HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)
和谐D3型电力机车故障应急处理办法
(4)若机车运行中自动降弓,停车确认受电弓损坏程度,记录刮弓的地点。通过低压电器柜上的开关SA96,控制隔离开关QS1或QS2隔离损坏的受电弓。可以换弓继续运行。
若刮弓导致受电弓破损严重,需要登车顶作业,请求停电,参照执行机安函[2006]135号文件内容,做好必要的安全防护。
(1)确认各风机启动完毕(换向后,风机启动)。
(2)确认停车制动在缓解位,制动缸压力小于150kpa时操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。
(3)确认制动系统CCB-II显示幕不显示动力切除状态。
(4)监控未发出卸载信号。
(5)通过TCMS显示屏查看机车部件的状态,发现异常,到低压电器柜检查对应的自动开关是否处于闭合位。(需停车处理)
8、牵引风机故障的处理办法
(1)现象:机车降功1/6,故障显示灯亮,微机显示风机故障或风速故障
(2)处理方法:
①当一组风机故障时,可断合几次相应的空气自动开关(低压电器柜上)。
②若故障无法恢复,TCMS会自动将相对应的一组CI切除,也可在微机屏手触切除,即主变流器六组中有一组不工作,机车保持5/6的牵引力,可维持运行。
2、主断合不上的故障处理办法
(1)检查气压正常,不低于650Kpa。
(2)检查司控器主手柄处于“0”位。
(3)检查司机室操纵台上的紧急制动按钮,应该在弹起位。
(4)半自动过分相按钮在正常弹起位。
(5)过分相后合不上主断,关闭全自动过分相装置。(需停车处理)
3、提牵引主手柄,无牵引力的故障处理办法
9、冷却塔风机故障的处理办法
(1)现象:故障显示灯亮,微机显示冷却塔风机或风速故障
(2)处理方法:
HXD3应急故障处理
钥匙后再断开蓄电池DZ,否则会造成提手柄不进级。
风泵 1、原因位两个风泵同时启动,使两个风泵空气干燥器风路顶牛,造成 5 打不 排气阀不能关闭,空气压缩机打的压缩空气直接由排气阀排出大气。处
起风 理:将电源柜上的两个风泵空气开关任一个断开后再合上即可。
油温 只有在确认确实是油温高继电器本身误动作,才可进行处理,处理方 6 高动 法:打开车下主变压器接线盒,将其中438拆除,并做好绝缘包扎好,
8
主变 流器
将司控器主手柄回“0”位,按“复位”按钮,再合主断,如合不上主 断,或是提手柄后就跳主断,按微机显示屏故障提示立即隔离相应的 CI,在牵引/制动画面,按:“开放状态”,进入“开放画面”,已CI1
接地 为例:按“CI1”变为蓝色,按“开放”按钮,原来“正常”变为“开
故障 放”,按“返回”,则切除了CI1变流单元。
试闸 70Kpa。制动缸压力增加到450±15Kpa。将单独制动手柄向右侧压,制动缸压力
试验 降为0,松手后制动缸压力自动上升至原压力,将自动制动手柄置运转位,均衡
风缸及列车管恢复定压,制动缸压力下降至0Kpa。4、将自动制动手柄移到紧急
位,列车管3s减压至0Kpa,均衡风缸压力快速减至0.制动缸压力在3~5秒钟上升
要进行如下的操作:1、司机器在零位。单阀手柄“运转位”,自阀手柄置“重
无火 联位”并插上锁闭销。2、操作司机室弹停开关制动位(无电状态下需要到制动
回送 屏柜前手动按压弹停模块B40。3、制动系统电源QA55断电。4、打开4个总风缸 12 的处 下部排水塞门,排放总风缸压力空气(保留250Kpa),之后关闭总风缸排水赛
合不 1、SA75“正常”位。2、QS3、QS4、QS10、QS11正常位。3、主断气压 3 上主 正常(不低于470Kpa),U94开启位。4、司控器“0”位。5、两端司机
HXD3型机车故障处理
升弓气路风压低于500Kpa时,使用辅助压缩机泵风,735Kpa时, 停止打风。
蓝钥匙应处于垂直位
④升弓控制风缸总风塞门U77垂直位
⑤升弓塞门U98置于管路平行位置
3、电路检查。
受电弓隔离转换开关SA96应在“0”位;
主断控制器红灯亮或无显示,换弓运行
4、仍不能升起,停车复位处理。
检查升弓电磁阀状态,确认升弓阀板压力表无 压力显示为电磁阀未得电,可换弓运行。
4.牵引风机故障:当一组风机故障时,可断合几次相应的空气自动开关,同时TCMS会自动将相应的一组 CI切除,即主变流器6组中有一组不工作,机车保持5/6的牵引力,可完成一般的牵引任务。
5.冷却塔风机故障处理:当一组冷却塔风机故障时,在牵引/制动画面的故障信息中显示复合冷却风机1、 或复合冷却风机2故障,并伴随蜂鸣器的响声,可断合几次相应的空气自动开关,如确实故障,断开复合 冷却风机断路器,用3个牵引电机维持运行。注意:虽然能正常工作,但变压器油温会逐渐升高,最终会 因为油温高而停止动力输出。司机可根据牵引吨位、行走路程以及油温升高的情况采取相应的措施。
过分相后,主断路器无法闭合
1.确认半自动过分相按钮SB67(68)、自动过分相 装置试验按钮(自复式)位置在弹起位。 2.自动过分相后主断合不上,手动合主断。 3.上述方法处理后主断仍不能闭合,条件允许维持 进站,采用大复位的方法处理。
注意:自动过分相装置故障, 关闭其电源,手动过分相。
三、 提主手柄无牵引力输出
六、油温高继电器动作处理
当油温高继电器动作后,机车无牵引、制动力输出。立即请求救援。
七、牵引风机风速继电器故障处理
当一组风机风速继电器故 障时,TCMS会自动将相应的 一组CI切除,即主变流器6组 中有一组不工作,机车保持 5/6的牵引力,可完成一般的 牵引任务,维持运行。如 TCMS不能将CI切除,乘务员 可手动断开相应的牵引通风机 断路器。
hxd3型电力机车常见故障分析与处理
hxd3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障有以下几种:
1. 电机故障:可能是电机绕组烧毁、电枢摩擦、轴承磨损或电机过载等原因导致。
处理方法是更换烧损的绕组、更换摩擦的电枢、更换轴承或重新润滑轴承等。
2. 停车制动故障:可能是制动压力不足、制动片磨损或手制动闸磨损等原因导致。
处理方法是更换制动片或手制动闸、调整制动压力等。
