涵洞施工技术交底
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是道路建设中的重要组成部分，为确保施工过程的安全性和质量，需要进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和现场实际情况，确定涵洞工程的施工区域，并进行标识和隔离。
2. 环境评估：对施工区域的土质、地下水位、地质构造等进行评估，确定施工方案。
3. 设备准备：准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
三、施工过程安全措施1. 挖掘工程：- 挖掘前，需要进行地下管线的勘察和标识，避免损坏。
- 挖掘时，要注意土体的稳定性，及时采取支护措施，防止塌方。
- 挖掘机操作时，操作人员要熟悉机器的使用方法，保持良好的视线和操作技巧，避免事故发生。
2. 钢筋工程：- 钢筋剪切机的使用要注意安全操作规程，操作人员要戴好安全帽、手套等防护用具。
- 钢筋的搬运和安装要注意合理分配力量，避免过度劳累和受伤。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土搅拌机的使用要注意操作规程，操作人员要戴好口罩、手套等防护用具。
- 浇筑过程中，要保持施工区域的整洁，避免滑倒和其他意外事故。
4. 环境保护：- 施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
- 施工废弃物要进行分类处理，做到垃圾不乱扔，及时清理。
四、施工后安全措施1. 工地清理：- 施工完成后，要对工地进行清理，清除施工废弃物和杂物，保持工地的整洁。
- 施工区域的标识和隔离要及时撤除，恢复正常交通。
2. 安全检查：- 施工完成后，要进行安全检查，确保施工过程中的安全措施是否到位，及时纠正不足之处。
3. 施工记录：- 对施工过程进行记录，包括施工计划、施工图纸、施工记录等，以备后续参考和查阅。
五、总结涵洞工程的安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节，通过对施工前准备、施工过程安全措施和施工后安全措施的详细介绍，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，保证涵洞工程的安全质量。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一项重要的基础设施建设项目，为确保工程质量和安全，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
二、涵洞工程概述涵洞工程是一种用于通行交通工具和水流的隧道结构。
它通常由预制混凝土构件组成，具有承载能力强、耐久性好等特点。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，必须对相关人员进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工方案：详细介绍涵洞工程的施工方案，包括施工方法、工期安排、材料使用等内容。
同时，要强调施工过程中的安全措施，如防护设施、危（wei）险源识别和应对措施等。
2. 施工现场管理：介绍涵洞工程的施工现场管理要求，包括人员组织、安全培训、施工设备管理等。
要强调施工现场的安全标识、警示标志和紧急救援设备的设置。
3. 施工质量控制：详细介绍涵洞工程的施工质量控制要求，包括材料验收、施工工艺控制、质量检测等。
要强调施工过程中的质量监督和质量问题处理措施。
4. 安全防护措施：介绍涵洞工程的安全防护措施，包括施工现场的防护设施、个人防护用品的使用、施工过程中的安全操作规范等。
要强调施工人员必须严格按照安全防护要求进行作业。
5. 紧急救援预案：详细介绍涵洞工程的紧急救援预案，包括事故报警流程、应急疏散路线、紧急救援设备等。
要强调施工人员必须熟悉紧急救援预案，并能够迅速有效地应对突发情况。
6. 安全培训与考核：介绍涵洞工程的安全培训与考核要求，包括新员工的入职培训、定期的安全培训和考核等。
要强调施工人员必须具备相关的安全知识和技能，确保工程施工和使用的安全。
四、安全技术交底的重要性1. 保障工程质量：通过安全技术交底，可以使施工人员充分了解施工方案和质量控制要求，提高工程的质量水平。
2. 预防事故发生：通过安全技术交底，可以使施工人员了解安全防护措施和紧急救援预案，增强安全意识，预防事故的发生。
3. 提高工作效率：通过安全技术交底，可以使施工人员熟悉施工流程和操作规范，提高工作效率，保证工程按时完成。
涵洞施工技术交底
(1)主控项目
砌体原材料和砌筑的检验必须符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2010）相关规定。
(2)一般项目
①砌体表面应砂浆饱满，砌缝整齐，宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹，沉降缝整齐垂直，上下贯通，泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
②砌体附属工程的允许偏差和检验方法
基础侧面横向布设2排Φ50钢管（一排2根钢管），作为横向支撑，排距60cm；横向钢管内侧按间距1.2m布设纵向钢管，钢管交接处采用旋转式扣件进行连接加固，将基础模板拼接成一个封闭的整体，为确保其稳定性，并用钢管进行斜支撑。
涵身外模采用定制的67mm厚钢模板进行安装，考虑到涵洞净高、净宽均不相等，其涵身内侧采用定型钢模板进行拼装（1.5的模板规格长度）。内模纵向采用双拼钢管加蝴蝶卡进行支撑加固，其间距为60cm；横向采用60cm间距的双排钢管进行加固，内模、外模采用拉杆进行连接加固，并于钢管斜支撑进行外模加固；顶板底部钢模板，底部采用钢管、顶托、底托进行连接加固，钢管搭设应符合以下规定。
