曲轴式柱塞泵机械效率的研究

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曲轴柱塞泵

曲轴柱塞泵能成为无效产能，避免了电池片和组件价格的恶性竞争，行业优胜劣汰得以更快的实现。

高价多晶硅的压力下，优势企业也会有极强的动力削减成本，比如应用更先进的硅片切割技术，提高太阳能电池转换效率等，以求获得成本优势和竞争力。

多晶硅太阳能行业极有可能08-09年重新进入黄金发展期。

在我国能源消费新格局中，中国富煤少油的能源禀赋格局决定了煤变油，煤代油具备比较成本优势。

生物质能油品具有清洁环保，可再生的特点，中长期将成为重要的交通用能源。

目前，醇醚燃料是潜力巨大的替代能源，尤其是二甲醚是替代LPG的最佳选择。

当油价高于35美元/桶的时候，煤液化和煤制醇醚燃料具有竞争优势；对煤头和气头醇醚燃料作经济分析的结果是，每立方米1元的天然气价格生产的醇醚燃料成本对应的约是400元/吨的煤炭价格；原油价格跌倒40美元/桶，煤制烯烃仍有竞争优势。

甲醇作为燃料和原料，其需求必将大幅增长；而煤液化由于投资大和技术风险，国家对此仍持谨慎的态度；而甲醇制烯烃由于其成本低，是较有前景的煤化工发展方向。

YCY型轴向柱塞泵结构原理简述该种变量形式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力自动控制，如上图高压油流通过通道（a）、(b)、（c），进入变量壳体（302）的下腔（d），由此经过通道(e) 分别进入通道(f)和（h），当弹簧的作用力大于由通道（f）进入伺服活塞（309）下端环形面积的液压推力时，则油液经（h）进入上腔（g），推动变量活塞（301）向下移动，使泵的流量增加。

反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上动时，堵塞通道（h），使（g）腔油通过（i）而卸压，此时变量活塞上移，泵的流量减小。

下图表示YCY14-1B泵的变量特性曲线，其阴影表示特性调节范围。

AB的斜率是由外弹簧(307)刚度决定的，BC的斜率是由外弹簧（307）和内弹簧（306）的合成刚度决定的，CD的长短取决于限位螺钉的位置（限制变量头的倾斜角）。

调节变量特性时，如需按A1B1C1D1规律变化，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套（305）使其流量刚发生变化时的压力与A1点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变化时的高压流量与D1点的流量相符，其中间压力与流量的变化关系是预先设计好的，不需要调整，只要A1和D1两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按A1B1C1特性曲线变化。

柱塞泵的机泵工作效率提升策略研究常明月

柱塞泵的机泵工作效率提升策略研究常明月摘要：近年来，随着我国科学技术的飞速发展，使得我国各大油田的开采效率较以前大有提高，现如今，我国各大油田在开发注水过程中高压柱塞泵凭借其高扬度、高泵效等优点在各大油田的注水量小、注水压力较大和注水压力不稳定的区块得到了普遍应用，但是由于高压柱塞泵的工作环境特殊和泵体本体内压力太大、流体不均匀等原因，因此机器内部零件极易损坏，使泵机容易带病工作，导致其机泵工作效率降低。

因此本文对高压柱塞泵效率的影响因素以及如何提高其工作效率进行研究。

关键词：柱塞泵；机泵工作效率；提升策略柱塞泵是隶属于往复泵的一小泵种，属于体积泵，是液压系统的重要组成部分，具有结构紧凑、高效率、易操作、造价成本低等优点，因此被广泛应用于液压机、油田注水开采等场合。

但由于目前油田注水开采工作环境的特殊性，高压机泵极易损坏，导致工作效率降低，影响油田注水开发效果甚至会影响油田开采工作进度，大港第六采油厂所采某油田所用的是大港中成公司所产的一款柱塞泵，因为机泵压力高、振动大，常导致各部件损坏，因此，本文以此为例对该机器的工作效率及其如何改进进行分析和探讨。

1.机械效率测量1.1.计算柱塞泵输出功率N出=Q?PQ-柱塞泵流量，m /s；ΔP-柱塞泵进出口压差，Mpa1.2.计算电动机输入功率N入=√3UIcosφηU-输入电压 V；I-输入电流 A，cosφ-泵功率因数；η-效率。

1.3.计算柱塞泵机械效率η=N出/N入=Q?P/√3UIcosφη2.机械效率测量影响因素在目前，我们再对高压柱塞泵的机械效率进行测量时，流量计是最主要的影响因素。