3. 供电系统故障:可能是断路器故障、接触不良或电池电量不足等原因导致。
处理方法是更换故障断路器、检查并清理接触面、更换电池等。
4. 车轮故障:可能是轮胎损坏、轮轴弯曲或轮轴承磨损等原因导致。
处理方法是更换轮胎、轮轴或轴承等。
5. 信号系统故障:可能是信号灯损坏、信号线接错或信号系统故障等原因导致。
处理方法是更换损坏信号灯、更正信号线接错或检修信号系统等。
总之,对于HXD3型电力机车常见的故障,要根据具体情况
采取相应的处理方法,确保机车能够正常运行,确保行车安全。
HXD3型电力机车故障应急处理
HXD3型电力机车故障应急处理现象一:受电弓升不起故障原因:1.总风缸压力或控制风缸压力低于480Kpa;2.控制电器柜上有关断路器不在正常位置;3.升弓气路有关塞门应不在正常位;4.主断控制器故障。
应急处理:1.检查总风缸压力或控制风缸压力,若风压低于480Kpa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停泵。
2.风压正常,检查控制电器柜QA41、AQ42、QA43、QA44、QA45、QA55断路器的位置,应置于正常位,如有跳开现象,检查确认后,重新闭合开关。
3.检查升弓气路有关塞门应在正常位:⑴蓝色钥匙应插入制动装置内的受电弓用的管道切断开关,并处于垂直位;⑵升弓塞门U98(受电弓控制单元上)应置于开放位。
4.检查主断控制器,将其上面的开关置于“停用”位置,如能升起,说明主断控制器故障,换弓维持运行。
现象二:主断合不上原因:1. 总风缸或辅助风缸压力小于650kPa;2. 司机控制器手柄不在“0”位;3. 主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在关闭位;4、两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)之一不在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种);5. 半自动过分相按钮SB67(68)不在正常弹起位;6. 自动过分相装置试验按钮(自复式)不在正常弹起位;7、CI试验开关SA75(电器控制柜上)不在正常位;8、网压表不显示QA1跳开。
应急处理:1.总风缸或辅助风缸压力小于650kPa时,受电弓能升起,主断合不上,使用辅助压缩机继续打风;2.置司机控制器手柄于“0”位;3.置主断供风塞门U94(受电弓控制单元上)在开位。
4.置两端司机室操纵台上的紧急按钮SA103(104)在弹起位(紧急按钮有按压复位和旋转复位两种)。
5.恢复半自动过分相按钮SB67(68)在正常弹起位。
6.恢复自动过分相装置试验按钮(自复式)在正常弹起位。
HXD3型电力机车途中常见故障应急处理(09版)
HXD3型电力机车途中常见故障应急处理一、受电弓故障1、检查空气柜蓝钥匙是否在开放位,应拨不出来。
2、检查好空气柜升弓气路控制风缸风压是否高于600Kpa。
如低于此值应按压一下辅压机按钮SB95(在控制电器柜上),使用辅助压缩机泵风,同时检查U77塞门是否在开放位。
当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停打。
3、在空气柜检查升弓塞门U98应在开放位。
4、检查升弓阀板上调压阀塞门应在开放位。
5、检查侧墙壁处的主断控制器(快速降弓装置),将上面的开关置断开停用位,如能升弓,说明该装置故障,报活更换或换弓运行。
6、在电器柜检查司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。
7、运行中换弓运行。
二、途中刮弓1、立即断主断降弓停车,迅速关闭控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。
2、接到停电命令后,将命令号码、日期、电调姓名、停电起止时间,二人核对后记入手帐。
3、到达停电时间起点后,升前弓并确认升起,确认网压表无显示,闭合主断,确认辅助变流器UA12不能启动,对应辅机不工作,“欠压”灯不灭,然后断闸降弓。
4、在停电时间内穿戴防护用品,将随车接地线固定在机车运行方向左1轴头端盖螺母上,再将随车接地线勾头挂在运行前方网上。
5、取钥匙上大顶,妥善处理故障的受电弓,捆紧绑牢,使其不可由于震动而移位或脱落,并排除接地处所。
6、将工具及受电弓损坏部件带下车顶,各钥匙归位,先在接触网上取下接地线勾头,再从轴头上解下接地线。
7、关闭故障受电弓供风塞门U98,将电器柜内辅助压缩机启动按钮右边的前后弓隔离开关S96置故障位置。
8、再停电时间终点前,申请送电,来电后开放U77塞门,充风试闸,升前弓运行。
三、运行中网压突然降为01、立刻观察是否刮弓,发现刮弓后,立即停车,按刮弓故障应急处理。
2、如未刮弓,马上询问车站,得知停电后,选择平道,远离或越过分相绝缘地点停车。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理
摘要HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面进入世界先进行列。
郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。
