某炼钢厂生产事故管理与考核制度详细版

文件编号：GD/FS-8963

（管理制度范本系列）

某炼钢厂生产事故管理与考核制度详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.

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某炼钢厂生产事故管理与考核制度

详细版

提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

总则

为避免和减少事故发生及事故发生后尽量减少损失,迅速恢复生产,使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制订本管理制度。

本制度适用于公司所属各生产厂。

（一）生产事故的定义：凡因在生产工艺流程中,由于违章操作,组织失误造成上下工序或主要生产与辅助生产失调，动力、原材料供应中断及停产、损坏设备、损坏工业建筑、产品质量劣化、资源损失甚至发生人员伤亡的事故均属于生产事故。

（二）、生产事故分类及分级：

1.生产事故的分类：生产工艺事故；生产运输事故；能源动力事故；生产设备事故；生产质量事故；安全环保事故。

1.1各部门在生产事故管理中的职责分工：

生产工艺事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；

生产运输事故，由生产处组织调查、分析、处理和考核；

能源动力事故，由动力厂组织调查、分析、处理和考核；

生产设备事故，由设备科组织调查、分析、处理和考核；

生产质量事故，由技术监督处组织调查、分析、处理和考核。

安全环保事故，由安全处组织调查、分析、处理

和考核（具体办法见安全环保有关规定）。

1.2 当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性，并归对口相应处室具体管理,。

1.3当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、公司领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。

1.4原则上,当生产、设备、质量等事故相关联时,在事故种类上不重叠或交叉考核。

2、生产工艺事故

2.1炼铁厂事故

2.1.1、烧结机

⑴、各矿槽的堵料；

⑵、各种原燃料断料；

⑶、各种因操作失误造成的停机；

⑷、因操作失误造成的烧结矿过烧、欠烧；

⑸、各矿槽的混料。

2.1.2竖炉

⑴、矿槽的堵料；

⑵、各种原燃料断料；

⑶、各种因操作失误造成的停机；

⑷、悬料；

⑸、结瘤；

⑹、导风墙穿孔、倒塌。

2.2 炼铁厂事故

2.2.1渣铁系统

⑴、铁口事故

①、铁水自动流出；

②、铁口连续过浅、“跑大流”、喷焦卡焦；

③、封不住铁口、渣铁外溢；

④、铁口冒泥；

2.2.2、铁沟事故：主沟、支沟渗漏。

2.2.3铁渣事故

①、撇渣器烧穿漏铁；

②、水渣放炮；

③、撇渣器铸死导致铁水外溢、烧坏设备和流入水冲渣沟造成爆炸；

④、渣铁上炕、下地。

2.2.4热风炉系统

⑴、热风炉换错炉；

⑵、开启各种阀门错误造成风口灌渣。

2.2.5上料系统及装料系统

⑴、上料系统事故

①、等料；

②、撕皮带；

③、拉错料；

④、堵料筛。

⑵、装料系统事故

①、炉顶料罐放不下料；

②、炉顶料罐装重料；

③、炉顶上密封阀漏煤气；矿槽跑料。

2.2.6高炉系统

⑴、低料线；

⑵、管道行程；

⑶、悬料；

⑷、连续塌料；

⑸、炉墙结厚；

⑹、炉缸堆积；

⑺、炉冷；

⑻、炉缸冻结；

⑼、炉体跑火、跑渣；

⑽、炉缸烧穿；

⑾、炉底烧穿；

⑿、炉皮烧穿；

⒀、大灌渣；

⒁、高炉结瘤；

⒂、风口吹管烧穿；

⒃、风口烧穿；

⒄、风口二套烧穿；风口大套烧穿；⒅、紧急停水；紧急停电；

⒆、鼓风机突然停风；

⒇、炉顶打水阀门忘记关。

2.2.7喷煤系统

⑴、煤枪烧坏；

⑵、煤粉罐跑煤；

⑶、喷煤压缩空气突然停。

2.3炼钢厂事故

2.3.1混铁炉区

⑴、铁水包翻铁、跑铁、铸轨；

⑵、混铁炉穿。

⑶、混铁炉洒铁

2.3.2转炉区

⑴、转炉兑铁时跑铁铸炉前炉门、铸炉下轨道；

⑵、转炉出钢时跑钢；

⑶、散装料堵下料口；

⑷、转炉漏炉；

⑸、转炉钢包车、渣车掉道；

⑹、转炉渣罐漏；

⑺、钢水温度太低；

⑻、转炉操作不当大量溢渣；

⑼、转炉操作不当大喷、烧枪。

2.3.3废钢区

⑴、废钢尺寸超标卡炉口；

⑵、废钢中有密闭容器放炮；

⑶、废钢潮湿放炮。

2.3.4钢包周转区

⑴、钢包渣线钻钢；

⑵、钢包包衬漏钢；

⑶、钢包滑板钻钢；

⑷、钢包上下水口钻钢；

⑸、钢包透气砖不透气；

⑹、钢包水口灌渣烧不开眼。 2.3.5连铸区

⑴、连铸大包烧眼偏滑板钻钢；

⑵、连铸中包、水口钻钢；

⑶、连铸中包漏钢；