因为不同的流量计计量原理不同，使用范围、参数指标都有差别。

现阶段我们在油田注水开采工作中所使用的柱塞泵注入的主要介质是含油污水，含油污水中由有油、部分活性物质等有粘附性的物质和部分金属离子等易造成污染的组分，因此我们在进行测量时应该先对各种流量计的性能和相关参数进行了解和熟悉，在使用时根据现场实际情况进行选取，保证测量的精确性。

交流伺服轴向柱塞液压电机泵效率分析与研究

２１０１年第１期
液压与气动
５５
交流伺服轴向柱塞液压电机泵效率分析与研究
高殿荣，金慧刘
Ｔｈｎｌｓｓａｄｒｓａｃｆｔｅｅｃｅｃｆａｎｗｅａａｙｉｎｅｅｒｈｏｆｉｎｙｏｅｈｉａｉｌｐｓｏｙｒｕｉｔｒｐｍｐｘａｉｔｎｈｄａｌｍｏｏｕｃ
以电机为基础，电机转子内部设置有斜盘式轴向柱塞泵。该电机泵的效率是一个非常重要的参数，在因此该
文从电机损耗、泵的容积效率、机械效率和总效率几个方面进行分析与研究，而为电机泵的实际应用提供从
依据。
关键词：向柱塞液压电机泵；耗；械效率；轴损机容积效率
２Ａ）电，除意外情况。Ｙ通解４油缸油路中装有溢流阀（４中的元件６，）图）把
３）油缸内部装有高精度的磁致伸缩式位移传感器，伺服控制系统可以根据需要对整个试验系统进行
力闭环控制或是位置闭环控制。
如今，多学者都在开展液压泵与电动机的合一很
磁场的研究，而斜盘式轴向柱塞泵的研பைடு நூலகம் 主要集中在
平台因自重对被测试结构件造成损坏。
用力的方向。
３）紧急停机后（止泄压）通过旁通油路起作禁，用，按照顺序依次对换向阀４如图４所示）ＩＡ（（的Ｙ或

浅析提高柱塞泵运行效率的方法

浅析提高柱塞泵运行效率的方法摘要：柱塞泵的泵效高低直接影响着运行成本的高低，影响柱塞泵泵效的因素主要有机械方面的和容积方面的因素，本文结合柱塞泵泵效现状，探讨影响泵效的因素，以及处理措施，以达到节约成本，减少劳动强度的目的。

关键词：阀座阀片密封影响泵效一．影响柱塞泵运行效率的因素影响柱塞泵运行效率的因素有容积的影响与机械的影响，单从机械方面考虑，存在以下几种因素：1阀座总成的影响盘；2吸液阀片的影响；3夹布密封圈的影响；4填料总成的影响；5动力端的影响；6止回阀的影响；7回流阀门的影响。

二．因素分析（一）阀座总成的影响：阀座总成包括：阀体、排液阀片、排液弹簧（内外）、排液弹簧座、锁紧螺栓。

阀体与排液阀片结合处漏失，排液面刺坏或排液阀片刺坏都会出现漏失；排液弹簧内、外簧有一个损坏就会影响排液阀片与阀体的密封性能；排液弹簧座导向柱磨损，影响排液阀片复位状态，复位状态改变，影响密封性能。

这些都是造成排液漏失的主要原因，直接影响泵效。

解决方法，定期监测排液部位密封性能，目前的方法看瞬时流量与听液力端声音判断排液阀片与阀体密封情况，如果密封性能下降，瞬时流量会下降，如果是单个密封性能下降，听声音能够准确判断，密封性能下降会出现“刺、刺”的漏失声音；如果出口阀片卡住不动作，进、出口压力表、电流表波动较大，并发出“登登”异响，这时应该进行拆解维修，查找漏失原因，如果排液阀片损坏进行更换阀片；排液弹簧断裂需要更换排液弹簧，排液弹簧断裂，听声音为“哒哒”脆声；检查排液弹簧座导向柱与排液阀片配合情况，配合间隙不宜超过0.5mm，以提高注水泵运行效率。

安装过程中注意事项：1保证排液弹簧座与排液弹簧（内、外）同心；2必须保证排液阀片与排液弹簧座导向柱同心；3安装锁紧螺栓过程中必须保证排液弹簧座、排液弹簧、排液阀片不发生位移。

（二）吸液阀片的影响：吸液阀片损坏或阀体吸液面损坏，导致吸液阀片与阀体配合不良发生漏失；吸液阀片卡住不动作；吸液阀片复位弹簧断裂导致漏失降低泵效。

轴向柱塞泵设计说明书

XXXXX学校毕业设计说明书论文题目：轴向柱塞泵设计系部： XXX专业： XXX XXXXX班级： XXX学生姓名： XXXXXXX 学号：XXXXX指导教师： XXXX2015年05月1日摘要液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的减少能耗﹑提高系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。

