炼钢厂考核管理守则.doc
炼钢厂车间卫生、安全考核制度
炼钢车间安全、卫生考核制度为了加强公司的管理，安全生产、规范生产车间的现场生产区域卫生管理，创造一个舒适安全的工作环境，制定以下管理制度：一：车间内的生产区域、作业平台、安全通道、观光平台等的文明卫生责任落实到各班组，各班组对各自管辖的卫生责任区负责，做到整洁、规范。
二：保持设备清洁、定期对设备进行吹灰、清扫，各操作室、主控室、休息室在交班前要打扫干净，保持室内整洁，做到班班清洁、定时进行卫生大扫除。
三：各班组负责的卫生区域做到及时的卫生清理，并把垃圾清走，保持现场的干净。
四：各类工具、材料、辅料按规定地点堆放整齐，保持走道通畅，勿将电线、杂物、备件等随便堆放在走道上。
五：各班组卫生区域划分：1.电炉车间：①电炉平台上、下的区域卫生，高位料仓、操作室、休息室、走廊通道、电炉北面、南面作业区域：②精炼炉平台上、下区域卫生、操作室、高位料仓、精炼炉北面、南面作业区域：2.辅料班组：渣车间区域、车间辅料跨区域、电炉跨放辅料架子区域，辅助车间外围卫生。
3.连铸区域：连铸平台上、下的区域卫生，连铸跨北面维修区域、连铸中跨南面维修区域、走廊通道、操作室、休息室、冷床区域、连铸设备清理等。
4.行车区域：电炉跨、连铸跨、中跨、低跨，渣车间所有的天车定期吹灰清理，走廊通道和栏杆、行车驾驶室、行车上面的轨道走廊等。
5.电钳工区域：机修维修场地、机修堆放配件地方，车间各变压器室、配电室、电气主控室、电钳休息室、电钳工具柜等。
6.车间外围水处理、制氧站、环保区域：主控室、电气配电室、休息室、工作作业区域等。
考核落实：①各班组对管辖的卫生区域负责，炼钢厂部每周会不定期组织车间主任进行卫生大检查，对文明卫生工作区域做的不合格的班组，进行全班组考核，考核金额20元～50元/人，调度连带考核50元，每月4次，每周1次，对4次考核都达标的班组进行奖励，每人200元/人。
（每个班组都有200元/人卫生奖励:电炉、精炼、连铸、行车、机电班组、辅料班组、水处理、制氧）。
炼钢维修考核工作制度
炼钢维修考核工作制度一、总则第一条为了加强炼钢维修工作的管理，提高维修质量和效率，确保生产设备的稳定运行，根据炼钢生产的实际情况，制定本考核工作制度。
第二条本制度适用于炼钢厂所有从事维修工作的人员，包括维修工程师、维修技工和维修辅助人员。
第三条本制度考核内容包括：维修质量、维修效率、维修成本、安全生产、团队合作等方面。
第四条本制度考核方式分为定期考核和不定期考核，定期考核分为月度考核、季度考核和年度考核。
二、维修质量考核第五条维修质量考核主要包括设备修复率、设备故障复位率、设备维修合格率等指标。
第六条设备修复率指设备维修后能够恢复正常运行的比例，设备故障复位率指设备维修后能够达到生产要求的比例，设备维修合格率指设备维修后符合质量标准的比例。
第七条维修质量考核采取随机抽查、定期评估等方式进行，考核结果作为评价维修人员工作质量的重要依据。
三、维修效率考核第八条维修效率考核主要包括维修响应时间、维修完成时间、维修工作量等指标。
第九条维修响应时间指从设备发生故障到维修人员到达现场的时间，维修完成时间指从维修人员到达现场到设备恢复正常运行的时间，维修工作量指维修人员完成的工作量。
第十条维修效率考核采取记录、统计和分析的方式进行，考核结果作为评价维修人员工作效率的重要依据。
四、维修成本考核第十一条维修成本考核主要包括维修费用、维修材料成本、维修人工成本等指标。
第十二条维修费用指维修过程中产生的所有费用，维修材料成本指维修过程中材料的使用成本，维修人工成本指维修过程中人工的使用成本。
第十三条维修成本考核采取记录、统计和分析的方式进行，考核结果作为评价维修人员成本控制能力的重要依据。
五、安全生产考核第十四条安全生产考核主要包括安全生产意识、安全生产操作、安全生产记录等指标。
第十五条安全生产意识指维修人员在工作中对安全生产的认识和重视程度，安全生产操作指维修人员在操作过程中的规范性和安全性，安全生产记录指维修过程中安全生产的相关记录。
钢厂考核管理制度
钢厂考核管理制度一、考核管理的目的和原则1. 考核管理的目的是促进员工服务理念的转变，激励员工的积极性和创造性，提升企业整体绩效水平；2. 考核管理需要遵循公平公正、科学合理、开放透明的原则，确保考核结果客观准确，公平公正；3. 考核管理要与企业的战略目标和业务发展相结合，体现企业的价值观和文化。
二、考核管理的对象和方式1. 考核管理的对象包括全体员工，不同岗位的员工有不同的考核指标和权重比例；2. 考核方式主要包括定期考核、年度考核和突发事件考核，根据具体情况灵活运用；3. 考核指标主要包括个人业绩、员工行为、团队合作、技术能力、管理能力等方面。
三、考核管理的设置和运作1. 设立考核管理委员会，由高层管理人员组成，负责制定考核标准、监督考核过程和评定考核结果；2. 考核管理分为自评、上级评、同事评和客户评等多方评价，多角度全面评估员工绩效；3. 考核结果根据员工表现优异与否，分为优秀、良好、一般和需要改进等级别，根据等级给予相应的奖惩。
四、考核管理的改进和完善1. 定期开展考核管理制度的评估，发现存在的问题和不足，及时采取改进措施；2. 做好员工的培训和指导工作，提高员工的工作技能和综合素质；3. 加强与职能部门的沟通和协调，确保考核管理的顺利实施和有效运作。