关键词:HXD3;常见故障;分析与处理目录摘要 (I)目录 (II)引言 (1)型电力机车主要特点 (2).机车主要技术性能指标 (2).机车设备布置 (4)司机室设备布置 (4)车顶设备布置 (4).机车冷却系统 (5).机车主要部件介绍 (5)真空断路器结构特点及优点 (5)主变压器特点 (5)变流装置 (5)复合冷却器 (6)常见的故障分析 (7).受电弓故障 (7). 主断合不上 (8).提牵引主手柄,无牵引力 (8).主变流器故障 (8).辅助变流器故障 (8).油泵故障 (9).主变油温高故障 (9).牵引风机故障 (9).冷却塔风机故障处理 (9).空转故障 (10)充电电源(PSU)故障 (10).控制回路接地 (10).原边过流故障 (10).各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (10).制动机系统故障产生的惩罚制动 (11)3、HXD3应急处理 (11).升不起弓 (11).主断合不上 (12).提牵引主手柄,无牵引力 (12).油泵故障处理 (12).油流继电器故障处理 (13).油温高继电器动作处理 (13).牵引风机故障处理 (13).牵引风机风速继电器故障处理 (13).冷却塔风机故障处理 (13).主变流器CI整流、逆变组件故障处理 (13).主变流器接地故障处理 (14).牵引电动机过流故障处理 (14).牵引电动机接地故障处理 (14).电机转速传感器故障处理 (14).充电电源投入情况检查(非常重要) (14).大、小闸操作异常处理 (15).各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (15)结论 (16)致谢 (17)参考文献 (18)引言HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3型机车故障处理
(三)注意事项 禁止闭合蓄电池闸刀,注意处理程序,恢复无火前,先做防溜, 再摘车,防止错开错关,制动具备制动作用后再撤弹停,不具备 制动作用,不许撤防溜,乘务员不准擅自离开。 (四)防溜措施 无火回送机车到达终到站,机车与列车摘钩前,无火机车必须将 止轮器放置指定位置做好机车防溜(多台机车重联时,前部机车 和尾部机车各自做好防溜措施)。 1、利用其他机车牵引无火回送机车时,确认车钩及风管连接状态 良好后,方可撤出防溜装置。 2、需要无火机车自行移动时; 车下:关闭端部平均管塞门;(紧固防尘堵) 车上:在EPCU 的ERCP 模块上将无火回送塞门转到“正常运用” 位,开放停放制动控制塞门(B40.06)。闭合相关保险打开电钥 匙, 使用辅助风泵泵风,升弓闭合主断路器,闭合主风泵开关,制动 机试 验良好后,方可撤出机车防溜。
(六)机车结束运行操作 运行结束,离开机车前需完成以下操作: 1、将主控制器的换向手柄置“0”位。 2、断开主断路器、降弓。 3、关闭驾驶台所有开关,取下电钥匙。 4、将停车制动器置于制动状态。(驾驶台故障表示 灯中停车制 动灯亮) 5、关掉电器制动柜的蓄电池自动开关(QA61)。
(七)弹簧停车制动(蓄能制动)试验
(五)警惕装置的操作
当机车速度大于等于30Km/h,且机车未实施紧急制动时 ,机车警惕装置进入监视状态,此时每1 分钟内,司 机应按警惕装置控制按钮SB96(SB97)或踩警惕装置 控制开关SA101(SA102)1 次,使警惕装置重新进入 监视状态,否则超过1 分钟未按,警惕装置进入报警 状态,蜂鸣器响,再延迟10S,如果司机仍未按警惕 装置控制按钮SB96(SB97)或踩警惕装置控制开关 SA101(SA102)1 次,则警惕装置动作,发出紧急制 动指令,使机车进入紧急制动状态。此装置建议采用 脚动,不采用手动。
hxd3型机车常见故障处理
HXD3型机车常见故障处理办法一、故障处理时的注意事项:1、故障处理前,必须将主手柄和换向手柄回到"零"位,并断开主断路器。
2、机车在处理故障时如断开下列自动开关或再闭合时,均会造成机车产生惩罚制动,运行中将会造成列车停车:如:①电钥匙SA49(50);②微机控制1、2自动开关QA41(42);③电空装置自动开关QA55;④司机控制1、2自动开关QA43(44);⑤机车控制自动开关QA45;⑥蓄电池充电自动开关QA61。
3、人为断开QA61蓄电池自动开关后,再重新闭合时,需要间隔30秒以上。
4、确认需要断开QA61"蓄电池"自动开关之前,应正确处理好监控装置的操作,选择先采取停车,后处理故障的原则执行。
5、机车运行中或机车整备时出现微机屏报故障显示时,可按操纵台左侧的复位按钮进行消除,如果按3次复位按钮故障仍未消失时,【切忌连续多次按复位按钮,如果放电电阻连续多次快速放电,可能会造成变流装置发生火灾,造成严重后果】根据运行情况可将QA61"蓄电池" 自动开关断开30秒,重新合上;若故障仍未消失时,可将对应故障的主变流或辅变流置开放位,待回段后报修处理。
6、微机触摸屏属于精密显示控制元件,具有屏幕显示、触摸操作功能。
随着机车的不断运用,个别机车的触摸屏可能出现触摸失效或黑屏等故障现象,这时就需要对其进行修复,触摸屏如果修复不能成功,说明无法修复,需要更换新的元件。
7、机车使用或整备过程中,可能会出现24V低下故障,多数出现的原因是因为操作触摸屏的间隔时间太短而使其反应不及时,当然也可能有其他原因,这种情况按复位按钮或重启蓄电池可以恢复。
8、个别机车有合主断辅变流工作的同时,牵引风机也启动:这是因为启用了夏季模式的原因,如不需使用该模式,可联系售后服务人员取消夏季模式。
9、机车整备时,常见到检修人员和乘务员的一些不正确操作,主要为:机车断主断时方向手柄不回零位,机车升弓合主断时方向手柄未在零位,类似的操作当时可能没什么异常状况,因为电力机车的核心元件是电气装置,所以时间久了就会影响机车的使用寿命。
HXD3型机车应急故障处理措施
HXD3型机车应急故障处理措施一、升不起弓1、检查升弓气路风压是否高于500Kpa。
2、检查管路柜内升弓阀是否在升弓位置,此阀门是一个蓝色钥匙。
3、检查升弓塞门U98应打开。
4、检查控制电器柜上的QA43、QA44正常闭合。
5、将主断控制器上面的开关置于“断”位置。
6、若升弓后一会又落下,检查电源柜后面快速降弓控制盒旁边的快速降弓塞门是否关闭。
二、刮弓后的处理1、运行中发现欠压指示灯亮,接触网大幅度摆动异常,应立即断电降弓,发现刮弓时及时停车,向列车调度员报告车次、地点及损害情况,并申请停电,做好防溜、防护。
2、接到停电命令,记录号码、日期、电调姓名、起止时间。
3、升弓验电,挂好接地线。
4、上车顶方法:在制动柜将蓝色钥匙旋转90度拔出,插入接地装置蓝色锁孔,旋转90度,将接地装置手柄向右扳再向下旋转180度,将黄色钥匙旋转90度拔出任一个,插入天窗门锁孔旋转90度使的锁扣退出,用力将两个扣锁打开。
