残采工作面安全技术措施(标准版)
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施
（标准版合同模板）
甲方：**单位或个人
乙方：**单位或个人
签订日期： **年**月**日
签订地点： **省**市**地
采掘工作面施工安全技术措施
一、采掘工作面爆破作业安全措施
严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用
不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施
严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作
装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
复采残采煤层煤矿开采技术应用及改进措施
复采残采煤层煤矿开采技术应用及改进措施
发布时间：2021-07-02T17:00:03.677Z 来源：《中国建设信息化》2021年第4期作者：莫灿[导读] 对于煤矿开采而言，安全问题至关重要，尤其是在对复采残采煤层煤矿的开采过程中，更应提高对安全问题的重视程度。
莫灿
鄂托克前旗长城五号矿业有限公司内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇 016200摘要：对于煤矿开采而言，安全问题至关重要，尤其是在对复采残采煤层煤矿的开采过程中，更应提高对安全问题的重视程度。基于此，文章对复采残采煤层煤矿开采过程中出现的问题进行了详细分析，进而对复采残采煤层煤矿的开采技术，如采煤方法、通风管理、顶板管理、采空区积水等措施进行探讨，为提高复采残采煤层煤矿的开采工作提供有效参考。
关键词：煤矿复采；残采煤层开采技术；壁式采煤法；柱式采煤法煤矿开采具备较高的危险性，所以必须对安全问题予以高度关注。虽然复采残采属于煤矿开采的后期工作，但其安全问题也需要人们予以高度重视。在进行复采残采煤层煤矿的开采过程中，应充分做好更新安全措施，全面保障开采作业的安全、顺利进行[1]。然而，由于受到诸多方面因素的影响，在对复采残采煤层煤矿进行开采过程中出现了诸多问题，对煤矿的开采安全造成了严重威胁。因此，开采单位必须加强对复采残采煤层煤矿开采工作存在的问题深入分析，进而制定针对性措施进行完善，更好地保障煤矿开采的安全。
1、复采残采煤层煤矿开采存在的问题分析
（1）缺乏合理的安排。许多复采残采煤层煤矿开采工作在进行之前，并没有事先进行科学的计划，对于开采的过程、程序等没有经过较为合理的安排。大多是采用"见煤就挖"的方式，只是在巷道掘进的时候对边角煤、异形煤柱、鸡窝煤等掘进式开采。这样的开采方式缺乏科学性与合理性，无法保障开采工作的安全进行。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施
威信县一眼寨煤矿
11504采掘工作面施工安全技术措施
编制：邱荣玉
编制日期：2013年5月
一、采掘工作面爆破作业安全措施
严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配
引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作
装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
探析复采残采煤层煤矿开采技术
探析复采残采煤层煤矿开采技术
复采残采煤层开采技术是指对已经经过初次开采后残留煤炭进行再次开采的技术，是
煤炭资源综合利用的一种重要方式。在煤矿资源日益紧张的情况下，复采残采煤层开采技
术已经成为提高煤炭资源利用率、延长矿井寿命、改善矿山环境的重要手段。本文将对复
采残采煤层开采技术进行深入探析，从地质条件分析、开采方法选择、安全环保等方面展
开讨论。
一、地质条件分析
1.煤层地质构造特点
复采残采煤层的地质特点主要包括煤层倾角、煤层厚度、煤层赋存状态等。倾角较大
的煤层难度较大，需要选择适当的采煤机械设备，以保证安全高效开采。厚度较薄的煤层
需要采用细分采煤的方式，以降低煤层开采成本。煤层赋存状态也决定了开采方法的选择，对于深埋煤层，需要通过井下开采的方式，而对于露天煤矿，则可以通过露天开采的方式
进行复采残采。
煤矿地质条件往往是多变的，煤层的构造在不同地段可能会发生变化。在进行复采残
采煤层开采前，要通过地质勘探，全面了解煤层地质构造的变化规律，以避免开采过程中
出现不可预测的地质灾害。
二、开采方法选择
1.采用智能化开采装备
随着科技的不断发展，现代矿山往往采用各种智能化设备，来提高开采效率、保障矿
工安全。在复采残采煤层开采中，也需要采用智能化开采装备，例如智能采煤机、智能掘
进机等，以降低劳动强度、提高开采效率。
对于不同的煤层地质条件，需要选择不同的开采方法。例如对于倾角较大的煤层，可