2、1主要工程数量表
主要工程数量见下表
序号
里程
孔径
涵长（横延米）
类型
备注
1
DKxxx+739.18
1-1.50m框架
20.30
钢筋混凝土框架涵
新建
2
DKxxx+034.00
1-1.50m框架
40.09
钢筋混凝土框架涵
新建
3
DKxxx+329.48
1-3.00m框架
51.97
钢筋混凝土框架涵
新建
4
DKxxx+496.25
当模板符合拆除的条件后，应按设计要求的程序及措施进行，并应符合下列规定：
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。
1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。
- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。
- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。
1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。
施工方案必须符合相关的法律法规和标准。
1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。
安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。
2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。
测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。
2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。
挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。
2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。
钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。
2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。
2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。
包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。
如有质量问题，必须及时进行整改。
2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。
包括噪音防护、扬尘控制等。
3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。
- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。
- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。
涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。
本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。
二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。
2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。
3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。
三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。
2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。
3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。
4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。
5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。
6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。
7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。
8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。
四、材料选用。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、背景介绍涵洞工程是一种用于道路、铁路等交通建设中的重要设施，用于通行水流或者其他物质。
为了确保涵洞工程的施工和使用安全，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍涵洞工程的安全技术要求和交底内容。
二、涵洞工程安全技术要求1. 设计要求：涵洞工程的设计应符合相关的工程规范和标准，包括强度、稳定性、防水、排水等方面的要求。
2. 施工要求：施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
