水稳层试验段施工方案_secret

320国道XX段一级公路改建工程

（XX合同段）

水

稳

层

试

验

段

施

工

方

案

二00八年七月十二日

第一章、工程概况

1、工程概况及特点

1．1工程简介

本水稳层试验段范围为K9+880~K10+180左幅

1．2主要技术标准

1．2．1结构尺寸及技术指标

3%水泥底基层厚17cm、38.5m路面半幅水稳层宽为11.9m、19m路面半幅水稳层宽9.85m、顶面竣工验收弯沉为60.2、抗压模量为1500Mpa；5%水泥上基层厚15cm、38.5m路面半幅水稳层宽为11.5m、19m路面半幅水稳层宽为9.55m、顶面竣工验收弯沉为31.6、抗压模量为1600Mpa。

1．2．2 设计荷载

设计速度为80公里/小时的一级公路

第二章、施工部署及施工方案

1、施工人员

1．1进场人员一览

项目经理 1人

负责全面工作

项目总工 1人

负责施工技术问题及施工方案的编制

试验室人员 5人

负责制施工过程中的全部试验控制

测量组4人

施工放样及施工后的复测

物资设备部长 1人

施工材料、机械及各种工具保养物资的调配质检工程师1人

施工过程中的质量控制

安全员1人

负责施工中的安全工作

施工队长 1人

施工现场的机械、人员的安排

现场施工员2人

施工现场质量控制、机械人员安排

技术员 2人

搅拌站及施工现场的各种数据整理归档机械人员35 人

普工15人

电工 1人

1．2组织机构图

2.、机械配备情况：

WBSJ500水稳搅拌站1座（全新）SPS90路面摊铺机1台（全新）

四容器电子配料斗 1套

大型水稳料运输车 15台

50装载机1台

20T压路机 1台

5000L洒水车1辆

工具车 2辆

第三章、水泥稳定碎石基层施工

本工程项目设计为17cm水泥稳定碎石（3,0%水泥含量）底基层，15cm水泥稳定碎石（5.0%水泥含量）基层。

一、垫层验收

垫层表面应平整、密实、具有规定路拱，路床表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求，垫层表面的缺陷及处理全面检查后，向监理工程师申请水稳基层试验段施工。

二、材料要求

水泥采用普通硅酸盐水泥，终凝时间在6小时以上，宜32.5级袋装或散装水泥。

石料为干净机轧碎石，最大粒径宜控制在31.5mm以下，针片状颗粒的总含量不超过20%，压碎值不大于26%，不应有粘土块、植物等有害物质，其强度和级配符合基层施工规范要求。

三、测量放样

采用全站仪定摊铺层中线及边线，水准高程采用水准仪进行放样。

四、拌合

采用带电脑计量的稳定土厂拌和设备，用装载机配合配料斗配料，配有50T的散装水泥贮藏罐，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。

①集料必须满足级配要求。

②料仓拌缸前应剔除起粒径的筛子。

③拌合现场设二名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量

和各种集料的配比，发现异常及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。

④各料斗应配备1～2名工作人员时刻监视下料情况，并

人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。

⑤拌和含水量应较最佳含水量大于1～2%。

水稳层施工工艺图

五、运输摊铺

摊铺采用1台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机，半幅分二次摊铺。

①用15辆大型后八轮运拌和料至施工现场。

②摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润密实。

③两侧均设基准线，控制高程。

④摊铺机速度要均匀，中途不得变速（不管何时），最大限度地保持匀速前进、摊铺不停顿、间断。

⑤摊铺后辅以人工进行找补，确保混合料摊铺平整。

六、碾压

用20T振动压路机及时进行碾压，碾压应按规范要求进行，应由慢向快，由轻而重，由低而高。其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使上下层达到压实度），达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验确定），最后静压一遍光面。压路机碾压时不得在刚压好的基层上刹车或调头。

七、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷

①设测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。

②挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。

③用拌和好的水泥石屑对表面偏差的部位进行精心找补。

④用三米铝合金逐尺丈量平整度，发现异常马上处理。

⑤快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。

八、检验

首先表面应均匀无松散等现象，各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理，平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用铣刨机铣除。

九、养生

养生是水泥稳定基层施工中非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。

①洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润，养生采用麻袋进行覆盖。

②养生期内除洒水车外，应封闭交通，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）

十、接头处理

接送一律为垂直衔接，可用方木头进行端头处理，或碾压后挂线直挖至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处