通风空调施工技术交底记录-风系统、水系统、设备安装等全面的技术交底记录
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指为建筑物或室内空间提供舒适的温度、湿度和空气质量的系统。
本项目旨在对通风空调工程的技术交底进行详细说明，确保工程施工过程中的质量和安全。
二、工程要求1. 设计要求：- 根据建筑物的功能和使用要求，合理确定通风空调系统的设计参数，包括冷热负荷计算、风量计算、管道尺寸设计等。
- 保证通风空调系统的稳定性、可靠性和节能性，合理选择设备和材料。
- 遵循相关的国家标准和规范，确保通风空调系统的设计符合安全、环保和卫生要求。
2. 施工要求：- 按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合设计要求。
- 严格控制施工质量，确保通风空调系统的安装和调试符合相关标准。
- 保证施工现场的安全，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
3. 调试要求：- 在通风空调系统安装完成后，进行系统的调试和试运行。
- 逐一检查系统的各个部分，确保设备安装正确、管道连接紧固、电气接线正常等。
- 进行系统的功能测试，包括温度调节、湿度控制、风速调节等。
- 根据系统调试结果，进行必要的调整和优化，确保系统运行稳定、效果良好。
三、技术交底内容1. 通风系统：- 通风系统的设计原理和工作方式。
- 通风系统的主要组成部分，包括送风机、排风机、风管、风口等。
- 通风系统的风量计算和风口布置原则。
- 通风系统的运行控制方法和注意事项。
2. 空调系统：- 空调系统的设计原理和工作方式。
- 空调系统的主要组成部分，包括冷水机组、风机盘管、冷却塔等。
- 空调系统的冷热负荷计算和设备选择原则。
- 空调系统的运行控制方法和注意事项。
3. 管道系统：- 管道系统的设计原理和布置方式。
- 管道系统的材料选择和尺寸设计原则。
- 管道系统的安装方法和注意事项。
- 管道系统的绝热和防腐措施。
4. 电气控制系统：- 电气控制系统的设计原理和工作方式。
- 电气控制系统的主要设备，包括控制柜、开关、传感器等。
- 电气控制系统的接线方法和注意事项。
通风空调施工技术交底
通风空调施工技术交底三级施工技术交底记录编号：合同号：监理单位：XXX施工单位：中交一公局工程名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标施工时间：工程项目桩号及部位：1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板。
2.作业条件2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2 风管及部件安装工程2.2.1 铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。
2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3.操作工艺3.1 工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊架→安装吊架高架点预检→风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定3.2 确定标高按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。
3.3 制作吊架3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
3.3.2 风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。
3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是为了提供舒适的室内环境而进行的工程项目。
本项目位于某大型商业综合体内，总建造面积为5000平方米，包括办公区、商业区和公共区域等。
为确保通风空调系统的正常运行，提高工程质量和效率，特进行技术交底。
二、工程概况1. 项目目标：提供舒适的室内环境，确保通风空调系统的正常运行。
2. 工程范围：包括通风系统和空调系统的设计、安装、调试和维护。
3. 工期计划：工期为3个月，按照施工进度进行安排。
三、通风系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的通风系统设计方案，确保室内空气质量和温度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的通风设备，包括风机、风管、排风口等。
3. 安装要求：按照设计方案进行通风设备的安装，保证设备的坚固性和密封性，避免漏风和噪音。
4. 调试方法：安装完成后，进行通风系统的调试，包括风速、风量、温度等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：通风系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、润滑和更换损坏部件等。
四、空调系统技术交底1. 设计原则：根据建造物的结构和使用要求，采用合理的空调系统设计方案，确保室内温度和湿度的舒适性。
2. 设备选择：根据建造物的面积和使用功能，选择适当的空调设备，包括空调机组、冷却塔、水泵等。
3. 安装要求：按照设计方案进行空调设备的安装，保证设备的稳定性和安全性，避免漏水和漏电等问题。
4. 调试方法：安装完成后，进行空调系统的调试，包括温度、湿度、制冷量等参数的调整，确保系统的正常运行。
5. 维护保养：空调系统的维护保养工作应定期进行，包括设备的清洁、过滤网的更换和冷媒的添加等。
五、安全注意事项1. 在进行通风空调工程时，必须遵守相关的安全操作规程，穿戴好个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 在安装通风设备和空调设备时，要注意设备的分量和高度，采取安全措施，避免设备的坠落和人员的伤害。
通风空调安装施工技术交底
通风空调安装施工技术交底技术交底：通风空调安装施工施工单位：（请填写具体单位名称）单位工程名称：通风与空调工程施工1、施工准备1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
2）现场条件：①土建主体施工完毕，设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
②安装前检查现场，确保具备足够的运输空间及场地。
清理干净设备安装地点，无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。
③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。
2、施工工艺1）工艺流程：设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收。