同时，要注意施工现场的安全管理，包括施工人员的安全教育和培训、施工设备的安全操作等。
3. 检测要求：涵洞工程的施工完成后，应进行必要的检测和验收，确保工程质量和安全。
三、涵洞工程安全技术交底内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、用途等。
2. 设计要求：详细介绍涵洞工程的设计要求，包括结构设计、防水设计、排水设计等。
3. 施工要求：说明涵洞工程的施工要求，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
同时，要强调施工过程中的安全注意事项，如高处作业的防护、设备操作的安全规范等。
4. 安全管理：重点介绍施工现场的安全管理措施，包括安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、应急处理措施等。
5. 质量验收：说明涵洞工程的质量验收标准和程序，包括检测方法、验收标准、验收程序等。
四、案例分析为了更好地理解涵洞工程安全技术交底的内容，以下是一个实际案例的分析：某市某地段的涵洞工程，设计要求为抗震等级为8度，采用混凝土结构，设计排水能力为每秒500立方米。
施工要求为先进行地基处理，然后进行基础施工，最后进行涵洞本体的施工。
施工过程中，要注意高处作业的安全防护，使用合格的施工设备，并按照规范操作。
施工现场应设置安全警示标志，定期进行安全检查，确保施工过程的安全。
施工完成后，进行必要的质量验收，包括结构检测、防水测试、排水能力测试等。
五、总结涵洞工程安全技术交底是确保涵洞工程施工和使用安全的重要环节。
涵洞施工安全技术交底
涵洞施工安全技术交底摘要：涵洞施工是公路、铁路等基础设施建设中常见的工程形式之一，其施工涉及到许多安全风险。
为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工过程的顺利进行，必须进行涵洞施工安全技术交底。
本文将对涵洞施工的安全技术交底进行详细的介绍，以提高施工人员对安全风险的认知和应对能力，提高施工质量，确保工程的安全和顺利完成。
一、涵洞施工的概述涵洞施工是指在公路、铁路等交通建设中，为了排水或者通行的需要，在地面、山体、湖泊等场地中开挖一定长度和宽度的通道，供交通工具通过。
由于涵洞位于地下或近水体之中，施工环境相对较为复杂，施工过程中面临着许多安全风险和隐患。
二、涵洞施工的安全风险1. 地质灾害风险：涵洞施工往往需要进行地下开挖，地下水位较高或者地质条件较差的地区容易引发地质灾害，如塌方、滑坡等。
2. 水工结构施工风险：涵洞施工涉及到水工结构的建设，如桩基施工、混凝土浇筑等。
如果施工不当，可能会导致结构不牢固，进而引发安全事故。
3. 交通流量风险：涵洞常位于公路、铁路等交通要道之上，施工过程中需要临时关闭交通通道或者限制交通流量。
若交通管理不当，可能会引发交通事故。
三、涵洞施工的安全技术交底内容1. 工程概况介绍：对涵洞施工的位置、规模、施工时间等进行详细介绍，使施工人员对工程有清晰的了解。
2. 工程风险分析：对施工过程中可能遇到的地质灾害、水工结构施工风险、交通流量风险等进行详细的风险分析，使施工人员意识到潜在的危险。
3. 安全措施和操作规程：针对不同的安全风险，制定相应的安全措施和操作规程。
比如，在地质灾害风险较高的地区可以设置监测措施，进行实时监测；在水工结构施工过程中，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底一、背景概述涵洞是在道路、铁路等交通工程建设中为了使道路通过沟渠或其他交通阻隔而开挖的隧道，通常用于地下排水和通风。
随着城市交通的发展和基础设施建设的不断完善，涵洞的施工需求不断增加。
涵洞施工技术交底的目的是确保工程质量，保证施工人员的安全和顺利完成工程。
二、施工材料在涵洞施工过程中，使用的主要材料包括钢筋、混凝土、支护材料等。
1. 钢筋：涵洞中使用的钢筋应符合国家标准，具有良好的抗拉、抗压以及耐腐蚀能力。
2. 混凝土：涵洞施工中常使用的混凝土强度等级为C30至C40，具体使用的混凝土应符合设计要求。
3. 支护材料：根据涵洞的不同形式和结构，选择合适的支护材料，如钢支撑、锚杆等。
三、施工工艺1. 现场准备：施工前应根据设计要求确定施工方案，梳理涵洞施工的主要节点和关键工艺，准备所需的施工机械和设备、材料等。
2. 洞口开挖：按照设计要求进行洞口的开挖，确保洞口的尺寸、形状等符合设计要求。
3. 钢筋加工和布置：根据设计要求进行钢筋的加工和布置，注意钢筋的位置、数量和间距等。
4. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
5. 确定支护方案：根据洞体情况和施工需要，确定适当的支护方案，并进行支护结构的施工。
6. 涵洞内部设施施工：根据设计需求，在涵洞内部进行相关设施的安装和布置，如通风设备、照明设备等。
7. 完工验收：施工完成后，进行验收工作，确保涵洞的安全、完整和质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，合理安排施工人员，加强安全教育培训，确保施工安全。
2. 施工顺序：按照施工方案的要求，合理确定施工顺序，保证施工的连贯性和高效性。
3. 施工质量：按照设计要求和施工规范进行施工作业，严格控制混凝土强度、钢筋间距、土方开挖等工艺参数，确保施工质量。
4. 设备维护：保持施工机械和设备的良好状态，定期检查和维护设备，确保施工的顺利进行。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底1、基坑开挖对涵洞的轴线准确放样，经监理工程师校核无误后方可进行基坑开挖。
基坑开挖以机械为主并辅以人工配合。
机械开挖到设计基坑底标高以上20cm处，余下的由人工进行清基。