本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和设计,还包括它们的受力分析与计算以及对缸体的材料选用和校核;另外对变量机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点。

最后该设计对轴向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。

关键词:柱塞泵；液压系统；结构型式；设计。

Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a exaltation the efficiency, of the system to lower the noise, an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of dependable work all very importantThis design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytic, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar,As to it's win of structure,For example, the pillar fill of the slippery structure pattern,Of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. To carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material,which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key; Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to after-time's development.Key Words：Plunger Pump; Hydraulic System; Structure Pattern; Design.摘要 (I)Abstract (II)绪论 (1)第1章直轴式轴向柱塞泵工作原理与性能参数 (3)1.1直轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数 (3)第2章直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析 (7)2.1柱塞运动学分析 (7)2.2滑靴运动分析 (9)2.3瞬时流量及脉动品质分析 (10)第3章柱塞受力分析与设计 (14)3.1柱塞受力分析 (14)3.2柱塞设计 (17)第4章滑靴受力分析与设计 (22)4.1滑靴受力分析 (22)4.2滑靴设计 (25)4.3滑靴结构型式与结构尺寸设计 (25)第5章配油盘受力分析与设计 (31)5.1配油盘受力分析 (31)5.2配油盘设计 (34)第6章缸体受力分析与设计 (38)6.1缸体的稳定性 (38)6.2缸体主要结构尺寸的确定 (38)第7章柱塞回程机构设计 (41)第8章斜盘力矩分析 (43)M (43)8.1柱塞液压力矩18.2过渡区闭死液压力矩 (44)M (45)8.3回程盘中心预压弹簧力矩3M (46)8.4滑靴偏转时的摩擦力矩48.5柱塞惯性力矩M (46)58.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩M (47)68.7斜盘支承摩擦力矩M (47)78.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩M (47)88.9斜盘自重力矩M (47)9第9章变量机构 (49)9.1手动变量机构 (49)9.2手动伺服变量机构 (50)9.3恒功率变量机构 (51)9.4恒流量变量机构 (52)结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)绪论随着工业技术的不断发展，液压传动也越来越广，而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。

柱塞泵资料——精选推荐

柱塞泵资料⼀油泵概述油泵是液压系统的动⼒机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压⼒能。

油泵可以分为容积式和⾮容积室（蜗轮式）两种。

⾮容积式有离⼼泵、轴流泵等，利⽤⾼速旋转的叶轮使进⼝产⽣真空吸⼊液体，并在出⼝连续输出压⼒液体。

这种泵进⼝与出⼝相通，效率随液体粘度增加⽽降低，并且输出液体量随出⼝压⼒升⾼⽽显著减少。

容积式泵是通过⼀个封闭的空间容积的变化来实现吸油和压油的。

当这个封闭容积由⼩变⼤时进⾏吸油，由⼤变⼩时进⾏压油。

典型的为柱塞泵，柱塞从缸孔中拉出时吸油，压进时压油。

这种泵进⼝与出⼝是被隔开的，效率取决于隔开吸压油腔的各对运动零件间的结构⼯艺间隙及油液的粘度等。

粘度越⾼效率越⾼，输油量⼏乎保持不变（因效率略有影响，另外压⼒升⾼⾄18MPa，油液会被压缩1%）。

柱塞泵属容积式泵，CY型柱塞泵因柱塞分布同传动轴轴线相平⾏，故被称为轴向柱塞泵。

若柱塞分布同轴线相垂直则称为径向柱塞泵。

另外⼀些容积式泵有齿轮泵、叶⽚泵、螺杆泵等，其中只有叶⽚泵能够同柱塞泵⼀样制成变量的，其余只能是定量泵。

⽽且柱塞泵的效率也是最⾼的，柱塞泵中轴向柱塞泵⼜⽐径向柱塞泵的效率⾼。

齿轮泵、叶⽚泵等⼀般⽤于低压中⾼压（20MPa以下）及流量较⼩、功率较⼩的液压系统中，⽽对于⾼压或超⾼压及流量⼤、功率⼤的液压系统，⼀般是⽤柱塞泵。

⼆油泵如何实现变量轴向柱塞泵变量是通过改变柱塞⾏程（改变变量头偏⾓）；径向柱塞泵变量是通过改变定⼦偏⼼。

三油泵的供油和⾃吸柱塞泵具有⼀定的⾃吸能⼒，但⾃吸的⾼度不宜超过500mm，并且严禁在吸⼊管道上安装滤油器，吸⼊管道直径不⼩于推荐数值，另外⾃吸时⼀定要把泵先调⾄全偏⾓。