五、考核管理的实施效果和意义1. 通过考核管理，可以促进员工的成长和提高，增强员工的责任感和归属感；2. 有效激发员工的工作热情和创造力，提升企业的生产效率和产品质量；3. 考核管理还可以帮助企业发现问题、解决问题，持续改进企业管理体系和运营机制。
在实际运用中，钢厂可以根据自身情况和发展需求，灵活调整和完善考核管理制度，逐步建立健全的管理体系，推动企业持续健康发展。
只有做到科学合理的考核管理，才能真正实现企业的长远目标和愿景，成为具有核心竞争力的领先企业。
炼钢厂管理制度(全)
炼钢厂管理制度(全)炼钢厂管理制度第一章总则第一条为规范炼钢厂的管理制度，保障企业安全生产，提高生产效益，根据国家相关法律、法规和政策，制定本管理制度。
第二条本管理制度合用于炼钢厂的全体员工。
包括生产人员、管理人员、技术人员、服务人员等。
第三条炼钢厂应当遵守国家法律法规，妥善处理环境保护和职工健康安全等问题，切实保障员工和社会公众的利益。
第四条炼钢厂应当强化自律，建立健全企业内部管理制度，加强对员工的培训和管理，推动企业健康发展。
第二章生产管理第五条炼钢厂应当制定完善的生产计划，保障生产任务的完成。
生产计划应当包括生产量、生产质量、生产安全等内容。
第六条炼钢厂应当加强原材料和能源的管理，确保生产所需原材料和能源储备充足。
同时，要保证原材料和能源使用合理和节约。
第七条炼钢厂应当培训和管理好生产人员，加强技术创新和组织改进。
同时，要加强质量监管和质量检测，确保产品质量符合国家标准。
第八条炼钢厂应当做好安全生产工作，制定完善的安全生产制度，加强安全教育和培训，确保生产安全。
第三章财务管理第九条炼钢厂应当建立规范的财务管理制度，确保财务数据的真实、准确、完整。
同时，要加强成本控制和节约。
第十条炼钢厂应当按照国家相关法律和政策要求缴纳税款，合法合规经营，避免任何违规经营行为。
第四章人力资源管理第十一条炼钢厂应当建立健全的岗位设置和人材梯队建设制度，为企业的长远发展提供有力的人力资源保障。
第十二条炼钢厂应当制定科学合理的用人原则，根据人力资源的需求建立人材储备队伍，对人材进行培养、使用、评价和薪酬管理。
第五章行政管理第十三条炼钢厂应当加强行政管理，优化企业管理结构，确保企业的高效运转。
第十四条炼钢厂应当加强内部管理，建立流程化、标准化的管理制度。
同时，要加强企业文化建设，提高员工凝结力和归属感。
第六章附件所涉及附件如下：1. 生产计划表2. 安全生产制度3. 财务报表4. 人材库管理表第七章法律名词及注释所涉及的法律名词及注释如下：1.《中华人民共和国劳动法》：国家法律，规定了劳动者和用人单位的权利和义务，保障劳动者的合法权益。
炼钢厂安全事故考核管理细则范本
炼钢厂安全事故考核管理细则范本第一条为了加强炼钢厂安全事故的预防和管理，提高安全生产管理水平，制定本细则。
第二条本细则适用于所有炼钢厂安全事故的考核管理。
第三条炼钢厂安全事故考核管理的目标是：预防事故发生，降低事故损失，提高安全生产水平。
第四条炼钢厂安全事故考核管理的原则是：安全第一，预防为主，综合治理。
第五条炼钢厂安全事故考核管理的内容包括：事故风险评估、事故防范措施、事故应急预案、事故处置能力、事故隐患整改等。
第六条事故风险评估是炼钢厂安全事故考核的重要环节，应按照国家标准和行业标准进行评估，并及时修订和完善。
第七条事故防范措施是炼钢厂安全事故考核的基础内容，包括安全设备的安装和维护、安全操作规程的制定和执行、事故防范培训等。
第八条事故应急预案是炼钢厂安全事故考核的重要内容，应根据不同的事故类型制定相应的预案，并通过演练和培训加强应急能力。
第九条事故处置能力是炼钢厂安全事故考核的关键环节，应根据各种事故发生的可能性和可能带来的影响，制定应对措施，确保及时处理。
第十条事故隐患整改是炼钢厂安全事故考核的重要内容，要建立健全事故隐患排查制度，及时发现和整改事故隐患，确保安全生产。
第十一条炼钢厂安全事故考核管理应设立专门的部门或岗位负责，按照分级考核的原则，定期进行考核，并根据考核结果采取相应的措施。
第十二条炼钢厂安全事故考核管理应与其他安全管理制度相衔接，形成整体的安全管理体系，并根据实际情况不断进行修订和完善。
第十三条炼钢厂安全事故考核管理应加强内部安全文化建设，提高员工安全意识，形成全员参与的安全生产格局。
第十四条对于安全事故考核管理中发现的违规行为和责任人，应依据相关法律法规和公司规章制度进行处理，严肃追责。
第十五条炼钢厂安全事故考核管理应加强与相关部门的沟通与协调，共同推进安全生产工作，形成合力。
第十六条本细则由炼钢厂安全管理部门负责解释和修订，并在全厂范围内进行宣传和执行。
第十七条本细则自发布之日起生效，废止以前的相关规定。
炼钢厂考核管理制度
炼钢厂考核管理制度一、考核目的与原则1.1目的1.2原则炼钢厂的考核管理制度要遵循公平、公正、公开的原则，确保考核结果客观、真实、可信，保证员工对考核结果的接受和认可。
二、考核范围与对象2.1考核范围炼钢厂的考核范围涵盖员工的全年绩效、岗位能力与工作态度、质量与安全表现等方面。
2.2考核对象炼钢厂的考核对象包括所有在职员工，不分职务和岗位。