2）设备基础验收、放线：①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、专业资料积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。
④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。
3）设备开箱检查验收：A.风机开箱检查验收：①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。
②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。
③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。
通风与空调技术交底
风管制作工程技术交底记录一、施工工艺要求：①根据设计要求、图纸会审纪要、施工规范等技术文件、结合现场实测数据绘制成风管加工草图。
②制作得材料应符合设计要求，并应具有出厂合格证或质量保证书，还应符合下列要求：板材表面应平整、厚度应均匀，无凸凹及明显得压伤现象，并不得有裂纹，砂眼、结疤、刺边及锈蚀等。
型钢应等型、均匀、不得有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
③按设计图纸要求得尺寸进行风管加工制作。
制作金属风管，板材得拼接咬口与园形风管得闭合咬口可采用单咬口。
钢板厚度≤1、2mm时，采用咬接；＞1、2mm时可用焊接；④风管与配件表面应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔，砂眼、夹渣、裂纹等缺陷；严禁有烧穿、漏焊等缺陷。
⑤制作金属风管与配件、外径或边长得允许偏差：≤300mm时为-1mm；＞300mm时为-2mm。
其中制作法兰，园形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。
⑥风管法兰螺栓及铆钉得间距不应大于150mm。
⑦矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1、2m以上均应采取加固措施。
⑧风管上得测定孔应按设计要求得部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。
交底人：被交底人：年月日年月日风管部件制作工程技术交底记录二、施工工艺要求：①阀门得制作应牢固，调节与制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门得启闭方向。
②止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密，铰链与转动轴应采用不易锈蚀得材料制作。
③防爆系统得部件必须严格按照设计要求制作，所用得材料，严禁代用。
④罩类制作尺寸应准确，连接处应牢固，其外壳不应有尖锐得边缘。
⑤风帽得形状应规整，旋转风帽重心应平衡。
⑥制作柔性短管得材料应符合设计要求。
柔性短管得长度一般为150至250mm，其接合缝应牢固严密，并不得作为异径管使用。
⑦导流片尺寸及弧度应准确，不得扭斜，铆接叶片应牢固。
通风空调安全技术交底
通风空调安全技术交底嘿，咱今儿就来好好唠唠通风空调安全技术交底这事儿。
要说通风空调这玩意儿，在咱生活里那可是相当重要。
你想想，大热天儿的，要是商场里的通风空调出了岔子，那逛街都得变成蒸桑拿；大冬天，办公室的空调不给力，工作都没心思啦。
我记得有一回，我去一家新开的饭店吃饭。
那店里装修得挺不错，可刚坐下没多久，就觉得闷热得不行。
叫来服务员一问，原来是通风空调没调试好。
这顿饭吃得我是汗流浃背，别提多难受了。
从那以后，我就深刻体会到了通风空调正常运行有多重要。
咱先来说说通风这一块。
安装通风设备的时候，那可不能马虎。
施工人员得先把场地检查清楚，看看有没有什么障碍物或者不安全的地方。
比如说，地上有没有电线头露出来，头顶上有没有容易掉落的东西。
有一次我就看到一个工人，没仔细看场地，一脚踏进了一个小水坑，差点摔个大跟头，这多危险呐！还有啊，在安装通风管道的时候，得保证管道连接牢固。
要是松松垮垮的，风一吹说不定就掉下来了。
这就好比搭积木，每一块都得稳稳当当的，不然整个就垮了。
再说说空调这部分。
空调的外机安装可不能随便找个地方一放就完事。
得考虑到散热、防雨这些问题。
我见过一个外机装在一个角落里，周围全是杂物，散热不好，空调老是出故障。
操作通风空调设备的时候，也有不少讲究。
开机前要仔细检查各项参数，电压够不够啦，有没有漏电的风险啦。
就像开车之前要检查刹车、轮胎一样，不能马虎。
另外，维护保养也很重要。
定期清理滤网，就跟咱们定期打扫房间一样。
要是滤网被灰尘堵得死死的，那风还怎么吹得出来呀。
总之，通风空调的安全技术交底可不是闹着玩的。
从安装到使用再到维护，每一个环节都得认真对待。
只有这样，咱们才能在享受舒适环境的同时，保证安全不出问题。
希望大家都能把这些事儿放在心上，让通风空调给咱们带来舒适，而不是麻烦。
咱可不能让通风空调变成“闹心空调”，对吧！。
通风空调节能工程技术交底
3.2.3新风机、风机盘管安装要领
1)开箱检查：风机盘管应装有装箱单、说明书、产品质量文件和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应有商检证明文件。
2)检查每台电机壳体等完好状况，逐台进行通电检查三速试运转情况试验。
A.空调系统绝热材料橡塑保温棉的导热系数、密度、吸水率；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于1次。
3.通风和空调节能主要施工方法
3.1管道保温材料采用橡塑保温管壳、板材材料，具体施工步骤和要求如下：
1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物；特别需要清理管道表面的油漆、涂料、油污等有机物。
2）保温管壳的敷设：
5）漏光检查中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2漏风量测试方法
漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器或符合《流量测量节流装置》GB-2624规定的计量元件组成的测量装置；分正压试验和负压试验两类，一般按正压条件下分段测试，其步骤如下：
1）测试前，被测风管系统的所有开口处应严密封闭，不得漏风。
1.2.2机房精密空调部分
空调水系统为一次泵变水量双管路异程互为备用管路系统。空调冷水系统分为3个回路，通过水井通至各机房楼层。
空调管井一：供水管KA（B）1-1,DN300；回水管KA（B）2-1,DN300;
空调管井二：供水管KA（B）1-2,DN200；回水管KA（B）2-2,DN200;
空调管井三：供水管KA（B）1-3,DN200；回水管KA（B）2-3,DN200。
1)风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线。
2)风管与设备连接、穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150—300mm为宜或大于变形缝100mm以上。