在转速超过1500rpm时，宜采⽤供油，供油压⼒为0.7MPa左右。

在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。

四油泵排量的影响因素油泵排量的计算公式（理论）：·zq = 2 R tg γ·πd24其中：q —排量（同以下⼏个要素都成正⽐）R —柱塞分布圆半径γ—斜盘偏⾓d —柱塞直径z —柱塞数五柱塞数为何多为奇数因为奇数柱塞的流量脉动频率⽐相邻的偶数柱塞的⼤⼀倍，但流量脉动的幅度（最⼤瞬间流量和最⼩瞬间流量的差）却⼩得多，并且流量不均匀系数随柱塞数的增加⽽减少。

柱塞泵设计与计算

柱塞泵设计与计算目录第1章绪论第2章斜盘式轴向柱塞泵工作原理与性能参数斜盘式轴向柱塞泵工作原理斜盘式轴向柱塞泵主要性能参数第3章斜盘式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析柱塞运动学分析柱塞行程s柱塞运动速度v柱塞运动加速度a滑靴运动分析瞬时流量及脉动品质分析脉动频率脉动率第4章柱塞受力分析与设计柱塞受力分析柱塞底部的液压力Pb柱塞惯性力Pg离心反力Pl斜盘反力N柱塞与柱塞腔壁之间的接触力P1和P2摩擦力p1f和P2f柱塞设计柱塞结构型式柱塞结构尺寸设计柱塞摩擦副比压p、比功pv验算第5章滑靴受力分析与设计滑靴受力分析分离力Pf压紧力Py力平衡方程式滑靴设计剩余压紧力法最小功率损失法滑靴结构型式与结构尺寸设计滑靴结构型式结构尺寸设计第6章配油盘受力分析与设计配油盘受力分析压紧力Py分离力Pf力平横方程式配油盘设计过度区设计配油盘主要尺寸确定验算比压p、比功pv第7章缸体受力分析与设计缸体地稳定性压紧力矩My分离力矩Mf力矩平衡方程缸体径向力矩和径向支承径向力和径向力矩缸体径向力支承型式缸体主要结构尺寸的确定通油孔分布圆半径Rf ′和面积Fα缸体内、外直径D1、D2的确定缸体高度H结论摘要斜盘式轴向柱塞泵是液压系统中的主要部件，斜盘式轴向柱塞泵是靠柱塞在柱塞腔内的往复运动，改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的，是容积式液压泵，对于斜盘式轴向柱塞泵柱塞、滑靴、配油盘缸体是其重要部分，柱塞是其主要受力零件之一，滑靴是高压柱塞泵常采用的形式之一，能适应高压力高转速的需要，配油盘与缸体直接影响泵的效率和寿命，由于配油盘与缸体、滑靴与柱塞这两对高速运动副均采用了一静压支承，省去了大容量止推轴承，具有结构紧凑，零件少，工艺性好，成本低，体积小，重量轻，比径向泵结构简单等优点，由于斜盘式轴向柱塞泵容易实现无级变量，维修方便等优点，因而斜盘式轴向柱塞泵在技术经济指标上占很大优势。

关键词斜盘柱塞泵滑靴缸体AbstractThe inclined dish type and axial pump with a pillar is a mainpart in liquid press system，The inclined dish type and axial pump with a pillar is a back and forth movement by pillar to fill the inside of the pillar cavity，in order to change the pillar fills the contents of cavity to realize the oil of inhaling with line up oily，Is a capacity type liquid to press the pump .Fill to pillar to pump for the inclined dish type stalk the pillar fill, slip the boots and go together with the oil dish an is its importance part. The pillar fills is it suffer the one of the dint spare parts primarily. The slippery boots is one of the form that high pressure pillar fill the pump to often adopt. It can adapt to the high demand turning soon in high pressure dint, go together with the oil dish and the efficiency of the direct influence in a pump with life span. Because of going together with the oil dish fills ,pillar and a slippery boots these two rightness of high speeds the sport the vice- all adopting a the static pressure accepts. The province went to the big capacity push the bearings, have the construction tightly packed, the spare parts is little, the craft is good, the cost is low, the physical volume is small, the weight is light, comparing the path face to pump the construction simple etc. Because the inclined dish type stalk fills to pillar the pump to realizes to have no easily the class changes the deal, maintain convenience and so on.Key words the inclined dish pillar pump slippery boot crock body第1章绪论近年来，容积式液压传动的高压化趋势，使柱塞泵尤其轴向柱塞泵的采用日益广泛。