三、考核指标与权重3.1考核指标根据炼钢厂的具体情况和岗位特点，制定相应的考核指标，包括但不限于工作业绩、成本控制、质量安全、团队合作、学习能力和创新能力等方面。
3.2考核权重根据考核指标的重要性和关联度，设置相应的考核权重，确保各项指标在考核过程中的公平性和准确性。
四、考核周期与流程4.1考核周期炼钢厂的考核周期为一年，从每年的1月1日至12月31日。
4.2考核流程（1）目标设定阶段：每年初，炼钢厂与员工共同制定绩效目标和工作计划。
（2）考核执行阶段：根据考核指标和权重，对员工的工作表现进行跟踪和评估。
（3）考核结果反馈阶段：每年末，向员工反馈考核结果，并与员工进行绩效面谈，解释评估结果和提供改进建议。
（4）考核结果确认阶段：员工对考核结果进行确认，并签署确认文件。
五、考核奖励与惩罚5.1奖励机制（1）绩效奖金：对在考核中表现出色的员工，给予相应的绩效奖金激励。
（2）晋升机会：考核结果作为员工晋升的重要依据，为员工提供晋升的机会和空间。
（3）荣誉表彰：对在工作中表现突出的员工，进行相关的荣誉表彰。
5.2惩罚机制（1）扣减奖金：对在考核中表现不佳的员工，根据情况扣减绩效奖金。
（2）岗位调整：对经常出现工作不合格、失职、玩忽职守等问题的员工，进行岗位调整或其他惩罚措施。
（3）纪律处分：对严重违纪或严重失职的员工，进行纪律处分，包括警告、记过、降职或辞退等。
六、考核结果的保密与异议处理6.1考核结果保密炼钢厂对员工的考核结果进行严格保密，除相关单位和人员外，不得向其他部门或人员透露员工的考核结果。
炼钢厂员工考核管理制度
炼钢厂员工考核管理制度1. 考核目的炼钢厂是一个重要的生产环节，员工的工作质量和效率直接影响到生产效益和产品质量。
因此，制定员工考核管理制度是保证炼钢厂顺利运作和提升员工工作素质的重要手段。
本考核管理制度的目的是：1.评估员工的工作表现，并对员工的工作进行量化评价。
2.为员工提供激励和发展的机会，并激励员工不断提高工作水平。
3.为员工和企业建立公正、公开、透明的沟通机制。
2. 考核内容本制度应包含以下考核内容：2.1 员工能力考核1.员工的基本技能水平2.员工的实践操作能力3.员工在自己工作岗位上的自主创新能力4.员工的组织协调能力5.员工在处理工作中遇到问题的解决能力2.2 员工遵守纪律考核1.员工是否按时上下班，并遵守工作规定2.员工是否在工作中有一定的区别对待3.员工是否在工作中给客户带来过不好的体验4.在工作中是否出现了懈怠和放弃2.3 员工绩效考核1.员工的业绩完成率2.员工在团队中的表现3.员工的工作效率4.团队的协作能力3. 考核流程3.1 员工自评每位员工在年底的时候进行一次自评，员工应根据考核内容的要求，对自己的工作进行自我评估，并提出自己的一些反思和改进意见。
3.2 部门领导评分部门领导应在员工自评后进行一次独立的评分，根据员工的自评和领导在平时工作中对员工的观测，对员工的能力和绩效进行打分。
3.3 商讨和其他部门领导在完成员工考核后和其他领导进行商讨其他，并对员工的所做出的工作详细做出评论。
3.4 结果通报领导对员工的考核结果应当及时通报，以便员工清楚的了解自己考核的情况，以便员工及时进行反思和改进。
4. 激励机制4.1 薪资激励员工的工资将根据年度考核结果进行调整，表现优异的员工将有一定幅度的涨幅，而表现较差的员工则将有一定的降薪。
4.2 岗位晋升表现优异的员工将有机会提升自己的岗位，这既能满足员工的职业规划，同时也可以鼓励员工对工作的持续精进。
4.3 奖励机制为了鼓励员工不断进步，公司还将根据员工的表现给予奖励，包括奖金、荣誉、礼品等。
钢铁行业炼钢厂绩效考核制度
唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂绩效考核制度第一章总则第一条绩效考核目的：绩效考核的目的是通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升炼钢厂整体绩效。
第二条适用范围：唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂（以下简称炼钢厂）所有员工均需参加考核。
厂长、副厂长、厂长助理由公司负责考核，不在本办法考核范围之内。
考核对象具体分为中层管理人员、基层管理员工、生产操作员等各类人员。
炼钢厂各生产单位及管理部门考核参见《唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂业绩合同管理办法》。
第三条考核原则１、以提高员工绩效为导向；２、定性与定量考核相结合；３、公平、公正、公开；４、多角度考核。
第四条考核用途，考核结果的用途主要体现在以下几个方面：1、薪酬分配；2、职务升降；3、岗位调动；4、员工培训。
第二章考核方法第五条考核周期考核分为月度考核和年度考核。
其中月度考核于次月八日前完成；年度考核于次年一月二十日前完成。
第六条考核职责划分１、炼钢厂考核管理委员会职责由厂长、副厂长、厂长助理、办公室主任组成厂考核管理委员会领导考核工作，承担以下职责：①绩效考核方案及最终考核结果的审批；②中层管理人员考核等级的综合评定；③员工考核申诉的最终处理。