基坑开挖应始终保持良好的排水，必要时应设置积水坑，及时将积水排出基坑之外，以保持基底干燥。
基底平面尺寸及高程应符合设计和规范要求，地基承载力不小于200Kpa,基坑开挖后若地基承载力不满足设计要求则换三七灰土，经监理工程师验槽合格后方能进行下一部工序。
2、模板安装、加固⑴模板安装①涵洞模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出涵洞位置轴线桩。
安装模板时要严格按测量放线操作，以保证涵洞的设计形状、几何尺寸及准确位置。
②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。
③涵洞模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。
骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。
⑵模板加固①涵洞墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m和6m钢管间隔布置。
每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。
模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。
②模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。
③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固，为保证混凝土浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处帖双面密封胶带。
为加强模板刚度和稳定性，保证混凝土涵洞不跑模，并为操作人员提供方便，模板背10cm×15cm方木或10#槽钢，其间距均不得大于50cm。
拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。
拉杆水平方向的间距为60cm，两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。
拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈，以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是道路交通建设中常见的一种工程形式，主要用于解决道路交通中的河流、渠道、铁路等交通障碍物。
涵洞工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全技术交底，确保施工过程中的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 安全管理组织在涵洞工程施工前，需要成立专门的安全管理组织，负责制定和落实施工期间的安全管理措施，明确责任和任务分工。
2. 安全技术交底会议在施工前，组织安全技术交底会议，邀请相关施工人员参加，包括项目经理、施工队长、监理人员等。
会议主要内容包括工程的安全要求、施工过程中的安全措施、应急预案等。
3. 安全设施准备在施工前，需要准备好必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的安全。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全施工现场应进行围挡封闭，设置明确的安全标识和警示牌，保证施工现场的安全。
2. 施工人员安全施工人员应佩戴符合要求的安全帽，并按规定穿戴安全服装。
同时，施工人员应接受必要的安全培训，了解施工过程中的安全要求和注意事项。
3. 施工设备安全施工设备应经过检查和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，应注意设备的稳定性和操作规范，避免发生意外事故。
4. 施工材料安全施工材料应符合相关标准和要求，保证其质量和安全性。
在搬运和使用过程中，应采取相应的安全措施，避免材料的破损和意外伤害。
5. 环境保护施工过程中应注意环境保护，减少对周边环境的影响。
对于产生的废弃物和污水，应按照像关规定进行处理和处置。
四、应急预案1. 应急演练在施工前，应组织应急演练，摹拟可能发生的突发情况，提前制定应对措施，确保施工人员能够迅速、有效地应对突发情况。
2. 应急设施准备在施工现场设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能够及时进行应急处理。
3. 应急通道设置在施工现场设置应急通道，确保施工人员能够迅速、安全地撤离现场。
五、安全监督和检查1. 安全巡查施工过程中应定期进行安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场的安全。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路交通建设中常见的一种结构工程，它具有重要的交通运输功能。
为了确保涵洞工程的安全运行，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述涵洞工程安全技术交底的内容。
一、设计规范和标准1.1 确定涵洞工程的设计标准：根据当地的气候条件、地质情况和交通流量等因素，确定涵洞工程的设计标准，包括涵洞的尺寸、结构形式、材料选用等。
1.2 按照像关规范进行设计：根据道路交通工程设计规范，进行涵洞工程的设计，包括结构计算、水力计算等。
1.3 确保设计符合安全要求：设计过程中，要进行全面的安全评估，确保涵洞工程的设计符合安全要求，能够承受预期的荷载和水流等作用。