三缸单作用柱塞泵曲轴的理论分析与强度计算_华剑

( 4) 笔者的研究方法对于同类曲轴等造型较复杂的零件, 无法直接用力学方法来进行强度分析, 而将力学和有限元分析相结合的方法可为上述问题的解决提供借鉴。
参考文献:
[ 1 ] 李继志, 陈荣振. 石油钻采机械概论 [M ]. 北京: 石油大学出版社, 2000.
推导出曲拐 1的受力公式为:
排出过程 ( 0
<
)
P
1
=
P
y+ cos
fm -
g f
+m s in
a
( 1) [2]
吸入过程 (
<2 )
P1=
fmg - m a cos - f sin
( 2)
式 ( 1)、 ( 2) 中: m 为柱塞杆质量 + 十字头质量 + 27% 连
杆质量; P1 为连杆力; P y 为流体施加的压力。 Py = /4
复杂的零件强度分析。
关键词: 柱塞泵; 曲轴; 强度分析; 有限元方法
中图分类号: TE 91
文献标识码: A
文章编号: 1007 - 4414( 2006 ) 06- 0014 - 02
Theoretical analysis and strength calcu lating of single acting trip lex p lunger pum p crank shaft
cos( 3 ) 2
( 8)
式 ( 7)、( 8)中: R 为曲拐轴颈半径 ; L 为曲拐长度, x = -
L ~ L; = - 60 ~ 60 。
根据以上公式, 在有限元软件中采用方程加载的方法对

关于柱塞泵机械效率的研究

出适合自己的故障判断数据。
其中：Ｑ一柱塞泵流量ｍ３／ｓ； △Ｐ一柱塞泵进出口压差，ＵＰａ１．３柱塞泵机械效率
Ⅳ ／ Ⅳ （３）
表ｌ振幅判断故障表
振幅（ №）故障描述
２流量计对测量的影响由于流量计测量原理的差异，技术指标和使用范围也有所不同。３００ — ５００１５０ — ３００
２５ — ５０
吸液阀片卡、大簧断裂小簧中簧断裂吸液阀片、排液阀片、阀座出现坑蚀
正常
流量计时就需要熟知每一种流量计的性能以及各参数，根据现场实际情况
这两方面进行研究，通过电磁流量计和涡轮流量计不同测量值的对比，说明选择合适流量计的重要性。利用动态监测，可以及时准确发现机泵故障，保证机泵的高效率运行。关键词：柱塞泵；机械效率；流量计；动态监测
中图分类号：ＴＥ９文献标识码：Ａ文章编号：１６７１－７５９７（２０１１）０１２００８８－０１
羊三木油田注水站经过工艺改造，将电磁流量计换成了涡轮流量计，因此本文主要从这两种流量计对测量造成的影响进行对比分析。２．１电磁流量计。电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的一种
测量导电性液体的仪表，可应用于污流、腐蚀流的测量［３］。柱塞泵输入
各大油田在注水开发过程中，高压柱塞泵得到了普遍的应用，其具有高扬程、高泵效、以及造价低等优点，适用于注水量较小，注水压力较大和压力不稳定的区块［１Ｊ。

5ZB-2500柱塞泵设计计算书

A1
2500 泵主要零部件设计计算书
一
初步确定柱塞泵主要参数
1.1 最高工作压力 p max 、最大流量 Q max 、泵的输入功率 N 的确定结合客户需求及现场实际使用情况，现初步确定泵的最高工作压力
Pmax 84MPa ，最大流量 Q max 3.115L /min ，大泵的输入功率 N=2500hp。
式中： n max --每分钟往复次数，spm S----行程，mm 1.5 最低每分钟往复次数 n min 的确定
n min n max 330 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·⑸ 55spm · K 6
往复式柱塞泵由泵体和原动机两大部分组成，其中泵体又可以分成两大部分：液力端和动力端。液力端（又可称为泵头）的作用就是在泵体内压缩液体，使机械能转化为液体的
压力能，使排出的液体的压力升高。液力端由泵头体、凡尔体总成、柱塞、盘根、阀盖和吸入总管组成。动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体、及泵端盖、拉杆等组成。
2.2.1 往复式柱塞泵的主要部件
曲轴：曲轴是往复式柱塞泵的主要部件之一，传递着柱塞泵的全部功率。其主要作用是将电动机的旋转运动通过连杆改变为活塞的往复直线运动。曲轴在运动时，承受拉、压、剪切、弯曲和扭转的交变复合负载，工作条件恶劣，要求具有足够的强度和刚度以及主轴颈与曲轴销的耐磨性。连杆：连杆是曲轴与活塞间的连接件，它将曲轴的回转运动转化为活塞的往复运动，并把动力传递给活塞对液体做功。连杆包括连杆体、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓。泵缸：液体由于泵缸活塞的抽吸作用被充入泵缸，再由泵缸活塞加压经管路进入输送管道；柱塞：发动机驱动曲轴，把旋转运动传给连杆，并通过活塞销传递给活塞，其功用是承受液体压力：小连杆杆：是连接柱塞做功的连接部件，在缸套运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件；吸入阀和排出阀：通过控制阀的开关来控制液体的进入和流出。十字头：十字头是连接活塞与连杆的零件，它是具有导向作用。 2.2.2 往复式柱塞泵的组成结构

