锅炉试验

锅炉试验

锅炉水压试验

锅炉大小修后或局部受热面临修后，必须进行水压试验（再热器除外）。有条件时，再热器也应进行水压试验。超水压试验时，过热器试验压力为工作压力的1.25倍，再热器试验压力为额定再热器入口压力的1.5倍。

1 水压试验规定

1.1 下列情况之一者，进行超水压试验：

1.1.1 新安装的锅炉在开始试运前；

1.1.2 锅炉受压部件经过重大改造或更换后；

1.1.3 运行中的锅炉每四年进行一次（结合大修后进行）；

1.2 遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验：

1.2.1 一般大、小修或抢修后的锅炉，在检修后做工作压力的水压试验。

1.2.2 停炉备用超过30天以上者，在启动前须做工作压力的水压试验。

1.3 再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由生产部提议，总工程师批准后执行。

2 水冷壁水压试验

2.1 水压试验流程：凝汽器—→凝泵—→除盐设备—→凝升泵—→低加—→除氧器—→给水泵—→高加—→省煤器—→水冷壁—→分离器—→储水箱—→溢流水箱—→凝汽器(或明渠)

↓→炉顶过热器—→包复过热器—→包复过热器出口打压堵板

2.2 试验范围：给水泵出口到锅炉包复过热器出口的打压堵板前。

2.3 水压试验前的准备:

2.3.1 检查与水压试验有关的汽、水系统，其检修工作已经结束，热力工作票已注销，炉膛和尾部烟道内无人工作。

2.3.2 汽、水系统各隔绝门及调节门的执行机构试验正常，包复打压堵板已经装好。

2.3.3 热工有关表计都已投入运行。

2.3.4 水压试验用水已准备好。

2.4 试验步骤：

2.4.1 联系化学，建立小循环。

2.4.2 除氧器见水位后，开#1机除氧器加热门，除氧器投加热。

2.4.3 检查炉侧疏、放水具备炉水压试验条件，检查机侧疏水符合锅炉水压试验条件。2.4.4 打开锅炉水冷壁出口及分离器出口管路空气门，开启甲、乙给水截门，甲、乙给水调门。

2.4.5 小循环水质合格，水温50℃，开给水泵出口门，开启甲、乙给水截门、调门，向炉静压充水。

2.4.6 锅炉静压上水结束（40分钟），关闭给水泵出口门及甲、乙给水截门、调门。

2.4.7 检查给水泵符合启动条件，启动一台给水泵运行，根据炉需要调整给水泵转速。2.4.8 待给水泵出口门全开后开甲、乙给水截门，用甲、乙给水调门控制上水流量，锅炉上部空气门连续出水后，关闭各空气门。

2.4.9 储水箱水位大于2000mm后，开炉水循环泵出口调门及截门，开溢流阀小#1门、溢流阀小#2门；分离器满水后，用溢流阀小#2门控制水冷壁升压速度0.49~0.98MPa/min。2.4.10 开溢/凝水截门或溢/明渠截门，用溢/凝水调门或溢/明渠控制溢流水箱水位。

2.4.11 当分离器出口压力升至7MPa时，停止升压，对承压部件进行全面检查，检查各部膨胀情况。

2.4.12 未发现泄漏和异常，继续升压至工作压力，对各部进行全面检查。

2.4.13 经总工程师批准后做水冷壁超压试验。

2.4.14 确认炉水循环泵已隔离，先升至工作压力，试验正常后以0.20~0.29MPa/min升压速度继续升压至1.25倍工作压力，保持20min，降压至工作压力，通知检修人员进行全面检查。

2.4.15 试验完毕后，以0.49~0.98MPa/min的速度缓慢降压至零。

4 过热器水压试验

4.1 系统流程：凝汽器—→凝泵—→除盐设备—→凝升泵—→低加—→除氧器—→给水泵—→高加—→省煤器—→水冷壁—→分离器—→储水箱—→溢流水箱—→凝汽器

↓顶棚过热器—→包复过热器—→低温过热器—→前、后屏过热器—→高温过热器出口打压堵板。

4.2 试验范围：给水泵出口到锅炉高温过热器出口的打压堵板前。

4.3 试验步骤：

4.3.1 通知汽机，过热器进水，做好安全措施。

4.3.2 上水方法同水冷壁水压试验。

4.3.3 用小溢流阀#2门控制过热器升压速度0.49—0.98MPa/min，当压力升至7MPa时，停止升压，对承压部件进行全面检查，并检查各部膨胀情况。

4.3.4 未发现泄漏和异常，继续升压至工作压力，对各部进行全面检查。

作超压试验必须经总工程师批准后方可进行。

4.3.5 工作压力水压试验正常，确认炉水循环泵已隔离，防止安全阀、PCV阀起座的措施已做好。以0.20~0.29MPa/min升压速度继续升压至1.25倍工作压力，保持20min，降压至工作压力，通知检修人员进行全面检查。

4.3.6 试验完毕后，以0.49~0.98MPa/min的速度缓慢降压至零。

5 再热器水压试验

5.1 试验流程：给水泵中间抽头—→微量喷水减温器及事故喷水—→低温再热器—→高温再热器

5.2 试验步骤：

5.2.1 通知汽机，再热器进水，做好安全措施。

5.2.2 检查打压系统，具备上水条件，启动给水泵，联系汽机开给水泵抽头，锅炉用微量喷水调门控制进水量，并控制升压速度0.2~0.29MPa/min。

5.2.3 压力升至10%试验压力，停止升压，对承压部件进行全面检查。

5.2.4 检查未发现泄漏和异常，继续升压至工作压力3.25MPa，进行全面检查。

5.2.5 若做超压试验，须经总工程批准后方可进行。

5.2.6 工作压力水压试验正常，确认检修做好防止安全阀起座的措施。以0.20~0.29MPa/min 升压速度继续升压至1.5倍工作压力4.8MPa，保持20min，降压至工作压力，通知检修人员进行全面检查。

5.2.7 试验完毕后，以0.2~0.29MPa/min的速度缓慢降压至零。

6 做水压试验时的注意事项

6.1 在水压试验过程中，必须统一指挥，有人负责升、降压，防止超压。

6.2 在水压试验过程中，如检修人员提出的要求与本规程有抵触时，应停止操作，请示领导解决。

6.3 水压试验应在环境温度5度以上进行，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆裂等措施。

6.4 水压试验用水必须是除盐水，水温在50~70℃之间。

6.5 试验前加装堵板的部位有明显标记和记录。

6.6 在水压试验过程中，如发现渗漏，应降压消缺再进行试验，严禁带压检修。

6.7 在水压试验过程中，正常升、降压应经检修负责人同意，并保持缓慢平稳。

6.8 在水压试验过程中，炉水循环泵应保持连续正常注水。

6.9 禁止过热器与再热器水压试验同时进行。

6.10检修对再热器系统支吊装置做防护措施。系统所有弹簧吊架、恒力吊架必须进行刚性固定；所有支吊架根部和连接件要认真检查并验收合格。

6.11再热器进出口安全阀锁死避免超压启座。

7 水压试验结束后的工作

7.1 水压试验结束后试验负责人应将试验结果向值长汇报。

7.2 水压试验若不合格，需转入检修时，开启锅炉疏放水门和各空气门，将炉水放尽，压力降到零，恢复安全措施。

7.3 水压试验合格，转入备用时，做好防腐措施。