生成 (13)4.3、生产订单修改 (15)4.4、生产订单审核 (16)4.5、生产订单报检 (18)4.6、已审核生产订单修改 (19)4.7、生产订单改制 (20)4.8、生产订单挪料 (21)4.9、生产补料 (27)4.10、生产退料业务 (27)4.11、不合格品返修 (28)一、进入系统1.如图 1 所示,单击 Windows 窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友 U8+13.0”,单击“企业应用平台”,或桌面图标图 12.如图 2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者名称。
【服务器地址:192.168.0.248】3.输入操作员以及密码。
如要修改密码,则选择“改密码”选择钮。
4.选择帐套,单击“确定”进入系统。
二、生产业务总体流程三、MRP计划生成3.1 MRP计划下达流程3.2 计算参数设定功能路径:生产制造-需求规划-基本资料维护-MRP计划参数维护如下:MRP计划参数可随时修改,每次执行MRP时,以当前最新的参数来进行MRP计算。
3.3MRP执行功能路径:生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成如下:勾选,MRP执行后,计划结果直接生效,后续业务可以直接引用MRP计划结果MRP执行时,选择参与供需计算的单据点执行,则进行MRP运算,运算完成后提示如下:如果MRP勾选上了自动生效,则此时不需要做其他操作,采购人员、生产人员可以根据此次MRP计算结果进行下游业务的处理,如果MRP不是自动生效的,则需要在MRP计划维护中生效。
用友U8_生产订单有需求,但不会规划供应

什么时候生产订单订单有需求,但不会规划供应呢?
需求日期早于当前(>2个自然年)、晚于当前(>1个自然年)的生产订单,MRP有子件的需求,但不会规划供应(此为系统默认设定,没有可以调整的选项设置)
例子1:生产订单KC2014-0210(当前2017)
需求时间为2014年,早于当前3个自然年了,所以有需求,但没有规划供应,于是最终的乎结存量是负的。
例子2、生产订单WX-201310000539初始状态:
跑完MRP后,供需情况如下:
生产订单:080120138053900100,未产生供应量
结论:手工生产订单未审核,不参与MRP运算
审核生产订单后,跑MRP,
供需如下:
(无现存量)
结论:逾期(2个自然年及以上)时,不会规划供应。
(有现存量时)
结论:逾期(2个自然年及以上)的生产订单,有可用量时,仍会占用可用量。
最后结存量不满足未逾期生产订单需求的,会产生规划供应,平衡未逾期订单的需求。
用友U8培训MRP资料

300 1200
500 500
时格
操作路径:基础设置-生产制造-时格资料维护 供查看物料可承诺量、MPS/MRP供需资料、工作中心资源产能/负载资料,及设定
资源需求计划、重复计划期间时使用
计划代号
操作路径:基础设置-生产制造-计划代号维护,解决问题:多个模拟版本 计划能够并存,方便计划员对各版本比较,从而选择下达执行最合理 版本计划。
可建立多版本的产品需求预测资料,并可在执行MRP计划时可选择某一版 本的需求预测作为其需求来源。
MRP计划生成前选择,MRP计算的供需资料、净需求资料、供需追溯资料、 自动规划错误信息等,皆以该计划代号保存;若选择的计划代号所对 应的MRP计划资料已经存在,则MRP计算时将该计划代号的相关资料
一并清除,重新生成新的计划资料。
12.1 12.3
300
50
250
50
300
50
250
50
250
50
12.6-12.15
12.16-12.31
12.6 12.10 12.13 12.20 12.27
500
1000 500 500
1200
1200 1000 500 500
500 1200
500 500
1200 300 500 500
时栅
1、需求时栅:是企业在编制计划时决定计划来源的策略,通过这种策略的 制定企业可以根据客户订单、预测订单或两者的组合来确定编制计划 的来源 。最多可设置3行需求来源
操作路径:基础设置-生产制造-需求时栅维护
反向/正向:在区间内
举例说明。
时栅消抵
A
B
C
F/O C/O 反向 正向 反+正 正+反
物料需求计划(MRP)及其在用友ERP-U8中的实现44页文档

实现
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
谢谢!