轴向柱塞泵工程实践报告

题目轴向柱塞泵（马达）部分零件材料选择及组织分析和热处理分析专业机械设计制造及自动化学号学生姓名完成时间 2020 年 5 月机械与汽车工程学院制绪论轴向柱塞泵（马达）。

目前，轴向柱塞马达主要应用于矿山机械，工程机械如推土机，挖土机，装载机等机械设备。

轴向柱塞马达是一种带滚动轴承支撑的轴配流式摆线液压马达,采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴承支撑、专用回转动密封圈,使马达允许在较高的背压下工作。

目前我国能够生产的轴向柱塞泵（马达）的种类越来越多，此简述型号10SCY14-1B轴向柱塞马达。

按其结构特点：配流机构与输出轴一体成型,具有更高的配油精度，机械效率高；先进的轴密封设计，高的背压承受能力;镶齿式定转子和先进的花键参数设计机械效率高,寿命长;两端双滚动轴承设计,具有更大的侧向承载能力。

工作原理：主体部分由传动轴带动缸体旋转；使均匀分布在缺体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组体中的滑靴压压在变量头上，这样柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。

1.1 轴向柱塞泵（马达）的简要（1）10SCY14-1B轴向柱塞泵CY14型轴向柱塞泵是采用配油盘配油、缸体旋转的轴向柱塞泵。

由于滑靴和变量头之间，配油盘和缸体之间采用了液压静力平衡结构。

轴向柱塞泵可长期在高压、高速、高温等苛刻条件下工作，并具有很高的容积效率和总效率，所以要求柱塞泵壳体内所有运转的零件除应具有足够的强度、刚度外还要有很高的尺寸精度和形位精度。

为此要合理选择泵的关键零件的材质、热处理方式，并提高加工质量，其中尤以选用合理摩擦副材料最为重要。

（2）泵的型号10SCY14-1B说明表1-1图12.1 传动轴传动轴作为轴向柱塞泵中重要的组成部分，在工作中起到动力输出的关键性作用。

传动轴贯穿斜盘且两端均由轴承（一般为滚动轴承）支承，当动力使传动轴旋转时，缸体与柱塞一同旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心转动，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。

《液压与气压传动》课后习题答案

第一章习题答案1-1 填空题1.液压传动是以（液体）为传动介质，利用液体的（压力能）来实现运动和动力传递的一种传动方式。

2.液压传动必须在（密闭的容器内）进行，依靠液体的（压力）来传递动力，依靠（流量）来传递运动。

3.液压传动系统山（动力元件）、（执行元件）、（控制元件）、（辅助元件）和（工作介质）五部分组成。

4.在液压传动中，液压泵是（动力）元件，它将输入的（机械）能转换成（压力）能，向系统提供动力。

5. 在液压传动中，液压缸是（执行）元件，它将输入的（压力）能转换成（机械）能。

6.各种控制阀用以控制液压系统所需要的（油液压力）、（油液流量）和（油液流动方向），以保证执行元件实现各种不同的工作要求。

7.液压元件的图形符号只表示元件的（功能），不表示元件（结构）和（参数），以及连接口的实际位置和元件的（空间安装位置和传动过程）。

8.液压元件的图形符号在系统中均以元件的（常态位）表示。

1-2 判断题1.液压传动不易获得很大的力和转矩。

(X)2.液压传动装置工作平稳，能方便地实现无级调速，但不能快速起动、制动和频繁换向。

(X)3.液压传动与机械、电气传动相配合时，易实现较复杂的自动工作循环。

(✓)4.液压传动系统适宜在传动比要求严格的场合采用。

(X)第二章习题答案2-1 填空题1.液体受压力作用发生体积变化的性质称为液体的（可压缩性），可用（体积压缩系数）或（体积弹性模量）表示，体积压缩系数越大，液体的可压缩性越（大）；体积弹性模量越大，液体的可压缩性越（小）。