二、施工方案和技术要求2.1 制定施工方案：根据涵洞工程的设计要求，制定施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
2.2 确定施工技术要求：根据涵洞工程的特点和施工条件，确定施工技术要求，包括土方开挖、支护结构、混凝土浇筑等方面的要求。
2.3 安全措施和监控系统：制定安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和安全意识教育等。
同时，建立涵洞工程的监控系统，及时监测施工过程中的变化和安全风险。
三、质量控制和验收标准3.1 制定质量控制计划：根据涵洞工程的设计要求，制定质量控制计划，明确各个施工阶段的质量控制要点和控制措施。
3.2 实施质量控制：在施工过程中，严格按照质量控制计划进行施工，包括材料的选择和检验、施工工艺的控制和质量检测等。
3.3 制定验收标准：根据涵洞工程的设计要求和相关规范，制定验收标准，对施工完成后的涵洞工程进行验收，确保其质量符合要求。
四、运营与维护管理4.1 制定运营管理方案：在涵洞工程竣工后，制定运营管理方案，明确涵洞工程的运营管理责任和要求，包括巡查、养护、维修等方面。
4.2 建立运营管理体系：建立涵洞工程的运营管理体系，包括设立运营管理机构、制定管理制度和操作规程等。
4.3 定期检查和维护：定期对涵洞工程进行检查和维护，及时发现并处理潜在的安全问题，确保涵洞工程的安全运行。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底一、涵洞工程施工前的基本准备涵洞工程是道路或铁路等交通工程中的重要组成部分，是过水、过路、过沟或降低路基等工程。
为确保涵洞工程顺利开展，需要进行相关的基本准备。
1. 工程设计在进行涵洞工程施工前，必须进行详细的工程设计。
工程设计应当从结构、材料、基础处理等角度进行考虑，保证工程的稳定性和安全性。
2. 施工方案制定施工方案是涵洞工程开展的重要环节。
施工方案要综合考虑市政道路交通、施工场地、施工成本、施工时间等方面的因素，确保涵洞工程能够按时、按质量完成。
3. 施工准备涵洞工程施工前，需要进行相关的施工准备，包括施工车辆、施工设备、施工物料等的准备，并进行施工现场的清理、围挡搭建等工作。
二、涵洞工程施工过程涵洞工程施工过程中应当按照施工方案有序开展，确保施工质量。
1. 地基处理涵洞工程施工前需要对地基进行相关处理，如清理地表杂物、进行压实处理、加固软弱地基等。
地基处理是施工的重要基础，对涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
2. 基础施工基础施工是涵洞工程施工的重要环节，施工人员需要按照相关图纸、设计和规范进行基础的预埋件的安装、模板搭建、混凝土浇注等工作。
基础的施工质量和稳定性对整个涵洞工程的施工质量和安全性具有重要的影响。
3. 洞身开挖洞身开挖是涵洞工程的核心施工环节，需要进行爆破或机械开挖等方式进行。
洞身开挖过程中需要遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。
4. 结构施工涵洞工程的结构施工是指施工人员按照相关设计和规范进行涵洞的结构施工，如涵洞的道路平整、排水系统的设置、护照墙的建设等。
5. 环保措施涵洞工程施工过程中，施工单位需要按照相关要求制定环保方案，并在施工过程中进行环保措施的审查和检查，保证施工过程不对周围环境造成污染。
三、涵洞工程施工后的验收涵洞工程施工结束后需要进行验收工作，确保涵洞工程质量达到设计要求。
1. 施工质量检查在涵洞工程施工结束后，需要对施工质量进行检查，包括涵洞的结构稳定性、道路平整度、排水系统等的检查，确保涵洞工程质量符合设计要求。
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底一、项目背景涵洞工程是指为了解决河流、道路等交通沟通的需要而建造的隧道式结构工程。
在施工过程中，涵洞工程安全至关重要，涉及到工人的生命安全和项目的顺利进行。
因此，为了确保工程的安全，需要进行安全技术交底，使所有参预工程的人员都清晰工程的安全要求和操作规程。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是确保涵洞工程的施工过程中，所有人员都能够正确理解并遵守相关的安全规定和操作要求，以防止事故的发生，保障工人的安全和工程的顺利进行。
三、安全技术交底的内容1. 工程概况：介绍涵洞工程的位置、规模、设计要求等基本信息，让参预工程的人员对工程有一个整体的了解。
2. 安全管理制度：详细介绍涵洞工程的安全管理制度，包括责任分工、安全管理组织机构、安全管理制度文件等，确保所有人员都清晰各自的责任和义务。
3. 工程安全要求：明确涵洞工程的安全要求，包括施工现场的安全防护要求、作业人员的安全防护要求、机械设备的安全操作要求等，确保每一个环节都符合安全标准。
4. 施工操作规程：详细介绍涵洞工程施工的操作规程，包括开挖、支护、封顶、排水等各个施工阶段的操作要求和注意事项，确保施工过程中的每一步都得到正确执行。
5. 应急措施：介绍涵洞工程施工过程中可能浮现的突发情况和应对措施，包括火灾、塌方、水浸等应急情况的处理方法，确保工人能够及时、有效地应对各种紧急情况。
6. 安全培训和考核：提醒工人参加涵洞工程安全培训，并进行相关的考核，确保每一个人都掌握了相关的安全知识和操作技能。
四、安全技术交底的方式1. 会议交底：组织涵洞工程的相关负责人召开会议，将安全技术交底的内容逐一讲解，并提供相关的资料和文件，确保每一个人都能够听懂并理解。
2. 现场演示：在涵洞工程施工现场进行实地演示，让工人亲自参预和操作，以确保每一个人都能够正确掌握相关的安全技术。