以采用斜井开采的方式，而对于较薄的煤层，则需要采用细分采煤的方式，以提高采煤效率。
三、安全环保
1.瓦斯抽放和防治措施
在复采残采煤层过程中，随着煤炭开采面积的不断增大，地下瓦斯涌出量也会增加，
工作面停采技术安全措施
工作面停采技术安全措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
工作面停采技术安全措施
经我公司领导研究决定，为确保顺利通过6月底矿井联合试运转验收，于2012年4月1日到5月31日对我公司S2201综采工作面停止回采，工作面现已推进到停采线向里K0+268米处，工作面煤层稳定，顶板完好，上、下顺槽地质构造稳定，工作面顶板压力小。为确保停采后工作面的安全，特编制本安全技术措施，望相关作业人员严格执行。
一、综采工作面停采前准备工作：
1、综采工作面停采前，工作面要备齐停采后采场管理的支护材料：型号DZ-3500、DZ-4000支柱数量不少于50根，放置在设备列车50m外支护完好，顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
2、综采工作面停采前，完善该工作面的排水设施。
3、综采工作面停采前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架伸缩梁收回、前护帮板顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。
4、综采工作面停采前，必须将工作面、工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。
5、综采工作面停采前，乳化液浓度必须达到5％，液压支架初撑力24Mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及时更换。
6、综采工作面停采前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小
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于20m，必须安设防倒防坠设施，且运输顺槽按规程要求支设二排，柱间距为1m，并保证行人宽度不小于0.7m。（即：上帮一排支设在靠转载机一侧0.2m，下帮一排支设在距帮0.4m），回风顺槽支设两排，柱间距为1m。（即：距两帮0.3m各支设一排），所支设的单体支柱必须有效规范，如有顶板破碎处，必须加强支护。
安徽太平矿业有限公司残矿回收的方法和安全措施
创新观察
—440—
安徽太平矿业有限公司残矿回收的方法和安全措施
张涛
（安徽太平矿业有限公司，安徽淮北235100）
摘要：安徽太平矿业有限公司，井下矿体复杂、围岩条件差，原民采时遗留下大量高品位残矿，随着近年来铁矿石市场行情持续
低迷，现今回收残矿具备较大可行性。本文结合近年来采矿技术进步与工艺流程革新及应用情况，对残矿回收的方法和安全措施进行分析。
关键词：采矿技术进步；工艺革新；降本增效
近年来公司对矿山进行了改扩建，生产规模及选矿能力不断扩大.。随着近几年的持续开采，浅部规模以上矿体不断减少。2007年以前太平矿业公司多采用浅孔房柱法采矿，未进行充填，造成采矿回收率较低，老采场内还有大量残矿未回收。从矿山持续稳定生产及工程经济学角度来说，浅部的铜金高品位矿体的残矿回收工作势在必行。
1、矿床简介
安徽太平矿业有限公司开采的前常铁矿位于安徽省淮北市濉溪县四铺镇三铺村。矿区地处淮北沉积平原，海拔30m 左右。地表均为良田，地表以下为厚达79～118m 的第四系沉积层。第四系上部和下部含水层（组）含水砂层较厚且稳定，富水性中等-强。矿床以裂隙含水层充水为主，是水文地质条件中等复杂的矿床，水文地质类型属二类二型。区内没有湖泊，仅有几条季节性河流，由北西向南东贯穿全区。井下岩石多为矽卡岩、蛇纹岩、各种蚀变的闪长玢岩，大理岩次之。矿石以磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿为主。矿体的形态、产状受接触带或捕虏体的形态制约，主要呈透镜状，次为似层状、扁豆状、囊状、脉状等。矿体厚度为中厚-薄矿体，厚度变化为不稳定型至极不稳定型。闪长（玢）岩为矿体的主要围岩，岩石硬度大且脆，节理、裂隙较发育。矽卡岩常为矿体的直接顶、底板，其形态及范围受接触面控制，岩石受节理裂隙影响，完整性较差。实际生产验证，大部分工程地质条件较差，矿井巷道支护率较高，矿体顶板岩石破碎，稳固性差，底板岩石易软化、膨胀，形成底鼓。
采煤作业规程
一、工作面概况：
1. 工作面位置、四邻关系及周围空区范围：
该工作面位于＋957平硐西南部。工作面东至967（54）S1煤巷，西侧为断层，南至纬度2817800线，北至967（54）S2运巷。
2、周边采掘情况及影响：上水平已采掘至该块段，不存在相互影响。
二．地质和水文地质情况：