36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
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生产管理南京奥特电气操作手册务产业生操作手册 1 咨询实施部U8南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册目录一、进入系统...............................................................................................................................................................二、生产业务总体流程 (5)三、MRP计划生成 (5)3.1MRP计划下达流程 (5)3.2 计算参数设定 (6)3.3MRP执行 (7)3.5 MRP维护 (8)四、生产业务处理 (12)4.1 生产订单执行流程 (12)4.2 生产订单下达 (13)4.2.1 生产订单自动生成 (13)4.3、生产订单修改 (15)4.4、生产订单审核 (16)4.5、生产订单报检 (18)4.6、已审核生产订单修改 (19)4.7、生产订单改制 (20)4.8、生产订单挪料 (21)4.9、生产补料 (28)4.10、生产退料业务 (31)4.11、不合格品返修 (32)2 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册一、进入系统1.如图1 所示,单击Windows 窗口左下角“开始”,在弹出的菜单中点击“所有程序”选择“用友U8+13.0”,单击“企业应用平台”,或桌面图标1图2,进入用友软件登陆界面,在第一次登陆时则需要选择服务端的服务器地址或者如图2.】名称。
【服务器地址:192.168.0.248 .输入操作员帐号以及密码。
如要修改密码,则选择“改密码”选择钮。
33 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.选择帐套,单击“确定”进入系统。
4 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册二、生产业务总体流程三、MRP计划生成3.1MRP计划下达流程5 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册3.2 计算参数设定计划参数维护-基本资料维护-MRP需求规划功能路径:生产制造- 如下:6 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册勾选,MRP执行后,计划结果直接生效,后续业务可以直接引用MRP计划结果MRP执行时,选择参与供需计算的单据MRP计划参数可随时修改,每次执行MRP时,以当前最新的参数来进行MRP计算。
3.3MRP执行功能路径:生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划生成如下:7 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册点执行,则进行MRP运算,运算完成后提示如下:如果MRP勾选上了自动生效,则此时不需要做其他操作,采购人员、生产人员可以根据此次MRP计算结果进行下游业务的处理,如果MRP不是自动生效的,则需要在MRP计划维护中生效。
3.5 MRP维护功能路径:生产制造-需求规划-计划作业-MRP计划维护8 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册点查询,输入过滤条件,查询出此次MRP运算的结果,如下:9 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册如果需要修改MRP运算结果,则点表头菜单栏“修改”,建议计划量、开工日期、完工日期等都可以修改,修改完成后,保存。
然后点菜单栏“生效”,“生效”后采购人员、生产人员可以根据此次MRP计算结果进行下游业务的处理。
自制,采购属性调整,部分物料同时存在自制和采购属性,MRP时或因产能等原因需要由自制改成采购,可在MRP维护界面,单击表头修改,在明细栏双击需要修改物料【物料属性栏】,在下拉窗口中选择改成采购,点击保存。
如下图,10 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册11 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册四、生产业务处理4.1 生产订单执行流程12 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.2 生产订单下达4.2.1 生产订单自动生成功能路径:生产订单—生产订单维护—生产订单—生产订单自动生成点查询,录入过滤条件,如下:13 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册点确定,选择需要生成生产订单的记录,如下:输入本次生成订单的订单号,确认数据无误后,点保存,则生成生产订单,,系统提示如下:14 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册生成成功后,在生产订单列表中进行审核。
4.3、生产订单修改功能路径:生产订单—生产订单维护—生产订单—生产订单输入点击“高级”,或者直接输入生产订单号查询到生产订单,然后点击“修改”,可以对某一列数据进行批改,如下:15 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.4、生产订单审核功能路径:生产订单—生产订单维护—生产订单—生产订单列表,如下图生产订单除了在生产订单手工输入界面审核外,还可以在本功能节点处理。