２、办公室职责作为炼钢厂考核工作具体组织执行机构，主要负责：①负责拟订公司绩效考核方案；②对各部门、生产单位进行各项考核工作的培训与指导；③对各部门、生产单位的考核过程进行监督与检查；④汇总统计总部考核评分结果；⑤协调、处理炼钢厂各级人员关于考核申诉的具体工作；⑥对各部门、生产单位的月度、年度考核工作情况进行通报；⑦对考核过程中不规范行为进行纠正、指导与处罚；⑧为炼钢厂每位员工建立考核档案，作为奖金发放、工资调整、职务升降、岗位调动等的依据；3、各部门主管的职责①负责本部门考核工作的整体组织及监督管理；②负责处理本部门关于考核工作的申诉；③负责对本部门考核工作中不规范行为进行纠正和处罚；④负责帮助本部门员工制定月度或季度工作计划和考核标准；⑤负责所属员工的考核评分；⑥负责本部门员工考核等级的综合评定；⑦负责所属员工的绩效面谈，并帮助员工制定改进计划；4、员工职责①沟通确定绩效目标和内容②负责履行本岗位绩效计划③在双向沟通的基础上，按时完成绩效小结和改进计划第七条考核关系考核关系分为直接上级考核、同级人员考核。
炼钢厂安全事故考核管理细则（三篇）
炼钢厂安全事故考核管理细则第一章总则第一条为了加强炼钢厂安全生产管理，避免和减少安全事故的发生，提高炼钢厂安全事故处理和应急处置能力，制定本细则。
第二条本细则适用于所有炼钢厂，包括国有炼钢厂、民营炼钢厂等。
第三条炼钢厂应当建立符合国家法律法规和规范要求的安全管理制度，包括生产安全管理制度、安全生产责任制度、岗位安全操作规程等。
第四条炼钢厂应当建立健全安全生产管理组织机构，配备专职、兼职安全管理人员，并进行相应的培训，提高安全管理水平。
第五条炼钢厂应当加强安全设施和设备的检修和维护，确保其安全可靠、状况良好；同时，应当建立设备故障和隐患排查制度，及时发现和处理设备的故障和隐患。
第六条炼钢厂应当建立安全事故隐患排查和整改制度，定期对炼钢厂进行安全隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第七条炼钢厂应当建立安全生产档案，记录重要的安全事故处理和应急处置情况，为日后事故的调查和责任的追究提供依据。
第八条炼钢厂应当建立健全安全培训和教育机制，提高员工的安全意识和安全技能。
第二章安全事故考核制度第九条炼钢厂应当建立安全事故考核制度，对炼钢厂的安全生产管理情况进行考核评价。
第十条安全事故考核的主要内容包括：（一）炼钢厂的安全制度和管理制度是否完善、落实情况；（二）炼钢厂的安全设施和设备是否符合规范要求，是否安全可靠、状况良好；（三）炼钢厂的安全培训和教育情况；（四）炼钢厂的安全事故隐患排查和整改情况；（五）炼钢厂的安全生产档案的建立和完善情况。
第十一条安全事故考核的方法和指标应当根据炼钢厂的实际情况进行制定，包括定量指标和定性指标。
第十二条定量指标可以包括安全事故的数量、事故死亡和伤病人数、直接经济损失等。
第十三条定性指标可以包括炼钢厂的安全管理水平、安全设施和设备的状况、安全隐患的排查和整改情况等。
第十四条安全事故考核的结果应当及时向炼钢厂的负责人和安全管理人员进行通报，并进行相应的奖惩措施。
第三章安全事故责任追究制度第十五条炼钢厂应当建立健全安全事故责任追究制度，对发生的安全事故进行责任追究。
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炼钢车间管理制度编号:版本：A修改状态：0编制：沈海荣年月日审核：沈加春年月日批准：杨亮年月日受控状态：发布日期：年月日实施日期：年月日江苏如皋钢铁有限公司目录1.炼钢车间文明卫生产制度2.炼钢车间劳动纪律3.炼钢车间交接班制度4.炼钢车间原始记录制度5.炼钢车间内部处罚暂行决定6.炼钢车间岗位工作制度炼钢车间文明卫生制度为加强职能组、工段、班组的文明卫生管理，制定本管理制度。
一．厂内的生产场地、作业区、公共场所、安全通道等的文明卫生责任制落实到各单位，各单位对各自管辖的卫生责任区负责，做到工完、料净、场地清。
二．保持设备清洁，定时对设备进行吹灰，各操作室、主电室交班前要打扫干净，保持室内整洁，做到班班清洁，定时进行卫生大扫除。
三．各单位负责所属区域及公共场所的清洁卫生和垃圾的清理，及时回收、清理本厂内、外围区域的零星废钢及其它杂物。
四．各类工具、材料按规定地点堆放整齐，保持走道畅通，勿将链条、钢丝绳、备件、杂物等随便堆放在走道上。
五．各单位文明卫生场地区域划分：1．电炉工段：电炉跨平台上、下的场地、操作室、休息室、走廊；精炼炉平台上、下的场地、操作室、从马路边到电炉跨内的废钢送料区域。
2．连铸工段：连铸跨平台上、下的场地、走廊、操作室、冷床区域、连铸设备。
3．机修工段：机修场地、连铸跨下的结晶器维修场地、连铸跨及码头运输区域。
4．电运工段：各变压器室、三楼主电室、二楼电缆夹层、电器设备及对面马路。
5．行车工段：75t、35t、10t行车的吹灰、行车轨道及轨道走廊的场地。
6．浙江长兴：大包砌筑区域内的场地。
各单位对管辖的卫生负责，厂部组织检查，对文明卫生工作搞的不合格的单位，视情节轻重给予扣罚不同数额的当月奖金。
炼钢车间劳动纪律进一步加强劳动纪律，是实现现代化企业管理的重要手段，为保证企业生产经营活动的正常运行，获得最佳经济效益的重要条件。