3. 安全培训课程：组织专业的安全培训机构进行安全培训课程，包括理论知识的讲解和实际操作的演示，确保每一个人都能够全面掌握相关的安全知识和技能。
涵洞施工技术交底
涵洞施工技术交底1 适用范围宁安客专四分部的涵洞工程。
2 施工准备2。
1 《铁路桥涵施工规范》。
《铁路砼及砌体施工质量验收标准》2。
2 设计文件的审核及现场核对2。
3 实施性施工组织设计2.4 控制测量2.5 施工机械准备2.6 施工场地与临时工程3 施工工艺3.1施工测量线路复测：定位前对整个管段中线进行贯通复测，并依据设计图纸对涵洞所在位置进行测定。
3。
2定位放线:涵洞位置定出后，进行涵洞基坑开挖放样。
3。
3基础开挖3.3.1根据涵洞类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作.3。
3。
2基坑根据土质类别按1：0.3—0.7进行放坡开挖，底平面尺寸每放宽80cm，坑顶至少留有1。
0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。
3。
3。
3采用机械开挖时严禁超挖，预留30cm人工修整、清理基坑。
3。
3。
4涵洞开挖施工安全要求3。
3。
4。
1开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖,分层下挖至比设计高程高出20-30cm后采用人工清基。
严禁采用局部开挖，从底层向四周掏土的方法施工。
3。
3.4.2处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石、坍塌或裂纹地段必须搭设挡土板。
3。
3。
4.3用吊斗出土时必须设有信号指挥，土斗上应拴溜绳，装土或卸土后应将斗门关好，吊机扒杆和土斗下面严禁站人、机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶面边坡以外的四周，必须开挖排水沟，并保持畅通,吊机在坑边作业时，必须由技术核算边坡稳定性.3。
3.4.4抬运石料时,道路平整,石料捆绑牢固，并轻拿轻放防止压伤腿脚，涵洞施工时搭设作业平台、人行走道、上下扶梯与运料便道。
3。
3.5 混凝土工程施工3.3.5.1模板施工（1）模板必须保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确。
（2）模板接缝不得漏浆,要采用防漏胶条沿模板缝压条。
（3）模板与脚手架之间不得相互连接。
(4）模板与混凝土相接触的表面要涂刷脱模剂，钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用，模板使用后立即修整保存。
涵洞施工技术交底
⑤、灌注混凝土基础时，应搭设灌注平台及临时施工平台，并设置栏杆，当混凝
土的倾落高度超过 2 米时，应通过串筒、溜槽等设施下落，混凝土由专职振捣工 振捣密实。
⑥、基础与台身连接处应进行人工凿毛，并用水冲刷干净覆盖麻袋，并洒水养生， 养护期不小于 14 天。砼浇筑 48 小时之后方可拆模，拆除顺序应与支立顺序一致。 拆模时，不得用铁棒硬撬，以防破损模板和结构砼。
技术交底记录
工程名称 交底组织单位
施工单位 盖板涵洞工程施工
年
月
日
交底地点
交底负责人
接受负责人
一、基础施工
（1）基坑开挖、基底处理 根据测量并经复核认可的开挖边线和开挖坡度（开挖基坑边坡坡率根据《公路
桥涵施工技术规范》的要求确定，基坑底面尺寸按基础设计平面尺寸每边放宽不 小于 50cm），按施工放样的位置进行开挖。开挖前先清除地表杂物，做好地表 排水沟并设会水井，用挖掘机分层开挖，接近基底 10-20cm 时，项目部及监理实 验室人员检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底情况达不到设计要求时通 知监理工程师及设计单位尽快制定对策并予以实施。当地基承载力达到设计要求 时，剩余部分采用人工清挖，直至挖到设计标高。挖至设计标高的土质基坑不得 长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程，进行基础施工。
三、盖板制作与安装 盖板采用 C30 砼预制，在施工场地内集中预制。场地内经压路机碾压，不再发
生下沉，并用 C15 砼进行表面硬化。模板采用定型钢模，模板在施工时一定要拼 缝严密，不得出现漏浆情况。钢筋在钢筋棚中集中加工，钢筋绑扎在预制台上进 行，钢筋接头应错开，并采用双面焊接，其焊接长度应符合技术规范要求，钢筋 的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢，箍筋弯钩的叠合处，应沿 板长方向置于上面并交错布置，钢筋与模板间应设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，
涵洞工程安全技术交底
涵洞工程安全技术交底引言概述：涵洞工程是道路建设中常见的一种工程形式，它能够有效地解决道路交通中的水流问题。
然而，涵洞工程的施工和维护过程中存在着一定的安全风险，因此，对于涵洞工程的安全技术交底显得尤为重要。
本文将从四个方面详细介绍涵洞工程的安全技术交底内容。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是涵洞工程施工的基础，施工前应将施工方案详细交底给施工人员。
施工方案中应包括施工的步骤、工序、施工方法、施工顺序等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工流程。
1.2 安全措施交底：涵洞工程施工过程中需要采取一系列的安全措施，以保障施工人员的人身安全。
施工前应向施工人员详细交底各项安全措施，如安全帽佩戴、安全绳使用、防护设施搭设等，确保施工人员了解并能正确执行。