该工作面所采煤层为54号煤层，最小厚度0.52ｍ，最大厚度1.19ｍ，平均厚度0.77ｍ。
顶板：直接顶板为深灰色细粉砂岩，薄层状，水平层理发育，富含大羽羊齿、栉羊齿、蕉羊齿等完整植物化石,见较多似层状铁质结核，厚度2～4米。间接顶板为灰色薄至中厚层状、具水平层理、硅质胶结之细砂岩，厚度一般0.5～2米。
底板：深灰色粗粉沙岩，具缓波状水平层理，含植物根茎化石，偶见相变为细粉砂岩夹薄层粗粉砂岩，厚度一般3～6米。
煤呈深黑色，金属～似金属光泽，较脆，阶梯状断口。粒状结构，块状构造。
水文地质简单，工作面周边无采空区、老窑积水。
煤层赋存情况表
三
、回采
巷道
布置
1
、回采
巷道
小井开口前应先检查开口处前后5米内运巷棚架的完好情况以及顶板与边邦的情况，凡有支架腐朽或折断的应先修复加固，开口处必须再架设抬棚支控，开口后应及时锁口支护；刚开口应采取少装药、放小炮的措施，以避免造成对开
口处围岩的震动破坏；对围岩比较完整、煤层厚度小于1.2米，不需要架硼支护的小井，开口3米内宽度可以达到2米，以便于行人，小井口应设扶梯。
工作面遇煤层增厚、压薄或构造变化应采取的具体措施：
工作面煤层增厚时，一般采取沿底板掘、留设顶煤并架棚支护的措施，断面规格按架棚支护断面要求。
煤矿残采工作面作业规程
煤矿残采工作面作业规程
煤矿残采工作面作业规程
第一章总则
第一条为规范煤矿残采工作面的作业行为，保障生命财产安全，提高采煤效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类矿井的残采工作面作业，包括井巷工作面、回采工作面等。
第三条本规程应遵守国家的相关法律法规，并严格执行煤矿安全生产的各项规定。
第四条煤矿残采工作面的作业人员应经过相应的职业培训和持证上岗。
第五条煤矿残采工作面的作业应遵守“安全第一、预防为主、综合治理、依法治矿”的原则。
第二章工作面布置
第六条煤矿残采工作面应根据矿井结构、煤层情况等因素进行合理的布置，确保作业人员的安全。
第七条煤矿残采工作面应设置明显的标志，包括作业区域、应急通道、堆放煤矸石等。
第八条煤矿残采工作面应配备必要的排水设备，确保作业场
地的干燥。
第九条煤矿残采工作面应配备消防器材，并进行定期维护和
检测。
第十条煤矿残采工作面应拥有良好的通风系统，保持空气的
流通。
第三章作业规范
第十一条作业人员应按照矿山安全规定着装，佩戴好安全帽、防尘口罩、安全鞋等防护用品。
第十二条作业人员应按照煤矿安全规定进行岗前安全检查，
确保安全装备的完好。
第十三条作业人员应按照矿山安全规定的碰头制度，进行互
相交流和确认工作内容。
第十四条作业人员应按照矿山安全规定的班次制度进行工作，严禁超时工作。
第十五条作业人员应遵守煤矿安全规定的岗位职责，严禁违
规操作。
第十六条作业人员应遵守矿山安全规定的设备维护保养要求，
确保设备的正常运转。
第十七条作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应
急处理能力。
第十八条作业人员应遵守矿山安全规定的禁煤、禁火、禁酒
残采技术
残采技术
1 残采区开采特点
残采区开采工作面与普通工作面相比，有以下一些特点:
(1) 工作面短，而且不能等长布置；
(2) 工作面推进长度短，可采储量小，工作面设备搬家频繁；
(3) 煤柱边缘不整齐，巷道布置困难；
(4) 工作面受邻近已采区或地质破碎带的不安全因素影响，其矿压显现有别于长壁工作面，一般较强烈；
(5) 残采区工作面被采空区包围，采空区内的有害气体可能进入工作空间，给工作面安全生产带来困难和问题。
2 残采前期准备
首先，正确的掌握残煤采区的技术资料对采区的正常生产和消防火工作将起到很重要的指导作用，残煤采区有旧空巷处就易产生高温火点，漏风是主要原因，因此，提前查找史料查明旧巷情况，及早采取针对性措施，将起到预防性消防火的作用。
其次，确保煤矿开采区的通风良好，做好防火工作采区内旧巷旧采迹会相应的产生高温火点必须及早处理好，旧巷露头处发黄泥板碹留管注浆，并尽可能的减少残煤采区的风量，有利于采区的消防火工作，另外，必须加强老塘管理，应将工作面上下两道后砂口放严放齐不能滞后，对有一氧化碳瓦斯异常的地方一般采用中型泵留管注浆较好。
3 不规则区域厚煤层采煤方法
3.1 放顶煤采煤法
3.1.1 单体机采放顶煤
工作面可用单体液压支柱支护顶板(铺顶网)，落煤用MGl50—WL型双滚筒无链牵引采煤机，用SGB—630／220型刮板输送机和DP—340／800胶带输送机。
（1）回采工艺：单体液压支柱和铰接顶梁，铺顶网长x宽(6.0m×0.65m)；上下端头采用2.4m∏型钢四对八架抬棚支护，棚距0.6m，棚腿用DZ25单体液压支柱，一梁三柱。上下顺槽超前工作面煤壁20m，以双排铰接顶梁和单体液压支柱加铺顶网支护，单体机采放顶
回采工作面末采及收尾安全技术措施
《回采工作面末采及收尾安全技术措施》
2023-10-26