因此，制定本劳动纪律，望全体员工遵照执行。
1.全厂员工必须服从领导，听从指挥，不得以任何接口拒绝所分配的正常工作。
不锈钢炼钢厂管理考核制度
不锈钢炼钢厂管理考核制度
不锈钢炼钢厂作为一个重要的金属加工工厂，需要建立一个科学、有效的管理考核制度，以确保生产效率和质量。
以下是一个可能的正文：
一、目标确定
为了提高不锈钢炼钢厂的整体管理水平，需要建立一个全面的考核制度。
该制度应该以厂内各个部门的工作目标为基础，确保工作能够按时完成并达到预期的质量标准。
二、指标设定
为了能够客观、全面地评估不锈钢炼钢厂的工作表现，需要设定一系列的考核指标。
这些指标可以包括但不限于：生产效率、质量合格率、安全生产指标、成本控制等。
每个部门都应根据自身工作特点和目标设置相应的指标。
三、考核方式
考核方式应该根据具体情况灵活选择，可以采用定期考核、不定期抽查、现场检查等方法。
考核可以由上级部门负责，也可以由专门的考核团队进行。
同时，考核结果应该及时反馈给被考核人员，以便他们进行改进和提升。
四、奖惩措施
为了激励员工积极努力工作，应设定相应的奖励措施。
对于表现优秀的员工、部门可以给予奖金、晋升等肯定。
同时，对于未能达到考核指标的员工、部门也需要采取相应的惩罚措施。
这些奖惩措施应该公平、公正，并根据实际情况来确定。
五、持续改进
考核制度并不是一成不变的，需要根据实际情况进行持续改进。
定期评估考核指标的合理性和有效性，并根据评估结果进行相应的调整。
同时，也需要借鉴其他行业的管理经验，不断提升管理水平。
通过建立一个科学、有效的不锈钢炼钢厂管理考核制度，可以促使员工积极主动地工作，提高生产效率和质量，同时也能够为企业的可持续发展提供良好的保障。
炼钢厂质量管理规定及考核办法
炼钢厂连铸质量管理规定及考核办法“质量是企业的生命”，是企业生存和发展、占领市场份额、赢得信誉的根本保证，广大职工必须树立“质量第一”的理念，坚持过程控制和程序控制，确保钢坯质量的合格。
为此，特制定如下质量管理规定及考核办法，希望广大职工认真学习，切实落到实处，不折不扣的予以执行。
一.关于碳当量的控制1.配料时精确计算,合理控制合金,确保碳当量在0.41—0.49%之间.碳当量计算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/152.光谱室在成品样报告单中必须标出碳当量值，对于Ceq≥0.50%,Ceq≤0.40%的炉号立即通知送样人员,由送样人员通知连铸机长、带班长，安排单独吊出，吊出后由检验员标识炉号并标明碳当量。
3.对于Si≥0.80% S≥0.045% P≥0.045%的钢坯也要单独吊出,标明炉号、含量，不得直接进炉轧制。
4.配料组成分控制要求：a .⑴C：0.23%~0.25% Mn：1.10—1.25%⑵C：0.20%~0.22% Mn：1.20—1.35%⑶C：0.17%~0.19% Mn：1.30—1.45%b. Si(0.35—0.50%) S≤0.045% P≤0.045%5.对于Ceq不符合要求的每一炉号都要进行事故分析。
由带班长负责召集相关责任人予以分析，查明原因，处罚并提出改进措施，并由质量科负责监督。
对于责任人处以100—2000元罚款，并报相关部门。
(1).对于光谱室不及时通知的处以100—2000元罚款。
(2).光谱室通知，送样人员没有及时传递处以100—2000元罚款。
(3).配料员、炉前工违反操作规程致使成份出格的处以200—2000元罚款。
(4).连铸机长,带班长接到通知而未及时吊出的处以100—2000元罚款。
(5).检验员监督不力或不标明炉号、含量的处以200—2000元罚款。
6．对于吊出的不合格坯，由检验员负责指挥分类单独堆放。
存满一定数量后与轧钢厂协商进行控制轧制。
炼钢厂管理守则汇编设备篇1.doc
2016年炼钢厂管理制度汇编(设备篇)1 超详细的!,以下便是第1页的正文：炼钢厂管理制度汇编目录一、炼钢厂绩效管理实施办法二、消防、安全、环保管理考核办法三、生产管理考核办法四、工艺、质量考核办法五、绩效管理考核办法六、成本管理考核办法七、事故管理考核办法八、设备管理考核办法九、会议管理考核办法八、设备管理考核办法炼钢厂设备分工管理办法一基本原则1 设备分工的总原则：“谁使用、谁负责，谁的区域、谁负责”的原则。
坚持“检查、调整、紧固、润滑、清扫、确认”的方针，负责单位承担着所有设备运行的综合经济技术指标；完成设备定修，日常的设备点检，设备的维护与故障的处理，设备备件的准备，包括设备检修及备件的验收、检查与落实。
2 维检单位承担着设备的巡检、设备使用及督查，对维护工作不当之处有责任进行技术指导，并完成岗位区域工由于力量所限难以完成设备的维检、备件的制作与修复、设备改造等工作，完成由相关作业区、设备运行管理室下达的工票及任务，中、夜班宝冶维检无条件地接受调度室及转炉、连铸倒班作业长，环保、原辅料、运行作业区当班班长安排的影响生产的临时任务（由白班点检员负责补票）。
3 所有设备在生产过程中发生的任何故障，均由设备所属作业区负责安排处理，确实处理有困难，须以工票的形式下达维检单位及告之设备运行管理室区域工程师，中、夜班经当班调度协调维检单位解决，但由此产生的一切影响，岗位人员与维检人员承担同等的责任。