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工程名称施工单位
分项工程名称空调水系统安装（管道支架制作、安装）交底日期
交底内容：
一、设计要求
1、根据设计图纸中各种管径的排列形式，确定各支架的宽度，设计中没有对支架材料规格明确规定，根据规范及监理的意见，全部采用L40×4的角钢制作。
2、角钢L40×4必须是合格品，并具有该批材料的质量证明书。
二、操作要点
1、工艺流程：
确定尺寸、标高→下料→钻孔→焊接→防腐→放线→安装
2、下料时采用切割焊机下料，钻床钻孔；严禁使用气焊进行下料和开孔。
固定支架的孔径为φ10.5; 木砖固定的孔径为φ6.5。
3、刷油防腐时，必须清除角铁上的铁锈及油污，露出金属光泽且后方可进行刷油防腐。
4、根据图纸设计，在现场定出中心线，以防止支架的纵向偏差过大。
如在中心线上拉一道细铁丝对支架进行纵向控制。
5、支架的安装标高无明确规定，应满足盘管和风管优先的顺序。
其安装形式如下图：
项目专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称施工单位
分项工程名称
空调水系统安装
（管道支架制作、安装）
交底日期
交底内容：
6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为±10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定：
三、质量标准：合格
四、质量保证措施：
1、严格按图施工，不得随意增加支架数目和尺寸。
2、按技术交底进行施工。
3、支架安装必须牢固。
4、所有支架必须进行二遍刷油防腐处理。
5、各种数据的误差应控制在技术交底的允许范围之内。
五、成品保护
在施工时，注意地面及墙体防护，制作好的支架应分批分类别码放，并作好标识。
六、安全文明施工
1、注意使用劳动防护用品和安全“三宝”。
2、电动工具由专人操作，并具有一定的绝缘措施。
3、焊工焊接时应注意弧光防护，也应具有绝缘措施，穿绝缘鞋、戴绝缘手套等。
4、文明施工：注意节约使用焊条及钢材，正确机械，做到工完料尽场清。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称施工单位
分项工程名称空调风系统—新风管制作交底日期
交底内容：
一、材料要求：
1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边≤630mm，采用δ=0.6mm镀锌钢板，风管长边630＜b≤1000mm采用δ=0.75 mm镀锌钢板；风管长边1000＜b≤2000mm，采用δ=1.0 mm镀锌钢板。
2、矩形风管长边大于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1200mm的风管，
应采取加固措施。
小于800mm的风管采用楞筋、楞线方法加固。
风管吊架采用M10的膨胀
螺栓固定，吊架间距为2.5。
3、镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮表面不得有裂
结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
二、制作工艺：
领料→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验操作要点：1板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下：
单咬口联合角咬口
1）当风管边长≥630mm，且长度＞1200mm时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。
2）风管边长在800mm以内不得有拼接，800mm以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。
3）下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。
4）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使用铁锤敲打，以免损坏镀锌层。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称施工单位
分项工程名称空调设备安装（机房设备）交底日期
交底内容：
一、材料设备要求
1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。
2、设备外观应完好无损，附件应齐全。
3、机房配套设备应齐全完好，并应满足设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其表面缺陷。
二、施工条件
1、施工现场应具备满足施工的水源、电源，设备基础，完工并达到安装强度。
2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
3、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
三、施工工艺流程
项目专业技术负责人：交底人：接受人：
工程名称施工单位
分项工程名称系统调试交底日期
交底内容：
Ⅴ、空调系统综合效果测定是在各分项调试完成后，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计生产工艺要求，如果达不到规定要求时，应在测定中作进一步的调整。
1、确定经过空调器处理后的空气参数和空调房间工作区的工作参数。
2、空调连续试运转时间，不得少于8h，恒温精度在±1℃时，应在8～12h；恒温精度在±0.5℃时，
应在12～24h；恒温精度在±0.2℃时，应在24～36h。
3、空调系统带生产负荷的综合效能实验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进
行。
五、质量标准：
1、测定系统总风量、风压及风机转速，并将实测总风量值与设计值进行比较，偏差值不应大于10%。
2、风管系统的漏风量应符合设计要求或不大于10%。
3、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。
4、无负荷联合试运转试验调整后，应使空气的各项参数维持在设计的范围内。
六、成品保护
1、通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作人员应由保卫部门
发放通行证方可进入。
2、风机、空调设备动力的开关、应配合电工操作，监守工作岗位。
系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。
调试完成后，应将测定截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀固定好，画好标记以防变动。
3、空调系统全部测定调整完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启动，负责空调系统的成品的保护。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：。