contents •末采阶段概述•末采阶段技术措施•末采阶段生产管理•收尾阶段技术措施•收尾阶段生产管理
目录
01末采阶段概述
末采阶段是指回采工作面在结束回采前，对工作面进行最后一次全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等工作的阶段。
定义
末采阶段是回采工作面整个生产过程中的重要环节，涉及到工作面的全面收尾和设备转移，此阶段的安全技术措施对于保障人员安全、设备完好及工作面顺利结束具有重要意义。
重要性
末采阶段定义与重要性
主要任务
回采工作面末采阶段的主要任务包括全面采煤、顶板及支架撤除、设备转移等。
目标
确保回采工作面最后一次采煤工作的顺利进行，实现工作面的安全、高效撤除和设备的安全转移，达到安全生产的目标。
末采阶段主要任务与目标
1末采阶段安全管理特点
23
末采阶段涉及到的作业活动多，安全风险也随之增加，需要严格落实各项安全技术措施。
安全风险高
末采阶段涉及到多个作业队伍和设备转移，管理难度较大，需要协调配合各队伍和部门的工作。
管理难度大
末采阶段的安全管理对于整个回采工作面的安全生产具有重要意义，需要各级管理人员的高度重视和严格要求。
重视程度高
02
末采阶段技术措施
顶板维护
在末采阶段，工作面顶板需要得到妥善维护，以防止顶板突然垮塌或出现其他安全隐患。可以进行局部补强支护或采取其他有效的支护措施。严禁空顶作业
严禁在空顶区域内进行作业，作
业前必须进行有效的支护，确保
作业安全。
监测顶板动态
密切监测顶板的动态变化，以及
时发现顶板出现的问题，采取相
应措施进行解决。
采煤工作面末采专项安全技术措施
采煤工作面末采专项安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
采煤工作面末采专项安全技术措施
为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行，制定安全技术措施如下：
一、末采施工工艺
1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网，直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网，然后平行工作面铺设双层顶网，网规格为（10×1）m2的经纬网,用14#铅丝双环头连接，每米不少于10道，长边交错二分之一,短边搭接30cm，必须保证联网质量。
挂第一道网时，必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工作面煤墙支设一梁两柱临时棚（柱为2.8m或3.15m单体柱），并将金属网与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶网。
2、工作面推进至距停采线6米时，开始在支架与金属网间喂梁,
梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交错布置。
3、当工作面推进至距停采线3米时，停止拉架,连续割5刀煤。
⑴割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁，梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm，使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤，将生产溜推至煤壁。
⑵割第二刀煤时，随着割煤、降架、移梁，维护空顶，然后解脱推移千斤，用专用单体柱将生产溜移至煤壁。
⑶割第三刀煤时，随着机组割煤，在每架支架的前梁上均匀架设两
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根φ18cm×3.0m，厚度不小于16cm的一面平大梁，替出2.4m大梁，将生产溜移至煤壁后，靠落山侧溜边见梁卡柱。
工作面末采收尾安全技术措施
工作面末采收尾安全技术措施
在工作面末采收尾阶段，为了保障矿工的生命安全和财产安全，必须
采取一系列的安全技术措施。以下是一些可能的措施：
1.建立合理的采矿规程和流程：在开始采矿之前，必须制定详细的采
矿规程和流程，明确每个人的责任和工作任务。这将有助于减少误操作和
事故发生的可能性。
2.检查和维护设备：在工作面末采收尾阶段，矿山设备可能已经经过
了长时间的使用，可能存在磨损和故障的问题。因此，必须对设备进行定
期检查和维护，确保其正常工作，减少事故的风险。
3.实施安全教育和培训：在工作面末采收尾阶段，安全教育和培训是
至关重要的。矿工必须了解最新的安全规定和操作规程，并接受相关培训，以增强他们的安全意识和技能。
4.确保矿工遵守操作规程：在工作面末采收尾阶段，矿工必须严格按
照操作规程进行操作，以保证工作的安全进行。监督人员必须对矿工进行
监督和指导，确保他们正确地操作设备并遵守安全程序。