5、上车顶绑好故障的受电弓,将工具及损坏部件带下车顶,各钥匙复位,去掉接地线,确认人员全部处在安全位置后申请送电。
6、将电器柜SA96置故障受电弓位,关闭故障端U98塞门,撤除防溜、防护,按规定试闸。
三、合不上主断1、.SA75“正常”位。
2、QS3、QS4、QS10、QS11正常位。
3、主断气压正常(不低于470kpa),U94开启位。
4、.司控器“0”位。
5、.两端司机室操纵台上的紧急按钮在弹起位。
四、无牵引力1、各风机启动完毕。
2、停车制动在缓解位。
3、不在动力切除状态。
4、总风缸风压不足470KPa。
5、仍不行,主司机控制器置0位,电钥匙置0位,断蓄电池DZ"QA61"30秒以上,重新合上。
注意:必须先关闭电钥匙后再断开蓄电池DZ,否则会造成提手柄不进级。
五、风泵打不起风原因为两个风泵同时启动,使两个风泵空气干燥器风路顶牛,造成排气阀不能关闭,空气压缩机打的压缩空气直接由排气阀排出大气。
5.HXD3电力机车操作及故障处理_51crh高铁论坛_
HXD3电力机车操作及途中故障应急处理HXD3电力机车操纵要点一、动车前的准备1.按照机车全面检查顺序的要求,对机车进行全面检查,机车技术状态应良好。
2.重点检查机车制动盘、砂箱、炭棒支架安装是否牢固。
3.确认总风缸压力在650kpa以上(压力不足可按下电源柜上的“辅助压缩机”按钮后松开当控制风缸压力达到735KPa辅助压缩机自动停止工作),机车闸缸压力300kpa左右。
4.在闭合上蓄电池开关QA61时,应注意QA59是否跳开,如QA59跳,说明控制回路有接地现象,必须排除故障,机车电钥匙必须在闭合QA61后再插上打到“合”位,以免影响微机控制程序,造成其它故障出现。
5.警惕装置性能试验方法主界面-检修状态—密码000-确认—状态—信号信息—DI2—按压警惕按钮(警惕脚踏开关)—521线绿色显示—装置良好(如下图所示)二、 HXD3检测绝缘检测方法:HXD3机车无车顶绝缘检测装置,可以通过司机操纵台网压表,将感应网压作为判断车顶部绝缘状态的依据,网压表感应网压不低于2-3KV 。
HXD3机车还可以通过微机(TCMS )显示屏上的原边电压显示判断车顶部绝缘状态。
二、 升弓、合主断、启动空压机1.插入并打开电钥匙,确认制动屏的设置正确。
2.升弓前必须确认控制风缸塞门在开放位,控制风缸压力表显示压力不低于650KPa ,操作台网压表显示的感应网压在2-3KV 左右。
3.将受电弓开关置“后”位,确认受电弓升起(网压表显示网压为19-29KV 左右)。
4.闭合“主断”开关,主断闭合(操纵台 “主断开”灯灭,微机显示屏“主断合”灯亮,APU2开始启动,油泵、水泵、辅助电源装置用通风机等分别开始工作)确认控制电压在110V 左右。
5.将空压机开关置“自动位”总风缸压力不足750kpa 时,空压机启动泵风,压力上升至900kpa 时停止泵风。
将主空气压缩机扳键开关置于“强制压缩”位,空气压缩机1、2起动。
此时,不受总风缸压力继电器控制,待总风缸压力上升至950±20kPa 时,高压安全阀运作,不断排风。
HXD3D型机车应急处置
第一部分HXD3D 型机车应急处置(试行)1■应急故障处理时的注意事项:1.1故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“ 0 ”位,断开主断路器。
1.2机车在运行途中断开下列开关或断路器均会造成机车惩罚制动: 1)电钥匙 SA49(50)2 )微机控制1、2自动开关QA41 ( 42) 3)电空制动自动开关QA504 )司机控制1、2自动开关QA43(44) 5)机车控制自动开关 QA456 )蓄电池自动开关QA617)制动系统的控制电源QA69 1.3人为断开QA61开关后,再重新闭合需要间隔 60秒以上。
1.4确认需要断开蓄电池自动开关 QA61之前,正确处理好监控装置的操作。
1.5遇接触网停电或长时间处理故障时,应将不影响行车控制及安全的其它辅 助脱扣断开,关闭不必要的用电设备减小耗电量,并注意控制蓄电池电量的消耗 情况,当电压下降至88V 时应及时联系相关部门指导处理2.常用切除功能基本操作 2.1故障部件的切除方法 2.1.1切除故障CI 及APU 的方法 在微机显示屏的列车信息界面,按压“控制”图标进入控制界面,点击“隔离” 图标,进入主、辅变流器的切除和投入界面。
2.1.2 在微机 预选择面,点]|]||16 30 30 |HK :TO>-n ggaaHaWODKCllEKft^ia兰备I刊车It 塩KA2.1.3切除故障PSU 单元的方法:a. 当一组PSU 故障时,微机会自动转换另一组工作;b. 如不能自动转换,须人为转换手动扳键切换到另一组工作。
2.14备用制动手柄:备用空气制动系统为纯空气制动系统, 只在电空制动系统出现故障时使用。
备用 空气制动由备用制动阀进行操纵,备用制动阀具有缓解位、中立位、制动位、紧急制动位。
手柄向前推为常用制动或紧急作用,手柄向后拉为缓解作用1)切断CCBII 制动系统的 (QA69);2) 将司机室内的3) 打开平均管塞门排空压缩空气,然后关闭 ■■塞门■/* « *能够缓解);4) 将备用制动阀手柄置于缓■■列车管开始充风缓解;门AB1或AB2打至备用位(与阀体垂直)。
HXD3C型机车故障应急处理办法
HXD3C型机车常见故障应急处理目录一、A类1.主变流器CI故障2.故障受电弓的隔离操作3.大复位的操作4.开关车顶门或高压室门作业5.辅助变流器APU1或APU2的隔离操作二、B类1.换端后制动机不能缓解2.冷却塔风机或牵引风机故障3.控制回路接地4.水泵故障·5.蓄电池充电装置PSU故障6. 受电弓自动降下7.机车供电系统故障三、C类1.APU偷停2.变压器故障4.主断路器不能闭合5.原边过流6.变压器温度高7.提手柄无牵引力输出8辅助变流器APU及其负载故障9.制动机故障四、机车附挂回送操作流程1.机车有动力附挂操作流程2.机车无动力附挂操作流程3一、A类(较易处理故障,在10分钟以内应该处理好)1.主变流器CI故障名称主变流器CI故障现象跳主断,故障显示灯亮,微机可能显示主接地、牵引电机过流、主变压器牵引绕组过流、中间回路过电压、网压异常等。