4 原则上维检单位负责设备的日常维护及检修，同时承担由点检员所委托的各种制作及备件修复任务。
承担不了的由点检员负责提交外委申请给设备运行管理室安排。
5 维检单位修复的备件,必须无条件地满足相关作业区的需求及上线的使用周期。
6 固定资产管理执行公司XGW/D 105-18《固定资产管理制度》，未做到的按100元/条考核责任单位。
二专业分工1 炉前区域1.1 转炉炉前系统所有设备由转炉作业区负责（含在线烘烤器、拆炉机、叉车、铁合金区域设备、10t合金吊、LF炉高压电气设备、区域内电葫芦、200吨过跨车。
2024年炼钢厂安全事故考核管理细则(2篇)
2024年炼钢厂安全事故考核管理细则第一章总则第一条为了加强对炼钢厂安全事故的预防和管理，提高安全生产水平，保障职工生命财产安全，根据相关法律法规及有关文件要求，制定本细则。
第二条本细则适用于所有炼钢厂工作人员，包括管理人员和操作人员。
第三条炼钢厂应建立健全安全生产管理制度，明确安全责任制，完善安全生产管理体系，落实各项安全管理措施，确保安全生产工作的有效实施。
第四条炼钢厂应加强对安全生产知识的培训，提高员工安全意识和技能水平，增强员工对安全生产的责任感和使命感。
第五条炼钢厂应建立健全安全信息报告、处理和反馈机制，及时报告安全事故隐患和突发情况，及时采取措施进行处理，并及时向有关部门和上级主管部门报告。
第六条炼钢厂应建立安全事故考核制度，对安全生产工作进行考核评价，将考核结果作为安全生产目标任务的重要依据。
第二章安全事故的定义和分类第七条安全事故是指由于人为或自然因素等原因导致的炼钢厂内发生的事故，给职工生命财产安全造成威胁或造成重大损失的事件。
第八条根据事故的性质和严重程度，安全事故可分为以下几类：1. 火灾类事故：包括火灾、爆炸等引起的事故。
2.中毒类事故：包括有毒物质泄漏、中毒等引起的事故。
3.机械伤害类事故：包括机械设备故障、作业事故等引起的事故。
4.坍塌类事故：包括土方工程坍塌、建筑物倒塌等引起的事故。
5.交通事故：包括车辆碰撞、行人伤亡等引起的事故。
6.其它类事故：包括地震、风雨等自然灾害引起的事故。
第三章安全事故考核指标第九条安全事故考核指标应包括以下内容：1. 安全培训和教育：考核炼钢厂安全培训和教育的开展情况，包括培训计划、培训内容、培训人次等。
2. 安全生产管理制度：考核炼钢厂安全生产管理制度的建立和执行情况，包括制度完善程度、责任落实情况等。
3. 安全设施和装备：考核炼钢厂安全设施和装备的完善情况，包括防护设备、报警装置、消防设备等。
4. 安全生产工作检查：考核炼钢厂安全生产工作检查的频率和质量，包括定期检查、巡视检查等。
炼钢厂考核管理制度
炼钢厂考核管理制度炼钢厂考核管理制度一、制度目的为规范炼钢厂员工的工作行为和业绩，严格实行岗位责任制和绩效考核制，提高员工的工作积极性和工作效率，增强炼钢厂的创造力和竞争力。
特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂全体员工。
三、考核内容炼钢厂员工的工作绩效主要考核以下几个方面的内容：1）工作态度：包括工作积极性、认真负责、耐心细致、技术熟练等方面。
2）工作量：包括完成任务的数量、规格、质量等方面。
3）工作质量：包括合格率、合格质量、工作效率等方面。
4）工作效益：包括企业效益、经济效益、环境效益等方面。
5）员工自我提高：包括学习进步、职业素质、个人素质等方面。
四、考核方式1）年度考核：全年工作完成后对员工进行考核，以绩效考核结果和各项业绩为依据，进行评价。
2）季度考核：对员工的工作质量、效率和工作态度进行定期考核，以及指标达成率进行评价。
3）月度考核：用于检查员工的工作进度，及时发现和解决问题，避免工作任务堆积。
4）日常考核：经常性的观察、检查员工的工作任务完成情况，如发现问题及时纠正。
五、考核标准按照炼钢厂工作要求，拟定具体的评价标准，标准设定要切实可行，减少人为主观成分的干扰，通过科学的绩效考核方法，切实体现员工的工作实绩和岗位责任。
在制定标准的过程中必须要有科学性、合理性、公正性、可操作性和效益性五个方面的要求。
六、奖惩处理1）基本绩效考核累计得分相差10分以下，无奖励和处罚；2）基本绩效考核累计得分相差10分以上到20分及以上，给予相应的表扬及绩效奖金激励措施；3）基本绩效考核累计得分相差20分以上，给予相关处罚，如警告、降薪、解雇等处理方式。
4）特殊业绩考核以具体问题具体分析，介入相关奖惩措施。
七、考核结果及评定1）考核结果以正式文件形式进行公布，并由履行评估事务的部门对各部门及个人进行确认和审核；2）评定结果执行由考核小组进行实行和动态跟踪和统计；3）对考核结果不满意的员工可向上一级领导或从其规定的渠道提出处理意见或申诉；4）最终考核结果由炼钢厂纪委或其他独立部门确认，确定考核结果并进行公示。
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炼钢厂考核管理制度1炼钢厂考核管理制度一、劳动纪律1.各单位要召开班前会，对不参加班前会考核一次20元。
2.上班迟到、早退，上班期间玩手机、玩电脑、看书刊、干私活一次考核责任人20元。