5.安全检查和巡逻：在工作面末采收尾阶段，需要进行定期的安全检
查和巡逻，以确保各项安全措施的有效实施和设备的正常运行。检查和巡
逻人员必须具备相应的安全知识和技能，及时发现和排除安全隐患。
6.加强通风和防排瓦斯：工作面末采收尾阶段，矿井内可能存在积聚
的瓦斯，这可能是一种非常危险的气体。因此，必须加强通风设备的运行
和调整，保持矿井内的空气流通，防止瓦斯积聚和引发火灾或爆炸。
7.增强防灭火能力：在工作面末采收尾阶段，矿区内容易发生火灾。因此，必须配备足够的灭火器材，并确保这些设备的正常运行。此外，还应建立有效的火灾预警系统和应急疏散通道，以便及时发现火灾并进行疏散。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施
第一节一般规定
1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。
2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。
3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。
4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。
5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。
6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。
7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。
8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。
9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。
10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。
11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。
12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。
13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。
回采工作面末采及收尾安全技术措施
巷道维护：对回采巷道进行及时维护 ，确保巷道稳定，防止巷道变形或冒 顶。
通过以上回采工作面末采及收尾安全 技术措施的严格执行，可以有效降低 煤矿事故风险，保障矿工生命安全。
02
收尾工作的安全技术措施
设备、材料的清理与处置
确保安全末采。
设备安全检查
对采煤机、支架、输送机等关键设 备进行严格的安全检查，确保其正 常运行，减少故障风险。
瓦斯涌出量预测
通过瓦斯监测数据，预测末采过程 中可能的瓦斯涌出量，制定针对性 的预防措施。
末采过程中的安全技术措施
01
02
03
04
顶板管理
加强顶板支护，确保支护质量 ，防止顶板冒落事故。
完善安全制度
企业应建立完善的回采工作面末采及 收尾安全管理制度，明确各项安全操 作规程，确保员工在作业过程中有章 可循。
实施安全检查
企业应定期对回采工作面末采及收尾 过程进行安全检查，及时发现并消除 安全隐患，确保作业安全。
与政府监管部门的沟通与协作
保持与政府监管部门沟通
企业应加强与政府监管部门的沟通联系，及时了解政策动态，为企业安全生产 提供有力保障。
04
法律法规与制度保障
相关法律法规的遵守与执行
遵守国家法律法规
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残采工作面安全技术措施(标
准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0842
残采工作面安全技术措施(标准版)
我矿北翼C9煤下山段在2006年回采过程中，留下许多残余煤柱，现在为节约煤炭资源。经矿委会讨论，决定开采残余煤，但由于以前穿巷采巷道较多，煤层顶底板很不完整，不适合布置壁式工作面回采。现考虑将这局部地段布置残采工作面，利用巷道式进行回采。为保证回采工作安全顺利的进行，特编制此安全技术措施，请施工班组及相关人员认真贯彻学习并遵照执行。
一、残采工作面布置
从原C9煤暗斜井旁边开口，以340度的方位与原暗斜井方向平行顺煤层掘进，掘进至F2断层边綠，然后退出10米以250度的方位开口掘进，下山内留下的10米作为临时水仓。
后附：残采布置图
二、安全技术措施
一）、通风管理
1、局扇安设在C9煤运输平巷内距下山回风口10米以外的进风巷里，禁止吸循环风现象。
2.风筒吊挂平直，做到逢环必挂，风筒连接必须反压边，转角处必须使用骨架风筒连接,风筒不得漏风，距工作面距离不得超过5米，以保证工作面有足够的风量。严禁无风、微风作业。