原因变流器、牵引电机故障或者控制单元误动作。
步骤1.主手柄置“0”位,断开主断,按压微机复位按扭一次。
故障消除,则闭合主断加载,恢复正常运行。
2.切除相应CI单元,再闭合主断加载,维持运行。
注意1.使用微机复位按扭不得超过2次,以免造成主变流器烧损。
2.当故障严重时,在机械间可能伴有很大的“放炮”声音或冒烟现象,司机要立即断电降弓、紧急停车,防止扩大事故。
名称故障受电弓的隔离操作现象主断跳开、TCMS显示屏显示自动降弓装置1动作或自动降弓装置2动作原因受电弓1或受电弓2风路或电路故障、车顶升弓部件卡滞步骤1.确认主断已断开,故障的受电弓已经降下。
2.操作控制电器柜上的受电弓隔离扳扭SA96,将故障受电弓隔离。
注意:将SA96打到故障受电弓相应位置(图为第一受电弓故障)。
2.关闭该受电弓的供风塞门U98。
注意:该塞门与管路垂直为关闭位(图为开放位)注意换弓操作前必须做车顶绝缘检测正常。
3.大复位的操作名称大复位的操作现象机车发生故障,经微机复位或隔离CI等处理无效。
hxd3型电力机车常见故障分析与处理
hxd3型电力机车常见故障分析与处理HXD3型电力机车作为我国制造的新型高速电力机车,性能方面具有先进性、安全性、可靠性和环保性等特点,但在使用过程中仍会出现一些常见故障,为此需要进行分析和处理。
本文将对常见故障进行分析和处理,以便有效地解决这些问题。
一、电控系统故障电控系统故障是HXD3型电力机车常见的故障之一,通常表现为车辆无法启动、抱闸等情况,可能会影响到车辆的正常行驶和运行。
在处理电控系统故障时,可以采取以下措施:1、检查电池电压是否正常,如电池电压低于正常值,需要及时更换电池,保证电力机车正常启动;2、检查电机控制模块是否正常,如发现模块损坏或故障,需要及时更换模块,使电机控制正常;3、检查电子控制器是否正常,如控制器损坏或受损,需要进行维修或更换,保证电力机车的安全性和可靠性。
二、空气制动系统故障空气制动系统故障是HXD3型电力机车常见的故障之一,可能会导致制动系统失灵或制动不彻底的情况。
处理空气制动系统故障时,可以考虑以下方法:1、检查制动压力是否正常,在制动时应该有足够的压缩空气来提供制动力,如出现制动力不足或制动不彻底的情况,需要检查制动压力是否正常,如不正常,需要找出原因并进行处理;2、检查制动阀门是否正常,制动阀门是控制制动加压和减压的关键部件,如阀门损坏或失效,需要及时更换;3、检查制动软管是否破损或老化,如出现此类问题需要及时更换,以确保制动系统正常工作。
三、机械故障1、注意车辆保养和维护,定期对关键部件进行检查和维护,如机件润滑、接触面清洁、紧固螺栓等;2、注意车辆维修和保养的质量,保证维修和保养质量满足电力机车的要求和标准;3、在发现机械故障后,及时停车并进行修理,不要将故障漏过,以免造成不必要的损失。
综上所述,HXD3型电力机车常见故障的处理需要具有及时性、准确性和安全性,需要从电控系统、空气制动系统和机械故障等方面进行逐一分析和处理,以确保电力机车的正常运行和运营安全。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障分析与处理学生姓名:学号:专业班级:指导教师:摘要HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面进入世界先进行列。
郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。
关键词:HXD3;常见故障;分析与处理目录摘要........................................................................................................................................ 目录. (I)引言 01.HXD3型电力机车主要特点 (1)1.1.机车主要技术性能指标 (1)1.2.机车设备布置 (3)1.2.1司机室设备布置 (3)1.2.2车顶设备布置 (4)1.3.机车冷却系统 (4)1.4.机车主要部件介绍 (4)1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4)1.4.2 主变压器特点 (4)1.4.3 变流装置 (4)1.4.4 复合冷却器 (5)2.HXD3常见的故障分析 (6)2.1.受电弓故障 (6)2.2. 主断合不上 (7)2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (7)2.4.主变流器故障 (7)2.5.辅助变流器故障 (8)2.6.油泵故障 (8)2.7.主变油温高故障 (8)2.8.牵引风机故障 (8)2.9.冷却塔风机故障处理 (9)2.10.空转故障 (9)2.11.110V充电电源(PSU)故障 (9)2.12.控制回路接地 (9)2.13.原边过流故障 (10)2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (10)2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动 (10)3、HXD3应急处理 (11)3.1.升不起弓 (11)3.2.主断合不上 (11)3.3.提牵引主手柄,无牵引力 (11)3.4.油泵故障处理 (12)3.5.油流继电器故障处理 (12)3.6.油温高继电器动作处理 (12)3.7.牵引风机故障处理 (12)3.8.牵引风机风速继电器故障处理 (12)3.9.冷却塔风机故障处理 (12)3.10.主变流器CI整流、逆变组件故障处理 (13)3.11.主变流器接地故障处理 (13)3.12.牵引电动机过流故障处理 (13)3.13.牵引电动机接地故障处理 (13)3.14.电机转速传感器故障处理 (14)3.15.充电电源投入情况检查(非常重要) (14)3.16.大、小闸操作异常处理 (14)3.17.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (14)结论 (15)致谢 (16)参考文献 (17)引言HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3C型电力机车故障应急处理在进行故障应急处理前应注意以下事项