1.3 紧急情况应急预案交底：涵洞工程施工过程中，可能会发生各种紧急情况，如火灾、塌方等。
施工前应向施工人员交底相应的应急预案，包括紧急疏散路线、应急设备的使用方法等，以提高施工人员的应急处理能力。
二、施工中的安全技术交底2.1 施工现场安全要求交底：施工现场是涵洞工程施工的重要环节，施工人员在施工现场应严格遵守相应的安全要求。
施工中应向施工人员交底施工现场的安全要求，如禁止吸烟、禁止乱堆材料等，以确保施工现场的安全。
2.2 施工设备操作规程交底：涵洞工程中使用的施工设备需要经过专业操作人员的操作。
施工中应向操作人员交底相应的操作规程，包括设备的启动、停止、维护等内容，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
2.3 危险源防范交底：涵洞工程施工现场存在一些潜在的危险源，如高处坠落、机械伤害等。
施工中应向施工人员交底这些危险源，并告知相应的防范措施，如安全网的使用、安全带的佩戴等，以减少事故的发生。
三、施工后的安全技术交底3.1 完工验收标准交底：涵洞工程施工完成后需要进行验收，以确保工程质量。
施工后应向相关人员交底验收标准，包括涵洞的尺寸、排水效果等，以保证验收的准确性和公正性。
涵洞工程施工技术交底
涵洞工程施工技术交底1. 施工准备在涵洞工程施工前，应进行充分的施工准备。
主要包括以下几个方面：1.1 熟悉施工图纸和设计文件，了解工程特点、施工要求和施工顺序。
1.2 组织施工人员学习有关规范、标准及施工方案，明确施工任务和质量要求。
1.3 准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保其质量符合设计要求。
1.4 做好施工现场的调查和准备工作，包括场地平整、道路畅通、临时设施搭建等。
1.5 建立健全施工现场的安全生产管理制度，制定安全事故应急预案，并进行安全培训和教育。
2. 施工工艺及操作要点2.1 施工工艺涵洞工程施工主要包括基坑开挖、基础浇筑、涵洞主体结构施工、防水处理、回填土施工等几个环节。
2.2 操作要点2.2.1 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，注意开挖过程中的土质变化，如有异常应及时报告并采取相应措施。
2.2.2 基础浇筑：基础浇筑应按照设计要求和施工方案进行，确保基础的强度和稳定性。
2.2.3 涵洞主体结构施工：涵洞主体结构施工应严格按照设计图纸和施工方案进行，注意施工过程中的质量控制。
2.2.4 防水处理：防水处理是涵洞工程的关键环节，应按照设计要求进行，确保涵洞的防水效果。
2.2.5 回填土施工：回填土施工应按照设计要求进行，注意控制回填土的质量和密实度。
3. 质量控制与验收3.1 质量控制涵洞工程施工过程中，应严格按照国家有关规范、标准和设计要求进行质量控制。
主要包括以下几个方面：3.1.1 施工材料、设备和工具的质量控制。
3.1.2 施工过程中的工艺控制。
3.1.3 施工过程中的验收控制。
涵洞工程完成后，应进行验收。
验收主要包括以下几个方面：3.2.1 外观检查：检查涵洞工程的外观质量，如无裂缝、蜂窝、麻面等现象。
3.2.2 结构检查：检查涵洞工程的结构尺寸、强度、稳定性等是否符合设计要求。
3.2.3 功能性检查：检查涵洞工程的防水效果、排水能力等是否符合设计要求。
4. 安全生产管理4.1 安全生产责任制：明确各级领导和施工人员的安全生产职责，确保安全生产的全面落实。
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涵洞施工技术交底书
一、涵洞施工方法
我管段内共计涵洞xx座，均为钢筋混凝土盖板箱涵，基础及墙身均采用M10浆砌片石砌筑。
附属工程采用M5浆砌片石砌筑。
开挖时应先做好基坑开挖并做好坑壁支护，采用挤浆法浆砌基础及墙身，盖板现浇的施工方法，其施工方法如下：
①施工准备
经我技术部施工前对涵洞设计位置、方向、长度、出入高程已复核无误。
②基坑开挖涵洞基础
涵洞基础
基础开挖
开挖前，要求对基坑中心线、方向、高程进行复核，确定无误后才进行开挖。
本涵洞地处山凹处，开挖前必须在基坑开挖线周围挖好排水槽，以防雨水对基坑的冲刷，开挖采用PC200挖掘机作业，基坑砌筑面两侧各加宽1m的工作面范围，采取1：0.5放坡开挖，当挖至高于设计标高0.3～0.4m时，用人工配合继续开挖修整成型。
对硬土和软岩石基础采用风动凿岩机钻孔小炮松动开挖。
由于本季度是广西地区的雨季，开挖后必须在基坑四周挖好排水槽，出口方向作好集水坑。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时通道保护好灌溉水流。
垫层与基础
涵洞基础为浆砌片石基础。
施工时在基础面上铺上一层5-10cm厚水泥砂浆，再座浆砌筑。
基础施工时按设计要求设置沉降缝沉降缝垂直、整齐，在每砌筑一层之后用粘土进行回填捣实。
基础浆砌片石圬工用料采用符合设计要求的砂和石。
要保证砂浆有良好的和易性，一般以手捏成团后不散为宜，做到随拌随用，并在3～4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，在2～3小时内必须用完。
涵底铺砌密实平整。
③砌筑基础、墙身
1. 涵洞基础及边墙采用M10浆砌片石砌筑，理论配合比为：1：4.9：1.05，每方砂浆材料用量：水泥：291kg、砂子：1426kg、水：306kg、防腐剂：23kg，采用挤浆法施工，所用砂浆用砂搅拌机拌制，砌筑分层分段进行，用细铁丝和木杆按设计位置和标高
挂线，每层30cm～50cm。