3.工作期间不坚守岗位，脱岗、串岗、睡岗，一次考核责任人50元。
4.工作不听从指挥，不服从领导分配，工作消极怠工一次考核责任人50元。
5.不履行请假手续，无故旷工者，除当日没工资外另扣两天工资，旷工连续三天予以开除。
（按天累计考核责任人）6.班前、班中饮酒一次考核100元，严重辞退。
7.厂部、公司组织的各种会议、培训活动，个人必须无条件按时参加，无故不到者考核50元。
8.因工作发生争执、打架斗殴等现象，考核当事人100元-500元，严重者予以辞退。
二、现场管理交接班1.各岗位搞好交接班，并要对口交接班，填写好交接班记录，不准电话交接班。
违者责任自负并考核责任人50元/次。
2.各工序对本岗位设备现场卫生区域打扫干净交接班。
不干净者考核50元/次。
3.各工序所有的用具、材料、备件要按指定位置堆放整齐。
未按规定执行者考核50元/次。
4.各工序所用的用具、材料、废品头不准乱扔乱放。
造成现场混乱考核30元/次。
5.所有生活垃圾要集中处理，随地乱扔者考核责任人20元。
6.现场检修的废配件、油桶、燃气瓶及废物料检修结束设备修复现场干净。
未做到一次考核责任人20-100元。
7.生产中出现坯头坯尾、废坯未清理，考核责任人一根10元，累计罚款。
8.各工序要填写好交接班记录，对填写不清楚和填写不全者考核一次20元。
9.交接班之间出现矛盾，由车间主任协调解决。
三、安全管理1.进入工作现场穿戴好劳动防护用品，穿戴不齐全按每项考核责任人30元。
2.反对违章操作，违章操作发生险肇事故，根据事故情节大小处理100-1000元直至除名。
（情节严重连带考核）3.在易燃易爆有毒气体处停留、休息、吸烟者考核责任人100元。
4.用氧气吹扫地面或者吹扫工作服考核责任人100元。
5.使用吊具时要检查后再使用，吊具检查不到位导致断裂，发生安全事故考核责任人100元；造成重大设备事故、人身事故的按公司考核为准。
6.行车对钢丝绳脱槽、冲顶、滑轮坯、钢丝报废，根据损失大小考核责任人50-500元，特别严重的开除。
（严重连带考核）7.兑铁水泼洒地面或炉坑，根据多少考核责任人50-200元。
（数量大连带考核）8.各单位对各种气体用点阀门负责监护，有漏气汇报更换，反之对责任人考核50元。
9.对检修人员要挂牌检修，未做到考核责任人一次50元。
发生重大事故根据公司处理考核。
（重大事故连带考核）10.对设备检查巡检不到位造成停产考核责任人100-200元，造成重大事故由厂部及公司考核并连带车间主任。
四、生产方面（一）调度1.调度在组织生产要坚持四让步原则，未做到考核责任人50元，问题严重直至除名。
2.根据转炉及连铸机情况搞好均衡生产，交班有意压钢者考核调度主任50元/次，造成钢水回炉按回炉责任考核300元。
3.每天召开班前会及事故分析会，对各工种有考核权，不做者由生产科考核调度主任。
4.调度主任对回炉钢落实考核，考核标准整炉300元，半炉150元，造成停产的按30分钟50元加罚责任人。
5.穿钢、漏钢按30元一吨考核责任人，属于三包承包单位责任上报公司处理。
6.对各单位上报厂统计处报表，做到清楚、无错、真实，反之考核责任人一次10-20元。
（二）转炉车间1.混铁炉口水箱要定期更换，结渣过多，造成铁水在我厂排空时扣50元，造成高炉休风停炉扣200元。
2.高炉铁水进混铁炉时，要有专人指挥。
因指挥失误铁水倒在炉口外，影响兑铁和出铁水扣50元，造成高炉休风扣200元。
3.混铁炉出铁时因铁水包未对好出铁嘴，铁水翻出到地下，翻铁水时炉盖要打开，未做到考核50-100元。
4.转炉炉台领行员未能及时安排好行车造成转炉等铁水或冷料入炉，一次扣50元。
5.废钢斗正常3-5支周转根据生产情况均衡配料，（渣铁30%，生铁块30%，废铁块40%）。
不能超出斗外，造成不能进炉一次考核责任人20元。
6.连铸正常转炉要正常吹炼交班，停炉交接班造成连铸停浇考核交班炉长100-200元。
7.班中生产转炉倒炉必须掛好废钢，翻好铁水，未做到影响转炉吹炼，由调度考核责任人20元/次。
8.转炉炉口结渣过多未能及时清理，造成转炉不能吹炼，每次扣炉长50元。
9.转炉倒渣时，地面无渣包车，渣子倒在炉坑，每次扣炉长100元。
10.出钢时钢包未对准，出钢造成钢包车线烧断或钢水粘死钢包车轮，停炉扣摇炉工50-100元。
11.倒炉倒渣时由于清渣工失误渣包车未到位造成等渣包倒渣每次扣50元。
12.渣包已满不能及时更换渣包造成渣子外溢，烧坏车辆电缆或车辆不能行走，翻过渣包应及时指挥磁盘磕渣打水冷却，因打水不及时造成渣场渣清不出去。
每次考核责任制50元。
13.钢水出完后到炉后吹氩处（顶吹氩或底吹氩）无法吹氩每次考核责任者50元。
14.无其他原因无废钢入炉（冷料）每次考核废钢工50元。
15.吹氩后钢包车开出后吹氩工要指挥行车起吊，无人指挥每次扣20元。
16.散装料造成转炉等料停止吹炼，每次扣50元。
（三）连铸车间1)大包工交接班要正常（无测温枪、偶头、压把）造成大包钢水到旋转台而延时测温或开浇每次扣50元。
（测温失误率控制在1.5%，超出每根扣5元）2)大包工放钢过程中要对中包经常调整温度，未做到造成漏钢或停浇考核责任人50-100元，造成钢水回炉按回炉钢考核。
3)正常情况下大包钢水未放完造成大块每次扣50元。