HXD3C型电力机车故障应急处理在进行故障应急处理前应注意以下事项:1.故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“0”位,断开主断路器。
2.机车在运行途中断开下列开关或断路器均会造成机车惩罚制动:⑴电钥匙SA49(50)⑵微机控制1、2自动开关QA41(42)⑶电空制动自动开关QA50⑷司机控制1、2自动开关QA43(44)⑸机车控制自动开关QA45⑹蓄电池自动开关QA61进行复位断蓄电池复位应按如下程序操作:司机控制手柄回零—换向手柄置零位—降弓—断主断—断开机车电钥匙—断开蓄电池断开蓄电池30秒后,合蓄电池再给机车电钥匙,升弓、合主断。
3.人为断开上述自动开关后,再重新闭合需要间隔30秒以上。
4.确认需要断开蓄电池自动开关QA61之前,应正确处理好监控装置的操作,并将列车停妥。
一、升不起弓1.某一端受电弓升不起,另一受电弓升弓正常则维持运行。
2.如果运行中某一受电弓频繁自动降下,(第一次自动降下时需观察是否发生刮弓)则为该受电弓管路漏风,关闭其气路控制板下方供风塞门(1端弓气路控制板在微机柜后方,2端弓气路控制板在制动柜后方),换另一台受电弓运行。
3.两台受电弓均不能升起(1)在空气柜检查升弓气路风压表应高于600kpa以上,如风压低,合升弓扳键,辅助压缩机将会自动打风,辅助风缸风压达到700kpa后,断开升弓扳键再次重合即可升弓;乘务员也可不合升弓扳键,在制动柜处按压右上方辅助压缩机按钮SB95,使用辅助空压机打风后再升弓。
(2)检查控制电器柜司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。
(3)检查空气柜蓝钥匙是否在开放位(垂直状态),检查空气柜升弓塞门U98是否在开放位。
(4)检查高压接地开关QS10是否在“运行”位。
二、途中刮弓(1)立即断闸降弓停车,迅速关闭制动柜控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障分析与处理1.电器故障:HXD3型电力机车的电气系统非常复杂,常见的电器故障包括电源故障、电缆短路、继电器故障等。
处理方法一般是检查电源接线并修复或更换故障电缆,同时检查继电器并进行维修或更换。
2.机械故障:HXD3型电力机车的机械部分也容易出现故障,如发动机故障、传动系统故障、车轮磨损等。
处理方法通常是对故障部件进行检修或更换,同时进行机械系统的调整和校准。
3.运行故障:运行故障包括制动故障、转向系统故障等。
处理方法是检查制动系统的液压油温、制动器的磁阻力等参数,并进行相应的维修和调整。
4.故障诊断与排除:对于无法立即确定故障原因的情况,可借助诊断设备进行故障排查。
常用的故障诊断设备包括故障代码读取器、故障记录仪等。
通过读取故障代码和故障记录,可以确定故障原因,并采取相应的处理措施。
在处理HXD3型电力机车常见故障时,需要注意以下几点:1.定期维护:定期对电力机车进行维护,包括对电气设备、机械部件和运行系统进行检查和保养,及时发现并处理潜在故障。
2.高质量维修:对于出现故障的部件,应选择原厂配件进行更换,并严格按照维修手册进行操作,确保维修质量。
3.故障记录和分析:对于频繁出现的故障,应进行详细的记录和分析,找出故障的根本原因,并采取相应的改进措施。
4.人员培训:对维修人员进行专业培训,提高其对HXD3型电力机车的理解和操作技能,以便能够迅速准确地处理各类故障。
综上所述,对于HXD3型电力机车常见故障的分析与处理,需要进行定期维护、高质量维修、故障记录和分析以及人员培训。
只有通过以上多种手段的综合运用,才能提高HXD3型电力机车的可靠性和安全性,确保其正常运行。
HXD3常见故障应急处理24招(图示)
3、若运行中,特别是刚开车时出现牵引电流小,速度超过5KM/H机车会出现明显颤动的现象时,多为速度传感器故障,可尝试分别切除第2或第5电机的方式在试验电流,如恢复正常,即维持运行,并立即汇报“120”。友情提示:调车作业或单机运行时,若习惯切除电机时,请不要切除第2和第5电机,防止出现信号传输不畅掩盖故障现象的暴露。
在走廊顶部
(隔离位)
蓝色钥匙
在空气制动柜中上部
(开位)
蓝色钥匙在空气制动柜
中上部
(关位)
处
理
步
骤
六
(6)故障在接乘时出现,可以使用正常的受电弓运行,也可以按照下面的步骤查找故障受电弓的问题:
①检查升弓塞门U98,应置于打开位置(顺位开通);
②主断控制器,将其上面的开关置于“停用”位置,如能升起弓,说明主断控制器故障。
示
示
全自动过分相装置
在低压电器柜
后方走廊侧壁上
主断控制器(停用位)
分别在低压电器柜
后部走廊左下部和
右侧空压机后方墙壁
低压电器柜
在机车上部走廊左侧
处
理
步
骤
八
(8)若故障在接乘时发生,检查各相应的塞门开关。检查主断气路塞门U94置开启位(顺位开通)。检查CI试验开关SA75置“正常”位。
图
示
示
主断气路塞门U94
图
示
示
TCMS屏上显示某台电机突然无电流,特别是在50-60公里区段容易多发,短时间可以自动恢复。
HXD3型机车常见故障应急处理及常见故障
HXD3型机车常见故障应急处理1、升不起弓1、检查升弓气路风压是否高于500Kpa,如低于此值应按一下辅助风泵打风按钮(在控制电器柜上),辅助风泵会一直打风,当风压达到735kpa时,辅助风泵打风停止。
2、检查管路柜内升弓阀是否在升弓位置,此阀门是一个蓝色钥匙,阀门打开时,蓝色钥匙拔不出来,如钥匙能拔下说明升弓阀在断开位置,应将钥匙旋转90度,此时能听得空气流动声音。
3、检查升弓塞门U98,应置于打开位置。
4、检查控制电器柜上的各种电器开关位置(如QA43、QA44),应置于正常闭合位置,如有跳开现象,请检查确认后,合上开关。