3.加强通风管理，局部风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停。无关人员不得擅自停机，若要停机时,必须经过技术负责人同意后方可进行。
4.局部通风机要装有风电、瓦斯电闭锁装置，停风能自动切断供风巷道内的一切电源。
5.由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运行时，必须停止作业，撤出人员，切断电源。待恢复通风前必须检查瓦斯，当局部通风机及开关附近10米风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工。
6.掘进局扇供风必须实行“双风机、双电源”管理，并能自动
切换。
二）、瓦斯管理
1.严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员每班至少检查工作面点瓦斯3次，并及时了解工作面有害气体情况，做到“一炮三检”并做好记录，严禁瓦斯超限作业。
2.工作面风流中CH4浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。当体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，进行处理。
3.严格执行放炮制度，炮眼布置、装药量、炮眼装填必须使用水炮泥、黄泥封填饱满规定。
4.对发生冒落地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查。
5．严格加强掘进后路瓦斯管理,适时调整,分配足够风量。
6、严格执行“三同时”瓦斯管理制度，报警仪和瓦斯监控控头必须按规定悬挂。在该工作面及后路回风流中必须设置T1、T2瓦斯探头，T1设置在距工作面迎头5米内，T2设置在距回风口10～15
米处。
7．在巷道后路适宜地点安设隔爆水袋，并确保有足量的水量，在受冲击时能自由散落。
三）、顶板管理
1.掘进、回采工作面严禁空顶作业。靠近工作面10米内的支护在爆破前必须加固处理。
2.严格坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩、煤块，特别是打眼前、放炮后。每班必须安设1～2名有经验的老工人作为顶板观察员，认真观察顶板压力情况。
3.敲帮问顶时当顶帮遇有大块矸石或较大面积裂层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由外向里慢慢找下，不得强刨强挖。
4.爆破后，要及时使用前探支护，并用木楔加紧，然后采用板梁、缘木和木楔顶着，前探支护不小于2米。
5.在顶板破碎时，要适当缩小棚距。
6.当巷道开口不能正常使用前探支护时，用3-4根不小于Φ200mm的优质圆木作为点柱进行临时支护。点柱要均匀布置在空顶区
内，支柱上端要戴一长度不小于1.2米的木帽。并用楔子加紧；柱根要坐在实底上，并有不小于200mm深的腿窝，在临时支护下进行出渣架棚工作。掘进长度超过3米时，及时采用前探支架作为临时支护，严禁空顶作业
7.每次使用前探支架前，必须检查各部件是否完好，有问题要及时更换。
8．必须加强掘进后路断梁折柱空帮空顶维护管理。
9、合理布置炮眼，严格控制顶眼的炸药量，尽量不破坏顶板。
10、工作面采空区顶板面积过大时，应按要求架设木垛，留设保安煤柱，防止顶板大面积垮落。
四）、放炮管理
1.爆破工要经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有合格证人员担任。爆破工要严格执行作业规程及其爆破说明书。
2.爆破工领取炸药、雷管时，必须对号领取使用，禁止混用，严格执行领退制度。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得用手拉脚线、硬
拉管体，也不得用手拉管体，硬拉脚线，应将成束的雷管理顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将挂线扭结成短路。
4.装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
（1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电物体爆破工作点附近进行。
（2）装配起爆药卷，必须防止电雷管受震动、冲击。严禁折断脚线和损坏脚线绝缘层。
（3）电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管挂线扭结成短路。
5.装药前，首先必须清理除炮眼内的煤粉，再用木质或竹质炮眼棍将药卷轻轻推入，不得冲撞和捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