16 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册(生产订单类型:标准和非标准对应生产订单录入时的类型选择)生产订单状态(刚保存没审核时是锁定状态,审核后是审核状态,全部完工入库后是关闭状态(也可手工关闭或者打开,对关闭的生订单打开后,订单变成审核状态))点击“确定”如下图:17 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册选择需要审核的单据“然后点击”审核“。
审核后的单据可以进入生产后续环节,进行领料和报检。
生产订单关闭也是在这个地方,选中已审核的生产订单,然后点表头的关闭。
如果关闭的生产订单需要打开,则选中关闭的生产订单,然后点击表头的还原,则生产订单由关闭状态变更为审核状态4.5、生产订单报检当生成完成后,在生产订单列表点击表头的报检,系统弹出如下界面:18 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册选择合并报检则生产订单按生产部门多条记录生成一张报检单,选择报检则一行记录生成一张报检单。
如下图系统生成报检成功的信息,则品质部可以根据生产部的产品报检单安排检验。
4.6、已审核生产订单修改功能路径:生产订单—生产订单维护—生产订单—已审核生产订单修改,如下图19 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册点击“修改“可以对已经领料或部分入库的生产订单进行修改,如果要修改生产订单的子件,点击“子件”,在子件资料界面点击修改,即可进行子件的修改业务。
4.7、生产订单改制(在库产品)4.7.1因产需求,需要对在库产品进行改制的,在系统做生产订单(非标)适应业务:在库产品改制20 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册功能路径:生产制造-生产订单维护-生产订单-生产订单输入新建生产订单,类型选择非标准,录入改制后产品和数量,点击保存。
单击子件打开子件资料录入需要领的物料和退回的物料,注意退回物料产出品选择是,产出类型为副产品。
保存后审核生产订单即可执行生产订单。
4.8、挪料业务4.8.1生产订单挪料适应业务:在制生产订单之间间物料挪用21 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册功能路径:生产制造-生产订单-生产订单处理-生产订单挪料在生产订单处理界面点击生产订单挪料,选择挪入挪出订单和具体物料数量,点击保存即可操作步骤:打开挪料单,输入挪出生产订单号和挪入生产订单号,点击查询,如下图查询后,点击修改,在中间挪出明细--领了挪料数量修改挪用物料实际数量点击保存,弹出提示界面,如下:22 咨询实施部U8南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册生成两张单据,如下:23 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.8.2特殊挪料(拆借业务)适应业务:因生产需要,从在库产品上拆借零部件的业务流程图:4.8.2.1 基础设置在系统建立挪料仓,启用货位管理,库存不做控制但零出库提示24 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册建立对应货位档案,(每一台挪用的产品在挪用时定义一个不同的序列号做为货位号)功能路径:基础设置--基础档案--业务--货位档案注意:货位名称根据被拆借的物料来定义规则库存管理---选项--专用设置--其他业务,勾选货位零出库25 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.8.2.2 业务操作将需要拆借的产品调拨到挪料仓,系统做调拨单,如下图。
核准自动生成的其他出库单,其他入库单必须指定到货位。
26 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册拆借物料时,在系统做领料出库,出库仓库选择挪料仓,货位指定为被拆借产品入库时的货位此时挪料仓对应货位拆借物料的结存为负数,如图当被挪用的物料有可用量时,首先从原材料库将被挪用的材料调拨到挪用仓,被拆借的产品安装完成后,把产成品从挪用库调拨回成品库即可。
如果产品中的部件或者材料被挪用过多,产品已不具备修补价值,此时可填制拆卸单,将剩余材料回收到原材料库27 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册如下图在库存管理--组装拆卸完成。
配套件选择被拆卸的产品。
点击表头获取子件信息。
确认无并审核生成的其他出入库单误后保存,核准。
点击下查,据。
正常拆卸的半成品或者物料按类别分别选择对应入库仓库,注意:已经被挪用的且未归还的物料此时也要在拆卸单体现,修改实际拆借数量,入库仓库为挪用库,入库货位选择当时出库领料的货位。
4.9、生产补料适应业务:生产因工废,料废等原因需要补领物料的功能路径:生产制造--生产订单处理---补料申请单补料申请单录入时候选择生产订单,根据生产订单做物料补料申请单操作如下:28 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册1.打开补料申请单,点击增加新开单据,在表体明细栏点击选择需要补料的生产订单号,如下图2.点击子件行号,选择生产订单中需要补领的物料,输入报废数量,选择报废类型,确认补领申请数量(补领数量小于报废数量)和预计补料日期后保存,核准即可。
仓库在补料业务中参照生产子件补料单做物料出库业务。
功能路径:库存管理--材料出库--补料业务操作步骤:单击补料业务,参照子件补料申请生单29 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册选择需要补料的申请单号,点击确定生成才老出库单,如下图30 咨询实施部U8 南京阔友信息技术有限公司.生产管理南京奥特电气操作手册4.10、生产退料业务适应业务:生产部因订单关闭等原因需要做领料后退料的功能路径:供应链--库存管理--材料出库--材料出库单找到对应领料时的材料出库单,点击表头回冲,根据退库数量做红字出库单,保存核准即可。