4)空钢包在旋转台上要及时指挥行车吊下，无人指挥者造成渣子把钢包水口结死，影响生产每次考核机长50元。
5)钢水到连铸要有人指挥，无人指挥一次扣机长50元。
6)中包摆动槽砖接缝穿钢一次考核责任人50元。
7)中包生产前要对好位，做好开浇前准备用材(料），由于准备不充分，造成延误开浇或开浇不正常每次扣机长100元。
8)中包排渣口未处理好，影响中包排渣一次考核责任人50元9)开浇起步拉脱或漏钢，造成不能重新开浇每次扣100元。
10)中包快换机构粘钢，导致水口无法正常更换时考核责任人50元。
11)中包一浇次停下，中包盖内壁结渣子要清理，未清理每次扣50元。
12)中包超包龄使用（自己主张）造成穿包，根据情况严重大小考核责任人机长100-500元。
13)拉钢工起步漏钢及捞渣不及时渣漏一次50元。
14)漏钢严重造成二冷室粘钢严重、冻坯一次考核责任人100元。
15)火焰切割枪嘴检查更换，开浇生产时由于切割故障出现废坯每次扣50元。
16)二冷室喷咀短缺一个考核责任人10元，发生质量事故按质量责任考核。
17)由于操作玩物职守造成冷床被钢坯堵住及顶死考核责任人50元。
18)氢氧气站要有专人检查加水，因无水断气影响生产，每次扣50元。
19)当班炉号划分要准确，钢坯划分清楚，交接班要讲清楚，记录要写清楚，由于（炉号、钢坯）划分不清楚造成炉号、钢坯混乱每次扣三操责任人50元。
20)短尺、脱方、表面有缺陷裂纹缩孔、凹坑及时挑出，事故坯上垛考核责任人一支20元。
21)接班后一个小时报上班产量（钢坯支数）。
上报调度室，由生产科统计员收集，未做到一次扣机长50元。
22)拉钢工在操作过程中严禁结晶器结渣球，放捞渣棒，否则一次考核200元。
（四）行车车间1.混铁炉进铁水时要听从指挥，集中注意操作。
由于注意力不集中造成操作失误把铁水倒在炉口外，每次扣50-100元。
2.接混铁炉铁水或转炉进铁水时没有听从地面人员指挥造成铁水泼洒地面或炉坑每次扣50-100元。
3.转炉加废钢时，由于操作不当，废钢倒入炉坑每次扣50元。
4.吊钢包垛钢包车上要稳、准以免碰坏钢包铁件，因行车垛钢包不稳，不准确碰坏钢包机构影响生产扣50元。
5.钢水吊到连铸大包旋转台时集中注意，听从指挥。
由于行车没注意垛钢包时碰到桩头造成钢水泼洒旋转台扣100元，烧坏设备严重程度考核。
6.行车工夹坯不负责任造成连铸冷床堵坯而影响生产扣50-100元。
7.行车工夹坯码垛不负责任，乱码造成混炉、混号摆放不齐或钢坯变形考核30-50元。
8.行车工夹坯装车时，不负责任错装钢坯考核责任人30-50元。
9.行车工装车时与交接班时，换班吃饭时要对口讲清楚，造成延误装车或装错钢坯一次考核责任人20-30元。
（五）三班电、钳工：1.生产时某设备或电器有故障调度及时通知维修人员必须在3分钟到现场，行动缓慢视情况扣20-50元。
2.电、钳工班中要对设备电器做点巡检，由于点巡检没做到而影响生产视情况扣50-100元。
（六）运行：1)气化工对汽泡水位要勤观察，因汽泡水位而停炉，视情况扣50-100元。
2)风机房由于人为看管失误风机抽烟气效果差等原因，转炉停止吹炼每次扣50元。
3)各种泵房补水，没有预报时间（预报时间为1小时以上）造成转炉停止吹炼每次扣50-100元。
4)调度通知泵房或风机房指令开机或停机，操作结束要回复信息，不回者考核10-20元。
（七）化验室：1.样品化验准确快速及时，炉前样品保证2分钟内出具结果，成品检验5分钟内出具化验报告单，超时每分钟予以10元罚款，依次类推。
2.做好每班标准样品校对记录，原始台帐记录清晰工整，报表及时准确，如发现达不到标准要求，每次予以10元考核。
3.各室做好样品抽查，对比记录，如抽查样品数据误差较大者，视情节严重每次给予20-50元考核，屡次重犯者将加大考核力度，50-100元考核。
4.正确使用、维护各室化验器材，如发现因使用不当引起化验器材损坏，视损坏情况给予相应处罚。
5.严禁弄虚作假，谎报，篡改化验数据，一经发现予以考核200元，如情节严重将直接开除。
（九）质检科：1)送样写错炉号，没做到一炉一单一送，考核20元/次。
2)漏送炉号，考核50元/次，送假样考核200元/次。
3)入库炉号支数和实际钢坯数有误考核当事人20元/次。
4)喷错炉号考核当事人50元/次。
5)喷错钢种考核当事人100元/次。
6)发货支数、客户信息和出库单信息传递有误考核当事人50元/次。
7)发货支数和实际装车数量不符考核当事人100元/次。
8)发错钢种废品根据实际情况考核，考核当事人、班长200-500元/次。
9)质保单开错考核当事人50元/次。
10)通知复样没有及时复样考核当事人20元/次。
11)由质检人员造成的废品钢坯，按50元/支进行考核。
12)各种废坯严禁上垛，把关不严造成废坯上垛一支考核责任者10元。
13)有员工违反以上条款班长均受连带，有比较严重后果或影响，科长连带，根据实际情况进行考核。
并交由厂部处理。
A、转炉车间考核奖励机制（附件）一、严格执行厂规厂纪制度，有违者按制度考核。
二、成份废一炉考核200元，第二炉考核300元，依此类推。
其中P、S废摇炉工承担50%考核，硅锰成份废合金工承担50%考核，成份其它均由炉长承担考核。