在液压传动中一般可认为液体是（不可压缩的）。

2.油液粘性用（粘度）表示；有（动力粘度）、（运动粘度）、（相对粘度）三种表示方法；计量单位m2/s是表示（运动）粘度的单位；l m2/s = (10心厘斯。

3.某一种牌号为L-HL22的普通液压油在40。

C时（运动）粘度的中心值为22厘斯(mm2/s)。

4.选择液压油时，主要考虑油的（粘度）。

（选项：成分、密度、粘度、可压缩性）5.当液压系统的工作压力高，环境温度高或运动速度较慢时，为了减少泄漏，宜选用粘度较（高）的液压油。

利用被困体积提高轴向柱塞泵的容积效率x

附件1:外文资料翻译译文利用被困体积提高轴向柱塞泵的容积效率硏究分析结果显示，标准配流盘设计因为有不受控制地膨胀和压缩的流体发生经过插槽本身而产生一种容积损失。

通过去除这些插槽同时采用被困容积式，真正起到改善柱塞泵的容积效率的结果。

虽然目的并不在于研究适合所有柱塞泵的理想配流盘设计，但是该报告的确在被困容积的应用方面提供了理论依据，并且也对解决配流盘的整体设计中的问题进行了进一步的探索。

柱塞泵的工作和受力在这一节中，推导出了和轴向柱塞泵操纵效率有尖的方程。

注意：这里的效率在通篇中仅指和流体压缩损失有为的效率。

这次分析由泵的单一柱塞的机械和液压力图表展开。

利用该图表，分析计算了作用在柱塞上的机械力和作用在泵排油区一液体单元的液压力。

通过输出功率和输入功率的比值，推导出了泵的瞬时功率的表达式。

该表达式表明，为了计算泵的效率，必须考虑到必须的动力学、柱塞腔内的压力和流入流出柱塞腔的体积。

这些数值来源于本文接下来的章节中。

N个柱塞X周正方向的力Fn。

这个力是由于斜盘对滑靴的反作用力而使柱塞挤入。

同理，在柱塞排油的一腔流体上也作用了一压力Pn。

该压力驱使流体流出腔体或被认为是流体的排出力。

把输入的机械力Fn转换为输出的液压力Pn，是该柱塞泵的工作的基础。

液压力容积流量说明瞬时流线从第n个腔流出混入泵的排油腔。

用Q0表示泵的众多容积流量网合成系统的排油。

每个柱塞腔的压力是各不相同的，但是泵排油区一条流线上的压力是一个常数Pd。

液压系统排油区的压力为P0。

在以下的分析中，我们来考虑一个流体单元遨个单元是封闭的从而可以代表第n个柱塞腔到系统排油区的流线。

液压力(Pn Po)An作用于此单元，这里Pn是第n个柱塞腔的压力，Po是系统排油腔的压力，An是代表着从第n个柱塞腔流出的流线的流体单元的瞬时横截面。

（intake pom吸入口discharge pom排出口kidney-shaped flow passage from a single piston chamber:从单个柱塞腔引出来的贤脏形状的流道）和图4同理，图5同样给出了从单个柱塞腔引出来的肾脏形状的流道配合着配流盘上的弓形门状几何体。

轴向柱塞泵的模态实验研究

２有限元法分析－ ’】２本文使用的模态分析原理是基于有限元法和线性振动理论，将柱塞泵的有限元模型视为一个具有有限个自由度的弹性系统，其运动方程可用虚功原理描述
如下：
［｛＋［｛＋［｛｛ｔ｝Ｍ］６｝Ｃ］６｝］６｝Ｒ（）（）１其中：Ｍ是按照有限元模型将各单元的均布质
ｈｎ．ｉｒｔｎｔｓｒｏｅｉｒｅｅｉｅｓｍｕａｉｎｎｅｒｓｎｔｒｑｅｃａｅｅｔｄＲｓｌｓｏａｔｅｓｍｕａｉｇＶｂａｉｔｗｅｅｄｎｎｏｄｒｏｖｒｙｔｉｌｔ，ａｄｔｏａｅｕｎｙＷＳｄｔｃｅ．ｅｕｔｈｗ８ｔｔｈｉｌ－ｏｅｓｔｔｈｏｈｅｎｆｈ
量集中在单元节点上组合而成的结构总质量矩阵，是根据四面体实体单元按照单元划分方式，组合而成
的结构总体刚度矩阵。为了获得固有频率，取载荷向量｛ｔ｝０Ｒ（）＝；同时因柱塞泵的结构阻尼很小，对固有频率和振型的影响可略去不计，则式（）就成为１无阻尼自由振动方程：［｛＋［｛＿Ｍ］６｝］６｝０
ｔｎｒｓｌｉｒｇｔｉｅｕｔｓｉｈ．ｏ
Ｋｅｗｏｄ：Ｐｓｏｕｙｒｓｉｎｐｍｐ；ＢｎｉｇｖｂａｉｎＲｅｏａｃｒｑｅｃ；Ｍｏａａｙｉｔｅｄｎｉｒｔ；ｓｎｎｅｆｕｎｙｏｅｄａｌｓｌｎｓ
ｐｍｐｗｅｅｃｌｕａｅｈｎｃｎｔｉｉｇｗｉｒａｏｋｃｎｉｏｓａｄｃｏｓｎｒｒｃｓｌｍｅｔａｄｈｓｅｓｔｆｍｅ－ｕｒａｃｌｔｄｗｅｏｓａｎｎｔｅｌｗｒｏｄｔｎｎｈｏｉｇｍｏｅｐｅｉｅｅｎｎｉｈｄｎｉｏｓｒｈｉｅｙ