5、将微机显示屏翻到检修状态下信号输入输出画面,在“DI2“菜单下,有关升弓信息的状态。
合升弓开关,观察501(601)、515(615)或514(614)、425颜色,绿色为正常;其中501(601)为电钥匙,515(615)、514(614)为升弓开关前弓和后弓,425为主断接地开关。
如在1端按下前弓开关,501、515、425为绿色,同时514、427为黑色。
427为1端受电弓隔离开关信号。
6、检查主断控制器,将其上面的开关置于“断”位置,如能升起弓,说明主断控制器故障,应予以更换。
7、检查升弓滑板上调压阀是否被关闭。
2、主断合不上1、检查SA75置“正常”位2、检查QS3、QS4、QS10、QS11处于正常位。
3、检查主断气压正常(升弓风缸压力足以保证KP58的信号470合),如气压低则会在牵引/制动画面中显示“主断气路压力低”,检查U94置开启位。
4、检查司控器主手柄处于“0”位。
5、检查两端司机室操纵台上的紧急按钮,应该在弹起位。
6、半自动过分相按钮在正常弹起位。
3、提牵引主手柄,无牵引力1、确认已经升弓、合主断。
2、确认各风机启动完毕。
3、确认停车制动在缓解位,操纵台停车制动红色指示灯应熄灭。
3、确认不在动力切除状态(即1804无电)。
4、当监控装置因超速发出卸载信号时(即962有电)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
HXD3型电力机车途中常见故障应急处理一、受电弓故障1、检查空气柜蓝钥匙是否在开放位,应拨不出来。
2、检查好空气柜升弓气路控制风缸风压是否高于600Kpa。
如低于此值应按压一下辅压机按钮SB95(在控制电器柜上),使用辅助压缩机泵风,同时检查U77塞门是否在开放位。
当风压达到735Kpa时,辅助压缩机自动停打。
3、在空气柜检查升弓塞门U98应在开放位。
4、检查升弓阀板上调压阀塞门应在开放位。
5、检查侧墙壁处的主断控制器(快速降弓装置),将上面的开关置断开停用位,如能升弓,说明该装置故障,报活更换或换弓运行。
6、在电器柜检查司机控制自动开关QA43或QA44应在闭合位,断合几次,防止假跳。
7、运行中换弓运行。
二、途中刮弓1、立即断主断降弓停车,迅速关闭控制风缸塞门U77存风,马上向列车调度员报告列车车次、机车号码、刮弓地点、司机姓名等有关内容,并申请停电,做好防溜防护。
2、接到停电命令后,将命令号码、日期、电调姓名、停电起止时间,二人核对后记入手帐。
3、到达停电时间起点后,升前弓并确认升起,确认网压表无显示,闭合主断,确认辅助变流器UA12不能启动,对应辅机不工作,“欠压”灯不灭,然后断闸降弓。
4、在停电时间内穿戴防护用品,将随车接地线固定在机车运行方向左1轴头端盖螺母上,再将随车接地线勾头挂在运行前方网上。
5、取钥匙上大顶,妥善处理故障的受电弓,捆紧绑牢,使其不可由于震动而移位或脱落,并排除接地处所。
6、将工具及受电弓损坏部件带下车顶,各钥匙归位,先在接触网上取下接地线勾头,再从轴头上解下接地线。
7、关闭故障受电弓供风塞门U98,将电器柜内辅助压缩机启动按钮右边的前后弓隔离开关S96置故障位置。
8、再停电时间终点前,申请送电,来电后开放U77塞门,充风试闸,升前弓运行。
三、运行中网压突然降为01、立刻观察是否刮弓,发现刮弓后,立即停车,按刮弓故障应急处理。
2、如未刮弓,马上询问车站,得知停电后,选择平道,远离或越过分相绝缘地点停车。
3、停车后降下受电弓,并关闭控制风缸存风塞门U77,做好防溜防护工作。
4、接到来电通知后,开放塞门U77,升弓合闸后,充风缓解并进行制动机试验后恢复运行。
四、主断合不上1、出段时确认空气制动柜风表压力,不应低于650Kpa,若低于时,使用辅助压缩机风泵。
2、出段时确认前后端操纵台红色紧急制动按钮QA103或QA104应在弹起位。
3、出段时确认前后端操纵台黄色半自动过分相按钮在弹起位。
4、出段时确认电器柜内蓄电池电压表左侧的主变流器试验开关SA75在“正常”位。
5、出段时检查侧墙壁处主断气路塞门U94应在开放位。
6、运行途中应确认主手柄回到零位,“零位”指示灯亮。
7、运行途中按下半自动过分相黄色按钮,使用手动过分相,关闭自动过分相装置。
五、调速手柄提到级位上,无牵引力矩1、确认各风机启动完毕,前后端辅助变流器指示灯不应亮。
2、确认“停车制动”指示灯应熄灭。
3、在制动屏上确认“动力切除”应无显示,有显示时,大闸手柄置重联位,消失后回运转位。
4、确认监控装置无卸载指示。
5、确认“零位”指示灯灭,“预备”指示灯灭,如果不灭时,调速手柄回0,按压“复位”按钮后再提手柄。
六、主变流器故障1、主变流器故障后,跳主断,“主断”指示灯亮,“主变流器”指示灯亮,微机屏故障栏显示相应的主变流器故障,调整手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断恢复运行。
2、如主断合不上或提手柄就跳主断。
则在TCMS触摸屏上切除故障的主变流器,维持运行。
七、原边过流,次边过流1、跳主断,“主断”指示灯,“原边过流”或“次边过流”指示灯亮,微机屏故障栏显示具体过流信息,调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断运行。
2、主断如合不上,立即请求救援。
八、主电路接地1、主电路接地后,跳主断,“主断”指示灯,“主接地”指示灯亮,微机屏故障栏显示具体接地处所信息,调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断恢复运行。
2、主断如合不上或提手柄就跳主断,则切除故障的主变流器维持运行。
3、由于吨位、地形天气情况,需6组主变流器同时牵引,而又确认只有一点接地时,可用黄钥匙打开电器柜,将对应的接地闸刀置中立位,维持并注意故障主变流器显示的数据运行。
九、牵引电机过流、接地1、牵引电机过流、接地后,跳主断,“主断”指示灯,“牵引电机”指示灯亮,微机屏故障栏显示相应故障牵引电机,调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断运行。