先砌角石，然后砌边石或面石，最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平、尺寸较大的石块，片石大面朝下，浆砌时长短相间并里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm。
三角缝内切圆直径不得大于7cm，砌筑砂浆缝不得大于
4cm，做到砂浆饱满、咬合牢固、涵面平顺、沟凹缝平缝压槽。
2.材料及砌筑要求
选用片石应质地坚硬，不易分化，无裂纹，石料表面无污渍，强度不低于30MPa，对于粗料石，厚度不得少于20cm，形状大致方正，无锋凌凸角。
3.砌筑时应分段砌筑，分段位置设在沉降缝位置，两相邻段的砌筑高差不得大于50cm，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开，砌缝砂浆饱满密实。
4.竖向砌缝
相邻砌层中垂直砌缝相错不得少于15cm，在丁石的上层或下层，均不得有垂直砌缝，当错缝却有困难时，丁石顶面或底面一侧的错缝可稍少，但不得少于10cm。
如果砌体有通缝现象，没有丁石锁定，砂浆不饱满，不密实，致使涵身结构强度不足，受力后产生裂缝、松动、变形，造成涵身裂缝。
④沉降缝
垂直设置，墙身与基础上下对齐，砌筑端面应整齐、方正、不得交错，填塞物应具有弹性和不透水性材料嵌塞密实，不得有间断，裂缝、空鼓和漏水等现象（可用25mm 板条两面涂好沥青塞入缝中）沉降缝应设在管节和盖板的接缝处。
以防止相邻段不同时下沉时，发生互相挤裂、折断、掐死的现象，砌筑时为保证宽度防止砂浆流入缝中，采用夹3cm厚泡沫板的方法，留在沉降缝中，用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑，砌筑完毕后，要求用水泥砂浆封缝。
⑤为使涵洞中不积水，土质地基中的涵洞在施工中应设“上拱度”。
对于碎石类土、
砂砾、粗砂、中砂、细砂其上拱度为：H/80；
对于半干硬状、硬塑状的粘土及老黄土其上拱度为：H/50；
H为线路中线处涵洞流水面至轨底的高度。
对于基底为软塑状的粘土或新黄土其上拱度可适量加大；基底为岩石、涵顶填土不足2.0ｍ以及陡坡涵洞可不设上拱度。
设置上拱度以后，涵洞入口流水面的高程不应低于中心管节流水面的高程，中心管节流
水面以下的管节可按错台递减排列。
⑤勾缝
涵洞内表面要求勾缝，应在砌筑时流出2cm深的空缝，要求2cm宽，1.5cm,深，勾缝用的砂浆强度，不得少于M10，采取勾凹缝的方式。
⑥养护
砌体砌筑完毕要及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。
⑦外加剂
根据地下水质化验报告，本段地下水具有若硫酸性浸蚀，需要采取相应的措施，圬工采用抗浸蚀性浆砌圬工，并在涵洞边墙、基础周边表面抹一层5cm厚M10抗浸蚀性水泥砂浆。
（抗腐蚀剂掺量为水泥用量的8％）
三、盖板制作与安装
筋砼盖板：盖板采用在预制场集中预制，运到现场安装。
安装预制砼盖板，应注意以下事项：
涵台帽强度达到设计强度70%以上；
安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块(1∶
2)水泥砂浆填塞密实；
四、涵缺填土
涵洞处路堤缺口填土应从两侧两倍孔径宽度范围内同时分层对称水平填筑夯实。
涵身顶面上填方厚度必须＞1.0m后方可通行大型施工机械。
填筑路基施工时，涵身顶面以上1.0ｍ范围内应分三层填筑：底层20cm厚粘性土，中层50cm厚碎石、中粗砂，顶面30cm厚的小片石。
然后再按正常的填筑碾压施工。
五、施工注意事项及技术措施
涵洞施工所用原材料经过试验满足要求后再进场使用。
沉降缝宽度符合规范规定。
涵洞（基础和墙身）沉降缝处两端应竖直、平整、上下不得交错，填缝骨料具有弹性、不透水，并填塞紧密。
盖板涵施工工艺框图
六、沉降缝及防水层
沉降缝：设置沉降缝的缝宽、道数和位置应符合图纸所示和监理工程师指示，并按图纸规定填塞嵌缝料，或采用监理工程师批准的加防腐掺料的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其它掺料封缝。
在缝处应加铺抗拉强度较高的卷材，加铺的层数及宽度按图纸所示。
铺设防水层：用作防水层的沥青麻筋符合设计和规范要求，沥青熬制处设在工地下风方向，与工作人员、堆料等保持一定的距离。
铁桶装的沥青打开桶口小盖在火炉上用文火使其溶化由开口流至熬制铁锅中，熬制中不断搅拌全部成为液态为止，使用中的沥青温度不低于150℃，涂敷前将圬工表面清刷干净，保持干燥。
沥青浸制麻布时先将麻布烘干去掉水分，在160℃～180℃的热沥青中渍约2～3分钟。
铺设沥青麻布先涂敷的热沥青还未凝固前进行，使之能粘合成一体并消除皱折和空鼓现象。
七、涵洞附属
出入口河床铺砌应与涵身基础及上下游沟槽连接顺通。
碎石垫层铺设厚度严格按设计要求办理，铺砌面平顺，片石之间连接紧密，确保流水顺畅。
涵洞两侧过渡段的填筑必须在盖板安装且砂浆强度、砌体强度达到设计强度的75%以后，方可进行填土，填土应在涵洞两侧同时对称填筑，并按桥涵施工中有关部门规定进行回填。
第一层的最小摊铺厚度不得小于300m并防止剧烈冲击，辅以小型打夯机夯实。
八、现场文明施工
1.现场计量器材完备，磅秤、砂浆配合比标志牌完好，各类施工用料要有产地标志牌，每盘砂浆用砂必须过磅，砂浆从搅拌机出料时必须用铁皮制的滑槽垫在原地面上，现场施工人员必须配戴安全帽，电缆线要埋入地下，闸刀开关装入配电箱，并配备漏电保护器。
现场各类施工用料堆码整齐，水泥堆放要有防雨、防潮措施。
水泥、砂料堆放场地地面要求硬化，以防夹杂杂物。
3.基坑周围必须用围网与周围隔离，并设立安全警示牌，施工便道上严禁堆放施工材料，并维护完好，以保证交通安全通行。
4.对于监理和质检工程师、经理部各职能部门提出的建议及整改要求要立即执行，不得有不文明言语及行为，否则将给于严厉处罚。
5.当天砌筑完毕的砌体收工时要用彩条布覆盖，以防雨水冲刷砂浆。
砌石工程质量通病原因分析及预防措施表。