柱塞泵泵效影响因素浅析

柱塞泵泵效影响因素浅析作者：何春香郭秀锦葛春香赵新征来源：《中国科技纵横》2019年第07期摘要：注水泵的泵效主要由机械效率和容积效率构成。

本文结合桩74注水站泵效现状，探讨提高泵效措施，以达到节约成本、减少劳动强度的目的。

关键词：机械效率;容积效率;泵效影响中图分类号：TH322 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）07-0163-020 前言桩74注水站目前有2台5ZB-12/42柱塞泵、2台5ZBII37/170柱塞泵，1台5D2-11/40柱塞泵。

桩74注水站泵压36.7MPa，担负着采油管理一区日配注300方的注水任务，日耗电4020kw.h。

若泵效提高1%，则一年可节约近1.47万KW.h，节约电费约1万元。

同时也可以延长柱塞泵的使用寿命，经济效益相当可观。

1 常用泵效的判断方法1.1 温差法温差法又称为热平衡法，用测温枪测量泵的进出口温差来计算泵效。

测量步骤如下：（1）将泵进出口压力表换成标准压力表;（2）准备测温枪测量泵进出口温度，距离5-7cm，保持水平;（3）在泵正常运转的情况下，经过20-30min后，同时记录进出口温度和进出口压力;（4）代入公式计算。

若忽视等熵温升时其泵效为：η泵=△P/（△P+42.7△T×100%）。

若与实际相差较大，则必须考虑等熵升温，公式为η泵=△P/△P+4.1868（△T-△T1）。

1.2 流量法根据计量仪表获得泵的实际排量，然后根据柱塞直径、冲程、电机转数、皮带直径等参数算得理论排量，并计算泵效。

2 柱塞泵泵效分析注水泵效是反映注水设备状况的主要参数，是由机械效率和容积效率来决定的。

机械效率是注水泵电动机输出功率与输入功率的比值;容积效率是注水泵单位时间内实际排量与理论排量的比值，如图1所示。

2.1 柱塞泵机械效率计算电动机输入功率：N入=√3UIcosφ*η/1000。

其中U-输入电压;I-输入电流，cosφ-泵功率因数（一般取值0.85-0.9）;η-电机效率，常数。

浅析如何提高柱塞式高压注水泵机泵效率

浅析如何提高柱塞式高压注水泵机泵效率1 供水压力和供水排量在供水系统中的关系中国设备工程 2023.11 (下88研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.11 (下)进行工作，很好地避免了其中一些不离开因素出现的可能性。

最后，供水压力和排水量也是影响柱塞式高压注水泵机泵容积效率最主要的因素之一。

根据图1表示的实际情况，也能够更加全面地将其供水压力进行有效的调整，真正意义上满足了现阶段其发展的基本需求。

3 提高柱塞式高压注水泵机泵工作效率的方法策略分析3.1 合理地将电能转化为动能如果想真正意义上增强柱塞式高压注水泵机泵工作的效率，相关的工作技术人员也应该从多个不同的角度积极地加强对其工作方法的研究与分析，这样也就能够最大限度上避免其中一些不利因素出现的可能性。

而最主要的治理与解决方法主要就是，加强对电能与动能的有效转换，这样也就能够很好地在之后柱塞式高压注水泵机泵工作中，保证其自身工作效能与优势的充分体现。

在具体的柱塞式高压注水泵机泵工作过程中，相关的工作技术人员也应该积极地采取工作效能相对较高，工作可靠性较强的电动机进行具体的工作，这样就能够很好地保证之后柱塞式高压注水泵机泵电能与动能相互转化的合理性。

与此同时，工作技术人员还应该更进一步地加强对现代化信息技术手段的有效运用，这样也就能够很好地保证各种设备工作效能与质量的充分提升，也真正意义上地提高了电动机工作的能力，实现了电动机机械效率的有效进步，为现阶段我国柱塞式高压注水泵机泵工作效率的提升提供了更有利的基础支撑与引导。

3.2 对皮带张力的有效确定由于现阶段我国社会各项基本实力都已经得到了有效的提升，这也就使得在之后的柱塞式高压注水泵机泵工作管理中，各种问题得到了有效的治理。

也是为了能够更加全面地保证其自身工作效率与价值的充分提升，积极地加强对皮带张力的有效控制，也能够很好地为之后柱塞式高压注水泵机泵运行效率的提升，提供更基础的数据信息支撑与引导。