2、如主断合不上或者提手柄就跳主断,则切除故障牵引电机的主变流器维持运行。
十、空转严重1、按压“复位”按钮,适当降低牵引级位,人工撒砂。
2、如提手柄空转灯亮,故障为某牵引电机速度传感器信号丢失,则根据微机屏故障栏的显示切除对应的主变流器。
十一、牵引风机故障1、某牵引风机故障后,“牵引风机”指示灯亮,微机屏主画面对应的牵引电机力矩显示为0,故障栏显示具体的牵引风机故障,在电器柜检查对应的空气自动开关是否跳开,并断合几次防止假跳。
2、如对应的自动开关良好,该牵引风机仍不运转,则以5个牵引电机维持运行。
十二、牵引风机风速继电器故障1、某牵引风机风速继电器故障后,“牵引风机”指示灯亮,微机显示屏主画面对应的牵引电机力矩显示为0,故障栏显示体的牵引风速故障,确认牵引风机在正常运转。
2、确认某位牵引风机风速继电器故障,直接在TCMS触摸屏上切除某位的牵引电机。
3、当某位的风机出现异音时,必须断开相对应的风机脱扣QA11—QA16。
十三、110V充电电源(PSU)故障现象:微机显示PSU故障处理方法:1、PSU有二组,当有一组出现故障,微机会自动转换。
若微机没有转换,立即将电器间电源屏柜上SW1置“手动控制”位,将SW2转换开关置“电源1”或“电源2位”。
2、如果转换SW1后仍不能消除故障,尽量在前方站停车,输入检修密码“000”,修改日期,例如今天是6月1日,改成6月2日或5月30日等,以此类推,即改变日期的奇偶数,断合总电源复位,微机重启将PSU转换到另外一组工作。
十四、辅助变流器故障1、辅助电路过流,过载后跳主断,“主断”指示灯、“辅助变流器”指示灯亮,微机屏故障栏显示过流过载的故障辅助变流器,调速手柄回0位,闭合主断恢复运行。
2、如合不上主断,或闭合后又跳开,在电器柜断合几次辅助变流器自动开关 QA47,再合主断。
3、如还不能正常合主断,则停车降弓,断开蓄电池开关QA61,并保持30秒以上再合上,消除故障记忆进行复位。
4、经过以上处理仍不能合闸时,人为在TCMS触摸屏上切除故障的辅助变流器,使正常的一组辅助变流器作为恒频恒压工作状态,所有辅机将全速运转,只有一台空压机工作,可正常运行。
十五、辅助电路接地1、辅助电路接地后跳主断,“主断”指示灯、“辅接地”指示灯亮,微机显示屏故障栏显示接地的辅助变流器组别,调速手柄回0位,按“复位”按钮,再合主断恢复运行。
2、如合不上主断或闭合后又跳开,“辅接地”指示灯又亮,人为在TCMS触摸屏上切除接地的一组辅助变流器,使正常的一组辅助变流器作为恒频恒压工作状态,所有辅机将全速运转,只有1台空压机工作,可正常运行。
3、如一组辅助变流器被切除,剩下的一组在运行中又接地,并确认只有一点接地时,停车降弓后,可用黄钥匙打开电器柜,将该辅助变流器的接地开关置中立位后,重新升弓合主断,维持并注意运行。
十六、油泵故障1、某一油泵故障,对应的三个牵引电机失去牵引力矩,“油泵”指示灯亮,微机屏显示信息,在电器柜确认故障油泵的三相自动开关QA21或QA22,断合几次,防止假跳。
2、仍不运转时,以三个牵引电机根据情况维持运行。
3、停车确认油泵,如未运转,不做处理,如运转正常可在车下主变压器接线盒内短接油流继电器(前架位356与538,后架位356与638)。
十七、油温高故障1、油温高时,在TCMS触摸屏上切除油温高那组变压器对应的转向架。
十八、复合冷却器风机故障1、当某一台复合冷却器风机故障后,对应的三组主变流器停止输出,“冷却风机”指示灯亮,微机屏故障栏显示具体冷却风机或风速故障,在电器柜断合几次相应的空气开关QA17或QA18防止假跳。
2、如仍不能消除故障,在TCMS触摸屏上切除对应组主变压器。
3、该风机仍不运转时,可暂时维持运行,变压器油温会逐渐升高,人为机动掌握。
十九、控制回路接地1、控制回路接地后,只是操纵台上“控制接地”指示灯亮,在电器柜合上自动开关QA59,继续运行。
2、如自动开关QA59合不上,则分别断开不影响列车运行的如照明电路、空调电路、饮水机电路、电热玻璃、司机室加热电路的自动开关后,再合上QA59继续运行。
3、如断开上述自动开关后,QA59仍合不上,则注意并维持运行。
二十、复位键失效1、当主辅电路某故障在短时间内多次发生,通过复位键消除后,当该故障再次发生时,微机就会相应封锁,再按复位键失效,此时应选择地点停车,断电降弓后,拉下蓄电池开关QA61,并维持30秒以上,然后从新合上,故障才可消除。
二十一、空气干燥器故障1、风泵不打风或泵风过程中,空气干燥器部件排风不止时,应马上关闭压缩机开关,停止打风。
2、将干燥器上三通球阀按阀体示意箭头方向旋转90°(或打开空气干燥器故障塞门),使压缩空气经冷却器后不经过干燥器,直接经旁通管路道机车总风缸。
3、闭合压缩机开关泵风,途中注意对总风缸排水。
二十二、弹停风管破损1、当1、6动轮左右侧4个弹停风缸任一弹停风管破损泄露时,“停车制动”指示灯亮,全车功率输出为0,应立即操纵一次弹停开关SA99(SA100)至缓解位,如“停车制动”指示灯仍不灭,应立即停车。
2、停车后,马上确认破损的弹停风管,关闭弹停塞门B40.06。
3、将破损的风管拆下,将该轴上方并排安装的三根同规格软管中除最右边软管之外的两个软管之一拆下,替换破损的弹停软管。
4、开放弹停塞门,并做制动缓解试验。
“停车制动”指示灯正常熄灭后恢复运行。
二十三、产生惩罚制动1、此故障发生后,制动屏显示惩罚制动,微机屏显示识别错误,列车管排风而停车,此时将制动机手柄置抑制位或重联位,“惩罚制动”消失后再缓解开车。
2、“惩罚制动”仍不能消失时,断受电弓,断开蓄电池开关QA61,30秒以上再复位,“惩罚制动”消失后恢复运行。
二十四、制动突然黑屏1、制动屏突然黑屏,列车管自动减压停车后,断电降弓,断开蓄电池开关QA61,30秒以上再复位,制动屏显示正常后恢复运行。
2、以上断电复位仍无效时,将前后端显示屏倒换,操纵端显示正常后恢复运行。
二十五、大闸运转位列车管不充风1、制动屏上如有动力切除显示,大闸手把置抑制位或重联位,等待动力切除消失后,回运转位充风。
2、大闸非常制动或列车分离、使用放风阀、使用紧急停车按钮后,列车管排为0,大闸手把需在非常位停留60s后,再回运转位充风。